工艺流程表

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工艺流程模板

填报说明：
1、准备工时：指某工序进行各种辅助动作所消耗的时间。

包括：熟悉图纸与工艺文件，尺寸换算，借还工具、夹具、量具、刃具，领取毛坯，安装刀杆、刀具、夹具，转动刀架，修整砂轮，装卸工件，点收零件，调整机床，改变切削用量、对
刀、试切、测量，首件检查，加工结束时清理机床，发送成品等。

2、加工工时：指直接改变工件尺寸、形状和表面所需要的时间。

它包括刀具趋近、切入、切削和切出的时间。

3、操作员签名：各工序加工者加工完成时进行签名，并由负责该工序检验的检验员签名确认。

4、报废件数、返修件数：各工序加工完成并经检测后，由检验人员开具报废单与返修单，并将报废和返修数量填写在此表中。

5、预计工时：由工艺师根据工件加工工序和难易程度进行测算并填写。

防水施工工艺流程做法表

防水施工工艺流程做法表一、下沉式卫生间：（地面）1、现浇混凝土板（原浆收光）预埋侧排地漏，从四向侧排地漏找2%的坡度。

2、最薄处2厚高分子防水涂料（管道边300围加厚20，门口涂出200）二、下沉式卫生间：（墙面）1、6厚1:2.5水泥砂浆，分层抹平，8厚1:3水泥砂浆打底(砖墙面加界面剂)2、1.5厚高分子防水涂料（防水上反至顶板底）备注：1.地面：附加层施工：地面的地漏、管根、出水口根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，两侧各压交界缝200mm，再涂刷防水材料。

三、厨房（降板50mm）、卫生间：（地面）1、现浇混凝土板（原浆收光）预埋侧排地漏，从四向地漏找1%的坡度2、双组份2厚聚氨酯防水涂料（聚）四、厨房（降板50mm）、卫生间：（墙面）1、6厚1:2.5水泥砂浆，分层抹平，8厚1:3水泥砂浆打底(砖墙面加界面剂)2、1.5厚高分子防水涂料（聚）（卫生间上反至顶板底）（厨房上反300）备注：1.地面：附加层施工：地面的地漏、管根、出水口根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，两侧各压交界缝200mm，再涂刷防水材料。

五、阳台：（地面）1、1:2.5水泥砂浆1%找坡层，最薄20厚抹平2、双组份2厚聚氨酯防水涂料，遇墙翻起高度不小于300备注：阳台墙面均采用外墙涂料六、保温上人屋面（住宅上人平屋面露台下封闭房间）1、最薄处30厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层2、25厚挤塑聚苯板保温隔热层3、20厚1：3水泥砂浆找平层，刷处理剂一遍4、1.2厚三元乙丙橡胶卷材5、配双向Φ6@150钢筋6、40厚C20细非泵送商品防水混凝土捣实压光，每6m设分隔缝，缝填高分子密封膏。

7、300*300防滑地砖，干水泥擦缝,20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉。

七、保温防水不上人屋面(住宅不上人平屋面管井盖板楼梯间屋面)1、最薄处30厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层。

2、25厚挤塑聚苯板保温隔热层(邻近女儿墙或檐口500宽采用燃烧性能为A级的酚醛复合板)。

豆制品生产工艺流程图(多种)

每只容器可浸泡大豆500kg 浆的浓度达12度
120℃
板式冰水降温加葡萄糖酸,按每公斤浆加入1—1.2克
8米长加温箱,
体积100立方米, 库温0—5℃
内酯豆腐生产流程表
浸浸泡泡时时间间和和水水温温关系水温关1系0℃,水文1180小时
200﹟砂轮分离机
原料预处理大豆浸泡制浆
板式加热
二次过滤
降温至10℃
全自动内酯生产机 2000盒/小时
Байду номын сангаас
凝固装盒二次加热90℃
水冷却池15立方米, 水降温达常温
61×42×13cm，塑料周转箱装箱有400只
成型冷却保鲜库储藏
原料预处理泡时间和水温关系水文10大豆浸泡制浆板式加热二次过滤降温至10凝固装盒二次加热90成型冷却保鲜库储藏内酯豆腐生产流程表浸泡时间和水温关系水温1018小时每只容器可浸泡大豆500kg200砂轮分离机浆的浓度达12度120板式冰水降温加葡萄糖酸按每公斤浆加入112克全自动内酯生产机2000盒小时8米长加温箱水冷却池15立方米水降温达常温体积100立方米库温05614213cm塑料周转箱装箱有400

