软化水不合格的原因和处理办法!

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如何提高软化水处理设备出水水质稳定性

如何提高软化水处理设备出水水质稳定性软化水处理设备的应用最先开始于工业生产，应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器等系统补给水的软化。

随着科技水平的发展，在化工和生活用水中的应用也越来越多，包括饮料、酿酒、化工、医药和宾馆、酒店、家居用水软化的各个方面。

软化水处理设备出水水质分析
软化水处理设备自动化程度越来越高，微电脑控制给我们的操作带来很多的方便快捷。

但是在软化水设备的使用过程中，影响因素很多,要经常检测出水水质的指标，随时检测运行情况。

水质硬度超标是最常见的问题，主要原因有以下几方面：（1）原水硬度太高，超出树脂的交换容量;（2）原水中铁离子含量太高，导致树脂中毒，交换能力明显下降；（3）原水流速太快，与树脂接触时间太短,无法达到理想的软化效果;(4)树脂量少,或者质量差，分布不均，这也是很重要的一方面.
提高软化水处理设备出水水质的方法
针对以上软化水设备出水水质问题分析，我们给出了以下解决办法。

（1)如果分析结果是原水的水质问题，则要暂停使用这种水源水,换用其他经过测定水质好的水源；(2）如果分析是原水流速问题，则要经过实际操作调整原水的流速在一定的可行范围内;（3)如果分析结果确定是树脂的问题，中毒就要再生或更
换新的离子交换树脂，如果是量少,就增加树脂量，换成质量好的树脂，都是必要的解决办法。

软化水处理设备在我们日常生活中的应用越来越广泛,了解更多软化水设备的知识，可以帮我们更好的分析问题快速解决问题，使软化水处理设备的出水效果更好，效率更高。

锅炉软化水不合格现象及处理方法

锅炉软化水不合格现象及处理方法(一)软水设备出水合格，软水箱水超标在软化水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，说明软水设备制水效果不稳定，曾有超标水注入软水箱。

原因可能是：1、再生周期设定过大(时间型)，或流量计故障造成的计量不准(流量型)，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。

如叶轮被铁锈卡住或水质太脏使叶轮转动不畅。

2、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。

3、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。

4、盐箱中的盐很少时，未及时添加，造成某次再生效果不佳。

5、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。

6、旁通球阀打开或漏水。

(二) 在软水设备的取样口多次检测，均不合格1、新装软水设备初次试水，硬度超标，原因可能是：* 中心管O型圈未形成密封* 中心管的长度、外径是否符合要求(胶粘好下布水器中心管放入罐体内，* 中心管端部不得高于罐口2mm，不得低于罐口5mm) 注意：国标、美标中心管的不同，阀门和中心管的连接尺寸必须采用同一标准。

* 忘记装中心管O形圈或O形圈在安装过程中脱落* 中心管O形圈破损* 中心管破损或有裂纹2、给水TDS值与树脂层高度比值过大。

一级钠离子交换器的进水硬度要求＜6.5mmol/L。

3、给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。

4、运行流速太快。

严禁长时间在设备允许的最大流速下工作。

5、进出水口接反。

注: GB/T18300中规定的顺流再生固定床的运行流速为20～30m/h，其上限为瞬时最大值，严禁在此流速下长期工作。

(三) 在用软水设备软水硬度超标，主要原因有：1、给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。

与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为10mmol/L，给水TDS值≥900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。

软水钙镁离子超标问题的解决方法

软水钙镁离子超标问题的解决方法
随着海绵铁除氧器除氧的广泛应用，解决了锅炉除氧器除氧的问题。

但最近有很大一部分电厂客户咨询关于软水经过海绵铁除氧器除氧后，出水水质中钙镁离子超标的问题，我厂经过对部分厂家邮寄的软水水样（除氧器进水口水样和除氧器出水口水样）和所使用的海绵铁滤料进行了分析。

得出了以下几点结论敬请参考：
1、软水经过海绵铁滤料除氧以后，丛海绵铁滤料中释放出了部分铁离子，而检测钙镁离子，恰恰需要去除铁离子和铝离子的干扰，所以在做钙镁离子检测时，需要在测定钙镁前加入三乙醇胺与铝铁离子形成水溶性配合物。

具体做法可以参考国标中关于钙镁离子检测的
方法。

2、海绵铁滤料是一种除氧剂，在除氧效果上有很大区别，主要在于使用寿命的长短，寿命的长短恰恰与海绵铁成分组成有关，寿命越长的海绵铁质量越好，而且价格越昂贵。

海绵铁滤料在使用过程中，劣质的海绵铁滤料中杂质含量比较高，经过海绵铁除氧器后，水中钙镁离子被去除，劣质海绵铁滤料中的钙镁杂质很容易被析出。

这样，就出现了钙镁离子超标的情况.而质量好的海绵铁滤料在使用过程中，经过海绵铁除氧器后，水中钙镁离子含量接近于0，从而彻底解决了软水经过海绵铁除氧器后出现钙镁离子超标问题。

