车床安全操作与维护保养规程示范文本

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车床的保养及安全技术操作规程（3篇）

车床的保养及安全技术操作规程车床是一种常见的机械设备，广泛应用于金属加工领域。

为了保障车床的正常运行和操作人员的安全，必须进行定期的保养和按照相应的安全技术操作规程进行操作。

本文将介绍车床的保养及安全技术操作规程，以确保车床的良好运行和操作人员的安全。

一、车床的保养1. 清洁每天工作结束后，应对车床进行清洁。

首先，用干净的刷子或喷枪清除车床上的切屑和污垢。

然后，用抹布擦拭车床的表面，去除油污和灰尘。

最后，用专用的润滑油对车床进行润滑，以确保各部位的运转良好。

2. 润滑车床的各个润滑点必须定期添加润滑油，以减少磨损和摩擦。

应根据车床的使用频率和工作负荷来确定润滑周期，一般为每周一次或每月一次。

在润滑前，应清除润滑点上的灰尘和杂物，以确保润滑油能够顺利进入润滑点。

3. 防锈车床在暂停使用时，应对其进行防锈处理。

首先，用清洁剂将车床表面的油污和污垢清除干净。

然后，使用专用的防锈剂将车床的表面涂抹一层薄薄的防锈油。

在存放车床时，应选择干燥通风的场所。

二、车床的安全技术操作规程1. 穿戴防护用具在操作车床之前，操作人员必须穿戴齐全的防护用具。

包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。

这些防护用具能够有效地防止因工作过程中出现的飞溅物、尘埃、切屑等对操作人员的伤害。

2. 熟悉操作规程操作人员在操作车床之前，必须熟悉车床的操作规程和相关安全操作要求。

了解车床的正常工作状态和各部位的功能，掌握正确的操作方法和安全防护措施。

3. 固定工件在加工工件之前，必须将工件牢固地夹在车床上，以防止工件在加工过程中脱离夹紧装置，造成事故。

夹具的松紧度应合适，不能过紧或过松，以确保工件的稳定性和安全性。

4. 调整工具在操作车床之前，必须先停机，然后才能进行刀具的更换和调整。

调整刀具时，应将手指远离刀具切削区域，避免发生危险。

刀具应选择合适的规格和材质，以确保加工质量和操作安全。

5. 定期检查在车床工作过程中，应定期检查车床的各个零部件是否正常。

车床安全操作保养规程（三篇）

车床安全操作保养规程车床是一种用于加工金属材料的工具机，正确的操作和保养是保证车床安全和性能的重要因素。

下面是车床安全操作和保养规程，供参考。

一、车床安全操作规程1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉车床的结构和操作规程。

2. 确保车床安装稳固、机床周围干净整洁，防止杂物和工具堆积。

3. 在操作车床前，必须仔细检查车床各部位是否正常运行，如发现异常情况，应及时报修并等待修理后再进行操作。

4. 在操作车床前，应确保工件和夹具的安全性和稳定性，合理安排车刀和工件的相对位置，避免碰撞和夹持不牢。

5. 长时间操作车床时，应适时休息，防止疲劳导致操作不慎。

6. 在操作车床时，应戴好防护眼镜、耳塞等个人防护用品，避免因金属屑飞溅和噪音对人身造成伤害。

7. 在加工小工件或薄板材料时，应使用专用的夹具或夹具辅助，避免手指被工件夹住。

8. 切削开始前，应手动旋转工件和车刀，确认无碰撞情况后再进行自动加工。

9. 切削宽度和进给量应适中，过大可能会导致车刀断裂和车床零件损坏，过小则容易引起工件表面质量不合格。

10. 加工过程中，应时刻注意工件和车床的温度情况，如发现过热，应立即停机检查并处理。

11. 禁止使用损坏或磨损严重的车刀，应及时更换并报修。

12. 加工结束后，应关闭车床电源并及时清理加工区域上的金属屑和切屑，避免积累形成滑倒和火灾隐患。

二、车床保养规程1. 检查润滑系统的油液情况，定期添加润滑油并更换润滑油。

2. 定期清洗和保养液压系统，确保操作顺畅和液压元件的正常工作。

3. 定期检查电控系统的接线和连接器，确保电源稳定和信号正常传输。

4. 定期检查车床的导轨和滑块，清洗和涂抹润滑油或润滑脂，确保运动平稳和精度稳定。

5. 定期检查主动螺旋齿轮和变速器的齿轮啮合情况，如有异常应及时更换。

6. 定期检查车床床身和各零部件的紧固情况，如有松动应及时拧紧。

7. 定期检查车床主轴和轴承的运行情况，如有异响或发热应及时检修。

数控车床安全技术操作维护规程范文（二篇）

数控车床安全技术操作维护规程范文一、前言为了确保数控车床操作人员的安全和设备的正常运行，提高工作效率，减少事故风险，制定本安全技术操作维护规程。

本规程适用于所有数控车床的操作人员和维护人员，必须严格遵守。

二、数控车床的操作安全技术要求1. 操作前的准备1.1. 确保设备的电源已经正确接入，电气线路安全可靠。

1.2. 检查设备的润滑系统，确保油液充足，并正常供应。

1.3. 确保设备上的所有安全保护装置完好无损，尤其是遮盖罩和防护网等。

1.4. 对设备进行日常清洁，清理掉切削油和切屑等杂物。

2. 操作时的注意事项2.1. 在操作前，操作人员必须穿戴好工作服和防护用具，如帽子、工作手套、耳塞和防护镜等。

2.2. 在操作过程中，严禁戴手套、戴松脱的衣物或者戴有项链、手镯等物品。

2.3. 确保操作人员手部干燥，以免因手湿滑而发生意外。

2.4. 操作时，要集中注意力，避免分心，并时刻保持警觉。

2.5. 遇到异常情况，如设备发生异常声响或者震动，或者操作人员感觉不适，应立即停止操作，并报告相关人员。

3. 操作后的安全事项3.1. 操作结束后，及时切断电源，并将设备清洗干净。

3.2. 关闭润滑油系统，排空管路内的油液。

3.3. 将设备表面和周围环境进行清洁，确保清除切削油和切屑等杂物。

3.4. 检查设备的安全保护装置是否完好无损，如有损坏应及时修复或更换。

