外协加工操作流程

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外协加工作业指导书

外协加工作业指导书

外协加工作业指导书【作业指导书】外协加工作业指导书一、引言外协加工是指将企业内部无法完成的工序或者产品委托给外部供应商进行加工的一种生产模式。

为了确保外协加工作业的顺利进行,提高产品质量和生产效率,本作业指导书旨在为外协加工作业提供详细的操作指导和流程规范。

二、作业流程1. 任务接收与评估1.1 外协加工任务由生产计划部门根据生产需求进行安排,并分配给相应的外部供应商。

1.2 外协加工任务接收后,生产计划部门应对任务进行评估,包括但不限于加工难度、工期要求、成本估算等。

1.3 评估结果应及时反馈给采购部门,以便后续合同谈判和供应商选择。

2. 合同签订与准备2.1 采购部门与供应商进行合同谈判,确保合同条款明确包括加工要求、质量标准、工期、付款方式等内容。

2.2 合同签订后,采购部门应将合同副本归档,并与供应商共享一份。

2.3 采购部门根据合同约定,准备所需的原材料、零部件及相关技术文件,并及时提供给供应商。

3. 加工作业准备3.1 外协加工任务派发给加工车偶尔工人,加工车间应根据任务要求制定详细的加工工艺流程。

3.2 加工工艺流程应包括原材料准备、设备调试、加工工序、质量检验等环节,并明确各环节的责任人员。

3.3 加工车间应对所需设备进行检查和维护,确保设备正常运转,并及时采购所需工具和耗材。

4. 加工作业执行4.1 加工作业开始前,操作人员应子细阅读加工工艺流程,了解任务要求和操作流程。

4.2 操作人员应按照工艺流程的要求进行原材料准备、设备调试和加工工序操作,确保操作正确、规范。

4.3 在加工过程中,操作人员应定期进行质量检验,确保产品符合质量标准。

4.4 加工作业完成后,操作人员应做好工艺记录和产品追溯,确保加工过程可追溯和质量可控。

5. 质量控制与验收5.1 加工作业完成后,质量控制部门应对加工产品进行全面检验,包括尺寸、外观、功能等方面。

5.2 检验结果应与合同约定的质量标准进行比对,确保产品质量符合要求。

委外加工业务流程

委外加工业务流程
⒋ 外协部根据领料发生的材料出库单,制作入库单(入外协库)。注意入库单中的“入库类别”需选择“委托加工入库”。入库单由财务部审核。在备注栏注明加工方及对应出库单。外协库的材料将在后续(加工后)的成品入库时倒冲。
⒌ 生产部根据委外协议及BOM清单,制作生产订单,生产订单类别选择“委外”,并在生产订单中注明加工方公司名称,此类“委托”生产订单不需转到车间。
2、应付款——应付款管理录入其他应付单。
3、成本——正常的自制工序处理。委外加工费用即工和费。
⒎ 销售部根据入库情况和客户要求编制销售订单,开出发货单,开具发票。
注:我们公司有专门负责委外加工业务的部门--外协部,还设有外协仓库。
在管理上,我们是把加工方当作我们的一个车间来操作。
第3步骤反映的是发往加工方的材料,可通过倒冲的方式,核销加工方应该消耗的材料。通过生产订单(委外),管理委外订单的完成情况。
3)委外入库。委外订单生成到货单,来料检验,采购入库。如果是入库倒冲,则入库后自动生成材料出库单。
2、应付款。
1)委外管理,录入委外发票,结算。
2)应付款管理,审核,登记应付款。
3、成本
1)委外核销后,得出加工品的材料成本;
2)委外结算后,得出加工品的加工成本;
另,需要设置一层BOM。
2、应付款——应付款管理录入其他应付单。
3、成本——加工费用做Байду номын сангаас造费用分摊。
三、手工辅助。手工记台账,发出和收回,系统不做进去。应付款和成本同二。
第三种:中间工序,也就是前后都是自制工序,中间需要委外加工。
这种情况,最好的解决是做自制工序管理。
1、物流——做工序转移单,发委外商即上道工序的合格转委外工序的加工,委外入库即委外工序的合格转下道工序的加工;

