机械设备的拆装规定标准范本

机械设备的拆装规定标准范本
机械设备的拆装规定标准范本

管理制度编号:LX-FS-A99670 机械设备的拆装规定标准范本

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior

Can Reach The Specified Standards

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机械设备的拆装规定标准范本

使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

为了确保大型施工设备进出场时设备安全及人身安全,保证工作顺利进行,特作如下规定:

一、严格按照工程专业分包管理制度中的有关规定执行,对拆装队伍进行评估,选择有资质的合格的拆装队伍。

二、拆装前,拆装单位必须把施工方案、资质证书、安全协议,人员名单等上报公司安全监督部,项目部必须作好基础隐蔽工程验收并归档备查。

三、办理拆装方案施工组织设计审批等手续。

四、由安全监督部会同总工、工程管理部,会审签后方可进行拆装。

五、安装完毕后,须经公司安全监督部,市检测中心检验后方可投入使用。

六、塔吊、人货梯的升级及附墙的安装,拆卸必须有资质队伍进行,并作好相应记录。

七、项目部不得自己组织队伍及未经公司审批私自私拆装。

请在该处输入组织/单位名称

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机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231 98 一

机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231 98 一机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231 98 一 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98(一)2010-05-1918:02最终编辑盛泳机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98(一)主编部门:原中华人民共和国机械工业部批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1998年12月1日 第一章总则第1.0.1条为了指导机械设备安装工程的施工及验收,确保质量和安全,促进技术进步,提高经济效益,制定本规范。第1.0.2条本规范适用于各类机械设备安装工程,从开箱起至设备的空负荷试运转为止的施工及验收,对必须带负荷才能试运转的设备,可至负荷试运转。第1.0.3条设备安装工程应按设计施工。当施工时发现设计有不合理之处,应及时提出修改建议,并经设计变更批准后,方可按变更后的设计施工。第1.0.4条安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料,必须符合设计和产品标准的规定,并应有合格证明。第1.0.5条设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备,应符合国家现行计量法规的规定,其精度等级,不应低于被检对象的精度等级。第1.0.6条设备安装中的隐蔽工程,应在工程隐蔽前进行检验,并作出记录,合格后方可继续安装。第1.0.7条设备安装中,应进行自检、互检和专业检查,并应对每道工序进行检验和记录。工程验收时,应以记录为依据。第1.0.8条设备安装工程的施工,除应按本规范执行外,尚应符合国家现行标准规范的规定。第二章施工准备第一节施工条件第2.1.1条工程施工前,应具备设计和设备的技术文件;对大中型、特殊的或复杂的安装工程尚应编制施工组织设计或施工方案。第2.1.2条工程施工前,对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力

设备定期维护保养规程

有限公司 设备定期维护保养规程 1 主题内容及适用范围 为了保证本公司的机械设备具有良好的工作性能及良好的工作状态,以促进安全生产,保质保量按时地完成生产任务。本规程规定各类设备的定期维护的保养项目、周期 等内容。 本规程适用于公司在用的大型、重点和精密设备进行定期的维护保养。 需进行定期维护保养的设备分为六大类: A:机械加工类,包括铣床、磨床和刨床等; B:起重设备; C:大型液压机械类(压铸机); D:电炉; E:空气压缩机; F:数控设备。 2 职责 2.1 经营部负责按照本规程对本规程规定的设备进行定期维护保养,并填写好有关记录。 2.2 经营部负责保存本规程涉及到的有关记录。 3 规程内容 3.1 机械加工设备的定期维护保养 3.1.1 观察设备的外观,检查外观的各部份是否完整,有没有损坏。 3.1.2 接通电源,开动机床,观察机床的主轴,进给变速等机构的工作状态是否正常。3.1.3检查机床的润滑系统是否正常工作。 3.1.4检查机床各辅助机构的工作状态是否正常。 3.1.5 根据设备的检查情况,编制《设备维修备件采购申请单》,以便在设备使用时配件损坏能及时更换。 进行定期维护保养的机加设备清单如下:

3.2 起重设备的定期维护保养 本公司有三台起重机,型号为LDA5吨。此设备的维护保养周期为一年,维护保养工作由劳动局安全监检部门进行,检定后由劳动局安全监检部门颁发准用证。 3.3大型液压机械的定期维护保养 3.3.1 启动压铸机,检查机器的合模、开模、顶出、回退、快压射、慢压射和增压机构的工作状态是否正常。 3.3.2 检查主机的运行是否正常,高、低压油泵工作是否正常。 3.3.3 各油路、换向阀性能是否良好,工作状态是否正常。 3.3.4 观察压铸机各部份的工作状态是否正常。

机械使用安全合同范本正式版

YOUR LOGO 机械使用安全合同范本正式版 After The Contract Is Signed, There Will Be Legal Reliance And Binding On All Parties. And During The Period Of Cooperation, There Are Laws To Follow And Evidence To Find 专业合同范本系列,下载即可用

机械使用安全合同范本正式版 使用说明:当事人在信任或者不信任的状态下,使用合同文本签订完毕,就有了法律依靠,对当事人多方皆有约束力。且在履行合作期间,有法可依,有据可寻,材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 甲方:_______________ 乙方:_______________ 为了保证机械设备安全施工,明确双方安全职责,甲、乙双方签订机械设备租赁合同的同时,特签订本安全协议,双方必须严格遵守执行。 一、基本情况: 机械名称及型号:______________ 使用期限:_____________ 使用地点:_____________ 二、协议内容: 1.甲乙双方必须认真贯彻执行国家和上级劳动保护、安全生产主管部门颁发的有关安全生产、消防保卫工作的方针、政策,严格执行有关劳动保护法规、条例、规定。 2.乙方负责机械设备进退场运输中的交通安全管理工作,使设备安全运到甲方施工现场。 3.乙方所提供的机械设备,各种安全设施必须齐全、完整,机械性能良好,并定期进行检查养护,若因机械设备安全设施老化或不完整所造成的各种伤亡和经济损失由乙方自行承担。

