济晋项目部浅谈高速公路中薄壁空心墩施工
高速铁路空心薄壁墩墩顶实心段封顶施工技术
高速铁路空心薄壁墩墩顶实心段封顶施工技术高速铁路空心薄壁墩墩顶实心段封顶施工技术是一种新型的施工技术,它可以有效地提高高速铁路桥梁的建设速度和质量,同时也可以减少对环境的影响。
本文将从技术原理、施工流程、优点和应用前景等方面进行详细介绍。
一、技术原理高速铁路空心薄壁墩墩顶实心段封顶施工技术是一种采用空心薄壁墩墩顶实心段的建筑材料,通过特殊的施工工艺将其封顶,形成一种新型的桥梁结构。
其主要原理是利用空心薄壁墩墩顶实心段的轻量化和高强度特性,使其能够承受高速铁路桥梁的重量和荷载,同时也能够减少对环境的影响。
二、施工流程高速铁路空心薄壁墩墩顶实心段封顶施工技术的施工流程主要包括以下几个步骤:1. 墩身施工:首先需要进行墩身的施工,包括基础、柱身和墩顶的施工。
2. 墩顶制作:在墩顶的制作过程中,需要使用空心薄壁墩墩顶实心段作为建筑材料,通过特殊的工艺将其制成墩顶。
3. 墩顶安装:将制作好的墩顶安装在墩身上,并进行固定。
4. 封顶施工:在墩顶安装完成后,需要进行封顶施工,包括防水、防腐、保温等工作。
5. 检验验收:最后需要进行检验验收,确保施工质量符合要求。
三、优点高速铁路空心薄壁墩墩顶实心段封顶施工技术具有以下几个优点:1. 施工速度快:采用该技术可以大大缩短施工周期,提高施工效率。
2. 施工质量高:该技术采用的建筑材料具有轻量化和高强度特性,能够承受高速铁路桥梁的重量和荷载,同时也能够减少对环境的影响。
3. 经济效益好:采用该技术可以减少建筑材料的使用量,降低施工成本,同时也可以减少对环境的影响,提高经济效益。
四、应用前景高速铁路空心薄壁墩墩顶实心段封顶施工技术具有广阔的应用前景,可以应用于高速铁路桥梁、公路桥梁、隧道等建筑领域。
随着我国高速铁路建设的不断推进,该技术将会得到更广泛的应用和推广。
总之,高速铁路空心薄壁墩墩顶实心段封顶施工技术是一种新型的施工技术,具有施工速度快、施工质量高、经济效益好等优点,具有广阔的应用前景。
高速公路桥梁薄壁空心墩的施工技术
高速公路桥梁薄壁空心墩的施工技术发布时间:2021-05-10T16:33:21.603Z 来源:《建筑科技》2020年10月下作者:王寿庚[导读] 我国经济的飞速发展使得基础建设也在不断进步,随着高速公路桥梁的修建增加,薄壁空心墩的应用也随之增加,本文首先对比了三种常见的空心薄壁墩的施工方案,提出翻模施工法的优势,并以西安旬凤高速公路的北马坊大桥为研究对象,将翻模法应用其中,并总结一定的施工技术经验,以期为未来的薄壁空心墩施工提供指导。
中铁上海工程局集团第七工程有限公司王寿庚摘要:我国经济的飞速发展使得基础建设也在不断进步,随着高速公路桥梁的修建增加,薄壁空心墩的应用也随之增加,本文首先对比了三种常见的空心薄壁墩的施工方案,提出翻模施工法的优势,并以西安旬凤高速公路的北马坊大桥为研究对象,将翻模法应用其中,并总结一定的施工技术经验,以期为未来的薄壁空心墩施工提供指导。
关键词:高速公路;薄壁空心墩;施工技术1工程概况北马坊大桥位于旬邑至凤翔段高速公路第6合同段范围内,该桥为分离式桥梁,桥长327m(起讫里程:ZK290+796.5~ZK291+123.5/YK290+806.5~YK291+133.5),桥梁孔跨设置为:4×40+4×40m。
该桥上部结构采用预应力混凝土小箱梁,先简支后连续;左幅3#、4#、5#和右幅3#、4#墩为空心薄壁墩施工。
空心墩截面尺寸为6.5m×3.5m,壁厚0.5m。
具体尺寸见下图1。
图1:空心薄壁墩截面尺寸2施工方案选择常见有三种形式的空心薄壁墩的施工技术,本文对各模板施工方案进行技术要点与优缺点的比较:2.1滑膜施工方案滑膜施工在目前的空心薄壁墩施工技术中属于较为先进的方案,其缺点主要有:一次性需投入较多资金,具有众多复杂配套基础设备;具有较为复杂的施工工艺;对混凝土的外观质量控制较为困难。
2.2吊车满堂支架爬模方案相比滑膜施工方案,该方案无需一次性投入较多资金,其缺点主要有:基于吊车提升高度的规定限制,吊车难以建立足够高与足够数量的支架,因此难以发挥吊车满堂支架爬模的优势;此外,搭建支架需要在施工前期进行,且搭建时间长,进展缓慢,工程工期受此影响而延长。