钙镁离子含量的高低关系到锅炉是否能正常运行，更关系到锅炉安全的问题。

软化水运行问题分析-yhb

软化水运行问题分析一、问题：在软化水检测试剂配置后，技术部实验室每天对软化水硬度进行跟踪检测，2009-5-31在对软化水进行例行检测时，发现软化水硬度突然增至400mg/L。

与之对应的数据为，2009-5-28端午节放假时检测软化水硬度为10.5mg/L，池中水硬度为31.6mg/L。

为寻找原因，技术部对井水硬度进行检测，同时让软化水厂家技术人员检查设备，发现以下两个问题:1、井水硬度突增至540mg/L。

因我公司采用井水作为软化水的原水，而软化水的周期是根据原水硬度的大小设定的，原水硬度的突然增加会直接导致软化水硬度超标，软化周期后半段相当于没有软化。

2、在对软化水设备进行检查时发现，井水的泥沙已经将软化水装置的水帽（过滤器）堵死，反冲洗软化水装置的树脂时，冲洗出大量的泥沙和悬浮物，污水已经相当浑浊。

根据分析，这些泥沙和悬浮物就是前段时间将弯曲丝变形管堵塞，造成变形管断丝，生产不稳定的首要因素。

二、措施：根据以上问题和分析，建议应当采取以下措施进行软化水（循环水）的管理。

1、原水过滤增加石英砂过滤器，对井水进行过滤，滤去井水中的泥沙。

现有的过滤器只能过滤掉颗粒较大的沙石，不能对泥沙，特别是细泥悬浮物进行有效的过滤。

2、定期杀菌软化水（循环水）运行时定期杀菌，一吨水需杀菌剂约100g，一周杀菌一次即可，以避免微生物粘泥的沉积造成生产不稳定。

3、检测原水硬度根据公司条件及要求，现在主要是检测软化水硬度指标，此项工作技术部已经开展。

根据软化水运行的要求，应把原水（井水）硬度作为检测指标的一部分，根据原水硬度的变化及时调整软化周期程序。

附软化周期计算公式：软化水量= ）软化水要求硬度（）原水硬度（）树脂量（L L L /mmol /mmol 1.1−×如，井水硬度为540mg/L 时，换算为毫摩当量为10.8mmol/L，则一个周期的软化水量为：软化水量 =31.4m 3，即一个周期可软化31t水。

软化水控制阀常见故障分析及解决举措

软化水控制阀常见故障分析及解决举措无论什么设备在使用一定时间后都会有一些大大小小的问题发生。

软化水控制阀也不例外。

下面介绍一下软化水控制阀的常见故障及解决举措。

一、软水器不再生1、控制器不能控制电机旋转A、电源适配器损坏(显示屏无显示)。

如有同类型的电源，可用其它电源进行测试;现润新阀主要采用两类电源适配器，输出电压及电流分别为DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。

B、电机与主板的连接线短路。

如安装时有水浸入控制板或阀芯漏水，可能会出现这种原因。

C、主板损坏。

不能控制电机旋转。

D、电机损坏。

主要由阀芯漏水造成。

2、再生时间设置不合理程序显示再生时间或流量未到，但实际出水不合格。

A、时间型，再生时间设置不正确，超过系统的最大制水周期。

如本应2天再生一次的，设为20天再生一次。

B、流量型，流量不向下减，流量计损坏，无瞬时流量。

主要原因有：①叶轮被异物卡住或吸住铁物质，不能旋转。

②流量计线损坏或流量计插口与主板松动。

③F74一体式流量型控制阀叶轮偏心，转动不畅。

④主控板故障。

3、电机不能带动阀芯转动，即电机转动阀芯不转A、电机小齿轮损坏。

导致电机不能带动阀芯上的终端大齿轮旋转。

B、对带手动手轮的阀门，如F63、F67、F68，中间传动装置与电机齿轮或终端大齿轮打滑。

C、阀芯被异物卡住，电机带不动。

D、电机齿轮与阀芯上的终端大齿轮间被异物卡住。

4、设备不运行A、主要是流量型软化阀，运行流量设为0。

B、自动过滤阀中的F-00设为F-01或更大值。

C、定位板霍尔元件损坏。

二、软水器输送硬水1、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标。

主要有以下几点原因：A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。

B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。

C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。

软化水设备运行常见问题及解决方案

软化水设备运行常见问题及解决方案
软化水设备在运行过程中常会出现一些问题，本文就一些常见问题及解决方案做出了整理。

一、水压低
出现问题原因：
1、水管破裂；
2、水阀门漏水；
3、进水管堵塞。

解决方法
1、检查水管，更新破裂的水管；
2、解决方法：检查水阀门，确保水阀门正常，以免漏水对水压造成影响；
3、清洗疏通进水管或者更新进水管。

二、软化水设备不产软水
出现问题原因：
1、树脂失效；
2、树脂泄漏；
3、旁通阀未开启；
4、盐箱中的盐不足。

解决方法：
1、树脂失效可能是因为再生失败造成，重新对树脂进行再生；
2、检查树脂罐是否破损，保证树脂罐的完好性；
3、开启旁通阀；
4、检查盐箱中的盐是否充足，向严重中添加盐。