机械设备合作经营协议

机械设备合作经营协议 甲方: 乙方: 根据《合同法》及有关规定,甲乙双方本着“自愿平等、互惠互利、风险共担”的原则,共同出资购置型机械设备一套,按照“独立经营、单独核算,自负盈亏”的经营方式进行管理。该机械设备由提供,含等配套设备,经双方评估定价为元(¥元)。双方经充分协商,达成如下经营协议: 一、投资金额、股权 1、甲方共投资元,享有的股权。 2、乙方共投资元,享有的股权。 二、甲方应承担的责任与义务 三、乙方应承担的责任和义务 四、组织机构 1、设立协作部,协作部是管理该机械设备的最高权力机构,该机械设备的一切重大问题都要提交协作部研究决定。 2、财务管理办法另行商定。

五、工资福利待遇 1、双方委派人员隶属关系不变,工资、奖金、福利由协作部决定。 2、技术人员、工人及雇佣民工,工资、奖金、福利由协作部决定。 六、费用管理 1、该机械设备为生产经营所使用的场地租赁费、基建费、机械租赁费、设备拆装费、水电等能源消耗及人员工资,按实际发生额列入该机械设备的经营成本。在未实现利润时,所发生的上述费用,由甲乙双方按股权比例分摊垫支。 2、该机械设备在经营过程中所发生的一切费用由协作部审核无误后方可做帐处理。 七、利润分配、投资款给付 1、甲、乙双方按所享有的股权,根据该机械设备财务决算后的实际利润按股权比例分红。 2、方投资款全部划拨至方指定帐户之日起,开始参与机械设备的经营管理和分红,合同签定之日方首付方设备定金元。 八、股权的转让和变更 1、甲乙双方不得私自转让和变更设备的股权。 2、如遇特殊原因,经双方同意转让该设备者,甲乙双方按本协议规定的股权比例分割其转让款。 3、甲乙任一方转让和变更股权时,另一方享有优先购买权。 4、设备达到使用年限报废处理,双方按本协议规定的股权比例分割其残值。

机械装配工艺标准及方法

机械装配 标准与方法 第一节零部件的清洗 一, 装配前应了解设备的结构,装配技术和工艺要求.对需要装配的零,部件配合尺寸,相关精度,配合面,滑动面应进行复查和清洗处理,并应按照标记及装配顺序进行装配. 二, 清洗设备及装配件表面的防锈油脂,宜采用下列方法: 1,对设备及大,中型部件的局部清洗,宜采用现行国家 标准《溶剂油》,《航空洗涤汽油》,《轻柴油》,乙醇和金属清洗剂进行擦洗和涮洗;金属清洗剂应符合本规范附录十一的规定. 2,对中,小型状较复杂的装配件,可采用相应的清洗液浸泡,浸洗时间随清洗液的性质,温度和装配件的要求确定,宜为2-20min,且宜采用多步清洗法或浸,涮结合清洗;采用加热浸洗时,应控制清洗液温度;被清洗件不得接触容器壁. 3,对形状复杂,污垢粘附严重的装配件宜采用溶剂油,蒸汽,热空气,金属清洗剂和三氯乙烯等清洗液进行喷洗;对精密零件,滚动轴承等不得用喷洗法. 4,当对装配件进行最后清洗时,宜采用超声波装置,并宜采用溶剂油,清洗汽油,轻柴油,金属清洗剂和三氯乙烯等进行超声波清洗. 5,对形状复杂,油垢粘附严重,清洗要求高的装配件,宜采用溶剂油,清洗汽油,轻柴油,金属清洗剂,三氯乙烯和碱液等进行一喷联合清洗. 三, 设备加工表面上的防锈漆,应采用相应的稀释剂或脱漆剂等溶剂进行清洗. 四, 设备零,部件经清洗后,应立即进行干燥处理,并应采取防返锈措施.五, 设备组装时,一般固定结合面组装后,应用0.05mm塞尺检查,入深度应小于0.2mm移动长度应小于检验长度的1/10;重要的固定结合面紧固后,用0.04mm塞尺检查,不得入;特别重要的固定结合面,紧固前后均不得入.六, 带有内腔的设备或部件在封闭前,应仔细检查和清理,其内部不得有任何异物. 七, 对安装后不易拆卸,检查,修理的油箱或水箱,装配前应作渗漏和气密检查. 螺栓,键,定位销的装配 一, 装配螺栓时,应符合下列要求: 1,紧固时,宜采用呆扳手,不得使用打击法和超过螺栓许用应力. 2,螺栓头,螺母与被连接件的接触应紧密,对接触面积和接触间隙有特殊要求的,尚应按技术规定要求进行检验. 3,有预紧力要求的连接应按装配规定的预紧力进行预紧,可选用机械,液

