第五章 炼油化工厂节能技术12 (1)PPT课件
《化工节能技术》课件
借助综合能源利用技术,该工 业园区成功实现能源回收和共 享,提高能源利用效率。
案例三:某化工厂节能 监测
利用能耗监测系统,该化工厂 实时监测能耗情况,分析并采 取相应的措施进行能耗优化。
总结
• 化工节能技术的未来发展趋势 • 化工企业应如何落实节能措施?
工艺升级
通过改进工艺流程,降低能耗和排放。工艺 升级能够改善产品质量和生产效率。
综合能源利用
最大程度地利用可再生能源和废热废气,提 高能源利用效率。
Байду номын сангаас
能耗监测
通过实时监测能耗情况,及时发现和解决能 耗问题,实现能耗管理和优化。
节能案例
案例一:某化工企业节 能改造
案例二:某工业园区综 合能源利用
通过投资设备优化和工艺升级, 该企业成功实现能耗降低20%, 减少碳排放。
《化工节能技术》PPT课 件
"化工节能技术"是一个热门话题,本课件将介绍节能的概述、节能技术和节能 案例,帮助化工企业落实节能措施。让我们开始探索吧!
节能概述
• 节能意义 • 节能政策 • 节能技术分类
节能技术
设备优化
通过改进设备以降低能耗,例如节能设备和 工艺改进。优化设备可提供显著的节能效果。
《化工节能技术》课件教本大纲文档
目录化工节能技术 (1)分离过程选论 (3)化工流程机械 (5)高等化工热力学 (7)化学反应工程选论 (9)《化工节能技术》课程教学大纲课程名称(中文):化工节能技术学分数:2学分课程名称(英文):Energy-saving Technology in Chemical Engineering课内学时数:32(最低要求)上机(实验)时数:2小时课外学时数:4 (最低要求)教学方式:课堂授课+ (上机)教学要求:学生学完本课程后,应达到下列要求1.掌握可逆过程、火用、夹点等重要的基本概念。
2.掌握能量转换遵循的基本定律。
3.掌握单元过程和能量系统用能状况的基本分析及计算方法,以及提高能量利用经济性的基本原则和主要途径。
4.逐步树立工程观点,具有对实际问题建立能量系统模型的能力,并能用理论分析解决与化工节能有关的实际问题。
课程内容简介( 500字以内):化工节能技术是研究节能的原理以及化学工程中常用的节能技术的一门课程。
主要包括热力学第一定律和第二定律,能量的火用计算,火用损失与火用衡算方程式,装置的火用效率与火用损失系数;流体流动与流体输送机械、换热、蒸发、精馏、干燥、反应等化工单元过程与设备的节能;过程系统节能中的夹点技术,夹点的形成及其意义,换热网络设计目标,换热网络优化综合,蒸汽动力系统优化综合。
课程大纲(具体到章、节、小节):第1章总论1.1 能源与能源的分类1.2 节能的途径第2章节能的热力学原理2.1 基本概念2.2 能量与热力学第一定律2.3 火用与热力学第二定律2.4 能量的火用计算2.5 火用损失与火用衡算方程式2.6 装置的火用效率与火用损失系数2.7 节能理论的新进展第3章化工单元过程与设备的节能3.1 流体流动与流体输送机械3.2 换热3.3 蒸发3.4 精馏3.5 干燥3.6 反应第4章过程系统节能—夹点技术4.1 夹点的形成及其意义4.2 换热网络设计目标4.3 换热网络优化设计4.4 换热网络改造综合4.5 蒸汽动力系统优化综合4.6 分离系统优化综合4.7 反应器的热集成…..参考教材名称:冯霄,《化工节能原理与技术》,第2版,化学工业出版社,2004。
第五章 炼油化工厂节能技术12
3.GWHC的应用
能平:QC+QA=QG+QE
吸收式热泵 有两个循环: 制冷剂回路和 溶液回路。 在溶液回 路中用消耗热 能取代了压缩 机中所消耗的 机械能。
低压 高压 制冷剂
低温热
图
第一类吸收式热泵系统
能平:QC+QA=QG+QE
高压 制冷剂
QG温度最高, QC和QA的温 度基本相同, 为中温,而 QE的温度最 低。
第五章 炼油化工厂节能技术
