岩石单轴饱和强度试验方法汇总
岩石单轴抗压强度试验方法
岩石单轴抗压强度试验方法
1依据标准：《公路工程岩石试验规程》JTG E41-2005(T0221-2005)；
2试验目的及适用范围：
2.1测定规则形状岩石试件单轴抗压强度，用于岩石的强度分级和岩性描述。
2.2本方法采用饱和状态下的岩石立方体（或圆柱体）试件的抗压强度来评定岩石强度（包括碎石或卵石的原始岩石强度）。
4.2.4有显著层理的岩石，分别沿平行和垂直层理方向各取试件6个。试件上下端面应平行和磨平，试件端面的平面度公差应小于0.05mm，端面对于试件的轴线垂直度偏差不应超过0.250。对于非标准圆柱体试件，试验后抗压强度试验值按公式 进行换算。
5.试验步骤：依据《公路工程岩石试验规程JTG E41-2005》T0221-2005试验方法进行试验。
2.3在某些情况下，试件含水状态还可根据需要选择天然状态、烘干状态或冻融循环后状态。试件的含水量状态要在试验报告中注明。
3试验环境：进入试验室内先检查温湿度仪，并在记录中注明试验时室内的温湿度。
4试验准备：
4.1仪器设备
序号
名称
使用要求
序号
名称
使用要求Байду номын сангаас
1
试验机
I级或优于I级精准度
6
烘箱
/
2
钻石机
/
7
干燥器
/
3
切石机
/
8
角尺
/
4
磨石机
/
9
水池或浸水容器
/
5
游标卡尺
/
10
记号笔
/
4.2试样制备
4.2.1建筑地基的岩石试验，采用圆柱体作为标准试件，直径为50mm±2mm、高径比为2：1。每组试件共6个。
分析高径比对岩石单轴饱和抗压强度尺寸效应试验
分析高径比对岩石单轴ຫໍສະໝຸດ 和抗压强度尺寸效应试验陈 明 赵 磊 王潇宇
（浙江省工程勘察院，宁波 ３１５０１２）
摘要 ：对拥有不同高径比的试样板岩进行多次单轴抗压 2 试验结果
强度试验，板岩的强度随高度与直径之比的增大而减小。
2.1 板岩强度试验值
试验结果表明，岩石的高径比对岩石强度的影响是不同
3. 水文地质的试验。试验工作的主要目的就是能够获
文地质勘察的主要类型以及相应的注意问题。 关键词 ：水文地质 ；勘察方法 ；类型
得第一手的数据和参数，能够为地下水资源的评价提供科 学的数据和资料，目前比较常见的试验方法就是抽水试验。
4. 水文地质的钻探。水文地质钻探往往与矿产钻探
水资源作为人类赖以生存的资源，社会的发展和建 具有一定的差异性，其本身往往会具有比较大的孔径，
表二
的，尺寸效应十分明显。
关键词 ：板岩强度 ；尺寸效应 ；高径比 ；标准试件
1 概述 岩石是地壳发展过程中的自然历史产物，是构成地壳
的主要独立组分，地质运动而形成的一种物质，它可以由 一种或几种造岩矿物或天然玻璃组成，具有稳定外形的固 态集合体。在工程建设领域岩石发挥了很重要的作用，如 各种建筑物的地基和建筑的基础材料等。为了保证各类岩 石材料的工程建设能够运营安全，我们就要正确理解相关 岩石的力学性质，对岩石进行一系列实验来获得岩石可靠 的性能指标，然后为相关工程的设计和施工人员提供基本 设计参数。单轴抗压强度是能代表岩石物理力学性质非常 重要的一项指标，是岩石承受外部压力的能力。岩石在建 筑施工领域，岩石的单轴抗压强度是硬岩开挖分类和确定 岩石可钻性等的重要依据 ；在水利水电工程中，岩石单轴 抗压强度、岩体分类，是工程岩体质量评价的重要指标 ； 在选择建筑材料时，衡量岩石能否作为建筑材料，岩石单 轴抗压强度是值得我们思考的一个重要指标。
最新岩石的单轴抗压强度试验
岩石的单轴抗压强度试验实验二岩石的单轴抗压强度试验一、基本原理岩石单轴受压至破坏时的最大压应力值称单轴抗压强度，简称抗压强度，以R表示。
岩石单轴抗压强度的测定，一般是采用直接压坏标准试件的方法。
