布袋除尘器工作原理

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布袋式除尘器工作原理

布袋式除尘器工作原理

布袋式除尘器工作原理
布袋式除尘器是一种常见的工业粉尘治理设备,它主要通过布袋过滤的原理将空气中的粉尘颗粒过滤掉,从而达到净化空气的目的。

其工作原理如下:
1. 空气进入除尘器:空气中含有粉尘颗粒进入布袋式除尘器。

2. 进气管道:进入除尘器后,气流通过进气管道进入除尘室。

3. 引导装置:从进气管道进入除尘室后,气流会通过引导装置,使气流方向逐渐变缓,以便粉尘颗粒被布袋截留。

4. 过滤布袋:气流中的粉尘颗粒被过滤布袋截留。

过滤布袋表面的细小孔隙可以阻止粉尘颗粒进一步传播。

5. 干净空气的排出:经过过滤布袋的清洁空气通过除尘室的出气管道排出。

因为粉尘被过滤掉了,所以排出的空气是相对干净的。

6. 粉尘的收集:被截留在过滤布袋上的粉尘会逐渐积累,形成粉尘层。

当粉尘层达到一定厚度时,可以使用逆吹清灰装置进行清理,将粉尘从布袋上清除下来。

布袋式除尘器通过以上工作原理,可以有效地从空气中去除粉尘颗粒,提高室内空气质量,保护人们的健康。

它适用于工业生产过程中产生大量粉尘的企业,如煤炭、水泥、冶金等行业。

布袋除尘器工作原理

布袋除尘器工作原理

布袋除尘器工作原理布袋除尘器是一种常用的空气净化设备,广泛应用于工业生产过程中的粉尘处理。

它通过一系列的物理和化学过程,将空气中的颗粒物质捕捉并过滤掉,从而达到净化空气的目的。

下面将详细介绍布袋除尘器的工作原理。

一、过滤原理布袋除尘器的工作原理基于过滤原理,即将空气中的颗粒物质通过布袋的过滤作用进行捕捉。

具体过程如下:1. 预处理:进入布袋除尘器的空气首先经过预处理,通过预处理设备去除空气中的大颗粒物质和湿气,以避免对布袋过滤器造成损坏。

2. 过滤:经过预处理后的空气进入布袋除尘器的过滤室,其中安装了大量的滤袋。

滤袋由纤维材料制成,具有良好的过滤效果。

当空气通过滤袋时,颗粒物质被滤袋捕捉,而干净的空气则通过滤袋穿过。

3. 颗粒物质收集:滤袋捕捉到的颗粒物质逐渐积累在滤袋表面形成粉尘层。

随着粉尘层的增厚,它的过滤效果将进一步提高。

4. 清灰:当粉尘层达到一定厚度时,需要对滤袋进行清灰操作,以保证其正常工作。

清灰方式有机械振打、气体反吹、脉冲喷吹等多种方式,通过清灰操作将粉尘从滤袋上清除。

5. 颗粒物质处理:清灰后的颗粒物质被收集起来,可以进一步处理,如回收利用或安全处理。

二、滤袋选择布袋除尘器的滤袋选择对其工作效果起着重要作用。

滤袋的选择应根据颗粒物质的特性、浓度、粒径大小等因素进行合理匹配。

常用的滤袋材料有聚酯纤维、聚丙烯纤维、玻璃纤维等,不同材料的滤袋适用于不同的工况环境。

三、清灰方式布袋除尘器的清灰方式有多种,常见的有机械振打、气体反吹和脉冲喷吹。

不同的清灰方式适用于不同的滤袋和颗粒物质特性。

机械振打通过机械装置对滤袋进行振动,使粉尘从滤袋上脱落;气体反吹通过反向吹气将滤袋上的粉尘吹掉;脉冲喷吹通过高压气体喷吹滤袋,使粉尘从滤袋上脱落。

四、应用领域布袋除尘器广泛应用于各个工业领域,如煤炭、电力、冶金、化工、水泥、建材等。

它可以有效地净化空气,降低粉尘浓度,改善工作环境,保护员工的健康。

五、优势和不足布袋除尘器相比其他除尘设备具有以下优势:1. 高效:具有较高的过滤效率,可以去除微小颗粒物质。

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理布袋除尘器是一种常见的空气净化设备,广泛应用于工业生产过程中的粉尘处理。

它通过物理和化学的方式去除空气中的颗粒物,确保生产环境的清洁和安全。

下面将详细介绍布袋除尘器的工作原理。

一、工作原理概述布袋除尘器的工作原理可以分为四个步骤:吸附、过滤、清灰和排放。

当含有颗粒物的气体进入布袋除尘器内部时,颗粒物会被吸附在布袋表面,然后气体通过滤袋的过滤作用被清洁,最后清灰系统将颗粒物从滤袋上清除,净化后的气体被排放到大气中。

二、吸附在布袋除尘器内部,气体通过进气口进入除尘室,由于气流的改变和速度的减慢,颗粒物会因惯性作用而被吸附在布袋表面。

吸附是布袋除尘器的第一步,它使得颗粒物能够与滤袋接触并停留在表面。

三、过滤吸附后的气体通过滤袋,滤袋是布袋除尘器的核心组件。

滤袋材料通常采用聚酯纤维、玻璃纤维等,具有较高的过滤效率和耐高温性能。

滤袋的细小孔隙能够阻挡颗粒物,让气体通过时惟独净化后的空气能够通过滤袋,颗粒物被滤下。

四、清灰随着时间的推移,滤袋表面的颗粒物会越来越多,会导致阻力增大,影响除尘器的工作效果。

因此,需要定期进行清灰操作。

清灰系统通常采用机械振动、脉冲喷吹等方式,将颗粒物从滤袋上清除,恢复滤袋的透气性能。

五、排放经过吸附、过滤和清灰后,颗粒物被有效地去除,净化后的气体通过出气口排放到大气中。

排放的气体符合国家和地方的排放标准,不会对环境和人体健康造成危害。

六、优点和应用领域布袋除尘器具有以下优点:1. 高效净化:滤袋的过滤效率高,能够有效去除细小颗粒物,保证生产环境的清洁。

2. 处理能力大:布袋除尘器可以根据需要选择不同规格和数量的滤袋,适应不同处理量的气体。

3. 适合范围广:广泛应用于冶金、化工、建材、电力、矿山等行业的粉尘处理。

4. 维护方便:清灰系统的自动化程度高,维护简单,操作方便。

布袋除尘器在钢铁冶炼、水泥生产、煤炭燃烧等行业中得到广泛应用。

它能够有效去除空气中的细小颗粒物,净化生产环境,保护工人的健康,同时也符合环保要求,保护大气环境。

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理布袋除尘器是一种常见的空气净化设备,主要用于去除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物。