三、软化水设备不运作
出现问题原因：
1、控制器设置问题；
2、电源系统故障。

解决方法：
1、对控制器进行重新设置，确保控制的设备正确；
2、检查电源系统，保证软化水设备能够正常通电。

四、设备耗盐量过多
出现问题原因：
可能是吸盐设定不适当造成的；
解决方法：
应检查用盐量及吸盐设定。

在实际应用中，软化水设备的运行中出现了问题，可按上述几个问题自行排查，以保障设备的正常生产、工作。

软水器常见的故障及解决方法

软水器常见的故障及解决方法软水器常见的问题有：出现硬水、软水机不能再生、控制阀堵塞、水压降低、排水管流出树脂、盐罐水过量、软水机不能吸盐、溢流不断、系统用盐过多、软水机不能正常还原！1、出现硬水通常的原因有旁通阀开启、盐罐缺盐、射流器或滤网堵塞、盐罐中水量不足，那么对应的解决方法就是关闭旁通阀、向盐罐中加盐并保持盐面高于水面、清洗射流器或滤网、检查盐罐注水时间。

2 、出现软化水装置不能再生的问题通常是什么原因引起的呢？通常的原因是：电源系统出现故障、定时器有毛病、电源中断，那么相对应的解决方法是：a、保证电路完好，检查保险丝、插头及开关；b、重调定时器；c、重调当天的时间。

3、出现控制阀堵塞的问题，通常的原因则是a、补水器管子连接外泄漏b、内部阀门漏水，对应的解决方法是：a、确信补水器管子没有破裂，检查O 形圈和管子接头；b、重换密封圈、隔栅和活塞！4 、当软水机出现水压降低时，一般的原因是进出水管路、控制阀通道有异物，这个时候，只需要清洗各环节部分就可以了！5 、软水机出现排水管流出树脂的问题时，一般的原因是系统中有空气、溢流罐控制阀安装不正确，相对应的解决方法是系统里有空气排出装置、检查并调整出正确溢流速度！6、如果软水机出现盐罐中水过量的问题，原因是排水流量控制板堵塞，这时，你清洗一下就好了！7、当软水机不能吸盐时，我们该怎么办呢？我们先了解软水机不能吸盐的原因，一般软水机不能吸盐的原因有几种：A、吸盐控制阀堵塞；B、射流器堵塞；C、进水器过滤网堵；D、进水压力太低；E、内部控制阀漏水；F、周期选择器不能循环！了解了这些原因，我们就能很快的做出相应的处理：a、除堵塞物；b、清除堵塞物；c、清洗过滤；d、将管网压力升至－2KG／CM2以上；e、更换密封垫、环及活塞；f、检查马达及开关！8、如果软水机出现溢流不断，一般的原因是阀不能按程序运行、控制阀中有异物、内部控制阀漏水，那么相对应的解决方法：a、检查定时器及控制器活塞阀的位置或更换动力头；b、关闭电源打开罐口取出异物并检查控制器在还原中的各个位置；c、重换密封垫及活塞！9、如果出现软水机系统用盐过多，这是什么原因引起的呢？这个原因是由于装盐不正确、盐罐中水量过多、时间调整不合理这些问题引起的，解决问题只需要检查盐用量及装置，更换吸盐控制阀的座并清洗此阀，清除异物、清洗排污管路，重新调整即可！10、最后，软水机不能正常还原是什么原因引起的呢？通常是电源系统曾出过故障、定时器有毛病、电源中断这些原因引起的，只需要检查保证电路完好，能持续供电，（检查保险丝、插头、电缆及开关）还有重调定时器以及重调今天当前的时间这样就好了！。

浅析钠离子交换器软化水水质不合格与解决对策

浅析钠离子交换器软化水水质不合格与解决对策摘要：文章介绍钠离子交换器在炉区的作用及存在的进水压力低问题，从而引入增压泵，设计自动加压，满足钠离子交换器进水压力要求，进而确保了钠离子交换器的正常运行，保证了生产软化水的质量。