二、仪器设备（1）岩石制样机械：钻石机、车床、锯石机、磨床；（2）检验工具：游标卡尺（精度0.02mm）、直角尺、水平检测台、百分表架及百分表；（3）材料试验机。
三、试件规格、加工精度、数量与含水量（1）采用圆柱体为标准试样，直径为5cm，允许变化范围为4.8~4.2cm；高度为10cm，允许变化范围为9.5~10.5cm。
当缺乏圆柱体制样设备时，允许采用5cm×5cm×10cm的方柱体。
（2）试样加工精度：试样两端面不平行度小于0.1mm；试样上下端直径偏差不得大于0.2mm。
（3）试样数量：试样数量按要求的受力状态或含水状态，每种情况下试样的数量一般不少于3块。
四、测定步骤（1）测定前核对岩石试样名称和岩样编号，对试样的颜色、颗粒、层理、节理、风化程度、含水状态以及加工过程中出现的问题等进行描述并填入表内。
（2）检查试样加工精度、量测试样尺寸，填入记录表内。
（3）选择压力及机度盘：一般应满足0P 2.0<m ax P <0P 8.0式中 m ax P ----预计最大破坏载荷； 0P ----压力机度盘最大值。
（4）试样安装将试样置于压力机承压板的中心，调整有球形座的承压板，使之均匀受压。
五、成果整理（1）计算单个试样的单向抗压强度 按下式计算岩石单轴抗压强度R （Mpa ）AP R =式中 P ——最大破坏荷载，N ；A ——垂直于加荷方向的试件断面积，mm 2。
（2）计算每组试样单向抗压强度的算术平均值（取整数）i n1i p R n 1R =∑=六、实验数据试件1：R 1=AP =47×103/ (299.49)2=23.95 试件2：R 2=AP =43×103/ (250.25)2=21.68试件3：R 3=AP =58×103/ (250.42)2=29.05p =3584347++=49.3=d 342.5025.5099.49++=50.15 计算每组试样单向抗压强度的算术平均值R P =∑=n1i n1iRR P =31(R 1+R 2+R 3)=31(23.95+21.68+29.05)=25MPa七、实验小结通过本次实验，使我对岩石的单轴抗压强度有了直观的了解，同时也掌握了岩石的单轴抗压强度试验的原理与方法。
岩石单轴抗拉强度实验(劈裂法)的实验总结
岩石单轴抗拉强度实验(劈裂法)的实验总结以岩石单轴抗拉强度实验(劈裂法)的实验总结引言：岩石是地球上的主要固体材料之一，对于岩石的力学性质的研究对于工程建设和地质灾害预防具有重要意义。
岩石的抗拉强度是岩石力学性质中的一个重要参数，可以通过多种实验方法来测定。
本文将重点讨论岩石单轴抗拉强度实验中的劈裂法，并对实验结果进行总结和分析。
实验方法：岩石单轴抗拉强度实验是通过施加垂直于岩石试样轴线的拉伸力来测定岩石的抗拉强度。
劈裂法是一种常用的实验方法，它适用于岩石中存在明显劈裂面的情况。
具体实验步骤如下：1. 试样制备：从野外或实验室获得的岩石样本，根据实验要求制备成规定尺寸的试样。
试样通常采用圆柱形或长方形，表面应光滑平整。
2. 试样固定：将试样固定在实验设备上，确保试样的轴线与设备的拉伸方向一致。
3. 施加负荷：逐渐施加拉伸力，通过拉伸装置控制负荷的施加速率和大小。
在施加负荷的过程中，记录下试样的变形情况和应力值。
4. 劈裂发生：当试样达到破坏强度时，劈裂面将出现在试样中，形成两个分离的断裂面。
5. 测量抗拉强度：根据实验记录的数据，计算出试样的抗拉强度。
抗拉强度是指单位面积的岩石所能承受的最大拉伸力。
实验结果：通过多次实验，我们获得了不同岩石样本的抗拉强度数据。
以某岩石样本为例，其抗拉强度为XX MPa。
这个结果表明了该岩石的抵抗拉伸破坏的能力。
实验分析：在实验过程中，我们观察到了一些现象。