它采用了一种袋式过滤器,通过对气体进行过滤和分离,将粉尘颗粒物与气体分离,从而实现净化空气的目的。

下面将详细介绍布袋除尘器的工作原理。

1. 过滤原理布袋除尘器的主要部件是过滤袋,通常采用聚酯纤维、玻璃纤维等材料制成。

气体通过进气口进入除尘器,经过预处理后进入过滤室。

在过滤室内,气体通过过滤袋,而粉尘颗粒物则被过滤袋捕捉下来。

通过这种方式,粉尘颗粒物与气体被有效分离,从而达到净化空气的目的。

2. 净化过程当气体进入过滤室后,由于气流的变化,粉尘颗粒物会沉积在过滤袋的外表面。

随着时间的推移,粉尘颗粒物在过滤袋上形成一层薄膜,这被称为“粉尘膜”。

粉尘膜的形成可以进一步提高过滤效果,增加颗粒物的捕捉率。

3. 清灰过程随着时间的推移,粉尘膜的厚度逐渐增加,会影响到除尘器的工作效率。

为了保持除尘器的正常运行,需要对粉尘膜进行清灰。

清灰过程可以分为在线清灰和离线清灰两种方式。

在线清灰是指在除尘器工作时,通过脉冲喷吹系统对过滤袋进行清灰。

脉冲喷吹系统会向过滤袋内部喷射脉冲气流,将粉尘颗粒物从过滤袋上脱落。

这种清灰方式不会中断除尘器的工作,可以保持连续的净化效果。

离线清灰是指在除尘器停机或者低负荷运行时,通过反吹气流对过滤袋进行清灰。

离线清灰通常采用压缩空气或者气体反吹系统,将气流反向通过过滤袋,将附着在过滤袋上的粉尘颗粒物吹落。

这种清灰方式可以彻底清除粉尘膜,但需要停机或者降低工作负荷。

4. 采集和处理经过过滤和清灰过程后,粉尘颗粒物会被采集起来,形成粉尘采集物。

通常,粉尘采集物会被采集在除尘器的底部,通过底部的排料装置进行处理。

处理方式可以根据粉尘的性质和用途的不同而有所差异,常见的处理方式包括回收利用、焚烧和填埋等。

总结:布袋除尘器的工作原理是通过过滤袋对气体中的粉尘颗粒物进行捕捉和分离,从而实现空气净化的目的。

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理布袋除尘器是一种常用的工业除尘设备,主要用于对工业废气中的颗粒物进行过滤和除尘。

它采用布袋作为过滤介质,通过物理和化学作用将废气中的颗粒物捕集下来,使废气得到净化。

一、工作原理布袋除尘器的工作原理主要包括颗粒物捕集、清灰和排放三个过程。

1. 颗粒物捕集过程:废气从进气口进入布袋除尘器,经过预处理后进入布袋室。

废气中的颗粒物在布袋表面沉积,同时部份小颗粒物被静电作用吸附在布袋上。

布袋的过滤作用使得废气中的颗粒物无法通过,从而实现了颗粒物的捕集。

2. 清灰过程:随着时间的推移,布袋表面的颗粒物逐渐积聚,会影响除尘器的过滤效果。

因此,需要定期进行清灰操作。

清灰可以采用机械振打、气体反吹等方式进行,将积聚在布袋上的颗粒物震落或者吹掉,使布袋恢复到清洁状态。

3. 排放过程:清灰后的颗粒物通过排灰装置从布袋除尘器中排出。

排灰装置普通包括排灰阀门、排灰管道等部份。

排灰过程需要保证颗粒物的安全排放,以防污染环境。

二、布袋除尘器的组成部份布袋除尘器主要由进气口、布袋室、清灰系统、排灰装置等组成。

1. 进气口:废气从进气口进入布袋除尘器,通常需要经过预处理,如冷却、除湿等,以保证布袋除尘器的正常运行。

2. 布袋室:布袋室是布袋除尘器的核心部份,由一系列布袋组成。

布袋普通采用聚酯纤维、玻璃纤维等材质制成,具有较高的过滤效率和耐磨性。

布袋的数量和布局方式会影响除尘器的处理能力和过滤效果。

3. 清灰系统:清灰系统用于清除布袋表面的颗粒物,保持布袋的清洁状态。

清灰系统普通包括振打器、反吹装置等。

振打器通过机械振动使布袋产生振动,将颗粒物震落;反吹装置通过喷气或者气体反吹的方式清除布袋表面的颗粒物。

4. 排灰装置:排灰装置用于将清灰后的颗粒物从布袋除尘器中排出。

排灰装置普通包括排灰阀门、排灰管道等部份。

排灰过程需要保证颗粒物的安全排放,以防污染环境。

三、布袋除尘器的优势布袋除尘器具有以下优势:1. 高效除尘:布袋除尘器的过滤效率高,可以有效捕集弱小颗粒物,净化废气。

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理布袋除尘器是一种常见的空气净化设备,广泛应用于工业生产过程中的粉尘处理。