三、数控车床的维护技术要求1. 日常检查与保养1.1. 定期检查数控车床的导轨、螺杆等机械传动部件的润滑情况，及时补充润滑油。

1.2. 定期检查设备的电气线路，包括接线端子、接触器、断路器等是否正常，如有异常要及时修复。

1.3. 定期检查数控系统的运行情况，确保机械装置和电气元件的正常工作。

1.4. 定期检查设备的冷却系统和排渣系统，确保正常运行和有效清理切削油和切屑。

2. 质量检验与调整2.1. 对设备进行定期的功能检测，包括各个轴向的行程测试和回零测试等。

普通车床安全操作维护规程范本（2篇）

普通车床安全操作维护规程范本第一章绪论一、目的和依据本安全操作维护规程的目的是为了确保普通车床的安全运行，预防事故的发生，保障工作人员的生命财产安全。

依据有关安全生产法律法规和标准，结合普通车床的特点和使用要求，制定本规程。

二、适用范围本规程适用于普通车床的操作和维护，包括操作人员、维修人员和管理人员。

第二章安全操作规程一、操作前的准备1.操作人员必须具备相关的技能和经验，并经过相关培训和考核合格。

2.操作人员在进行车床操作前，必须熟悉车床的操作流程和安全规定，了解车床的性能和结构。

3.操作人员必须穿戴适当的劳动防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。

二、操作中的安全规定1.操作车床时，必须保持专注，不得喧哗、嬉戏或分散注意力。

2.操作人员必须站在稳固的地面上，不得踩在车床上或其他不稳定物品上。

3.操作时，禁止戴手套、长袖衣物和项链等松散物品，以免被夹紧或缠绕。

4.操作人员操作车床时，不得擅自更改设备参数或随意调整设备设置。

5.禁止强行启动或关闭车床，必须按照规定程序操作。

6.在车床正常运转时，禁止随意触摸旋转的零件和机械结构。

7.操作人员离开车床时，必须关闭车床电源并拔掉电源插头。

三、操作后的安全规定1.操作人员在操作完毕后，必须将车床清理干净，清除车床上的废料和切屑。

2.及时更换磨损的刀具和工件夹具，并妥善保管好备用刀具。

3.维护人员必须及时对车床进行检修和保养，确保车床的正常运行。

第三章安全检查和维护一、日常检查1.按照规定周期进行巡检和维护，确保车床的运行安全。

2.检查车床各部位的紧固件，如螺栓和螺母等是否松动。

3.检查车床润滑系统的油量和油质，如发现异常应及时更换。

4.检查车床的传动系统，如皮带、链条等是否磨损或松动。

5.检查车床的电气系统，如线路是否老化、接触器是否正常等。

二、定期维护1.按照规定周期对车床进行全面的维护和检修，确保车床的正常运行。

2.清洗车床各部位，去除积聚的灰尘和切屑。

数控车床操作维护安全规程模版（3篇）

数控车床操作维护安全规程模版一、前言为了确保数控车床操作过程中的安全，保护操作人员的人身安全，保护设备的完好无损，特制定本数控车床操作维护安全规程。

二、操作人员的基本要求1. 操作人员必须进行相关数控车床操作培训，并取得相关证书。

2. 操作人员必须熟悉并掌握数控车床的操作规程和维护要求。

3. 操作人员必须具备良好的安全意识，严格遵守操作规程，保证人身安全。

三、操作前的准备1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括帽子、口罩、耳塞、护目镜、手套等。

2. 操作人员必须检查数控车床的工作环境是否干净整洁，无杂物阻挡。

3. 操作人员必须检查数控车床的各个部位是否正常运转，无异常声音和震动。

4. 操作人员必须检查数控车床的刀具是否锐利，能够正常工作。

四、操作过程中的安全措施1. 操作人员必须严格按照操作规程操作数控车床，不得擅自更改参数和程序。

2. 操作人员必须保持专注，不得在操作过程中分心或参与其他活动。

3. 操作人员必须保持机器干燥，不得向数控车床周围区域泼洒液体。

4. 操作人员必须保持机器清洁，定期清理数控车床的切削液、切屑等杂物。

5. 操作人员必须正确装夹工件和刀具，确保工件和刀具的安全性。

6. 操作人员必须定期检查数控车床的润滑系统，保证润滑油的充足性和清洁度。

7. 操作人员必须定期检查数控车床的电气系统，确保电线接头良好，防止漏电和短路。

8. 操作人员必须定期检查数控车床的冷却系统，保证水泵和水管的正常运转。

9. 操作人员必须定期检查数控车床的安全系统，保证防护门、紧急停机按钮等设备的完好无损。

五、操作后的安全措施1. 操作人员必须关掉数控车床的电源，切断电源开关和气源阀门。

2. 操作人员必须清理数控车床的切削液、切屑等杂物。

3. 操作人员必须检查数控车床的各个部位，如刀具、刀架、主轴等是否正常。

4. 操作人员必须保持机器整洁，清洗数控车床上的工具、量具等。

5. 操作人员必须关注数控车床的故障和异常情况，及时上报维修人员进行处理。

车床安全操作与维护保养规程模版

车床安全操作与维护保养规程模版第一章总则第一条为保障车床操作人员的人身安全，保护、延长车床的使用寿命，制定本规程。

第二条本规程适用于本单位的车床操作人员和维修人员，以及管理车床操作人员和维修人员的领导。

第三条车床操作人员和维修人员应当严格遵守本规程，正确操作车床，保持车床的良好状态，做好维护工作。

第二章车床操作安全规程第四条车床操作前的准备工作（一）车床操作人员在进行车床操作前，应经过必要的培训，掌握车床的操作要领和使用方法。

（二）车床操作人员在操作车床前，应进行个人防护措施，佩戴好安全帽、防护眼镜和防护手套。

（三）车床操作人员在操作车床前，应查看车床是否齐全、完好、无漏电和无松动现象。

（四）车床操作人员在操作车床前，应检查车床的零部件是否润滑良好，无异音。

（五）车床操作人员在操作车床前，应将车床周围的杂物清理干净，保持操作区域清洁整齐。

第五条车床操作时的注意事项（一）车床操作人员在操作车床时，应注意排除干扰因素，集中注意力，确保操作安全。