机械设备维护保养

各类机械设备维护保养规程 目录 一、砼机维护保养规程 二、装载机班前检查及维护保养规程 三、吊笼维护保养规程 四、卷扬机保养规程 五、搅拌机使用操作、维护保养规程 六、振动器维护保养规程 七、砂浆机使用操作、维护保养规程 八、水泵使用操作、维护保养规程 九、钢筋切断机维护保养规程 十、钢筋弯曲机维护保养规程 十一、交流弧焊机维护保养规程 十二、塔式起重机维修保养规程 十三、塔式起重机的交接班制度 十四、塔式起重机使用管理规定 十五、施工升降机维护保养规程 一、砼泵机维修保养规程 (一)泵机转运后检查: 1.检查供电电源:电源应为380V/50HZ,允许电压±10%范围内波动,电源容量要满足泵机要求。 2.检查电箱、电缆:泵机供电电源要求单独设立相应容量的空气开关,并直接接入电网,不得同基它大型用电设备共用。接入泵机的电缆线采用三相五芯电缆,要确保有足够的过流面积。 3.检查接地电保护:泵机接地线应就近插入潮湿土壤中,接地电阻不大于4Ω。4.泵机就位检查:泵机要放在水平、密实的地面上,不能放在坡地上。用四支腿支承泵机的重量,轮子悬空,放置应平稳。 5.给排水检查:泵机位应设排水沟,泵机附近应有自来水水源。 6.整机全面检查:泵机位应设排水沟,泵机附近应有自来水水源。 7.检查电箱:检查所有电器元件、电缆线、保险、有无断线、脱线、接触不良、短路,各触头螺钉有无检脱,各断路器、熔断器完整无破损,熔丝熔体无断裂或缺件。远控器、工作行灯工线正常,线路无破损。 (二)班前、班中检查,班后保养 1.检查电器系统:电源相序正确,电动机转向正确,电箱上各指示灯正常,泵机启动正常,远摇操纵盒工作正常。 2.检查油箱、油量、油质:油箱中液压油油面应在液位计规定的范围同,且液压油应透明、无乳化或浑浊现象。 3.检查切害环、眼镜板间隙:切割环和眼镜板间应配合紧密,眼镜板同切割环无较大磨损,缝隙小于2mm,实际操作中以清洗时能泵出清水为宜。 4.检查泵活塞:砼缸后活塞应密封良好,无砂浆渗入水箱。 5.检查油脂润滑系统:油脂泵工作正常,油脂箱子应保持足够的油脂量,油脂分配阀上的分配显示杆动作均匀正常,油脂润滑点应有油脂溢出。 6.检查搅拌装置:搅拌装置正、反向运转正常,无异常及卡死现象。搅拌叶片无

机械设备安装安全协议

编号:_______________本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载 机械设备安装安全协议 甲方:___________________ 乙方:___________________ 日期:___________________ 说明:本合同资料适用于约定双方经过谈判、协商而共同承认、共同遵守的责任与 义务,同时阐述确定的时间内达成约定的承诺结果。文档可直接下载或修改,使用 时请详细阅读内容。

甲方: 乙方: 本公司承接的某某花园项目部使用的型号塔式起重机分包给乙方进行装拆作业,安装地点钦州市某某项目工地。为明确双方在装拆和使用过程安全的责任和义务,经甲乙双方协商,签订以下协议: 甲方责任: 一、甲方应提前向乙方提供设备安装日期。 二、做好场地准备,保证路通、电通(电源按乙方要求设置配电箱)。 三、甲方积极配合乙方工作。 乙方责任: 一、乙方向甲方提供装拆资质证书和经审批的专项方案。 二、作业人员必须经过专业知识培训并持证上岗,乙方向甲方提供证书复印件。 三、乙方负责人应对上岗人员进行安全技术交底,并形成书面资料,被交底人应在资料上签名。 四、乙方严格遵守甲方的各项管理制度,必须戴好安全帽、安全带等防护用品。 五、在设备安装、拆卸、顶升、附墙设置(维修)过程中发生的安全事故, 乙方负全部责任。在使用过程中发生的安全事故的,经查明原因责任,责任方 负责。 六、安装完毕后,乙方向甲方提供塔式起重机机械性能完好状况表,并通过有资质单位的检测。 七、本协议未尽事宜,双方协商处理。 本协议一式四份,甲乙双方各持二份。签名盖章后生效,拆卸完后自行失效。 甲方:乙方:

设备技术协议

中型热熔焊接机技术协议 甲方(用户):浙江盾安轻合金科技有限公司 乙方(制造商): 一、工作原理 该设备使用电加热方式,通过热熔头传递热量到塑料件,热压变型达到所需效果。 该设备适用对点的铆焊熔接。产品热铆完后,表面成弧型,连接牢固,产品外观面不损伤,外观光洁,无过度热熔、拉丝等缺陷。 二、设计标准(如下仅供参考,确定后以图纸为准) 本公司按贵公司塑料件的材质、结构及焊接要求,特向贵公司设计中型热熔铆点熔接机,其焊接精度高、性能稳定,操作方便、精巧 美观。 三、规格及工作环境 1)本机工作电源为AC380V、10A

2)工作气压2~6KG 3)输出功率:1200W 4)整机重量:800kg 5)工作效率:15-25秒/次,多个焊接点同时完成焊接 6)动作控制:气缸推动,气动方式实现 7)可焊接塑料尺寸:300×280×250(待定),装夹不同型号的产品的焊接用工装 8)外形:650×550×1800mm(以最终设计为准) 四、热铆机结构 (1)机械部分: 1、主机为高精度四立柱热熔机,最大可安装上、下模合尺寸为 600mm×450mm×250mm宽×深×高(可以依据需要焊接的 产品的工装尺寸确定,需要焊接的产品名称为: DQ06-011-000,9365上护罩,尺寸依据组装成品的2D和3D 图纸;DQ06-013-000,9373盒子,尺寸依据组装成品的2D 和3D图纸)的塑料热熔模。 2、本机运动平稳,控制精确,气压可根据焊接工件需要微调。 焊接焊头温度可调(200℃~450℃)、可控(±1℃);塑胶件 材料PA66-GF30。 3、为方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性,主机底板可安 装滑板装置,滑板行程50mm,使下模伸出主机腔,便于待 焊件装入及操作的安全性。

搅拌设备安装施工工艺标准(完)

