水轮机安装工艺演示文稿
第四讲_水轮机安装讲解
❖ 水轮机结构一般有三部分组成：
埋设部分（不可拆卸）（尾水管里衬、 基础环（ZZ式还有转轮室）、座环、蜗 壳、水车室里衬、埋设管道等）固定部分（底环、顶盖、导水来自构、轴 承 以及其他附属设备等）
转动部分（转轮、主轴等）
第二节 HL式水轮机埋设部分的安装
❖ 一般安装程序
先装尾水管里衬，浇尾水管里衬周围及座环和 蜗壳支墩的混凝土；
装座环基础环及锥形管； 浇座环基础螺栓混凝土； 蜗壳安装焊接； 水轮机室里衬与接力器里衬安装及管路埋设； 浇发电机层以下混凝土。
机组安装基准点测定
机组所有部件的安装基准，均可追溯到机 坑测定时由埋件所确定的基准点（线）。
机组安装的基准点有三个：高程点、中心 点、方位点。
（1）确定高程点的方法是：用高精度水准仪测量所有固定 导叶的中心线高程，并计算算术平均数，选取最接近平 均数的固定导叶作为机组安装的高程基准，并在该固定 导叶上的相应位置做出永久性高程刻度标记。
混流式水轮机HL200－LJ－550 结构
1－蜗壳；2－座环； 3－导叶；4－转轮； 5－减压装置；6－ 止漏环；7－接力 器；8－导轴承；9 －平板密封10－抬 机密封；11－主轴； 12－控制环；13 －抗磨块；14－支 持环；15－顶盖； 16－导叶传动结构； 17－尼龙轴套； 18－套筒密封； 19－真空破坏阀； 20－吸力式空气阀； 21－十字补气架； 22－尾水管里衬
！ 安装质量：见表2-2
组
三峡1#机座环吊装
装
中
的
水
轮
机
座
环
三 峡 机 组 埋 件 安 装 现 场
龙滩5#机座环吊装
龙滩4#机组座环吊装就位
该座环外径达11.4米,高3.8米, 重240多吨,是水轮机的重要 基础埋件之一。座环的成功 吊装为该机组的后续金结安 装打下了良好的基础。
第二章_立式水轮机的安装详解
(3)机坑清理检查：去除机坑模板、木块、石、砂等 杂物，排除积水。用水准仪检查机坑底面高程是否 符合设计要求。
(4)设置挂线架：为了便于安装调整里衬的中心高程， 可在机坑混凝土适当位置上，装置牢固的用角钢(或 槽钢)焊成的标高中心架，将机组中心线和高程移到
❖ 一、尾水管里衬的安装
尾水管里衬常用钢板卷焊成形。上面设有进人 孔、蜗壳排水管及测压管路。其主要作用是： 防止水流的冲刷与水轮机气蚀对混凝土尾水管 的损坏。
1、安装前的准备工作 2、吊入找正 3、固定
❖ 1、安装前的准备工作
(1)里衬的清扫组合：大型机组的尾水管里衬，通常 分节、块运至工地对装焊接成形。待圆度检查调整 合格后，加设支撑以防变形。为了保证里衬与混凝 土结合严密，里衬外表面应去污去锈，并涂一层薄 薄的水泥浆。
标高中心架上。架设置好后，应根据机组标高、中 心基准点进行复核。图中缺口3用于挂钢琴线。
❖ 2、吊入找正
上述工作结束后，可将尾水管里衬按X，Y标 记吊入机坑，放在基础垫板上的楔子板上，然后在 预先设好的标高中心架上通过缺口挂出两根钢琴线， 两端拴以重锤，以保证钢琴线的平直。对准上管口 从钢琴线上挂下四个线锤。
施焊可由4~8名焊工对称进行，也是采用“分 段退步法”。
为防止蝶形边焊接时引起座环的变形，可将 水轮机顶盖吊入临时安装在座环上，拧上半或 全部组合螺栓，并用四只百分表监视顶盖与座 环的相对位移。
❖ 3、蜗壳的焊接 （4）焊接质量的检查 A、焊缝探伤检查 采用射线检查时，环缝检查10％的长度，纵缝和蝶形 边检查20％的长度。 采用超声波探伤时，检查长度：环缝、纵缝及蝶形边 均为100％。 当发现有不能允许的连续缺陷时以及蜗壳采用合金钢 板等易裂钢材时，应酌情增加检查长度。检查不合格 的地方，应用电弧气刨除掉重焊。 B、整体水压试验 蜗壳和压力钢管应一起进行水压试验。试验时，应封 堵钢管进口，用试压泵使之逐步冲水加压，当压力升 高到试验压力后停留15分钟以上，压力钢管和蜗壳均 不得有明显的变形和渗漏。 C、其它方法，见教材。其中外观检查的质量要求如 下：
水轮机安装的基本工艺