薄壁空心墩的施工工法
薄壁空心墩的施工工法薄壁空心墩是一种常用于建筑结构的墩体形式,其具有重量轻、抗震性能好、施工快速等特点,因而广泛应用于建筑工程中。
在本文中,我们将介绍薄壁空心墩的施工工法,包括施工前的准备工作、施工过程、以及施工后的处理等内容。
一、施工前的准备工作在进行薄壁空心墩的施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
首先,需要对施工现场进行清理和整理,将不必要的杂物和障碍物清除,确保施工区域的整洁。
同时,还需进行场地测量和标定,确定墩体的位置和尺寸。
其次,需要准备施工所需的材料和设备。
薄壁空心墩通常采用钢筋混凝土材料,因此需要准备好钢筋、混凝土、模板等施工材料。
此外,还需要准备相关的施工设备,如起重机械、模板支撑系统等。
二、施工过程1. 模板安装:首先,根据设计图纸的要求,进行模板的安装。
模板应保持稳固,并确保其平整度和垂直度符合要求。
2. 钢筋绑扎:在模板安装完毕后,进行钢筋的绑扎工作。
根据设计要求,将钢筋按照一定的间距和布置形式进行绑扎,确保墩体的强度和稳定性。
3. 混凝土浇筑:在钢筋绑扎完成后,进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑时,应掌握好混凝土的浇筑速度和浇筑厚度,以保证混凝土的均匀性和密实性。
4. 模板拆除:混凝土浇筑完成后,需等待一定时间以待其充分凝固。
在混凝土凝固后,可以进行模板的拆除工作。
拆除模板时应注意避免对墩体的损坏。
三、施工后的处理1. 表面处理:薄壁空心墩的表面需要进行处理,以保证其外观美观和耐久性。
常见的处理方法有拍打表面、喷涂防水涂料等。
2. 检测验收:施工完成后,需要进行墩体的检测验收工作,以确保其质量符合设计和施工标准。
常见的检测项目包括尺寸、强度、抗震性能等。
3. 安全防护:薄壁空心墩施工完成后,需要进行相应的安全防护工作,确保施工区域的安全。
可采取围护网、警示标识等防护措施。
总结起来,薄壁空心墩的施工工法包括施工前的准备工作、施工过程以及施工后的处理。
在施工过程中,需要注意模板的安装和拆除、钢筋的绑扎、混凝土的浇筑等步骤。
简析薄壁空心高墩施工技术
简析薄壁空心高墩施工技术1、工程概況某大桥为分离式布置。
大桥梁总长度为679 m;桥梁采用预应力钢筋混凝土连续T梁,其中左线13#、14#、15#,右线13#、14#桥墩采用等截面薄壁空心墩,桥墩立面图如图1所示。
空心墩内设置二道厚50 cm横隔板,三个变截面单箱室,空心墩壁厚度为50 cm,全桥薄壁空心墩共5个。
墩外轮廓为矩形,顺桥向3.2 m,横桥向6.5 m,墩身四个直角设有3 cm x3 cm的倒角。
墩身底部2.0m 及墩身顶部1.0 m为实心段,其余为空心段。
墩设计高度一般为54.0~70.10m,墩及其盖梁均采用C40混凝土。
2、施工方案比选超高薄壁空心墩施工一般采用提升滑模、爬模和翻模。
滑模施工极易产生支承杆弯曲、混凝土水平裂缝、混凝土外观质量较差,配套设备较多,投入较大、模板耗钢量大,一次性投资费用较多。
爬模施工外爬式支架刚度较小,无法用自身结构纠正模板偏差;支架承载力小,墩身模板单块面积受到限制,模板接缝较多,容易出现错台;作业平台狭小,安全风险大。
翻模施工由于其工艺较成熟,成本较低。
综合三种超高薄壁空心墩施工方法的优缺点,该大桥超高薄壁空心墩采用塔吊提升翻模施工。
3、翻模施工优点(1)该大桥超高薄壁空心墩一般在54.0~70.10m,采用等截面矩形薄壁空心墩,无曲线变化,适合大面积模板,施工速度快,能够满足工期的要求;(2)可利用模板自身支架平台进行施工作业,作业空间宽敞;4 、施工总体布置4.1 塔吊布置桥位通过段为山间狭谷斜坡,位于自然斜坡角约42O的山坡狭谷地带上,施工场地狭窄,施工难度大。
从施工成本、工期及超高薄壁空心墩施工要求考虑;左线14#、15#墩和右线13#、14#线路中线,各布置1台QTZ630自升式塔吊,同时兼顾左线14#、15#和右线13#、14#四个墩的起重作业。
在左线12#、13#、右线11#、12#墩线路中线各布置1台塔吊,负责吊塔作业半径内的四个墩的提升作业。
