橡胶和塑料制品大气污染物资料

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AP-42 橡胶制品行业排放系数表(翻译)

AP-42 橡胶制品行业排放系数表(翻译)
1.52E-07 7.61E-07
3.25E-07 4.26E-09 1.21E-08 1.50E-08 3.31E-09
2.43E-07 1.49E-06 1.59E-07
6.24E-07 2.49E-06 5.11E-08
2.23E-07 9.51E-07 4.43E-08
1.23E-07 8.31E-08
橡胶
橡胶
橡胶
橡胶
橡胶
橡胶
橡胶
6.17E-05
3.91E-05
1.36E-04
3.88E-05
2.15E-04
3.86E-05
1.22E-04
5.08E-05
5.53E-05
8.92E-05
5.31E-05
6.18E-05
9.84E-05
8.89E-05
2.10E-05
1.33E-05
5.90E-05
75-25-2 74-83-9
75-15-0 56-23-5 463-58-1 75-00-3 67-66-3 74-87-3
98-82-8 84-74-2 132-64-9 60-11-7 131-11-3 140-88-5 100-41-4 67-72-1 110-54-3 123-31-9 540-84-1 78-59-1
1.41E-09
1.56E-09
1.17E-07
1.56E-06 8.10E-07 9.60E-08 5.93E-08 3.42E-09 5.15E-07 1.86E-06
1.73E-08 4.09E-08
3.77E-07
1.47E-08
2.72E-08 1.41E-09
1.18E-07 5.91E-06 2.62E-05 1.03E-07 2.03E-08 4.11E-07 4.18E-07 2.52E-07 2.47E-08

橡胶制品工业污染物排放标准(精)

橡胶制品工业污染物排放标准(精)
本标准适用于法律允许的污染物排放行为。新设立污染源的选址和特殊保护区域内现有污染源的管理,按照《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国海洋环境保护法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《中华人民共和国环境影响评价法》等法律、法规、规章的相关规定执行。
HJ/T 399-2007水质化学需氧量的测定快速消解分光光度法
HJ 505-2009水质五日生化需氧量(BOD 5的测定稀释与接种法
HJ 533-2009环境空气和废气氨的测定纳氏试剂分光光度法
HJ 535-2009水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法
HJ 536-2009水质氨氮的测定水杨酸分光光度法
7
轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置4非甲烷总烃轮胎企业及其他制品企业胶浆制备、浸浆、胶浆喷涂和涂胶装置注1.待国家污染物监测方法标准发布后实施20 120 2600 - 4.2.2自2014年1月1日起,现有企业执行表5规定的大气污染物排放限值。4.2.3自2012年1月1日起,新建企业执行表5规定的大气污染物排放限值。表5新建企业大气污染物排放限值序号污染物项目生产工艺或设施轮胎企业及其他制品企业炼胶装置乳胶制品企业后硫化装置乳胶制品企业浸渍、配料工艺装置轮胎企业及其他制品企业甲苯及二甲胶浆制备、浸浆、胶浆喷3苯合计(1涂和涂胶装置轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置4非甲烷总烃轮胎企业及其他制品企业胶浆制备、浸浆、胶浆喷涂和涂胶装置注1.待国家污染物监测方法标准发布后实施2氨排放限值(mg/m3 12 12 10 15 10 100基准排气量(m3/t胶)2000 16000 80000车间或生产设施排气筒污染物排放监控位置1颗粒物2000 _www.bzfxw.com表6现有和新建企业厂界无组织排放限值单位:mg/ m3污染物项目颗粒物甲苯二甲苯非甲烷总烃限值1.0 2.4 1.2 4.0 4.2.4厂界无组织排放执行表6规定的排放限值。序号1 2 3 4 4.2.5橡胶制品工业企业恶臭污染物的排放控制按GB14554的规定执行。4.2.6在现有企业生产、建设项目竣工环保验收后的生产过程中,负责监管的环境保护行政主管部门,应对周围居住、教学、医疗等用途的敏感区域环境质量进行监测。建设项目的具体监控范围为环境影响评价确定的周围敏感区域;未进行过环境影响评价的现有企业,监控范围由负责监管的环境保护行政主管部门,根据企业排污的特点和规律及当地的自然、气象条件等因素,参照相关环境影响评价技术导则确定。地方政府应对本辖区环境质量负责,采取措施确保环境状况符合环境质量标准要求。8

橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数

橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数

橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数北极星手机版2016-11-04 16:14抢免费名额!“2018工业烟气深度治理技术与应用研讨会”火热报名中!名企齐聚!2018“北极星杯”最具影响力十大烟气治理企业评选投票正式开始北极星VOCs在线讯:随着国内汽车消费市场需求的不断增长,汽车工业发展迅速。

橡胶制品行业为汽车制造企业提供轮胎、胶管、胶带、油封、密封条、减震件、皮碗、防尘罩和挡泥板等橡胶制品。

平均每辆汽车的橡胶配件有400-500个,占汽车自身质量的4%-5%。

因此作为与汽车制造行业紧密相关的上游行业,橡胶制品行业也处于整体蓬勃发展的阶段。

橡胶制品生产过程中会产生大量的二硫化碳、非甲烷总烃等有机废气,严重影响大气环境。

近年来,各类环境污染事件接连发生,公众对涉及污染物排放的企业环保治理及对周边环境满意度方面的要求越来越高,围绕着橡胶制品企业周边弥漫的橡胶异味和恶臭现象的问题投诉和搬迁意见屡见不鲜。

为此,国家环保部联合国家质量监督检验检疫总局于2011年10月发布了GB27632-2011《橡胶制品工业污染物排放标准》,对橡胶制品企业产生的污染物制订了严格的排放标准。

该标准已于2012年1月1日起实施。

橡胶制品行业产生的废气成分极其复杂,排放的各类污染物多达近百种。

除颗粒物的排放外,国内鲜有对橡胶制品各生产工序中排放的有机废气进行深入研究的报道,导致橡胶制品生产企业在环境影响评价阶段对废气产生源强的计算缺少理论和实测依据,给当地环保管理部门对橡胶制品企业的后续环境监管带来了一系列问题。

本文主要介绍美国橡胶制造者协会(RMA)对橡胶制品生产过程中各类橡胶原料或轮胎部件进行测试得出的各类废气污染物排放系数,并结合国内标准要求分析其适用性,以期为环评机构在计算污染源强及采取必要的防治措施方面提供参考依据,同时也为环保管理部门日常审批及监管提供相关技术支撑。

1测试对象RMA测试用橡胶制品共分31类,制品以橡胶品种、轮胎以主要部件分类,如表1所示。

排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品

排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品

目次前言 (142)1 适用范围 (143)2 规范性引用文件 (143)3 术语和定义 (144)4 自行监测的一般要求 (145)5 监测方案制定 (145)6信息记录和报告 (155)7其他 (156)—140—前言为落实《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国大气污染防治法》《排污许可管理办法(试行)》,指导和规范橡胶和塑料制品工业排污单位自行监测工作,制定本标准。