工艺流程图表用图形符号的表示法

技术产品文件工艺流程图表用图形符号的表示法（GB/T 24742-2009）
1、范围
本标准规定了工艺流程图表通用的图形符号。

本标准适用于工业生产中的工艺流程管理。

2、术语和定义
工艺流程flow process；process：生产对象由投入到产出，经过一定顺序排列的加工、搬运、检验、停放、储存的过程。

3、图形符号
3.1基本符号
工艺流程图表通用的基本符号按表1规定。

表1 工艺流程图表用基本符号
3.2 辅助符号
工艺流程图表用辅助符号按表2规定。

表2 工艺流程图表用辅助符号
3.3 复合符号
工艺流程图表用复合符号按表3规定。

表3 工艺流程图表用复合符号
3.4在执行本标准规定的基础上，各单位可根据需要适当增加有关专用符号。

4、应用
4.1 工艺流程图表用图形符号的尺寸比例
1）基本符号的绘制尺寸比例见图1。

注：图中a=1.4h，h为字体高度。

图1 绘制基本符号的尺寸比例
2）复合符号的绘制
外图形符号按图l规定的尺寸比例绘制，内图形符号按比例相应缩小并与外图形符号内接。

工艺流程图参考表

DW
F
FG
空气
氨
排污
锅炉给水
盐水
压缩空气
化学污染
循环冷却水上水
冷冻盐回水
冷冻盐水上水
脱盐水
排液、排水
引用水
火炬排放气
燃料气
FO
FS
GO
H
HM
HS
HW
IA
IG
LO
LS
MS
NG
N
O
燃料油
熔盐
填料油
氢
载热体
高压蒸汽
循环冷却水回水
仪表空气
惰性气体
润滑油
低压蒸汽
中压蒸汽
天然气
氮
氧
PA
PG
PL
PW
R
RO
RW
SC
SL
SO
SW
TS
VE
VT
工艺空气
工艺气体
工艺液体
工艺水
冷冻剂
原料油
原水
蒸汽冷凝水
泥浆
密封油
软水
伴热蒸汽
真空排放气
放空气
表7-4管道材料代号
材料类别
铸铁
碳钢
普通低合金钢
合金钢
不锈钢
有色金属
非金属
代号
A
B
C
D
E
F
G
参量的代号：
序号
参量
代号
序号
参量
代号
序号
参量
代号
1
温度
T
6
流量比
FF
11
重量、力
W
2
温差
TD
表7.1管道仪表流程图中部分常用设备、机器图例(摘自HG20519.31-92)

