全面质量管理的基础工作与常用方法(doc 66页)

合集下载

质量管理填空题

质量管理填空题

1、反映实体满足明确或隐含需要的能力的特性总和称为(质量)2、产品质量特性分为(真正)质量特性和(代用)质量特性。

3、真正质量特性是(顾客)的期望和要求,而代用质量特性是(企业)为实现真正质量特性所作出的规定。

4、产企业的硬件质量环一般包括市场调研、设计、规范的编制和产品研制、采购、工艺策划和开发、生产制造、(检验试验和检查)、包装和贮存、销售和分发、安装和运行、(技术服务与维护)、用户处置11个环节。

5、美国政府在第二次大战后制定的战时国防标准,是以(休哈特)的质量控制图为基础,运用数理统计中的(正态分布)“6σ”的方法预防废品。

6、质量管理学既涉及(经济学)、(管理学)等社会科学,又涉及(数学)、(数理统计学)等自然科学,并且与社会发展密切相关,因此属于“边缘科学”。

7、“在质量大堤的保护下生活”,是美国著名质量管理学家(朱兰)博士用来比喻提高产品质量的意义而提出来的。

8、当前世界经济的发展正经历着由(数量)型增长向(质量)型增长的转变,市场竞争已由(价格)竞争为主转向(质量)竞争为主,质量代表了一个国家的科学技术水平、管理水平和文化水平。

9、 (产品质量)是企业在市场竞争中获取胜利的关键因素。

10、质量管理的发展大致经过了三个阶段:(质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段)11、全面质量管理就是以(质量)为中心,全体职工以及有关部门积极参与,把(专业技术)、(经营管理)、(数理统计)和(思想教育)结合起来,建立起产品的研究、设计、生产、服务等全过程的质量体系,从而有效地利用(人力)、(物力)、(财力)、(信息)等资源,以最经济的手段生产出顾客满意的产品,使组织、全体成员及社会均能受益,从而使组织获得长期成功和发展。

12、全面质量管理的基本要求可以概括为“三全一多样”。

即(全员)的质量管理;(全过程)的质量管理、(全企业)的质量管理、(多方法)的质量管理。

13、全员的质量管理就意味着全面质量管理要“〔始于教育〕、〔终于教育〕”14、全过程的质量管理就意味着全面质量管理要“始于识别(顾客的需要),终于满足(顾客的需要)”。

质量管理常用方法

质量管理常用方法
2019/8/5
偏向性 (异常,加工习惯造成)
下一 页
29
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
双峰型 (不同加工者、不同设 备、不同方法造成的)
2019/8/5
锯齿型 (收集数据分组不当)
下一 页
30
平顶型 (缓慢变化因素的影响)
2019/8/5
孤岛型 (测量错误或过程异常)
下一 页 31
3、直方图的具体应用
测定硫含量,可做直方图,监控质量。 图片处理时,可做直方图。
事故 次数
违 麻 机 一 二 七一二三四市 郊 山
章 痹 件 至 至 年季季季季区 区 区
作 业
大 意
失二 灵年
七 年
以度度度度 上
42 138 20 18 148 34 16 88 60 36 54 130 16
占层内% 21 69 10 9
74 17 8 44 30 18 27 65 8
2019/8/5
做工作的一般规律:PDCA循环
含义:做任何工作,一般都是要事先有个设想 (Plan),然后根据设想去工作(Do)。在工作进 行中或工作到一个阶段以后,还要把工作结果 与原来的设想对比检查(Check),用检查的结果 再来改进工作或修改原来的设想(Action)。
2019/8/5
下一 页
21
一、 PDCA循环的四个阶段
频率,%
31.4 23.3 16.3 11.6 8.1 5.8 3.5 100
下一 页 42
四、调查表法
1、作用
调查表(核对表,检查表):掌握 生产过程中生产或试验现场情况。
(根据分层思想而设计的一类记录表)
2019/8/5
下一 页 43

2023年“质量月”企业员工全面质量管理知识竞赛答题(通用题型)

2023年“质量月”企业员工全面质量管理知识竞赛答题(通用题型)

2023年“质量月”企业员工全面质量管理知识竞赛答题(通用题型)学校:________班级:________姓名:________考号:________一、单选题(40题)1.以下不属于价值流图应用范畴的是()。

A.识别流程的浪费与非增值B.分析流程的相关方C.用精益方法设计未来价值流D.识别信息流对流程的影响2.检验计划应由()编制。

A.检验审核员B.检验方案管理人员C.检验员D.检验组长3.在5S管理中,以下属于整理范畴的是()。

A.约束习惯B.效果维持C.点检维护D.区分清理4.下列现象哪个属于内干扰()A.材料老化B.输入电压C.温度D.环境的温度5.以下项目中,在产品设计和开发阶段属于设计责任部门的输出为()A.设计FMEAB.初始材料清单C.过程流程图D.控制计划6.以下哪一项不是记录的作用()A.证实作用B.追溯作用C.为纠正和预防措施提供信息D.教育员工7.准确的“检验〞定义是()。

A.通过测量和试验判断结果的符合性B.记录检查、测量、试验的结果,经分析后进行判断和评价C.通过检查、测量进行符合性判断和评价D.通过观察和判断,适当时结合测量、试验进行符合性评价8.控制图的主要用途是()。

A.评价工序的质量特性B.显示质量波动分布的状态C.区分正常波动和异常波动D.发现不合格9.GB/T19580《卓越绩效评价准则》建立在九条基本理念基础上,以下不属于九条基本理念的是()。

A.资源配置B.战略导向C.系统管理D.合作共赢10.现场管理“三现主义”指的是现场、现物和(),指一切要从现场出发,针对现场的实际情况,采取切实的对策解决问题。

A.现状B.现实C.现在D.现有11.精益质量管理要求在质量管理中要()产品(服务)质量。

A.持续改进B.阶段性改进C.一次成功改进D.看情况改进12.通过检测出现的差错的防错方式,不包括()A.后继检测B.抽检C.预防性检测D.自我检测13.电子秤的校准周期一般不超过()A.1年B.2年C.3年D.半年14.外径千分尺在使用时必须()A.旋转止动销B.对零线进行校对C.扭动活动套管D.不旋转棘轮15.与正常抽样方案相比,加严抽样方案一般采用()的设计方法A.n固定,减少AcB.n固定,增加AcC.Ac固定,增加nD.Ac固定,减少n16.平衡记分卡(BSC)是作为战略部署和绩效管理的有效工具,自20世纪末以来被各类组织广为应用,它从财务、顾客、()以及学习与成长等四个领域(或维度)将组织的愿景、战略目标转化为部门和个人的目标。