本标准提出了橡胶和塑料制品工业排污单位自行监测的一般要求、监测方案制定、信息记录和报告的基本内容和要求。

本标准为首次发布。

本标准由生态环境部生态环境监测司、法规与标准司提出并组织制订。

本标准主要起草单位:轻工业环境保护研究所、天津市生态环境科学研究院、中国塑料加工工业协会。

本标准生态环境部202□年□□月□□日批准。

本标准自202□年□□月□□日起实施。

本标准由生态环境部解释。

143排污单位自行监测技术指南橡胶和塑料制品1 适用范围本标准规定了橡胶和塑料制品工业排污单位自行监测的一般要求、监测方案制定、信息记录和报告的基本内容和要求。

本标准适用于橡胶和塑料制品工业排污单位在生产运行阶段对其排放的水、气污染物,噪声以及对其周边环境质量影响开展自行监测。

塑料制品工业排污单位的电镀工序自行监测要求按照《排污单位自行监测技术指南电镀工业》(HJ 985)执行,涂装工序自行监测要求按照《排污单位自行监测技术指南涂装》(HJ 1086)执行。

排污单位自备火力发电机组(厂)、配套动力锅炉的自行监测要求按照《排污单位自行监测技术指南火力发电及锅炉》(HJ 820)执行。

本标准不适用于再生橡胶制造排污单位。

2 规范性引用文件本标准内容引用了下列文件或其中的条款。

凡是不注日期的引用文件,其有效版本(包括所有的修改单)适用于本标准。

GB 8978 污水综合排放标准GB 14554 恶臭污染物排放标准GB 16297 大气污染物综合排放标准GB 21902 合成革与人造革工业污染物排放标准GB 27632 橡胶制品工业污染物排放标准GB 31572 合成树脂工业污染物排放标准GB 37822 挥发性有机物无组织排放控制标准HJ 2.2 环境影响评价技术导则大气环境HJ 2.3 环境影响评价技术导则地表水环境HJ 91.1 污水监测技术规范HJ 442 近岸海域环境监测规范HJ 610 环境影响评价技术导则地下水环境HJ 819 排污单位自行监测技术指南总则HJ 820 排污单位自行监测技术指南火力发电及锅炉HJ 905 恶臭污染环境监测技术规范HJ 964 环境影响评价技术导则土壤环境(试行)HJ 985 排污单位自行监测技术指南电镀工业HJ 1086 排污单位自行监测技术指南涂装HJ 1122 排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业—156—HJ/T 55 大气污染物无组织排放监测技术导则HJ/T 91 地表水和污水监测技术规范HJ/T 164 地下水环境监测技术规范HJ/T 166 土壤环境监测技术规范《国家危险废物名录》3 术语和定义GB 14554、GB 21902、GB 27632、GB 31572和GB 37822界定的以及下列术语和定义适用于本标准。

再生橡胶生产排放的大气污染物特征研究

再生橡胶生产排放的大气污染物特征研究

790 橡 胶 工 业2019年第66卷再生橡胶生产排放的大气污染物特征研究王 浩1,2,袁 进3*,解 磊4,司雷霆2,刘 澎4(1.山西新科联环境技术有限公司,山西太原030031;2.山西科城环保产业协同创新研究院,山西太原030031;3.太原理工大学,山西太原030024;4.山西省生态环境研究中心,山西太原030009)摘要:对再生橡胶生产排放的大气污染物进行测试和分析。

结果表明:再生橡胶生产排放的挥发性有机物(VOCs)组分多,本研究检测到质量浓度占比大于1%的组分有23种;有害苯系物是VOCs的主要组分,其质量浓度占比为46.6%;脱硫工序是VOCs主要排放工序,其排放的VOCs质量浓度为37.4 mg·m-3;建议选择颗粒物、苯系物、非甲烷总烃、二硫化碳质量浓度作为再生橡胶行业大气污染物管控指标。

关键词:再生橡胶;大气污染物;挥发性有机物;管控指标中图分类号:X511;TQ335 文章编号:1000-890X(2019)10-0790-05文献标志码:A DOI:10.12136/j.issn.1000-890X.2019.10.0790随着我国工业化的快速推进,以废旧轮胎为代表的废橡胶造成的“黑色污染”引起了全社会的广泛关注。

与之相关,近年来我国废橡胶综合利用行业取得了较大的发展,特别是在再生橡胶生产和应用上,我国走在了世界前列。

我国生产的再生橡胶产量占全世界再生橡胶产量的73%,再生橡胶生产企业遍布全国各地。

但是,由于再生橡胶行业一直是一个从业门槛低、企业规模小、工艺传统落后的行业,因此再生橡胶企业环保水平普遍较低,在处理废旧轮胎污染的同时,生产再生橡胶带来的“二次污染”问题日益突出[1-3]。

再生橡胶行业产生的废气成分极其复杂,排放的污染物多达近百种,但除排放的颗粒物外,国内鲜有对再生橡胶各生产工序中排放的挥发性有机物(VOCs)进行深入的研究和报道[4]。

VOCs在光照条件下与空气中的氮氧化合物(NO x)发生光化学反应生成臭氧及其他光化学氧化物,同时也是大气细颗粒物和二次有机气溶胶的重要前体物之一[5-11],是当前我国环境管控的重点对象。

橡胶制品工业污染物排放标准(精)

橡胶制品工业污染物排放标准(精)

橡胶制品工业污染物排放标准1 适用范围本标准规定了橡胶制品工业企业或生产设施水污染物和大气污染物的排放限值、监测和监控要求,以及标准实施与监督等相关规定。

本标准适用于现有橡胶制品生产企业或生产设施的水污染物和大气污染物排放管理, 以及橡胶制品工业企业建设项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收及其投产后的水污染物和大气污染物排放管理。

本标准适用于法律允许的污染物排放行为。

新设立污染源的选址和特殊保护区域内现有污染源的管理, 按照《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国海洋环境保护法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《中华人民共和国环境影响评价法》等法律、法规、规章的相关规定执行。

本标准规定的水污染物排放控制要求适用于企业直接或间接向其法定边界外排放水污染物的行为。

2规范性引用文件本标准内容引用了下列文件或其中的条款。

GB/T 6920-1986 水质 pH值的测定玻璃电极法GB/T 7472-1987 水质锌的测定双硫腙分光光度法GB/T 7475-1987 水质铜、锌、铅、镉的测定原子吸收分光光度法GB/T 11893-1989 水质总磷的测定钼酸铵分光光度法GB/T 11894-1989 水质总氮的测定碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法GB/T 11901-1989 水质悬浮物的测定重量法GB/T 11914-1989 水质化学需氧量的测定重铬酸盐法GB/T 16157-1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T 16488-1996 水质石油类和动植物油的测定红外光度法HJ/T 38-1999 固定污染源排气中非甲烷总烃的测定气相色谱法HJ/T 55-2000 大气污染物无组织排放监测技术导则HJ/T 195-2005 水质氨氮的测定气相分子吸收光谱法HJ/T 199-2005 水质总氮的测定气相分子吸收光谱法HJ/T 399-2007 水质化学需氧量的测定快速消解分光光度法HJ 505-2009 水质五日生化需氧量(BOD 5的测定稀释与接种法HJ 533-2009 环境空气和废气氨的测定纳氏试剂分光光度法HJ 535-2009 水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法HJ 536-2009 水质氨氮的测定水杨酸分光光度法HJ 537-2009 水质氨氮的测定蒸馏—中和滴定法HJ 583-2010 环境空气苯系物的测定固体吸附 /热脱附 -气相色谱法HJ 584-2010 环境空气苯系物的测定活性炭吸附 /二硫化碳解吸 -气相色谱法《污染源自动监控管理办法》 (国家环境保护总局令第 28号《环境监测管理办法》 (国家环境保护总局令第 39号3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