外协加工出库流程图

外协加工出库流程图

3
仓库管员
欠料清单
5
系统电脑台帐
仓管员
出库单
物料管理卡 根据出库单做好物料管理卡及建立电脑系统台帐。 台帐数据
外协加工出库流程
序号 1 流程图 责任人 PMC 输入 生产计划 输出 委外加工 通知单 操 作 说 明 PMC根据生产计划需求编制委外加工通知单,一式两张,一张交 采购,一张交仓库
委外加工通知单
2
联络外协加工商
采购员
委外加工 通知单 委外加工 通知单 出库单
委外加工进 根据委外加工通知单联络外协加工商,并编制委外加工进度跟踪 度跟踪表 表 出库单 仓管员根据委外加工通知单准备好物料,外协加工商清点物料, 核对物料与出库单无误后,在出库单签名确认。 在发料过程中,物料不够异常欠料情况,仓管员编制欠料清单及 时交PMC

产品外协加工操作规范及流程

产品外协加工操作规范及流程

一.目的:保证本公司外协生产的成品及半成品加工质量,并确保本公司产品质量及企业信誉。

同时为指导、规范公司外协加工行为,使外协生产有序、顺利进行,确保外协加工厂的生产过程能够满足本公司对成品质量的要求,特制订本标准。

二.适用范围:本标准规定了建滔科技有限公司产品、半成品外协加工生产全过程控制的基本要求,主要包括:外协厂供应商资格审核、技术资料准备、首件确认、生产制程控制、包装出货要求、异常处理、制程优化、质量考核等基本要求。

建滔科技外发生产的执行部门必须遵照执行。

三.基本流程:1.外协加工厂审查1.1 PMC根据订单和公司内部产能评估,确认外发生产的需求,向供应链提出申请,确认、引进外发协作生产厂家。

1.2 供应链牵头,品质部、生产部、业务部参与对协作厂家的实地审查,确认其质量保证体系及设备、现场、人员对产能、品质的保证能力。

1.3 参与部门的相关人员填写《外协生产厂家考察表》,审核合格通过后交PMC 备案执行外发。

1.4 供应链负责与协作厂家签订《外协生产质量及交期保证协议书》及相关服务价格等业务往来合同。

2.外协生产准备事宜2.1 PMC按BOM备齐外发产品的全部物料。

同时沟通辅料是否由我公司提供,如果协作厂家自备,辅料的品质是否符合要求:如是否为无铅工艺、是否客户指定的辅料品牌等。

2.2 技术资料的准备和提供。

技术中心负责提供生产技术文件及BOM,工程部提供作业指导书,一并交付PMC提交外协加工厂。

2.3 工装、治具及特殊设备及仪器的准备。

工程部与外协加工厂沟通,负责准备缺少工装、夹具及设备等,并通过PMC交付给外协加工厂。

2.4 首件确认以及制程监控人员的派遣。

由PMC协调,品质部派一名IPQC人员、工程部派一名PIE工程师到外协加工厂家跟线监控、指导。

外协厂家生产正常可以自主保证质量生产时,以上人员可以撤回。

2.5 PMC对于所有的物料、辅料、工装、设备等物资,都要列清单办理交接手续,备案。

外协加工流程图

外协加工流程图

外协加工流程图外协加工流程图一、外协加工定义外协加工是指将本单位的工作委托给其他单位进行加工。

在工业企业中,外协加工是一种常见的业务形式,特别是在现代制造业中更为普遍。

外协加工不仅可以提高企业的生产效率,降低成本,还可以帮助企业集中精力进行质量控制和研发创新。

二、外协加工流程图以下是一个典型的外协加工流程图,供读者参考:1、需求分析在需求分析阶段,企业需要明确需要外协加工的零件或产品的种类、规格、数量、质量要求、价格标准等相关信息。