搅拌设备安装施工工艺标准 (标准编号) 1. 适用范围 本工艺适用于带搅拌器的磷酸搅拌机、主灰桶(槽)、预灰桶、渐进预灰桶、石灰孔搅拌机、糖膏分配槽、一(二)碳泥汁搅拌机、连续回溶机、糖糊混合机,以及石油化工装置立式搅拌器等相似设备的安装工程。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前,应掌握有关设备安装的技术资料,包括设备参数表,施工图纸,供货商提供的安装或装备详图,安装运行和维护手册,基础要求、载荷、紧固件有关资料等; 2.1.2 有关施工标准,规范 (1)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-96 (2)《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000 (3)《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-93 (4)《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 (5)《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94 (6)《搅拌传动装置系统组合、选用及技术要求》21563-95 2.2 作业人员 2.2.1 参加搅拌设备安装作业人员主要包括设备安装工程师、钳工、电工、电焊工、气焊工、起重工、架子工等,人员数量根据工程量大小和工期要求于配置。 2.2.2 上述各作业工种人员必须经过技术培训并经考试合格,持相关作业的上岗操作证。 2.3 设备、材料 2.3.1 设备验收:安装搅拌设备前,应由厂家,业主(总承包商,工程监理)安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全,将破损件,缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等,应使用厂家指定产品,非指定产品必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 搅拌设备润滑油(脂)等应按设备说明书要求选用,一般由建设单位供应。 2.3.4 搅拌设备备品备件应按原设备装配图型号选用,并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要机具 2.4.1 施工机具:吊机、卷扬机、桅杆等(根据设备重量、位置等选用)千斤顶、电焊机、电气焊工具,各类扳手、拉马、手锤、铜棒、台虎钳、挫刀、电钻等。 2.4.2 测量器具:水准仪、经纬仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、千分表、百分表、线坠、连通管等。 2.5 作业条件 2.5.1 图纸会审、技术交底已进行,如发现设计有不合理之处,应及时提出修改建议,经设计变更批准后,方可按变更后的设计施工。

机械设备维护保养作业指导书

编号: 作业指导书 使用单位:设备科 机械设备维护保养作业指导书

重新进行保养。 326经检验保养作业达到质量要求后,操作人员应将定期保养类别、保养时间、参加作业人员等记录在《机械设备定期保养记录卡》上。 4.0机械设备维护保养规程: 一、塔式起重机维护保养规程 二、施工升降机维护保养规程 三、砼输送泵维护保养规程 四、混凝土搅拌机维护保养规程 五、配料机维护保养规程 六、卷扬机维护保养规程 七、装载机维护保养规程 八、翻斗车维护保养规程 九、运输车辆维护保养规程十、发电机组维护保养规程十一、木作设备维 护保养规程十二、钢筋机械维护保养规程十三、汽车吊维护保养规程十 四、建筑吊栏维护保养规程十五、车床维护保养规程十六、空压机维护保 养规程十七、变压器、调压器维护保养规程十八、型钢剪切维护保养规程十九、挖沟机维护保养规程二十、水泵维护保养规程二十^一、电焊机维护 保养规程 、塔式起重机维护保养规程 1、例行保养作业项目: ⑴检查地脚螺丝,标准节螺丝; ⑵检查各连动部位,滑动部位,滑轮等。钢丝绳,小跑车钢丝绳; ⑶润滑指定部位,加注润滑油; ⑷检查配电箱配电部分、接线端子情况(是否接线有松动或绝缘有问题)。 ⑸检查电缆;

⑹清理各有关部位上的尘土和油污; ⑺工作后打扫驾驶室。 2、定期保养项目(周期:200小时): ⑴检查各联接、紧固、接地接零装置; ⑵钢结构部分:检查螺栓有无松脱,结构部件的组成杆件有无变形,焊缝有无裂 纹; ⑶机械部分:检查减速器、限位开关、回转支承等装置,检查开口销和钢丝绳的安 全情况; ⑷制动器部分:检查刹车片的磨损情况和接触面积的大小,调整其间隙; ⑸控制器 部分:更换磨损过剧的接触子和磨擦片,调整触头间隙; ⑹限位开关部分:检查各触点是否开闭可靠。

机械安全管理协议书

机械安全管理协议 总包方【全称】:北京天润建设工程有限公司石家庄德贤公馆项目部【或简称甲方】分包方【全称】:河北鼎屹建筑有限公司【或简称乙方】 为了进一步落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针,贯彻实施《中华人民共和国安全生产法》,保证施工生产的顺利进行,确保机械设备在使用过程中的正常运转和安全操作,经双方确认,本着平等、公正、自愿的原则签订本工程机械设备安全责任书。具体内容如下: 一、甲方的责任与义务 1、全面负责施工现场的机械设备安全管理工作。 2、定期布置、检查乙方的机械设备管理工作,,制定有关机械设备管理的责任制度,发现问题及时通知乙方整改。 3、负责对乙方机械设备日常管理工作的指导和监督。 二、乙方的责任与义务 1、乙方根据工作需要,可在各段或各加工场设立操作者岗位责任制。 2、乙方必须无条件接受甲方及甲方上级单位的监督检查和岗位考核,严格遵守各种设备的安全操作规程。 3、乙方自行负责进场机械设备的保卫工作。 4、乙方要不断学习,提高技术水平,对所操作设备的日常维护保养负全部责任。 5、乙方在作业中有权拒绝指挥不当及劳动工具劳动保护用品不全、安全生产条件不具备的作业。 6、乙方做好职工的教育工作,不得违章使用电梯、塔吊、电焊机、及其它设备、施工机具,杜绝事故的发生。

三、乙方如不服从甲方的管理、违反管理规定或因自身管理不善而造成的违章事故,将按照甲方的有关处罚条例进行处罚,严重者清除出厂,由此造成的一切损失及责任由乙方自负。乙方负主要责任,造成甲方直接受到经济损失的,由乙方承担事故经济责任。 四、本协议书由双方法人或法人委托代理人签字、盖章后生效。 五、双方合同文件解除时,本协议自动作废。 六、本协议书一式三份,与双方合同文件具有同等法律效力,甲方执两份,乙方执一份分别保存。 项目负责人:分包单位负责人: 年月日年月日