橡胶制品的环保问题和解决方案

橡胶制品的环保问题和解决方案

添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
废水排放:橡胶制品生产过程中会 产生大量的废水,如清洗废水、冷 却废水等,对环境造成污染。
能源消耗:橡胶制品生产过程中需 要消耗大量的能源,如电力、热力 等,对环境造成污染。
废弃橡胶对环境的影响
污染土壤:废弃橡胶中含有有害物质,如重金属、有机物等,这些物质会污染土壤,影响植物生长和生态环境。
优化生产工艺,降低能耗和排放
采用节能设备,降低能耗
优化生产流程,减少废气、 废水排放
改进生产工艺,提高能源利 用率
采用环保材料,减少有害物 质排放
提高生产安全意识,加强安全管理
加强员工培训,提高安全意识 制定严格的安全管理制度,确保生产安全 定期进行安全检查,及时发现并解决问题 采用先进的生产技术和设备,降低安全隐患
研发环保型橡胶制品
采用环保材料 消耗、降低排放
回收利用:对废旧橡胶制 品进行回收、再利用
加强环保认证:通过相关 环保认证,提高产品环保
性能
回收再利用废弃橡胶
废弃橡胶的来源:轮胎、鞋底、手套等 回收方法:物理法、化学法、生物法等 再利用方式:制作再生橡胶、橡胶粉、橡胶颗粒等 环保意义:减少环境污染,节约资源,降低成本
加强与高校、科研 机构的合作,共同 研发环保技术
鼓励企业引进国外 先进技术,提高生 产效率和环保水平
加强技术培训,提 高员工环保意识和 技能水平
鼓励企业采取环保措施
政府出台相关政策,鼓励企业采用环保技术和材料 提供财政补贴和税收优惠,降低企业环保成本 加强环保宣传教育,提高企业环保意识 建立环保评价体系,推动企业持续改进环保措施
解决方案:采用节能型设备和 技术,改进生产工艺,降低能 耗和排放。

大气污染物排放限值

大气污染物排放限值
0.71
7
二硫化碳
mg/m3
2.0
3.0
5.0
8.0
10
8
苯乙烯
mg/m3
3.0
5.0
7.0
14
19
9
臭气浓度
无量纲
10
20
30
60
70
三、大气污染物综合排放标准GB16297-1996
新污染源大气污染物排放限值
序号
污染物
最高允许排放浓度
(mg/m3)
最高允许排放速率(kg/h)
无组织排放监控浓度限值
0.26
0.43
1.4
2.6
3.8
5.4
0.39
0.65
2.2
3.8
5.9
8.3
周界外浓度最高点
0.20
20


125
15
20
30
40
50
60
0.050
0.090
0.29
0.50
0.77
1.1
0.080
0.13
0.44
0.77
1.2
1.6
周界外浓度最高点
0.040
21



22
15
20
30
40
50
60
1.1
0.080
0.13
0.44
0.77
1.2
1.7
周界外浓度最高点
0.040
28



36
15
20
30
40
50
60
0.77
1.3
4.4

橡胶制品的环境影响与节能减排

橡胶制品的环境影响与节能减排

橡胶制品的环境影响与节能减排1. 背景橡胶制品作为现代工业和日常生活中的重要组成部分,其广泛应用于轮胎、密封圈、胶管、减震器等领域然而,橡胶制品的生产和消费过程中对环境造成了显著的影响本文章将探讨橡胶制品对环境的影响,并提出相应的节能减排策略2. 橡胶制品的环境影响2.1 原材料采集橡胶制品的原材料主要来源于天然橡胶和合成橡胶天然橡胶来自于橡胶树,其采集过程中需要砍伐树木,导致森林破坏和生物多样性丧失合成橡胶的生产过程依赖于化石燃料,尤其是石油,其开采和加工会产生大量的温室气体排放2.2 生产过程橡胶制品的生产过程涉及多种化学物质的使用,包括硫磺、汽油、苯等这些化学物质对环境和人体健康造成潜在的污染风险此外,生产过程中的能源消耗和废气排放也是重要的环境问题2.3 使用和处置橡胶制品在使用过程中会逐渐磨损和老化,最终成为废弃物不当的废弃物处理方式,如填埋或焚烧,会对环境造成负面影响填埋会导致占用大量空间,并可能污染地下水焚烧则会释放有毒气体,加剧空气污染3. 节能减排策略为了减少橡胶制品对环境的影响,需要采取一系列的节能减排策略3.1 原材料的可持续采集•推广种植速生橡胶树,提高橡胶产量,减少对原始森林的破坏•研发和推广合成橡胶的替代品,减少对化石燃料的依赖3.2 生产过程的优化•引入高效节能的生产技术和设备,减少能源消耗•使用环境友好的化学物质,减少污染物的排放•实施清洁生产,优化工艺流程,减少废弃物的产生3.3 使用和废弃物的管理•推广产品的循环利用和再生利用,延长使用寿命•发展橡胶制品的回收体系,提高废弃物的回收率•探索安全有效的橡胶制品废弃物处理技术,减少对环境的污染4. 结论橡胶制品的生产和消费对环境造成了显著的影响,包括原材料的采集、生产过程的排放以及废弃物的处理为了应对这些挑战,需要采取综合性的节能减排策略,包括可持续的原材料采集、生产过程的优化以及废弃物的管理通过这些努力,可以减少橡胶制品对环境的负面影响,推动可持续发展1. 背景橡胶制品作为现代工业和日常生活中的重要组成部分,其广泛应用于轮胎、密封圈、胶管、减震器等领域然而,橡胶制品的生产和消费过程中对环境造成了显著的影响本文章将探讨橡胶制品对环境的影响,并提出相应的节能减排策略2. 橡胶制品的环境影响2.1 原材料采集橡胶制品的原材料主要来源于天然橡胶和合成橡胶天然橡胶来自于橡胶树,其采集过程中需要砍伐树木,导致森林破坏和生物多样性丧失合成橡胶的生产过程依赖于化石燃料,尤其是石油,其开采和加工会产生大量的温室气体排放2.2 生产过程橡胶制品的生产过程涉及多种化学物质的使用,包括硫磺、汽油、苯等这些化学物质对环境和人体健康造成潜在的污染风险此外,生产过程中的能源消耗和废气排放也是重要的环境问题2.3 使用和处置橡胶制品在使用过程中会逐渐磨损和老化,最终成为废弃物不当的废弃物处理方式,如填埋或焚烧,会对环境造成负面影响填埋会导致占用大量空间,并可能污染地下水焚烧则会释放有毒气体,加剧空气污染3. 节能减排策略为了减少橡胶制品对环境的影响,需要采取一系列的节能减排策略3.1 原材料的可持续采集•推广种植速生橡胶树,提高橡胶产量,减少对原始森林的破坏•研发和推广合成橡胶的替代品,减少对化石燃料的依赖3.2 生产过程的优化•引入高效节能的生产技术和设备,减少能源消耗•使用环境友好的化学物质,减少污染物的排放•实施清洁生产,优化工艺流程,减少废弃物的产生3.3 使用和废弃物的管理•推广产品的循环利用和再生利用,延长使用寿命•发展橡胶制品的回收体系,提高废弃物的回收率•探索安全有效的橡胶制品废弃物处理技术,减少对环境的污染4. 结论橡胶制品的生产和消费对环境造成了显著的影响,包括原材料的采集、生产过程的排放以及废弃物的处理为了应对这些挑战,需要采取综合性的节能减排策略,包括可持续的原材料采集、生产过程的优化以及废弃物的管理通过这些努力,可以减少橡胶制品对环境的负面影响,推动可持续发展应用场合1. 工业领域橡胶制品在工业领域的应用非常广泛,包括但不限于:•轮胎制造:橡胶轮胎是汽车、自行车等交通工具不可或缺的部分,影响着车辆的行驶性能和安全性•密封圈和垫圈:在各种机械设备和容器中,密封圈和垫圈用于防止泄露和保持压力•减震器和弹簧:在机械设备中,减震器和弹簧用于吸收震动和减少噪音•输送带:在采矿、制造和物流行业中,输送带用于物料的搬运2. 日常生活橡胶制品也广泛应用于日常生活中,例如:•家居用品:橡胶脚垫、橡胶手套等,用于保护地面和提供清洁功能•运动器材:运动鞋、运动器材中的橡胶部件,影响着运动性能和舒适度•医疗用品:橡胶制品如医用手套、橡胶管等,用于医疗设备和 procedures注意事项1. 环境影响•选择环保型橡胶制品,关注产品的生产过程和原材料的采集•减少不必要的橡胶制品消费,提倡循环利用和回收•正确处理废弃的橡胶制品,避免对环境造成污染2. 安全性能•确保橡胶制品的质量,避免因质量问题导致的安全事故•定期检查和更换磨损严重的橡胶制品,如轮胎、密封圈等•遵循产品的使用说明和维护指南,确保橡胶制品的正常使用3. 节能减排•选择节能型橡胶制品,关注产品的生产过程和能源消耗•推广使用再生橡胶和循环利用技术,减少对新资源的需求•提高橡胶制品的使用寿命,减少废弃物的产生4. 法规与标准•遵守相关法规和标准,确保橡胶制品的生产和消费符合法律要求•关注行业的发展趋势和新技术,及时更新产品和服务•提高公众对橡胶制品环境影响的认识,促进社会的可持续发展5. 创新与发展•支持和鼓励研发新型环保橡胶材料,减少对化石燃料的依赖•推动橡胶制品行业的技术创新和设备升级,提高生产效率和环保水平•加强与相关行业的合作,共同应对环境挑战和推动可持续发展橡胶制品的环境影响与节能减排是一个复杂的问题,需要各方面的共同努力和持续改进通过合理应用和注意事项,可以减少橡胶制品对环境的负面影响,促进可持续发展。

