焊接的方法和标注方法
焊接的方法与标注方法课件
在室温下对工件加压，使被连接材料的接触面产生塑性变形，以达到连接目的的焊接方法。标注方法为在焊接符 号的尾部标注“C”，表示冷压焊。
超声波焊
利用超声波的高频振动能量，将被连接材料表面及内部分子间的摩擦热迅速加热到熔化状态，然后施加压力完成 焊接的方法。标注方法为在焊接符号的尾部标注“U”，表示超声波焊。
焊接的方法与标注方法 课件
目录
• 焊接方法及特点 • 焊接标注方法概述 • 熔化焊方法及标注 • 压力焊方法及标注 • 钎焊方法及标注 • 焊接标注实例分析 • 焊接方法与标注的发展趋势
01
焊接方法及特点
熔化 焊
01
02
03
04
05
06
压力焊
钎焊
02
焊接标注方法概述
标注的目的和意义
目的 意义
原理
利用激光或电子束的高能量密度 将工件局部加热到熔化状态，形
成焊缝的一种焊接方法。
特点
能量密度高、焊接速度快、热影 响区小、焊缝质量高，适用于精
密和高端制造行业。
应用
常用于航空航天、汽车制造、电 子等高端制造行业。
04
压力焊方法及标注Βιβλιοθήκη 电阻焊定义 标注方法
摩擦 焊
定义
标注方法
冷压焊与超声波焊
标注的基本原则
准确性
。
完整性
规范性 简明性
标注的符号与代号
焊接符号
焊接代号
用字母和数字表示焊接方法的代号， 如电弧焊、气焊、激光焊等。具体代 号可根据不同的焊接方法和标准进行 查阅。
03
熔化焊方法及标注
电弧焊
01
02
03
原理
特点
焊接的方法与标注方法
将两个被连接的金属件，用电弧或火焰在连接处进 行局部加热，并采用填充熔化金属或加压等方法使 其融合在一起的过程，称为焊接。表达这种连接关 系的图形，称为焊接图。
1
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
手工电弧焊接过程
电焊 条
焊件2
焊件1
2
焊接图简例
（a）图所示为两焊件焊 接以后的立体结构，其焊接 图见图（b）、（c）。（b） 图为焊缝图示法，（c）图为 焊缝标注法。
α .b α n×l Ⅲ
焊缝
焊件1 （a）
焊件2
δ
b
（b）
3
（c）
一、焊接接头及焊缝的形式
两金属焊件在焊接时的相对位置，有对接、搭接、T 形接和角接四种形式，叫做焊接接头形式。如图所示：
焊接接头 焊件1 焊件2
焊缝
焊接后，两焊接件接头缝隙熔接处，叫做焊缝。常见 的焊缝形式有对接焊缝、点焊缝和角焊缝等。
（4）相同焊缝数量符号标在尾部；
17
（5）当需要标注的尺寸数据较多，又不易分辨时，可在 数据前面增加相应的尺寸符号。
箭头线的方向与尺寸 位置无关，当数条焊逢相 同时，可用公共基准线进 行标注，如图所示。 2 焊接方法的数字代号 焊接方法很多，常用的有电弧焊、接触焊、电渣焊、 点焊和钎焊等，其中与电弧焊最为广泛。焊接方法可用文 字在技术要求中说明，也可用数字代号直接注写在尾部符 号中。
40
技 术 要 求
1. 各焊缝均采用手工电弧焊。 2. 切割边缘表面粗糙度R =12.5。 3. 所有焊缝不能有透熔蚀等缺陷。
30
35
1
50
1 1
4
5
序 号
数 量
焊接符号及标注方法.