安装的基本工艺
准备剖口。（先焊内侧焊口，后焊外侧）。有X形、V形剖口。
焊接剖口 焊缝
安装的基本工艺
尽量减小应力，重要的工作要事先预热，如分瓣转轮、钢管的焊 接。温度控制在150度～200度。
施焊： 分层分段，退步焊。（P19-20，图1-20、21、22），操作由熟
练合格焊工具体执行。
安装的基本工艺
施焊： 分层分段，退步焊，操作由熟练合格焊工具体执行。
安装的基本工艺
安装的基本工艺
3．实例
①．转轮的拼焊
②．蜗壳的拼接、挂装。
拼接—用钢板拼焊成“节”。（根据蜗壳设计单线图）
挂装—将各节焊在座环上。
平面坐标：
+Y
挂装顺序：
-X
O
+X
-Y
（+X，+Y）定位节—依次其余节—凑合节（现场切割，封口）
上导轴领
卡环
冷却器
推力头
推力轴承结构
推力头 绝缘垫
抗重板
联接螺栓
定位销
锁锭板
上导轴领
卡环
集电环 冷却器
推力头
安装的基本工艺
达到： ①．平整光滑，无肉眼可见的缺陷。 ②．形成一个镜面，光洁度高。（光洁度越高，镜板愈
暗） 要点： ①．毛毡（用细呢子） ，非常紧密，越紧密，越平整，
效果越好。 ②．研磨剂—绿膏（氧化铬粉末）；红丹
安装的基本工艺
三、过盈配合
适用部件 推力头——主轴：热套冷拔
转子轮毂——主轴：烧嵌
热套加热
①．电阻炉烘烤。
②．铁损加热。
①温．度通控常制温升80℃—100℃。T
(膨小时上升10℃—15℃。
贯流式水轮发电机组安装工艺介绍
广西长洲水利枢纽工程贯流式水轮发电机组安装工艺介绍1水轮发电机组主要技术参数及结构特点1.1 主要技术参数机组主要技术参数：型式：灯泡贯流式数量： 9台套转轮公称直径： 7.5m工作水头： 2.5m～16m额定水头： 9.5m额定出力： 42.94MW额定流量(天阿/HEC-FFEC/东电，以下同)： 498.1/492.5/497.5m3/s额定转速： 75r/min机组安装高程： -3.8 m水轮机总重： 905/770/802.4t轴承及操作油为GB11120-89标准68号L-TAS汽轮机油，一台机组（含发电机）的用油量约为40m3。
1.2结构特点转轮与转轮桨叶操作机构：转轮由桨叶、转轮体、接力器和操作机构等组成，桨叶数为4。
桨叶采用VOD精炼ZG00Cr13Ni4Mo不锈钢铸造，其表面采用数控加工。
桨叶操作机构采用缸动结构，额定操作油压为6.3MPa。
桨叶密封采用双层“D”/双层“XV”/多层双向“V”型密封结构，不用拆卸叶片即可更换叶片密封。
安装间地面要预埋基础板，基础板及转轮组装支墩由厂家供货。
转轮室：转轮室采用厚壁结构，天阿与东电转轮室分两瓣供货，哈电-东芝联合体则为四瓣供货，分瓣结合面连接和转轮室与外配水环连接采用法兰连接，采用橡胶条进行密封。
转轮室与基础环之间设有伸缩节以便于安装调整，其可调间隙为15～25mm。
主轴：主轴采用锻钢锻造，两端带有法兰，空心结构，与发电机转子及水轮机转轮采用法兰连接。
天阿及东电主轴上设有镜板，而哈电-东芝则为分瓣镜板到货，现场安装在主轴上。
主轴密封：主轴密封采用自调整轴向密封/平板加梳齿组合密封/间隙密封加径向盘根密封。
主机厂家成套供应主轴密封所需的管道、阀门、细滤水器、示流信号器等自动化元件及所有附件，除主轴密封外还设有充气围带式检修密封，用于检修、更换主轴密封，围带充气压力为0.70MPa。
径向轴承：轴承体采用分两瓣铸钢整铸结构，轴瓦表面衬以巴氏合金材料，巴氏合金瓦衬通过楔形结合和采用分子粘合剂固定在轴瓦体，轴瓦内设有测温元件，轴瓦在制造厂与主轴轴承段的轴颈配装合格导水机构：导水机构由内、外配水环、导叶、导叶轴承、控制环、重锤、连杆拐臂及保护、限位装置等组成，采用弹簧安全连杆作为导水机构保护装置。
水轮机安装工艺演示文稿共39页PPT
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29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