2、供应商选择根据需求分析结果,企业需要选择合适的供应商。

在选择供应商时,需要考虑供应商的技术水平、生产能力、质量保证体系、价格等因素。

3、合同签订在合同签订阶段,企业需要与供应商签订合同,明确双方的权利和义务。

合同中应包括加工零件或产品的规格、数量、质量要求、价格标准、交货时间等信息。

4、物料准备在物料准备阶段,企业需要将需要加工的零件或产品准备到位,并确保原材料、零部件等符合质量要求。

5、生产安排在生产安排阶段,企业需要与供应商协商安排生产计划,确保按时交货。

同时,企业还需要对供应商的生产过程进行监督,确保质量符合要求。

6、零件或产品验收在零件或产品验收阶段,企业需要对供应商提供的零件或产品进行质量检验,确保符合要求。

如有不符合项,需要及时通知供应商进行整改。

7、结算支付在结算支付阶段,企业需要根据合同约定的价格标准对供应商进行结算支付。

8、反馈与评估在反馈与评估阶段,企业需要对供应商的服务质量、产品质量、交货时间等方面进行评估,并及时反馈给供应商,以便其改进。

三、总结外协加工是企业提高生产效率、降低成本的有效手段。

在实施外协加工时,企业需要明确需求、选择合适的供应商、签订合同、监督生产过程、验收质量等环节。

企业还需要对外协加工过程进行全面记录,以便日后进行追溯和评估。

外协加工质量控制流程图外协加工质量控制流程图一、外协加工任务外协加工任务提出:当内部产能不足或技术不够成熟时,企业可向外部协作厂商委托加工任务。

SAP外协加工流程

SAP外协加工流程

外协加工流程
BPD_PP108
前言
随着SAP项目的推进,需对原有业务流程进行梳理。

项目组根据ERP的原则,结合公司的现状,制订本流程。

本流程描述未来在SAP中处理业务的详细流程定义,其中所涉及的SAP功能已得到项目组成员的接受。

1 范围
本流程适用于SAP系统中外协加工处理操作,当本公司产能不足时,部分订单由外协厂代替加工时使用本流程。

2 规范性引用文件

3 定义
外协订单:生产部根据企业的生产能力情况临时把可自制的生产任务单转成由外协厂代替加工的订单,由本公司提供物料让外协厂加工,并支付加工费用。

4 业务流程所带来的相关改变
外协订单的处理过程在SAP系统中操作使得订单的依据更加明确,同时物料和财务的管理工作记录较为清晰,外协订单成本的归集在系统自动运算,能体现出外协加工费用,节约人工操作的成本。

5 外协加工处理流程
20建立委外加工订
30打印外协加工单
外协加工单
50
单发料并在系统
70对加工单收料
6 业务流程的详细步骤。

委外加工管理流程及细则

委外加工管理流程及细则

外协加工管理流程1.0 目的为了满足生产需要、规范外协加工流程、降低外协加工成本、提高外协加工效率,明确各相关部门职责,特制订本流程。

2。

0 范围2.0.1 用于本公司加工能力不足时或生产能力和生产周期负荷已达饱和时;2。

0。

2 用于特殊零件无法购得现货,也无法自制时;2。

0.3 外协单位有专门性的技术,利用外协质量有保证且价格合理.3。

0 程序(具体见外协加工操作细则)3.1 委外加工过程中一切物流及外协由采购部统一处理,各制造部不直接对外。

3。

2 委外申请的提出3。

2.1 公司不具备加工能力的工序,由各制造部提出申请,由采购部直接制定委外计划(发外申请部门可协助联系外协单位)。

3。

2。

2 公司具有生产能力,但由于各种原因造成不能实现生产计划,需要委外加工时,由发外申请部门提出申请,交生产总监审批后由采购部最终确定并制定委外计划。

3.2。

3 公司具有生产能力,但由毛坯供应商加工的工序,转入正常的外协流程.3。

3 委外计划的制定及批准发外申请部门制定委外申请(图号\技术要求\完工日期等)并由发外申请部门负责人签字确认。

3.4 确定外协单位及生产能力3.4.1 已有合格外协单位由采购部确定其生产能力并将信息反馈给财务总监;3。

4。

2 已有待考察外协单位或新外协单位由采购部和质检部共同确认,并将信息反馈。

3.5 委外合同签订3.5。

1 委外工件加工价格及加工条款由采购部与外协单位协商制定(相关技术和质量条款由技术部和质检部提供,委外价格由发外申请部门提供价格核算建议)。

3.5。

2 公司审核小组负责对委外合同条款的审核;3。

6 委外工件的确认、准备和包装据)。

3.6.2 制造各部负责提供委外工件的技术要求以及需要携带的相关辅助工装等。

3。

6。

3 制造各部按技术要求对委外工件及相关辅助材料进行相应的包装准备。

3.6。

4 委外工件准备完毕后,在发运时,由采购部开出委外加工单据,制造部与外协单位在此单据上分别书面确认此次委外工件发运的品种、规格和数量.3。

外协加工流程

外协加工流程

车间发外加工操作流程一、发出流程1、发外件的数量核对各班组生产加工完成的部件需要发外进行加工时,由班组负责人需填写“外协件发外确认单”,交质检人员检验合格后,将货物放在车间外协件发外指定地点后,通知二级库保管员。

二级库保管员在核实货物无误后在“确认单”上签字进行收到数量确认。

2、外协件的发出二级库人员将“确认单”报送给外协人员后,外协人员在“确认单”上签字确认收到全部物料,同时,将经部门负责人批准的“送货回单”和“出门证”交二级库保管员加盖“物资放行—外协”章后从车间领出。