防水施工工艺流程做法表

防水施工工艺流程做法表一、下沉式卫生间：地面1、现浇混凝土板原浆收光预埋侧排地漏,从四周向侧排地漏找2%的坡度;2、最薄处2厚高分子防水涂料管道周边300范围加厚20,门口涂出200二、下沉式卫生间：墙面1、6厚1:2.5水泥砂浆,分层抹平,8厚1:3水泥砂浆打底砖墙面加界面剂2、1.5厚高分子防水涂料防水上反至顶板底备注：1.地面：附加层施工：地面的地漏、管根、出水口根部边沿,阴、阳角等部位,应在大面积涂刷前,两侧各压交界缝200mm,再涂刷防水材料;三、厨房降板50mm、卫生间：地面1、现浇混凝土板原浆收光预埋侧排地漏,从四周向地漏找1%的坡度2、双组份2厚聚氨酯防水涂料聚四、厨房降板50mm、卫生间：墙面1、6厚1:2.5水泥砂浆,分层抹平,8厚1:3水泥砂浆打底砖墙面加界面剂2、1.5厚高分子防水涂料聚卫生间上反至顶板底厨房上反300备注：1.地面：附加层施工：地面的地漏、管根、出水口根部边沿,阴、阳角等部位,应在大面积涂刷前,两侧各压交界缝200mm,再涂刷防水材料;五、阳台：地面1、1:2.5水泥砂浆1%找坡层,最薄20厚抹平2、双组份2厚聚氨酯防水涂料,遇墙翻起高度不小于300备注：阳台墙面均采用外墙涂料六、保温上人屋面住宅上人平屋面露台下方封闭房间1、最薄处30厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层2、25厚挤塑聚苯板保温隔热层3、20厚1：3水泥砂浆找平层,刷处理剂一遍4、1.2厚三元乙丙橡胶卷材5、内配双向Φ6150钢筋6、40厚C20细石非泵送商品防水混凝土捣实压光,每6m设分隔缝,缝内填高分子密封膏;7、300300防滑地砖,干水泥擦缝,20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层,表面撒水泥粉;七、保温防水不上人屋面住宅不上人平屋面管井盖板楼梯间屋面1、最薄处30厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层;2、25厚挤塑聚苯板保温隔热层邻近女儿墙或檐口500宽采用燃烧性能为A级的酚醛复合板;3、20厚1:3水泥砂浆找平层,刷处理剂一遍;4、1.2厚三元乙丙橡胶卷材+1.2厚三元乙丙橡胶卷材;5、25厚1:2水泥砂浆保护层;八、不保温防水上人屋面外挑露台1、最薄处30厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层;2、20厚1:3水泥砂浆找平层,刷处理剂一遍;3、1.2厚三元乙丙橡胶卷材+1.2厚三元乙丙橡胶卷材;4、40厚C20细石防水混凝土捣实压光,内配双向Φ6150钢筋,每6M设分格缝,缝内填高分子密封膏;5、300300防滑地砖,干水泥擦缝；20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层,表面撒水泥粉;;九、保温防水瓦屋面住宅斜屋面1、25厚挤塑聚苯板保温隔热层邻近女儿墙或檐口500宽采用燃烧性能为A级的酚醛复合板;2、1.5厚三元乙丙橡胶卷材;3、20厚1:3水泥砂浆,满铺钢丝网,用18号镀锌钢丝绑扎,并与屋面板预埋Φ10钢筋头绑牢;4、1:1.4水泥白灰砂浆加水泥重的3%麻刀卧浆,最薄处20;5、西班牙筒瓦防水型;十、不保温防水瓦屋面斜屋面：屋面下为不封闭房间1、15厚1:3水泥砂浆找平层;2、1.5厚三元乙丙橡胶卷材;3、20厚1:3水泥砂浆,满铺钢丝网,用18号镀锌钢丝绑扎,并与屋面板预埋Φ10钢筋头绑牢;4、1:1.4水泥白灰砂浆加水泥重的3%麻刀卧浆,最薄处20;5、西班牙筒瓦防水型;地下室防水部分防水等级为一级备注：地下室设备用房,柴油发电机房等部位防水等级为一级的地方,采用不小于3.0厚自粘聚合物改性沥青防水卷材+1.5厚聚氨酯防水涂料;地下室的防水层应为连续不间断的封闭整体,桩头,桩帽,施工缝,预埋套管处均应采取防水措施;一、侧墙：1、回填粘土,底部最小500宽,并分层夯实;2、50厚聚苯乙烯保护层;3、1.5厚聚氨酯防水涂料;4、现浇钢筋混凝土侧墙抗渗标号详结施;5、面层;二、底板1、素土夯实;2、100~150厚C15砼垫层;3、20厚1：3水泥防水砂浆找平;4、1.5厚聚氨酯防水涂料;5、50厚C20细石砼保护层;6、现浇钢筋混凝土底版抗渗标号详结施;7、面层;三、顶板1、20厚1:3水泥砂浆找平层如混凝土顶板随捣随抹可保证平整,水泥砂浆找平层可取消;2、2.0厚聚氨酯防水涂料;3、找坡层坡度1%;4、20厚1:3水泥砂浆找平层;5、1.2厚聚氯乙烯防水卷材内增强型耐根穿刺防水卷材;6、纤维无纺布0.2厚土壤隔离层;7、60厚C20细石混凝土双向配筋Φ4200,6mX6m伸缩缝;8、排蓄水层采用防水塑料夹层板H10-H25;9、土工布过滤层;10、种植土;施工员岗位职责在建筑与市政工程施工现场,从事施工组织策划、施工技术与管理,以及施工进度、成本、质量和安全控制等工作的专业人员;1、在项目经理的统一领导下,按照工作分工履行职责、执行公司和项目部的有关管理制度,对工程进度、现场安全、施工质量、材料成本承担主要责任;2、服从项目部经理的领导、管理和指挥,负责本专业施工项目劳动力的优化配置、动态管理;协助项目经理做好施工班组的调配、分工、指挥与管理,管理施工现场文明施工,与材料部门随时联系准备施工物资与机具,确保工程项目的进度计划、质量、安全、成本指标的完成;3、负责制定本专业或分管单项工程每月、每周的施工计划、材料计划和劳力需求计划,做到对施工现场的劳动力进行跟踪平衡,进行劳力补充与减员,向进入施工现场作业的班组下达施工任务书,同时协助技术负责人下达技术安全交底;4、负责本专业的工程量、用工数量的申报、核算及清单编制,包括分包的工程量及零用工等;确保数据真实、准确、完整与及时上报;5、负责本专业工程技术核对、质量检查及验收；负责分管专业及分管单项工程的施工进度、工程质量、现场安全和材料使用的管理;6、加强材料管理,事前做好各专业材料计划,事中要建立使用计划,熟悉各专业图纸,确保材料的正常使用,注意合理安排,避免浪费现象发生；充分利用材料,从而降低成本;7、负责施工现场分管业务内机械设备、吊车、电动工具的安全使用、管理与维护,负责现场用电安全、用气安全和施工安全的管理;8、参与项目部的各种质量、安全、进度、成本检查工作,提出有关的工作建议和整改措施,并按照项目部的分工做好落实和执行;1参与施工组织管理策划;2参与制定管理制度;3参与图纸会审、技术核定;4负责施工作业班组的技术交底;5负责组织测量放线、参与技术复核;6参与制定并调整施工进度计划、施工资源需求计划,编制施工作业计划;7参与做好施工现场组织协调工作,合理调配生产资源；落实施工作业计划;8参与现场经济技术签证、成本控制及成本核算;9负责施工平面布置的动态管理;10参与质量、环境与职业健康安全的预控;11负责施工作业的质量、环境与职业健康安全过程控制,参与隐蔽、分项、分部和单位工程的质量验收;12参与质量、环境与职业健康安全问题的调查,提出整改措施并监督落实;13负责编写施工日志、施工记录等相关施工资料;14负责汇总、整理和移交施工资料;质量员岗位职责在建筑与市