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30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
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水轮机安装工艺演示文稿
1、战鼓一响，法律无声。讲道理 ……法 律，也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正，其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等，但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克
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26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
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27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
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28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
水轮发电机定子安装工艺及流程PPT课件
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1.1线槽编号 按定子绕组接线图，以顺时钟按5槽为单位标记铁芯槽
号。-Y方向正处于第298槽的中间位置，从-Y方向开始 按俯视顺时钟偏3槽为第一槽开始编号。 用不干胶贴纸将槽号贴于铁芯表面，同时用钢字码在定 子上、下端部齿压板上线槽对应位置打上槽号。
1.2线棒标记 用不干胶贴纸标示出绕组上、下层间安装有RTD的线槽， 相应的粘接于铁芯端面上。RTD位置见厂家图纸：定子 测温引线装配图（1F7654）
1.3槽宽测量 按百分百的比列测量槽宽度，并纪录。
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2、定子绕组RTD装配
2.1定子在堆积铁片之前，应把固定RTD电缆的钢筋焊好
2.2定子绕组RTD装配之前应检测：测试RTD的表面电阻率 （表面要用半导体材料处理）、直流电阻、绝缘电阻，应 满足设计要求、无开路和短路情况。
2.3埋设定子绕组RTD时，层间垫条改用测温垫条，去掉槽 内部引线屏蔽层。定子槽内测温电阻用胶带固定于测温条 上，最多3-5点。绕组RTD布置在上、下层线棒之间，引 线从定子上端部引出，将线固定在环板上引至测温端子箱。
3.2 组织具体负责施工的技术人员仔细阅读经过监理工程师 批准的图纸及厂家安装手册，做到充分熟悉图纸和工艺流 程。
3.3 对参与定子绕组电接头焊接的焊工进行铜焊机操作培训。
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4、施工现场的布置
4.1安装场定子组装处作为下线的作业区，作业实行封闭管 理，用1.2米高的铁围栏形成“小工地”，有利于保证施 工环境的清洁，封闭区域内专人值班保卫，禁止吸烟。
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电烙铁
75-100W
只
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电子台秤
5KG
台
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大型水轮发电机安装幻灯片演示稿1(1)
