T梁钢绞线张拉技术交底

云南省市政基础设施工程
二级施工技术交底记录
市政施管-09 编号：
工程名称合同段号
分部（项）工程名称预制T梁预应力钢绞线张拉交底日期
交底方交底人
交底内容：
一、工程概况
本桥位于直线段，T梁长30m，共243片梁。

二、预制T形梁预应力筋张拉
T梁的预应力钢束分正弯矩钢束及负弯矩钢束两种，正弯矩钢束采用圆形锚具和圆形塑料波纹管，在梁体预制过程中张拉，负弯矩钢束采用扁形锚具和扁形塑料波纹管，在连续段的砼浇筑后张拉。

张拉的时间按T梁的强度大于90%设计强度及龄期不小于7天控制，具体的张拉方法及工艺如下：
1、张拉设备检验
张拉设备采用YDC3000B-200型千斤顶、ZB4－500油泵，以及与之配套的压力表和油管，千斤顶和油泵必须配套标定和配套使用。

千斤顶在下列情况下应重新标定：○a、三个月或张拉200次之后；
○b、严重漏油；
○c、部件损伤；
○d、延伸量出现系统性的偏大或偏小。

2、锚夹具及钢铰线的检验
锚具应经检验方可使用，由计量部门出标定书，根据标定书上的数据，绘出张拉力与压力曲线，算出设计张拉应力所对应的压力表数。

预应力筋用锚具、夹具和连接器应符合相关技术规程的规定。

钢绞线采用标准强度Ryb=1860MPa，公称直径ΦS15.2mm。

锚具采用规格为M15-7、M15-8、M15-9、M15-10及BM15-5型。

预应力钢绞线进场后，应及时送检，合格后下料。

钢绞线的切断宜采用砂轮割片，保证切口平整，线头不散。

3、张拉准备
○A.检测和试验所用材料及张拉设备，对张拉设备统一编号，配套标定，配套使用，即千斤顶、压力表、油泵必须配套使用。

○b.钢绞线的下料严格按照“需要长度=设计长度+工作长度”的原则，用砂轮机切割，严禁气焊切割。

下料后绑扎成束，挂设标签，标出盘号和使用部位。

被雨淋生锈的钢绞线要更换剔除，钢绞线端头用黑胶布绑扎成圆形，以利穿束作业。

用塑料布包住线头有便于穿束。

穿束时两侧工人用力要均匀一致，保证钢绞线顺直。

钢绞线穿好后，上好锚具以备张拉。

○d.将锚垫板喇叭口内外清理干净，剔除多余的波纹管，安装工作锚及夹片，密封工作锚和垫板，顶紧夹片。

安装限位板，人工推到顶端紧固。

4、张拉工艺
预应力的张拉必须在箱梁混凝土强度达到设计强度的90%且不少于7d时才能进行。

A.张拉程序
梁肋正弯矩钢束张拉顺序
N2(一次张拉到控制力的50%)→N3（一次张拉至控制力的100%）→N2（补张拉至控制力的100%）→N1（一次张拉至控制力的100%）
钢束采用两端张拉工艺：0→初始应力0.15σk (取控制应力的15%)→0.3σk→1.00σk(持荷2min)→锚固→回油、卸荷、测量两端伸长值。

B.钢绞线伸长值
确定实际伸长值并与理论伸长值对比，实测伸长值取两端最终伸长值之和减去两端初始伸长值之和的差。

钢绞线的实际伸长值除了应包括实际伸长值之外，还应加上初始应力时的推算伸长值。

实际伸长值与理论伸长值差应控制在6%以内，否则应停止张拉，查明原因并采取措施加以调整后，再继续张拉。

5、孔道压浆与封锚
A.孔道压浆：采用一次压浆工艺，一般压浆作业按照单向压浆从低到高的方法和顺序进行。

在压浆过程中，当灰浆从一端灌入另一端孔道出口冒出稠浆且无空气时，塞紧出浆孔稳定2min后，关闭进浆口开关，停止注浆。

水泥浆水灰比宜为0.4~0.45，并掺入减水剂和彭胀剂，水泥浆的泌水率最大不超过3%，水泥浆稠度宜控制在14~18s之间，天气温度高时取上限，反之取下限。

压浆施工不宜在高温下进行，如气温高于35℃时，适宜在夜间施工，以防堵管。

B.封锚：注浆完毕24h后切割钢绞线，切割后锚头外要预留5cm。

然后，在锚垫板上点焊端头钢筋网，支设模板，浇筑封锚混凝土。

接受交底人签字。