（二）车床操作人员在操作车床时，应严禁戴长发、长袖衣物和项链等，以免被卷入机械零件中。

（三）车床操作人员在操作车床时，应注意观察车刀和工件的间隙，避免发生卡刀或刀具折断等意外。

（四）车床操作人员在操作车床时，应根据工件和车床的要求，调整车床的速度、进给量和切削深度等参数。

（五）车床操作人员在操作车床时，应使用正确的刀具和固定夹具，确保工件和刀具的相互配合良好。

第六条车床操作后的处理（一）车床操作人员在操作车床结束后，应停止车床的电源，切断电源线。

（二）车床操作人员在操作车床结束后，应进行车床的清洁工作，清除工件上的切削液和切屑。

（三）车床操作人员在操作车床结束后，应将车床相关工具归位，保持工具箱整洁。

第三章车床维护保养规程第七条日常维护保养（一）车床操作人员每天工作结束后，应对车床进行日常的维护保养，包括润滑加油、清洁等工作。

（二）车床操作人员每周应对车床进行一次详细的检查，查找车床存在的问题，并及时处理。

车床作业安全操作规程(8篇范文)

车床作业安全操作规程（8篇范文）【第1篇】车床作业安全操作规程车床安全操作规程1、操作前要紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能打开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣裳或围布于身上,防止机器绞伤。

不得穿拖鞋。

要防铁屑飞溅伤眼。

2、车床开动前,必需依照安全操作的要求,正确穿着好劳动保护用品,必需认真认真检查机床各部件和防护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运行2―3分钟,检查机床运转是否正常。

3、装卸卡盘和大件时,要检查四周有无障碍物,垫好木板,以保护床面,并要卡住、顶牢、架好,车偏重物时要按轻重搞好平衡,工件及工具的装夹要紧固,以防工件或工具从夹具中飞出,卡盘扳手、套筒扳手要拿下。

4、机床运转时,严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。

装卸工件,安装刀具,加油以及清扫切屑,均应停车进行。

清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手清理。

5、机床运转时,不准测量工件,不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中心刹车过程。

6、加工工件按机床技术要求选择切削用量,以免机床过载造成意外事故。

7、加工切削时,停车时应将刀退出。

切削长轴类须使用中心架,防止工件弯曲变形伤人；伸入机床头部的棒料长度不超出机床头部立轴之外,并慢车加工,伸出时应注意防护。

8、高速切削时,应有防护罩,工件、工具的固定要坚固,当铁屑飞溅严重时,应在机床四周安装挡板使之与操作区隔离。

9、机床运转时,操不能离开机床,发观机床运转不正常时,应立刻停车,请维护和修理工检查修理。

当蓦地停电时,要立刻关闭机床,并将刀具退出工作部位。

10、工作时必需侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的工件。

11、工作结束时,应切断机床电源或总电源,将刀具和工件从工作部位退出,清理安排好所使用的工、夹、量具,并清扫机床。

【第2篇】落地车床车工作业安全操作规程落地车床车工安全操作规程1.遵守机床工一般安全规程。

车床安全操作与维护保养规程（三篇）

车床安全操作与维护保养规程车床是一种用于金属加工的工具，使用车床进行加工时需要严格遵守安全操作规程，以保障工作人员的安全和机器设备的正常使用。

同时，进行定期的维护保养工作也能有效延长车床的使用寿命并提高工作效率。

下面将详细介绍车床的安全操作和维护保养规程。

一、车床的安全操作规程1. 操作前的准备（1）检查车床的电气设备是否正常，包括各电器元件、线路和插座等是否完好，避免发生电气故障。

（2）检查车床的润滑油是否充足，以及液压系统是否正常工作。

（3）检查车床的夹具和工件是否牢固，并确保刀具的固定牢固。

（4）工作人员应佩戴好安全帽、工作服以及防护眼镜等个人防护装备。

2. 安全操作步骤（1）操作前，应仔细阅读车床的使用说明书，了解车床的基本操作和注意事项。

（2）严禁在工作时戴手套，避免工作时手套卡入刀具或夹具中导致事故。

（3）操作时应保持清醒和集中注意力，严禁在疲劳状态下操作车床。

（4）在车床操作过程中，切勿碰触旋转的刀具或工件，以免发生伤害。

（5）严禁在车床操作过程中随意调整或触动机床的各部件，如有需要应切断电源并采取必要的安全措施。

（6）操作时要按照规定的转速和进给速度进行加工，严禁将车床的转速或进给速度调至超出规定范围内。

（7）车床操作完成后，应及时切断电源，并进行机床和周边环境的清理工作。

二、车床的维护保养规程1. 润滑油的维护保养（1）定期检查车床的润滑系统，包括润滑油的储油箱、油管和润滑点等，确保润滑系统的正常工作。

（2）根据润滑油的使用情况，定期更换润滑油，并清洗润滑系统内的杂质。

（3）检查润滑油的油位，保持在适当的范围内。

2. 机床表面的清理（1）定期清理机床表面的金属屑和其他杂质，避免积聚导致机器设备的故障。

（2）使用软布蘸取清洁剂进行擦拭，注意避免清洁剂进入机床内部。

3. 刀具的保养（1）定期检查刀具的磨损情况，及时更换磨损较大的刀具。

（2）刀具使用后，应及时清洗并涂抹防锈油，避免刀具生锈。

数控车床安全技术操作维护规程范本

数控车床安全技术操作维护规程范本第一章总则第一条为了保障数控车床的安全性，保护操作人员的人身安全，减少事故的发生，提高生产效率，按照有关法律法规的要求，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用数控车床的岗位，所有操作人员必须遵守。