关键词：钠离子交换器；再生；压力低；加压泵；自动加压1概述钠离子交换器的作用1.1 钠离子交换器在炉区的作用钠离子交换器是炉区汽化冷却循环系统设备的“血脉”核心设备。

汽化冷却循环系统是给加热炉固定梁、活动梁进行冷却，确保加热炉正常运行的重要设备。

汽化冷却循环系统使用的软化水是由钠离子交换器生产供给，钠离子交换器的运行情况直接影响到生产软化水的质量，软化水的质量直接影响到炉梁的冷却及氧化情况，从而直接影响到加热炉的使用寿命。

1.2 钠离子交换器的工作原理钠离子交换器又叫水软化器，它是用于去除水中钙离子、镁离子，制取软化水的离子交换器。

组成水中硬度的钙、镁离子软化器中的离子交换树脂进行交换，水中的钙、镁离子被钠离子交换，使水中不易形成碳酸盐垢和硫酸盐垢，从而获得软化水。

钠离子交换器是采用JMA-502型多阀控制器控制，阀门为鼓膜阀。

表1：JMA-502型多阀控制器控制阀门的运行状态钠离子交换器的JMA-502型多阀控制器控制阀门的运行状态如表1所示，工作过程为：反洗→吸盐＋置换→正洗→运行。

反洗：工作一段时间的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物去除后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。

反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。

这个过程一般需要5~15分钟左右。

反洗时，3#、4#阀打开，1#、2#、5#、6#阀关闭。

吸盐（再生）：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入（只要进水有一定的压力即可）。

在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。

软水机硬度设置不准确：重新校准软水机硬度

软水机硬度设置不准确：重新校准软水机硬度软水机是一种通过去除水中的钙镁离子来软化水质的设备。

然而，有时候软水机的硬度设置可能不准确，导致软化水质的效果不理想。

本文将介绍如何重新校准软水机的硬度设置，以确保软水机能够正常运行并提供优质的软化水。

1. 检查软水机的硬度设置在开始重新校准软水机之前，首先需要检查软水机的硬度设置。

一般来说，软水机的硬度设置通过控制阀门上的调节钮或按键来完成。

打开软水机的控制面板，查找硬度设置选项，并记录当前的硬度设置数值。

2. 校准软水机的硬度设置校准软水机的硬度设置需要参考软水机的使用说明或者咨询制造商。

一般来说，校准过程如下：步骤一：关闭软水机的进水阀门，以确保软水机停止运行并停止进水。

步骤二：找到软水机控制面板上的校准选项，可能是一个独立的按键或者一个菜单选项。

步骤三：根据软水机的使用说明，将校准选项调至默认设置，通常是将校准选项调至最低或者最高数值。

步骤四：根据软水机的使用说明，将校准选项逐渐调整至目标硬度数值。

一般来说，需要按照步骤逐渐增加或减少数值，直到目标硬度数值达到理想状态。

步骤五：打开软水机的进水阀门，重新启动软水机并观察其运行情况。

确保软水机能够正常工作。

3. 检验软化水的硬度重新校准软水机的硬度设置后，需要对软化水的硬度进行检验，以确保校准效果达到预期。

可以使用硬度测试试剂盒进行测试，按照说明书的指引进行操作。

步骤一：获取软化水样本，可以通过软水机的出水口或者其他方式获取。

步骤二：按照试剂盒的说明书，加入适量的试剂和水样，进行搅拌。

步骤三：观察水样的颜色变化，与试剂盒提供的参考色卡进行比对，并查看软化水的硬度数值。

如果软化水的硬度测试结果与目标硬度一致或者接近，说明重新校准软水机的硬度设置成功。

如果测试结果不理想，可能需要重新校准或者寻求专业技术支持。

4. 定期检查和维护软水机为了确保软水机的持续正常运行，建议定期检查和维护软水机。

定期检查软水机的硬度设置，以确保硬度数值不会偏离目标范围。

软水器控制阀障排查及维修方法分享

软水器控制阀故障排查及维修方法分享一、软水器输送硬水1、在的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标。

主要有以下几点原因：A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。

B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。

C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。

D、盐箱中的盐很少时，未及时添加，造成某次再生效果不佳。

E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。

F、旁通球阀打开或漏水。

2、在软水设备的取样口多次检测，均不合格。

1)新装软水设备初次试水硬度超标。

主要有以下原因：A、中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：中心管的长度是否够，外径是否符合要求是否忘记装O形密封圈O形密封圈是否破损中心管是否破损或有裂纹。

B、给水TDS值与树脂层高度比值过大。

C、给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。

D、进出水口接反。

2)在用软水设备软水硬度超标。

主要有以下原因：A、给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。

B、树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。

由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。

C、盐箱中的盐量过少。

当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。

D、盐箱中的总水量过少，树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量最低40L，过多低于这数值将会引发再生不充分。