质量管理学课后思考题

质量管理学课后思考题

《质量管理学》课后思考题答案第1章思考题1.国际标准化组织(ISO)在ISO/FDISO9000:2000中,把质量定义为“一组固有特性满足要求的程度”。

上述定义可以从以下几个方面来理解:(1)质量是以产品、体系或过程作为载体的。

定义中“固有的”是指在某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性。

“特性”是指“可区分的特征”,它可以是固有的或赋予的,定性的或定量的。

有各种类别的特性,如物理的、感官的、行为的、时间的、人体工效的、功能的特性,等等。

(2)定义中的“要求”是指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”。

“通常隐含”是指“组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法,所考虑的需求或期望是不言而喻的”。

“特定要求可使用修饰词表示,如产品要求、质量管理要求、顾客要求;规定要经明示的要求,如在文件中予以阐明;要求可由不同的相关方提出”。

(3)质量是名词。

质量本身并不反映一组固有特性满足顾客和其他相关方要求的能力的程度。

所以,产品、体系或过程质量的差异要采用形容词加以修饰,如质量好、差等。

(4)顾客和其他相关方对产品、体系或过程的质量要动态的、发展的和相对的。

它随着时间、地点、环境的变化而变化。

所以,应定期对质量进行评审,按照变化的需要和期望,相应地改进产品、体系或过程的质量,才能确保持续地满足顾客和其他相关方的要求。

2. 质量方针是指由最高管理者正式发布的与质量有关的组织总的意图和方向。

ISO9000:2000标准对质量方针的定义是:“由组织的最高管理者正式颁布的该组织总的质量宗旨和质量方向。

”质量目标是指与质量有关的、所追求的或作为目的的事物。

注1:质量目标应建立在组织的质量方针的基础上。

注2:在组织的不同层次规定质量目标。

在作业层次,质量目标应是定量的。

上述定义可以从以下几个方面来理解:(1)质量目标是组织为了实现质量方针所规定追求的事物,组织在建立质量方针的基础上应针对质量方针规定的方向和作出的承诺,确立组织的质量目标,提出组织全体员工共同努力应达到的具体要求。

2023最新全国“质量月”企业员工全面质量管理知识考试高频考题汇编(含答案)

2023最新全国“质量月”企业员工全面质量管理知识考试高频考题汇编(含答案)

2023最新全国“质量月”企业员工全面质量管理知识考试高频考题汇编(含答案)学校:________班级:________姓名:________考号:________一、单选题(40题)1.一个过程必须具备下面的哪些要素()A.输入与输出B.资源C.活动D.以上都是2.A类AQL应()A.大于B类AQLB.小于B类AQLC.等于B类AQLD.大于C类AL3.GB/T19000标准适用于()。

A.对能满足其产品要求的供方寻求信任的组织B.产品的使用者C.制定相关标准的人员D.以上全部4.下列关于精益管理的陈述,不正确的是()A.精益管理源自日本丰田生产方式TPSB.消除浪费使顾客价值最大化是精益管理的核心理念C.实现看板拉动是精益管理的最终目标D.精益管理强调全员参与持续改进5.过程管理适用于组织的()A.生产部门B.设计部门C.所有部门D.销售部门6.均值-标准差控制图由均值控制图和极差控制图组成。

其中,均值控制图的上、下控制界限可以用来判断()。

A.过程是否稳定B.过程中心与规格中心是否发生偏移C.与规格要求对比,判断过程能力是否充足D.是否有不合格品产生7.显性成本和隐性成本是从()角度进行分类。

A.成本控制B.成本发生C.全方面质量管理D.价值赔偿8.根据正态分布的结论,在生产正常的条件下,控制图中点子超过控制界限的概率只有()左右。

A.0.5%B.1%C.1.5%D.2%9.在质量管理中,因果图的程序不包括()A.规定结果B.规定原因的类别C.提出识别改进的机会D.选取最大原因继续研究10.ISO9000标准中的“质量”这一术语,是指客体的一组固有特性满足要求的程度,这里的“要求”通常不包括来自()的要求。

A.竞争对手B.顾客C.员工D.股东11.全面质量管理,是以()为中心,以()为基础,旨在通过顾客和所有相关方受益而达到长期成功的一种管理途径。

A.质量,生产效率B.技术,全员参与C.质量,全员参与D.技术,生产效率12.朱兰提出了质量管理三部曲,即质量策划、质量控制和()。

全面质量管理理论

全面质量管理理论
全面质量管理理论
• 全面质量管理-为了能在最经济的水平上,考虑到 充分满足用户要求的条件下进行市场研究、设计、 生产和服务,把企业内各部门的研制质量、维持质 量和提高质量的活动,构成一种有效的体系。
• 全面质量管理的基本特点 1. 全员管理 2. 全面管理 3. 全过程管理 4. 以质量管理为核心 5. 持续改进
• 确认核心资源 – 哪种资源直接为顾客或产品增加价值 – 哪种资源采购、安装、维修、使用费用昂贵 – 哪种资源的迟滞会限制组织为顾客服务的能力。 – 哪种资源最安全,便于员工使用
• 确认最佳方法并加以标准化 • 消除浪费
– 生产过量的浪费;产品性能大于顾客所需;内部所需小于生产供应 量;生产能力大于市场需求。
– 存量过多的浪费:在制品过多、库存过多。 – 运输上的浪费 – 等待上的浪费-不让现场人员等待 – 不必要的动作浪费
Hale Waihona Puke – 过程过多的浪费 – 层级制 – 复杂化
• 建立反馈环
结出来,对原有制度、标准进行修正,巩固已经取 得的成绩,防止重蹈覆辙。 8. 提出本阶段未解决问题,将其转入下阶段循环中去
改善日常工作流程的6个步骤
• 确认工作流程 – 简单流程图 – Pert图 – 决策树 分析:哪些是你不需要却得到了的,那些是你需要却没有得到 的。
• 识别关键职能和关键人物 – 现场-可以直接为顾客或产品增加附加价值的关键资源和工 作流的组合 – 分析:那些工作流程是直接为顾客或产品增加附加价值;哪 些参与者在执行其职能时需要博大精深的知识或高超的技艺, 难以替代;2中哪些人直接影响为顾客或产品服务能力。
全面质量管理的基本方法
• PDCA循环
– Plan质量策划 – Do质量实施 – Check质量检查 – Action质量改进(标准化)

质量管理复习题(二)

质量管理复习题(二)