政工程施工现场,从事施工质量策划、过程控制、检查、监督、验收等工作的专业人员;一、认真贯彻执行国家及省市的质量政策、规程、标准及质量、环境、健康安全体系的规定和要求;二、负责整个公司的质量监督和检查验收工作;三、隐蔽工程必须会同建设单位现场代表监理共同检查、验收并做好记录;对各工种的分部、分项工程应跟班进行质量检查和验收;发现问题及时处理,严格控制工程质量;四、监督检查各班组做好自检、互检、交接检,随时查验施工班组的各项质量检查记录和质量分析记录;五、真实填写质检内业,建立工程质量档案,及时提供施工班组当月的分项工程质量检查资料,作为发放工资和奖金的依据;六、及时收缴、积存各班组的工程质量检查资料,作为竣工验收的依据;七、及时反映施工质量问题,对违章作业有权停工、返工;八、定期组织召开现场质量例会,研究分析所出现质量问题的原因,制定予控及整改措施;1参与进行施工质量策划;2参与制定质量管理制度;3参与材料、设备的采购;4负责核查进场材料、设备的质量保证资料,监督进场材料的抽样复验;5负责监督、跟踪施工试验,负责计量器具的符合性审查;6参与施工图会审和施工方案审查;7参与制定工序质量控制措施;8负责工序质量检查和关键工序、特殊工序的旁站检查,参与交接检验、隐蔽验收、技术复核; 9负责检验批和分项工程的质量验收、评定,参与分部工程和单位工程的质量验收、评定;10参与制定质量通病预防和纠正措施;11负责监督质量缺陷的处理;12参与质量事故的调查、分析和处理;13负责质量检查的记录,编制质量资料;14负责汇总、整理、移交质量资料;安全员岗位职责在建筑与市政工程施工现场,从事施工安全策划、检查、监督等工作的专业人员;1参与制定施工项目安全生产管理计划;2参与建立安全生产责任制度;3参与制定施工现场安全事故应急救援预案;4参与开工前安全条件检查;5参与施工机械、临时用电、消防设施等的安全检查;6负责防护用品和劳保用品的符合性审查;7负责作业人员的安全教育培训和特种作业人员资格审查;协助有关部门做好新工人、特种作业人员、变换工种人员的安全技术、安全法规及安全知识的培训、考核、发证工作;8参与编制危险性较大的分部、分项工程专项施工方案;9参与施工安全技术交底;10负责施工作业安全及消防安全的检查和危险源的识别,对违章作业和安全隐患进行处置;11参与施工现场环境监督管理;12参与组织安全事故应急救援演练,参与组织安全事故救援;13参与安全事故的调查、分析;参加安全事故调查分析会议,并作好相关记录,及时向有关领导报告;15负责安全生产的记录、安全资料的编制;16做好安全生产的安全教育工作,组织好安全生产、文明施工达标活动;主持或参加各种定期安全检查,做好记录,定期上报;17掌握施工进度及生产情况,研究解决施工中的不安全隐患,并提出改进意见和措施;18按照施工组织设计方案中的安全技术措施,督促检查有关人员贯彻执行;19对违反劳动纪律、违反安全条例、违章指挥、冒险作业行为,或遇到严重险情,有权暂停生产;20组织或参与进入施工现场的劳保用品防护设施、器具、机械设备的检验检测及验收工作;21负责汇总、整理、移交安全资料;资料员岗位责任职责1．岗位职责1负责施工单位内部及与建设单位、勘察单位、设计单位、监理单位材料及设备供应单位、分包单位、其他有关部门之间的文件及资料的收发、传达、管理等工作,应进行规范管理,做到及时收发、认真传达、妥善管理、准确无误;2负责所涉及到的工程图纸的收发、登记、传阅、借阅、整理、组卷、保管、移交、归档;3参与施工生产管理,做好各类文件资料的及时收集、核查、登记、传阅、借阅、整理、保管等工作;4负责施工资料的分类、组卷、归档、移交工作;5及时检索和查询、收集、整理、传阅、保存有关工程管理方面的信息;6处理好各种公共关系;2．收集工程资料的原则1及时参与原责;施工单位文件资源的收集、管理工作必需纳入整个工程项目管理的全过程,资料员应该参加有关工程的技术、质量、安全、协调等各方面的会议,并应经常深入施工工程现场,了解施工动态,及时准确地掌握工程施工管理方面全面信息,便于施工资源的及时收集、整理和核对;2保持同步原责;资源的收集工作与工程施工的每一道工序密切相关,必须与工程的施工同步进行,以保证文件资源的准确性和时效性;3认真把关原责;与项目经理、施工技术负责人密切配合,严把文件资源的质量关;无论是对企业内部,还是对相关单位之间往来的文件资源都应认真核查、校对,发现问题,及时纠正;3．文件资料的管理工作1整理分类;施工资源必须及时整理、分类,其分类的方法的很多;1按资料的来源不同;如分为属于建设单位的、勘察单位、设计单位、监理单位的、材料设备供应单位的、施工总包单位的、分包单位的、有关部门的等等;2按资料归档的对象不同分类;如属于建设单位的、施工单位的、城建档案馆的等等;3按资料的专业性质不同分类;如属于建筑结构工程的、建筑装饰装修工程的、建筑给水排水及采暖工程的、通风与空调工程的、建筑电气工程的、建筑智能工程的、电梯工程的等等;4按资料的内容不同分类;如属于施工管理资料的、施工技术资料的、施工物质资料的、施工测量记录的、施工记录的、隐蔽工程检查验收记录的、施工检测资料的、施工质量验收记录的、工程竣工验收资料的等5按资料形成先后顺序分类;对同一类型的资料应其形成时间的先后顺序进行排序;2存放保管;施工单位及项目经理部应配置适当的房间、器具如文件筐、文件夹、文件盒、文件柜等来存放文件资料;并加强管理和增强防范意识,做好“防火、防盗、防露、防虫、防尘”等工作;3严格履行借阅手续;应建立建健全完善的关于文件及资料的收集、分类、整理、保存、传阅、借阅、查阅等制度,严格按照规定的程序办理,避免文件资料的丢失和损坏;在工作中,收文应记录文件名、文件摘要、发放部门、文件编号、收文日期、收文人员应签字；借阅或传阅应注明借阅或传阅的日期,借阅人名,传阅责任人,传阅范围及期限,借阅或传阅人应当签字认可,到期应及时归还；借阅或传阅文件借传出后,应在文件夹的内附目录中做上标记;4及时组卷、保管、移交、归档;整理后的文件应及时组卷,按照合同和有关规定,及时把需要建设单位、施工单位、城建档案馆保存收藏的竣工资料,分别进行移交,完好归档;4．处理好各种公共关系1处理好与项目经理之间责任承包关系;2处理好与技术负责人之间的业务直接领导与被领导关系;3处理好与技术员、施工员、材料员、质量员、安全员、造价员等之间的关系; 4处理好与与项目经理部及公司主管部门之间的局部与整体之间的关系;5处理好与勘察单位、设计单位、之间的业务往来关系;6处理好与监理单位之间的监理与被监理的关系;7处理好与城建档案管理部门之间的监督、指导与被监督、指导的关系;保温上人屋面住宅上人平屋面露台3、20厚1：3水泥砂浆找平层,刷处理剂一遍4、1.2厚三元乙丙橡胶卷材1、最薄处30厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层2、25厚挤塑聚苯板保温隔热层5、内配双向Φ6150钢筋6、40厚C20细石非泵送商品防水混凝土捣实压光,每6m设分隔缝,缝内填高分子密封膏;7、300300防滑地砖,干水泥擦缝,20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层,表面撒水泥粉;。