一般情况下，焊条电弧焊焊接6mm厚度的焊件和 自动焊焊接14mm以下厚度的焊件时，可以不开坡口 就可以得到合格的焊缝，但板间要留有一定的间隙， 以保证熔敷金属填满熔池，确保焊透。
焊缝的符号组成：基本符号、辅助符号、补充符号、焊 缝尺寸符号和指引线。
二、焊接接头的表示方法 基本符号
1、Ⅰ形焊缝
符号
示意图
二、焊接接头的表示方法 基本符号
2、V形焊缝
符号
示意图
二、焊接接头的表示方法 基本符号
3、单边V形焊缝
符号
示意图
二、焊接接头的表示方法
4、带钝边V形焊缝
基本符号
符号
示意图
说明
1
平面
焊缝表面通常经过加工后平整
2
凹面
焊缝表面凹陷
3
凸面
焊缝表面凸起
4 园滑过渡
焊趾处圆滑过渡
二、焊接接头的表示方法 补充符号
序号 名称
符号
说明
5 永久衬垫
M
衬垫永久保留
6 临时衬垫
MR
衬垫在焊接完成后拆除
7 三面焊缝 8 周围焊缝
三面带有焊缝
沿着工件周边施焊的焊缝
（标识位置为基准线与箭头线的交点处）
可达材料沸点，而离开焊缝处温度急剧下降，直至室温。 这种不均匀温度场将在焊件中产生残余应力及变形。 （4）焊接接头具有较大的刚性
通过焊接，焊缝与构件组成整体，所以与铆接或胀接 相比，焊接接头具有较大的刚性。
一、焊接接头及焊缝
（一）接头的基本形式
焊接的方法与标注方法课件
如焊接机接地保护、断路器等，确保设备正常运行和操作安全。
焊接防护用品的使用与维护
选择合适的防护用品
根据焊接方法和操作环境选择合适的面罩、手套和工作服。
正确佩戴和使用
确保防护用品完好无损，正确佩戴和使用，避免使用破损或过期 的防护用品。
定期维护和更换
对防护用品进行定期检查和维护，及时更换损坏或过期的防护用 品。
，判断是否有缺陷。
力学性能检测
对焊接后的材料进行拉 伸、弯曲、冲击等试验 ，检测其力学性能是否
满足要求。
质量控制
制定焊接工艺规程，控 制焊接参数，确保焊接
质量稳定。
04
焊接标注的应用与实践
焊接标注在生产中的应用
焊接标注在生产中起着至关重要的作用，它能够清晰地标识出焊接的位置、焊缝形 式、焊缝尺寸等信息，为焊接工人提供准确的指导。
焊接实施的过程与步骤
01
02
03
焊接前准备
清理母材表面，检查母材 质量，装配定位等。
焊接操作
按照所选焊接方法的要求 ，进行焊接操作。
焊接后处理
清理焊渣，检查焊缝质量 ，进行必要的修整和防腐 处理。
焊接质量的检测与控制
外观检测
通过目视或放大镜对焊 缝外观进行检查，判断
是否有缺陷。
无损检测
通过X射线、超声波等方 法对焊缝内部进行检测
Hale Waihona Puke 03焊接方法的选择与实施
焊接方法的选择原则
根据母材类型选择
根据母材的化学成分、机械性能 和焊接性能，选择合适的焊接方
法。
根据接头形式选择
根据接头的形式（对接、角接、搭 接等）和焊接位置（平焊、立焊、 仰焊等），选择合适的焊接方法。
焊接符号及标注方法
符号
示意图
二、焊接接头的表示方法
3、带钝边双面V形焊缝
基本符号的组合
符号
示意图
二、焊接接头的表示方法
4、带钝边双面单V形焊缝
基本符号的组合
符号
示意图
二、焊接接头的表示方法
5、带钝边双面U形焊缝
基本符号的组合
符号
示意图
二、焊接接头的表示方法 补充符号
二、焊接接头的表示方法 补充符号