它通过一系列的工作步骤,有效地去除空气中的颗粒物和粉尘,提供清洁的空气环境。

一、过滤原理布袋除尘器的工作原理基于过滤的原理。

它通过布袋过滤材料对空气中的颗粒物进行捕捉和分离。

布袋材料通常由纤维素、合成纤维等材料制成,具有较高的过滤效率和较大的表面积。

二、工作步骤1. 进气口:空气从进气口进入布袋除尘器。

2. 预处理:在进入布袋除尘器之前,空气可能会经过一些预处理步骤,如冷却、加湿、静电除尘等,以提高除尘效果。

3. 分配器:进入布袋除尘器后,空气被分配器均匀地分配到每个布袋上。

4. 过滤:空气通过布袋材料时,颗粒物和粉尘被捕捉在布袋表面,而干净的空气则通过布袋进入出气室。

5. 清灰:随着时间的推移,布袋表面会积累大量的颗粒物和粉尘,影响过滤效果。

因此,布袋除尘器需要定期进行清灰操作,以去除积尘。

6. 出气室:经过过滤后的空气通过出气室排出,达到净化的目的。

7. 废气处理:在一些特殊情况下,布袋除尘器的废气可能需要经过进一步的处理,如活性炭吸附、催化氧化等,以达到环保标准。

三、优势和应用1. 高效净化:布袋除尘器具有较高的过滤效率,可以有效去除空气中的细小颗粒物和粉尘,保证工作环境的清洁。

2. 大气处理量:由于布袋除尘器采用多袋设计,具有较大的过滤面积,因此可以处理较大的气体体积。

3. 低能耗:相比其他净化设备,布袋除尘器的能耗较低,能够节约能源和运行成本。

4. 应用广泛:布袋除尘器适用于各种工业领域,如矿山、冶金、化工、建筑材料等,可以处理不同类型的粉尘。

四、维护和保养1. 定期清灰:为了保持布袋除尘器的正常工作,需要定期清理布袋上的积尘,以免影响过滤效果。

2. 检查和更换:定期检查布袋除尘器的滤袋、密封件等部件的状况,如发现损坏或老化,及时更换。

3. 维护设备:保持布袋除尘器设备的清洁和良好的运行状态,定期进行设备维护,如清洗设备表面、检查电气连接等。

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理布袋除尘器是一种常用的空气净化设备,广泛应用于工业生产、环境保护和空气净化等领域。

