表C.4.4.48-4 空调与采暖系统冷热源和辅助设备系统联合试运转调试记录
F0602_空调系统试运转调试记录
F0602_空调系统试运转调试记录一、目的：本次试运转调试旨在验证空调系统的运行状态和性能，以确保其正常工作和满足设计要求。
二、调试范围：本次试运转调试主要包括空调主机、风管系统和控制系统的调试。
三、调试步骤：1.检查空调主机：a.检查空调主机的供电电源，确保其与设计要求相符，并进行额定电流的测量。
b.检查空调主机的冷媒回路，确保冷媒的循环和压力正常。
c.检查空调主机的冷却风扇，确保其运转正常并风量充足。
d.检查空调主机的控制面板，确保各项设置参数正确。
e.检查空调主机的安全装置，如过载保护、漏电保护等，确保其工作正常。
2.调试风管系统：a.检查风管系统的布局和连接，确保风管畅通无阻，并进行必要的风速测量。
b.检查风管系统的阀门和调节器，确保其开闭和调节正常，并测量风门开度。
c.调试风机系统，包括启动风机、调节风机转速和测量风量等。
d.检查风管系统的隔音和密封性能，确保噪音和漏风符合设计要求。
3.调试控制系统：a.检查温度传感器的安装位置和连接线路，确保测量温度准确，并进行温度校正。
b.调试控制面板，包括设置温度、启停空调主机、调节风量等功能。
c.检查控制系统的通信和联动功能，确保各个设备之间的协调运行。
d.进行制冷剂循环控制的调试，包括设定压力差和温度差等设定值，并进行实际测量。
四、调试结果：1.空调主机：经检查，空调主机供电电源正常，额定电流为XA；冷媒回路循环和压力正常；冷却风扇运转正常，风量满足设计要求；控制面板设置参数正确；安全装置工作正常。
2.风管系统：经检查，风管布局和连接符合要求，风管畅通无阻；阀门和调节器开闭和调节正常，风门开度符合要求；风机启动正常，转速调节正常，风量满足设计要求；风管隔音和密封性能符合要求。
3.控制系统：温度传感器安装位置和连接线路正常，测量温度准确并经过校正；控制面板设置温度、启停空调主机、调节风量功能正常；控制系统通信和联动功能正常；制冷剂循环控制设定值和实际测量符合要求。
系统试运行及调试记录
系统试运行及调试记录(共6页)
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送排风系统
系统联动试运转中，设备及主要部件的联动符合设计要求，动作协调、正确，无异常现象；系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不大于15%，系统运行正常。
防排烟系统
同上
通风空调设备单机试运转及调试记录
编
通风空调设备单机试运转及调试记录
编
通风空调设备单机试运转及调试记录
编
通风空调设备单机试运转及调试记录
编
通风空调设备单机试运转及调试记录
编。
供暖系统联动试运转及调试记录
供暖系统联动试运转及调试记录一、试运转记录日期：[日期]测试人员：[人员姓名]1. 测试目的本次试运转旨在检查供暖系统各个部分的联动功能是否正常，以确保系统在正式运行之前能够稳定运行和供暖。
2. 试运转步骤- 步骤 1：打开供暖系统的主电源；- 步骤 2：依次启动系统各个组件，包括锅炉、泵站、水循环系统、温控装置等；- 步骤 3：观察系统运行情况，检查各组件之间是否存在联动问题；- 步骤 4：记录系统运行时的温度、压力等关键参数。
3. 测试结果根据试运转情况，供暖系统的各个组件均正常启动并进行了联动。
系统运行期间的温度和压力监测结果如下：温度：- 建筑1：[温度记录]- 建筑2：[温度记录]- 建筑3：[温度记录]压力：- 锅炉：[压力记录]- 泵站：[压力记录]二、调试记录日期：[日期]调试人员：[人员姓名]1. 调试目的本次调试旨在检查供暖系统各个部分的性能，并对系统进行优化和调整，以使其达到最佳工作状态。