由于焊接接头存在几何不连续性，致使其工作应力是不 均匀的，存在应力集中。
当焊缝中存在工艺缺陷，焊缝外形不合理或接头形式不 合理时，将加剧应力集中程度，影响接头强度，特别是 疲劳强度。
一、焊接接头及焊缝
（3）由于焊接的不均匀加热，引起焊接残余应力及变形 焊接是局部加热的过程，电弧焊时，焊缝处最高温度
（2）根据焊件厚度、结构形式及承载情况不同，角接接头和T形接头的坡口形式可分为I形、带钝边的单边V形坡口和K形坡口等。
方法，少采用仰焊和立焊，且最大应力尽量不设在焊 五、焊缝符号的应用示例
（3）接头形式应尽量简单，尽量采用平焊和自动焊焊接方法，少采用仰焊和立焊，且最大应力尽量不设在焊缝上；
缝上； 三、基本符号和指引线的位置规定
T形接头
一、焊接接头及焊缝
3、搭接接头 两块板料相叠，而在端部或侧面进行角焊，或加
上塞焊缝、槽焊缝连接的接头称为搭接接头。 由于搭接接头中两钢板中心线不一致，受力时产
生附加弯矩，会影响焊缝强度，因此，一般锅炉、压 力容器的主要受压元件的焊缝都不用搭接形式。
由于搭接接头使构件形状发生较大的变化，所以 应力集中要比对接接头的情况复杂得多，而且接头的 应力分布极不均匀。
角焊缝标注方法及含义
角焊缝标注方法及含义
尖角焊缝是一种重要的焊接技术，它具有良好的韧性和强度、高刚度和良好的抗拉性
能的优势，使用范围极广。
其中的测量和标注方法也非常重要。
一、尖角焊缝标注
1、角度标注：对尖角焊缝的角度应该采用角度测量器来标注，常用的角度标注
方法有两种，一种是直角尺，通过测量直角尺上的刻度来确定截面角度，另一种是投影仪，经过投影仪测量、校正后来确定截面角度。
2、量角半径：在实际加工过程中，尖角焊缝的半径也是非常重要的，不同的尖角焊
缝半径可以得到不同的机械性能，需要量角半径来标记尖角焊缝的外廓线和刀口深度，以
实现精确的焊接效果。
3、焊缝宽度：尖角焊缝的焊缝宽度也是非常重要的，一般情况下比较宽的焊缝宽度
可以让焊接工艺有更好的稳定性，所以对尖角焊缝的标注中也要量出焊缝宽度，以便能够
更好地进行焊接。
二、尖角焊缝标注含义
1、角度标注：尖角焊缝的角度标注含义是说明焊缝截面的角度，比如45°表示
焊缝截面是45度，通常来说45°到60°都是一种比较常用的尖角焊缝角度。
2、量角半径：尖角焊缝的量角半径标注实际上就是说明焊缝外观尺寸，以及刀口的
深浅，可以使用一定的符号来标注，比如“R3mm”表示半径为3毫米，“R=2mm”表示刀
口深度为2毫米。
3、焊缝宽度：焊缝宽度的标注实际上就是说明焊缝外观尺寸，一般情况下，焊缝宽
度可以用“W = 4mm”等来表示，表示焊缝宽度为4毫米。
焊接符号及标注方法2
熔化焊焊接接头的组成
a)对接接头
b)搭接接头
1－焊缝金属 2－熔和线 3－热影响区 4－母材
一、焊接接头及焊缝
焊接过程使焊接接头具有以下力学特点： （1）焊接接头力学性能不均匀
由于焊接接头各区在焊接过程中进行着不同的焊接冶金 过程，并经受不同的热循环和应变循环的作用，各区的 组织和性能存在较大的差异，焊接接头组织的不均匀， 造成了整个接头力学性能的不均匀。 （2）焊接接头工作应力分布不均匀，存在应力集中
一、焊接接头及焊缝
焊接接头的设计中对焊缝质量的要求、焊缝尺寸大 小、焊缝位置、工件厚度、几何尺寸、施工条件等不 同，决定了在选择焊接方法和制定工艺时的多样性。 合理的焊接接头设计与选择不仅能保证钢结构的焊缝 和整体的强度，还可以简化生产工艺，节省制造成本。