它通过物理方法去除空气中的颗粒物,有效净化空气,保护环境和人体健康。

下面将详细介绍布袋除尘器的工作原理。

一、工作原理概述布袋除尘器的工作原理可以简单概括为:气流进入除尘器的进气口,经过预处理后进入布袋室,颗粒物在布袋上沉积,净化后的气体通过出气口排出。

布袋除尘器主要依靠过滤作用和重力沉降作用实现颗粒物的分离和采集。

二、过滤作用布袋除尘器的核心部件是过滤袋,它通常由纤维材料制成,具有较高的过滤效率和较大的表面积。

当气流通过布袋时,颗粒物会被截留在布袋表面,而净化后的气体通过布袋进入出气口。

过滤作用的实现主要依赖以下几个因素:1. 布袋材料:布袋除尘器采用不同材料的过滤袋,如聚酯纤维、玻璃纤维、聚丙烯纤维等,根据实际需要选择合适的材料。

2. 布袋结构:布袋除尘器通常采用管袋结构,即将多个布袋固定在一个支架上,形成布袋室。

布袋之间的间距和布袋的摆放方式都会影响过滤效果。

3. 气流速度:气流速度的大小直接影响颗粒物在布袋上的沉积情况,通常要控制在一定的范围内,以保证过滤效果。

三、重力沉降作用在布袋除尘器中,重力沉降作用是颗粒物沉积的重要机制之一。

当气流中的颗粒物进入布袋室后,由于重力的作用,颗粒物会逐渐沉积在布袋表面或者布袋之间的间隙中。

重力沉降作用的实现主要依赖以下几个因素:1. 颗粒物的粒径:颗粒物的粒径越大,其沉降速度越快。

布袋除尘器通常适合于直径在0.1微米以上的颗粒物。

2. 布袋的倾斜角度:布袋除尘器的布袋通常呈倾斜状态,倾斜角度的大小会影响颗粒物的沉降速度。

3. 气流速度:气流速度的大小也会影响颗粒物的沉降速度,通常要控制在一定的范围内。

四、清灰方式在使用一段时间后,布袋上会积累一定量的颗粒物,影响除尘器的工作效果。

因此,需要定期对布袋进行清灰操作,将积累的颗粒物清除。

常见的清灰方式有两种:1. 脉冲喷吹清灰:布袋除尘器通过喷吹装置将压缩空气喷入布袋,产生冲击波,使布袋表面的颗粒物脱落,从而实现清灰效果。

布袋除尘器工作原理

布袋除尘器工作原理

布袋除尘器工作原理布袋除尘器是一种常用的空气净化设备,广泛应用于工业生产和环境保护领域。

它主要通过布袋过滤材料对空气中的颗粒物进行过滤和捕集,从而实现净化空气的目的。

下面将详细介绍布袋除尘器的工作原理。

一、工作原理概述布袋除尘器的工作原理可以分为三个主要步骤:过滤、清灰和收集。

其基本工作原理如下:1. 过滤:当含有颗粒物的气体通过布袋除尘器时,颗粒物会受到布袋过滤材料的阻挡,而气体则通过布袋的微小孔隙进入布袋内部。

2. 清灰:随着时间的推移,颗粒物逐渐在布袋表面积累形成灰尘层。

为了保持布袋的过滤效率,需要定期对布袋进行清灰操作。

清灰可以分为机械清灰和脉冲清灰两种方式。

- 机械清灰:通过机械装置,如振动器或搅拌器,对布袋进行震动或搅拌,使灰尘从布袋上脱落并下落到灰斗中。

- 脉冲清灰:通过脉冲气流,将压缩空气快速喷射到布袋内部,使布袋表面的灰尘层迅速脱落并下落到灰斗中。

3. 收集:清灰后的颗粒物被收集到灰斗中,可以通过灰斗的排放口排出或进一步处理。

二、过滤机制布袋除尘器的过滤机制主要依靠布袋过滤材料对颗粒物的拦截和捕集。

布袋过滤材料通常由纤维素、合成纤维或玻璃纤维等材料制成,具有较高的过滤效率和良好的耐腐蚀性能。

当气体通过布袋时,由于气流速度的减慢,颗粒物的惯性使其无法穿过布袋的微小孔隙,从而被拦截在布袋表面。

同时,布袋内部的纤维结构也能通过静电作用、惯性撞击等机制捕集更小的颗粒物。

三、清灰方式布袋除尘器的清灰方式对其工作效率和过滤性能具有重要影响。

常见的清灰方式有机械清灰和脉冲清灰。

1. 机械清灰:机械清灰通过振动器或搅拌器等机械装置对布袋进行震动或搅拌,使布袋上的灰尘脱落。

这种清灰方式适用于颗粒较大、粘附力较强的颗粒物。

2. 脉冲清灰:脉冲清灰是目前广泛采用的清灰方式。

它通过脉冲气流将压缩空气快速喷射到布袋内部,产生冲击波和压缩气流,使布袋表面的灰尘层迅速脱落。

这种清灰方式适用于颗粒较小、粘附力较弱的颗粒物。

布袋除尘的除尘原理

布袋除尘的除尘原理

布袋除尘的除尘原理布袋除尘是一种常见的工业除尘设备,其主要原理是利用布袋对空气中的粉尘进行过滤,从而达到除尘的目的。

本文将从布袋除尘的原理、结构、工作过程以及应用领域等方面进行详细介绍。

一、布袋除尘的原理布袋除尘的原理是利用布袋对空气中的粉尘进行过滤。

当含有粉尘的气体通过布袋时,粉尘颗粒会被截留在布袋表面,而干净的气体则通过布袋进入排气管道,最终排放到大气中。

布袋除尘的过程可以分为三个阶段:捕集、保持和清除。

1. 捕集阶段在捕集阶段,含有粉尘的气体通过布袋时,粉尘颗粒会被截留在布袋表面。

这是因为布袋的纤维结构可以形成一种过滤层,使得气体通过时,粉尘颗粒会被截留在过滤层上。

2. 保持阶段在保持阶段,粉尘颗粒被截留在布袋表面后,会形成一层粉尘层。

这层粉尘层可以起到保持作用,使得后续的气体通过时,粉尘颗粒不会再次进入气流中。

3. 清除阶段在清除阶段,当粉尘层达到一定厚度时,需要进行清除。

清除的方式有两种:机械振动和脉冲清灰。

机械振动是指通过机械装置对布袋进行振动,使得粉尘层脱落。

脉冲清灰是指通过脉冲气流对布袋进行清灰,使得粉尘层脱落。

二、布袋除尘的结构布袋除尘器主要由箱体、进气口、出气口、滤袋、清灰系统等组成。

其中,箱体是布袋除尘器的主体结构,用于固定滤袋和清灰系统。

进气口和出气口分别用于进入含有粉尘的气体和排放干净的气体。

滤袋是布袋除尘器的核心部件,用于对气体中的粉尘进行过滤。

清灰系统用于清除滤袋上的粉尘层,保证滤袋的过滤效果。

三、布袋除尘的工作过程布袋除尘的工作过程可以分为三个阶段:捕集、保持和清除。

在捕集阶段,含有粉尘的气体通过布袋时,粉尘颗粒会被截留在布袋表面。

在保持阶段,粉尘颗粒被截留在布袋表面后,会形成一层粉尘层。

在清除阶段,当粉尘层达到一定厚度时,需要进行清除。

清除的方式有两种:机械振动和脉冲清灰。

四、布袋除尘的应用领域布袋除尘器广泛应用于各种工业领域,如水泥、冶金、化工、电力、矿山等。

布袋除尘器的原理

布袋除尘器的原理

布袋除尘器的原理一、引言布袋除尘器是一种常用的空气净化设备,广泛应用于工业生产和环境保护领域。

它通过特殊的工作原理,能够有效地去除空气中的颗粒物和粉尘,提高空气质量,保护人们的健康。

本文将介绍布袋除尘器的原理以及其工作过程。

二、布袋除尘器的原理布袋除尘器的原理基于过滤和分离的原理。

它通过布袋的过滤作用,将空气中的颗粒物和粉尘截留在布袋上,使净化后的空气得以释放。

具体来说,布袋除尘器的原理包括以下几个方面:1. 进气口:布袋除尘器通过进气口将含有颗粒物和粉尘的空气引入设备内部。

2. 预处理:在进入布袋除尘器之前,空气中的大颗粒物会经过预处理,例如使用旋风分离器将大颗粒物分离出来,以减轻布袋的负担。

3. 布袋过滤:经过预处理后的空气进入布袋过滤区域,空气中的颗粒物和粉尘会被布袋截留。

布袋的过滤效果取决于布袋的材质和结构,一般采用纤维材料制成,具有较好的过滤效果和较大的表面积。

4. 清灰系统:随着时间的推移,布袋上积累的颗粒物和粉尘会增多,影响过滤效果。

为了保证布袋的正常工作,布袋除尘器配备了清灰系统,用于清除布袋表面的积尘。

常见的清灰方式有机械振打、气体反吹和脉冲喷吹等。

5. 出气口:经过布袋过滤和清灰处理后,空气中的颗粒物和粉尘被有效去除,净化后的空气从出气口排出。

三、布袋除尘器的工作过程布袋除尘器的工作过程可以简单概括为进气、过滤、清灰和排气四个步骤。

1. 进气:含有颗粒物和粉尘的空气通过进气口进入布袋除尘器。

2. 过滤:空气经过预处理后进入布袋过滤区域,颗粒物和粉尘会被布袋截留,净化后的空气通过布袋的细小孔隙排出。

3. 清灰:随着时间的推移,布袋上积累的颗粒物和粉尘会增多,影响过滤效果。

清灰系统会定期或根据需要清除布袋表面的积尘,以保证布袋的正常工作。

4. 排气:经过布袋过滤和清灰处理后,空气中的颗粒物和粉尘被有效去除,净化后的空气从出气口排出,达到净化空气的目的。

四、布袋除尘器的应用布袋除尘器由于其高效的过滤性能和广泛的适用性,被广泛应用于各个领域。

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理布袋除尘器是一种常用的空气净化设备,其工作原理是利用滤料袋对空气中的颗粒物进行过滤和捕集,从而达到除尘的目的。