高速公路桥梁薄壁空心墩施工技术及质量控制
随着我国高速公路建设事业的发展,人们对于公路桥梁质量要求越来越高。
其中,空心墩施工技术是一项重要且有意义的新型建筑结构形式。
在高速公路桥梁建设中,空心墩的施工技术具有非常重要作用,其主要是为道路两侧结构提供稳定支撑,同时也能够有效提高公路与桥面之间连接性。
本文首先对现阶段薄壁空心桥墩形式、模板和灌注混凝土类型进行了介绍;接着分析了该工程所采用的钢模制作方法以及质量控制措施等内容;最后提出一种高速公路桥梁薄壁式中空墩施工工艺技术及质量检测要点。
一、引言在高速公路桥梁建设中,空心墩施工技术是其关键的一个环节,该方法可以有效提高公路桥梁整体质量。
本文主要是对高速公路桥梁薄壁空心墩施工技术和质量控制进行了研究,希望能够为相关人士提供一些理论支撑。
通过分析混凝土空心墩的特点以及其在公路桥梁工程中所起到的重要作用之后提出了一种新型模板体系。
从整个过程来看:首先就是要严格把控好浇筑顺序;其次便是将灌注工序进行合理安排,这样就可以确保灌注工作顺利完成并且保证质量过关、施工安全和进度等方面都能够得到有效保障,从而为后续工作提供便利条件。
二、薄壁空心墩施工工艺及施工技术(一)施工工艺。
在高速公路桥梁工程中,空心墩施工是一项较为复杂的技术,其主要目的在于实现对混凝土原材料和浇筑过程进行有效控制。
在进行混凝土浇筑之前,需要对其模板材料、厚度以及预埋件等内容做出合理选取,并严格按照相关规定要求来进行操作;同时还需考虑到支架部位所受荷载量较大且有一定程度上的伸缩性影响,在这一事实状况下,应选用合适种类和尺寸以及技术可行度高并且质量合格的钢管箱作为施工平台。
高速公路桥梁的空心墩施工主要是在梁体当中进行灌注混凝土,该工艺需要采用的是模压法,这种方法具有操作简单、工期短等优点。
现阶段我国常用的一些钢管工笔和木楔制作形式:双胶带式吊箱型梁板、全封闭墩柱混凝土浇筑体系。
其中最重要的是对钢筋和预应力进行控制,在浇筑过程中要保证其密实性,然后再将其铺设到墩柱当中;最后利用捣振法来确保混凝土空心墩质量能够达到标准要求;接着就是顶梁与底模之间的连接工作,做好了处理后才可以开始绑扎钢筋的施工流程;而模板主要是由底模、边墙及侧水平台等组成[1]。
高速公路桥梁工程中空心薄壁墩施工技术的应用
高速公路桥梁工程中空心薄壁墩施工技术的应用发布时间:2022-07-01T01:50:56.038Z 来源:《新型城镇化》2022年13期作者:熊帅宝[导读] 现代高速公路桥梁工程建设时,空心薄壁墩施工技术应用频率越来越高,有效对这项技术进行应用,可提升整个工程的建设质量。
分析了空心薄壁墩施工技术流程,为更好地对该技术进行应用提供支持。
熊帅宝中国水利水电第十四工程局有限公司云南昆明 650000摘要:现代高速公路桥梁工程建设时,空心薄壁墩施工技术应用频率越来越高,有效对这项技术进行应用,可提升整个工程的建设质量。
分析了空心薄壁墩施工技术流程,为更好地对该技术进行应用提供支持。
关键词:高速公路;桥梁工程;空心薄壁墩施工技术社会迅猛发展的今天,逐渐出现越来越多的空心薄壁墩桥梁,这些工程的建设为现代社会更好发展打下良好基础。
想要构建出高质量的公路桥梁工程,施工人员必须对空心薄壁墩施工技术具有准确了解,掌握工程施工重点,以此确保整个施工活动安全进行。
因此,对高速公路桥梁工程中空心薄壁墩施工技术的应用进行研究具有重要意义。
1工程概况该工程空心薄壁墩共由10个空心墩构成,薄壁的厚度为0.8m。
该工程空心薄壁墩桥梁宽度为0.45m。
该工程中,1号空心薄壁墩的高度为32m,2号空心薄壁墩的高度为49m,3号空心薄壁墩的高度为40m,4号空心薄壁墩的高度为23m,5号空心薄壁墩的高度为23m。
该工程空心薄壁墩编号为c30。
2材料控制要点①水泥控制:检查其水泥合格证及复检报告的合格及完整性,同时严格控制水泥存放的防腐防潮措施。
②钢材控制:检查钢筋材料的合格证及复检报告的完整性,同时注意钢筋材料外表的清洁工作。
在施工现场进行存放储存的防腐防潮措施对于钢筋材料的保存至关重要,进入现场施工时,其钢材成品的制作尺寸及质量对于桥梁施工具有重要的意义。