一、焊接接头及焊缝
设计和选择焊接接头的主要因素： （1）保证焊接接头满足使用要求； （2）接头形式能保证选择的焊接方法正常施焊； （3）接头形式应尽量简单，尽量采用平焊和自动焊焊接
一定几何形状并经装配后构成的沟槽。 开坡口：用机械、火焰或电弧等加工坡口的过程。 开坡口的目的： （1）是为保证电弧能深入到焊缝根部使其焊透，并获
得良好的焊缝成形以及便于清渣。 （2）对于合金钢来说，坡口还能起到调节母材金属和
填充金属比例(即熔合比)的作用。
一、焊接接头及焊缝
（1）根据板厚不同，对接焊缝的焊接边缘可分为卷边 、平对或加工成为V形、X形、K形和U形等坡口。
可达材料沸点，而离开焊缝处温度急剧下降，直至室温。 这种不均匀温度场将在焊件中产生残余应力及变形。 （4）焊接接头具有较大的刚性
通过焊接，焊缝与构件组成整体，所以与铆接或胀接 相比，焊接接头具有较大的刚性。
焊接螺母焊接标注方法
焊接螺母焊接标注方法
焊接螺母是一种常用的焊接连接件，其中焊接标注的正确性对于焊接质量至关重要。
本文将简要介绍焊接螺母焊接标注的常用方法。
1. 焊接标注的位置
在焊接螺母部位进行标注时，应确保标注位置清晰明确，易于识别。
通常情况下，焊接标注应该被注明在焊接部位的上方或者右侧，并与焊缝相邻。
标注可以采用有色标记笔或标签等方式进行。
2. 焊接标注的内容
焊接标注内容应简洁明了，必须包括螺母的直径，螺距，材质，以及焊接方式等信息。
如果条件允许，可以将焊接标注内容进行照片或视频记录，以防止误解或纠纷。
3. 焊接标注的材质
焊接标注的材质应该与焊接螺母的材质一致，以保证与焊接件合适的材料相匹配，避免焊接件因选用错误材质引起的损害。
4. 焊接标注的规格
焊接标注的规格应符合国家的相关标准和规定。
在中华人民共和国境内，焊接标注应符合《国家标准化管理委员会标准化工作规则（2013年版）》的规定。
5. 焊接标注的精度
焊接标注的精度非常重要。
如果标注存在误差，将可能导致焊接件的失效，进而带来可能的安全隐患。
因此，焊接标注应被视为焊接工作质量的重要组成部分，必须严格掌握标注的精度标准。
综上所述，焊接螺母焊接标注方法对于焊接工作的顺利进行和焊接质量的保证至关重要。
只有掌握正确的标注方法和标准，才能保证焊接螺母的连接质量，并使之获得长期的稳定性和安全性。
焊接的方法与标注方法教材
主视图
左视图
26
挂架焊接图
（4）相同焊缝数量符号标在尾部；
17
（5）当需要标注的尺寸数据较多，又不易分辨时，可在 数据前面增加相应的尺寸符号。
箭头线的方向与尺寸 位置无关，当数条焊逢相 同时，可用公共基准线进 行标注，如图所示。 2 焊接方法的数字代号 焊接方法很多，常用的有电弧焊、接触焊、电渣焊、 点焊和钎焊等，其中与电弧焊最为广泛。焊接方法可用文 字在技术要求中说明，也可用数字代号直接注写在尾部符 号中。
15
5）焊缝尺寸符号 焊缝尺寸一般不标注，只有在设计、生产需要时才标 注。焊缝尺寸符号见表四。 表四
名 称
工件厚度 坡口角度 根部间隙 钝边 焊缝长度 焊缝段数 焊缝间距 焊角尺寸
焊缝尺寸符号
名 称
焊缝宽度
符 号
a b p l n e K
16
符 号
C R N H d S h
根部半径