普通提取工艺流程图

工艺流程图基本符号
表 1. 序号 1 2 3 4 5 6 符号符号含义表示物料。对物料进行加工、处理。表示质量控制点及控制项目。物料、产品在库存放。表示物料、工序的流向。表示工序所处的环境为 30 万级洁滤过药液药渣
加水煎煮 2 小时滤过药液药渣
浓缩相对密度：
每 1g 含盐酸水苏碱 20mg 以上浸膏
乙醇提取三次
浓缩并回收乙醇
收
膏
每 1g 含盐酸水苏碱 150mg 以上浸膏
微晶纤维素、氢氧化铝
益母草浸膏
淀粉
配料制
料粒
干燥整粒硬脂酸镁
总
混
压
片包衣辅料
包
衣
泡罩包装
内包装材料
外包装
外包装材料
入库

生产工艺流程图及简述

生产工艺流程图及简述
1.计划组下达生产订单，员工在车间主管领单生产，到统计处打临时单
2.车间员工按照生产派工单完成生产并通知质检员进行入库前检验；
3.质检员根据图纸进行入库前终检，合格通知车间入库；不合格开具不合格处理单要求车间进行返工处理；
4.产品经检验确认合格后，由统计员开具产品生产入库单并通知仓管员进行货物清点收货；
5.仓管员根据统计员开具的生产入库单进行清点收货，确认数量正确后由质检员、统计员和仓管员在入库单上签名确认后在系统生产入库单据；
委托方提供资料人员签字：接受资料人员签字：年月日。