质量管理学试题单选1.确定和完善产品满足市场需要的质量称为(C)。

A。

检验质量B。

设计质量C。

市场调研质量D.制造质量2。

确保为顾客所提供的产品与所设计的特性相一致的质量称为(B).A.使用质量B.制造质量C。

设计质量D.检验质量3。

古代的原始质量管理,基本上都属于(A.A。

经验式管理B.统计质量管理C.全面质量管理D。

操作者质量管理4.第二次世界大战以前,质量管理处于(A.)阶段。

A.质量检验B.统计质量控制C.全面质量管理D。

全面质量保证5。

认证的对象除了产品外,还包括()A.生产方法B.组织机构C.机器设备D.管理体系6.统计质量管理阶段,由(D)承担质量管理工作。

A.操作者本人B。

工长C.专职检验人员D。

工程师和技术人员7.全面质量管理要求以(C)为中心。

A。

产量B。

利润C。

质量D.效益8。

QC小组有几种类型,其中包括( )。

a。

攻关型 b.现场型c。

趣味型d。

服务型9。

PDCA循环中的基本内容包括()。

a.处置b.组织c。

实施 d.检查10.从数理统计观点来看,采用控制图可能出现的错误是a。

描点错误b。

虚发警报c。

计算错误d。

漏发警报11。

“始于教育,终于教育”是对(A)的质量管理的概括A。

全员B.全过程C。

全企业D.多方法12。

“始于识别顾客的需要,终于满足顾客的需要”是对(B)的质量管理的概括。

A.全员B.全过程C.全企业D.多方法13.“以质量为中心,领导重视,组织落实,体系完善”是对(C)的质量管理的概括。

A.全员B.全过程C.全企业D。

多方法14.“程序科学,方法灵活,实事求是,讲求实效”是对(D)的质量管理的概括。

A。

全员B。

全过程C.全企业D.多方法15。

全面质量管理的指导思想是(D)。

A。

质量第一B。

安全第一C。

用户第一D。

质量第一、顾客至上16、6σ管理中常用的度量指标有( ).a。

西格玛水平Z b。

百万机会缺陷数DPMO c.单位缺陷数DPU d。

偏移1.5σ17、控制图是对进行测定、记录、评估和监查过程是否处于统计控制状态的一种统计方法。

人力资源的全面质量管理

人力资源的全面质量管理

人力资源的全面质量管理在现代企业管理中,人力资源是至关重要的一部分。

人力资源的全面质量管理(Total Quality Management,TQM)指的是企业在管理人力资源过程中,采取全面质量管理的原则和方法,追求员工素质的提升和持续改进,以实现企业整体绩效的提升。

本文将探讨人力资源的全面质量管理的重要性以及相关的具体实施措施。

一、人力资源的全面质量管理的重要性1. 提升员工素质:人力资源是企业的核心资产,员工素质的提升直接关系到企业的竞争力和创新能力。

通过全面质量管理的方法,可以通过招聘、培训、激励等手段,吸引和留住高素质的员工,提高员工的综合素质和能力,从而为企业的可持续发展提供动力。

2. 促进组织变革:人力资源的全面质量管理可以帮助企业进行组织变革。

通过明确企业的组织目标和战略,建立有效的绩效评估和激励机制,激发员工的创新潜能和积极性,推动企业实现组织变革和战略目标。

3. 提高服务质量:人力资源部门在企业中扮演着服务者的角色,其服务质量直接影响到员工的满意度和企业的整体形象。

通过全面质量管理的方法,可以提高人力资源部门的综合服务能力,优化员工的工作环境和福利待遇,提高服务质量,提升员工的工作效率和满意度。

二、人力资源的全面质量管理的实施措施1. 精确招聘与合理配置:通过建立科学的招聘流程,精确职位需求,选择合适的人才。

同时,根据员工的能力和特长,合理配置岗位,发挥员工的最大潜力。

2. 绩效评估与激励机制:建立科学的绩效评估体系,通过量化指标和定期评估,及时发现员工的优点和不足,并提供相对应的培训和个人发展机会。

同时,建立激励机制,通过晋升、薪酬、福利等方式,激发员工的积极性和创新能力。

3. 培训与学习发展:通过组织内外部培训、岗位轮岗和学习发展计划等方式,提升员工的专业能力和综合素质。

同时,鼓励员工主动学习和自我提升,培养员工的学习习惯和创新意识。

4. 沟通与反馈机制:建立畅通的沟通渠道和反馈机制,使员工能够及时了解企业的战略目标和发展动态。

全面质量管理培训教材(PPT 67页)

全面质量管理培训教材(PPT 67页)
全面质量(zhìliàng)管理培 训教材(PPT 67页)
2021/11/6
第一页,共66页。
一.TQC与TQM
质量 (quality) 事物所具有的内在特性满足特定要求的 能力。
质量概念起初大多局限于产品,以后逐渐 延伸到了服务,再后则进一步扩展到了 过程(guòchéng)、活动、组织乃至上述 各项因素的结合。
第十九页,共66页。
一.TQC与TQM ——简史
➢ 在20世纪的最后十几年中,经过长期而广泛的实 践、积累、总结和升华,全面质量管理成为了全 球企业界的共同实践。
➢ 全面质量管理逐渐由早期的TQC演变为TQM(Total Quality Management),一定意义上来讲,它已 经不再局限于质量职能领域(lǐnɡ yù),而成为一 套以质量为中心的,综合的、全面的管理方式和 管理理念。
品只同一个供应商打交道。 5. 通过持续不断地改进生产和服务系统来实现质量、生产率的改进和成本的降低。 6. 做好培训。由于缺乏充分的培训,人们常因不懂得如何工作而不能把工作做好。 7. 进行领导。领导意味着帮助人们把工作做好,而非指手画脚或惩罚威吓。 8. 驱除恐惧以使每一个人都能为组织有效地工作。许多雇员害怕提问或拿主意,即使在他们不清楚
1. 树立(shùlì)改进产品和服务的长久使命,以使企业保持竞争力,确保企业的生存和发展并能够向 人们提供工作机会。
2. 接受新的理念。在一个新的经济时代,管理者必须意识到自己的责任,直面挑战,领导变革。 3. 不要将质量依赖于检验。要从开端就将质量渗透或融入产品之中,从而消除检验的必要。 4. 不要只是根据价格来做生意,要着眼于总成本最低。要立足于长期的忠诚和信任,最终做到一种物
第二十六页,共66页。

全面质量管理试题要点

全面质量管理试题要点

全面质量管理试题一、填空题1 、推行全面质量管理是市场经济发展的要求。

2、全面质量管理的英文缩写是TQM,它是质量管理发展的新阶段,起源于美国。

3、我国是从1978 年起开始推行全面质量管理。

4、质量管理的发展,按照所依据的手段与方式来划分,普通分为质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段。