相同焊缝数量符号 坡口深度 熔核直径 焊缝有效直径
在垂直于焊缝的剖视图中，焊缝的剖面形状则应 涂黑表示，如图 （b）所示。
6
在视图中，也可用加粗实线来表示焊缝。
角焊缝
Ⅰ形焊缝
一般情况下，只用粗实线表示可见焊缝。
7
三、焊逢的标注
在视图中，焊缝一般用符号和数字代号来表示，并用 指引线指到图样上的有关焊缝处。 例如 ：（a）图所示中的对接接头的焊缝，可用（b） 图所示的方法进行标注。其中，Ⅲ表示用手工电弧焊，V 为开V形坡口，坡口角度为α ，根部间隙为b，有n段焊 缝，焊缝长度为l。
焊接符号及标注方法
2021/5/27
31
二、焊接接头的表示方法
基本符号的组合
序号 1
2
符号
名称
双面V形焊缝（X 焊缝）
双面单V形焊缝 （K焊缝）
3
带钝边双面V形
焊缝
示意图
4
带钝边双面单V
形焊缝
5
带钝边双面U形
焊缝
2021/5/27符号
2021/5/27
33
二、焊接接头的表示方法
补充符号
由于搭接接头中两钢板中心线不一致，受力时产生附加弯矩，会影 响焊缝强度，因此，一般锅炉、压力容器的主要受压元件的焊缝都不用 搭接形式。
由于搭接接头使构件形状发生较大的变化，所以应力集中要比对接 接头的情况复杂得多，而且接头的应力分布极不均匀。
在搭接接头中，根据搭接角焊缝受力方向的不同，可以将搭接角焊 缝分为正面角焊缝、侧面角焊缝和斜向角焊缝。
点，而离开焊缝处温度急剧下降，直至室温。这种不均匀温度场将 在焊件中产生残余应力及变形。 （4）焊接接头具有较大的刚性
通过焊接，焊缝与构件组成整体，所以与铆接或胀接相比，焊接 接头具有较大的刚性。
2021/5/27
6
一、焊接接头及焊缝
（一）接头的基本形式
焊接接头(简称接头)：用焊接方法连接的接头。 常用的焊接接头：
采用标准规定的各种符号和代号简单明了地指出焊接接头的类型、 形状、尺寸、位置、表面状况、焊接方法以及与焊接有关的各项条件是 非常必要的。
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二、焊接接头的表示方法
一、焊缝符号与焊接方法代号
焊缝符号：在图纸上标注出焊缝形式、焊缝尺寸和焊接方法的符号。 由GB/T324－1998《焊缝符号表示法》(适用于金属熔焊和电阻
焊接符号及标注方法
接頭A的非箭頭側 接頭A
接頭A的箭頭側 箭頭線
三、基本符號和指引線的位置規定 4、基本符號與基準線的相對位置 • 基本符號在實線側時，表示焊縫在箭頭側。
焊縫在箭頭側
焊縫在箭頭側
三、基本符號和指引線的位置規定 基本符號在虛線側時，表示焊縫在非箭頭側。
焊縫在非箭頭 側
焊縫在非箭頭 側
三、基本符號和指引線的位置規定 對稱焊縫允許省略虛線。
由於焊接接頭存在幾何不連續性，致使其工作應力是 不均勻的，存在應力集中。
當焊縫中存在工藝缺陷，焊縫外形不合理或接頭形式 不合理時，將加劇應力集中程度，影響接頭強度，特別 是疲勞強度。
一、焊接接頭及焊縫
（3）由於焊接的不均勻加熱，引起焊接殘餘應力及變形 焊接是局部加熱的過程，電弧焊時，焊縫處最高溫
度可達材料沸點，而離開焊縫處溫度急劇下降，直至室 溫。這種不均勻溫度場將在焊件中產生殘餘應力及變形。 （4）焊接接頭具有較大的剛性
搭接接頭
一、焊接接頭及焊縫
