射线检测报告

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放射性检测报告范文

放射性检测报告范文

放射性检测报告范文一、检测目的本次放射性检测的目的是为了评估被检测物中的放射性元素含量,并对检测样本的辐射水平以及潜在的辐射风险进行评估。

二、检测对象本次放射性检测涉及的对象为环境中的土壤和水样、食品样品以及人体体液样本。

三、检测方法1.土壤和水样的检测方法对于土壤和水样的检测,我们采用了核辐射测量仪进行测量。

通过该仪器可以测量样品中的α射线和β射线辐射水平,同时还可以分析样品中的放射性核素含量。

2.食品样品的检测方法对于食品样品的检测,我们采用了放射性核素的测量方法,如放射性σ射线测量仪等。

该仪器可以测量样品中的放射性核素的辐射水平,用于评估食品容易受到的辐射。

3.人体体液样本的检测方法对于人体体液样本的检测,我们采用了核素测量方法,如α射线和β射线测量仪等。

通过这些仪器可以测量人体体液样本中的放射性核素含量,用于评估个体的辐射水平和潜在的辐射风险。

四、检测结果与分析1.土壤和水样的检测结果经过检测,土壤和水样中的放射性元素含量均在国家标准范围内,未发现明显的超标情况。

因此,从土壤和水样的辐射水平来看,环境辐射风险较低。

2.食品样品的检测结果各类食品样品中的放射性核素含量均在安全范围内,未发现明显的超标情况。

因此,从食品样品的辐射水平来看,食品辐射风险较低。

3.人体体液样本的检测结果经过检测,人体体液样本中的放射性核素含量均在正常范围内,未发现明显的超标情况。

因此,从人体体液样本的辐射水平来看,个体辐射风险较低。

综上所述,通过本次放射性检测,我们发现被检测物中的放射性元素含量均在安全范围内,并未发现明显的超标情况。

因此,整体来看,被检测物的辐射水平较低,辐射风险较小。

五、建议与措施尽管本次放射性检测结果辐射水平较低,而且未发现明显的超标情况,但我们仍建议采取以下一些预防措施来降低潜在的辐射风险:1.避免长时间接触高辐射源,尤其是如放射性元素开采地区等容易受到辐射污染的地方。

2.加强食品安全检测,确保食品中的放射性核素含量在安全范围内,避免食入过量的放射性元素。

射线报告模板

射线报告模板
资格:RTⅡ级
审核人:
资格:RTⅢ级
报告人:
资格:RTⅡ级
射线检测报告(二)
委托单位:xxxxxxxxx有限公司报告编号:2017RT-
施工单位
检测日期
工程名称
原始记录编号
2017RT-
工程类别
检测标准/合格等级
GB/T12605-2008/Ⅲ
检测情况
序号
规格/壁厚
(mm)
焊工号
检测部位
编号
底片
编号
缺欠类型及数量
评定级别
检测结论




18
19
20
21
222324 Nhomakorabea2526
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41
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43
44
45
46
47
48
Fe 10~16
胶片规格(mm)
80×150/300/360
检测工艺编号
2018RT-
灵敏度值
12
底片黑度
2.0~4.0
检测情况
序号
规格/壁厚
(mm)
焊工号
检测部位
编号
底片
编号
缺欠类型及数量
评定级别
检测结论




1
2
3
4
5
6
7
8
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10
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17
检测单位:(公章)

(中英双文版)射线检测报告模板

(中英双文版)射线检测报告模板

Radiographic Examination InstructionforCircularWeld 环焊缝射线检测工艺卡Form No./表码: Rev. No./版本号:A Report No./报告号: Page 1of 11 Application应用Carbon Steel. Butt/Circumferential weld with = 122” Ø tank, tank thickness up to 13mm碳钢对接环焊缝直径122’’壁厚13mm2 Equipment Type:设备XXGZT-3005HQ panoramic x-ray tube or equivalent XXGZT-3005HQ轴向X射线机3 Radiation Source:辐射源5mA, 150-300kv, 1.0 x 2.5mm focal point 5mA, 150-300kv, 1.0 x 2.5mm焦点大小4 Technique:技术Single Wall Exposure Single Wall View (Panoramic)单壁单影周向曝光5 GeometricRelationship:几何关系Radiation source positioned within of center of weld circle. Radiation beam at 90° to weld and film.源在中间,射线束以90°方向投入焊缝和胶片。