节能技术: 能量转换过程节能技术:改进的宗旨,一是提高 转换设备效率。二是为过程提供与要求能量能级相 适应的能量。 工艺过程节能技术:目的是改进工艺过程,降低 过程使用能量的数量,提高待回收能的品位。 能量回收过程节能技术:主要是优化换热回收系 统,提高回收率,回收过程物流的膨胀功,低温热 回收系统及相应的技术。
3 、 汽 液 两 相 全 流 式 透 平 ( TPT—Two Phase Turbin)
透平的喷
余热
嘴是特殊设 计的,可使 降压后产生 的汽、水两 相流直接喷 向转子叶片 或靠喷射的 反作用力使 转子转动作 功
图5-7 全流式透平双重蒸汽循环系统
与LRC相比,TPT有更高的效率。特别是TPT 与LRC结合的双重循环系统,效率更高。据文献 的分析,热源温度范围在90℃以上时,几种方案 的效率比较如下: 水扩容LR C 9~13% ORC 8~11% TPT ~18% TPT+LRC ~22%
122-80 140-105 133 40.3 0.230 0.291 50.9 152 40.0 0.273 0.322 47.6
以上各方案均未计驱动工艺流体或循环工质、吸收剂用泵消耗的流动 火用 ,仅为输出热 火用与输入热 火用 之比。
炼油化工企业的节能降耗技术
区域治理综合信息炼油化工企业的节能降耗技术李俊红 田野青岛安邦炼化有限公司,山东 青岛 266111摘要:近年来能源和环境问题得到了社会越来越多的关注,节能降耗成为炼油化工企业实现发展的必要途径,炼油化工企业需要结合行业特点和企业技术水平制定合适的节能降耗技术方案,减少对环境的负面影响,促进自身的可持续发展。
炼油化工企业节能降耗的相关技术进行了探究。
关键词:炼油化工企业;节能降耗;技术结合对炼油化工管理工作以及节能降耗的研究得出,积极扩展节能降耗能够有效降低炼油生产损失,且有着保护环境的效果。
以前人对炼油化工的节能技术研究为基础,提出改进工艺、降低工艺用能、提高能量回收率与转化率等方法,希望能够对炼油化工的节能降耗予以一定参考,进一步强化我国炼油化工业的总体实力[1]。
一、高效节能设备应用1加氢裂化装置优化加氢裂化装置是炼油厂中十分重要生产装置,但是同时也是耗能较大的装置,而针对加氢裂化装置的节能优化,主要从以下三个方面入手。
首先,可以采用性能更佳的加氢裂化催化剂,在加氢裂化装置的运行过程中,催化剂的性能会直接影响到装置的氢气消耗、产品的收率、反应率以及气体产率,同时催化剂还会影响到加氢过程的反应压力与温度,因此提高催化剂的质量,能够很大程度上影响到加氢裂化装置的工作耗能。
其次,还应当提高加热炉的热效率,加热炉是加氢裂化装置的主要环节,通过提高加热炉的热效率,做好余热的回收工作也能够有效降低装置能效。
最后还应当使用炉管清灰剂,实行在线清垢。
通过使用炉管清灰剂可以使炉管壁的灰尘大量脱落,显现出其本来的金属色,同时加热炉的烟气温度也会有不同程度的下降。
2换热设备作为炼油化工企业生产体系的重要组成部分,合适的换热设备的应用在促进企业生产效率提高的同时还可以降低能源消耗,促进企业能源转换效率的提升和可持续发展的实现。
需要注意的是换热设备的种类较多,不同换热设备的成本、运行特点以及节能降耗效果都存在差异。
《化工节能技术》PPT课件
1.2.2 节能潜力
节能总潜力(技术极限值)和可实现的节能潜力(一定时期内 可实现的节能量)
精选PPT
9
第1章 总 论
1.2 化学工业节能的潜力与意义
1.2.3 节能的意义
2.黄素逸. 能源科学导论. 北京:中国电力出版社,1998
3.刘家祺. 分离过程. 北京:化学工业出版社,2005
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12
第1章 总 论
考核方式:
五分制
成绩评定:
课程总成绩的评定权重为:作业占10%,课程测验占60%(采取 开卷方式),课程报告占30%。
课程报告:
一种新型的节能技术,如化工过程强化技术,催化(反应精馏
Q = ΔH + m Δ c2/2 + mg Δ z + W
Q = Σout mi(h + c2/2 + gz)i –Σin mi(h + c2/2 + gz)i + W