2. 调试步骤- 步骤 1：对系统的温控装置进行校准，确保温度传感器准确读取室内温度；- 步骤 2：调整锅炉的火力，使其能够在不同温度要求下提供稳定的供暖；- 步骤 3：检查泵站的工作状态，调整泵站的流量和压力，确保供暖水能够顺利循环；- 步骤 4：测试系统的自动防冻功能，确保系统在低温环境下能够正常运行；- 步骤 5：记录调试过程中的调整参数和观察结果。
3. 调试结果经过调试，供暖系统各个部分的性能得到了优化和调整。
调试过程中的参数调整和观察结果如下：温度传感器校准：- 传感器1：[校准参数]- 传感器2：[校准参数]- 传感器3：[校准参数]锅炉火力调整：- 温度要求1：[火力调整参数]- 温度要求2：[火力调整参数]- 温度要求3：[火力调整参数]泵站调整：- 流量调整参数：[调整参数]- 压力调整参数：[调整参数]自动防冻测试：- 低温环境下系统正常工作，无冻结现象。
三、总结与建议供暖系统经过联动试运转和调试，各个部分的功能和性能得到了验证和优化，系统运行正常稳定。
制冷设备运行调试记录
GB50243-2002
工程名称
制冷系统
分部
工程名称
制冷系统
设备名称
约克制冷机
规格型号
DENM120543
YKGCGBH75CUF
运调时间
2004/8/30
系统名称
制冷系统
图位号
1
调试日期
2004/8/31
试
验
内
容
机组控制线的连接，打开机组所有阀门，检查控制中心，调定控制中心相关参数，检查起动柜
早8：00连续运行至下午4：30，正常运行了8小时，机组运行正常。
验
收
意
见
监理
单位：
（建设）
施工单位：
质检员：
调试人：
郑州市重点建设工程质量监督中心监制
及设定值，检查机组运行状况，冷冻水出水温度，回水温度，冷却水的出水温度，回水温度，蒸发
压力，冷凝压力、电泫，电压值等各项参数，换热管类型：冷凝器#260，蒸发器#181，机组制冷
量3164KW，满载电流977A，压机型号：YDHE59DD，齿轮RS，冷媒R134a；充注量1095kg，机组净重
31
14700kg，系统设计压力2.1Mpa，出厂日期2004/05
15:00
7℃
10℃
32℃
30℃
290KpaG
850KpaG
890A
241KpaD
16:00
7℃
11℃
32℃
28.7℃
280KpaG
850KpaG
895A
241KpaD
机组在满载运行时，出水温度7.5℃，回水温度12.4℃，冷却水出水温度34.8℃，回水温度28.7℃，
空调系统试运转调试记录
C 2.3.8.11编号：
工程名称
施工单位
系统名称
系统位置
调试日期
设计总风量（m3/h）
实测总风量（m3/h）
风机全压（Pa）
实测风机全压（Pa）
运行调试内容：
调试结论
调试人员：日期：
会
签
栏
监理（建设）单位（签章）
施工单位（签章）
专业监理工程师（专业负责人）
专业技术负责人
质检员
□是，□否
5
电气设备的绝缘备件耐压试验是否合格
□是，□否
6
压力容器类设备水压或风压试验是否合格
□是ห้องสมุดไป่ตู้□否
7
进口备品备件报关资料是否齐全
□是，□否
8
单据、凭证、名称、规格、型号、数量、质量验收手续是否齐全
□是，□否
需求部门： 物资采购部门： 库房管理员：
专业工长
日期：
日期：
日期：
日期：
备品备件验收清单
序号
验收内容
是否符合
备注
1
产品合格证、装箱单等资料是否齐全
□是，□否
2
备件外形有无损坏、锈蚀、变形及其他异常情况
□是，□否
3
主要几何尺寸、规格、数量是否和图纸资料相符
□是，□否
4
特殊重要的备件是否有产品鉴定书、材质化验单、技术资料，必要时进行物理、化学试验，核实是否与技术要求相符
空调系统联合试运转及测试记录
工程名称： 编号： 电土施表13.2-4
单位工程名称
监理单位
调试单位
施工单位
施工执行标准
名称及编号
试运转日期
试运转测试仪表
及精度等级
序号
检测项目
检查结果
判定
1
室内温度
2
供热系率
4
室外管网的热输送效率
5
空调机组的水流量
6
空调系统冷热水、冷却水总量