环境化学中的新型污染物研究

环境化学中的新型污染物研究

环境化学中的新型污染物研究近年来,随着环境污染问题的不断加剧,环境化学领域的研究也在不断深入。

新型污染物的出现引起了学界和社会的广泛关注,环境化学家们对于这些新型污染物进行深入研究,以更好地了解其特性、来源以及对环境和健康的影响,并寻找有效的防治措施。

一、新型污染物的定义及分类新型污染物是指人类社会生产和生活过程中出现的具有毒性、危害性和破坏性的新型化学物质。

根据其来源和特性不同,可以将新型污染物分为以下几类:1. 新型有机污染物:包括药物、个人护理用品、塑料添加剂、橡胶制品等,主要来源于工业和日常生活,通过废水、废弃物的排放等途径进入环境。

2. 稀土与重金属污染物:包括铅、汞、铬、镉、铜等重金属,稀土元素,主要来源于矿山开发、冶炼等过程。

3. 氟化物:是一种重要的环境污染物,在农业、工业生产中广泛应用,被排放到地下水层和土壤中,对人体健康和动物生态造成重要影响。

4. 大气污染物:通常指空气中的颗粒物、二氧化硫、一氧化碳、臭氧等,对人体健康和自然环境造成重要影响。

5. 微塑料:是指直径小于5毫米的塑料微粒,在海洋、河流、湖泊等水体中广泛存在,对水生生态系统和人体健康造成潜在威胁。

二、新型污染物在环境化学中的研究1. 物质的检测与分析为了了解新型污染物的特性、来源等,研究者需要对其进行检测与分析。

有机污染物的检测常用的方法是气相色谱-质谱联用技术和高效液相色谱等,而稀土与重金属则常使用电感耦合等离子体质谱法。

检测与分析的结果是新型污染物研究的基础,也是环境污染问题解决的关键。

2. 新型污染物的来源研究为了更好地控制新型污染物的排放,需要对其来源进行深入研究,寻找有效的防治措施。

例如,在研究微塑料的来源时,需要分析塑料制品使用后的回收处理方式,以及城市、农村造成的塑料垃圾等。

3. 新型污染物的生态毒性研究环境中的新型污染物对生态系统和生物健康产生了重要影响,需要对其生态毒性进行研究。

例如,微塑料对于鱼类等水生生物的生长、食物链和生物进化等方面会产生深远的影响。

《排污单位自行监测技术指南橡胶和塑料制品(征求意见稿)》编制说明

《排污单位自行监测技术指南橡胶和塑料制品(征求意见稿)》编制说明

附件7《排污单位自行监测技术指南橡胶和塑料制品(征求意见稿)》编制说明《排污单位自行监测技术指南橡胶和塑料制品》标准编制组—157—2020年4月—158—目录1 项目背景 (160)1.1 任务来源 (160)1.2 工作过程 (160)2 标准制订的必要性分析 (162)2.1 推动橡胶和塑料制品行业排污单位落实自行监测责任 (162)2.2 自行监测是橡胶和塑料制品行业落实排污许可制度的重要支撑 (163)2.3 相关标准规范对橡胶和塑料制品工业排污单位自行监测的适用性不足 (164)2.4 从自行监测现状来看,橡胶和塑料制品行业排污单位自行监测有待加强 (164)2.5 指导和规范橡胶和塑料制品行业排污单位的自行监测工作,引导行业持续健康发展 (165)3 国内外相关标准情况 (165)3.1 国外相关排污许可制度标准情况和自行监测要求 (165)3.2 国内相关排污许可制度标准情况 (167)3.3 污染物排放标准 (168)3.4 自行监测要求 (178)4 橡胶和塑料制品工业排污单位污染物排放状况分析 (178)4.1 橡胶制品行业分析 (178)4.2 塑料制品行业分析 (188)5 标准制订的基本原则和技术路线 (202)5.1 标准制订的基本原则 (202)5.2 标准制订的技术路线 (202)6 标准研究内容 (204)6.1 适用范围 (204)6.2 监测方案制定 (205)7 经济技术分析 (220)7.1 环境效益分析 (220)7.2 自行监测经济成本分析 (221)—159—《排污单位自行监测技术指南橡胶和塑料制品(征求意见稿)》编制说明1项目背景1.1任务来源为落实《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国大气污染防治法》和《中华人民共和国水污染防治法》,支撑国家排污许可制度的实施,进一步规范排污单位自行监测行为,对排污单位开展自行监测活动提供切实可行的指导,2017年4月原环境保护部发布了《排污单位自行监测技术指南总则》。