第三条数控车床的操作和维护必须由经过专门培训合格并持证上岗的操作人员进行。

第四条数控车床使用单位应制定相关标准和操作规程，保证设备的正常运行。

第二章操作安全规定第五条操作人员在操作数控车床前，必须熟悉设备的结构、性能和操作规程，掌握相关的安全知识。

第六条操作人员必须佩戴符合标准的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。

第七条操作人员必须穿着合适的工作服，禁止穿戴过宽松、过长或者过紧的衣物。

第八条操作人员禁止饮酒、麻醉或者服用药物后进行操作。

第九条操作人员应定期进行身体体检，有发病症状或者不适时，禁止操作数控车床。

第十条操作人员在操作数控车床过程中，应集中注意力，禁止嬉闹、打闹或者进行个人交谈。

第十一条操作人员禁止违反操作规程，私自更改设备参数或者擅自维修设备。

第十二条操作人员在操作数控车床前，应检查设备的工作状态，确保各项指示灯正常。

第十三条操作人员应按照操作规程，正确切合实际地选择切削刀具，切削速度和切削深度。

第十四条操作人员禁止将无关人员靠近设备活动范围，确保现场整洁、安全。

第十五条操作人员在操作数控车床过程中，应及时清除工作区域周围的杂物和滑落的润滑剂。

第十六条操作人员在数控车床运作过程中，禁止随意触摸设备，保持双手干燥。

第三章安全检查规定第十七条数控车床使用单位应定期进行设备的安全检查，确保设备的正常运行。

第十八条安全检查应包括机械部件、电气部分和液压系统的检查，如有异常情况应及时修复。

第十九条定期对设备的刀具和夹具进行检查，确保刀具和夹具的正常使用。

第二十条设备使用寿命较长时，应定期进行检修，以保证设备的正常使用。

第二十一条定期检查设备的润滑系统，补充润滑油，清理润滑器和滤油器。

普通车床安全操作规程及维护保养范文

普通车床安全操作规程及维护保养范文第一章总则为了保障车床的正常运行，保证操作人员的人身安全，制定本规程。

本规程适用于普通车床的操作人员，必须严格按照本规程的要求进行操作。

任何人不得违反本规程进行操作。

第二章操作规范1. 操作前必须熟悉车床的结构和工作原理，了解车床的使用说明书和技术参数。

2. 操作人员必须穿戴合适的工装，不得穿长袖衣物、围巾等松散物品，以免被卷入机器内部。

3. 检查车床的各个部位是否完好无损，如有异常情况应立即报修，禁止在存在故障的情况下强行操作。

4. 操作前应检查车床的润滑油是否充足，如不足应及时添加。

5. 严禁在操作过程中接近旋转的零件，以免发生危险。

6. 禁止使用有损坏的工具进行车床操作，严禁将手指插入旋转的零件中。

7. 操作过程中应保持专注，不能分心，否则容易发生事故。

8. 当需要更换工件时，应将车床的主轴停止旋转，并等待其完全停止后，在进行更换。

第三章事故的处理1. 在操作过程中如发生事故，应立即停止操作，采取相应的应急措施，并立即报告上级主管人员。

2. 在事故中受伤的人员应立即送往医院就诊，同时保留现场证据，以便事后调查。

3. 发生事故的车床应立即停用，并通知维修人员进行检修。

第四章维护保养1. 每日工作结束后，应对车床进行清洁，清除工作台面、滚轴等工件上的油渍。

2. 定期对车床进行润滑油的添加和更换，以保证各个部位的正常运行。

3. 定期对车床的主轴、滑轨、传动装置等部位进行除尘、清洁。

4. 对车床的各个部位进行定期检查，如有问题及时修复或更换零部件。

5. 定期进行车床的保养，包括清洁润滑、检修主要零部件等。

第五章外包装的保存1. 外包装是保护车床的关键，操作人员在取出车床后，应将外包装妥善保存。

2. 禁止将外包装当作储物箱或其他用途，以免损坏外包装。

3. 如需要搬迁车床，应将车床放回外包装中，以免发生意外。