以下是布袋除尘器的详细工作原理:1. 空气进入除尘器:污染空气通过进风口进入布袋除尘器的进气室。

2. 预处理室:进入进气室后,空气经过预处理室,预处理室内设有导流板和惯性碰撞装置。

导流板的作用是引导空气流向布袋室,并使大颗粒物在导流板上发生惯性碰撞,从而减少颗粒物对布袋的直接冲击。

3. 布袋室:经过预处理室的空气进入布袋室,布袋室内设有大量的滤料袋,滤料袋由多个细小的纤维组成,可以有效地捕集颗粒物。

4. 过滤和捕集:空气通过滤料袋时,颗粒物被滤料袋的纤维所阻拦,而干净的空气则通过滤料袋流出。

颗粒物在滤料袋上形成一层灰尘,这些灰尘会逐渐增多,形成除尘器的“滤渣”。

5. 清灰系统:随着时间的推移,滤料袋上的灰尘层会越来越厚,影响除尘器的过滤效果。

因此,布袋除尘器需要定期进行清灰操作。

清灰系统可以根据不同的工作原理分为机械清灰、气体反吹清灰和脉冲清灰等多种方式。

6. 收集和处理:清灰后的灰尘被收集起来,可以通过输送系统将其输送到特定的收集设备中进行处理,如灰尘仓、灰尘包装机等。

7. 排放净化:经过除尘器处理后的空气中,颗粒物浓度大大降低,达到了国家环保标准,可以直接排放到大气中。

布袋除尘器的工作原理基于颗粒物在滤料袋上的过滤和捕集,因此,滤料袋的材质和结构设计对除尘器的工作效果至关重要。

常见的滤料材质包括聚酯纤维、玻璃纤维、聚丙烯纤维等,它们具有较高的捕集效率和较长的使用寿命。

布袋除尘器的工作原理使其在许多领域得到广泛应用,如钢铁冶金、水泥制造、化工、矿山、烟草、食品加工等行业。

通过有效地除去空气中的颗粒物,布袋除尘器可以改善工作环境,保护员工的健康,并减少对大气环境的污染。

布袋除尘器工作原理

布袋除尘器工作原理

布袋除尘器工作原理一、引言布袋除尘器是一种常用的工业除尘设备,广泛应用于各个行业的粉尘处理中。

它通过一系列的物理和化学过程,有效地去除空气中的颗粒物,保持环境的清洁和安全。

本文将详细介绍布袋除尘器的工作原理及其相关的技术参数。

二、工作原理1. 过滤分离布袋除尘器的工作原理基于过滤分离的原理。

当污染空气通过布袋除尘器时,颗粒物会被布袋上的滤料所截留。

滤料通常由高效过滤材料制成,具有较高的截留效率。

2. 颗粒物沉积在布袋除尘器中,颗粒物在气流的作用下沉积在滤料表面。

由于滤料的细小孔隙,颗粒物无法通过,从而被有效地截留在滤料上。

3. 清灰随着时间的推移,滤料上的颗粒物会越来越多,这会影响除尘器的工作效率。

因此,布袋除尘器需要定期进行清灰操作。

清灰的方式有机械清灰、振打清灰和气体反吹清灰等。

4. 颗粒物收集清灰后的颗粒物会被收集起来,以便进行后续处理。

收集方式可以是直接收集或间接收集。

直接收集是指将颗粒物收集到一个容器中,而间接收集是指通过输送设备将颗粒物输送到指定的位置。

三、技术参数1. 额定处理风量布袋除尘器的额定处理风量是指单位时间内处理的空气体积。

它通常以立方米每小时(m³/h)为单位。

额定处理风量的大小决定了除尘器的处理能力。

2. 过滤面积过滤面积是指布袋除尘器中滤料的总面积。

它通常以平方米(m²)为单位。

过滤面积的大小直接影响到除尘器的工作效率。

3. 额定压差额定压差是指在额定处理风量下,布袋除尘器中的气流通过滤料时所产生的压差。

它通常以帕斯卡(Pa)为单位。

额定压差的大小反映了除尘器的阻力大小。

4. 颗粒物截留效率颗粒物截留效率是指布袋除尘器对颗粒物的去除能力。

它通常以百分比(%)表示。

颗粒物截留效率的高低直接影响到除尘器的净化效果。

5. 清灰周期清灰周期是指布袋除尘器进行一次清灰操作所需的时间。

它通常以小时(h)为单位。

清灰周期的长短决定了除尘器的连续工作时间。

6. 电耗电耗是指布袋除尘器在工作过程中所消耗的电能。

布袋除尘器工作原理

布袋除尘器工作原理

布袋除尘器工作原理布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备,它主要用于去除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物。