搭接接頭除兩鋼板疊在端面或側面 焊接外，還有開槽焊和塞焊(圓孔 和長孔)等。 開槽焊搭接接頭的構造如圖所示。 先將被連接件沖切成槽，然後用焊 縫金屬填滿該槽，槽焊焊縫斷面為 矩形，其寬為被連接件厚度的兩倍， 開槽長度應比搭接長度稍短一些。
一、焊接接頭及焊縫
塞焊是在被連接的鋼板上鑽孔來代替槽焊的槽，用 焊縫金屬將孔填滿使兩板連接起來，塞焊可分為圓 孔內塞焊和長孔內塞焊兩種，如圖所示。
焊縫是構成焊接接頭的主體部分，對接接頭焊縫、角接 接頭焊縫是焊縫的基本形式。
一、焊接接頭及焊縫
1．對接焊縫 對接焊縫是沿著兩個焊件之間形成的，有不開坡
口（或開I形坡口）和開坡口的兩種。焊縫表面形狀有 上凸的和與表面平齊的。 2．角焊縫
设计中焊接符号的标注方法(符号法与图示法)
（a）对接接头、焊缝 （b）搭接接头、点焊缝 （c）T形接头、角焊缝
常见的焊缝接头和焊缝形式
焊缝标注方法
图样上焊缝有两种表示方法，即符号法和图示法
焊缝标注以符号标注法为主，在必要时允许辅以图示法 。比如用连续或断续的粗线表示连续或断续焊缝；在需 要时绘制焊缝局部剖视图或放大图表示焊缝剖面形状； 用细实线绘制焊前坡口形状等等。
辅助符号：是表示对焊缝表面形状特征辅助要求的符号。 辅助符号一般与焊缝基本符号配合使用，当对焊缝表面 形状有特殊要求时使用。
焊缝补充符号：是为了补充说明焊缝某些特征（范围）的符号
指引线：采用细实线绘制，一般由带箭头的指引线（称为箭头 线）和两条基准线（其中一条为实线，另一条为虚线，基准线 一般与图纸标题栏的长边平行）必要时可以加上尾部（90°夹 角的两条细实线）。
为了简化焊接方法的标注和文字说明，可采用国家 标准GB/T 5185－1999规定的用阿拉伯数字表示的金属 焊接及钎焊等各种焊接方法的代号。 焊接方法标注在指引线的尾部。
例：如图表示对接接头周围焊缝。焊条电弧焊(111)在非箭头侧 打底，表面齐平；埋弧焊(12)焊成的V形焊缝在箭头侧， 表面也要求齐平。
二、图示法
国家标准GB/Tl2212－1990《技术制图 焊接 符号的尺寸、比例及简化表示法》规定，需要在图 样中简易地绘制焊缝时，可用视图、剖视图或剖面 图表示，也可以用轴测图示意地表示。 在同一图样中，通常只允许采用一种画法。
焊接及其表示方法
GB/T 324-2008
焊接
焊接是将零件的连接处加热熔化，或者加热加压熔化（用 或不用填充材料），使连接处熔合为一体的制造工艺，焊接属 于不可拆连接。 焊接图样是焊接加工时要求的一种图样。焊接图应将焊 接件的结构和焊接有关的技术参数表示清楚。国家标准中规 定了焊缝的种类、画法、符号、尺寸标注方法以及焊缝标注 方法。 常用的焊接方法有电弧焊、电阻焊、气焊、钎焊。其 中以电弧焊应用最广。
焊接的方法与标注方法
焊接的方法与标注方法焊接是一种用熔化的金属填充物填充接头缝隙，然后冷却形成连接的方法。
它在工业生产和制造中广泛应用，用于连接金属零件，以增加结构的稳定性和强度。
本文将介绍焊接的方法和标注方法，以帮助读者更好地了解焊接技术。
一、焊接的方法1. 电弧焊接电弧焊接是最常见的焊接方法之一，它使用电弧在金属表面产生高温，然后使填充金属与基材熔化并连接。
这种方法适用于大多数金属材料，包括钢铁、不锈钢、铝和铜等。
电弧焊接具有灵活性高、成本低、适用性广等优点，广泛应用于建筑、汽车、船舶和航空等领域。
2. 气焊气焊是一种使用可燃气体（如乙炔）和氧气产生高温火焰的焊接方法。