5、全面质量管理的“三全一多样”是指:全员的质量管理、全过程的质量管理、全企业的质量管理与多方法的质量管理。

6、质量体系要素分为:管理要素、过程要素与基础要素。

7 、质量方针应是组织全体自上而下必须认可、遵循的质量方向。

8、质量体系是:为实施质量管理所需的组织机构、程序、过程与资源。

9、质量策划包括:产品策划、管理与作业策划、编制质量计划与做出质量改进的规定。

10 、质量文化是全面质量管理不断深化与改进的基础与保证。

11、质量保证的关键是“提供足够的信任” 。

12、建立质量体系要求:强调系统优化、强调预防为主、强调满足顾客需求、强调过程管理、强调质量与效益统一。

13、质量体系评价必须考虑三个基本问题:过程是否被确定,过程程序是否被恰当地形成文件?、过程是否被充分展开并按文件要求贯彻实施?、在提供预期的结果方面过程是否有效?14 、有效的质量体系应该具有整体性、系统性与协调性。

15、全面质量管理五项基础工作是:质量教育工作、质量责任制、标准化工作、计量工作、质量信息工作。

16、质量教育工作的内容包括:质量意识与质量管理基本知识的教育与技术与技能的教育两方面。

17 、标准是对重复性事物与概念所做的统一规定。

18 、标准化是以制订、修订与贯彻标准为主要内容的一种有组织的活动过程。

19 、标准包括技术标准与管理标准两方面内容。

20、技术标准普通分为国家标准(GB、行业标准、地方标准与企业标准。

21、企业开展标准化工作,必须以“顾客第一”的思想为指导。

22、企业的标准化工作普通应符合权威性、科学性、群众性、联贯性、明确性的要求。

全面质量管理知识考试题库及答案

全面质量管理知识考试题库及答案

2022年全面质量管理知识考试题库及答案一 、单选题1.在质量管理中,致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源 以实现质量目标的活动是(A)。

A质量策划B质量控制C质量保证D质量改进2. 企业设立质量检验部门以履行专职检验职责,但这种做法实质上是一种(B),因此企业应该加强全面质量管理。

A事前预防B事后把关C全面控制D统计控制3.企业应该对上至高层领导下至普通员工的所有人员开展质量教育培训,质量教育培训的首要内容是(C)。

A质量知识培训B专业技能培训C质量意识教育D统计技术培训 4. 以下正确表达准时化(JIT)含义的是(A)。

A只在必要的时间生产必要数量的必要产品B按照客户需求的时间准时供货C按照下达的生产计划准时安排生产D上下工序必须准时开工,不能断流5.质量管理体系文件的多少、详略程度可以由组织结合自身的特点决定,以(A)为标准。

A过程受控和满足需求B检验合格C顾客需求和期望D认证机构的的要求6. 开展质量管理活动必须遵循PDCA循环,我们称之为戴明环,请问PDCA 是指(A)。

A计划-实施-检查-处置B 组织-实施-检查-处置C计划-实施-控制-协调D计划-组织-指挥-协调7.若把质量管理看作一个连续的过程,那么质量策划、质量控制和质量改进就构成了这一过程最主要的三个阶段,国际知名质量专家(A)将其称为质 量管理三部曲。

A 朱 兰B戴明C 石 川 馨D 休 哈 特8. 张瑞敏在海尔创业初期就提出了“日事日毕、日清日高”,这成为海尔未来成功的基石。

上述两句话体现了质量管理的(B)思想。

A 预防为主B PDCAC 全员参与D 过程方法9.企业开展质量培训工作, 一般包括四个阶段的活动,以下对四个阶段活动的描述,其正确的开展顺序是(D)。

4设计和策划培训2评价培训效果3提供培训4确定培训需求 其中,生产、交换和使用等方面通过经济手段调节而自愿采用的标准是(B )。

A 强制性标准B推荐性标准C 非推荐性标准D技术文件11.质量文化内容通常可以分为几个层次,其中(A)位于最核心,是质量文化的精髓。

全面质量管理中的问题解决和决策方法

全面质量管理中的问题解决和决策方法

全面质量管理中的问题解决和决策方法全面质量管理(Total Quality Management,TQM)是指公司以质量为导向,统筹各个方面,全员参与,持续改进的管理方法。

在实施全面质量管理的过程中,难免会遇到各种问题,如何解决这些问题并做出正确的决策是非常重要的。

本文将探讨全面质量管理中的问题解决和决策方法。

一、问题解决方法1. PDCA循环PDCA循环是全面质量管理中最常用的问题解决方法之一。

PDCA循环包括四个步骤:计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)和行动(Action)。

首先,制定计划,明确目标和实施步骤;其次,执行计划,进行实施和操作;然后,检查结果,对比实际情况和计划要求,分析差距和原因;最后,采取行动,对问题进行纠正和改进。