大气污染物排放限值

大气污染物排放限值

项目 生产工工艺或设施二甲苯一、橡胶制品工业污染物排放标准 GB27632-20111.大气污染物排放限值序号 污染物排放限值 基准排放气 (mg/m 3) 量(m 3/t 胶)污染物排放 监控位置1颗粒物2氨 轮胎企业及其他制 品企业炼胶装置乳胶制品企业后硫 化装置乳胶制品企业浸渍、 配料工艺装置 12 121020001600080000轮胎企业及其他制 甲苯及 品企业胶浆制备、浸 3 15 —车间或生产 渍、胶浆喷涂和涂胶 合计设施排气筒装置轮胎企业及其他制 4非甲烷总烃品企业炼胶、硫化装 置轮胎企业及其他制 品企业胶浆制备、浸 渍、胶浆喷涂和涂胶10 2000100 —装置2.厂界无组织排放限值单位:mg/m 3序号12 34污染物项目颗粒物甲苯二甲苯非甲烷总烃限值1.02.4 1.24.03.恶臭污染物的排放控制按照 GB14554 执行二、恶臭污染物排放标准GB14554-931.恶臭污染物排放标准值序号1控制项目硫化氢排气筒高度,m1520253035406080100120152025排放量,k g/h0.330.580.901.31.82.35.29.314210.040.080.122甲硫醇3甲硫醚30354060152025303540600.170.240.310.690.330.580.901.31.82.35.2序号4控制项目二甲二硫醚排气筒高度,m1520253035406015202530标准值(无量纲)0.430.771.21.72.43.17.01.52.74.26.15二硫化碳3540608.3 11 246氨7三甲胺8苯乙烯80100120152025303540601520253035406080100120152025303540604368974.98.714202735750.540.971.52.23.03.98.71524356.51218263546104序号9控制项目臭气浓度排气筒高度,m1525354050≥60标准值(无量纲)20006000150002000040000600002.恶臭污染物厂界标准值序号控制项目单位一级二级三级新扩改建现有新扩改建现有1 2 3 4 5氨三甲胺硫化氢甲硫醇甲硫醚mg/m3mg/m3mg/m3mg/m3mg/m31.00.050.030.0040.031.50.080.060.0070.072.00.150.100.0100.154.00.450.320.0200.555.00.800.600.0351.106 7 8 9二甲二硫二硫化碳苯乙烯臭气浓度mg/m3mg/m3mg/m3无量纲0.032.03.0100.063.05.0200.135.07.0300.428.014600.71101970三、大气污染物综合排放标准GB16297-1996新污染源大气污染物排放限值序号污染物最高允许排放速率(kg/h)最高允许排放浓度(mg/m3)排气二级三级筒(m)无组织排放监控浓度限值监控点浓度(mg/m3) 960(硫、二氧化硫、硫酸和其它含硫化合1520302.64.3153.56.6221二物生产)氧化550硫(硫、二氧化硫、硫4050607025395577385883120*周界外浓度最高点0.40酸和其它含硫化合物使用)1400(硝酸、氮肥和火炸药生产)80901001520301101301700.771.34.41602002701.22.06.62 3氮氧化物颗粒240(硝酸使用和其它)18(碳黑尘、染料尘)40506070809010015207.51216233140520.150.85111825354761780.741.3周界外浓度最高点0.12周界外浓度最高点肉眼不可度最高点2.6 3.9物30403.45.8 5.08.5 见60*(玻璃棉尘、石英粉尘、矿渣棉尘)15203040 1.93.11221 2.64.51831周界外浓度最高点1.015203.55.9 5.08.5120(其它)3040 2339 3459 周界外浓度最高点1.05060 152060850.260.43 94130 0.390.65氟4化氢100304050 1.42.63.8 2.23.85.9周界外浓度最高点0.206070 80155.47.7100.008 8.312160.012铬5酸雾0.070203040 0.0130.0430.076 0.0200.0660.12周界外浓度最高点0.00606硫酸430(火炸药厂)500.120.18600.160.2515 1.5 2.4 周界外浓201.2物度最高点50 1.5 2.3(μg/m雾30408.815132345 (其它)90 (普钙工业)506070801520233346630.100.17355070950.150.26 300.590.88氟40 1.0 1.5周界外浓20 7化9.0(其它)60708025302.23.14.20.520.873.34.76.30.781.3*8氯气铅及其6540506070801520302.95.07.711150.0040.0060.0274.47.61217230.0060.0090.041周界外浓度最高点周界外浓0.409化0.70400.0470.071度最高点0.0060合物5060700.0720.100.150.110.150.22汞及9010015200.260.331.5×10-32.6×10-30.400.512.4×10-33.9×10-310其化0.01230407.8×10-315×10-313×10-3周界外浓23×10-3度最高点0.0012合物镉及506015203023×10-333×10-30.0500.0900.2935×10-350×10-30.0800.130.4411其化0.8540500.500.770.771.2周界外浓度最高点0.040合物铍及6070801520301.11.52.11.1×10-31.8×10-36.2×10-31.72.33.21.7×10-32.8×10-39.4×10-312其化0.012405011×10-316×10-316×10-3周界外浓25×10-3度最高点0.0008合物60708023×10-333×10-344×10-335×10-350×10-367×10-3镍13及其4.31520300.150.260.880.240.341.3周界外浓度最高点0.040类0.080合物锡及506070801520302.33.34.66.30.310.521.83.55.07.0100.470.792.714其化8.540503.04.64.67.0周界外浓度最高点0.24合物607080156.69.3130.501014190.8015苯12203040150.902.95.63.11.34.47.64.7周界外浓度最高点0.4016甲苯4020305.2187.927周界外浓度最高点2.4403046二17甲苯酚7015203040151.01.75.9100.101.52.68.8150.15周界外浓度最高点1.2周界外浓18100200.170.26度最高点300.580.8850 60 15 201.52.20.260.432.33.30.390.6519甲醛2530401.42.62.23.8周界外浓度最高点0.20506015203.85.40.0500.0905.98.30.0800.1320乙醛12530400.290.500.440.77周界外浓度最高点0.0405060150.771.10.771.21.61.2丙21烯醛222030401.34.47.52.06.611周界外浓度最高点0.6050601512160.5218250.78丙22烯醛162030400.872.95.01.34.47.6周界外浓度最高点0.40506023* 1.9257.7110.1512170.24周界外浓0.02424氯化氢甲醇190304050607080152030400.260.881.52.33.34.65.18.629500.391.32.33.55.07.07.8134470度最高点周界外浓度最高点12506015771000.521201700.78苯25胺类202030400.872.95.01.34.47.6周界外浓度最高点0.4050601520307.7110.520.872.512170.781.33.8氯26苯类604050604.36.69.36.59.914周界外浓度最高点0.4070809010013182329202735443)硝15200.0500.090 0.0800.1327基苯163040 0.290.50 0.440.77 周界外浓度最高点0.040类氯28 乙烯365060 15 20 3040 0.771.10.771.34.47.5 1.21.7 1.22.0 6.611周界外浓 度最高点0.6050601216 1825150.050×10-3 0.080×10-329苯并a芘0.30×10-3(沥清及碳素制品生产和加工)20 0.085×10-3 0.13×10-330 0.29×10-3 0.43×10-3 周界外浓 0.008 40 0.50×10-3 0.76×10-3 度最高点 (μg/m50 0.77×10-3 1.2×10-3601.1×10-3 1.7×10-3*30 光气沥31 青烟3.0140(吹制沥青)40(溶炼、浸涂)75(建筑搅拌)2530 40501520304050600.100.17 0.591.00.180.301.32.33.65.60.150.26 0.881.50.270.452.03.55.47.5周界外浓度最高点0.080生产设备不得有明显的无组织排放存在70 80 157.4100.5511150.83石32棉尘1根纤维/cm3或10mg/m32030400.933.66.21.45.49.3生产设备不得有明显的无组织排放存在509.414非甲1201520 33烷(使用溶剂汽油或其30总他混合烃类物质)40烃101753100162783150周界外浓度最高点4.0四、环境空气质量标准GB3095-20121.环境空气污染物基本项目浓度限值序号污染物项目平均时间浓度限值一级二级单位年平均1二氧化硫(SO2)24小时平均1小时平均年平均2二氧化氮(N O2)24小时平均1小时平均20501504080200601505004080200μg/m33 4 5 6一氧化碳(CO)臭氧(O3)颗粒物(粒径小于等于10μm)颗粒物(粒径小于等于2.5μm)24小时平均1小时平均日最大8小时平均1小时平均年平均24小时平均年平均24小时平均41010016040501535410160200701503575mg/m3μg/m32.环境空气污染物其他项目浓度限值序号污染物项目平均时间浓度限值一级二级单位1总悬浮颗粒物(TSP)年平均24小时平均年平均8012050200300502氮氧化物(NO X)24小时平均1小时平均100250100250μg/m33铅(Pb)年平均季平均0.510.514苯并[a]芘(BaP)年平均24小时平均0.0010.0010.00250.0025。