E、吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：给水压力过低上下布水器被泥沙、树脂等堵塞严重废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅树脂层内杂质太多或树脂破碎严重吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入射流器中有异物空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞射流器选型不符F、树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。

怡口软水机水质未达到软化标准：分析原因和调整措施

怡口软水机水质未达到软化标准：分析原因和调整措施随着生活水平的提高，人们对于家庭用水质量的要求也越来越高。

软水机作为一种常见的水处理设备，受到了很多家庭的青睐。

然而，有些用户反映使用怡口软水机后，水质并未达到软化标准。

本文将分析这一问题的原因，并提出相应的调整措施。

一、问题原因分析1. 设备选择不当怡口软水机有多种型号和规格，根据不同地区的水质特点和家庭用水需求，选择适合的设备是确保水质达标的前提。

如果用户选择的设备容量过小，无法满足日常用水量，那么软化效果自然无法达到标准。

2. 水质特点不同地区的水质存在差异，可能包含不同程度的硬度、重金属等污染物。

怡口软水机在软化水的过程中，主要针对钙、镁等碱性离子进行处理，而对于重金属等其他污染物的去除效果相对较弱。

如果用户所处地区的水质污染物超出了软水设备的处理范围，软化效果自然无法达到标准。

3. 操作不当怡口软水机在正常使用过程中，需要定期进行盐桶补充、清洗等维护操作。

如果用户在操作时不规范或者不及时进行维护，可能导致软水机的工作效果下降，进而影响水质的软化效果。

二、解决措施建议1. 设备选择合理化用户在购买怡口软水机之前，应充分了解当地的水质情况，选择适合自己家庭的软水机型号和规格。

如果用水量较大，建议选择容量更大的设备，以保证软化效果的稳定性。

2. 水质测试与前处理在购买怡口软水机之前，用户可以先进行水质测试，了解当地水质的硬度和污染物情况。

如果发现水质中含有重金属等其他污染物，建议先进行前处理，如安装过滤器、净水器等，以提前减少软水机的负担。

3. 规范操作和定期维护用户需要按照软水机的使用说明书进行操作，并定期进行盐桶补充和设备清洗。

确保软水机始终处于最佳工作状态，保证软化效果的稳定性和持久性。

4. 售后服务与技术支持怡口作为知名的软水机品牌，提供了全面的售后服务和技术支持。

如果用户在使用软水机过程中遇到问题，可以及时联系厂家或售后人员，寻求专业的解决方案。

锅炉软化水设备的软水硬度超标的原因

锅炉软化水设备对工作环境温度与湿度要求，交换器的水压、水温、水质要求，锅炉软化水设备在安装时应注意哪些问题：锅炉软化水设备的软水硬度超标的原因在软化水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：1、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。

2、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。

3、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。

4、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。

5、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。

首先您要提供所需要使用软化水的系统是哪种：1)采暖2)冷却补水3)工艺用水4)蒸汽锅炉5)钢铁冶炼行业6)化工制药行业系统用水时间：即运行时间/小时用水量/平均值/峰值/设备是否需要连续供水?若需要则选择双床集控或双控双床系列，否则可选单阀单罐系列。

源水总硬度水源是市政自来水\地下水\地表水源,使用地区的原水总硬度。

对一定型号的软水器来说原水硬度高，其周期制水量必然要相对减少，由此导致软水设备再生频繁。

相对减少树脂的使用寿命。

为避免此类情况，应加大树脂体积，这意味着选用加大型号的软水器。

所需的软水单位流量(吨/小时)。

这由用户设备的性质和要求而定;周期制水量的设定在软水器型号设定之后，根据原水硬度，所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。

锅炉软化水设备对工作环境温度与湿度要求，交换器的水压、水温、水质要求，锅炉软化水设备在安装时应注意哪些问题：1)锅炉软化水设备工作环境温度与湿度要求：(1)环境温度：5～50℃(2)相对湿度：<95%( 25℃时)2)进入交换器的水压、水温、水质要求：(1)水压：0.2～0.5MPa(2)水温：5～45℃(3)悬浮物：顺流再生<5mg/L;逆流再生及浮动床<2mg/L(4)总硬度：一级钠<6.5mmol/L;二级钠<10mmol/L(5)游离氯：<0.3mg/L(6)含铁量：<0.3mg/L(7)耗氧量(CODMn)：<2mg/L(02)3)供电电源：交流220V 士22V/50Hz或380V士38V/50Hz锅炉软化水设备施工、安装要点1)、锅炉软化水设备除采用水力驱动多路阀的软水器外，现场需有220V电源。