通过PDCA循环的不断迭代,可以逐步解决问题,提升质量。

2. 5W1H分析法5W1H分析法是全面质量管理中常用的问题解决方法之一。

5W1H分析法主要是通过回答问题,从而找出问题的根本原因。

5W代表了What(什么)、Why(为什么)、Where(在哪里)、When(何时)、Who(谁);1H代表How(如何)。

通过逐一回答这些问题,可以全面了解问题的各个方面,并找出合适的解决方法。

3. 根本原因分析法根本原因分析法是一种寻找问题根本原因的方法。

在全面质量管理中,我们不能仅仅解决表面问题,而应通过分析找出问题的根本原因。

常用的根本原因分析方法有5W1H分析法、鱼骨图法、因果图法等。

通过找出问题的根本原因,可以避免问题的再次发生,并采取相应的决策措施。

二、决策方法1. 数据驱动决策全面质量管理中的决策应该以数据为依据。

通过收集、整理和分析相关的数据,可以了解问题的实际情况,并做出科学的决策。

在数据驱动决策中,需要注意数据的准确性和可靠性,避免因数据不准确或不全面而做出错误决策。

2. 权衡利弊决策在做出决策时,需要权衡各种利弊因素。

全面质量管理中的决策不仅仅考虑短期效益,还需要考虑长期影响和可持续性。

全面质量管理五步法

全面质量管理五步法

全面质量管理五步法全面质量管理是企业管理中的一种重要理念,它强调通过全面的系统化方法来提高产品和服务的质量,以满足顾客需求和提高企业绩效。

在全面质量管理中,五步法是一种常见的管理工具,它包括了规划、实施、检查、行动和持续改进这五个环节。

下面将详细介绍全面质量管理五步法,并探讨其在企业管理中的应用。

第一步是规划,这一步是全面质量管理的起点,也是整个质量管理过程的基础。

在规划阶段,企业需要明确确定质量目标和策略,明确质量管理的方向和目标,建立明确的质量管理计划。

企业需要从顾客需求出发,识别并确定关键的质量特性,制定符合顾客需求的质量指标。

企业还需要确定相关资源,并制定质量管理的组织结构和流程,确保质量管理的顺利进行。

在规划阶段,企业需要对现有的质量管理体系进行评估,找出存在的问题和不足,制定改进措施和计划,确保质量管理体系的有效性。

第二步是实施,这一步是将质量管理计划付诸实施的阶段。

在实施阶段,企业需要积极投入资源,按照质量管理计划和目标,开展相应的工作,确保质量管理体系的有效运行。

这一阶段需要全体员工的配合和参与,需要建立和完善相关的工作流程和程序,确保质量管理标准能够得到严格执行。

企业需要建立一套有效的质量管理体系,包括质量保证、质量控制和过程改进等方面,确保产品和服务能够持续满足顾客需求。

第三步是检查,这一步是质量管理体系运行的监督和评价阶段。

在检查阶段,企业需要建立一套完善的质量监督和评价机制,对质量管理体系进行全面的检查和评估,发现存在的问题和不足,及时进行纠正和改进。

企业需要建立相关的质量指标和评价体系,对产品和服务的质量进行全面的检验和评价,确保产品和服务的质量能够持续改进和提高。

第四步是行动,这一步是对检查结果进行纠正和改进的阶段。

在行动阶段,企业需要对检查结果进行认真分析,找出存在的问题和不足,并及时制定相应的纠正和改进措施。

企业需要建立一套有效的问题解决和改进机制,确保各种质量问题能够得到及时解决,以提高产品和服务的质量。

全面质量管理(TQM)培训教材

全面质量管理(TQM)培训教材
1、提高认识做好教育培训和宣传工作。 2、建立质量成本管理的组织体系。 3、建立质量成本管理制度。 4、严格执行质量成本管理的考核与奖惩。
质量管理体系的经济效益(质量成本管理应注意的问题)
1、开展质量成本管理必须具备的条件;
(建立并实施了TQM、财务部门有完善的会计核算和成本管理 制度、原始记录健全、执行了内部统计和定额管理、信息管 理到位。)
/ ISO9000重在证据。
• TQM强调经营哲理; / ISO9000是固定的质量体系模式。
• TQM注重激励创造性; / ISO9000要求遵守程序文件。
2 质量管理体系的经济效益
2.1 提高质量管理体系效益的方法 2.2 提高质量管理效益从关注质量成本开始 2.3 质量成本管理的步骤 2.4 质量成本管理应注意的问题
法等。 5、研究取样和试验方法,确定合理的试验方案。如:抽样方
法、抽样检验、可靠性试验等。 6、发现质量问题,分析和掌握质量数据的分布状况和动态变
化。如:控制图、散布图、排列图。 7、描述质量形成过程。如:流程图、控制图等。
6 有效建立和实施 全面质量管理体系的方法
2、建立质量成本指标体系; 3、以点促面,点面结合; 4、质量成本管理应与质量管理小组活动结
合;
3 过程控制、质量控制点及质量改进
3.1 过程概念 3.2 应控制的过程 3.3 应控制的质量控制点 3.4 质量改进
过程控制、质量控制点及质量改进(过程的概念)
过程: 将输入转化为输出的一组相关联的资
的有效性。
过程控制、质量控制点及质量改进(应控制的过程)
环: 控制措施:
一般指对温度、湿度、噪音干扰、振 动、照明、室内净化和现场污染程度进行 控制。

2023全国“质量月”企业员工全面质量管理知识竞赛题库及答案(通用版)

2023全国“质量月”企业员工全面质量管理知识竞赛题库及答案(通用版)

2023全国“质量月”企业员工全面质量管理知识竞赛题库及答案(通用版)学校:________班级:________姓名:________考号:________一、单选题(40题)1.行业标准是对()的补充。

A.企业标准B.国家标准C.地方标准D.国际标准2.()可以显现生产线生产能力,根据这张表的内容可以很快了解这个生产线有何瓶颈。

A.标准作业表B.工序能力表C.山脊图D.作业指导书3.标准化的高级形式是()。

A.统一化B.组列化C.组合化D.通用化4.我国自()年开始推行全面质量管理活动。

A.1956B.1978C.1982D.19855.生产方过程平均大于AQL,应使用()抽样方案。

A.正常B.放宽C.加严D.特宽6.电子元器件的寿命试验属于()A.流动检验B.最终检验C.破坏性实验D.全数检验7.5S和产品品质的关系()A.工作方便B.改善品质C.增加产量D.没有多大关系8.顾客的价值观决定了其认知质量,而顾客形成对产品、服务的体验决定了()。

A.要求质量B.认知质量C.感知质量D.感知价值9.过程控制的工具包括()A.SPCB.WBSC.BPRD.以上都不是10.根据样本中含有的不合格品数来判断批是否可接收的抽样检验属于()检验。

A.计件B.计点C.计量D.数值11.企业为了达到理想设计质量和(),必须付出成本,这就是质量成本。

A.理论质量B.实际质量C.合格质量D.标准质量12.为质量改进团队提供资源是()的职责。

A.最高管理层B.质量委员会C.管理者代表D.质量管理部门13.电子秤的校准周期一般不超过()A.1年B.2年C.3年D.半年14.()的质量管理认为质量产生、形成和实现的过程中的每个环节都或轻或重地影响着最终的质量状况。

A.全过程B.全企业C.全员D.全面15.()是企业质量安全的第一责任者。

A.安全部主管B.生产部主管C.法人代表D.技术主管16.全面质量管理(TQM)的质量的含义是()A.产品质量B.工作质量C.产品质量及与产品质量相关联的各项工作质量D.质量控制17.质量成本控制应贯穿于质量形成的全过程,它不包括()。

全面质量管理 八个步骤

全面质量管理 八个步骤

全面质量管理八个步骤
全面质量管理(Total Quality Management,简称TQM)是一种通过系统性的方法和流程提高产品或服务质量的管理方法。

以下是TQM 的八个步骤:
1. 定义愿景和目标:确定组织的愿景和目标,并制定实现这些目标的计划和策略。

2. 建立过程模型:建立的过程模型包括识别产品或服务的业务流程,确定影响过程质量的因素,并确定如何优化过程以提高质量。

3. 确定持续改进的重点领域:确定影响产品或服务质量的重点领域,并制定改进计划以提高效率和质量。

4. 建立合适的组织结构:确保组织具备适当的结构和功能,以支持TQM方法的实施。

5. 实施标准化的工作流程:建立标准化的工作流程和规范,确保过程是自动化的、一致的和符合质量要求。

6. 建立有效的监控和控制体系:建立有效的监控和控制体系,以确保过程和质量的稳定。

7. 培训员工:培训员工以理解TQM方法,并确保员工能够应用TQM方法以确保质量。

8. 实施反馈和改进:不断收集和分析反馈意见,以改进TQM方法并持续提高质量。

通过实施TQM方法,组织可以提高效率和质量,提高客户满意度,并建立可持续的竞争优势。

TQM全面质量管理常用工具介绍

TQM全面质量管理常用工具介绍
工艺流程图结构可以用以下5个标准的符号表示:
符号…
表示… 开始/结束 决策点
例子…
收到问题报告
批准/未批准 接受/拒绝 是/不是 或 通过/失败
过程(活动)
将原材料运输至A处
衔接(另一页或另一部分图表
A