橡胶制品工业污染物排放标准

橡胶制品工业污染物排放标准

橡胶制品工业污染物排放标准Emission standard of pollutants for rubber products industry(送审稿)请各公司发表见解,在能代表行业先进水平的前提下尽量维护行业利益,同时送审稿也能得到环保部科技标准司的认同。

如果有较大差异请陈述理由,并且附相关报告,这样可以尽量争取。

4污染物排放控制要求(注释:吨胶指含量为60%的乳胶)4.1 水污染物排放控制要求4.1.1 自2010年1月1日起至2011年6月30日止,现有企业执行表1规定的水污染物排放限值。

表1 现有企业水污染物排放限值单位:mg/L(pH值除外)4.1.2 自2011年7月1日起,现有企业执行表2规定的水污染物排放限值。

4.1.3 自2010年1月1日起,新建企业执行表2规定的水污染物排放限值。

表2 新建企业水污染物排放限值单位:mg/L(pH 值除外)4.1.4 根据环境保护工作的要求,在国土开发密度已经较高、环境承载能力开始减弱,或水环境容量较小、生态环境脆弱,容易发生严重水环境污染问题而需要采取特别保护措施的地区,应严格控制企业的污染排放行为,在上述地区的企业执行表3规定的水污染物特别排放限值。

执行水污染物特别排放限值的地域范围、时间,由国务院环境保护主管部门或省级人民政府规定。

表3现有和新建企业水污染物特别排放限值单位:mg/L(pH 值除外)4.1.5水污染物排放浓度限值适用于单位胶料实际排水量不高于单位胶料基准排水量的情况。

若单位胶料实际排水量超过单位胶料基准排水量,须按公式(1)将实测水污染物浓度换算为水污染物基准水量排放浓度,并以水污染物基准水量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。

胶料消耗量和排水量统计周期为一个工作日。

在企业的生产设施同时生产两种以上产品、可适用不同排放控制要求或不同行业国家污染物排放标准,且生产设施产生的污水混合处理排放的情况下,应执行排放标准中规定的最严格的浓度限值,并按公式(1)换算水污染物基准水量排放浓度。

塑料制品行业挥发性有机物(VOCs)污染防治及环境管理指南【模板】

塑料制品行业挥发性有机物(VOCs)污染防治及环境管理指南【模板】

塑料制品行业挥发性有机物(VOCs)污染防治及环境管理指南1 前言为贯彻《中华人民共和国大气污染防治法》,落实国家、省、市打赢蓝天保卫战有关要求,规范XX市塑料制品行业挥发性有机物(VOCs)污染防治及环境管理,制定本指南。

本指南规定了XX市塑料制品行业源头削减、过程控制、末端治理、环保管理等方面的工作要求。

当本指南要求与国家、省新颁布的相关要求有冲突时,以新颁布的要求为准。

本指南适用于XX市范围内塑料制品行业,包括GB/T4754-2017中行业代码292所包含所有行业,指以合成树脂(高分子化合物)为主要原料,经采用挤塑、注塑、吹塑、压延、层压等工艺加工成型的各种制品的生产,以及利用回收的废旧塑料加工再生产塑料制品的活动;不包括2925塑料人造革、合成革制造以及塑料鞋制造行业。

2 术语和定义下列术语和定义适用于本指南。

塑料制品业。

以合成树脂(高分子化合物)为主要原料,经采用挤压、注射、压制、压延、发泡等工艺加工各种塑料制品的工业,以及回收的废旧塑料为原料,通过再生的方法产生新的合成树脂或合成树脂制品的工业。

挥发性有机物。

参与大气光化学反应的有机化合物,或者根—1—据有关规定确定的有机化合物。

在表征VOCs总体排放情况时,根据行业特征和环境管理要求,可采用总挥发性有机物(以TVOC表示)、非甲烷总烃(以NMHC表示)作为污染物控制项目。

塑料薄膜制造。

指用于农业覆盖,工业、商业及日用包装薄膜的制造。

塑料板、管、型材制造。

指各种塑料板、管及管件、棒材、薄片等的生产活动,以及以聚氯乙烯为主要原料,经连续挤出成型的塑料异型材的生产活动。

塑料丝、绳及编织品制造。

指塑料制丝、绳、扁条,塑料袋及编织袋、编织布等的生产活动。

泡沫塑料制造。

指以合成树脂为主要原料,经发泡成型工艺加工制成内部具有微孔的塑料制品的生产活动。

塑料包装箱及容器制造。

指用吹塑或注塑工艺等制成的,可盛装各种物品或液体物质,以便于储存、运输等用途的塑料包装箱及塑料容器制品的生产活动。

橡胶和塑料制品工业橡胶和塑料制品工业污染物产污系数表

橡胶和塑料制品工业橡胶和塑料制品工业污染物产污系数表

表 G.1 橡胶制品工业污染物产污系数表
工艺名称 规模等级 污染物类别
污染物指标
混炼 硫化
所有
废气
工业废气量 颗粒物
非甲烷总烃 工业废气量
非甲烷总烃
工业废水量
化学需氧量
混炼,硫化
所有
废水
氨氮 总氮
总磷
石油类
工业废气量
混炼
颗粒物
所有
废气
非甲烷总烃
硫化
工业废气量 非甲烷总烃
工业废水量
化学需氧量
混炼,硫化
表 G.2 塑料制品工业污染物产污系数表
工艺名称
规模等级 污染物类别
湿法+干法+后处理+回收
所有
废气
聚氨酯浆料,基布,二甲 基甲酰胺(DMF),表面 处理剂
湿法+干法+后处理+回收
所有
树脂(PVC),增塑剂,发泡 配料-混合-塑化-压延/刮涂-发泡
剂,表面处理剂