如车间所发货物是整料,外协采购人员还需在“送货单”上注明发外材料应返回的情况。

二级库人员应根据“送货单”和“确认单”登记外协台账,待实际返回时,二级库人员应在台账中进行核销。

台账见附件一,不需要车间加工的直接由仓库保管员发出。

“外协件发外确认单”共两联,一联二级库保管员留存,一联外协采购人员留存。

3、货物出门核查门卫人员在放行时首先核对“物资出门证”是否有效,其次应核对所放行货物的数量是否与单证一致。

确认无误后放行,同时放行人员应在“出门证”上签字。

4、外协商收货确认外协商在收到货物后应在“送货单”上签字确认;如公司自运的,运输单位还应在货物送到后要求外协商在“送货单”上签字确认,外协人员应妥善保管好签字确认过的“送货单”原件“送货单”共三联,一联外协采购人员留存,一联供应商留存,一联回单联交财务结算(签字原件)“出门证”共三联,一联外协采购人员留存,一联门卫留存,一联二级库保管员留存。

二、外协件回厂入库流程1、待检环节外协供应商将货物送到车间待验区后,外协采购人员应在ERP中填写“到货检验单“进行报检。

2、入库环节检验员收到到货单当天检验完,合格的在到货单上签字,把有效的“到货检验单”交仓库仓库保管员,仓库保管员凭有效的到货检验单将货物从待检区移入车间合格区域。

通知车间领用,并把到货检验单交仓库人员从ERP中填写“入库单”,办理入库手续,如果是检验不合格的部件,检验要立即通知采购,要求供应商不能超过1个工作日返工完成。

外协来料加工管理制度范本

外协来料加工管理制度范本

第一章总则第一条为规范外协来料加工管理,确保产品质量,提高生产效率,降低生产成本,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司内部所有外协来料加工业务。

第三条本制度遵循以下原则:1. 质量第一,客户至上;2. 规范管理,高效运作;3. 严格监督,确保安全。

第二章外协来料加工流程第四条外协来料加工申请:1. 生产部门根据生产计划,确定需要外协加工的物料及数量;2. 生产部门填写《外协来料加工申请表》,经部门负责人审批后提交采购部门。

第五条外协厂商选择:1. 采购部门根据《外协来料加工申请表》中所需物料及数量,进行市场调研,筛选合格的外协厂商;2. 采购部门与外协厂商进行商务洽谈,签订《外协来料加工合同》。

第六条物料验收:1. 生产部门负责接收外协厂商送来的来料;2. 生产部门根据《外协来料加工合同》要求,对来料进行验收,包括数量、质量、包装等方面;3. 验收合格后,生产部门填写《来料验收单》,办理入库手续。

第七条加工生产:1. 生产部门根据《外协来料加工合同》要求,将验收合格的来料进行加工生产;2. 生产过程中,生产部门应严格按照工艺要求进行操作,确保产品质量。

第八条质量控制:1. 生产部门在加工过程中,应加强质量控制,确保产品质量符合《外协来料加工合同》要求;2. 生产部门应定期对加工产品进行抽检,确保产品质量。

第九条成品入库:1. 生产部门完成加工后,将成品进行质量检验;2. 检验合格后,生产部门填写《成品入库单》,办理入库手续。

第十条付款结算:1. 采购部门根据《外协来料加工合同》要求,在成品入库后,办理付款结算手续。

第三章监督与考核第十一条生产部门、采购部门、质量管理部门应定期对外协来料加工业务进行监督,确保各项规定得到落实。

第十二条对外协厂商的考核:1. 考核内容包括:产品质量、交货期、售后服务等方面;2. 考核结果作为续签合同的重要依据。

第四章附则第十三条本制度由公司生产部门负责解释。

第十四条本制度自发布之日起实施。

外协操作流程

外协操作流程

外协操作流程为规范外协操作,加强外协对品质、数据、进度的管控流程,降低外协成本,更好地与同业工厂合作,特制定本文件。

(一):人员架构:(二):内接流程:1、车间主任将车间运行不足信息提供给生产经理,生产经理在公司订单缺少的情况下,为保证公司生产稳定,需向合作厂家发出机台空缺或后道空闲信息,外寻求加工订单;2、生产经理根据合作厂商需加工的产品数量、品质、工艺要求及难度和交期、价格等报告给总经办审核。