6 Film Type:胶片类型In general, Agfa C7 Sheet film,Agfa C4 sheet film shall be used if the required sensitivity not achieved. 通常用agfa C7胶片,灵敏度达不到的话,可以用C4.7 Film Coverage:胶片覆盖A minimum of 10mm of parent metal on either side of the weld will be included in the radiographs. Theoverlap offilm cassettes is approximately 25mm.至少10mm母材需被覆盖, 胶片重叠25mm。

X-射线检测报告

X-射线检测报告

Radiographic Examination Report射 线 检 测 报 告Workpiece 工 件Trustier 委托单位Project # 工程编号Project name 工程名称 Workpiece # 工件编号 0~38 Material材质 Q235 Specification规格 PIP478*12,PIP457*10 Examination Conditions And Procedure Parameters检测条件及工艺参数Source T ype 源种类X-ray Instrument Type 设备型号/编号 XXQ 3505D Focal Spot Dimension焦点尺寸 2×2 mm Film Brand 胶片牌号 AGF A —C7 Intensifying Screen增感方式Pb 铅箔增感 Film Specification胶片规格 180×180 mm IQI Type 像质计型号 10/16 Film Processing 冲洗条件 Manual Developer 显影液配方 Wuxi corolla 无锡花冠Film Density 底片黑度 2.0~4.0Radiographic Quality Grade 照相质量等级 ABDeveloping Conditions 显影条件 Time/时间 3 min Temperature /温度 20 ℃Weld No. 焊缝编号 0~38Length of Welds 焊缝长度(mm) ——— Thickness 板厚 10~12Radiographic Arrangement 透照方式Double-wall single-image 双壁单影Source-to-ObjectDistance 焦距(mm)500Effective Length一次透照长度(mm) 180Energy 能量(KV) 240 Tube Current 管电流(mA)5Exposure Time 曝光时间(min)3 Should identify wire应识别丝号13Acceptance Grade合格级别ⅢExamination Proportion Required要求检测比例(%) Spot check/抽查 Actual Examination Proportion实际检测比例(%)Spot check/抽查Examination Standard检测标准GB/T3323-2005Examination Procedure No.检测工艺编号AcceptanceFilms合格片数Category AA类焊缝(张)Category BB类焊缝(张)Intersectthe weld相交焊缝(张)Total共计(张)FinalEvaluationResults最终评定结果GradeⅠ级(张)GradeⅡ级(张)GradeⅢ级(张)GradeⅣ级(张)13 17 9 39 27 12 \ \ Defects and Repairs Instruction缺陷及返修情况说明Examination Results检测结果1.This batch of workpieces are total 0 repairs. Max.Repair Times is 0 .该批工件返修共计0 次,最高返修次数0 次。

射线检测报告

射线检测报告

工程类别 Project Category:
检件编号 Work piece No
制造安装单位 Installation unit
报告编号 Report No
检件规格 Work piece specification 执行标准
Standard
拍片条件 Conditions
拍片数量 Quantity
评定结果 Results
底片编号 Film No
射 线 检 测 报 告 (二 ) The report of Radiographic
Examination (Ⅱ)
第(page No) 页 共(total) 页(pages)
工程名称 Project Description: 单元名称 Unit Description: 工程类别 Project Category:
检件材质 Work piece
material
合格级别
Qualification
Class 胶片级别:
Film type 胶片规格:
Film specificarion 增感方式:
Increased sensitivity mode 像质计型号:
IQI type 像质指数:
Imagequality indicator 黑度:
mA/Ci
Current/activity
曝光时间:
S
Hale Waihona Puke Exposure time 透照方式:
Exposure method
总计:

Total
Pieces
其中:一次返修
张 二次返修
Of which:1#repair
Pcs 2#repair

射线检测报告

射线检测报告
表式编号:HLM-JC13-2015-B/0
射线检测报告(首页)
青岛海黎明检测技术有限公司报告编号:HLM/BG16-RH-RT01
工程名称
江苏润海油品销售有限公司新建油库项目
单元名称
罐区
委托单位
山东圣世安装有限公司
检件编号
0311-1#
记录编号
HLM/JL16-RH-RT01
射源种类
X射线
检件名称
单元名称
罐区
委托单位
山东圣世安装有限公司
检件编号
0311-1#
检件名称
10000m3石脑油储罐
检测方法
RT
检测人:
资格:RT-II日期:2016年07月31日
复核人:
资格:RT-II日期:2016年07月31日
检测结论
所检焊缝符合NB/T47013.2-2015的Ⅲ级要求,检测结果合格。
备注:检测部位见检测部位示意图。
检测人:
资格:RT-II
审核人:
资格:RT-II
批准人:
资格:RT-III
检测单位:(检测专用章)
报告日期:
2016年07月31日
表式编号:HLM-JC14-2015-B/0
射线检测报告(续页)
青岛海黎明检测技术有限公司报告编号:HLM/BG16-RH-RT01
工程名称
江苏润海油品销售有限公司新建油库项目
单元名称
罐区
委托单位
山东圣世安装有限公司
检件编号
0311-1#
序号
检测部位
编号
片位号
缺陷情况
评定级别
规格(mm)
备注
缺陷性质、定量
缺陷位置

射线检测报告中常见问题的讨论

射线检测报告中常见问题的讨论

射线检测报告中常见问题的讨论摘要:射线检测报告中经常会出现一些不规范或是错误的填写用语。

本文针对一些比较容易出现的问题进行分析,提出了报告填写的规范用语,使无损检测报告的书写更加科学化和规范化,更具有可追溯性。

关键词:报告规范化可追溯性1、前言射线检测是承压类特种设备无损检测常用方法之一,在特种设备行业检测中占据着非常重要的地位。

检测报告是检测过程的见证,检测结果反映的是特种设备质量的情况。

检测报告是无损检测人员实施检测及评定所检部件中缺陷情况的一个书面体现。

报告的填写应力求简明扼要,从报告中能够清楚地了解底片评定的过程,使报告具有可追溯性。

报告的格式应遵循标准中对其内容及格式的要求,填写报告时应按照标准规定的规范用语填写,使人从报告中能了解检测人员检测和对底片的评定过程,从而反映出检测人员的水平。

有些无损检测人员在填写报告时没有严格遵循标准中的规范用语,而是沿袭以往旧的填写用语或自创术语来填写报告,造成许多报告填写项目不全、逻辑不严密和无可追溯等问题。

根据这些问题归纳如下几点原因:(1)无损检测人员的技术水平有限,对现行标准和法规理解不深、不透。

(2) 无损检测人员的责任心不够强,没有认识到出具检测报告应承担法律责任这一事实。

(3)监督管理部门对检验检测报告的质量要求不够高,不够细且不够严。

2、射线检测报告填写常见问题探讨NB/T47013.1-2015标准7.4.1 规定无损检测报告至少应包括以下内容:1.报告编号;2.检测技术要求:执行标准和合格级别;3.检测对象:承压设备类别,检测对象的名称、编号、规格尺寸、材质和热处理状态、检测部位和检测比例、检测时的表面状态、检测时机等;4.检测设备和器材:名称和规格型号;5.检测工艺参数;6.检测部位示意图;7.检测结果和检测结论;8.编织者(级别)和审核者(级别)9.编制日期。

NB/T47013.2-2015标准8.2 射线检测报告除符合NB/T47013.1的规定外,还至少应包括下列内容:1.委托单位或制造单位;2.被检工件:名称、检测部位、焊缝坡口形式、焊接方法;3.检测设备器材:射线源(种类、型号,焦点尺寸);胶片(牌号及其分类等级);增感屏(类型、数量和厚度)、像质计(种类和型号);4.检测工艺参数:检测技术等级,透照技术(单或双胶片),透照方式、透照参数F、f、b、管电压、管电流、曝光时间(或源强度、曝光时间),按时处理方式和条件;5.底片评定:底片黑度、底片像质计灵敏度、缺陷位置和性质;6.检测结果及质量分级;7.布片图8.编制、审核人员及其技术资格;9.检测单位。