-表面处理
所有
废水 废气
污染物指标 工业废气量 挥发性有机物 二甲基甲酰胺 (DMF) 工业废水量 化学需氧量
185
附录 G (资料性附录) 橡胶和塑料制品工业污染物产污系数表 资料性附录 G 由表 G.1~表 G.2 共 2 个表组成。 表 G.1 橡胶制品工业污染物产污系数表 表 G.2 塑料制品工业污染物产污系数表
181
产品名称 轮胎
橡胶板、 管、带
原料名称 天然橡胶,合成橡胶,再生橡胶
天然橡胶,合成橡胶,再生橡胶
产污系数 8900 5.037 3.265
6.5×104 3.265 2.369 256.5
6.0 23.0 1.0 9.0 8900 10.074 4.898 6.5×104 4.898 2.369 256.5 6.0 23.0 1.0 9.0

大气污染物排放限值

大气污染物排放限值
3.3
4.6
0.24
0.39
1.3
2.3
3.5
5.0
7.0
周界外浓度最高点
0.024
24


190
15
20
30
40
50
60
5.1
8.6
29
50
77
100
7.8
13
44
70
120
170
周界外浓度最高点
12
25



20
15
20
30
40
50
60
0.52
0.87
2.9
5.0
7.7
11
0.78
1.3
4.4
7.6
年平均
80
200
μg/m3
24小时平均
120
300
2
氮氧化物(NOX)
年平均
50
50
24小时平均
100
100
1小时平均
250
250
3
铅(Pb)
年平均
0.5
0.5
季平均
1
1
4
苯并[a]芘(BaP)
年平均
0.001
0.001
24小时平均
0.0025
0.0025
15×10-3
23×10-3
33×10-3
2.4×10-3
3.9×10-3
13×10-3
23×10-3
35×10-3
50×10-3
周界外浓度最高点
0.0012
11


橡胶制品生产过程中有机废气的排放系数

橡胶制品生产过程中有机废气的排放系数

橡胶制品生产过程中有机废气的排放系数橡胶工业2006年第53卷橡胶制品生产过程中有机废气的排放系数张芝兰[伊尔姆环境资源管理咨询(上海),上海20000lj摘要:介绍美国橡胶制造者协会对橡胶制品在生产过程中有机废气排放系数的测试过程和测试结果结果显示,颗粒物在混炼过程中的排放量较大;金属类有害废气污染物(HAl)在混炼和挤出过程巾的排放量均较小;有机类HAI和总目标有机物在混炼与硫化过程中的排放量相近;有机类HAP 在硫化过程中排放的主要污染物为甲苯,间甲苯及对二甲苯和=:硫化碳,而在其它生产工艺过程中排放的主要污染物为二硫化碳,四氯化碳和己烷.关键词:橡胶制品;HAP;排放系数中图分类号:X70llTQ336文献标识码:B文章编号:1000890X(2006)11—0682-02在橡胶工业产生的废气中,除炭黑粉尘的排放外,对于各生产工艺中排放的有机废气的研究国内至今未见有详细报道.本文主要介绍美国橡胶制造者协会(RMA)对橡胶制品生产过程中有机废气排放系数的测试过程和测试结果,为国内轮胎厂在计算污染物排放量及采取防污措施方面提供参考.l排放系数的测试过程1.1橡胶制品和生产工艺试验用橡胶制品包括23类,制品以橡胶品种,轮胎以主要部件分类(见表1).生产工艺包括混炼,热炼,挤出,压延,硫化及修边打磨.其中混炼测试本伯里密炼机中由塑炼,二至三段混炼及终炼过程中所排放的有机废气;热炼测试热炼机上排放的有机废气;硫化测试包括平板硫化,硫化罐硫化及轮胎硫化机硫化过程中排放的有机废气;修边打磨主要测试轮胎带束层,胎体,翻新胎面及胎flU/白胎侧修边打磨时排放的有机废气.RMA未对成型等工艺进行测试,这部分工艺过程中有机废气的排放量通常由物料平衡加以计算.1.2目标污染物RMA根据原料组成而选择的目标污染物包作者简介:张芝兰(1972),女,删jil宜宾人.伊尔姆环境资源管理咨询(t海)工程师,硕士,研究方向为环境规划及评价.表1RMA测试的23类橡胶制品编号胶种或轮胎部件编号胶种或轮胎部件1内衬层12G型CR2胎体帘布层(NR/SR)13NBR/PVC3带束层(NR)l4NBR4胎面基部/胎侧(NR/BR)15氯磺化聚乙烯橡胶5三角胶(NR)16氟橡胶6胎面(SBR/BR)17乙烯丙烯酸甲酯橡胶7胶囊(IIR)18氢化丁腈橡胶8硫黄硫化的EPDM19硅橡胶9过氧化物硫化的EPDM2O聚丙烯酸酯橡胶l0不填充炭黑,硫黄硫化21氯化聚乙烯的EPDM22SBRl5O211W型CR23氯醚橡胶括:①颗粒物,RMA仅对混炼和挤出过程中排放的颗粒物进行了测试;②金属类有害废气污染物(HAP),本试验针对镉,铬,铜,铅,镁,镍,锌及其化合物;③有机类HAP;④总目标有机物.由单独测试挥发性有机物(VOC),半挥发性有机物(SV0C)及臭氧诱发剂的结果加和并扣除VOC及SVOC中重复化合物而得到;⑤总有机物,由于它与总目标有机物的分析方法不同而难以直接比较结果.1.3采样为准确测定各生产工艺过程中污染物的排放量,RMA均在密闭方式下进行采样,以确保捕集来自点源及无组织排放的所有废气污染物.在测试污染物的同时,每隔15rain记录操作工艺,如处理的物料数量及种类,工艺,生产量,温度及压力等.污染物排放量是根据不同工厂相似工艺中第11期张芝兰.橡胶制品生产过程中有机废气的排放系数683 测得的废气量及污染物浓度等计算得出,必要时扣除了空气中的背景浓度(如车间正好有喷漆作业).最终测试的物质共计400多种.1.4试验设备为了研究试验设备规格对污染物排放系数的影响,RMA选用几台不同规格的本伯里密炼机进行了测试.结果显示污染物排放系数(尤其是VOC和SVOC)与密炼机规格关系不大2测试结果排放系数以加工消耗的橡胶原料所排放的污染物质量表示.因篇幅所限,表2仅示出23类橡胶制品中污染物的最大排放系数,对于某类具体橡胶制品排放的97类污染物的排放系数,可查阅美国环保局官方网站( :// /ttn/chief/aI)42/ch04/).从表2可以看出,颗粒物在混炼过程中的排放量较大,在挤出过程中的排放量较小;金属类HAP在混炼和挤出过程中的排放量均较小;有机类HAP和总目标有机物在混炼与硫化过程中的排放量相近,且均高于其它工艺过程;有机类HAP在硫化过程中排放的主要污染物为甲苯,间二甲苯及对二甲苯和二硫化碳,而在其它生产工艺过程中排放的主要污染物为二硫化碳,四氯化碳和己烷.根据RMA提供的最大排放系数,以年产1500万条轿车轮胎,年耗胶量约10万t的轮胎生产厂为例,计算出主要生产工艺过程中有机废气的最大排放量(见表3).由于现在轮胎厂产生的有机废气基本上未加处理而直接排放,因此该规模工厂的总有机物最大排放量约为192t, 有机类HAP的最大排放量约为54t.3结语从以上测试及计算来看,大型轮胎生产厂排表223类橡胶制品生产过程中污染物的最大排放系数mg?kg项目混炼热炼挤出压延硫化颗粒物925o.112金属类HAP0.174o.755镉及其化合物o.oo9a554.9有机类HAP14072.875.21O2149 苯0.66l0.3d30.35d0.4790.538甲苯23.112.012.416.72S.8乙苯4.322.242.323.1421.1邻=甲苯7.73d.0l乱ld5.6ll1.3问二甲苯及对甲苯ld.47.d77.7210.551.7苯胺0.5l35.320.5080.3727.57硫化羰22.411.6031.()9二硫化碳10353.225.174.325.6四氧化碳46.824.3l2.033.90酚1.270.6580.68()0.92l0.588对苯二酚26.213.614.119.0二氯甲烷38.68.5820.70.6430.103 己烷11358.560.581.97.984一甲基一2一戊酸30.6l5.96.73 总目标有机物299155l602l729l 总有机物444648l063843:{7放的有机废气量比较可观,尤其是二硫化碳的排放更应引起注意.建厂前环评部门应对橡胶厂的卫生防护间距进行计算,以避免建成后的厂群纠纷.收稿日期:200606l7杜邦开始使用生物原材料中国分类号:TQ334.1文献标识码:D美国《橡胶与塑料新闻>>2OO6年7月10日14 页报道:杜邦公司将于2007年开始使用生物原材料生产Hytrel热塑性聚酯弹性体.该产品将用于汽车,电/电子和其它工业市场.将采用公司专利工艺用玉米糖替代石油制造Hytrel的中间体提供的新型Hytrc[是用Bio—PDO制造的新型杜邦多元醇生产的.杜邦公司说,可再生资源Hytrel的加上性能和使用性能等同于或优于完全用石油化工产品制造的Hytre[.(涂学忠摘译)。