精选PPT
26
第 2 章 节能的热力学
2.2 能量与热力学第一定律
2.2.2 稳定流动开口系统能量衡算
例2-1:某化肥厂生产的半水煤气,其组成如下:CO2 9%,CO 33%, H2 36%,N2 21.5%, CH4 0.5%。进变换炉时水蒸气与一氧化碳的体积比为6,温度为 653.15 K。设变换率为85%,试计算出变换炉的气体温度。
真空蒸馏
干燥 生物柴油
水洗
醇水稀溶液
真空蒸馏
甘油
醇水稀溶液
无共沸物(甲醇/水) 普通蒸馏
共沸物(乙醇/水、叔丁醇/水) 特殊蒸馏
化工企业节能环保PPT课件
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主要操作项目一
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爱护动物,人人有责。【篇二:我们要保护小动物】刘金慧在一个晴朗的早晨,小明去上学,他在 上学的路上看见了一个叔叔。那个叔叔手里拿着一个,里面有许多的小青蛙
。叔叔咧开了嘴心想:这么多的青蛙,我一定能挣许多钱。小明跑过去劝叔叔放了这些小青蛙,可 是那个叔叔不放,还说:;小屁孩,快给我滚一边儿去,不要妨碍我挣钱。;小明说:;叔叔您在这儿 等着我,我回家取钱,不能把小青蛙给别人。;叔叔说:;好的,那你放心吧。;小明赶紧跑回家,把 他的钱都拿出来,又跑到叔叔的面前把钱交给他了。之后,小明就赶到河边,把小青蛙放走了。作
那位叔叔说:;您可以给我那张子里的青蛙吗?他们都是益虫,我们不能捉它们。;叔叔说:;小屁孩, 别多管闲事,你给我钱,我就把子里的青蛙都给你。;小明说:;你在这里等我,我这就回家给你拿 钱。;说完,小明就飞快地回到家,把存钱罐里的钱拿出来。然后又飞快地回到学校旁边,把钱给了 那位叔叔。叔叔得意洋洋地走了。小明把那张子打开,把小青蛙放进小河里,小青蛙开开心心地;呱 呱;叫着,好像在对小明说:;谢谢。;我们要保护小青蛙,它为我们做许多好事,我们不能伤害它们。
炼油节能讲座
直接节能
• 直接节能——通过加强能源的科学管理和 推动技术进步,降低在生产和生活中直接 消耗的能源量。 技术进步是直接节能的主要动力,它主要 是在技术经济全面权衡的基础上,采用先 进合理的节能工艺、技术、设备和材料, 在满足生产要求的条件下,降低单位产品 的能耗。
• 加热炉系统节能
– 提高燃烧温度 – 提高发生蒸汽压力 蒸汽参数达到500℃和15MPa以上时,发电效率可达 40%。但锅炉传热温差仍很大。单纯产热时有效能效 率只有33%,热电联产时有效能效率也只能达到67% – 操作控制优化 控制空气过剩系数、改进喷嘴、加强密封减少散热、 采用高效辐射涂料 – 烟气余热回收 设置热管式空气预热器
1.3 过程单元的节能方向
• 蒸馏过程节能
蒸馏过程的有效能损失: (1)流体流动的压降 (2)不同温度间物流的传热,或不同温度物流 的混合 (3)相浓度不平衡物流间的传质,或不同浓度 物流的混合
1.3 过程单元的节能方向
• 蒸馏节能方法:
– 以热力学第一定律为基础,充分利用过程自身 的热能或冷能,提高蒸馏系统的热效率。如加 强设备保温保冷、强化回收物流的显热或潜热 – 以蒸馏过程原理为基础,减少蒸馏过程本身能 量需求。如减小回流比、采用新型塔板或新型 高效填料以提高分率效率和减小系统压降 – 以热力学第二定律为基础,提高蒸馏系统的效 率。如增设中间再沸器和中间冷凝器、采用多 股进料和侧线进料方式、应用多效蒸馏、热泵 蒸馏以及加预分馏塔等
2.5 5.5 2.0
2.0 2.0 1.5
1.3 过程单元的节能方向
• 热能回收利用系统节能
炼化企业节能与节能技术65页PPT
16、业余生活要有意义,不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人,而用人最大的突破在于。——雷锋 20、要掌握书,莫被书掌握;要为生而读,莫为读而生。——布尔沃
炼化企业节能与节能技术