软水机常见的故障及解决方法

软水机常见的故障及解决方法由于中国的水源问题、水污染不断，水质不好等问题长期得不到解决，加上人民的生活水平不断的提高，使用净水设备净水器、软水机的家庭越来越多！同时，只要是机器，在日常使用中，总会出现这样那样的小问题，那么一般软水机会出现哪些问题？软水机出现问题后该如何解决？以马可波罗净水器多年来的净水器行业经验，我们总结出了部分软水机会经常出现的一些问题，我们就这些问题来进行一一的解决！软水机常见的问题有：出现硬水、软水机不能再生、控制阀堵塞、水压降低、排水管流出树脂、盐罐水过量、软水机不能吸盐、溢流不断、系统用盐过多、软水机不能正常还原！1、出现硬水通常的原因有旁通阀开启、盐罐缺盐、射流器或滤网堵塞、盐罐中水量不足，那么对应的解决方法就是关闭旁通阀、向盐罐中加盐并保持盐面高于水面、清洗射流器或滤网、检查盐罐注水时间。

2 、出现软化水装置不能再生的问题通常是什么原因引起的呢？通常的原因是：电源系统出现故障、定时器有毛病、电源中断，那么相对应的解决方法是a、保证电路完好，检查保险丝、插头及开关 b、重调定时器 c、重调当天的时间3、出现控制阀堵塞的问题，通常的原因则是a、补水器管子连接外泄漏 b、内部阀门漏水，对应的解决方法是 a、确信补水器管子没有破裂，检查 O 形圈和管子接头 b、重换密封圈、隔栅和活塞！4 、当软水机出现水压降低时，一般的原因是进出水管路、控制阀通道有异物，这个时候，只需要清洗各环节部分就可以了！5 、软水机出现排水管流出树脂的问题时，一般的原因是系统中有空气、溢流罐控制阀安装不正确，相对应的解决方法是系统里有空气排出装置、检查并调整出正确溢流速度！6、如果软水机出现盐罐中水过量的问题，原因是排水流量控制板堵塞，这时，你清洗一下就好了！7、当软水机不能吸盐时，我们该怎么办呢？我们先了解软水机不能吸盐的原因，一般软水机不能吸盐的原因有几种，A、吸盐控制阀堵塞，B、射流器堵塞，C、进水器过滤网堵、D、进水压力太低，E、内部控制阀漏水，F、周期选择器不能循环！了解了这些原因，我们就能很快的做出相应的处理：a、除堵塞物,b、清除堵塞物，c、清洗过滤，d、将管网压力升至-2KG/CM2以上，e、更换密封垫、环及活塞，f、检查马达及开关！8、如果软水机出现溢流不断，一般的原因是阀不能按程序运行、控制阀中有异物、内部控制阀漏水，那么相对应的解决方法a、检查定时器及控制器活塞阀的位置或更换动力头，b、关闭电源打开罐口取出异物并检查控制器在还原中的各个位置， c、重换密封垫及活塞！9、如果出现软水机系统用盐过多，这是什么原因引起的呢？这个原因是由于装盐不正确、盐罐中水量过多、时间调整不合理这些问题引起的，解决问题只需要检查盐用量及装置，更换吸盐控制阀的座并清洗此阀，清除异物、清洗排污管路，重新调整即可！10、最后，软水机不能正常还原是什么原因引起的呢？通常是电源系统曾出过故障、定时器有毛病、电源中断这些原因引起的，只需要检查保证电路完好，能持续供电，（检查保险丝、插头、电缆及开关）还有重调定时器以及重调今天当前的时间这样就好了！如果你在日常使用软水机中，遇到更多的操作上的问题，可以在净水器选购网（）的问答专栏提问咨询，我们收到后，会第一时间给你进行答复！。