射线检测报告格式

射线检测报告格式

生效起始日期:2008.08.01 大连经济技术开发区海上安全技术服务公司 版本号:C/4Page:__________日 期 DATE曝光时间 (min)EXPOSURE TIME 胶片类型FILM TYPE 增感方式INTENSIFYING TYPE 黑度范围DENSITY签 名 SIGN 审核&资格AUDITING & QUALIFICATIONU-咬边 UNDERCUT L-未熔合 LACK OF FUSION操作者&资格OPERATOR&QUALIFICA TION底片编号FILM NO. A-无缺陷 NO DEFECT P-气孔 POROSITY C-裂纹 CRACK S-夹渣 SLAGI-未焊透 INCOMPLETE PENETRATION业主Owner 验船师SURVEYORX-管电压 (kv)X-TUBE VOLTAGE射线检测报告 RADIOGRAPH INSPECTION REPORT 大连经济技术开发区海上安全技术服务公司HIGHEND SHIPBUILDING&MARITIE CONSULTING Co.报告编号 REPORT No.:RT-001工程控制号 PROJECT CONTROL No.:焊接方法坡口形式W. PROCESS/GROOVE 焦点 (mm)FOUCS SPOT 焦距 (mm)FOUCS LENGTH 像质计类型TYPE OF IQI像质指数 (线径mm)INDEX OF IQI 检测部位/编号INSPECTION POSITION NO.有效长度VALID L.项目名称PROJECT NAME 图号DRAWING NO.检测日期TEST DATE X-管电流 (mA)X-TUBE CURRENT厚度THICKNESS 材质MATERIAL仪器型号/编号INSTRUMENT TYPE/No.焊工号WELDER NO.操作标准OPERATION CRITERIA 缺陷尺寸(mm)DEFECT L.缺陷种类DEFECT T.等级CLASS备 注REMARK检验结论CONCLUSION检验标准和级别TEST STANDARD&CLASS。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2.超标缺陷部位返修后经复验合格。
3.返修部位原缺陷情况见焊缝射线检测底片评定表。
4.本台产品焊缝质量符合Ⅱ级的要求,结果合格。
5.检测位置及底片情况详见焊缝射线检测底片评定表及射线检测位置示意图(另附)。
报告人(资格)
(RT-II)
审核人(资格)
(RT-II)
无损检测专用章
焊缝射线检测底片评定表
产品编号:GNX16-19
产品编号:GNX16-20
工件名称
蒸汽用消声器
材料牌号
304+12Cr1MoVG









源种类
□X□Ir192□Co60
设备型号
GPX-80
焦点尺寸
1Xmm
胶片牌号
AGFAC7
增感方式
□Pb□Fe前屏√后屏√
胶片规格
300 X 80mm
像质计型号
3#
冲洗条件
□自动√手工
显影液配方
市售配药
显影条件
9
透照方式
单壁
单影
L1(焦距)mm
600
能量KV
140
管电流源活度)
mA(Bq)
5
曝光时间min
3
要求像质指数
15
焊缝长度mm
688
一次透照长度mm
187
合格级别(级)

要求检测比例%
100
实际检测比例%
100
检测标准
JB/
检测工艺编号
合格
片数
A类焊缝
(张)
B类焊缝
(张)
相交焊缝
(张)
共计
(张)
最终评
4.本台产品焊缝质量符合Ⅱ级的要求,结果合格。
5.检测位置及底片情况详见焊缝射线检测底片评定表及射线检测位置示意图(另附)。
报告人(资格)
(RT-II)
审核人(资格)
(RT-II)
无损检测专用章
焊缝射线检测底片评定表
产品编号:GNX16-17
序号
焊缝编号
底片编号
相交焊缝接头
底片黑度
(D)
像质
指数
板厚
一次透照长度mm
187
合格级别(级)

要求检测比例%
100
实际检测比例%
100
检测标准
JB/
检测工艺编号
合格
片数
A类焊缝
(张)
B类焊缝
(张)
相交焊缝
(张)
共计
(张)
最终评
定结果
I级
(张)
II级
(张)
III级
(张)
IV级
(张)
/
6
/
6
3
3
/
/
缺陷及返修情况说明
检测结果
1.本台产品返修共计/处,最高返修次数/次。
4.本台产品焊缝质量符合Ⅱ级的要求,结果合格。
5Hale Waihona Puke 检测位置及底片情况详见焊缝射线检测底片评定表及射线检测位置示意图(另附)。
报告人(资格)
(RT-II)
审核人(资格)
(RT-II)
无损检测专用章
焊缝射线检测底片评定表
产品编号:GNX16-20
序号
焊缝编号
底片编号
相交焊缝接头
底片黑度
(D)
像质
指数
板厚
JB/
检测工艺编号
合格
片数
A类焊缝
(张)
B类焊缝
(张)
相交焊缝
(张)
共计
(张)
最终评
定结果
I级
(张)
II级
(张)
III级
(张)
IV级
(张)
/
6
/
6
4
2
/
/
缺陷及返修情况说明
检测结果
1.本台产品返修共计/处,最高返修次数/次。
2.超标缺陷部位返修后经复验合格。
3.返修部位原缺陷情况见焊缝射线检测底片评定表。
时间5min温度20+2℃
照相质量等级
√AB□B
底片黑度
~
焊缝编号
B1
板厚(mm)
9
透照方式
单壁
单影
L1(焦距)mm
600
能量KV
140
管电流源活度)
mA(Bq)
5
曝光时间min
3
要求像质指数
15
焊缝长度mm
688
一次透照长度mm
187
合格级别(级)