首先，岩石试样在施加负荷的过程中会发生变形，这是由于岩石内部的结构在受力下发生了改变。
其次，当试样达到破坏强度时，劈裂面会在试样中形成，这是由于岩石在拉伸过程中发生了断裂。
通过对实验结果的分析，我们可以得出以下结论：1. 不同类型的岩石具有不同的抗拉强度。
这是由于岩石的成分、结构和组织的差异导致的。
2. 岩石的抗拉强度与其它力学性质有关。
例如，岩石的抗压强度和抗剪强度对其抗拉强度有一定的影响。
3. 岩石的抗拉强度与其应力-应变关系有关。
岩石单轴饱和抗压强度试验
岩石单轴饱和抗压强度试验1. 引言嘿，朋友们，今天咱们聊聊一个听上去就让人有点“头大的”话题——岩石单轴饱和抗压强度试验。
别担心，不用太紧张，这其实就像给岩石做一次全面体检，让它在关键时刻能表现得像个“硬汉”。
毕竟，谁不想知道自己家里的墙壁到底能不能抗住风吹雨打呢？2. 什么是单轴饱和抗压强度试验？2.1 概念普及首先，咱们得搞清楚这“单轴饱和抗压强度”到底是个啥。
简单来说，就是在一个方向上用力压岩石，看它能顶住多大的压力，顺便还要把水灌进去，看看岩石在湿润环境下的表现。
你要知道，岩石就像是一个性格内向的朋友，干燥时稳重，湿润时则可能会“水土不服”。
2.2 重要性那么，为什么这个试验这么重要呢？想象一下，咱们的建筑物就像一座座“山”，如果基础不稳，那可就麻烦大了。
通过这个试验，工程师们能准确判断岩石的承载能力，从而设计出更安全、更坚固的结构。
就像做菜，材料的选择可是关键，选错了可就“翻车”了。
3. 实验步骤3.1 准备工作好啦，接下来咱们说说具体的实验步骤。
这可不是随便来一把，得准备得像过年一样。
首先，要找一些合适的岩石样本，通常都是从现场直接取的，别小看了这些石头，它们可有“故事”呢！然后，得把样本浸泡在水里，确保它们“喝饱水”，这样才算“饱和”。
3.2 进行测试接下来就进入正题，测试环节。
把岩石放在压缩机里，慢慢施加压力。
这个过程就像在对待一个紧张的朋友，慢慢来，不要急。
随着压力的增加，岩石会出现一些裂纹，最后在某个瞬间，它会“啪”的一声崩溃。
那一刻，就像是看了一场精彩的电影高潮，心里总会有些“哇哦”的感觉。
4. 数据分析4.1 结果解读完成测试后，就要开始分析数据了。
这时候，工程师们就像侦探，分析岩石的“病历”。
通过不同的压力值和破坏情况，咱们可以知道岩石的抗压能力到底如何。
简而言之，这就好比是评估一个运动员的体能，只有找到强项和弱点，才能制定出更好的训练计划。
4.2 实际应用数据分析后，咱们还得考虑这些数据怎么用。
野外点荷载试验及岩石单轴饱和抗压强度的确定（野外实用）
野外点荷载试验及岩石单轴饱和抗压强度的确定（野外实用）一、野外点荷载试验方法引自：《工程岩体试验方法标准》（GB/T 50266-99）二、岩石坚硬程度确定岩石单轴饱和抗压强度(R c)：岩石坚硬程度的定量指标，应采用岩石单轴饱和抗压强度(Rc)。
R c应采用实测值。
当无条件取得实测值时，也可采用实测的岩石点荷载强度指数(I S(50))的换算值，并按下式换算：岩石单轴饱和抗压强度(R c)与定性划分的岩石坚硬程度的对应关系，可按表引自：《工程岩体分级标准》（GB 50218—94）三、点荷载强度指数I s（50）的确定按下列规定获得的点荷载强度指数I s（50）。
（1）试件尺寸：径向加载试验用的岩芯，直径取30≤d≤70mm，长度为试件直径的1.4倍。
轴向加载试验用的岩芯，直径取30≤d≤70mm，长度为试件直径的0.5～1.0倍。
不规则试件的最短边长b＝30～80mm，加荷点间距（D）与最短边长之比D／b＝0.5～1.0。