软化器出水不合格原因

软化器出水不合格原因软化器是一种常见的水处理设备，用于去除水中的硬度离子，如钙、镁等。

然而，有时软化器出水的水质并不符合要求，这可能是由于以下几个原因导致的。

软化器的树脂层可能已经饱和，无法继续吸附硬度离子。

软化器使用的树脂是一种特殊的聚合物材料，通过离子交换的方式去除水中的钙、镁等离子。

当树脂饱和后，就需要进行再生，将吸附的硬度离子释放出来，并重新吸附新的离子。

如果软化器长时间没有进行再生，或者再生不彻底，就会导致软化器出水不合格。

软化器的盐桶可能没有及时补充盐。

软化器在进行再生时，需要使用盐水来冲洗树脂，将吸附的硬度离子释放出来。

如果软化器的盐桶没有及时补充盐，就无法进行有效的再生，从而导致软化器出水不合格。

软化器的控制阀可能存在故障。

软化器通过控制阀来控制水的进出，以及再生的时间和顺序。

如果控制阀存在故障，就可能导致软化器无法正常工作，从而影响出水水质。

软化器的操作和维护不当也可能是出水不合格的原因之一。

软化器需要定期进行清洗和维护，以确保其正常运行。

如果操作人员对软化器的操作和维护不熟悉，或者不按照要求进行操作，就可能导致软化器出水不合格。

软化器的水源本身可能存在问题。

软化器的出水质量受到进水质量的影响，如果水源中含有其他污染物质，如重金属离子、有机物等，软化器可能无法完全去除这些污染物质，从而导致出水不合格。

为了解决软化器出水不合格的问题，我们可以采取以下措施：定期进行软化器的再生。

根据软化器的使用情况，合理安排再生周期，确保树脂层始终处于良好的吸附状态。

及时补充软化器的盐。

定期检查盐桶的盐水情况，确保软化器能够正常进行再生。

定期检查软化器的控制阀，确保其正常工作。

如果发现控制阀存在故障，及时进行修理或更换。

操作人员应接受专业培训，熟悉软化器的操作和维护要求，并按照要求进行操作和维护。

定期检测软化器出水的水质，确保其符合要求。

如果发现出水不合格，及时采取措施修复或更换软化器。

软化器出水不合格可能由多种原因导致，包括树脂饱和、盐桶补充不及时、控制阀故障、操作和维护不当以及水源本身存在问题等。

(XX公司企业)软化水超标解决方案

软化水水质超标解决方案概述该单位自来水经软水设备后出水硬度为0.5mmol∕L,国家低压锅炉水质标准（GB1576-2008）要求，出水硬度要达到＜0.03mmol∕L,经过了解，该单位设备自2010年投运，截止目前，更换过1次树脂,更换树脂后出水硬度数据缺失，设备说明书缺失，锅炉补水为1t∕h,初步判定该设备出力为2t∕h,软水设备为自动软水器。

该设备在日常未进行任何维护保养，唯一操作为盐罐中加工业盐，用量大约为50kg∕周。

方案一:初步判定原因为（1）树脂老化或失效，工作交换容量下降。

根据这种情况，建议更换老化严重或失效的树脂，更换树脂型号为强酸性阳离子交换树脂（OoI*7）装填量为罐体容积的70%,新填装的树脂在投运前要用盐水进行彻底再生，使树脂恢复交换离子的能力。

重新投运设备，在工作、反洗、吸盐、慢冲洗、快冲洗每个阶段进行水质监督，主要化验出水硬度，并记录各个阶段所用时间，最后查看自动再生器时间是否设置合理，如果时间设定不正确，建议联系厂家根据水质重新设定。

（2）树脂失效后再生不彻底，存在大部分失效树脂。

再生前清理盐罐，查看是否出盐管是否堵塞，清除堵塞物，重新配置饱和盐水，然后进行吸盐操作，这个过程大概需要30分钟，实际时间受盐量影响。

然后进行慢冲洗、快冲洗等步序。

再生完成后化验出水硬度，看是否能达到国家最低标准。

方案二：如果通过方案一未能彻底解决问题，说明该套设备经过10年运行，设备已老化，建议更换一套新的软水器或串联一套新的钠离子交换器，即经过2台串联的钠离子交换器。

根据该单位锅炉补水为1t∕h,建议采用2t∕h的软水设备，主要参数如下；进口压力：0.2MPa~0.6MPa工作温度：2℃—50C出水硬度：≤0.03mmol∕L使用电源：220V/50HZAC布置形式：单罐罐体材料：玻璃钢再生方式：顺流再生操作程序：自动程序控制使用树脂：001*7强酸性阳离子交换树脂软水设备在使用过程中，要根据进水水质定期进行化验监督，要根据使用量进行维护保养，这样才能保证出水水质，保证设备能够长期正常使用。