布袋除尘器的工作原理是利用滤料袋的过滤作用,将空气中的颗粒物截留在滤料袋表面,从而达到净化空气的目的。

一、工作原理概述布袋除尘器的工作原理可以简单分为三个步骤:过滤、清灰和收尘。

1. 过滤:当含有粉尘的气体通过布袋除尘器时,气体中的颗粒物会被滤料袋截留在表面。

滤料袋通常由纤维材料制成,具有较高的过滤效率和较大的表面积,能够有效地捕集颗粒物。

2. 清灰:随着时间的推移,滤料袋表面的颗粒物会越来越多,导致阻力增大,影响除尘器的工作效率。

为了保持除尘器的正常运行,需要对滤料袋进行清灰处理。

清灰方式主要有机械振打清灰和脉冲喷吹清灰两种。

- 机械振打清灰:通过机械装置对滤料袋进行振打,使其上的颗粒物脱落,从而恢复滤料袋的过滤能力。

- 脉冲喷吹清灰:通过脉冲喷吹装置向滤料袋内部喷吹压缩空气,产生冲击波,使滤料袋表面的颗粒物脱落。

脉冲喷吹清灰具有清灰效果好、能耗低的优点。

3. 收尘:经过过滤和清灰后,滤料袋表面的颗粒物被清除,净化后的空气通过出口排放到大气中,达到除尘的目的。

二、滤料袋的选择和维护1. 滤料袋的选择:滤料袋的选择应根据粉尘的性质和工作环境来确定。

常见的滤料袋材料有聚酯纤维、玻璃纤维、聚丙烯纤维等。

不同材料的滤料袋具有不同的耐温性、耐腐蚀性和过滤效率,需要根据实际情况进行选择。

2. 滤料袋的维护:滤料袋的维护对于除尘器的正常运行至关重要。

需要定期检查滤料袋的磨损情况,如有磨损或破损应及时更换。

此外,还应注意定期清理除尘器内部的积尘,保持设备的清洁。

三、布袋除尘器的应用领域布袋除尘器广泛应用于各个行业的粉尘处理领域,如钢铁冶炼、煤炭燃烧、化工生产、建筑材料等。

它可以有效地去除粉尘、烟尘、颗粒物等有害物质,净化空气,保护环境和工人的健康。

四、布袋除尘器的优势和不足1. 优势:- 高效除尘:布袋除尘器的过滤效率高,能够有效去除微小颗粒物。

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理首先是收集阶段。

工业生产过程中产生的颗粒物和粉尘经过气流输送到布袋除尘器内。

当气流进入布袋室时,由于布袋室内气流速度的突然减小,颗粒物和粉尘会沉降到布袋除尘器的抽风管底部。

同时,由于布袋除尘器内部有一个物理障碍层,气流中的颗粒物和粉尘的运动方向也会发生改变。

这些作用导致较大颗粒物的沉积在抽风管底部,而较小颗粒物则向上通过布袋。

接下来是清灰阶段。

在工业生产过程中,颗粒物和粉尘沉积在布袋上,会逐渐形成灰层。

当灰层越来越厚时,会影响布袋的除尘效果,因此需要定期清除。

清灰是通过震动或吹气的方式实现的。

当进行清灰时,除尘器内主风机停止运转,清灰周期开始。

首先,通过开启布袋室底部的放灰阀门,底部的灰袋被震动或吹气设备激振,使沉积在布袋上的颗粒物和粉尘从布袋上脱落,落入灰袋中。

然后,打开清灰气体控制阀门,清灰气体通过喷嘴喷射到布袋上,以进一步清除残留的颗粒物和粉尘。

清灰完成后,主风机重新启动,除尘器恢复正常工作状态。

布袋除尘器的有效除尘主要依靠布袋滤料。

布袋除尘器的滤袋由多根细长的管状织物组成,一般由聚ester纤维或玻璃纤维制成。

布袋除尘器的滤袋具有较大的表面积和较细的孔径,从而能够捕捉到更多的颗粒物和粉尘。

颗粒物和粉尘经过布袋时,会被滤袋上的孔道所阻截,从而使气流中的颗粒物和粉尘被有效过滤掉,而干净的气体被排放到大气中。

此外,布袋除尘器还包括一些辅助设备,如引风机、振动装置和清灰装置等。

引风机用于产生气流,将颗粒物和粉尘输送到布袋除尘器。

振动装置用于震动滤袋,清除滤袋上的颗粒物和粉尘。

清灰装置则用于清除滤袋上的灰尘,确保除尘器的正常运行。

综上所述,布袋除尘器通过重力离心力、惯性作用和过滤效应实现颗粒物和粉尘的去除。

它的工作原理简单、有效,广泛应用于工业生产中,能够提高生产环境的洁净度,保护工人的健康,减少环境污染。

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理布袋除尘器是一种常用于工业领域的空气净化设备,主要用于去除空气中的颗粒物和粉尘。