51、没有哪个社会可以制订一部永远 适用的 宪法, 甚至一 条永远 适用的 法律。 ——杰 斐逊 52、法律源于人的自卫本能。——英 格索尔
53、人们通常会发现,法律就是这样 一种的 网,触 犯法律 的人, 小的可 以穿网 而过, 大的可 以破网 而出, 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏,庇 护着我 们大家 ;它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
END
石油化工行业节能原理和节能技术讲义
石油化工行业节能原理和节能技术讲义目录目录 (1)前言 (2)第一节节能的基本原理 (100)第二节典型例题分析 (222)第三节节能的基本概念 (32)第四节企业节能的原则和基本途径 (43)第五节企业通用节能技术 (50)第六节石化行业节能技术 (855)前言节能是指在满足相等需要或达到相同目的的条件下,通过加强用能管理,采取技术上可行,经济上合理以及环境和社会可以接受的措施,减少从能源生产到消费各个环节中的损失和浪费,提高能源利用的经济效果。
一、我国的能源发展和供求问题1、能源供应压力大“十五”期间,由于能源需求增长迅速,我国能源市场由“九五”时期的供需基本均衡转向供不应求。
按可比价格计算,这期间我国GDP年均增长率高达9.7%,而相应的能源消费量年均仅增长4.6%,远低于同期经济增长速度,其中1997至1999三年能耗为负增长。
然而,进入21世纪以来,尤其是从2002年开始,我国能源消费增长迅猛,超过了经济发展速度。
我国2005年一次能源生产总量20.6亿吨标准煤。
其中发电量24747亿千瓦小时,比2004年增长12.3%;原煤21.9亿吨,增长9.9%;原油1.81亿吨,增长2.8%。
2005年能源消费总量22.2亿吨标准煤,比2004年增长9.5%。
其中,煤炭消费量21.4亿吨,增长10.6%;原油3.0亿吨,增长2.1%;天然气500亿立方米,增长20.6%;水电4010亿千瓦小时,增长13.4%;核电523亿千瓦小时,增长3.7%。
“十五”期间我国能源消费总量从2001年的13.49亿吨标准煤增长到2005年的22.2亿吨标准煤。
如今我国能源消费总量已经位居世界第二,约占世界能源消费总量的11%。
图1 “十五”期间我国一次能源生产总量和能源消费总量对比表1 “十五”期间我国一次能源生产总量和能源消费总量对比年份一次能源生产总量(亿吨标准煤)能源消费总量(亿吨标准煤)2001 12.1 13.52002 13.8 14.82003 16.0 17.12004 18.5 19.72005 20.6 22.2但我国人均能源消费量较低。
《炼油化工基本知识》课件
节能减排与可持续发展
节能减排是炼油化工行业可持续发展的重要方向。企业应 采取有效措施降低能耗和减少排放,例如优化生产工艺、 改进设备、提高能源利用效率等。此外,还应积极开发利 用可再生能源和低碳技术,减少对化石能源的依赖。
炼油化工的发展历程经历了从手工操作到自动化、智 能化的发展过程,技术不断进步,产品品质和生产效 率也不断提高。
详细描述
最初的炼油化工过程是手工操作,随着工业革命的兴 起和技术进步,逐渐实现了自动化和机械化。进入20 世纪后,随着科技的不断发展和进步,炼油化工技术 不断革新,出现了许多新的工艺和设备,进一步提高 了产品的品质和生产效率。如今,智能化已经成为炼 油化工发展的重要趋势,通过引入人工智能、大数据 等技术,实现生产过程的智能化和优化。
炼油化工的重要性和应用领域
总结词
炼油化工是现代工业的重要支柱之一,其产品广泛应 用于能源、交通、化工等领域,对国民经济和社会发 展具有重要意义。
详细描述
炼油化工是能源工业的重要组成部分,其产品不仅用于 交通运输、航空航天等重要领域,还是许多机械、电子 产品的能源和原材料。同时,炼油化工也是化工工业的 基础之一,其产品可以进一步加工成各种化学品和聚合 物,广泛应用于农业、建筑、医疗、食品等领域。因此 ,炼油化工的发展对于保障国家能源安全、促进经济发 展和社会进步具有重要意义。