要求检测比例%
100
实际检测比例%
100
检测标准
I I
250
6
B1
6
250
初评人(资格):
(RT-II)
复评人(资格):
(RT-II)
焊缝射线检测报告
产品编号:GNX16-19
工件名称
蒸汽用消声器
材料牌号
304+12Cr1MoVG









源种类
□X□Ir192□Co60
设备型号
GPX-80
焦点尺寸
1Xmm
胶片牌号
AGFAC7
增感方式
□Pb□Fe前屏√后屏√
射线检测报告
焊缝射线检测报告
产品编号:GNX16-17
工件名称
蒸汽用消声器
材料牌号
304+12Cr1MoVG









源种类
□X□Ir192□Co60
设备型号
GPX-80
焦点尺寸
1Xmm
胶片牌号
AGFAC7
增感方式
□Pb□Fe前屏√后屏√
胶片规格
300 X80mm
像质计型号
3#
冲洗条件
□自动√手工
定结果
I级
(张)
II级
(张)
III级
(张)
IV级
(张)
/
6
/
6
4
2
/
/
缺陷及返修情况说明
检测结果
1.本台产品返修共计/处,最高返修次数/次。
2.超标缺陷部位返修后经复验合格。
3.返修部位原缺陷情况见焊缝射线检测底片评定表。
4.本台产品焊缝质量符合Ⅱ级的要求,结果合格。
5.检测位置及底片情况详见焊缝射线检测底片评定表及射线检测位置示意图(另附)。
(mm)
缺陷性质
及数量
评定级别
(级)
一次透
照长度(mm))
备注
1
B1
1
点1
I
250
3
B1
3
条缺3mm
I I
250
5
B1
5
条缺2mm
I I
250
初评人(资格):
(RT-II)
复评人(资格):
(RT-II)
100
检测标准
JB/
检测工艺编号
合格
片数
A类焊缝
(张)
B类焊缝
(张)
相交焊缝
(张)
共计
(张)
最终评
定结果
I级
(张)
II级
(张)
III级
(张)
IV级
(张)
/
6
/
6
4
2
/
/
缺陷及返修情况说明
检测结果
1.本台产品返修共计/处,最高返修次数/次。
2.超标缺陷部位返修后经复验合格。
3.返修部位原缺陷情况见焊缝射线检测底片评定表。
胶片规格
300 X 80mm
像质计型号
3#
冲洗条件
□自动√手工
显影液配方
市售配药
显影条件
时间5min温度20+2℃
照相质量等级
√AB□B
底片黑度
~
焊缝编号
B1
板厚(mm)
9
透照方式
单壁
单影
L1(焦距)mm
600
能量KV
140
管电流源活度)
mA(Bq)
5
曝光时间min
3
要求像质指数
15
焊缝长度mm
688









源种类
□X□Ir192□Co60
设备型号
GPX-80
焦点尺寸
1Xmm
胶片牌号
AGFAC7
增感方式
□Pb□Fe前屏√后屏√
胶片规格
300 X 80mm
像质计型号
3#
冲洗条件
□自动√手工
显影液配方
市售配药
显影条件
时间5min温度20+2℃
照相质量等级
√AB□B
底片黑度
~
焊缝编号
B1
板厚(mm)
序号
焊缝编号
底片编号
相交焊缝接头
底片黑度
(D)
像质
指数
板厚
(mm)
缺陷性质
及数量
评定级别
(级)
一次透
照长度(mm))
备注
1
B1
1
条缺2mm
I I
250
2
B1
2
条缺3mm
I I
250
5
B1
5
点1
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