(word完整版)设备技术协议书模板

项目

枝术协议书 项目号: 合同号: 年月日 蒙皮辊压成型机技术协议 甲方: 乙方: 一、标的内容 甲乙双方经充分协商,现就甲方向乙方购买蒙皮辊压成型机,型号:顶盖蒙皮成型机成型机的有关技术事宜达成一致,签订本协议并共同遵守。 二、主要技术指标/主要功能 ①设备外形尺寸、设备重量 ⑴成型机外型尺寸:长×宽×高,机架底座采用工字钢、两侧 装棍轴墙扳为钢板、上下调整成型产品钢板厚度镙丝为。 ⑵成型主机设备总重量:约。 ⑶设备无需基础 ②工艺参数描述、性能描述、功能描述;辊压工艺流程:卷板开卷定长后人工单件送料—辊压成型—产品托架。 ③附属设备描述;仅供进料台、成型机、出产品台,其余甲方自行配置。 ④随机附件描述;调整轧辊用工具1套。 ⑤安装方式描述;设备无需基础,但需配备行车。 三、设备结构及工作原理 ①设备结构及工作原理描述;

⑴蒙皮成型机底座采用40#工字钢、两侧装棍轴墙扳为20mm钢板、上下调整成型产品钢 板厚度镙丝为M24、轧棍及滚轮上下轴等传动装置组成 ②达成目标描述;滚压成用户所需产品。 四、主要配置/设备关键部件 ①控制方式描述; 电控系统:倒顺开关。 ②主要配置描述; ⑴成型道次:15道,上下轴材质45#调质车加工完成即可使用〔外表面磨削加工,镀硬 铬带座轴承采用T209。 ⑵轧棍及滚轮〔模具〕成型轧棍采用材质40Cr、其余滚轮材质45#调质、外表发黑处理。 ⑶传动方式:优质20A链条。 ⑷成型速度: 10m/min。 ⑸主电机功率:XWD6-7.5-35摆线针轮减速。 ③关键部件描述; ⑤系统软件版本、备份、维护、升级等方式描述(可协商暂无); 五、工作环境 ①公司提供电压:220V±10%、380V±10% ②公司工作环境,室温:—10℃—45℃,湿度≤95%; ③设备噪声、散热、防尘等要求明确描述; 噪音40分贝

机械设备安装工程施工及验收通用规范(Gb50231-98)

中华人民共和国国家标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 中华人民共和国国家标准 机械设备安装工程施工 及验收通用规范 GB50231—98 主编部门:原中华人民共和国机械工业部 批准部门:中华人民共和国建设部 施行日期:1998年12月1日 关于发布《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项国家标准的通知 建标[1998]9号 根据国家计委计综[1986]2630号文和计综[1987]2390号 文的要求,由原机械工业部会同有关部门共同修订的《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项标准,已经有关部门会审。 现批准下列规范为强制性国家标准,自一九九八年十二月一日起施行。原国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231及《制冷设备安装工程施工及验收规范》GBJ66/84同时废止。 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231/98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270/98《金属切削机床安装工程施工及验收规范》GB50271/98《锻压设备安装工程施工及验收规范》GB50272/98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273/98《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274/98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275/98《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276/98 《铸造设备安装工程施工及验收规范》GB50277/98《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278/98上述规范由国家机械工业局负责管理,具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负责,出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 一九九八年八月二十七日修订说明 本规范是根据国家计委计综[1986]450号文的要求,由原机械工业部负责主编。具体由机械工业部安装工程标准定额站组织,会同冶金部第一冶金建设总公司、化工部施工技术研究所、全国安装协会技术标准中心和重庆建筑大学等单位共同修订而成。 在修订过程中,修订组认真总结了原《机械设备安装工程施工及验收规范》第一册“通用规定”贯彻执行以来的经验,充分调查了解了我国机械设备安装行业的新材料、新技术和新工艺,严格按照建设部修订标准规范的程序、步骤和要求的规定,最后由我部会同有关部门审查定稿。 本规范共分为8章、18节和20个附录。修订的主要内容有: 1.将原设备安装工程“通用规定”,修改为全国各类机械设备安装工程都适用的通用规范,扩大了规范的覆盖面。 2.增加了新技术、新工艺等新的内容,如胀锚地脚螺栓、环氧砂浆锚固地脚螺栓、减振垫、无垫铁安装、座浆法、液压、气动润滑管道,联轴器装配扩大至11个品种和类型,清洗、除锈和脱脂的技术要求、方法和质量检验更加明确。 3.原规范是70年代制订,其参数和技术要求科学性、实用性较差。随着我国产品和施工

机械设备维护规程

机械设备维护规程 目录 1 高炉炉体维护规程 1.1高炉炉体维护 1.2炉体结构维护 1.3冷却设备维护 1.4风口设备维护 1.5铁口的维护 2 高炉炉顶设备维护规程 2.1无料钟炉顶的维护 2.2小高压的维护 3 高炉料车维护规程 3.1料车系统的维护规程 3.2料车卷扬机的维护规程 4 上料皮带机维护规程 4.1上料系统的维护规程 4.2皮带运输机的维护规程 5 高炉炉前设备维护规程 5.1液压泥炮维护规程 5.2开口机维护规程 6 热风系统维护规程 6.1热风炉的维护规程 6.2热风炉辅助设备维护规程 7 高炉液压站维护规程 7.1炉顶液压站维护规程 7.2炉前液压站维护规程 8 布袋除尘维护规程 9 风机维护规程 10 铸铁机维护规程 11 天车维护规程 12 铸铁机倾翻卷扬维护规程 13 中间仓的维护规程 14 富氧鼓风系统操作维护规程 15 喷煤设备维护规程 16 质检设备的操作和维护规程 16.1钻床的操作和维护规程 16.2砂轮机的操作和维护规程 16.3电热鼓风干燥箱的操作和维护规程 16.4箱式电阻炉(马弗炉)的操作和维护规程 16.5高温管式电阻炉(管式炉)的操作和维护规程 16.6电炉电热板的操作和维护规程 16.7全自动空气源的操作和维护规程

