4%石灰土施工作业指导书

4%石灰土施工作业指导书

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S242台莱线文祖至章丘莱芜界段改建工程（一期）

4%石灰土路床处理

施工方案

济南通达公路工程有限公司

S242台莱线文祖至章丘莱芜界段改建工程（一期） SG-1合同段项目经理部

目录

一、编制依据 (2)

二、工程概况 (2)

三、指导书编制目的 (3)

四、人力、机械设备配置情况 (3)

五、施工工艺及施工方法 (4)

六、施工注意事项 (9)

七、质量检验 (10)

八、雨季施工安排 (10)

4%石灰土路床处理施工方案

一、编制依据

1、《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）

2、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）

3、《公路路基路面现场测试规程》（JTG E60-2008）

4、《公路工程质量检验评定标准》（JTJ F80/1-2004）

5、《公路路面基层施工技术细则》（JTGT F20-2015)

6、《S242台莱线文祖至章丘莱芜界段改建工程》施工招标、补遗书及施工图纸。

二、工程概况

S242台莱线文祖至章丘莱芜界段改造工程（一期）为改建

工程，本项目起讫点桩号为K59+175～K68+933(全长：9.757公里)。

一般填方路段路床处理：左幅路床顶部80cm采用灰剂量为8%、6%、4%、4%的4层20cm石灰土填筑；右幅路床顶部40cm 采用灰剂量为8%、6%的两层20cm石灰土填筑。

低填、土质挖方路段路床处理：左幅路床80cm范围进行超挖换填，采用灰剂量为8%、6%、4%、4%的四层20cm石灰土；右幅路床40cm范围进行超挖换填，采用灰剂量为8%、6%的两层20cm 石灰土。

老路铣刨后可直接利用的右幅路面不进行路床处理。

三、指导书编制目的

指导4%石灰土施工，明确石灰土的铺设工艺、合理的机械设备组合、碾压遍数、碾压行进速度及合理的施工工艺，达到人员、机械、车辆等的合理配置及指导施工的目的。

四、人力、机械设备配置情况

1、根据石灰土试验段工程得出结果，为保证灰土合理有效施工，投入以下施工人员，具体见下表：

石灰土施工主要人员配备表

序号姓名职务工作内容备注

１于刚项目总工试验段技术总负责

２韩继国项目副经理试验段现场指挥协调

３王启林工程管理部试验段施工技术指导

４夏邑德试验室主任现场试验控制

5 王世永安保部长现场安全控制

6 任振亚工程管理部现场测量控制

7 郭邵宏施工管理部现场技术指导、数据采集

8 车乃建质检部现场技术指导、数据采集

9 王元峰作业组长现场人员、机械协调

2、根据石灰土工程特点和规模，投入以下施工机械设备，具体见下表：

进场机械设备一览表

序号设备名称规格型号数量技术状况备注

1 平地机PY220 1 良好

2 压路机22T振动压路机 1 良好

3 压路机三铁轮 1 良好

4 装载机龙工85

5 1 良好

5 洒水车8T 1 良好

6 挖掘机卡特360 1 良好

7 自卸车30T 5 良好

8 稳定土拌和机DDL400 1 良好

9 推土机 1 良好

10 布灰机 1 良好

11 抑尘喷雾车 1 良好

五、施工工艺及施工方法

1、施工准备

（1）材料要求

石灰必须达到Ⅱ级以上的技术指标，尽量缩短石灰的存放时间，石灰在野外堆放时间较长时，应妥善覆盖保管，不应遭日晒雨淋。在使用前进行充分消解，并预防消解不透对路基产生的影响。

石灰使用前进行过筛（筛孔9.5mm）处理，粒径达到要求的运至施工现场进行灰土掺拌处理。

（2）施工机械设备保障

所有施工机械及配件配备齐全，做好开工前的保养，调试工作，并保证施工期间不发生有碍施工进度、质量的故障。

（3）技术准备

组织路基施工的技术人员和机械操作人员进行技术交底，熟悉设计图纸和施工规范，掌握施工方法，灰土填筑作业严格按照批复的首件工程施工方案施工。

2、施工工艺

左幅路床处理第一层4%石灰土层厚为20cm，，施工工艺流程为：施工放样→备土→稳压、整平→备灰、铺灰→拌和→检测灰剂量、含水量→运输灰土→摊铺→整平、稳压→碾压→检验→养生。施工方法如下：

（1）石灰土施工前，对路基顶层进行严格验收，验收内容除

包括压实度、宽度、标高、横坡度、平整度等项目。

（2）摊铺现场施工放样：恢复路中线，每 10m 设中桩并放出该层灰土填筑边线。

拌合现场施工放样：选取合适的场地在整平的土层上打出内径7m宽的两条直线。根据施工段长度计算出每次次施工使用4%灰土压实方方量，根据试验段所确定的压实系数1.4算出每次施工所需要的虚方量（压实方量×1.4）。

（3）在选好并由监理同意的场地上进行拌合，技术员打出两根间距为7米的灰线，在线内区域进行拌合。根据灰剂量、石灰松方干容重及石灰土最大干容重通过计算4%灰土拌和灰剂量每平方米石灰土用消石灰0.027m³。备灰采用布灰机配合人工进行码放（布灰厚度16.8cm），布灰机在放好样7m中间位置开始布灰。布灰机布完灰后用人工将石灰均匀地铺撒在拌和区域内，为保证均匀性每5m垂直于边线打一道灰线。

(4)拌和：①石灰土采用路拌机拌和两遍。拌和机第一遍要先将拌和深度调整好，由外侧向中心拌和，每次拌和要重叠l0-20 cm，防止漏拌。先干拌一遍，然后视混合料的含水情况，含水率小时，适当洒水。检查拌和深度，每间隔5-10米挖验一处，检查拌和是否到底。对于拌和不到底的段落，及时要求拌和机操作手返回重新拌和。