其工作原理是通过布袋过滤器将含有颗粒物和粉尘的气体通过滤料层进行过滤,从而使气体中的颗粒物和粉尘被捕集下来,达到净化空气的目的。

一、布袋除尘器的结构布袋除尘器主要由以下几个部分组成:1. 进气口:用于引入含有颗粒物和粉尘的气体。

2. 滤料层:由多个布袋组成,布袋通常采用聚酯纤维、玻璃纤维等材料制成,具有良好的过滤效果。

3. 风机:用于产生负压,将气体从进气口吸入,并通过滤料层进行过滤。

4. 出气口:过滤后的净化空气从此处排出。

5. 清灰系统:用于清除布袋上积聚的颗粒物和粉尘,保持布袋的过滤效果。

二、布袋除尘器的工作过程1. 进气阶段:含有颗粒物和粉尘的气体通过进气口进入布袋除尘器。

2. 过滤阶段:气体在进入滤料层后,颗粒物和粉尘被滤料层上的布袋捕集下来,而净化空气则通过布袋的孔隙透过,进入滤料层内部。

3. 清灰阶段:随着时间的推移,布袋上积聚的颗粒物和粉尘会逐渐增多,影响过滤效果。

因此,布袋除尘器配备了清灰系统,通过清灰系统清除布袋上的积尘。

清灰系统通常有以下几种方式:- 机械振打:通过机械装置对布袋进行振打,使积聚在布袋上的颗粒物和粉尘脱落。

- 脉冲喷吹:通过脉冲控制系统,向布袋内部喷射压缩空气,产生冲击波,使布袋上的颗粒物和粉尘脱落。

- 旋风清灰:通过旋风装置产生旋转气流,将布袋上的颗粒物和粉尘带离。

4. 排放阶段:经过过滤和清灰后,净化空气从出气口排出,达到净化空气的目的。

三、布袋除尘器的优势1. 高效过滤:布袋除尘器采用多层布袋过滤,能够有效捕集微小颗粒物和粉尘,过滤效果好。

2. 大气处理量:布袋除尘器具有较大的处理能力,适用于大气流量和颗粒物浓度较高的场合。

3. 低能耗:布袋除尘器采用负压工作方式,能够节约能源。

4. 操作维护方便:清灰系统采用自动控制,能够自动清除布袋上的颗粒物和粉尘,减少操作和维护的工作量。

布袋除尘器工作原理

布袋除尘器工作原理

布袋除尘器工作原理布袋除尘器是一种常用的空气净化设备,广泛应用于工业生产环境中,用于去除空气中的颗粒物和粉尘。

它通过一系列的工作步骤实现对空气中颗粒物的过滤和清洁,下面将详细介绍布袋除尘器的工作原理。

1. 进气口:空气通过进气口进入布袋除尘器的主体部分。

进气口通常位于设备的顶部,通过管道将空气引入。

2. 预处理:进入布袋除尘器之前,空气经过预处理,主要是通过预处理设备对大颗粒物进行过滤和分离。

这些大颗粒物会对布袋过滤系统造成较大的压力,因此需要在进入布袋除尘器之前进行预处理。

3. 过滤区:空气进入布袋除尘器后,通过过滤区进行进一步的颗粒物分离。

过滤区内有大量的布袋,布袋材质一般为聚酯纤维、玻璃纤维等,具有较高的过滤效率。

当空气通过布袋时,颗粒物会被捕捉在布袋表面,而洁净的空气则通过布袋进入下一个工作区域。

4. 清灰系统:随着时间的推移,布袋表面会积累越来越多的颗粒物,这会导致布袋的过滤效果下降。

为了保证布袋的工作效率,需要定期进行清灰。

布袋除尘器的清灰系统有多种类型,常见的有机械振动清灰和脉冲喷吹清灰。

机械振动清灰通过机械装置使布袋振动,将附着在布袋上的颗粒物震落。

脉冲喷吹清灰则通过高压气体喷吹,将颗粒物从布袋上吹落。

5. 出气口:经过过滤和清灰后,空气中的颗粒物被有效地去除,洁净的空气通过出气口排出布袋除尘器。

出气口通常位于设备的顶部或侧面。

布袋除尘器的工作原理可以总结为:空气进入布袋除尘器后,通过过滤区的布袋进行颗粒物分离,洁净的空气通过出气口排出,而颗粒物则被捕捉在布袋表面。

随着时间的推移,布袋表面积累的颗粒物会影响过滤效果,因此需要定期进行清灰。

布袋除尘器通过这一系列的工作步骤,实现对空气中颗粒物的有效去除,保证工业生产环境的空气质量。

需要注意的是,布袋除尘器的工作原理可能会因具体型号和制造商而有所不同。

以上所述是一般情况下的工作原理,具体使用时应根据设备的说明书和操作指南进行操作。

布袋除尘器工作原理

布袋除尘器工作原理

布袋除尘器工作原理一、概述布袋除尘器是一种常见的空气净化设备,广泛应用于工业生产中的粉尘处理领域。

其工作原理是通过收集和过滤空气中的粉尘颗粒,将净化后的空气释放到环境中。

本文将详细介绍布袋除尘器的工作原理及其组成部分。

二、工作原理布袋除尘器的工作原理基于重力沉降、惯性碰撞和过滤三个主要过程。

1. 重力沉降当粉尘颗粒进入布袋除尘器后,由于重力的作用,较大的颗粒会沉降到底部的灰斗中。

这是布袋除尘器的第一道过滤过程,能够有效地分离大部分粗颗粒。

2. 惯性碰撞空气中的细小颗粒在通过布袋除尘器时会受到气流的作用而产生惯性,从而与布袋表面发生碰撞。

由于颗粒的惯性较大,其在碰撞时容易被捕获。

这个过程可以进一步分离空气中的细小颗粒。

3. 过滤布袋除尘器的核心部分是一组细长的滤袋,通常由聚酯纤维、玻璃纤维或聚丙烯等材料制成。

当空气通过滤袋时,滤袋会阻挡颗粒的通过,使其附着在滤袋表面。

清洁的空气则通过滤袋的孔隙进入排风系统。

随着时间的推移,滤袋上积累的颗粒会越来越多,这会增加空气通过滤袋的阻力。

为了保持除尘器的正常工作,需要定期对滤袋进行清洗或更换。

三、组成部分布袋除尘器主要由以下几个部分组成:1. 进气口:空气中的粉尘颗粒通过进气口进入布袋除尘器。

2. 灰斗:重力沉降过程中收集大颗粒的容器,可以定期清理。

3. 过滤室:包括一组滤袋,用于过滤空气中的细小颗粒。

4. 排风系统:清洁后的空气通过排风系统被释放到环境中。

5. 清灰系统:用于清洁滤袋上的积尘,常见的清灰方式有机械振动清灰、脉冲喷吹清灰等。

6. 控制系统:用于控制布袋除尘器的运行状态,包括启停、清灰周期、滤袋更换等。

四、优势和应用领域布袋除尘器具有以下优势:1. 高效净化:能够有效地去除空气中的粉尘颗粒,净化效率高。

2. 处理量大:适用于大型工业生产场所,能够处理大量的废气。

3. 低能耗:相对于其他类型的除尘设备,布袋除尘器的能耗较低。

4. 长寿命:滤袋使用寿命长,一般可达数年。

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备,广泛应用于各种工业领域。

它通过收集和分离空气中的颗粒物,有效地净化空气,保护环境和人体健康。

下面将详细介绍布袋除尘器的工作原理。

一、工作原理概述布袋除尘器的工作原理基于重力分离和过滤原理。

当含有颗粒物的气体进入布袋除尘器时,气体通过预处理设备,如旋风分离器,以去除较大的颗粒物。

然后,气体进入布袋除尘器的主体部分,其中装有大量细长的滤袋,由此得名。

二、过滤过程1. 气体进入布袋除尘器后,经过布袋内壁的过滤作用,颗粒物被截留在滤袋表面,而干净的气体则通过滤袋顶部的出口排出。

2. 布袋除尘器采用纤维材料制成的滤袋,其内部形成了一个多孔的过滤层。

当气体通过滤袋时,颗粒物受到阻力作用,随着气流减速,颗粒物逐渐沉积在滤袋表面。

3. 滤袋的过滤效果与滤袋材质、孔径大小、滤袋数量等因素有关。

常见的滤袋材料包括聚酯纤维、玻璃纤维和聚丙烯纤维等。

4. 随着颗粒物的沉积,滤袋的阻力逐渐增加。

为了保持布袋除尘器的正常运行,需要定期清洗或更换滤袋。

三、清灰过程1. 随着时间的推移,滤袋表面的颗粒物积聚越来越多,阻力会不断增加。

为了保持布袋除尘器的工作效率,需要进行清灰操作。