3、待总经办同意后下达至车间编排排期,并将结果报告总经办,交总经办核定。

4、将总经办审核的结果告诉合作厂商,并等待回复。

5、待与合作厂协商好并签署加工合同后,编写正式生产单排至生产部核准后传达至生产车间,并附工艺单及注意事项。

三:外发流程:1、车间根据的近期生产总计划超负荷的情况下,向生产部申请外协支援,报生产部,由生产部审核。

2、待生产部与业务部沟通综合,订单不能调整交期的前提下,以书面形式按车间申请排至外协。

3、外协根据外协计划开始联系外协合作厂商。

4、外协将联系到的合作厂商基本情况如:机台、日产量、人数、地点、上线时间在交期内能完成的生产数报告给生产部审核。

5、待生产部审核后,根据合作厂商的上线前至少一日通知生产车间准备样品、原料仓库外协所需原辅料。

6、外协部准备合作厂商所需的工艺单及合同等。

四:备货及收发流程:一)织造外接流程:1、仓库根据合作厂商物料需求表如实核对合作厂商送来的原辅料,包括规格、名称、捻向、净重、毛重等、检查合作厂商相关原料的质量等。

2、仓库将接收的样品及原辅料按区域堆放好,并通知车间材料已到位可改机生产。

3、按照加工原料需求表核对好数量并做好登记,并将材料入库单交由统计打单,一联交财务、一联交合作方、一联交物料库、一联存根。

4、织造上机,将首件样交总检确认,总检确认好后再交由合作厂商指定的质量跟单员进行首件产品的确认,合作厂商确认后方可大货生产,但必须在合同中注明,若合作厂商确认首件时,我司等待的时间由车间做好相应的记录,超六小时以上(含六小时)的合作厂商必须给予包机费一天的停机补贴。

外协工作流程及注意事项表

外协工作流程及注意事项表

外协工作流程及注意事项表
一、外协工作流程
1. 确定外协需求
在需要外协的情况下,首先要明确外协的具体需求,明确外协工作的内容和范围。

2. 寻找合适的外协单位
根据外协需求,寻找符合要求的外协单位,进行面谈和洽谈合作事宜。

3. 签订合同
双方就外协工作内容、时间、报酬等方面达成一致后,签订正式合同,明确双
方权利义务。

4. 交付外协任务
将需要外协的具体任务、要求等资料传达给外协单位,确保外协单位对工作内
容理解清晰。

5. 监督与验收
在外协工作进行过程中,及时与外协单位进行沟通与协调,监督工作进展情况。

完成外协工作后,进行验收。

6. 结算与评估
根据合同约定,对外协工作进行结算,并对外协单位的工作进行评估,以便日
后选择外协单位。

二、外协工作注意事项
1. 合同条款明确
签订合同前,要确保合同条款清晰明确,双方权利义务清楚,并在发生纠纷时
有法律依据依据。

2. 保护商业秘密
在进行外协工作时,要注意保护自身的商业秘密,避免泄露敏感信息给外协单位。

3. 沟通协调
与外协单位保持良好的沟通,及时传达工作进展情况,协调解决工作中的问题。

4. 质量把控
在外协工作期间,要对外协单位的工作质量进行严格把控,确保外协工作符合
要求。

5. 合作长久
建立稳定的外协合作关系,与外协单位建立长期合作,培养良好的合作氛围。

以上是外协工作流程及注意事项表,希望能对外协工作有所帮助。

ISO9001委外加工管理程序

ISO9001委外加工管理程序

库管员文件编号
4.操作流程
职责相关记录
库管员5.相关文件
1.外协员定期与库房进行对账,办理付款手续。

2.财务付款,结算。

5.1《配件类生产计划管理程序》
5.2《过程质量控制程序》
5.3《不合格品控制程序》 新版日期
版本号
主要流程
工作要求 3.库管员保存相关单据,以备对账核查。

委外加工管理程序
外协计划表
1.经检查合格的配件由转序工转入相应库房,库管员接收配件后做好标识并按规定存放在指定位置。

2.库管员负责在配件入库后一个工作日内把到货日期、数量等相关数据录入外协计划
表。

入库 入库 对账付款。

外协加工管理制度及流程

外协加工管理制度及流程

外协加工管理制度及流程
外协加工管理制度及流程是指企业对外协加工活动进行管理的一套规章制度和具体操作流程。

以下为一般企业外协加工管理制度及流程的简要介绍:
一、外协加工管理制度:
1. 外协加工范围和条件的确定:明确外协加工的范围和条件,包括加工内容、加工工艺、加工工时、质量要求、安全要求等。

