自校要求要求规范(2012新)

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自校仪器自校规范

TZWD—BJ

编制:

批准:

日期:

台州伟达交通工程检测有限公司

自校仪器自校记录

1、不锈钢环刀自校规范

2、灌砂法测定仪自校规范

3、针片状规准仪自校规范

4、洛杉矶磨耗机自校规范

5、粗集料压碎值仪自校规范

6、细集料压碎值仪自校规范

7、自动砂当量仪自校规范

8、饱和面干试模捣棒自校规范

9、雷氏夹自校规范

10、砼坍落度仪自校规范

11、砼容量筒自校规范

12、维勃稠度仪自校规范

13、砂浆稠度仪自校规范

14、砂浆分层度仪自校规范

15、沥青针入度测定仪自校规范

16、沥青闪点燃点测定仪自校规范

17、水泥细度试验筛自校规范

18、水泥胶砂抗压夹具自校规范

19、砼抗压、抗折、抗渗试模、砂浆抗压试模自校规范

20、无侧限抗压试模、马歇尔试模自校规范

21、连续式标点机自校规范

22、轻型动力触探仪自校规范

23、FD-100N型地基承载力标准贯入度仪自校规范

24、贝克曼梁自校规范

25、摆式摩擦系数测定仪自校规范

26、路面抗滑构造深度仪自校规范

27、回弹仪自校规范

不锈钢环刀自校规范

一、概述

本试验方法适用于细粒土。本试验的目的是测定细粒土的密度和含水量。

二、技术要求

环刀内径6~8cm,环刀高2~5.4cm。

壁厚:1.5~2.2mm。

三、校验条件

在常温常压条件下室内校验。

四、校验项目和校验方法

校验项目为环刀内径和环刀高度,用量程150mm,分度值0.01mm,游标卡尺测定环刀内径一次并记录,再旋转900测定一次并记录,取二次测定结果的平均值作为内径校验结果。

同样用游标卡尺测定环刀高度、壁厚各四次,每测一次旋转900,并记录,取四次结果的平均值作为环刀高度校验结果。

五、校验结果处理

通过校验合格者贴上绿色标签,误差超过技术要求者贴上红色标签,停止使用。

六、检定周期

检定周期为12个月。

灌砂法测定仪自校规范

一、概述

本试验方法适用于现场测定细粒土、砂类土和砾类土的密度。试样的最大粒径不得超过15mm,测定密度层的厚度为150~200mm。

二、技术要求

锥体砂重,量砂密度3次测定值不超过1%。

三、校验条件

在常温常压条件下室内校验。

四、校验项目和校验方法

1、标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量。

①在储砂筒内装满砂,筒内砂的高度与筒顶的距离不超过15mm,称筒内砂的质量m1,准确至1g。每次标定及以后的试验都维持这个质量不变。

②将灌砂筒放在玻璃板上。打开开关,让砂流出,直到筒内砂不再下流时,关上开关,并细心地取走灌砂筒。称量筒内砂的质量m2,准确至1g。

③收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂,准确至1g。玻璃板上的砂就是填满灌砂筒下部圆锥体的砂。

④重复上述测量,至少三次。最后取其平均值m3,准确至1g。

2、确定量砂的密度ρs(g/cm3)

①用水确定标定罐的容积V(cm3),方法如下:

将空罐放在台秤上,使罐的上口处于水平位置,读记罐质量m4,准确至1g。向标定罐中灌水,注意不要将水弄到台秤上或罐的外壁。将一直尺放在罐顶,当罐中水面快在接近直尺时,用滴管往罐中加水,直到水面接触直尺。移去直尺,读记罐和水的总质量m5。重复测量时,仅需用吸管从罐中取出少量水,并用滴管重新将水加满到接触直尺。标定罐的体积按下式计算:V=m5-m4

②在储砂筒中装入质量为m1的砂,并将灌砂筒放在标定罐上,打开开关,让砂流出,直到储砂筒内的砂不再下流时,关闭开关。取下灌砂筒,称筒内剩余的砂质量,准确至1g。

③重复上述测量,至少三次,最后取其平均值m6,准确至1g。

④按下式计算填满标定罐所需砂的质量m a(g):m a=m1-m3-m6

式中:m1——灌砂入标定罐前筒内砂的g;

M2——灌砂筒下部圆锥体内砂的平均质量,g;

M6——灌砂入标定罐后,筒内剩余砂的质量,g。

⑤按下式计算量砂的密度ρs(g/cm3):ρs=m a/V

式中:V——标定罐的体积,cm3。

五、校验结果处理

通过校验合格者贴上绿色标签,误差超过技术要求者贴上红色标签,停止使用。

六、检定周期

检定周期为12个月。

水泥砼用集料针片状规准仪

自校规范

一、概述

本方法适用于测定水泥砼使用的4.75mm以上的粗集料的针片状颗粒含量以百分率计。

二、技术要求

三、校验条件

在常温常压条件下室内校验。

四、校验项目和校验方法

用量程150mm,分度值0.01mm的游标卡尺分别测定各粒级立柱之间的间距和相对应的孔宽2次,并记录,取2次测定值的平均值作为自检结果。

五、校验结果处理

通过校验合格者贴上绿色标签,误差超过技术要求者贴上红色标签,停止使用。

六、检定周期

检定周期为12个月。

洛杉矶磨耗机自校规范

一、概述

本方法适用于各种等级规格石料的磨耗试验。本试验的目的是测定标准条件下粗集料抵抗磨擦撞击的能力,以磨耗损失(%)表示。

二、技术要求

圆筒内径710±5mm,圆筒内侧长510±5mm。钢球直径约46.8mm,钢球质量390-445g。

三、校验条件

在常温常压条件下室内校验。

四、校验项目和校验方法

①用量程500mm,分度值1mm的钢直尺测定圆筒内径2次并记录,2次测定方向互相垂直,取2次测定值的平均值作为圆筒内径校验结果。

②用量程500mm,分度值1mm的钢直尺测定圆筒内侧长2次并记录,2次测定方向互相垂直,取2次测定值的平均值作为圆筒内侧长校验结果。

③用量程150mm,分度值0.01mm的游标卡尺测定钢球直径2次并记录,2次测定方向互相垂直,取2次测定值的平均值作为钢球直径的校验结果。

④用秤量500g,感量1g的天平测定钢球重两次并记录,取2次测定值的平均值作为钢球质量的自校结果。

五、校验结果处理

通过校验合格者贴上绿色标签,误差超过技术要求者贴上红色标签,停止使用。

六、检定周期

检定周期为12个月。

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