封边条厂生产工艺流产表

封边条厂生产工艺流产表封边条厂生产工艺流程表导语：封边条是一种常用的装饰材料，主要用于家具制造业和室内装饰行业。

在家具制造过程中，封边条起到了美观、抗磨损和保护家具边缘的作用。

为了确保封边条的优质生产，封边条厂需要遵循一套严格的生产工艺流程。

1. 原料采购封边条的制造需要使用特定的原料，如PVC、ABS等。

在原料采购环节，封边条厂需要与信誉良好的供应商建立合作关系。

供应商的产品质量必须过关，并能够提供足够的原料供应。

2. 原料检验为确保封边条的质量，封边条厂需要对采购的原料进行严格的检验。

常见的原料检验包括外观检查、尺寸测量、物理性能测试等。

只有通过检验的原料才能进入下一个生产环节。

3. 条带生产封边条的制造过程中，需要通过生产线将原料制成封边条。

生产线通常包括原料预热、挤出成型、冷却、切割等环节。

在生产过程中，需要严格控制温度、速度和压力等参数，以确保封边条的质量。

4. 表面处理封边条的表面处理是保证其质量和美观的重要环节。

常见的表面处理方法包括热压、胶水覆盖等。

这些处理方法能够使封边条与家具表面融合，达到更好的装饰效果。

5. 质量检验封边条生产完成后，需要进行质量检验。

此环节是确保最终产品符合标准和客户要求的关键步骤。

常见的质量检验项目包括外观检查、尺寸测量、坚固性测试等。

6. 包装和储存经过质量检验合格的封边条需要进行合适的包装，并进行储存，以确保在运输和使用过程中不受损坏。

包装材料必须耐用且能够有效保护封边条。

总结和回顾：封边条厂的生产工艺流程是确保封边条质量的重要保障。

从原料采购到包装储存，每个环节都需要严格把控，以达到高质量的封边条生产。

在整个生产过程中，质量检验起到了至关重要的作用，确保最终产品符合标准和客户要求。

个人观点和理解：封边条作为一种装饰材料，在家具制造和室内装饰行业中扮演着至关重要的角色。

通过对封边条厂生产工艺流程的深入了解，我认识到了封边条生产过程中的复杂性和细致性。

机加工工艺流程图

生产加工工艺流程图一、制造工艺流程表NO 工程名称作业内容管理项目记录操作人员1 原材料入库原材料入库先入先出原材料出库表仓库检验保管员2 原材料进口检查实施进口检查N/A 外部采购合同书，输入检验报告3 原材料储存移动至原材料仓库保管分规格保管作业日志4 原材料分出原材料工程投入先入先出原材料出库表5 原材料加工产品的加工按顺序进行作业日志精工车间技术人员6 切割原材料切割尺寸生产作业指导书7 车床加工产品的精密加工尺寸生产作业指导书8 铣床加工产品的精密加工尺寸生产作业指导书9 表面毛刺处理表面毛刺处理去除毛刺生产作业指导书10 表面研磨表面粗度研磨粗度生产作业指导书11 一次超声波洗涤超声波洗涤作业去除异物生产作业指导书12 表面处理表面着色外周管理生产作业指导书13 激光条纹激光打标外周管理生产作业指导书14 产品组装产品组装产品的结合性作业日志15 二次超声波洗涤超声波洗涤作业去除异物作业日志16 成品检查最终检查N/A 检验报告检验员17 包装作业包装作业包装状态作业日志内外包装操作工18 标签作业贴标签N/A 作业日志19 仓库保管、入库包装成品N/A 仓库保管、成品入库表仓库检验保管员20出库产品出库N/A成品出库表原材料来料检查原材料粗加工精加工☆成品检查打标打孔、攻牙车床加工出库仓库保管、入库铣床加工原材料入库原材料储存原材料分出热处理表面研磨☆表面毛刺处理数控加工二、注：在工艺流程图中带☆标记是主要控制项目和控制点及关键和特殊工序三、有关制造工艺流程图的详细说明○使用了通过STM F136机械性能和物理性能验证的不锈钢（17-4 PH）。

○将原材料切割成所需的大小及形状。

○利用切割机分料初步加工之后，再利用加工中心（机床）或者车床进行精密加工；加工尺寸要达到容许误差范围。

接着利用攻螺丝机加工螺孔，然后再用研磨机实施研磨加工。

该工艺属主要控制项目和控制点。

○加工后的材料做为产品以成形，但为了提高表面粗度，进行抛光。

工艺做法表——精选推荐

⼯艺做法表⼯艺作法与流程施⼯⼯艺作法及流程⼀、⽊⼯1，门框及套：A.作⽔平线B.⽤电锤打眼不⼩于是10mm,深度不⼩于50mm.间距不⼤于350mm.C.⽤烘⼲⽊楔硬胀钉⼊眼中(⽊楔头带建筑胶),⾼出墙⾯处⽤刨⼑切平.D.细⽊⼯板钉门框架（顶板压两侧板）,咬⼝钉结（规格按设计要求）安装合颌边不少于⼆层细⽊⼯板.E.门框架嵌⼊原门洞内,⽤铁钉或⽊镙钉横平竖直固定于⽊楔上,不平处⽤⽊条或合板填平(⽊条的厚度不超过10mm),如原门洞过于不垂直,⽤⽔泥沙浆或⽯膏粉找垂直.F.门挡⼝⽤九厘板或九厘密度板,带胶钉在⼤芯板上.（严禁⽤⼩⽊条直接做门档）G. 三合板或其它饰⾯板饰⾯,实⽊线收门⼝(规格按设计要求) 收⼝后⽊线必带胶⽤纹钉钉上,不松动.H. 混油实⽊收⼝,⽊线及框边须倒⼋字⼝,收⼝后⽊线必带胶⽤纹钉钉上,不松动.2,吊顶：A, 松⽊或杉⽊⽅(规格3*5),四边刨光,刷防⽕涂料.B, 根据设计要求放线.C, ⽤电锤打眼,不⼩于10mm,深度不少于50mm,间距不⼤于50mmD, ⽤烘⼲⽊楔硬胀钉⼊眼中(⽊楔头带建筑胶),⾼出墙⾯处⽤刨⼑切平.E, 根据设计要求钉框架,做造型,框架⽹格间距不⼤于40mm,F, ⽤⽊吊筋固定架,吊筋间距不⼤于700mm(严禁⽊吊筋直接⼊眼),G, ⽯膏板,⾃攻螺丝钉固定于⽊龙⾻,⾃攻螺丝进⼊⽊龙⾻深度不⼩于15mm .间距不⼤于250mm.H, 侧底⾯尽量都⽤⽯膏板封⾯,以避免因材质不⼀样容易开裂.3,家俱类:A, 根据设计规格切割细⽊板,B, 内侧⾯贴波⾳⽚或宝丽板.C, 根据设计图纸⽤钉,⽊螺丝或配件组装(须带胶),D, 侧⾯刨光,后贴九厘板或五厘板,内侧贴波⾳⽚或宝丽板.E, 前侧⼝和抽屉边⽤实⽊收⼝.F, 外带胶贴装饰三合板并实⽊收⼝.G, 全实细⽊板或开条双⾯锯⼝及⼀半间距不⼤于200mm,双⾯装饰板带胶压制时间不少于48⼩时H, 门四边25mm厚实⽊收⼝I，⾼于1000mm门须加装合颌，要求门缝均匀，⽆变形J，电视机或其它承重台⾯须双层细⽊⼯板K，⽆门柜，内贴装饰板实⽊收⼝L，⽊线条⽤纹钉带胶固定M，家俱柜内也可⽤混油直接刷⽩处理4，铺装⽊地板基层：A，根据地板厚度放⽔平线B，根据地板尺⼨放地龙⾻线（间距不⼤于300mm）C，⽤电锤打眼不⼩于是10mm,深度不⼩于50mm.间距不⼤于350mm.D，⽤烘⼲⽊楔硬胀钉⼊眼中(⽊楔头带建筑胶),⾼出墙⾯处⽤刨⼑切平E，⽤四⾯刨光⽊⽅（规格根据所需要求）⽤钉或⽊螺丝钉带建筑胶固定，进⼊⽊楔深度不⼩于40mm（根据四边⽔平线找平）F，⽤防潮防⾍材料撒放G，⽤细⽊板或⼗⼆厘板满铺，接缝处须留不⼩于6mm伸缩缝5，厨柜：厨柜结构板采⽤三氢聚胺脂板，机制威亚防⽕板门。