第六章附则1. 本规程的解释权归公司所有。

2. 对违反本规程的人员，将依据公司规定进行处理，并承担相应的责任。

车床安全操作与维护保养规程范文

车床安全操作与维护保养规程范文车床是一种广泛应用于机械加工领域的设备，其操作安全性至关重要。

为了保证车床的正常运行和使用者的人身安全，制定并执行车床安全操作与维护保养规程是非常必要的。

以下是一份车床安全操作与维护保养规程的范文，供参考：第一章总则第一条为保证车床的安全运行和使用者的人身安全，特制定本规程。

第二条本规程适用于我单位所有使用车床的人员。

第三条本规程的内容包括车床的操作安全规范和维护保养要求。

第二章车床的操作安全规范第四条使用车床的人员必须具备一定的机械加工知识和技能，并经过相应的培训，取得相应的操作证书。

第五条操作车床前，必须检查车床的工作状态，确保各部位设备齐全、完好，无异常情况。

第六条操作车床时，必须穿戴好防护装备，包括安全眼镜、手套、工作服以及防护鞋等。

第七条操作车床时，必须遵守以下基本安全规范：1. 严禁擅自离开车床操作区，特殊情况必须请假事先报备。

2. 不得在车床转动时进行机械加工操作。

3. 禁止长时间疲劳操作，应定期休息。

4. 在车床上加工工件时，必须确保工件的安全固定，避免产生危险。

5. 长时间操作车床，应注意手部保护，避免发生受伤情况。

第八条操作车床时，必须严格按照操作规程操作，禁止擅自更改操作方法。

第九条在发现车床存在故障或异常情况时，必须立即停机检修，并及时上报维修人员进行处理。

第十条操作车床前，必须切断电源，并进行安全检查，确保车床能够安全使用。

第三章车床的维护保养要求第十一条每天工作结束后，必须对车床进行清洁，清除机床表面和进给机构的油污，保持车床的清洁与美观。

第十二条定期对车床进行润滑保养，包括对各部位设备进行润滑和检查，确保机床能够正常运行。

第十三条每个星期对车床进行一次维护保养，包括检查各部位设备是否正常，是否有磨损或松动情况，及时进行维修或更换。

第十四条每个月对车床进行一次全面的检修和保养，包括对轴承、皮带、齿轮等重要部件进行拆解和清洁，检查是否有损坏情况，进行必要的维修和更换。

车床安全操作与维护保养规程(15篇范文)

车床安全操作与维护保养规程（15篇范文）【第1篇】车床安全操作与维护保养规程一、车床操必须熟知安全操作规程，了解本机床的结构、性能、技术数据。

并经过专业技能培训取得相应资格后持证上岗。

二、开车前应检查机床各导轨是否已润滑，各润滑点是否已注油，变速箱油路是否畅通，油箱内是否有足够油量，外露螺丝是否紧固，电气开关是否好用，待一切正常后方可开车。

三、工作前应查看机床试运行情况，润滑泵是否打油，各变速操作手柄是否灵活，大、小车是否运行正常，大、小刀架是否灵活，待一切正常后方可开车；工作时严禁戴手套，要扣好衣袖钮扣。

注意天冷时要空车运转10分钟以上，待各部位润滑到位后开始工作。

四、机床不能吃刀过大，不能用手直接清理铁屑；转小刀时必须把大刀架退出；自动走刀时，操作人员严禁脱离岗位，离开时必须停车；用锉刀打光时，必须右手在前左手握把，锉刀把必须是木制的，禁止用砂轮打光；车刀架及床面不得放置工具或工件。

五、在车削时不得用手触及工件和刀具，更不得用棉纱擦拭工件和刀具；女工不得留长发，须戴好手套。

用行车吊运工件时必须遵守行车操作规定；加工重件时应做好防护和安全措施。

六、装换刀具、工件，测量、校正、变速时，必须待机床停稳后进行；电动移刀架时，应先扳手柄方向，再按按钮；车床需要变速时要在主轴停稳后再搬动手柄；用中心架或跟刀架支撑工件时，必须润滑接触面。

七、在机床导轨上不得校直工件，油箱内润滑油要保持清洁，床头箱内油管要定期检查，须按要求定期加油、换油、清洗油箱，溜板箱中的油面应保持油标中心线上，每班应根据润滑图按实际情况注油。