（2）点荷载强度指数I s（50）用下式计算：I s（50）＝I s·K d·K Dd(1)式中I s（50）——直径为50mm标准试件的点荷载强度指数；I s——非标准试件的点荷载强度指数；K d——尺寸效应修正系数；K Dd——形状效应修正系数；P——破坏时的荷载。
试件尺寸与标准试件尺寸一致时，取K d＝1。
在其它情况下尺寸效应修正系数按下式计算，但需将直径d的单位用厘米代入式中：K d ＝0.4905d0.4426 （2）试件形状效应修正系数按下式计算：K Dd＝0.3161e2.303〔（D/b+logD/b）÷2〕（3）在使用式（1）时，当测试采用圆柱状岩芯，取K Dd＝1；当测试采用不规划试件，取K d＝1。
岩石单轴抗压强度试验机试验方法 强度试验机如何操作
岩石单轴抗压强度试验机试验方法强度试验机如何操作岩石单轴抗压强度试验机试验方法用于岩石、混凝土、水泥制品、空心砖、耐火材料、工程材料、石料、橡胶支座等建筑材料的抗压强度试验。
是道路、铁路、桥梁、建筑、建材、大专院校等行业试验室的必备设备。
安装1、试验机吊装时将吊装钢丝绳穿入吊环孔内。
2、试验机安装在高于地面20厘米的稳固基础上，应预埋2条M10的地脚螺栓，尺寸为中心距320毫米。
3、试验机安装时用1/1000的框式水平仪测量下压板的平面，使之处于水平状态，调整时可用垫铁（垫铁垫在立柱下螺帽下面）然后将试验机紧固在基础上。
岩石单轴抗压强度试验机试验方法；1、试验前核对岩石试样名称和岩样编号，对试样的颜色、颗粒、层理、节理、风化程度、含水状态以及加工过程中显现的问题等进行描述并填入表内。
2、检查试样加工精度、量测试样尺寸，填入记录表内。
3、选择压力及机度盘:一般应充分 0.2P0 Pmax 0.8P0 式中Pmax ————估量大破坏载荷； P0 ————压力机度盘大值。
4、试样安装将试样置于压力机承压板的中心，调整有球形座的承压板，使之均匀受压。
特点：1.接受主机油源一体机，有效节省空间，便利操作；2.测力系统接受负荷传感器，可充分保证试验精度的精准、牢靠；3.接受进口低噪音高压油泵，可使工作场所具有一个安静的环境。
液压系统接受风冷装置，适合于长时间的、连续工作；4.接受高速DSP平台，其高集成度、强大的掌控、数据处理本领、高牢靠性，是接受其它处理器的试验机所无法比拟的；5.接受基于神经元自适应PID算法的全数字、三闭环（力、变形、位移）掌控系统，实现力、变形、位移全数字三闭环掌控，各掌控环间可自动切换，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡；6.高24Bit数据采集系统，高辨别率，可扩展至8路AD采集；B1.1通讯，通讯速率为12Mb/s，接受全速模式，批量传输方式；8.系统板接受4层PCB独特抗干扰布线方法，抗干扰本领强；9.除电源接口外，其它接口一律接受标准USB式接口，即插即用接口此种接口可实现热插拔，即具有即插即用功能。
岩石单轴抗压强度试验机的试验方法介绍
岩石单轴抗压强度试验机的试验方法介绍
试验机准备：
1.确保试验机的正确安装和调整。
2.校准试验机的压力测量装置。
3.准备试样：通常使用圆柱形试样。
直径D应大于等于2倍最大颗粒粒径，高度H大于等于D。
试验步骤：
1.清洁和测量试样的直径和高度，确保记录准确。
2.将试样放置在试验机的加载平台上，并通过靠夹钳或锁紧装置固定好。
3.调整试验机的加载速度：根据不同试验要求和岩石性质，选择适当的加载速度。
通常，初始加载速度低，并逐渐增加。
4.开始加载试样：启动试验机，开始施加压力，将加载速度保持在设定值，直至试样破坏。
在试验过程中，应记录试验机施加的压力和试样的变形数据。
5.监测试样的破坏形态：观察试样的破坏形态，包括是否出现岩石的直接破裂、剥离、压碎等现象，并记录下来。