详细描述
甲醇是一种重要的化工原料,可用于生产甲醛、乙酸、丙酮等化学品,还可作为 燃料添加剂。甲醇合成工艺主要包括原料气的制备、净化和压缩、合成反应、产 品分离和循环气体的回收等步骤。
石化培训课件一:石化化工行业涉及节能的规划、政策和标准.推荐下载PPT
2021/5/8
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1.2 工业节能“十二五”规划
重点行业节能途径与措施
对于石化行业: 以提高石化产品附加值为重点,大力发展聚 碳酸酯、聚甲醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯、高强度高模量 碳纤维、高性能聚四氟乙烯、丁基橡胶、乙丙橡胶、异戊 橡胶等高端或专用石化产品,加强可再生树脂的研发和废 塑料的回收利用,努力增加节能环保型丁苯橡胶、丁二烯 橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶的新产品、新牌号,积极推进 节能型溶聚丁苯橡胶的应用。
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1.3 能源发展“十二五”规划
主要任务
一是推进煤炭洗选和深加工升级示范。
总结现有煤炭深加工示范项目经验,按照能 量梯级利用、节水降耗、绿色低碳等要求,完善核心技术 和工艺路线,稳步开展升级示范。重点在中西部煤炭净调 出省区,选择水资源相对丰富、配套基础条件好的重点开 发区,建设煤基燃料、烯烃及多联产升级示范工程,探索 符合我国国情的科技含量高、附加值高、产业链长的煤炭 深加工产业发展模式,为适应未来能源更替和变革提供战 略技术储备。“十二五”时期,新开工煤制天然气、煤炭 间 接 液 化 、 煤 制 烯 烃 项 目 能 源 转 化 效 率 分 别 达 到 56% 、 42%、40%以上。
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1.2 工业节能“十二五”规划
重点行业节能途径与措施
全面推广先进煤气化、先进整流、液体烧碱 蒸发、蒸氨废液闪法回收蒸汽等技术以及新型膜极距离子 膜电解槽、滑式高压氯气压缩机、新型电石炉等装备;重 点推广氯化氢合成余热副产中高压蒸汽、真空蒸馏、干法 加灰、黄磷烟气回收利用、电石炉尾气综合利用等技术; 研发推广氧阴极低槽电压离子膜电解、节能型干铵炉、无 机化工生产过程中低温余热回收利用等。
电石:推动电石行业兼并重组,鼓励企业向 资源和能源产地集中,促进产业布局结构合理化发展,加 快内燃炉改造,提高技术装备水平。
炼油节能技术
乙烯装置节能降耗技术3大措施
(3) 优化分离系统的操作运行
⊙ 抓好急冷油减粘系统的优化运行 ⊙ 强化大型机组的管理 ⊙ 加强设备、管线的保温保冷管理; ⊙ 优化公用工程运行,特别是要搞好蒸
汽系统的平衡优化工作;
应用减黏技术 降低蒸汽消耗
• 大胆应用减黏技术,降低中压蒸汽 消耗。
• 天然气替代燃料油项目投用,使替 代出来的碳五、碳九作为高附加值 产品进行深度加工利用。
高压聚乙烯连续运转技术
• 国内先进的高压聚乙烯装置单耗、能 耗达到1003.96公斤/吨和233.6公 斤标油/吨,成为同类装置节能降耗 的佼佼者。
减少装置牌号的切换
• 合理安排产品牌号的生产与切换, 尽量减少系统波动,最大限度减少 非计划停工
合成橡胶生产节能技术
• 利用吸收式热泵回收凝聚废热工业 技术。该技术是利用吸收式热泵回收 低品位余热的节能技术,在燕化的SBS 装置及顺丁橡胶装置配套先后实现工 业化,并在上海高桥石化公司应用, 建成两套6000kW的热泵装置。
• 将污水回用作为循环水的补充水 • 运用“水夹点技术”,将新水与回用污
水调节至适当比例,在回用污水后仍达 到了6倍以上的高浓缩倍数运行 • 2006年,镇海全年污水回用累计达458万 吨