机加工车间工艺流程记录表

机加工车间工艺流程记录表
1. 概述
本文档旨在记录机加工车间的工艺流程，帮助管理人员和操作人员了解和掌握每个工艺步骤的细节和要求。

通过准确记录和及时更新工艺流程记录表，可以提高生产效率和产品质量，确保各项工艺操作按照标准和规范进行。

2. 工艺流程记录表
下面是机加工车间的工艺流程记录表，包括每个工艺步骤的序号、名称、要求和备注。

3. 注意事项
在记录和更新工艺流程记录表时，需要注意以下事项：
- 确保每个工艺步骤的要求准确清晰，不模糊不含糊。

- 及时更新工艺记录，反映实际操作和要求的变更。

- 严格按照工艺流程记录表的要求进行操作。

- 记录不合格情况，并及时采取修整措施或调整工艺流程。

4. 总结
通过制定和使用工艺流程记录表，机加工车间可以高效地管理和控制工艺流程，确保产品的质量和一致性。

应该定期对工艺流程记录表进行评估和更新，以适应生产过程和技术的变化。

加工制造工艺流程表

加工制造工艺流程表一、工艺流程概述加工制造工艺流程表是对产品的加工制造过程进行详细描述和记录的工具。

它以清晰、简洁的方式呈现了产品从原材料到成品的加工过程，包括各个工序的顺序、工序之间的关联以及所需的设备、工具和材料等信息。

本文将以加工制造工艺流程表为题，按照合同的格式进行撰写。

二、工艺流程表示例以下是一个示例的加工制造工艺流程表，以说明其格式和内容：产品名称：XXX产品产品编号：XXX-001工序1：原材料准备1.1 检查原材料的质量和规格是否符合要求。