16.8分析天平的操作和维护规程16.9鄂式破碎机的操作和维护规程16.10制样粉碎机的操作和维护规程16.11转鼓机的操作和维护规程

高炉炉体维护规程 1.1高炉炉体维护: 1.1.1根据原燃料状况、冶炼情况,生铁品种等选择合理的操作制度,确保高炉顺行,达到高产、优质、低耗、安全长寿目的。 1.1.2加强炉体设备的维护;冷却设备的作用在于保护高炉工作炉衬,维护合理炉型,保护炉壳金属结构等,使高炉正常生产,因此必须加强对冷却设备的检查维护。 1.1.3当炉况失常时应及时采取措施,防止炉墙粘结或过分的烧损炉墙。 1.1.4加强设备维护,避免无计划修风。 1.1.5尽量减少炸瘤操作,炸瘤是放置用大剂量炸药。 二、炉体结构维护 1.结合高炉大、中修、钢结构进行除锈、刷漆,维护平均寿命为 三年。 三、冷却设备维护 1.检查炉皮发红、开裂、变形及渗水、冒汽、冒火情况并及时上 报。 2.定期检查各段阀门,活动各水门。 3.定期清理个水槽内杂物,清理炉皮锈。 四、风口设备维护 1.炉台上风口小套的储备量为三套数量,中套储备量不少于一 个。

机械设备安装合同协议书

机械设备安装合同协议书 甲方:北京国能子金电气技术有限公司 乙方: 甲乙双方依照《安全生产法》等有关规定,为确保施工现场安全生产,双方就设备现场安装事项协商一致,订立本协议书。 1、乙方在甲方现场安装设备必须认真贯彻执行国家及地方政府有关安全生产的法规制度,建立健全施工现场安全生产保证体系,对施工现场的安全生产负总责。 2、乙方制定施工现场安全管理制度,布置、实施、检查施工的安全生产情况,对设备的现场安装进行监督、检查和管理。 3.甲方提供施工用电源,配电箱以下的部分由乙方负责,自带功率表配电盘; 4.甲方对乙方的施工现场有监督检查权,对检查中发现的隐患有权责令整改、停工整顿。 5、乙方负责对施工人员进行安全教育。确保现场施工人员安全施工。杜绝施工人员违章指挥、违章作业等行为。 6、乙方要保障施工现场的消防安全。 7、乙方对的施工用电设备和用电安全全面负责。 8、乙方自带设备和雇佣设备的安全性和使用、维修安

全全面负责。 9、乙方负责为本单位施工人员提供符合国家标准的个人劳动防护用品,如工作服、安全帽等,并监督、教育其正确佩戴和使用。 10.乙方施工人员及雇佣的人员在施工时不允许喝酒。 11.高空作业必须佩戴安全带,安全帽等,并正确使用。 12.乙方要对自己施工范围内的施工人员的安全、使用设备的安全负全责,出现的任何问题均由乙方负责,甲方不负任何责任。 13.乙方要对所施工的设备的安全、质量负全责。 14.乙方在施工中不得损坏甲方的设施,出现问题要照价赔偿。 15.乙方施工人员要搞好团结,不允许打架斗殴,出现问题乙方自己处理并负责。 16、乙方要服从甲方统一的协调和管理,并对所施工区域内的文明施工负责,保证施工区域内的设施完好、道路畅通、环卫卫生符合要求。 17、本协议自签订之日起生效,双方代表签字后与经济合同具有同等效力。 本协议一式两份,甲乙双方各保存一份。 甲方:北京国能子金电气技术有限公司乙方

机械设备安装工程施工及验收通用规范

机械设备安装工程施工 及验收通用规范 TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】

GB 50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 试题及答案 一、单选题 1、管子对接焊口应使内壁齐平;钢管内壁错边量不应超过壁厚的()。 A、5%; B、10%; C、15%; D、20%; 答案:B(6.2.1) 2、管道敷设时,管子外壁与相邻管道的管件边缘距离不应小于() A、10mm; B、20mm; C、30mm; D、40mm; 答案:A(6.3.1) 3、管道的涂漆,描述不正确的是()

A、管道涂防锈漆前,应除净管道外壁的铁锈、焊渣、油垢及水分等; B、涂漆工作对于环境温度无特殊要求,涂漆后宜自然干燥;未干燥前应采取防冻、防雨、防污、防尘措施; C、管道的涂漆颜色和涂层厚度应符合设计规定;涂层应均匀、完整,无损坏和漏涂; D、5 涂层应附着牢固、并应无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。 答案:B(6.5.3) 4、下列关于垫铁的描述,不正确的是() A、斜垫铁的材料可采用普通碳素钢。 B、平垫铁的材料可采用普通碳素钢或铸铁。 C、斜垫铁的斜度宜为l/l0~1/20;振动或精密设备的垫铁斜度可为1/40。 D、斜垫铁可单独使用,当使用成对的斜垫铁时应采用同一斜度。 答案:D(附录A) 5、垫铁组的使用,描述不正确的是() A、承受重负荷或有连续振动的设备,宜使用平垫铁; B、每一垫铁组的块数不宜超过5块;

C、所有垫铁相互间应用定位焊焊牢; D、垫铁的厚度不宜小于2mm; 答案:C(4.2.3) 6、螺栓或螺钉联接紧固时,描述不正确的是() A、螺拴紧固时,宜采用呆扳手,不得使用打击法和超过螺栓的许用应力; B、多只螺栓或螺钉联接同一装配件紧固时,各螺栓或螺钉的拧紧顺序无特殊要 求。当有定位销时应从靠近该销的螺栓或螺钉开始拧紧; C、螺栓头、螺母与被连接件的接触应紧密;对接触面积和接触间隙有特殊要求 时,尚应按规定的要求进行检验; D、螺栓与螺母拧紧后,螺栓应露出螺母2~3个螺距,其支承面应与被紧固零 件贴合;沉头螺钉紧固后,沉头应埋人机件内,不得外露; 答案:B(5.2.1) 7、高强度螺栓的装配,描述不正确的是()。 A、高强度螺栓在装配前,应按设计要求检查和处理被联接件的接合面;装配 时,接合面应保持干燥,严禁在雨中进行装配; B、高强度螺栓的初拧、复拧和终拧应在同一天内完成