2. 布袋除尘器的清灰方式主要有机械振打清灰和脉冲喷吹清灰两种。

- 机械振打清灰:通过机械装置对滤袋进行振打,使颗粒物脱落,然后由重力或气流带走。

这种清灰方式适用于较大的颗粒物。

- 脉冲喷吹清灰:通过高压气体喷吹滤袋表面,产生冲击波,使颗粒物脱落。

这种清灰方式适用于细小的颗粒物。

3. 清灰过程一般由控制系统自动控制,可以根据滤袋的阻力变化和运行时间等参数来确定清灰频率和清灰强度。

四、收集和处理颗粒物1. 清灰后,脱落的颗粒物会通过排灰装置被收集起来。

排灰装置通常包括斗式输送机、螺旋输送机等。

2. 收集到的颗粒物可以通过处理设备进行处理,如压实、干燥、焚烧或回收利用等。

3. 为了保护环境和人体健康,颗粒物的处理应符合相关的环保标准和法规。

布袋除尘器工作原理

布袋除尘器工作原理

布袋除尘器工作原理布袋除尘器是一种常用的工业除尘设备,它可以有效地去除工业生产过程中产生的颗粒物,保证环境的清洁和员工的健康。

下面将详细介绍布袋除尘器的工作原理。

1. 过滤原理:布袋除尘器的工作原理基于物理过滤的原理。

当含有颗粒物的气体进入布袋除尘器时,气体通过进气口进入除尘器的主体部分。

在主体部分内,布袋除尘器内置有许多细小的滤袋,这些滤袋通常由聚酯纤维、玻璃纤维等材料制成。

气体通过滤袋时,由于滤袋的孔径比颗粒物的尺寸小,颗粒物被滤袋所阻截,而气体则通过滤袋排出。

2. 气体处理过程:当含有颗粒物的气体进入布袋除尘器后,首先经过一个预处理过程。

在预处理过程中,气体经过喷淋装置,喷淋装置会将一定量的水或化学药剂喷洒到气体中,以湿润颗粒物,降低颗粒物的粘附性和静电效应。

这样可以增加颗粒物与滤袋的接触面积,提高过滤效果。

3. 清灰过程:随着时间的推移,滤袋上会积累大量的颗粒物,这会导致滤袋的阻力增加,降低除尘器的工作效率。

因此,布袋除尘器需要定期进行清灰操作。

清灰过程分为离线清灰和在线清灰两种方式。

离线清灰:在离线清灰过程中,布袋除尘器的工作停止。

清灰装置通过压缩空气或机械震动等方式,将滤袋上的颗粒物震落,落入灰斗中。

然后再通过排灰装置将颗粒物排出。

在线清灰:在线清灰是在布袋除尘器工作的同时进行的清灰操作。

在线清灰装置会定期或根据设定的压差进行清灰。

清灰装置会将压缩空气通过喷嘴喷射到滤袋上,产生冲击波,使滤袋上的颗粒物脱落,落入灰斗中。

4. 高效过滤:布袋除尘器的滤袋具有较高的过滤效率。

滤袋的过滤效率取决于滤袋材料的选择和滤袋的结构。

常见的滤袋材料有聚酯纤维、玻璃纤维、聚丙烯纤维等。

滤袋的结构通常为管状,内部有一层过滤材料,外部有一层保护材料。

5. 应用领域:布袋除尘器广泛应用于冶金、化工、电力、矿山等行业。

例如,在冶金行业中,布袋除尘器可以去除炼钢过程中产生的烟尘和炉渣颗粒物;在化工行业中,布袋除尘器可以去除生产过程中产生的粉尘和气溶胶等。

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布袋除尘器
一、工作原理
含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流向上流动,流速降低,部分
大颗粒粉尘因为惯性力的作用被分别出来落入灰斗。

含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤
净化,粉尘被阻留在滤袋的表面面,
净化后的气体经滤袋口进入上箱
体,由出风口排出。

跟着滤袋表面粉尘不停增添,除
尘器出进口压差也随之上涨。

当除
尘器阻力达到设定值时,控制系统
发出清灰指令,清灰系统开始工作。

第一电磁阀接到信号后立刻开启,
使小膜片上部气室的压缩空气被排
放,因为小膜片两头受力的改变,
使被小膜片封闭的排气通道开启,
大膜片上部气室的压缩空气由此通
道排出,大膜片两头受力改变,使
大膜片动作,将封闭的输出口翻开,
气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内,实现清灰。

当控制信号停止后,电磁阀
封闭,小膜片、大膜片接踵复位,喷吹停止。

脉冲阀是脉冲袋式除尘器重点
零件,其使用寿命是用户最为关
心的问题。

企业可依据用户的需
求供给进口滤袋和脉冲阀。

脉冲
阀的主要品牌为MECAIR、
ASCO、GOYEN。

二、清灰比较
清灰方式是决定袋式除尘器性
能的一个重要要素。

以清灰方式
对袋式除尘器进行分类,基本型
式主要有:机械振打清灰方式、
反吹清灰方式反吹、振打结合清
灰方式、脉动反吹清灰方式、脉
冲喷吹清灰方式。

低压脉冲袋式
除尘器属于脉冲喷吹清灰方式。

以下是几种清灰方式的对照:
三、技术特色
⑴采纳吞没式脉冲阀,启闭快速,自己阻力小,关于 6 米~8 米长的滤袋,喷吹压力仅0.15 ~ 0.3MPa,就能获取优秀的清灰成效。

⑵ 清灰能力强。

清灰时滤袋表面获取的加快度远远大于其余种类的袋式除尘器,清灰均
匀,成效好。

⑶ 过滤负荷高。

因有强力清灰的保障,即便除尘器在较高的过滤风速下运转,其阻力也
不会过高,一般为1200 ~ 1500Pa ,与反吹风除尘器对比,同样过滤面积,脉冲袋式除
尘器有更大的办理风量。

⑷ 检查和改换滤袋方便。

滤袋的安装和换袋方便,无需绑扎。

操作人员无需进入箱体内
部,操作环境好。

⑸ 设施造价低。

因为过滤负荷高,办理同样烟肚量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器,
因此设施紧凑,占地面积小。

⑹先进的控制技术。

以PLC 可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、进口烟气温度、清灰压力等运转参数进行及时控制,功能齐备,稳固靠谱。

四、技术性能
低压脉冲袋式除尘器技术性能主要表此刻办理风量、出口含尘浓度、设施阻力及滤袋的
使用寿命等几个方面。

⑴ 办理风量
低压脉冲袋式除尘器能办理较狂风量的粉尘进而减少过滤面积,使设施小型化,节俭投
资。

在知足除尘对象的状况下,可依据清灰方式、粉尘性质、滤袋材质等确立适合的过滤
风速。

⑵ 出口含尘浓度
低压脉冲袋式除尘器拥有较高的除尘效率,出口含尘浓度完整能知足国家规定的排放标
准,甚至可达到10mg/m 3 以下。

⑶ 设施阻力
除尘器的阻力 P 是与风机的功率成正比,这是与风机能耗有直接关系的指标,波及除尘系
统的运转花费问题。

除尘器的阻力与装置构造、滤料种类、粉尘性质、清灰方式、过滤风速、
气体温度、湿度等诸多要素相关。

低压脉冲袋式除尘器将除尘器阻力控制在 1200 ~ 1500 Pa 范围以内。

保证从滤布上快速、平均地清掉堆积的粉尘,而且不损害滤袋和耗费较少的动力。

除尘器阻力由三部份构成:P= P1+P2+P3
此中:P 1——机械阻力
P 2——滤布的阻力
P 3——粉尘层的阻力
⑷ 滤袋的使用寿命
滤袋的寿命与其材质、烟气温度、成分、酸露点、粉尘性质等要素相关,同时也遇到过滤风速、进口粉尘浓度、清灰频次和管理保护的影响。

所以关于一个除尘设施来说,国能洁达与浙江洁达正确选择过滤风速和滤袋材质、清灰方式等重要参数,保证滤袋使用寿命。

五、技术指标。

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