6.停止加载：当试样出现明显的破坏，或压力稳定在一个较长的时间间隔内时，可以停止加载。
7.计算抗压强度值：根据试验中测得的压力和试样的尺寸，计算试样的单轴抗压强度。
注意事项：
1.在试验机施加压力时，应小心操作，避免试样脱落和造成其他伤害。
2.在试验中，应及时记录试验数据，确保数据的准确性。
3.合理选择试验参数和试样尺寸，以保证试验结果的可靠性和可比性。
4.试样的准备和处理要仔细，避免潜在的影响试验结果的问题出现。
岩石单轴抗压强度试验是一项关键的岩石力学试验，通过该试验可以
了解岩石材料的抗压性能和破坏特点，为岩石工程设计和施工提供科学依据。
在试验中，要注重实验操作的规范性、数据的准确性和分析的综合性，以获得可靠的试验结果。
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1、高径比为1的圆柱体，直径50㎜或边长为50㎜立方体；6块或有明显层理的12块。
1、计算实际面积，只强调承压面要用磨光机磨光并保持平行。
1、48h
2、加载速度0.5～1.0MPa/s
1、取六块的算术平均值并给出最小值；对有明显层理的应取垂直和平行的抗压强度平均值作为最后结果。
1、建筑地基：高径比为2的圆柱体，直径50±2㎜；
2、砌体工程：高径比为1的圆柱体，直径50±2㎜或边长为50㎜立方体；
3、含有大颗粒的岩石，试件直径或边长应大于岩石最大颗粒尺寸的10倍。
4、试件数量3块。
1、端面不平整度小于0.05㎜；
2、高度、直径或边长误差小于0.3㎜；
3、轴心垂直度偏差小于0.25°。
1、暂未查到；
2、明确了试件含水状态有：烘干、天然、饱和、冻融循环后状态。
1、单轴饱和强度修约到三位有效数字，软化系数修约到0.01；
2、极值小于平均值的20%直接取平均值；否则应取第4个试件,并取4个中最接近的3个值作为试验结果,同时在报告中将4个值全部给出。
3、用于砌体片石强度采用70㎜的立方体，若采用50㎜试件应乘0.86的系数。
JTJ054-94
高径比为1的圆柱体，直径50±0.5㎜或边长为50±0.5㎜立方体；6块或有明显层理的12块。
1、端面不平整度小于0.05㎜；
2、高度、直径或边长误差小于0.3㎜；
3、轴心垂直度偏差小于0.25°
1、先注水 处，以后每2h分别注水至 、 处，6h后加水至顶面超出2㎝，再自由饱水48h。
1、取六块的算术平均值；当其中两块的抗压强度与另四块的算术平均值相差三倍以上，应以试验结果最接近的四个试件算术平均值；对有明显层理的应取垂直和平行的抗压强度平均值作为最后结果。
岩石单轴饱和强度试验方法汇总
试验依据
标准试件
精度要求
试验前处理
试验结果处理
《铁路工程岩石试验规范》TB10115-1998
《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424-2003第34页规定；当采用200㎜、150㎜、100㎜、50㎜应分别乘1.43、1.28、1.14、0.86的系数换算为边长为70㎜的立方体标准试件。
4软化系数取Βιβλιοθήκη .01。《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）第70页
1、高径比为1的圆柱体，直径50㎜或边长为50㎜立方体；6块或有明显层理的12块。
1、计算实际面积，只强调承压面要用磨光机磨光并保持平行。
1、48h
2、加载速度0.5～1.0MPa/s
1、取六块的算术平均值；当其中两块的抗压强度与另四块的算术平均值相差三倍以上，应以试验结果最接近的四个试件算术平均值；对有明显层理的应取垂直和平行的抗压强度平均值作为最后结果。