机械设备安装安全协议书

机械设备安装安全协议 书 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

机械设备安装安全协议书甲方:北京国能子金电气技术有限公司 乙方: 甲乙双方依照《安全生产法》等有关规定,为确保施工现场安全生产,双方就设备现场安装事项协商一致,订立本协议书。 1、乙方在甲方现场安装设备必须认真贯彻执行国家及地方政府有关安全生产的法规制度,建立健全施工现场安全生产保证体系,对施工现场的安全生产负总责。 2、乙方制定施工现场安全管理制度,布置、实施、检查施工的安全生产情况,对设备的现场安装进行监督、检查和管理。 3.甲方提供施工用电源,配电箱以下的部分由乙方负责,自带功率表配电盘; 4.甲方对乙方的施工现场有监督检查权,对检查中发现的隐患有权责令整改、停工整顿。

5、乙方负责对施工人员进行安全教育。确保现场施工人员安全施工。杜绝施工人员违章指挥、违章作业等行为。 6、乙方要保障施工现场的消防安全。 7、乙方对的施工用电设备和用电安全全面负责。 8、乙方自带设备和雇佣设备的安全性和使用、维修安全全面负责。 9、乙方负责为本单位施工人员提供符合国家标准的个人劳动防护用品,如工作服、安全帽等,并监督、教育其正确佩戴和使用。 10.乙方施工人员及雇佣的人员在施工时不允许喝酒。 11.高空作业必须佩戴安全带,安全帽等,并正确使用。 12.乙方要对自己施工范围内的施工人员的安全、使用设备的安全负全责,出现的任何问题均由乙方负责,甲方不负任何责任。 13.乙方要对所施工的设备的安全、质量负全责。 14.乙方在施工中不得损坏甲方的设施,出现问题要照价赔偿。

设备技术协议范本

广州市重矿机械设备有限公司北京密云首云项目 PJ1114移动破碎站设备 技 术 协 议 协议编号:******* 甲方:北京首云建筑材料有限公司 乙方:广州市重矿机械设备有限公司 二零一一年月日 一、总则

北京首云建筑材料有限公司(以下简称甲方)与广州市重矿机械设备有限公司(以下简称乙方)经双方友好协商达成以下具体协议: 1.概况 1.1本技术规范书适用于北京首云建筑材料有限公司铁矿石破碎的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1.3乙方提供的产品应完全符合买方以书面方式提出的有关各供货设备的技术条文。 1.4在签订合同之后,甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,具体款项由甲、乙双方共同商定。 2、乙方的责任 2.1乙方应严格按照甲方的生产的要求、进行生产、保障甲方生产的需要。 2.2乙方负责履行设备制造和交货进度。乙方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因,而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。 2.3乙方与甲方执行的标准不一致时,按较高标准执行。 二、移动破碎站条件: 1、现场条件 1.1、场地平整, 1.2、破碎物料:铁矿石 1.3、矿石硬度:12-20 1.4、配置条件:380V 250KW 2.移动破碎站性能参数: 2.1 破碎机参数 型号最大给料尺寸 (㎜)给料口 尺寸 (㎜) Css闭侧排料口/处理能力(t/h)功率 (kw)5075100125150180200220250 ASJ-E 54-42850×1100× 1400 1370× 1070 395470535615670720180

机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50231

机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50231-98 第一章总则 第1.0.1条为了指导机械设备安装工程的施工及验收,确保质量和安全,促进技术进步,提高经济效益,制定本规范。 第1.0.2条本规范适用于各类机械设备安装工程,从开箱起至设备的空负荷试运转为止的施工及验收,对必须带负荷才能试运转的设备,可至负荷试运转 第1.0.3条设备安装工程应按设计施工。当施工时发现设备有不合理之处,应及时提出修改建议,并经设计变更批准后,方可按变更后的设计施工。 第1.0.4条安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料,必须符合设计和产品标准的规定,并应有合格证。 第1.0.5条设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备,应符合国家现行计量法规的规定,其精度等级,不应低于被检对象的精度等级。第1.0.6条设备安装中的隐蔽工程,应在工程隐蔽前进行检验,并作出记录,合格后方可继续安装。 第1.0.7条设备安装中,应进行自检、互检和专业检查,并应对每道工序进行检验和记录。工程验收时,应以记录为依据。 第1.0.8条设备安装工程的施工,除应按本规范执行外,尚应符合国家现行标准规范的规定。 第二章地脚螺栓与垫铁 第一节地脚螺栓 第2.1.1条地脚螺栓地脚螺栓在预留孔里应垂直,无倾斜。 第2.1.2条螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。 第2.1.3条拧紧螺母后,螺栓应露出螺母,其露出的长度宜为螺栓直径的

1/3~2/3。 第二节垫铁 第2.2.1条当设备的负荷由垫铁组承受时,垫铁组的位臵和数量,应符合下列要求: 一、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。 二、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。 三、相邻两组垫铁的距离宜为500~1000mm。 四、每一组垫铁的面积,应根据设备负荷,按下式计算: A≧C (Q1+Q2) ×102 R 式中:A——垫铁面积(mm2); Q1——由于设备的重量加在该垫铁组上的压力(N); Q2——由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力(N),可取螺栓的许可抗拉力; R——基础或地坪混泥土的单位面积强度(Mpa),可取混泥土设计强度; C——安全系数,宜取1.5~3。 五、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。 第2.2.2条使用斜垫铁或平垫铁调平时,应符合下列规定: 一、承受负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,且调平后灌浆前用定位焊焊牢,勾头成对斜垫铁能用灌浆层固定牢的可不焊。 二、承受重负荷或有较强连续振动的设备,宜用平垫铁。 第2.2.3 条每一组垫铁宜减少垫铁的块数,且不宜超过5块,并不宜采用薄垫铁。放臵平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间且不宜小于2mm,并应将各垫铁相互用定位焊焊牢,铸铁垫铁可不焊。 第2.2.4条每一垫铁组应放臵整齐平稳,接触良好。设备调平后,每组垫