2. 外协加工协议签订:制定和执行外协加工协议,明确双方的权责和约定。

3. 外协加工供应商的选择和评估:建立外协加工供应商评估机制,包括评估标准、程序和评估周期等。

4. 外协加工质量管理:建立外协加工质量监控机制,包括对外协加工过程和成品进行质量检查和评估。

5. 外协加工进度管理:建立外协加工进度控制机制,通过监控加工进度和及时沟通,确保加工任务按时完成。

6. 外协加工款项管理:建立外协加工款项支付和结算机制,确保按合同约定及时支付外协加工款项。

二、外协加工流程:
1. 选定外协加工供应商:根据加工需求和评估结果,确定外协加工供应商。

2. 签订外协加工协议:与外协加工供应商签订加工协议,明确双方的权责和约定。

3. 提供加工资料和样品:向外协加工供应商提供准确的加工资料和样品,包括加工图纸、工艺流程等。

4. 进行加工过程监控:对加工过程进行监控,包括质量把控、
进度控制等,确保加工符合要求。

5. 进行成品验收:对外协加工成品进行验收,确保符合质量要求。

6. 支付加工款项:按照合同约定,及时支付外协加工款项。

以上是一般外协加工管理制度及流程的概述,具体的制度和流程可以根据企业实际情况进行调整和完善。

外协加工作业指导书

外协加工作业指导书

外协加工作业指导书一、任务背景随着市场的发展和企业的扩大,外协加工作为一种重要的生产模式,被越来越多的企业采用。

为了确保外协加工的顺利进行,提高产品质量和生产效率,制定一份详细的外协加工作业指导书是非常必要的。

二、目的和范围本作业指导书的目的是为外协加工人员提供明确的工作指导,确保他们按照标准操作流程进行加工作业,保证产品质量和交货时间的达到要求。

本指导书适合于所有外协加工部门的员工。

三、作业流程1. 接收任务外协加工部门根据生产计划和定单,接收到外协加工任务。

任务内容包括产品名称、规格要求、数量、交货日期等。

2. 材料准备根据接收到的任务要求,外协加工人员准备所需的加工材料。

确保材料的质量和数量符合要求。

3. 设备设置根据产品的加工要求,外协加工人员设置加工设备,包括调整设备的参数、更换刀具等。

确保设备能够正常运行并满足产品加工要求。

4. 加工操作根据产品的加工工艺和要求,外协加工人员进行加工操作。

包括切削、焊接、打磨等工序。

在加工过程中,要注意操作规范,确保产品的质量和精度。

5. 检验与调整完成加工后,外协加工人员对产品进行检验。

包括尺寸、外观、功能等方面的检查。

如果发现问题,及时进行调整和修复,确保产品符合要求。

6. 包装和交货加工完成的产品经过包装,确保在运输过程中不受损。

外协加工人员按照交货要求,及时将产品交付给生产部门或者客户。

四、质量控制1. 原材料质量控制:外协加工人员在接收材料时,要进行严格的检验,确保材料符合要求,并做好材料的标识和记录。

2. 加工过程控制:外协加工人员在加工过程中,要按照工艺要求进行操作,确保每一道工序的质量和精度。

3. 检验控制:外协加工人员在加工完成后,要进行严格的检验,确保产品质量符合要求。

检验结果要进行记录和归档。

4. 非合格品处理:如果发现产品不合格,外协加工人员要及时报告,并按照质量管理流程进行处理,包括修复、返工或者报废等。

五、安全生产外协加工人员在进行加工作业时,要遵守安全操作规程,佩戴好个人防护用品,确保人身安全。

外协加工流程

外协加工流程

外协加工操作流程
根据我厂现有的生产能力,在实际生产过程中,由于工序岗位人员的不足,部分订单或生产工序外放,为规范外协加工程序,制定本流程。

1、外放前提:根据订单交期和生产进度,各组长确认自己班组无法按期完成生产目标时,及时上报生产厂长,由生产厂长对生产车间的各小组进行协调和分配,确实无法按期完成生产的发外协加工。

2、程序:○1由班组长填写《外协加工申请单》,填写订单号、加工工序、数量、单价,由生产厂长签字审批后办理发货;○2外协加工单位完成加工后,由QC或外放班组长进行质量检验,对不合格品退回重新加工。

○3外协加工完成交货核对数量无误后,由统计员开具《成品检验合格通知单》,班组长签字确认,生产厂长签字审核,外协加工人员签字,一式三联,外协加工单位一联,统计员一联,保留存根一联。

○4统计员根据订单核对外协加工数量和价格,汇总加工明细,制作《外协加工结算表》。

3、此流程请厂长严格把关,即日执行。

.。

外协加工流程

外协加工流程

带料加工、特殊工序加工外协操作流程一、发出流程1、计划根据订单和生产、设备状况,确定带料、特殊工序外协加工件,填写《委托外部加工结算单》报领导审批后,发至有关部门或人员。