③水泥与砂石控制:控制检查砂石的颗粒含量,水泥含量,杂质含量。
结构强度,组成密度,标配级别等。
高速公路箱型墩(薄壁空心墩)施工方案
高速公路箱型墩(薄壁空心墩)施工方案一、前言高速公路建设对于现代交通发展至关重要,其中,箱型墩作为桥梁和立交桥的重要支撑结构之一,其施工方案的设计与实施直接关系到工程质量和进度。
本文将重点探讨高速公路箱型墩(薄壁空心墩)的施工方案。
二、箱型墩概述箱型墩是一种常见于桥梁结构中的墩,其通过多边形或圆形空心体截面进行设计,具有结构稳定、承载能力强的特点,常用于高速公路桥梁建设中。
三、施工准备在进行高速公路箱型墩的施工之前,必须进行充分的施工准备工作。
包括但不限于以下内容:1.施工设备的准备:确保具备吊装设备、混凝土搅拌设备、模板支架等必要设备;2.施工人员的培训:保证施工人员具备相关技能和资质,做好安全防护措施;3.施工材料的准备:准备好混凝土、钢筋等施工所需的材料。
四、施工步骤1. 模板安装首先,需进行箱型墩模板的安装。
模板应根据设计要求进行搭建,确保符合结构尺寸和截面要求。
2. 钢筋加工与绑扎在模板安装完成后,进行钢筋加工与绑扎工作。
根据设计图纸要求,在模板内按照相应数量和位置加工并绑扎好钢筋。
3. 混凝土浇筑完成钢筋绑扎后,进行混凝土的浇筑工作。
严格控制混凝土质量和浇筑过程,防止出现空洞或裂缝等质量问题。
4. 模板拆除待混凝土达到设计强度后,可以进行模板拆除工作。
注意拆模时要轻拿轻放,避免损坏混凝土墩体表面。
五、质量控制在进行高速公路箱型墩施工过程中,质量控制是至关重要的环节。
需要做到以下几点以保证施工质量:1.严格按照设计要求进行施工,保证尺寸、强度等指标符合标准;2.定期对混凝土质量进行检测,防止出现质量问题;3.做好施工过程记录,便于后期查验和追溯。
六、安全防护在高速公路箱型墩施工中,安全始终是第一位的。
需要做到以下几点以确保施工安全:1.施工人员需佩戴符合要求的安全防护用具;2.做好施工区域的封闭和标识,确保施工现场的安全无隐患;3.做好施工人员的安全教育和培训,提高施工人员安全意识。
结语高速公路箱型墩的施工方案至关重要,合理的施工方案可以有效提高工程质量和进度,减少施工风险。
薄壁空心墩施工技术
薄壁空心墩施工技术随着人们对绿色建筑和可持续发展的关注日益增加,薄壁空心墩作为一种新型建筑结构形式,受到了越来越多的关注和应用。
薄壁空心墩是指采用薄壁材料制造而成的具有一定宽度和高度的空洞墩体结构。
在建筑设计和施工中,薄壁空心墩具有许多优点,如经济性、环保性、抗震性和施工便捷性等。
本文将介绍薄壁空心墩的施工技术,以及相关的注意事项。
一、薄壁空心墩的施工工艺薄壁空心墩的施工包括材料准备、模板制作、墩体浇筑、养护和后续处理等阶段。
材料准备:薄壁空心墩的主要原材料是混凝土和钢筋。
在施工前,应根据设计要求准备好所需要的混凝土和钢筋,并进行质量检验。
模板制作:模板是薄壁空心墩施工中的关键步骤之一。
根据设计要求,制作符合墩体尺寸和形状的模板。
模板应具有足够的刚度和承载能力,能够确保墩体的几何尺寸和平面形状的精度。
墩体浇筑:在模板制作完成后,可以进行墩体的浇筑。
首先,在已经搭建好的模板内安装好钢筋骨架,然后将混凝土逐步浇筑到模板内,同时使用振捣器进行振捣,以确保混凝土均匀分布并排除气泡。
养护:墩体浇筑完成后,应及时进行养护。
养护的目的是使混凝土逐渐获得足够的强度和硬度。
养护的时间和方法应根据混凝土的配合比进行调整,并遵循相关的规范和要求。
后续处理:墩体养护完成后,需要进行后续的处理。
在处理过程中,应注意保护墩体表面,防止损坏和污染。
二、薄壁空心墩施工的注意事项1.材料选择:在施工中应选择符合相关标准和规范要求的混凝土和钢材,并进行质量检验,确保其质量和安全性。
2.模板制作:模板的制作应根据设计要求进行,尺寸和形状的精确度要求较高。
在制作过程中,应注意模板的连接和支撑,确保其稳固性和承载能力。
浅谈薄壁空心墩施工技术安全管理
浅谈薄壁空心墩施工技术安全管理摘要:近些年,随着路桥工程的不断发展,路桥施工结构变得越来越复杂,薄壁空心墩由于其性能优异其重量较轻,所以在路桥领域得到了人们的关注,通过对薄壁空心墩的施工安全进行分析,掌握其施工质量控制方法,能够将薄壁空心墩的作用完全发挥出来。