「软水机常见的故障及解决方法」

「软水机常见的故障及解决方法」
软水机是一种通过离子交换技术去除水中硬度离子的设备。

尽管软水机在水处理领域中非常常见，并且被广泛应用于家庭和商业环境中，但随着时间的推移，软水机可能会遇到一些常见故障。

在这篇文章中，我将介绍一些常见的软水机故障及其解决方法。

1.水流变弱：
原因：软水机的水流变弱可能是由于堵塞的滤芯、阀门故障、高压或低压等问题引起的。

解决方法：首先检查滤芯是否堵塞，如果是，请将滤芯进行清洗或更换。

其次，检查阀门是否工作正常，必要时进行维修或更换。

如果是由于水压问题引起的，可以调整软水机的压力控制器来解决问题。

2.水流味道不正常：
原因：软水机的水流味道不正常可能是由于污染源进入软水机或未能及时更换滤芯引起的。

解决方法：检查是否有外部污染源进入软水机，例如管道断裂等，如果有，及时清除污染源并进行维修。

此外，定期更换软水机的滤芯也是保持水质的关键，按照制造商的建议，定期更换滤芯。

3.盐桶没有盐：
原因：软水机的盐桶没有盐可能是因为忘记添加盐或者盐桶中堆积了过多的盐结晶。

解决方法：如果没有添加盐，请立即添加。

然后，检查盐桶中是否堆积了过多的盐结晶，如果有，请用适当的方法清理。

4.废水排水困难：
原因：软水机的废水排水困难可能是由于管道堵塞或者排水阀门故障
引起的。

解决方法：首先检查废水管道是否堵塞，使用适当的方法清除堵塞物。

如果问题仍然存在，检查排水阀门是否工作正常，必要时进行维修或更换。

5.电子显示屏不工作：
原因：软水机的电子显示屏不工作可能是由于电源故障、电线短路或
电子显示屏本身故障等原因引起的。

软水器常见的故障及解决方法

3、出现控制阀堵塞的问题，通常的原因则是a、补水器管子连接外泄漏 b、内部阀门漏水，对应的解决方法是：a、确信补水器管子没有破裂，检查 O 形圈和管子接头；b、重换密封圈、隔栅和活塞！4 、当软水机出现水压降低时，一般的原因是进出水管路、控制阀通道有异物，这个时候，只需要清洗各环节部分就可以了！5 、软水机出现排水管流出树脂的问题时，一般的原因是系统中有空气、溢流罐控制阀安装不正确，相对应的解决方法是系统里有空气排出装置、检查并调整出正确溢流速度！6、如果软水机出现盐罐中水过量的问题，原因是排水流量控制板堵塞，这时，你清洗一下就好了！7、当软水机不能吸盐时，我们该怎么办呢？我们先了解软水机不能吸盐的原因，一般软水机不能吸盐的原因有几种：A、吸盐控制阀堵塞；B、射流器堵塞；C、进水器过滤网堵；D、进水压力太低；E、内部控制阀漏水；F、周期选择器不能循环！了解了这些原因，我们就能很快的做出相应的处理：a、除堵塞物；b、清除堵塞物；c、清洗过滤；d、将管网压力升至－2KG／CM2以上；e、更换密封垫、环及活塞；f、检查马达及开关！8、如果软水机出现溢流不断，一般的原因是阀不能按程序运行、控制阀中有异物、内部控制阀漏水，那么相对应的解决方法：a、检查定时器及控制器活塞阀的位置或更换动力头；b、关闭电源打开罐口取出异物并检查控制器在还原中的各个位置；c、重换密封垫及活塞！9、如果出现软水机系统用盐过多，这是什么原因引起的呢？这个原因是由于装盐不正确、盐罐中水量过多、时间调整不合理这些问题引起的，解决问题只需要检查盐用量及装置，更换吸盐控制阀的座并清洗此阀，清除异物、清洗排污管路，重新调整即可！10、最后，软水机不能正常还原是什么原因引起的呢？通常是电源系统曾出过故障、定时器有毛病、电源中断这些原因引起的，只需要检查保证电路完好，能持续供电，（检查保险丝、插头、电缆及开关）还有重调定时器以及重调今天当前的时间这样就好了！。

解决软化水设备不能正常还原的办法

解决软化水设备不能正常还原的办法
在使用软化水设备的过程中，有时候会出现不能正常还原的现象，影响了出水的水质，也降低了工作效率。

根据以往的经验可以得出，这是由很多原因造成的，需要具体分析，具体解决。

第一种情况：电源系统发生故障。

如果电源系统曾发生故障，就会影响设备的正常还原。

解决的方法：检查电源是否正常，检查插头、开关、保险丝和电缆。

如果不正常，须进行维修，确保持续不断的供电第二种情况：设备装置上的定时器发生故障。

解决方法：维修或重调定时器，调整今天当天的标准时间。

并定期检查以防再次发生类似事故。

第三种情况：在生产过程中电源突然中断。

解决方法：接通电源，并定期检修电路，以防电源发生再次中断现象。

以上只是一些常见的故障，和一些简单的方法，如果软化水设备不能正常还原时，可以从多方位地进行检修。

技术资料由莱特莱德长沙软化水设备公司提供。

软化水硬度超标的几种原因分析

软化水硬度超标的几种原因分析软化水硬度超标的原因有很多种,以下几点供为参考:1、在软化水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。

B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。

C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。

D、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。

E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。

以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。

软化水设备软水硬度超标的原因分析:2、在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：A、新装软水设备初次试水硬度超标的原因：a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查： l 中心管的长度是否够，外径是否符合要求 l 是否忘记装O形密封圈 l O形密封圈是否破损b 中心管上破损，有裂纹。

c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。

d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。

e 进出水口接反。

B 在用软水设备软水硬度超标的原因：a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。

与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。

b 树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。

由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。

c 盐箱中的盐量过少。