2、备料、备件a.库管人员依据《委托外部加工结算单》上的原材料名称、规格尺寸、数量备料至固定点后通知外协人员。

b.生产车间负责人依据《委托外部加工结算单》上的半成品名称、图号、数量将件备齐放置在定点后通知外协人员。

3、物料清点、出门a.外协人员接到库管人员或车间负责人通知后,要及时到场依据《委托外部加工结算单》清点物料,并在《委托外部加工结算单》上签字,确认收到的全部物料无误。

b.外协人员按《委托外部加工结算单》填写《出门证申请单》到财务换取《出门证》出门,按要求进行外协加工。

4、出门核查门卫人员在放行时首先核对《出门证》是否有效,其次应核对所放行的物料、数量是否与《出门证》一致。

确认无误后放行,同时放行人员应在《出门证》上签字。

5、外协厂商确认外协人员将物料转交给外协厂商时,要让其现场清点,并在《委托外部加工结算单》上签字确认,客户联交予对方。

外协人员应妥善保管好签字过的《委托外部加工结算单》。

二、返回流程1、半成品、成品返回带料外协加工或特殊工序外协加工件完成后,由外协厂商将加工件送到公司或公司自己取回外协加工件。

2、报检成品件时,外协人员填写《请验单》和《入库单》;半成品件时,外协人员填写《请验单》和《交接单》。

外协人员将外协加工件、《请验单》、《入库单》或《交接单》一同交予公司检验人员进行报检。

3、验收检验人员按《请验单》、外协件图纸或技术文件对外协件进行检验验收,合格件数填写在《入库单》或《交接单》上,并签字通知外协人员;不合格件通知有关人员进行处理。