因此,有必要对薄壁空心墩的施工质量管控进行研究。
一、薄壁空心墩施工技术综述薄壁空心墩通常会选择使用强度较高且墩壁较薄的钢筋混凝土部件,薄壁空心墩最为明显的特征便是其墩身体积、自重较小,因此薄壁空心墩能够在使用中有效降低地基负荷。
在桥梁高墩跨径较大、软弱地基中,薄壁空心墩可以发挥出极为重要的作用。
通常情况下,薄壁空心墩的尺寸应该满足以下几点:第一,钢筋混凝土、混凝土的墩身厚度应该控制在30、50cm以上。
根据材料性能的不同来控制墩身厚度。
第二,为了保证墩壁的抗撞能力能够满足工程所需,要通过在墩身内加设隔板的方式来提高墩身性能。
墩帽下方需要通过具有一定高度的实心部分来完成压力的传递,实体段以下要设置进入洞或对应的检查设备。
第三,要在墩身附近合理设置通风、泄水孔,以此来调节墩壁内外温差与水压力。
主要则要通过计算来明确参数,通常要将配筋率控制在5%[1]。
(一)施工设备配置在开展墩身施工时,应该在墩身周围搭设钢管架,以此来保证施工效果。
横桥方向应该专门加设升降机与卷扬机,通过机械设备来实现施工材料、设备的高效垂直运输,提高施工效率。
在墩身进行混凝土运输时要利用高压输送泵来保证运输效果,而钢管架内则应该专门留有提供给人员进行上下通行的梯子。
(二)模板施工流程模板施工可以利用塔式起重机来进行吊装,吊装时可以利用人工来帮助完成辅助就位。
在此期间,要优先选择一面来开展外模板拼装,并在模板拼装结束后,对墩身第一节段的外模板进行拼装。
在内模板吊装时,要利用螺栓来连接模板,然后对围带、拉杆进行施工处理。
模板成型后要进行检查,只有模板的各个尺寸参数满足工程需求,才可以对模板进行固定施工。
浅谈薄壁空心墩封顶施工方法
一
2 — 94
方案进行 了 合理 的检算 。最后通过 方案 实施效果 , 评价 了方案 的综合效益。
关键词 : 空心 墩 ; 顸 ; 工 封 施
1桥墩结构形式 桥墩结构为直曲线空心墩墩身 ,外坡率均 为 4 :, 5 1 内坡 率均 为 7 : , 顶设置 有 3 51墩 m高 的文体段 。空心墩高度在 l ~25 6 2 .m之间 , 墩颈 壁厚 ( 墩 身 内边坡 延长 至 墩颈 时 的壁厚 ) 指 05 .m,在墩 顶 以下 3 m处设 置 了一 道 净空 为 8c 8t 0mx 0: m的进人洞门。空心桥墩顶部的具体 构造情况见图 1 示 。 所 空心桥墩外模采用厂制大块钢模 ,内模采 用 自制方术旋 拼模板 ,汽车吊机进行模板 吊运 拼装 , 混凝土采用 混凝土罐车运输 , 汽车泵泵送 混凝土人模。 桥墩的施 1进度 、 质量和安全关键 在于空心桥墩封顶 实体段 的施T控制。
2 施 _ 方 案选 定 r :
采c,田 设纹c杉 (配m 的垫螺/ 精m拉_ 用片厚 ̄ 置钢鎏/ 钢×帽■ 扎套杆 / 精4 _ 垫上l 一, I/ 螺O 扎m] 个c i 片拎 / 纹件 i 螺× ,2 4上 钢杆 0) 且 构 拉 外 套
算 结 固 的 l= 薹算 加 统强 i : , : 果系 度_ = 检 {
题。
该空心桥墩存在 以下特点 : 1空心墩 顶部 ()
3 结 构 尺 寸一 致 ;2 m ( )外模 均 采 用 大块 钢模 且 安 装 到 顶 。 过 比较 分 析 , 心桥 墩 顶 部 施 工 时 通 空 利 j 空心 墩 外 模 为 支 撑点 , 外 模 顶 设 置 5道 _ } = I
科
工 程科 技 III
浅谈 薄壁 空 心墩 封顶施 工 方法
浅谈薄壁空心墩身采用滑模技术施工
() 2 安装 模板 时 , 防止模 板 位 移 凸 出 , 在承 应 可 台上设 立 预埋钢 筋 使 模板 底 口不 能 向外 移 动 , 在模
板 侧 面设立 背肋 , 证 模 板有 足 够 的 强度 不 致 于在 保 浇 注混凝 土过程 中发生模板 变形 或胀 模 。
迹 , 用抹子抹 平 。滑升 过 程 中有 专 人 检查 千 斤 顶 能 的情况 , 观察 爬杆 上 的压 痕 和受 力状 态是 否正 常 , 检 查滑模 中心 线及操 作盘 的水平 度 。混凝土 滑模爬 升 后 的外 露混 凝土 表 面应 及 时 收浆 抹 面 , 用 塑料 薄 采 膜包裹 养生 。