定位筋调整
定子安装----定位筋焊接
所有定位筋托板点焊完成后，检测定位筋轴向及周向垂直度、绝
对半径偏差以及周向扭斜度，应符合如下要求：
上端轴吊装 转子与上端轴连接 上、下导轴承瓦装配
转动部分中心调整 推力轴承最终调整
连接螺栓受力及螺栓伸长值检测
下灭火水管装配
上导油槽部件安装 定、转子气隙检查
上导轴承瓦间隙调整
上盖板回装 安装记录检查及提交
盘车
下导轴承瓦间隙调整 推力油槽部件安装
上、下挡风板装配
上、下挡风板部分拆除 机组过速后回装
端罩吊装
定子绕组采用8支路星形波绕组结构，定子线棒采用小于 360°换位方式，上层采用317.65°换位，下层采用316.8°换 位；定子线棒接头采用银铜焊接；其主引出线引出后进入厂房 分别与相应设备相连，中性点出线别与相应设备在机坑外相连。
定子安装--------定子机座组圆
一)。基础安装 1、每瓣机座:支墩3个，分布均匀，水平度0.50mm/m。 2、测圆架基础:铁芯安装支墩中心位置，布置偏差得大于10mm，水平偏差 不大于0.50mm/m。
五。安装细节
发电机总体结构：
----水轮发电机由定子、转子、下机架、上机架、
推力及导轴承、上端轴、主轴以及其它发电机附件组成。 现场进行定子、转子、上机架及下机架组装，并按机组 安装顺序进行相应部件的安装，机组所有部件安装完成 并检查合格后，进入机组现场试运行。
定子安装--------结构介绍
定子机座采用无上、下环的钢板焊接结构，大齿压板直接安 放于定子基础板上，定子机座分4瓣制造和运输，在工地组焊后 进行叠片、下线。
水轮机安装工艺演示文稿.ppt
并符合圆度要求的4 等分点作为机组中心测点，记录好数 据，并在测点处作出标记，要求标记清楚、牢靠，不可随 便擦拭。 • 高程:复核座环基准面实际高程，并以此高程面为基准，分 别复核在水轮机层、发电机下风洞、发电机上风洞内壁上 的基准高程点，并做出明显标记。
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• 2.4.1.5 焊接各单节间蜗壳环缝。 • 2.4.1.6 安装各凑合节的蜗壳瓦块，并焊接其纵缝和两侧的
环缝，最后焊接上、下蝶形边焊缝。 • 2.4.1.7 蜗壳进人门安装。 • 附注：对于分叉供水式水轮发电机组，需进行伸缩节及蝶
阀的安装。蜗壳直管段挂装，应在蜗壳伸缩节和压力钢管 之间铺设轨道，用于伸缩节就位。在蜗壳焊接、加固工作 完成后，安装伸缩节。
1/29/2020
1、混流式水轮机安装工艺流程
• 施工准备 • 尾水管里衬拼装 • 座环、基础环组装及安装 • 蜗壳挂装及安装 • 机坑里衬、接力器里衬安装 • 机坑测定与座环、基础环加工 • 导水机构预装 • 转轮与主轴整体吊入机坑 • 导水机构安装 • 机组联轴、轴线调整 • 主轴密封及水导轴承安装 • 辅助设备及管路安装 • 起动试运行 • 尾水管里衬砼浇筑 • 座环、基础环支墩砼浇筑 • 蜗壳支墩砼浇筑 • 机组二期砼浇筑 • 尾水管里衬安装 1•/29/蜗202壳0 拼装
规定。 • （2）各部位组合螺栓的伸长值应符合厂家设计要求。 • （3）分别在X、Y 轴线上，按照机组安装方位标记拉线检
查底环、顶盖的安装方位与标记线间的偏差应符合规范要 求。 • （4）用塞尺检查导叶端面间隙应符合设计间隙的要求。 • （5）在机组中心挂钢琴线，利用耳机电测法测量调整座 环中心与圆度；测量调整底环止漏环与顶盖止漏环同轴度； 测量调整顶盖导叶轴孔同轴度应符合要求。 • （6）用内径千分尺测量底环与顶盖的轴向距离，应符合 图纸要求。
卧式水轮发电机安装工艺
卧式水轮发电机安装工艺第一章混流式水轮发电机组的安装第一节概述－、概述卧式水轮发电机组，轴线成一条水平线。
通常水轮机装在轴线的一端（常称为后端），而发电机则装在轴线的另一端（前端），两者主轴直接连成一体并共同旋转。
与立式水轮发电机组相比，卧式机组一般结构上相对简单，尺寸较小但转速更高。