系统联合试运转结果：
建设单位专业工
程师：
年月日
专业监理工程
师：
年月日
调试单位专业工程师：
年月日
安装单位专业工程师：
年月日
质检员：
年月日
施工员：
年月日
本表由调试单位填写，建设单位、监理单位、调试单位、施工单位各保存一份。
空调水系统联动试运转及调试记录
2010年 3月27日
监理(建设)单位验收结论
同意验收
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)：
年月日
录
明丰 日
次清洗后，管网达
010年 3月27日
年月日
：
年
月
日至
年
月
日
空调水立管在负一层空调机房开始接驳至天面。
空调水管及其配件在安装前，内外壁已用100至300Kpa高压水冲洗；安装完成，经反复多次清洗后，管网达 到设 计要求。
各管网水流量经测试后，已达到设计要求。
测试人员
安装单位检查评定结果
符合规范和设计要求
项目专业质量检查员：
空调水
系统联动试运转及调试记录
GD2302057 0 2
单位(子单位)工程名称 南沙产业园区管理服务中心新建工程
子分部(系统)工程名称 通风与空调工程(空调水系统工程)
安装单位 广州协安建设工程有限公司
项目经理(负责人) 黎明丰
施工执行标准名称及编号 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
空调水系统试运转调试记录
110
相对差
Δ= ×100%
%
实际空调冷（热）水总流量（Q设）（m3/h）
空调冷（热）水供水温度（℃）
12
空调水供水温度（℃）
42/7
设计冷却水水总流量（Q设）（m3/h）
130
相对差
Δ= ×100%
%
实际冷却水水总流量（Q设）（m3/h）
冷却水供水温度（℃）
空调冷（热）水供水温度（℃）
12
空调水供水温度（℃）
42/7
设计冷却水水总流量（Q设）（m3/h）
130
相对差
Δ= ×100%
实际冷却水水总流量（Q设）（m3/h）
冷却水供水温度（℃）
37
空调回水温度（℃）
45/12
运行调试内容：
本系统包括两台风冷热泵机组、四台组合式中央空调、三台水泵（两备一用），调试之前必须先启动水泵，再启动风冷热泵机组。停止运行时与启动的顺序相反。
质量检查工程师（签字）
日 期
监理审核意见：
南昌华路建设咨询监理有限公司
项目监理机构上饶站房监理部
专业监理工程师（签字）
日 期
空调水系统试运转调试记录
C编号：
工程名称
合福铁路上饶站房工程
施工单位
中铁二十四局集团有限公司
系统名称
空调水系统
系统位置
二层西侧屋顶、空调机房、空调水泵房供回水管道
调试日期
2014年10月29日
工程报验申请表
工程项目名称：合福铁路上饶站房施工合同段：HFMG-ZF1标段（上饶站） 编号：
致：南昌华路建设咨询监理有限公司上饶站房工程监理部
空调系统试运行调试记录
表C6-44编号10-C46-003工程名称北航视景仿真试验室工程试运转调试日期2006年10月28日系统名称新风机组系统所在位置视景仿真试验室北侧实测总风量m3/h 860m3/h设计总风量m3/h840m3/h风机全压（pa）55 pa 实测风机全压（pa）55 pa试运转、调试内容：满负荷运行，运行时间10：00-12：00 FGR5H/A运行正常，符合设计和规范要求。
试运转、调试结论：视景仿真试验室制冷系统气密性试验项目符合厂家技术文件要求和《通风与空调工程质量验收规范》（GB50243-2002规定）试验合格。
签字栏建设（监理）单位施工单位北京格力空调销售责任有限公司专业技术负责人专业质检员专业工长本表由施工单位填报，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份表C6-44编号10-C46-004工程名称北航视景仿真试验室工程试运转调试日期2006年10月28日系统名称多联机组系统所在位置视景仿真试验室中部实测总风量m3/h 5700m3/h设计总风量m3/h5600m3/h风机全压（pa）20pa 实测风机全压（pa）20pa试运转、调试内容：满负荷运行，运行时间10：00-12：00 GMV-J65P/D运行正常，符合设计和规范要求。