4、入库或交接成品件时,外协人员持检验签字的《入库单》将外协件入库,库管人员清点无误后在《入库单》上签字,分联留存。

半成品时,外协人员持检验签字的《交接单》将外协件交予车间负责人,车间负责人现场清点无误后,在《交接单》上签字,分联留存。

外协加工操作流程

外协加工操作流程

外协加工操作流程外协加工是指企业将自己无法完成的生产工序或生产环节委托给其他单位或个人进行加工或处理。

外协加工具有效率高、成本低、能够充分发挥企业的优势等优点。

因此,现在越来越多的企业开始采用外协加工模式。

本文档主要介绍外协加工的操作流程,包括如何选择外协加工商、合作前的准备工作、合同签订、加工过程的监控等方面。

选择外协加工商选择合适的外协加工商是保证加工质量和效率的前提。

以下是选择外协加工商需要注意的几点:1. 专业性选择外协加工商时需要注意其专业性。

只有专业的加工商才能够完美地完成产品的加工工作,从而避免加工过程中的各种问题。

2. 可信性选择可信的外协加工商可以减少合作期间的风险。

可以通过查询其信用记录或与相关客户进行沟通来了解其信誉度。

3. 经济实惠经济实惠是选择外协加工商时最基本的要求,企业需要权衡加工商的价格和加工质量,才能够选择到最合适的外协加工商。

4. 交货期选择外协加工商时也需要注意其交货期。

因为交货期和产品质量是平衡关系,如果交货期过长,会对企业的生产计划产生不良影响。

合作前的准备工作在选择好外协加工商后,合作前需要进行一系列准备工作,以确保顺利完成外协加工的生产任务。

1. 确定加工商品企业需要在与加工商协商的过程中明确加工商品的品种、规格、数量,以便加工商进行准确的报价以及安排生产计划。

2. 制定加工工艺流程企业需要了解加工商品的加工工艺流程,以便与加工商沟通。

同时需要与加工商协商加工工艺流程是否需要进行调整,以达到更好的加工效果。

3. 设定加工质量标准企业需要定义加工商品的质量标准。

这包括了产品外观、规格、尺寸、质量等方面的要求,以保证加工完成后符合企业的要求。

4. 确定交货时间在协商加工商品订单时,企业需要同加工商商定交货时间,以便安排下一步的生产计划。

合同签订当企业与外协加工商确定合作关系后,需要签订加工合同,明确双方的权利和义务。

合同内容应包括以下几方面:1. 商品信息合同中需要明确加工商品的品种、规格、数量、价格和交货时间等具体内容。

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《订货单》
PMC
品质部
5.7物料验收
5.7.1对需在供货商处完成检验的,由采购部联络好后通知品质部至供货商处依规完成。
5.7.2. PMC部对采购的物料依《仓库管理实施办法》和《订货单》进行数量查收和验证。品质部依《进料检验作业规范》对采购来料进行检验,如合格,则由PMC部入库管理;如出现品质问题,则依《不合格品处理作业规范》进行处理。
5.1.2非直接生产物料及辅料由各需求部门填写《物料申购单》进行申购。
《安全库存表》
《物料申购单》
各部门
5.2申请审批
5.2.1生产物料、非生产物料及辅料的《物料申购单》均需由指定负责人审批;
各部门
5.2.2采购人员收到经审批的《物料申购单》后,若对采购物料申购数量等有疑问时,应及时联络申请人员核实清楚;
3.3.2负责进料不良之责任归属以及数据的反馈和最终批准;
3.3.3负责供货商进料不良的联络并跟进改善措施之达成;
3.3.4负责验证来料不良时供货商回复的纠正预防措施。
4.0定义

5.0流程
作业流程
权责
部门
内容描述
使用表单/记录
各部门
5.1采购申请
5.1.1直接生产物料由PMC部依据产品交期、生产物料的库存情况统一进行购物申购;常备物料(见《安全库存表》)由PMC部依据仓存限度填写《物料申购单》进行采购申请;
3.1.4负责出《订货单》并跟进交货;
3.1.5负责供应商SGS报告的跟催
3.1.6必要时参与来料不良之评审;
3.2 PMC部:
3.2.1负责生产物料的申购,及时提供采购数据并跟进采购物料回厂进度;
3.2.2必要时参与来料不良之评审。
3.2.3负责采购物料之收发与贮存3 Nhomakorabea3品质部:
3.3.1负责供货商来料的品质检验,并做好相应记录;
6.3《不合格品处理作业规范》
6.4《仓库管理实施办法》
7.0支持记录
7.1《安全库存表》
7.2《物料申购单》
7.3《合格供货商一览表》
7.4《询价单》
7.5《订货单》
7.6《验收入库单》
8.0流程图

文件修订履历表
序号
修订日期
修订内容概述
版次
修订人
备注
批准
审核
拟定
1.0目的:
确保外协加工有序并顺利进行,确保供应商按交期完成任务。
2.0范围:
凡与产品生产有关物料的采购均属之。
3.0职责和权限:
3.1采购部:
3.1.1归口管理采购工作;
3.1.2负责市场调查、供货商开发及预测价格走势;
3.1.3负责建立和更新《合格供货商一览表》;
5.2.3更改生产物料的《物料申购单》时,需由PMC部执行,更改后,需执行相关审批程序。
5.2.4压铸,CNC由于我司订单饱和需要外发的,由PMC跟单员填写<外协加工单>经总经理批准后执行.
《物料申购单》
<外协加工单>
采购部
5.3选择供应商
5.3.1采购部依据确认好的《报价单》及相关信息在《合格供货商一览表》中选择合适的供货商,必要时开发新供货商。开发新供应商依据《供应商管理作业规范》要求执行.
《合格供货商一览表》
采购部
5.4询价、议价、比价
5.4.1新物料发《询价单》在《合格供应商一览表》或是向后备供应商进行询价,原则上需三家以上供应商报价。
5.4.2跟据物料需求情况,进行议价、比价,提交总经理批准执行。
《询价单》
《合格供应商一览表》
采购部
5.5下达订货单
5.5.1确定供货商和适宜的价格之后,编制《订货单》(P.O),内容应必须包括订单的编号、物料名称、型号规格、数量、单价、交货日期、付款条件等内容;
5.5.2表面处理的产品由外协跟单员将制令单上的数量转换为<订货单>,下订单给供应商.
5.5.3应由公司指定的负责人批准后方可发出,并要求供货商确认回复。
《订货单》
采购部
5.6采购跟进
5.6.1采购部发出《订货单》后,应对供货商交货情况进行跟进,PMC部则对采购回厂工作予以跟进;PMC部跟进中如有异常情况时,则请采购员协助。如有发生超额运输费用产生,由采购部记录超额运费并进行汇总登记。
《订货单》
采购部
5.8月底对帐
5.8.1采购员根据仓库提供的《验收入库单》、供应商送货单及供应商回签《订货单》核对供应商的对帐单。
5.8.2财务负责核对采购部核对过的对帐单,最终确认的金额作为开票的惟一金额。
《订货单》
《验收入库单》
6.0支持文件
6.1《供应商管理作业规范》
6.2《进料检验作业规范》
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