八、使用砂轮机时，必须严格遵守砂轮机安全操作规定。

九、要经常保持机床的清洁和现场卫生，下班后立即切断电源，清理铁屑，在导轨上擦油，防止导轨生锈。

【第2篇】普通车床安全技术操作规程1 必须遵守金属切削加工安全技术操作《通则》。

2 用卡盘装卡工件时,其卡爪不得超出卡盘三分之一、3 转动刀具时;必须将刀盘退到安全区转动。

车床的保养及安全技术操作规程范文（二篇）

车床的保养及安全技术操作规程范文车床是一种用于加工金属和其他材料的机械设备，为了确保车床的正常运行和操作的安全性，必须对车床进行定期保养和遵守安全技术操作规程。

本文将详细介绍车床的保养和安全技术操作规程。

一、车床的保养1. 清洁保养车床在使用过程中会积累灰尘和金属屑，这些物质会影响车床的正常运行和加工质量。

因此，需要定期进行清洁保养。

清洁保养的步骤如下：（1）关闭车床电源，确保车床停止运行。

（2）使用刷子或清洁布清除车床表面的灰尘和金属屑。

（3）用洗涤剂或清洁液擦拭车床表面，确保彻底清除污垢。

（4）检查车床的润滑系统，确保润滑油的供给正常，必要时添加润滑油。

2. 润滑保养润滑是车床运转的关键，它能减少摩擦和磨损，提高车床的使用寿命。

润滑保养的步骤如下：（1）根据车床的使用手册，了解润滑系统的工作原理和润滑点的位置。

（2）定期检查润滑系统，确保润滑油的供给正常，必要时更换润滑油。

（3）注意润滑脂的使用和更换，确保润滑脂的质量和种类符合要求。

3. 零部件保养车床由许多零部件组成，这些零部件在长时间使用后可能会出现磨损和故障。

因此，需要定期对车床的零部件进行检查和保养。

具体步骤如下：（1）检查车床的传动系统，包括皮带、齿轮和传动链等，确保其紧固和润滑。

（2）检查车床的主轴和导轨，确保其平整和光滑，必要时进行修整。

（3）定期检查车床的电器系统，确保电线和插头的连接可靠，电器元件的正常工作。

二、车床的安全技术操作规程1. 操作前的准备在进行车床操作之前，必须对车床进行必要的准备工作。

操作前的准备步骤如下：（1）检查车床的电源和电气系统，确保其正常工作，防止电器故障造成意外事故。

（2）检查车床的床身、主轴和其他零部件，确保其稳固和正常工作。

（3）佩戴适当的个人防护装备，包括护目镜、工作手套和耳塞等，保护自己的安全。

2. 操作时的注意事项在进行车床操作时，必须遵守一定的安全规程，以避免意外伤害。

操作时的注意事项如下：（1）熟悉车床的操作和控制按钮的功能，确保正确操作。

普通车床安全操作维护规程模版（3篇）

普通车床安全操作维护规程模版第一章总则第一条为了保障普通车床的正常运行，防止事故的发生，根据《特种设备安全法》的要求，制订本规程。

第二条本规程适用于单位内的所有工作人员在使用普通车床时的操作和维护，包括维修人员。

第三条所有使用和维护普通车床的人员必须经过相关安全操作培训，并且持有相应的资格证书方可操作。

第四条普通车床的日常维护保养工作由专职人员负责，确保设备的正常运行。

第五条对于不符合本规程要求的普通车床设备，不得投入使用，必须及时进行维修或更换。

第六条各使用单位应建立普通车床的使用与维护档案，包括设备检测记录、维修记录、事故记录等。

第七条本规程的内容必须定期进行评估与修订，确保其与现行法规的一致性。

第二章操作规程第一条操作人员必须熟悉普通车床的结构和工作原理，准确掌握操作方法和要求，并遵守以下规定：1. 在操作前，必须检查设备各部位是否完好，操作台是否平稳，有无泄漏现象等。

2. 操作人员必须穿戴严实的工作服，佩戴符合要求的防护用品，包括防护眼镜、耳塞等，确保安全。

3. 操作人员必须保持清醒状态，不得在疲劳或酒后操作普通车床，以免造成事故。

4. 操作人员必须经过专门培训，掌握正确的操作流程，严禁进行未经授权的操作。

5. 操作人员在操作过程中，必须集中注意力，严禁分心或与他人交谈，以免导致事故发生。

6. 在操作过程中，不得随意调节设备参数，必须按照规定进行操作，确保工作质量和安全。

7. 在设备故障或异常情况发生时，必须立即停机，并及时报告相关部门进行处理。

第二条操作人员必须掌握以下普通车床操作流程：1. 确保设备已连接电源，并检查电源是否正常。

2. 启动设备前，检查各部位是否固定，无异物，并进行润滑。

3. 按照设备的操作面板，依次进行各项操作，确保操作正确。

4. 在操作过程中，必须注意工件和刀具的位置，避免产生碰撞。

5. 操作结束后，必须切断电源，清理工作区域，并进行设备的维护保养。

第三章维护保养规程第一条设备的日常维护保养工作由专职人员负责，包括润滑、清洁、检查等。

普通车床安全操作规程范文（3篇）

普通车床安全操作规程范文一、常规操作规范1.操作者必须经过专业培训，并获得合格证书，方可操作车床。

2.穿着合适的工作服，不得穿戴宽松的衣物、饰品或长发，以避免发生危险。

3.操作前必须检查车床的各部件是否正常运转，并及时清理工作区域，确保无杂物存在。

4.在车床工作过程中，严禁将手、脚或其他身体部位伸入旋转的工件周围，应该保持一定的安全距离。

5.禁止同时操作多台车床，要做到专心、细心、耐心。

6.操作过程中，要保持安静，不得随意喧哗，以防分散注意力导致事故发生。

二、安全装备规范1.在操作车床时，必须佩戴安全帽、护目镜、防护手套和耳塞等个人防护装备。

2.若操作过程中需要对工件进行测量或调整，必须使用合适的量具或工具，并确保其良好的工作状态。

3.车床操作区域应该设有明确的安全警示标志，并配备灭火器等消防设备，以应对紧急情况。

三、材料和刀具操作规范1.选择合适的材料和刀具进行操作，并根据工艺要求正确安装、固定在车床上。

2.严禁使用损坏的刀具进行操作，应及时更换磨损或损坏的刀具。

3.操作过程中，不得使用手掰材料、切割带有裂纹或损坏的材料，以免发生材料飞溅或刀具断裂。

4.调整和安装刀具时，必须切断电源，并保证车床安全停止旋转后才可以进行。

四、操作规范1.操作车床时，必须使用正确的操作方法，严禁进行不安全或不规范的操作。

2.在操作过程中，应始终保持警觉，注意观察工件和刀具的动态，及时发现异常情况并采取相应措施。

3.在开始操作前，要根据工艺要求设定合适的切削速度、进给速度和深度，并严格执行。

4.操作者应根据工艺要求控制好操作手轮，避免发生过高的加工速度或负载，以免引发事故。

五、紧急情况处理规范1.在发生紧急情况时，应立即按下紧急停车按钮，切断电源。

2.严禁随意更改车床的设置或维修设备，如发现车床异常运作或故障，应及时通知维修人员或上级主管。

3.发生事故或接到紧急指令时，应有序撤离车间，并按照应急预案进行处理。

六、日常维护规范1.每次操作结束后，要进行车床设备的清洁和维护，保持设备的良好状态。

普通车床安全操作规程及维护保养范本

普通车床安全操作规程及维护保养范本普通车床是一种常见的金属加工机床，为了保障操作人员的安全和延长设备的使用寿命，必须严格遵守相关的安全操作规程和进行定期的维护保养。

下面是普通车床的安全操作规程及维护保养范本，供参考：一、普通车床的安全操作规程1. 操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，包括头盔、安全鞋、工作服等。