1.2 对原材料进行清洁和处理，以确保其表面光滑和无污染。

1.3 将原材料切割成所需的尺寸和形状。

工序2：加工2.1 将切割好的原材料送入数控机床进行精密加工。

2.2 根据产品设计要求，进行铣削、钻孔、螺纹加工等工序。

2.3 对加工好的零部件进行表面处理，如喷涂、电镀等。

工序3：组装3.1 将加工好的零部件按照顺序进行组装。

3.2 使用适当的工具和设备进行组装操作，确保零部件的精准配合。

3.3 进行组装后的产品进行功能测试和质量检验。

工序4：包装4.1 对成品进行清洁和抛光处理，以确保产品表面的光滑和美观。

4.2 根据客户要求，选择适当的包装材料和包装方式。

4.3 将成品进行包装，并标明产品名称、规格、数量等信息。

工序5：出厂5.1 对包装好的产品进行最终检验，确保产品质量符合标准要求。

5.2 准备出厂文件和相关证明，并与产品一同装箱。

5.3 安排物流运输，将产品发往客户指定的地点。

三、总结加工制造工艺流程表是对产品加工制造过程进行详细记录的重要工具。

通过清晰、简洁的方式呈现工艺流程，可以帮助生产人员准确执行工艺步骤，提高生产效率和产品质量。

同时，工艺流程表也是产品质量控制和追溯的依据，对于产品质量管理具有重要意义。

在编写工艺流程表时，应注意格式整洁美观，语句通顺，确保信息准确且易于理解。

精选工艺流程图解

1.5 带控制点的工艺流程图（PID）
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项目代号
设计文件顺序号
尾号（图纸顺序号）
1.4 物料流程图
物料变化前后
设备特性数据或参数
1.4 物料流程图
1.4.2 比例、图幅比例：不要求图幅：A1 , A2 、 A3或加长其长边；施工图设计需出图时用A1.
1.4.3 绘制步骤⑴先画图形从左到右按工艺流程顺序依次用细实线画设备图例。⑵画管线主物料管线用粗实线；辅助物料管线用中实线。⑶表格⑷填写标题栏
内容：①设备——用示意图表示生产过程中所使用的机器、设备；用文字、字母、数字注写设备的名称和位号。②工艺流程——用工艺流程线及文字表达物料由原料到成品或半成品的工艺流程。
1.3 方案流程图
设备
设备位号
工艺流程线
用文字表明流程情况
图1-2 某物料残液蒸馏处理的工艺方案流程图
1.3 方案流程图
设备名称
设备代号-设备位号
注：位号线为粗实线b指引线为细实线b/3设备名称反映设备用途
1.4 物料流程图
物料变化前后
设备特性数据或参数
图1-3 某物料残液蒸馏处理的物料流程图
表1-1：常用的标准设备图例
1.4 物料流程图
1.4 物料流程图
物料流程图是在方案流程图的基础上，用图形与表格相结合的形式，反映设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。
1.4.1 内容：① 图形设备示意图：细实线按图例画简单外形；相同设备只画一台。按HG20519.31-92规定的标准图例绘流程线：用粗实线表示、并绘箭头表示流向。● ② 标注设备标注：特性参数：最能反映设备工艺特性的数据如：换热设备的换热面积；塔设备的直径、高度；贮罐的容积；机器的型号等。注写在设备位号及名称的下方

车间生产工艺流程图

车间生产工艺流程管理实木车间1.文件柜类: 素板→大平砂→开毛料→贴面→精截→封边→钻孔→试装→半成品2.茶几或沙发架: 锯材→干燥→截断→纵剖→压刨→划线→铣型→开榫头、榫槽→钻孔→手工组装→打磨→半成品3.班台或会议桌: 素板(锯材)→大平砂(干燥)→开毛料(截断)→加厚(纵剖)→精截(压刨)→加宽(胶贴)→贴面(热压)→铣型(精截)→手工组装(包括打磨、打腻子、封边、钻孔)→试装→半成品油漆车间白坯→机磨(大平面)→手磨(小面、曲边)→擦色(打水灰、打底得宝、打腻子)→机磨(大平面)→手磨(小面、曲面)→PU(第1道底漆)→机磨(打平面)→手磨(小面、曲面)→PE(第2道底漆)→打磨(机磨、手磨)→修补→修色→手磨→面漆→干燥→试装→包装板式车间1.开料→手工→封边→钻孔→镂铣、开槽→清洗→试装→包装2.开料→力刨→涂胶→贴面→冷压→精截→手工→封边→钻孔→镂铣、开槽→清洗、修边→试装→包装沙发车间裁皮、开棉→打底(电车)→粘棉→扪皮(组装)→检验→包装转椅车间裁布（皮）、开棉→车位、粘绵→扪皮→组装→检验→包装屏风车间开料(铝材)→喷胶→贴绵→扪布(打钉)→组装→试装→包装五金车间1.椅架类: 开料→弯管→钻孔、攻牙→焊接→打磨→抛光→喷涂2.钢板类: 开料→冲板(圆孔、圆凸、方孔、方凸、小梅花、大梅花、网孔、菱凸)→折弯→焊接→打磨→喷涂3.台架类: 开料→冲弯→钻孔、攻牙→焊接→打磨→抛光→喷涂4.电镀类: 开料→开皮→冲弯→焊接→打磨→精抛→电镀总:开料(裁剪、剪板)→制造(冲床、弯管、钻孔、攻牙)→成型(焊接、打磨、抛光)→喷涂、电镀喷涂车间清洗→凉干→打磨→喷漆(喷粉)→电烤→包装。

生产机加工件工艺流程图

机加工制造工艺流程图
一、制造工艺流程表
二、注：在工艺流程图中带☆标记是主要控制项目和控制点及关键和特殊工序
三、有关制造工艺流程图的详细说明
○使用了通过STM F136机械性能和物理性能验证的不锈钢（17-4 PH）。

○将原材料切割成所需的大小及形状。

○利用切割机分料初步加工之后，再利用加工中心（机床）或者车床进行精密加工；加工尺寸要达到容许误差范围。

接着利用攻螺丝机加工螺孔，然后再用研磨机实施研磨加工。

该工艺属主要控制项目和控制点。

○加工后的材料做为产品以成形，但为了提高表面粗度，进行抛光。

○抛光后进行表面研磨，使表面变得柔和。

○实施抛光处理。

○表面研磨后通过后处理，激光打标完成加工及进行最终检查。

○完成最终检查之后，再用超声波洗涤，成品检查然后结束包装，贴标签入库。

该工艺属关键和特殊工序。

※从原料入库到成品出库，根据产品标准书，ISO9001及YY/T0287标准要求的规定，全程记录及管理。