从电站厂房的情况看，卧式机组占地的面积较大，但只需要一层厂房，而且水下的结构简单，工程量较小。
因此对中小型电站而言，采用卧式机组往往更为经济，中等水头的混流式水轮机，中高水头的水斗式水轮机就经常设计成卧式布置。
（一）卧式水轮发电机组的结构分类卧式水轮发电机组由于尺寸小、转速高，其转动部分的转动惯量往往不够大，为此常在主轴上加装一个相当大的飞轮。
另外，主轴是水平方向安装的，总得有两个或更多的轴承座来支撑主轴，而且其中的径向轴承（导轴承）总是分成上下两半的筒式轴承。
如果是反击型水轮机，某个轴承座中还必须设有推力轴承来承受轴向水推力。
但是，飞轮的位置，轴承座的个数和布置都可以有不同的情况，这就构成了卧式水轮发电机组在结构上的不同类型。
最基本的分类如图所示，按轴承座的个数不同分为：四支点机组、三支点机组和两支点机组。
四支点机组图）所示的机组，水轮机和发电机各有两个轴承座支撑，飞轮设在水轮机主轴的中段，装在径向推力轴承与第一个径向轴承之间。
就整个机组而言，转动部分由四个径向轴承支撑，因而称为四支点机组。
四支点机组，水轮机主轴与发电机主轴图卧式水轮发电机组的结构类型轴由法兰或者联轴节连成一体。
如果不连轴，则水轮机、发电机都可以单独安装定位。
）四支点机组；）三支点机组；）两支点机组一径向推力轴承；径向轴承三支点机组将飞轮设在水轮机和发电机之间，两根主轴利用飞轮连接成整体，则机组的转动部分只需要三个轴承座就能支撑，这就形成了三支点机组，正如图所示。
不难看出，三支点机组中发电机可以单独安装定位，但水轮机主轴是不能独立定位的。
两支点机组如果把发电机主轴延长，将水轮机转轮就安装在轴的端部，整个机组就只有一根主轴，也就只需要两个轴承座支撑，这就形成了两支点机组，如图（）所示。
立式混流式水轮机的安装PPT课件
y
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O
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进人孔
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埋设部件的安装
2、吊入找正 ⑴、中心位置：用锥球对正上口的刻线，P35，图2—4。 ⑵、高程：用钢板尺量轴线到里衬上平面的高差，用轴线高程减去高差。 ⑶、上口平面的水平度：用胶管水平仪测量，用水准仪校核。
尾水管上口水平测量
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门形架
三、尾水管里衬的安装（以直锥管安装为例）
1、准备工作
①、准备标高中心架，门形架，P35，图2—3。从原始基准出发，用经纬仪、水准仪 测量放样，在门形架上确定轴线在各方向上的±y、±x的位置，在中心架上锯口，要 求各锯口应在同一高程上。用钢琴线拉出十字轴线，表达轴线。
②、组合检查，加固尾水管里衬。 尺寸、形状，尤其上口尺寸，固定下来。 ③、在上口分度，决定轴线方向。 ④、准备临时支撑：
2、定位方法
定位节用大口对正轴线平面，从X，Y 轴线上挂两根重锤线，使大口平面与
压力管道
之对正，其余节依次对正环焊缝。
3．施焊。
先焊环焊缝，后焊蝶形边。
4．锚固。
5．浇混凝土。
蜗壳分节
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埋设部件的安装
蜗壳分节
蜗壳
钢琴线
座环 中心平台
拉紧器
米字架
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胶管水平仪
座环
蜗壳分节
6000
1000
1641,2
3758,8
800
400
1150
300 800
A
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说明:
1.图中高程以米计，其余为毫米。