炼厂设计中综合应用节能新技术新设备
• 在项目设计中运用“夹点技术”,优化换 热流程,提高换热终温
• 采用高效塔盘,降低回流比 • 采用烟气轮机、液力回收透平等节能设备 • 大幅减少电机的电能消耗 • 综合应用新技术,提高加热炉热效率,保
延长裂解炉的运行周期
• 把延长裂解炉的运行周期作为节能重点, 目前裂解炉平均运行周期达到38天/台次, 比上年同期提高了3.37天/台次,大幅降低 了燃料消耗,
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我国岳阳化工厂、兰州化工公司等均有采用。
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2 、 低 温 朗 肯 循 环 ( LRC—Low temperature
Rankin Cycle)
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QC+QA=QG+QE
高压
高压 供入热
补充热 低压
解吸器
低压
图5-3 第二类吸收热泵系统
AQHAP温的应度用最,高目,前以QG低和温域QE的的吸温收度制基冷为本多相(同以,溴为化中锂 为温工,质而),Q不C的以温供度热为最目低的。,也常被称为“吸收制冷”。18
吸收式热泵
日本尤尼奇卡公司采用AHP以0.2MPa蒸汽为热源, 将20~25℃低温水升级到70~75℃供热。
1
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2
第一节 能量升级利用技术
炼油化工厂中,在装置进行工艺和换热网络优化 后,仍有许多低温热排出系统。这些低温热的回收 利用是石油化工厂深化节能的一个重要方面。
对于炼油厂,空冷、水冷余热大多分布在 90~200℃之间,约占总余热量的55.4%。
过热器
发电
朗肯循环是各种
汽轮机
复杂的蒸汽动力
乏气 循 环 的 基 本 循 环 。
锅炉
冷
凝
它是由锅炉、过
器
热器、汽轮机、
水泵
冷凝器和水泵组
成的。如图
图5-4 朗肯循环图
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(1) 有机工质朗肯循环(闭式)
发电机
工质可为水蒸气,
可为轻烃及氟里昂等 有机物。后者习惯称 有机工质朗肯循环 (ORC) , 如 图 。 在 热 源温度较低时(以 100℃ 左 右 为 界 ) , ORC比用水蒸气效率 要高。
对于化工厂,空冷、水冷余热大多分布在 60~90℃区间,约占总余热的70%。而这些低温热 量回收利用的好坏对全厂能耗起着不可忽视的作用。
3
低温热回收利用有两种途径: 一是同级利用,寻找合适的热阱,作为加热的 热源。 二是升级利用。是指把系统中能级较低(液体一 般ε<0.4,气体ε<0.5)的中、低温热流,用于 需要更高的能级的用户(热阱或功阱等)的一类 技术手段,通常称为“低温热的升级利用”。
能平:QC+QA=QG+QE
高压 制冷剂
稀溶液
低压16
制冷剂
低温热
• 一个实际的吸收式热泵,不 仅含有发生器、吸收器、冷 凝器、蒸发器、溶液泵、节 流阀等基本设备和构件,而 且还可能有精馏器、回流冷 凝器(分凝器)、过冷器、换热 器等设备。
• 如果溶液中两种组分(制冷剂 和吸收剂)的沸点比较接近, 发生器产生的制冷剂蒸气(如 氨)中就会带有吸收剂蒸气(如 水蒸气)。为了得到纯度高的 制冷剂蒸气,就需设置分凝 和精馏设备,在精馏器顶部 得到纯度很高的制冷剂蒸气, 在分凝器中要排出精馏热量 QD。
该系统采用 ORC( 有 机 工 质 朗肯循环)透平 驱 动 , 用 117~ 104℃ 的常 压 塔 顶油气冷凝热 84GJ/h 产 生 193 ℃ 的 1MPa 蒸 汽 的流程(有效热 为24.3GJ/h)。
图5-2 某常压塔顶热利用CHP流程示意图