小 , 行程 相近 的编 为一组般 要 求需 备 用 一部 , 需 且 经 常 检修 , 需 备 用 如簧 、 卡 头 、 还 上 排油 弹簧 、 钢珠 、
墩身 采用 滑模法 分 节施工 , 旁塔 吊辅 助作业 。 墩
・
14・ 2
北 方 交 通
的通 道 。
1 滑 模 施工 的特点
() 1 滑模 施 工 具 有 速 度 快 的 优 点 , 日平 均进 度
5 m左 右 ( 工影 响少 时 , 度可 以更 高 ) 施 速 。
( ) 模 模 体 结 构 简 单 , 量 轻 , 作 工 艺 简 2滑 重 操
便。
4 滑模 施工 的具体 步骤
2 滑模 组成 形式
足前 期施工 要 求为 宜 , 续 上部 施 工 时 再 根据 需 要 后 进行 顶升 加高 。 () 4 滑模 系统 制 作 组 装 前 , 先 对 千 斤 顶 进 行 首
试 验 编组 。
滑模 设 计 采 用液 压 内外 分体 滑 升模 板 施 工 , 内 外模 板利 用 “ ” 架 连为 整 体 。为 保证 质 量 , 模 开 型 滑 采用 整体 钢结 构 , 升动 力 装 置 为 自动 调平 液 压 控 滑
高速公路桥梁工程薄壁空心墩施工工艺
高速公路桥梁工程薄壁空心墩施工工艺发布时间:2022-09-14T08:47:34.458Z 来源:《工程建设标准化》2022年37卷5月第9期作者:舒霖[导读] 高速公路桥梁工程采用薄壁空心墩要明确施工中的控制要点,避免施工中存在安全隐患舒霖61232319930411****摘要:高速公路桥梁工程采用薄壁空心墩要明确施工中的控制要点,避免施工中存在安全隐患,以保证桥梁结构的更加可靠。
施工单位针对薄壁空心墩的施工要注重总结经验,明确关键工艺,以保证施工质量。
关键词:高速公路;公路桥梁;薄壁空心墩;施工工艺 1高速公路桥梁工程应用薄壁空心墩的施工技术要点分析 1.1施工前的准备借助全站仪校核承台部位的纵横中线,借助承台中心确定墩身边线,并借助混凝土在墩身边区域做调平台,保证墩身模板处于同一平面内,还要对使用模板加以检测,保证模板的平整度,保证接缝符合设计要求。
1.2钢筋加工及安装考虑到桥墩外形较高,钢筋骨架难以一次焊接成形,可以结合翻模的实际高度采用分段的方式完成钢筋骨架的成形,骨架成形后,通过分段焊接实现接高。
钢筋可以采用如下安装方法:先在钢筋加工部位加工出用于旋紧的螺纹接头,接头长度为螺纹套筒一半。
在空心墩实施单个连接(钢筋连接可以借助塔吊或汽车吊完成),对于受力钢筋连接中要保证的受力情况,每节受力主筋要控制长度。
为了防止骨架发生倾斜,可以借助受力钢筋定位台架来防止受力钢筋发生倾斜或者错位。
受力钢筋全部完成连接后,再对箍筋进行绑扎连接等。
1.3骨架与钢筋的加工安装依据桥梁薄壁空心墩的施工标准,施工技术的应用中要考虑到骨架与钢筋结构的加工与安装,以保证薄壁空心墩的施工达到要求:针对骨架加工及安装,要结合薄壁空心墩现场条件,针对施工状况,综合考虑,以保证高效施工。
对于骨架的安装和加工要针对质量;钢筋在进场后,对钢筋要加以分类堆码,还要依据设计要求对钢筋实施防腐处理;钢筋加工中,要严格依据桥梁图纸设计要求来进行,如果加工存在一定的偏差,要及时采取纠偏措施,要将偏差控制在合理的范围内;钢筋安装时,施工人员要严格依据图纸来绑扎,保证钢筋排布合理。
薄壁空心墩施工方案
薄壁空心墩施工方案薄壁空心墩是一种新型的建筑材料,具有轻质、高强、抗震、隔热、隔音等特点,被广泛应用于建筑工程中。
薄壁空心墩施工方案如下:一、材料准备:1. 薄壁空心墩:选用规格齐全的薄壁空心墩,确保墩体尺寸精确,外表光滑,无明显缺陷。
2. 水泥:选用强度合格的普通硅酸盐水泥。
3. 砂:选用细度模数为2.4~3.0的细砂。
4. 石子:选用直径为5~20mm的骨料。
5. 砂浆:选用黄沙和水泥按1:4的配比调制而成。
二、施工步骤:1. 基底处理:清理基底,确保平整、干燥、无油污。
根据设计要求,进行基底处理,如加强筋的埋置和排水沟的铺设等。
2. 墩体安装:按照设计要求,使用适当的粘结材料将薄壁空心墩固定在基底上,加强连接处的粘接。
注意事项:墩与墩之间的连接处应采用搭接连接,墩与墙面之间应留有适当的间隙。