排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品HJ 1207

排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品HJ 1207

排污单位自行监测技术指南橡胶和塑料制品1 适用范围本标准规定了橡胶和塑料制品工业排污单位自行监测的一般要求、监测方案制定、信息记录和报告的基本内容和要求。

本标准适用于橡胶和塑料制品工业排污单位在生产运行阶段对其排放的水、气污染物,噪声以及对其周边环境质量影响开展自行监测。

塑料制品工业排污单位中,塑料合成革制造超细纤维生产工序自行监测要求按照HJ 879执行,电镀工序自行监测要求按照HJ 985执行,涂装工序自行监测要求按照HJ 1086执行。

排污单位自备火力发电机组(厂)、配套动力锅炉的自行监测要求按照HJ 820执行。

本标准不适用于再生橡胶和再生塑料制造排污单位。

2 规范性引用文件本标准引用了下列文件或其中的条款。

凡是注明日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本标准。

凡是未注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。

GB 14554恶臭污染物排放标准GB 21902合成革与人造革工业污染物排放标准GB 27632橡胶制品工业污染物排放标准GB 31572合成树脂工业污染物排放标准GB 37822挥发性有机物无组织排放控制标准HJ 2.3 环境影响评价技术导则地表水环境HJ/T 55 大气污染物无组织排放监测技术导则HJ/T 91 地表水和污水监测技术规范HJ 164 地下水环境监测技术规范HJ/T 166 土壤环境监测技术规范HJ 442.8 近岸海域环境监测技术规范第八部分直排海污染源及对近岸海域水环境影响监测HJ 610 环境影响评价技术导则地下水环境HJ 819 排污单位自行监测技术指南总则HJ 820 排污单位自行监测技术指南火力发电及锅炉HJ 879 排污单位自行监测技术指南纺织印染工业HJ 947 排污单位自行监测技术指南石油化学工业HJ 964 环境影响评价技术导则土壤环境(试行)HJ 985 排污单位自行监测技术指南电镀工业HJ 1086 排污单位自行监测技术指南涂装HJ 1122 排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业《国家危险废物名录》3 术语和定义GB 14554、GB 21902、GB 27632、GB 31572和GB 37822界定的以及下列术语和定义适用于本标准。

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(企业名称)填表信息汇总:
□表1 企业常规信息表
□表2 原、辅材料及产品信息表——主要原材料及产品信息
□表3 储罐信息登记表
□表4 原、辅材料及产品信息表——含有机溶剂原料及有机溶剂使用信息□表5 锅炉与窑炉信息表
(在填写过相关信息的调查表前打“√”)
统计时段:年
表1:企业常规信息表
(1)工厂名称:
(2)工厂地址:区/县路号邮编:(3)联系人信息
(4)工厂经纬度位置:
东经:北纬:
企业盖章
表2. 原、辅材料及产品信息表——主要原材料及产品信息
本表统计对象为相对独立的生产线工段。

有机溶剂原料使用工艺、锅炉和炉窑分别在表5、表6和表7中填写,不在本表中填写。

1、工段编号:使用两个字母GD(代表生产工段)加一个流水号,如GD1,作为一个相对独立的生产线工段的编号。

2、工艺描述:包括工段的名称、主要设备名称及型号、主要原料及主要产品名称。

4、主要设备名称及型号:指本工段中使用的主要设备。

5、主要原料:指本工段中消耗的三种主要原辅材料。

8、单位:指原料消耗量的计量单位,使用本行业中通用的计量单位。

9、主要产品名称:指在本工段生产的在上年总产值和总利润中所占比重最大的主要产品名称。

10、正常工作频率:包括工段的每天运行的小时数、每星期运行的天数及上年度运行的总天数。

11、产量信息:指本表中9.主要产品的产量信息,包括工段的设计年产量及上年度每月实际产量。

14、单位:使用本行业中通用的计量单位。

表3 储罐信息登记表
表4. 原、辅材料及产品信息表——含有机溶剂原料及有机溶剂使用信息
本表统计对象为所有使用含有有机溶剂原料的原料(如所有涂料)和有机溶剂的生产工段。

1、溶剂使用工段编号:用一个英文字母R(代表溶剂使用工艺)和一个流水号数字组成,每一个工艺单元使用一个编号。

如果同一工艺单元使用不同溶剂,必须根据溶剂种类分开填写。

2、含有机溶剂原料及有机溶剂名称:含有机溶剂原料名称应使用本行业中的通用名称,必
须在备注中填写此原料的型号。

溶剂名称应为化合物名称,如果是混合溶剂,请在备注栏内填写各主要化合物在混合溶剂中的体积百分比如果同一工艺单元使用不同溶剂,必须根据溶剂种类分开填写。

3、物料衡算信息:包括溶剂原料的上年度的消耗量、产品中残留量、进入废水收集系统的
总量和回收处理总量(后三项可以根据本工艺的特性通过估算获得)。

4、年度总消耗量:指上年度的实际总消耗量。

5、产品中残留总量:指上年度本工段生产的产品中残留的溶剂原料的总和。

8、正常工作频率:包括工段的每天运行的小时数、每星期运行的天数及上年度运行的总天

9、每月实际消耗量:指上年度每月的实际消耗量。

表5 锅炉与窑炉信息表。

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