这种方法对于焊接较大的金属构件非常有效，并且可以焊接各种金属材料。
气焊具有温度高、速度快的优点，常用于重型制造和修复工作。
3. 氩弧焊接氩弧焊接是一种使用惰性气体（如氩气）和电弧产生高温熔化金属的焊接方法。
这种方法适用于对焊接质量要求较高的金属材料，如不锈钢、铝合金和钛合金等。
氩弧焊接具有焊接过程稳定、焊接接头质量好的优点，广泛应用于高精度焊接领域。
4. 焊锡焊锡是一种将锡和铅或其他金属合金熔化，并用于连接电子零件的焊接方法。
它常用于电子设备制造和维修，如电路板上的电子元件焊接。
焊锡具有低熔点、易于使用和占用空间小的优点。
二、焊接的标注方法焊接标注是为了确保焊接接头的质量、可追溯性和安全性而进行的标识。
以下是常用的焊接标注方法：1. 符号标注符号标注是通过特定的符号和线条来表示焊接过程和连接部位的方法。
例如，焊接坡口可以用特定的符号表示，以指示焊接的形状和尺寸要求。
符号标注可在图纸上或工件表面进行。
2. 文字标注文字标注是使用文字和数字来说明焊接接头的方法。
例如，标注焊接方法、焊接电流和电压等。
文字标注可以提供更详细的信息，使操作人员能够准确理解焊接要求。
3. 焊接号码焊接号码是一种将每个焊接接头标识为唯一标识符的方法。
它通常由字母和数字组成，用于跟踪焊接接头的生产过程和历史记录。
焊接符号及标注方法
焊接符号及标注方法焊接符号是一种用于表示焊接方法和要求的图形符号。
它在焊接图纸上起到标记和说明的作用，使焊接工程师和焊工能够正确理解和执行焊接任务。
常见的焊接符号包括焊缝符号、焊接缺陷符号、尺寸和位置符号等。
下面将介绍一些常见的焊接符号及其标注方法。
1.焊缝符号：焊缝符号用于表示不同类型的焊缝，常见的焊缝符号包括直线焊缝、角焊缝、短接焊缝、板对焊缝等。
焊缝符号通常由一条或几条线组成，表示焊缝的形状和位置。
例如，直线焊缝符号为一条直线，角焊缝符号为一条带有箭头的线。
焊缝符号的标注方法是在焊缝符号之上或之下写明焊缝类型和要求。
例如，直线焊缝可以在符号上方写明“直线”或“L”，表示对焊缝形状的要求；角焊缝可以在符号上方写明角度，例如“45°”，表示焊缝的夹角。
2.焊接缺陷符号：焊接缺陷符号用于表示焊缝中可能出现的缺陷或不符合要求的情况。
常见的焊接缺陷符号包括焊缺陷、裂纹、气孔、夹渣等。
焊接缺陷符号通常采用一些特定的图形表示。
例如，焊缺陷符号使用一条波浪线表示，裂纹符号使用一条中间带有箭头的直线表示，气孔符号使用一组圆点表示。
焊接缺陷符号的标注方法是在符号之上或之下写明缺陷类型和要求。
例如，焊缺陷符号可以在符号上方写明“焊缺陷”或“D”，表示对缺陷的要求。
3.尺寸和位置符号：尺寸和位置符号用于表示焊件上的尺寸和位置要求。
常见的尺寸和位置符号包括尺寸符号、基准符号、螺纹符号等。
尺寸符号用于表示焊缝的尺寸要求，通常由一组箭头和尺寸数值组成。
基准符号用于表示焊件的基准位，通常由一组平行线和基准数值组成。
螺纹符号用于表示焊件上的螺纹要求，通常由一组符号和螺纹参数组成。
尺寸和位置符号的标注方法是在符号之外写明尺寸和位置要求。
例如，尺寸符号可以在符号之外写明尺寸数值，例如“10mm”；基准符号可以在符号之外写明基准数值和位置要求，例如“A1”表示基准标记为A1点。
总之，焊接符号及其标注方法在焊接工程中起到了非常重要的作用。