3. 砂浆填充:将砂浆均匀地灌注到薄壁空心墩内部,确保墩体充实、牢固。
砂浆填充需要分层进行,每层填充后要用锤子轻敲墩体,使砂浆密实、无空隙。
注意事项:砂浆的浇注量应符合设计要求,不能太多或太少。
4. 墩顶封闭:墩体填充完成后,使用砂浆在墩顶进行封闭处理,保证墩体顶端平整、光滑,以及与墙面的连接牢固。
5. 防水处理:对墩体进行防水处理,以防止水迅速通过墩体渗透到墙体内部,造成渗漏。
6. 后处理:墩体施工完成后,对工地进行清理,确保施工现场整洁有序。
三、施工要点:1. 施工人员必须熟悉薄壁空心墩的施工工艺和要求,严格按照施工方案进行作业。
2. 施工过程中要注意安全,佩戴好安全帽、手套等防护用具,严禁乱扔材料和乱堆乱放。
3. 施工前要进行现场勘测,确保墩体的位置和尺寸准确无误。
4. 施工现场必须保持整洁有序,定期清理杂物和垃圾,防止施工材料受潮和污染。
5. 施工过程中要根据实际情况进行调整,及时处理施工中出现的问题。
6. 施工完成后要进行验收,确保施工质量符合设计要求。
薄壁空心墩施工方案的实施可以提高施工效率,保证施工质量,确保工程的安全和使用寿命。
公路桥梁空心薄壁墩施工技术探讨
公路桥梁空心薄壁墩施工技术探讨摘要:本文结合工程实际,对公路桥梁空心薄壁墩施工技术作一些探讨。
关键词:公路桥梁,空心薄壁墩,施工技术Abstract: based on the engineering practice of highway bridge hollow thin wall pilla construction techniques discussed.Key words: the highway bridge, hollow thin wall pilla, construction technology一、工程概况某大桥设计为汽车-超20级,挂车-120,四车道桥面,净宽2×净10.0米,总宽22.5米。
上部结构为双幅55+55(T构)+8×30(T梁)米预应力混凝土梁桥;下部构造为钢筋混凝土双柱式桥墩,钻孔灌注桩。
该桥施工中,采用了空心薄壁墩,为保证墩柱的外观以及方便施工,采用翻模技术施工。
外模可采用大块钢模加工制成,内模采用组合钢模自制成型,每节段高3米,配以内拉杆加固,保证墩柱的几何尺寸。
二、施工技术要点1、滑动模板构造滑动模板一般主要由工作平台、内外模板、混凝土平台、工作吊篮和提升设备等组成。
如下图1所示。
图1滑动模板构造示意图(1)工作平台:由外钢环、辐射梁、内钢环、栏杆、步板组成,除提供施工操作的场地外,还用它把滑模的其它部分与顶杆相互连接起来,使整个滑模结构支承在顶杆上。
工作平台是整个滑模结构的骨架,因此,应具有足够的刚度和强度。
(2)内外模板:采用薄钢板制作,用于上下壁厚相同的直坡空心桥墩的滑模。
内外模板均通过立柱、固定在工作平台的辐射梁上。
用于上下壁厚相同的斜坡空心墩的收坡滑模,内外模板仍固定在立柱上,但立柱架(或顶梁)不是固定在辐射梁上,而是通过滚轴悬挂在辐射梁上,并可利用收坡丝杆沿辐射方向移动立柱架及内外模板位置。
用于斜坡式不等壁厚空心墩的收坡滑模,则内外立柱固定在辐身梁上,而在模板与立柱间安装收坡丝杆,以便分别移动内外模板的位置。
薄壁空心墩施工技术
198 TRANSPOWORLD 2012No.17 (Sep)
证墩柱模板不变形,混凝土浇筑并拆模 后,取出拉杆,并将预埋孔处理密实。 拆模后的混凝土应加强养护,并用塑料 薄膜进行包裹养护。每层混凝土结合 面,应进行严格的凿毛和清洗。模板安 装完毕后,其纵横轴线,倾斜度,垂直 度,标高应反复检测,这也是施工控制 的关键工序,具体是采用两台经纬仪或 全站仪分别置于墩柱的纵横轴线上,将 轴线引至模板上进行调节,模板垂直度 采用吊垂球的方式进行校核,确认无误 后,才能浇筑混凝土。
主墩塔吊的选型及安装
塔吊的选型 主墩塔吊主要用于主墩墩身内侧
模板及支撑门架提升安装、施工机具、 施工材料的吊装、主梁施工辅助工作、 模板的拆除和后续工作等。本桥主墩高 度大、上部工程数量大,要求塔吊的起 吊高度大、重量大、速度快、强抗风性 能好,塔吊的选择非常重要,可采用国 内定型塔吊中联重科TC7030。 塔吊的布置
前言