2. 在操作前应仔细检查车床的各部位是否正常，如床身、主轴、进给系统等，如有问题应及时报修。

3. 操作人员应熟悉车床的操作方法和操作面板上的各个按钮和开关的功能，不得擅自操作不了解的功能。

4. 在操作车床时，应保持清醒的状态，不能饮酒、吸烟或疲劳驾驶。

5. 在操作车床时，不得戴手套，以免被卷入车床，导致伤害。

6. 在车床运转中，操作人员应保持正确的姿势，不得越过旋转的零件。

7. 在操作车床时，应严格按照操作程序操作，不得逆序或跳过操作步骤。

8. 在车床运转中，不得擅自停止或改变车床的运行速度和方向，必要时应提前通知其他人员。

9. 在使用车床过程中，操作人员应随时注意周围的环境和其他人员，避免发生意外事故。

10. 在车床运转中，不得将身体或其他物体靠近旋转的零件或进给系统，以免造成伤害。

11. 在进行切削加工时，应使用合适的刀具和夹具，并保持刀具和工件之间的合适间隙。

12. 操作人员应定期清洁车床，保持车床的清洁和整洁，并定期对车床进行检查、维护和保养。

13. 在操作车床时，应提前准备好紧急停机装置和灭火器等安全设备，以备万一之需。

二、普通车床的维护保养范本1. 每日保养：a. 清洁车床表面和滑道，去除灰尘和杂物。

b. 检查机床各部位是否有异常声音和振动，如有异常应及时处理。

c. 检查润滑系统的油量和油质，及时添加或更换润滑油。

d. 检查电气系统的接线是否松动，如有松动应及时固定。

e. 检查刀具和夹具是否磨损或损坏，如有需要应及时更换。

2. 每周保养：a. 检查主轴和进给系统的传动零件是否松动，如有松动应及时紧固。

数控车床操作维护安全规程范文（二篇）

数控车床操作维护安全规程范文一、总则1. 为了确保数控车床的正常运行和操作人员的安全，制定本规程。

2. 所有操作人员必须严格按照本规程的要求操作和维护数控车床。

3. 操作人员必须经过相关培训，并持有合格证书。

二、操作安全规范1. 操作人员必须保持机床、工作区域和周围环境的整洁。

2. 在操作或维护数控车床前，必须检查各个部件是否完好，如有问题应及时报修。

3. 操作人员应佩戴各类安全防护用品，包括工作服、工作帽、眼镜、手套等。

4. 操作人员禁止穿戴松散的衣物，以免被卷入旋转的部件中。

5. 在操作数控车床前，必须确认工件夹具和刀具的安装是否正确牢固。

6. 操作人员必须熟悉数控车床的操作系统，正确设置和调整各项参数。

7. 操作人员禁止未经许可移动或更换控制器中的元件。

8. 操作人员禁止强行拆卸或修理数控车床的电气部分，应及时报修。

9. 操作人员在操作数控车床过程中，必须保持集中注意力，切勿操作失误。

10. 操作人员禁止在工作过程中离开数控车床，如需离开，必须停机并切断电源。

三、紧急停机规范1. 若发现数控车床存在异常噪音、振动或异味等情况，应立即停止机床，并报告相关部门。

2. 在发生突发事故、紧急情况或操作过程中出现故障时，操作人员必须立即停机，切断电源，并报告相关负责人员。

3. 在停机前，应将切削液排出，清理切削液槽和工作区域。

4. 停机后，操作人员应将所有的刀具收好，并归位存放，同时关闭数控车床的主电源。

5. 在停机后，操作人员必须彻底清理和整理数控车床及周围区域，并将工具、零件等杂物归位。

四、维护保养规范1. 日常保养：定期清理数控车床的滚珠丝杠、导轨等零部件，并润滑。

2. 定期检查电气部分：检查电气接线是否良好，查找是否有松动、磨损、断裂等情况。

3. 定期检查液压部分：检查液压系统是否正常，油温是否过高，压力是否稳定。

4. 定期检查润滑系统：检查润滑系统的润滑油是否够用，是否需要更换。

5. 定期校正：定期对数控车床进行校正，确保其精度和稳定性。

车床安全操作保养规程模版

车床安全操作保养规程模版第一章总则第一条为了防止车床操作过程中发生安全事故，保障操作人员的安全，提高车床使用寿命，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用车床进行加工的人员。