代表流程方向
流程图- “活动流程图”
- “活动流程图”是用图形显示流程中的活动的顺序 - 提供流程所需的活动的整体的图像 - 为其他形式的流程图的创建了基础 - 可视情况在不同的详细程度上完成 - 通常是8到12步
纠正行动:对零部件Y建立预防保养标准 (在机器运行....小时候后予以替换)
问题 5个为什么
根源
5个为什么(用于定义问题)
5个为什么的技能有助于在合适的层次定义问题;只要我们能够回
答出为什么,就说明还没有把问题定义到合适的层次。
问题: 我的车再也无法启动 为什么? : 油供应堵塞
为什么? : 油有污垢 为什么? : 油箱有污垢
AS
CD
AS
保持 改
CD

保持

AP
进 保持 改
CD

时间
卓越
AP
CD
结果
行为规范工具
行为规范工具

实现/保持承诺(6个球模式 ) 6-balls

团队合作
Working together

有效沟通
Effective communication

聆听技巧
Listening skill
3
(1 to 10)
候选项目
A
9
B
6
c
7
2

质量工程师:全面质量管理的基础工作考前冲刺

质量工程师:全面质量管理的基础工作考前冲刺

质量工程师:全面质量管理的基础工作考前冲刺一、单项选择题(共25题,每题2分,每题的备选项中,只有1个事最符合题意)1、标准通用化的一个重要指导思想是通用化的实施应从产品__时开始。

A.市场调研B.开发设计C.批量生产D.销售服务2、在计数抽捡方案的OC曲线中,OC曲线单调__。

当OC曲线一定,不合格品率减小时,接收概率__。

A.上升,增大B.下降,变小C.上升,变小D.下降,增大3、根据样本的平均值和标准差来判断产品批是否合格的检验方案是__。

A.计点检验B.计件检验C.计量检验D.计数检验4、一组方针、程序或要求是指______。

A.审核证据B.审核准则C.审核发现D.审核方案5、在抽样检验中,产生偏态分布的原因是()不合理。

A.抽样类型B.检验严格度C.检验批组成D.检验水平6、下列各项中,不属于合格评定范围的是__。

A.认证机构认可B.环境管理体系认证C.质量专业职业资格考试D.职业健康安全管理体系认证7、样本值x1,x2,…,xn,每个值增加5倍,则方差是原来的______倍。

A.9B.16C.25D.368、某送餐公司的六西格玛小组测算准时送餐的西格玛水平,该项工作属于质量改进步骤中的__。

A.选择课题B.掌握现状C.分析问题原因D.拟定对策并实施9、在产品进行FMECA时,一般致命故障为__严酷度。

A.Ⅱ类B.Ⅲ类C.Ⅳ类D.Ⅰ类10、我国法定计量单位的主体是______。

A.CGS单位制B.工程单位制C.SI单位制D.MKS单位制11、随机事件的基本特征为__。

A.任一事件A是相应样本空间Ω中的一个子集B.事件A发生当且仅当A中某一样本点发生C.事件的表示可用集合,也可用语言,但所用语言应是明白无误的D.任一样本空间n都可能存在一个最大子集E.任一样本空间n都有一个最小子集12、质量管理体系审核的主要活动包括__。

A.审核的启动B.文件评审C.纠正措施验证D.监督审核E.复评13、设某厂生产电阻器的阻值X~N(60.5,1.22),已知该厂电阻器阻值的规范界限为60±2,则超过上限的概率可表示为()。

全面质量管理方法的运用

全面质量管理方法的运用

全面质量管理方法的运用产品质量和工作质量质量有狭义和广义两个概念。

狭义的质量,指单纯的产品质量;广义的质量不仅指产品的质量,而且包括产品产量。

交货期、成本、出产后的使用服务以及一切工作质量。

(1)产品质量。

产品质量就是产品的使用价值,就是产品满足使用要求所具备的质量特性,即使用适宜性。

质量特性一般包括:性能、寿命、可靠、安全、经济等。

产品质量一般体现在设计、采购、制造、检验、售后服务和辅助生产过程中,它是企业各项工作的综合反映。

(2)工作质量。

工作质量就是企业管理工作、技术工作、组织工作、思想政治工作对提高产品质量的保证程度。

产品质量和工作质量密切相关,产品质量取决于企业各方面的工作质量,它是各方面、各环节工作质量的综合反映。

工作质量是产品质量的保证,从某种意义上说,全面质量管理不仅要重视产品质量,更要重视工作质量。

全面质量管理全面质量管理,就是企业全体职工及有关部门同心协力,把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合起来,建立起产品的研究、设计、生产(作业)、服务等全过程的质量体系。

从而有效地利用人力、物力、财力、信息等资源,提供出符合规定要求和用户期望的产品或通过抓好工作质量来保证和提高产品质量或服务质量。

全面质量管理的基本特点,是把过去的以事后检验和把关为主转变为以预防和改进为主;把过去的以就事论事、分散管理为主转变为以系统的观点进行全面的综合治理;以管结果转为管因素,把影响质量的诸多因素查出来,抓住主要矛盾、发动全员、全部门参加、依靠科学管理的理论、程序和方法,使生产作业的全过程都处于受控状态,以达到保证和提高产品质量或服务质量的目的。

