数控车-火箭模型工艺品组合件加工1

技术要求： 1. 工件表面不能有磕碰、划痕、毛刺等，曲面光滑 2. 未注公差为 IT9-IT11
名称
火箭模型（件 1）
第 2 页 共 7 页
比例 数量 厂名
1:1 1
图 号 材 料
SKC001 ZL102 标 记
设计 校对
审核 批准
一、火箭模型（件 1）相关知识准备
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（二）子弹模型加工工艺编制 1.子弹模型加工的工艺过程见表
子弹模型数控加工工艺过程
数控加工工艺过程综合卡片 厂名（或院校名称） 序 号 01
产品名称 火箭模型 组合件工 艺品
零件名称 子弹模型
零件图号 1
材料 45# 工夹 具 略 三爪 自定 心卡 盘 三爪 自定 心卡 盘 三爪 自定 心卡 盘
工序名称 下料
工序内容及要求 棒料 ø30mm×100mm （留夹持量）
工 序 简 图
设备 锯床
02
加工外圆
粗加工外圆；
HNC-22T
03
加工外圆
精加工外圆至完成图纸 要求。
HNC-22T
04
检验
通用量具检测各部分精 度
略
HNC-22T
05
加工工艺 芯棒
1） 加工芯棒轴 ø44 长 150mm, 在轴上加工 外螺纹; 2） 车垫圈； 3） 加工与芯棒相配的 内螺纹件。
CK6140
三爪 自定 心卡 盘
06
加工外圆
1） 用芯棒装夹内孔； 2） 粗加工外圆； 3） 精 加 工 外 圆 至 ø48mm。
CK6140
三爪 自定 心卡 盘 三爪 自定 心卡 盘
07
检验
通用量具检测各部分精 度
略
CK6140
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3．刀具及切削用量的选择见表 5-3 根据上述对薄壁零件特点、刀具的要求进行了分析选择刀具如下：见表 5-3
表 5-3 刀具切削参数表
序 加工面 号 以内圆为基准 1 粗车端面及外 圆 2 3 4 5 纹 粗车外椭球及 6 端面 7 精车外椭球及 端面 T0101 T0101 粗车内轮廓面 精车内轮廓面 加工内沟槽 加工内三角螺 T0202 T0101 T0101 T0303 T0404 刀具号
刀具规格 类型 材料
主轴转速 n/r.min
-1
进给速度 V/mm.r
-1
90 度偏刀 （机夹式）
600
0.2
内孔圆弧刀（机夹 式） 内孔圆弧刀（机夹 式） 沟槽刀（机夹式） 内三角螺纹刀（机 夹式） 涂 层 刀
600 1200 300 600
0.2 0.1 0.08 ／
90°偏刀（机夹式）
600
0.2
尖刀（机夹式）
1300
0.1
3.车削薄壁工件时切削用量的选择 针对薄壁工件刚度低、易变形的特点，车薄壁工件时应适当降低切削用量。实践中， 一般按照中速、小吃刀和快进给的原则来选择，具体参数可参考下表 5-4
表 5-4 车削薄壁工件时的切削用量
切削速度 vc 加工性质 ／m. min 粗车 精车 70～80 100～120
1
进给量 f ／mm. r
1
背吃刀 量 a p ／mm
0.6～0.8 0.15～0.25
1 0.3～0.5
（二）火箭模型（件 2）加工工艺编制 1．火箭模型（件 2）单件加工的工艺过程见表 5-5
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表 5-5 火箭模型数控加工工艺过程 数控加工工艺过程综合卡片 厂名（或院校名称） 序 号 01 产品名称 火箭模型 组合件工 艺品 工 零件名称 火箭模型 零件图号 SKC002 材料 不锈钢 工夹 具 略 三爪 自定 心卡 盘
工序名称 下料
工序内容及要求 棒料 ø60mm×130mm （留夹持量） 用一夹一顶的方式，在 工件一端车工艺台阶， 夹紧 15mm，钻中心孔。 1)夹工艺台阶外圆，顶 住中心孔，粗精车外圆 至 ø41mm,长 112mm； 2）粗、精车外螺纹； 3) 取下工件，夹 ø41 外圆； 4）切断保证总长 110。
序 简 图 略
设备 锯床
02
钻中心孔
略
CK6140
03
加工外轮 廓
CK6140
三爪 自定 心卡 盘
04
加工工艺 夹具
1) 用 45# 钢件加工弹 簧夹套,外圆 ø43.3， 内 孔 ø41.3 ， 长 为 60mm。
CK6140
三爪 自定 心卡 盘
05
钻孔
1） 用 弹 簧 夹 套 夹 住 ø41 的外圆； 2）钻孔至 ø20
CK6140
三爪 自定 心卡 盘
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06
粗加工内 孔
1) 用 弹 簧 夹 套 夹 住 ø41 的外圆； 2）粗加工内孔至 ø30。
CK6140
三爪 自定 心卡 盘
07
加工偏心 垫片
1）用 45#钢加工 e=1 的 偏心垫片。
略
CK6140
三爪 自定 心卡
08
精加工内 孔
1) 换软卡爪； 2）精加工内孔至 ø34 并偏心。
CK6140
三爪 自定 心卡 盘
9
检验
通用量具检测各部分精 度
略
CK6140
三爪 自定 心卡 盘
3．刀具及切削用量的选择见表 5-6 根据上述对薄壁零件特点、刀具的要求进行了分析选择刀具见表 5-6。
表 5-6 刀具切削参数表
刀具规格 序 加工面 号 1 2 3 4 5 外圆粗车面 外圆精车面 内孔粗车面 内孔精车面 外三角螺纹 T0101 T0101 T0404 T0404 T0303 夹式） 刀具号 类型 料 90°偏刀（机夹式） 90°偏刀（机夹式） 镗孔刀（ 机夹式） 镗孔刀（ 机夹式） 外三角螺纹刀（ 机 涂 层 刀 800 ／ 600 1300 500 1200 0.2 0.1 0.2 0.1 材 主轴转速 n/r.min
-1
进给速度 V/mm.r
-1
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