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( 3 ) 吸 收 热 泵 (AHP—Absorption Heat Pump)
分为两类: 第一类AHP同CHP类似,冷凝器是高压的,蒸 发器是低压的。不同的是它没有压缩机,而用一个 吸收--解吸过程代替压缩机。 第二类AHP正好相反,冷凝器和解吸器在低压, 而蒸发器和吸收器在高压。 吸收式热泵以消耗热能为补偿,实现从低温热 源向高温热源的泵热过程。
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吸收式热泵 有两个循环: 制冷剂回路和 Q溶路Q度G温C液中基在和度回用本Q溶最路消相A的高液。耗同温,热回, 能为取中代温了,压而缩 机QE中的所温消度耗最的 机低械。能。
(1)开式热泵或机械蒸汽再压缩(MVR—Mechanical Vapor Repressor)
被压缩的介质是工艺蒸汽本身,不需要循环,故称 开式。
压力升高,使工质可在更高的饱和温度下放出冷凝 潜热。它消耗的是压缩机的机械功。
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丙烯热泵循环 图5-1 丙烷-丙烯分馏塔热泵流程图
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丙烷热泵循环:塔底丙 烷液体,一部分作为产 品输出,一部分作为热 泵循环工质。丙烷经减 压进塔顶冷凝/蒸发器, 闪蒸、气化(降温)后, 吸收塔顶丙烯产品的低 温余热,再进入压缩机 升压、升温,直接进入 塔底作塔底热源。
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一、能量升级利用的途径
能量升级利用,主要是低温位热量送入 高温位的热阱或变成高级位的能量(功)。
目前已工业化的手段有热泵、低温朗肯 循环、全流式透平。
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1、热泵(HP—Heat Pump)
利用专门技术使温位和能级较低的热能升温,并 得以向温度更高的热阱供热的设施,均可称为热泵。 热泵按其特点可分为三类:
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与同级利用相比,升级利用往往要么耗用 高能级的压缩功,要么需经过至少两次传热过 程,加上其他转换过程,火用 损失较大,设备 多而复杂,投资也高。但是在同级匹配利用受 到热源和热阱匹配条件限制的地方或产功效益 较高的地方,也会有显著的节能和经济效果。
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N炼油厂1982年典型工况能流图
单位:MJ/t原油 (万kcal/t原油) ηU = 71.43% ; ηR = 50.84% ; ΔEM=228.2(5.45) EC=2268.0(54.17) EN=2817.7 MJ/t
节能技术: ➢能量转换过程节能技术:改进的宗旨,一是提高 转换设备效率。二是为过程提供与要求能量能级相 适应的能量。 ➢工艺过程节能技术:目的是改进工艺过程,降低 过程使用能量的数量,提高待回收能的品位。 ➢能量回收过程节能技术:主要是优化换热回收系 统,提高回收率,回收过程物流的膨胀功,低温热 回收系统及相应的技术。
图 丙烯精馏流程 10
图 热泵流程图
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(2)闭式工质循环压缩式热泵(CHP)
工质封闭循环,相当于一个逆循环热机, 即输入机械功,通过循环的工质从工艺物流 (低温热源)取热而向高温热阱放热。 图5-2示 出了一个C H P系统。
压缩式热泵是以消耗机械功为代价而致热 的装置。
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低温热源
低压 高压