全面质量管理的基本内容全面质量管理的基本内容包括全员、全面、全过程的管理。

(1)全员管理。

产品质量是企业各个部门各个环节工作的综合反映。

因此必须使企业的每一个人关心产品质量,重视产品质量,并且围绕产品质量做好本职工作。

这样,才能生产出用户满意、物美价廉的产品。

全面质量管理保障措施

全面质量管理保障措施

全面质量管理保障措施引言:在当今全球化竞争激烈的市场环境中,企业必须不断提高产品和服务的质量,以满足消费者的需求和期望。

为了保障产品和服务的质量,企业需要实施全面的质量管理措施。

本文将详细阐述在质量管理中应采取的安全措施,以确保产品和服务的质量。

一、建立全面的质量管理体系建立全面的质量管理体系是确保产品和服务质量的基础。

企业应遵循ISO9001质量管理体系的要求,建立质量管理手册和相关程序文件,并明确每个岗位的质量职责和质量目标。

同时,应进行员工的质量培训,以确保员工了解和掌握质量管理的要求,并能有效执行相关工作。

二、制定标准化的操作流程标准化的操作流程是保障产品和服务质量的关键。

企业应制定标准化的工作流程和操作规范,以确保每个生产环节和服务过程都按照相应的标准进行。

同时,应建立标准化的物料和设备管理流程,确保使用的物料符合质量要求,设备处于良好的工作状态。

三、设立有效的质量审核机制质量审核是保障产品和服务质量的重要环节。

企业应建立有效的内部审核机制,定期对质量管理体系进行内部审核,确保质量体系的有效性和符合性。

同时,应与外部第三方机构合作,进行质量认证和审核,以获得客户和市场的信任。

四、加强供应链管理供应链管理是全面质量管理的重要组成部分。

企业在选择供应商时应关注其质量管理水平和能力,确保所采购的物料和服务符合质量要求。

同时,应与供应商建立长期合作关系,进行供应商评估和监督,确保供应链的稳定性和可靠性。

五、引入先进的质量检测技术质量检测是确保产品和服务质量的关键环节。

企业应引入先进的质量检测技术,如自动化检测设备、在线检测系统等,提高检测效率和准确性。

同时,应制定完善的质量检测计划,对每个生产批次和服务项目进行全面检测,及时发现和处理质量问题。

六、建立严格的质量问题处理机制质量问题的处理对于保障产品和服务质量至关重要。

企业应建立严格的质量问题处理机制,确保及时发现、报告和处理质量问题。

同时,应进行根本原因分析,并采取相应的纠正和预防措施,以防止类似质量问题再次发生。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

全面质量管理的基础工作与常用方法(doc 66页)引言【本讲重点】全面质量管理发展历史概述世界范围内TQM的实施状况和代表人物TQM八大原则全面质量管理发展历史概述最早提出全面质量管理概念(Total Quality Management)的是美国通用电器公司质量管理部的部长菲根堡姆(A.V.Feigenbaum)博士。

1961年,他出版了一本著作,该书强调执行质量只能是公司全体人员的责任,应该使全体人员都具有质量的概念和承担质量的责任。

因此,全面质量管理的核心思想是在一个企业内各部门中做出质量发展、质量保持、质量改进计划,从而以最为经济的水平进行生产与服务,使用户或消费者获得最大的满意。

全面质量管理(TQM)的四个发展阶段从1961年菲根堡姆提出全面质量管理的概念开始,世界各国对它进行了全面深入的研究,使全面质量管理的思想、方法、理论在实践中不断得到应用和发展。

概括地讲,全面质量管理的发展经历了以下四个阶段:◆日本从美国引入全面质量管理1950年,戴明博士在日本开展质量管理讲座,日本人从中学习到了这种全新的质量管理的思想和方法。

当时,全面质量管理的思路和概念并没有像如今一样被完整地提出来,但是它对日本经济的发展起到了极大的促进作用。

到1970年,质量管理已经逐步渗透到了全日本企业的基层。

◆质量管理中广泛采用统计技术和计算机技术从20世纪70年代开始,日本企业从质量管理中获得巨大的收益,充分认识到了全面质量管理的好处。

日本人开始将质量管理当作一门科学来对待,并广泛采用统计技术和计算机技术进行推广和应用,全面质量管理在这一阶段获得了新的发展。

◆全面质量管理的内容和要求得到标准化随着全面质量管理理念的普及,越来越多的企业开始采用这种管理方法。

1986年,国际标准化组织ISO把全面质量管理的内容和要求进行了标准化,并于1987年3月正式颁布了ISO9000系列标准,这是全面质量管理发展的第三个阶段。

因此,我们通常所熟悉的ISO 9000系列标准实际上是对原来全面质量管理研究成果的标准化。

◆质量管理上升到经营管理层面随着质量管理思想和方法往更高层次发展,企业的生产管理和质量管理被提升到经营管理的层次。

无论是学术界还是企业界,很多知名学者如朱兰、石川馨、久米均等人,都提出了很多有关这个方面的观念和理论,“质量管理是企业经营的生命线”这种观念逐渐被企业所接受。

全面质量管理(TQM)在国外的实施现状60年代以来,菲根堡姆的全面质量管理概念逐步被世界各国所接受,但是由于国情不同,各国企业在运用时又加进了一些自己的实践成果,各有所长。

目前,全面质量管理已经获得了丰硕的成果。

在二次世界大战以后,整个世界的工业需要恢复。

全面质量管理在发展过程中,逐渐形成了以美国为代表的“美国系统”、以日本为代表的“日本系统”,以及以前苏联和东欧国家为代表的“前苏联系统”,这三种全面质量管理系统各有自己的特点。

◆以美国为代表的“美国系统”在全面质量管理的发展过程中,我们不得不提到无缺陷运动。

这项活动来源于二次世界大战期间,当时为了能够确保军品的生产质量,各个工厂成立了一些最新的质量管理组织机构。

特别是以美国为代表的美国系统,在质量管理过程中第一次展开了质量成本或质量费用的研究,即认为质量管理是需要付出成本的,具体研究内容包括故障费用、评价鉴定费用和预防费用等。

◆以日本为代表的“日本系统”从70年代开始,日本已经在全国范围内开始推广全面质量管理,它是在美国经验的基础上发展出了QC小组这种全民性的质量管理活动形式,QC小组成为全面质量管理活动的核心要素之一,菲根堡姆等质量大师都曾到日本激励推动QC小组的活动。

到70年代末期,日本国内已经发展出了70万个QC小组,共有500多万成员参与了QC小组活动,这样就形成了具有日本特色的“日本系统”。

◆以前苏联和东欧国家为代表的“前苏联系统”为了尽快恢复正常的工业生产,二战结束后前苏联和东欧开始了质量管理方面的研究,代表人物主要有布拉钦斯基和杜布维可夫,他们在前苏联从军品向民品的转换生产过程中提出了全面质量管理的思路和模式。

前苏联国家为了鼓励质量改进,将杜布维可夫所创造出来的系列方法称为“萨莱托夫制度”。

在“萨莱托夫制度”中,对产品或零件制定了明确的规格和标准,这样就使得零件的使用相当便捷,而且能大幅度降低生产的成本。

提出生产合乎标准的产品的概念,是质量管理思想上的一个飞跃。

此外,“萨莱托夫制度”还提供适当的信息、测定仪器、操作方法来生产并进行充分的培训。

全面质量管理(TQM)在我国的发展粉碎“四人帮”以后,整个国民经济急需启动和发展,质量问题对整个国民经济发展的重要性越来越突出,在全国范围内推行全面质量管理方法成为经济发展的必然要求。