试运转、调试结论：视景仿真试验室制冷系统气密性试验项目符合厂家技术文件要求和《通风与空调工程质量验收规范》（GB50243-2002规定）试验合格。
签字栏建设（监理）单位施工单位北京格力空调销售责任有限公司专业技术负责人专业质检员专业工长本表由施工单位填报，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。
空调系统试运转调试记录
专业技术负责人
XXX
XXX
调试内容：由于系统过长，管网过大，并且空调送回系统均带有消声器，因此至管网末端处静压及全压均消耗至零压。
实测风机全压
(Pa)
XX 工程公司
专业工长试运转、调试内容：
试运转、调试结论：
系统名称专业质检员风机全压(Pa)
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
签字栏
XXX
由于管网阻力过高造成总通风量值不足，末端风口无风，不符合规范要求。
建设(监理)单位
XXX
施工单位400
350
北京XX 干休所实测总风量(m 3/h)4000空调系统试运转调试记录
表C6-44
工程名称编号
试运转调试日期系统所在位置设计总风量
(m 3
/h)空调系统(通风机)
5000。
暖通空调系统调试记录范例
暖通空调系统调试记录范例
1. 数据记录
日期：[填写日期]
地点：[填写地点]
2. 调试过程
在进行暖通空调系统的调试时，按照以下步骤进行操作：
2.1 设备检查
- 确保所有空调设备以及相关设备已安装完毕，并处于正常工作状态。
- 检查设备连接线是否插紧，并确保无松动情况。
2.2 清洁操作
- 清洁空调设备的滤网，并确保没有积尘情况。
- 检查空调设备的进风口和出风口，确保畅通无阻。
2.3 系统调试
- 打开暖通空调系统的控制面板，按照设备说明书进行设置和调整。
- 依次调试各个系统模式，如制冷、制热、通风等，确保正常工作。
- 观察空调系统的温度和湿度变化情况，记下调试过程中的数据和观察结果。
3. 故障排查
如果在调试过程中发现问题或出现故障情况，按照以下步骤进行排查：
1. 确认故障现象和问题的具体描述。
2. 检查相关设备连接线是否松动或损坏。
3. 检查系统设置和调整是否符合要求。
4. 根据故障描述，参考设备说明书和技术手册进行故障诊断和处理。
4. 数据记录与分析
根据调试过程中的数据记录和观察结果，进行数据分析并做出相应的评估和判断。
5. 结论与建议
根据数据分析的结果和评估，得出相应的结论和建议，以便后续工作中的改进和优化。
6. 备注
在调试过程中，如有其他特殊情况或需要注意的事项，都应在备注中详细记录。
以上为暖通空调系统调试过程的记录范例，具体操作时请结合实际情况进行调整和补充。
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施工单位： 工程名称
空调与采暖系统冷热源和辅助设备系统 联合试运转调试记录
编号：
方案
分部分项工程
设备所在系统
试运转时间
序号 1
检测项目 室内温度
允许偏差或规定值
冬季不得低于设计温 度2℃，且不应高于1 ℃；夏季不得高于设 计温度2℃，且不应低 于1℃
检测情况
检测结论
2
供热系统的补水率
≤0.5%
3
供热系统室外管网的 水力平衡度
0.9～1.2
4 室外管网的热输送效率
≥0.92
5
空调机组的水流量
6
空调系统冷热水、冷 却水总流量
测试结论：
≤20% ≤10%
建设单位(签章)
监理单位(签章)
会 项目负责人： 签 栏
监理工程师：
年月日
年月日
施工单位(ห้องสมุดไป่ตู้章)
项目经理 专业质检员
专业施工员
年月日