第三条车床操作人员应当接受相关培训，熟悉车床的操作方法和安全规程。

第四条车床操作人员应当遵守本规程的各项规定，严禁不安全操作。

第五条车床操作人员应当经常进行车床的保养和检修，确保车床设备的正常运行。

第六条违反本规程的人员，应当根据违规情况进行相应的处理，包括警告、罚款、停工等。

第二章安全操作第一条车床操作人员在进行任何操作前，应当先检查车床的各个部件是否完好，有无异常情况。

第二条车床操作人员应当熟悉车床各个按钮和功能的作用，正确使用。

第三条车床操作人员应当穿戴符合要求的工作服、工作鞋，避免长发和衣物被卷入车床。

第四条车床操作人员使用车床时，应当保持专注，避免分神。

第五条车床操作人员应当用手握紧工件，禁止用手拖拉。

第六条车床操作人员应当保持工作区域整洁，避免杂物造成安全隐患。

第七条发现车床存在异常情况，应立即停工并上报相关人员进行维修。

第三章保养检修第一条车床操作人员应当定期对车床进行保养和检修，确保车床设备的稳定性和可靠性。

第二条车床操作人员应当按照车床的使用说明书进行保养和检修工作。

第三条保养和检修工作应当包括但不限于清洁、润滑、紧固和更换易损件等。

第四条车床操作人员应当定期清理车床上的切屑和油污，保持车床的清洁。

第五条车床操作人员应当定期检查车床的润滑系统，确保润滑油的充足和正常工作。

第六条车床操作人员应当定期检查车床上的螺丝和螺母，确保紧固程度。

第七条车床操作人员应当定期更换车床易损件，确保车床的正常运行。

第八条发现车床存在问题，应立即停工并上报相关人员进行修理。

第四章紧急处理第一条车床操作人员在紧急情况下，应当立即切断电源，停止车床的运行。

第二条车床操作人员应当熟悉车床的紧急停止装置的使用方法，掌握停机方法。

第三条车床操作人员在处理车床紧急情况时，应保持冷静，避免慌乱。

车床安全操作保养规程范本（2篇）

车床安全操作保养规程范本1. 目的本规程旨在确保车床的安全运行和设备的良好状态，有效防止事故的发生，保护人员和设备的安全。

2. 适用范围本规程适用于所有使用车床的人员，包括操作人员、维修人员和管理人员。

3. 入场前准备3.1 检查车床是否正常工作状态3.2 检查车床上的安全防护装置是否完好3.3 检查车床周围是否有杂物和障碍物3.4 确保车床所在的工作区域有足够的光线和通风3.5 穿戴合适的工作服和个人防护装备4. 操作规范4.1 操作前应详细了解车床的使用说明4.2 在操作过程中，严禁戴手套、长发或有松散物品进入车床操作区4.3 在操作过程中，必须保持专注和警觉，不得与他人交谈或分心4.4 操作人员应严格按照规定的工艺流程和操作步骤进行操作4.5 当机床出现异常情况时，立即停机排除故障，并及时上报维修人员5. 维护保养5.1 每天工作结束后，应对车床进行清洁和润滑处理5.2 定期检查车床的各个部件是否处于良好状态，如床身、滑块、导轨、丝杠、螺母等5.3 定期检查车床的电气系统是否正常运行，如电源、电控系统等5.4 定期检查车床的安全防护装置是否完好无损5.5 车床的润滑系统应定期保养，包括清洁润滑油路、更换润滑油等5.6 定期检查刀具的磨损情况，及时更换磨损严重的刀具5.7 定期对车床进行全面检修和维护，确保其正常运行6. 废料处置6.1 废料必须分类存放，严禁随意丢弃或堆放6.2 废料应按照规定的程序进行处理和清理6.3 废料处理区域应保持干净整洁，防止废料散落或污染环境7. 紧急情况处理7.1 在紧急情况下，操作人员应立即按照应急预案执行相应的救援措施7.2 火灾发生时，应立即切断车床的电源，并使用灭火器扑灭初起火源7.3 发生大型事故时，应及时报警并进行安全疏散8. 交底和培训8.1 所有操作人员在上岗前必须接受相关的安全操作培训和交底8.2 定期组织安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技能水平8.3 所有人员必须按照规定的要求，参加相关的岗位操作能力考核9. 违规行为处理9.1 对于违反安全操作规程的人员，将按照公司相关制度进行处理9.2 对于重大违规行为，将依法依规处理，并给予相应的行政处罚10. 执法和监督10.1 监督人员有权对车床的安全运行和操作情况进行检查和监督10.2 违反规定的操作行为将受到相应的执法和处罚11. 规程的更新和完善11.1 对于发现的问题和改进建议，应及时上报相关部门11.2 定期对规程进行评估和更新，确保其与公司的实际运作相符合11.3 不断完善规程，提高车床操作的安全性和效率12. 附则12.1 本规程自发布之日起实施12.2 本规程未尽事宜，可适时制定相关的工作指导文件以上就是车床安全操作保养规程范本的内容，请各位员工结合实际工作情况，认真遵守并执行，确保工作的顺利进行和人员的安全。

普通车床安全操作维护规程范文

普通车床安全操作维护规程范文第一篇普通车床的安全操作规程一、入厂前的准备1. 佩戴好工作服、安全帽、劳动防护鞋等个人防护用品。

2. 检查车床的电源线、电气设备、切削润滑液等是否正常，确保设备可靠。

3.确认并掌握车床的操作说明、电气图、技术文件和操作规程。

4.排除所有可能影响车床安全的障碍物，确保操作区域整洁无杂物。

5.员工需经过专业培训并持证上岗方可操作车床。

二、操作前的检查1.检查机械部分是否有损坏、磨损、漏油和松动的情况，如发现问题及时报修。

2.加工工件要符合规定的长度、直径和质量要求，并采取相应的夹紧、固定措施。

3.检查各种工具、夹具和夹具是否良好，符合使用要求。

4.调整车床的各项参数，确保切削过程的稳定性和安全性。

三、操作时的注意事项1.正确使用手动操作按钮，不得随意调整参数和操作机床。

2.遵守车床的加工工艺要求，严禁越过车床的使用范围进行操作。

3.操作过程中应时刻保持警惕，严禁操作人员站立在工件或各部分运动区域上。

4.切削润滑液的加注和更换应在停机状态下进行，严禁带电进行相关操作。

5.严格按照操作程序进行操作，不得使用禁止的操作方法。

6.禁止将手、头部等身体部位伸入车床的运动区域，严禁随意触碰切削工具。

四、操作后的安全措施1.停机前应关闭切削润滑装置，清理工作台面和切削液溅落区域。

2.关闭车床电源，断开电源线，清理操作区域，并将车床回归到安全状态。

3.检查车床的各部位是否完好，如有发现异常应及时报修。

第二篇普通车床的日常维护规程一、机械部分的维护1.定期对机床的各传动部件、电气元件进行清洁、紧固和润滑，并检查是否有损坏情况。

2.对于易磨损的部件，如导轨、丝杆等，要及时进行检查和更换。

3.保持机床周围的环境清洁，定期清理机床上的切屑和油渣。

二、电气设备的维护1.定期检查车床的电源线、插座、电机和电气元件是否正常，如有异常情况及时报修。

2.保持机床电气元件的清洁，避免灰尘和腐蚀对电气设备的影响。