如表1-1所示,我国的全面质量管理从最初的“质量月”活动开始,逐步发展为声势浩大的QC质量小组活动。

时间发展状况1978年9月机械部在全国范围内开始了第一个“质量月”活动1979年质量管理协会成立1980年《工业企业全面质量管理暂行办法》制订1990年以后开始贯彻执行ISO 9000质量标准和质量体系认证最近20年来QC小组注册数量达到1554万个世界范围内TQM的实施状况和代表人物全面质量管理(TQM)在国外的实施现状60年代以来,菲根堡姆的全面质量管理概念逐步被世界各国所接受,但是由于国情不同,各国企业在运用时又加进了一些自己的实践成果,各有所长。

目前,全面质量管理已经获得了丰硕的成果。

在二次世界大战以后,整个世界的工业需要恢复。

全面质量管理在发展过程中,逐渐形成了以美国为代表的“美国系统”、以日本为代表的“日本系统”,以及以前苏联和东欧国家为代表的“前苏联系统”,这三种全面质量管理系统各有自己的特点。

◆以美国为代表的“美国系统”在全面质量管理的发展过程中,我们不得不提到无缺陷运动。

这项活动来源于二次世界大战期间,当时为了能够确保军品的生产质量,各个工厂成立了一些最新的质量管理组织机构。

特别是以美国为代表的美国系统,在质量管理过程中第一次展开了质量成本或质量费用的研究,即认为质量管理是需要付出成本的,具体研究内容包括故障费用、评价鉴定费用和预防费用等。

◆以日本为代表的“日本系统”从70年代开始,日本已经在全国范围内开始推广全面质量管理,它是在美国经验的基础上发展出了QC小组这种全民性的质量管理活动形式,QC小组成为全面质量管理活动的核心要素之一,菲根堡姆等质量大师都曾到日本激励推动QC小组的活动。

到70年代末期,日本国内已经发展出了70万个QC小组,共有500多万成员参与了QC小组活动,这样就形成了具有日本特色的“日本系统”。

◆以前苏联和东欧国家为代表的“前苏联系统”为了尽快恢复正常的工业生产,二战结束后前苏联和东欧开始了质量管理方面的研究,代表人物主要有布拉钦斯基和杜布维可夫,他们在前苏联从军品向民品的转换生产过程中提出了全面质量管理的思路和模式。

前苏联国家为了鼓励质量改进,将杜布维可夫所创造出来的系列方法称为“萨莱托夫制度”。

在“萨莱托夫制度”中,对产品或零件制定了明确的规格和标准,这样就使得零件的使用相当便捷,而且能大幅度降低生产的成本。

提出生产合乎标准的产品的概念,是质量管理思想上的一个飞跃。

此外,“萨莱托夫制度”还提供适当的信息、测定仪器、操作方法来生产并进行充分的培训。

全面质量管理(TQM)在我国的发展粉碎“四人帮”以后,整个国民经济急需启动和发展,质量问题对整个国民经济发展的重要性越来越突出,在全国范围内推行全面质量管理方法成为经济发展的必然要求。

如表1-1所示,我国的全面质量管理从最初的“质量月”活动开始,逐步发展为声势浩大的QC质量小组活动。

时间发展状况1978年9月机械部在全国范围内开始了第一个“质量月”活动1979年质量管理协会成立1980年《工业企业全面质量管理暂行办法》制订1990年以后开始贯彻执行ISO 9000质量标准和质量体系认证最近20年来QC小组注册数量达到1554万个全面质量管理的代表人物在全面质量管理的发展过程中,各个代表国家根据自己的经济模式不断开发出具有自身特色的全面质量管理模式。

此外,一些质量管理大师也为全面质量管理的发展和完善做出了不可磨灭的贡献,这些代表人物主要有戴明、约瑟夫·朱兰、菲利普·克罗斯比,以及日本的石川馨、新卿重夫等。

戴明戴明博士生于1960年,他在休哈特的统计过程方面取得了辉煌的成就,近年所提出的质量管理的14个要点已经成为全面质量管理的核心内容。

戴明博士最早提出了PDCA循环的概念,所以又称其为“戴明环”,PDCA循环对全面质量管理的发展有着十分重要的意义。

PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序,特别是在企业的质量管理中得到了广泛的应用。

在PDCA循环中,“策划(P)—实施(D)—检查(C)—处理(A)”的管理循环是现场质量保证体系运行的基本方式,它反映了不断提高质量应遵循的科学程序。

PDCA循环包括了四个阶段,如图1-2所示。

图1-2 PDCA循环的四个阶段约瑟夫·朱兰在全面质量管理的发展过程中,除了戴明博士,另一个不可忽视的人物是约瑟夫·朱兰。

约瑟夫·朱兰博士出生于1904年,在工作实践中逐步成长为一位著名的质量大师,他所提出的质量三部曲和质量螺旋是对全面质量管理的最大贡献。

质量三部曲质量三部曲指的是质量策划、质量改进和质量控制,通过识别顾客的要求,开发出让顾客满意的产品,并使产品的特征最优化,同时优化产品的生产过程。

这样不但能够满足客户的需求,也能满足企业的需求。

质量螺旋所谓质量螺旋,就是要求我们首先去识别顾客的需求,开发出适合顾客需求的产品,然后生产和销售这样的产品,使顾客获得满意。

顾客得到满意之后又会产生新的需求,企业可以根据顾客的新需求进行新一轮的循环。

菲利普·克罗斯比菲利普·克罗斯比博士出生于1926年,他的主要著作《质量是免费的》和《质量没有眼泪》,在整个世界范围内,特别是对西方经济发达国家的经济发展起到了非常大的促进作用,是质量管理的经典著作之一。

菲利普·克罗斯比博士最早在全面质量管理中提出了质量成本的定义。

质量成本是产品总成本的一部分,它包括确保满意质量所发生的费用,以及未达到满意质量的有形损失与无形损失,如预防成本、评估成本和故障成本等。

石川馨、新卿重夫日本在全面质量管理的发展过程中充当着一个非常重要的角色,整个日本企业由于实施QC小组活动而在世界范围内取得了令人瞩目的生产和科研成果。

在日本轰轰烈烈的QC推广活动中,最为醒目的代表人物为石川馨、新卿重夫。

◆石川馨石川馨出生于1915年,他率先将统计技术和计算机技术应用到了质量管理过程当中。

相关文档
最新文档