机械使用安全协议书_百度文库

现场机械安全协议书 为确保工程分包项目机械使用安全,经双方协商一致,同意签订本协议书。甲方:(以下简称甲方 乙方:(以下简称乙方 一、工程概况: 工程名称: 工程地点: 分包项目计划开工日期: 分包项目计划竣工日期: 现场机械进场形式: 1、乙方自有机械设备:乙方自带的机械设备,由乙方操作人员进行操作。二、安全责任: 1、甲方责任: 1.1、向乙方提供机械设备正常工作所需的电源。 1.2、向乙方进行机械设备安全使用交底。 2、乙方责任: 2.1、保证乙方自有机械设备的安全防护装臵齐全有效。 2.2、负责本单位管辖范围内机械设备的使用安全,并严格按照甲方所下的安全技术交底进行操作和使用。

2.3、对乙方自有机械设备和乙方外租机械设备进行日常维护和保养,保证机械设备的安全使用。 2.4、禁止非电工从事机械设备的接线工作,并且保证专机专人,非操作人不得进行机械设备的操作。 2.5、未经甲方同意,乙方不得以任何形式向第三方提供机械设备,在乙方管辖范围内,发现非本单位人员擅自使用机械设备者,乙方应予以制止或拆除。 2.6、认真贯彻执行上级及甲方有关文明安全施工的规定,服从甲方对现场机械安全的统一要求,加强本单位机械使用管理,规范现场机械设备安全防护设施, 完善内业资料。 2.7、乙方使用的所有机械设备、电动工具等不得使用国家明令淘汰和施工现场禁止使用的机械设备、电动工具。 2.8、乙方在对本单位现场人员安全教育过程中应对机械设备的安全使用做出专项教育,并将教育记录报告甲方。 2.9、因乙方违反有关规范、标准、规定及本协议,引发机械伤害事故,造成经济损失或人员伤害的,一切责任、经济损失由乙方承担。 四、本协议有效期自 2011年 10 月 10 日起, 至施工现场机械设备全部退场止。 五、 (本协议书一式三份,双方各一份,甲方安全部门留存一份 六、补充协议: 甲方单位:(盖章乙方单位:(盖章 甲方负责人签字:乙方负责人签字: 年月日年月日

设备技术协议书模板

项 目 枝术协议书项目号: 合同号:

年月日 蒙皮辊压成型机技术协议 甲方: 乙方: 一、标的内容 甲乙双方经充分协商,现就甲方向乙方购买蒙皮辊压成型机,型号:顶盖蒙皮成型机成型机的有关技术事宜达成一致,签订本协议并共同遵守。 二、主要技术指标/主要功能 ①设备外形尺寸、设备重量 ⑴成型机外型尺寸:长×宽×高,机架底座采用工字钢、两侧 装棍轴墙扳为钢板、上下调整成型产品钢板厚度镙丝为。 ⑵成型主机设备总重量:约。 ⑶设备无需基础 ②工艺参数描述、性能描述、功能描述;辊压工艺流程:卷板开卷定长后人工单件送料—辊压成型—产品托架。 ③附属设备描述;仅供进料台、成型机、出产品台,其余甲方自行配置。 ④随机附件描述;调整轧辊用工具1套。 ⑤安装方式描述;设备无需基础,但需配备行车。 三、设备结构及工作原理 ①设备结构及工作原理描述; ⑴蒙皮成型机底座采用40#工字钢、两侧装棍轴墙扳为20mm钢板、上下调整成型产品钢 板厚度镙丝为M24、轧棍及滚轮上下轴等传动装置组成 ②达成目标描述;滚压成用户所需产品。 四、主要配置/设备关键部件 ①控制方式描述; 电控系统:倒顺开关。 ②主要配置描述; ⑴成型道次:15道,上下轴材质45#调质车加工完成即可使用〔外表面磨削加工,镀硬 铬带座轴承采用T209。

⑵轧棍及滚轮〔模具〕成型轧棍采用材质40Cr、其余滚轮材质45#调质、外表发黑处理。 ⑶传动方式:优质20A链条。 ⑷成型速度: 10m/min。 ⑸主电机功率:XWD6-7.5-35摆线针轮减速。 ③关键部件描述; 序号项目单位参数 1 设备最大加工宽度mm R230顶盖蒙皮产品展开900 2 设备最大加工厚度mm 镀锌板1.2~铝板1.5 3 成型产品平面距地面距离mm 800 4 XWD6-7.5-43摆线针轮减速kw 7.5 5 产品成型进给速度变频调速r/min 8m 6 链条型号条20A 7 带座轴承只T209 备注 ④主要配件品牌要求: 序号名称生产厂家 1 轴承 2 减速机 3 链条 4 低压电器 5 接近开关 ⑤系统软件版本、备份、维护、升级等方式描述(可协商暂无); 五、工作环境 ①公司提供电压:220V±10%、380V±10% ②公司工作环境,室温:—10℃—45℃,湿度≤95%; ③设备噪声、散热、防尘等要求明确描述; 噪音40分贝 ④安装现场水、电、压缩气等要求描述; 电控箱:1个 ⑤有特殊要求必须明确描述无 六、交货期 ①明确描述交货时间、交货方式; 1.合同签订后全套设备及相关附件在60天之前完成交货。 2.彩条布简包装、汽车运输方式。 ②交货地点及联系人; 设备交货地点:

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