薄壁空心墩作为目前桥梁设计中 广泛采用的一种桥墩形式,相比其他桥 墩形式,具有结构经济、高度高、施工 方便等显著特点,薄壁空心墩施工采用 的施工方法有滑升模版,落地支架提升 模板、翻转模板等施工方法。本文通过 鹰瑞高速公路项目的其中两个高墩施工 实践表明,采用塔式吊机和定型模板配 合的翻转模板法进行薄壁空心墩施工的 工艺具有操作简单、节约投资、易于掌 握、施工速度快、安全可靠等特点,因 此在工程中被广泛运用。
TC7030型塔吊最大自由高度为 202.5m,在标准节上安装附着臂,两 道附着臂间的塔身节数为12节,附着臂 与墩身依靠墩身原有的预埋件固定。全 桥共设塔吊2台,分别布置在1号墩及2 号墩,塔吊基础置于两承台间塔吊基础 预埋件上,塔吊设在桥梁中心线上。
高速公路桥梁薄壁空心墩施工技术及质量控制
高速公路桥梁薄壁空心墩施工技术及质量控制发布时间:2023-02-01T06:50:14.691Z 来源:《建筑实践》2022年18期作者:王天鹏[导读] 近年来,我国桥梁事业飞速发展,大量公路得以修建,王天鹏62230119820715**** 750000 摘要:近年来,我国桥梁事业飞速发展,大量公路得以修建,对公路交通建设提出越来越高的要求。
然而,西部多山区,沟谷洼地均需建设桥梁进行跨越,这在桥梁较好发展机遇的背景下增添不少挑战。
新中国成立初期,由于受施工技术的限制,高墩的截面形式多为实体墩。
随着墩高不断加大,墩身尺寸也随之增大,高墩所带来的一系列诸如墩身自重、刚度及受温度影响等问题,是我们亟须解决的。
高墩具有相当大的建筑高度,为减轻其结构自重,同时减少材料用量降低成本,常被设计为空心薄壁形式。
薄壁空心桥墩截面构造形式多样,按其外轮廓形状可划分为圆形、矩形及多边形截面,按其内部箱室可划分为单箱单室、单箱多室截面。
关键词:高速公路桥梁;薄壁空心墩;施工技术;质量控制引言桥梁建设项目的施工经常受到施工地质条件、施工环境及各种施工工艺等因素的影响,因此对施工单位提出了更高的要求和标准。
特别是高速公路桥梁薄壁空心桥墩的施工更严格地控制了施工质量。
1.高速公路桥梁薄壁空心墩施工技术 1.1模板设计及拼接在进行高速公路桥梁薄壁空心墩施工过程中,需要安装液压爬模架体。
爬架的基础构成部分包括模板与液压装置,模板应当采用钢制材料,并将液压装置作为基础配置元素。
模板应当按照施工标准图纸进行设计,并完善加工流程。
通常情况下,标准模板的尺寸为1.5m×4.6m,可以利用栓接的方式进行处理。
模板的主背肋区域应通过连接芯带栓接,使其能够达到最佳整体刚度,以降低出现问题的概率。
在拼装阶段,需要将模板按照配模图进行处理,并用结构简单的拼装平台开展后续操作。
拼装过程中,需要按照配模图对模板进行拼接,并注重控制对角线与平整情况,防止发生意外问题。
探讨高速公路桥梁薄壁空心墩的施工技术要点
三、高速公路桥梁薄壁空心墩施工技术应用策略 1. 工程概述 某省高速公路大桥全长 778.32m,其上部结构跨度 为预应力混凝土后张梁。下部结构中 5 # ~14 #是薄壁 空 心 桥 墩,1 # ~4 #,15 # ~18 # 为 圆 形 实 心 桥 墩, 详见表 1。
上部结构跨度
下部结构
空心墩标号 混凝土方量
掌握桥梁薄壁空心墩的施工技术,并了解技术实际应用时 的优势,进而使桥梁薄壁空心墩的施工技术能够发挥出实 际效果,使高速公路建设事半功倍。
二、高速公路桥梁薄壁空心墩施工技术应用现状 高速公路桥梁薄壁空心墩施工技术具有操作简单且技 术含量低等特点,熟练应用可以优化高速公路桥梁薄壁空 心墩结构。但就目前情况来看,我国高速公路桥梁工程应 用高薄壁空心墩施工技术仍然存在部分问题,在实际应用 过程中,薄壁空心墩施工技术需要使用大量的模板,大量 的模板会提高高速公路整体造价成本,如应用不当将会降 低模板使用时的安全性,如情况严重将会造成严重的安全 事故,可能还会导致工程项目施工无法在预期时间内交工, 造成工期延误。
J YAN JIU IAN SHE
技术应用
Tan tao gao su gong lu qiao liang bao bi kong xin dun de shi gong ji shu yao dian
探讨高速公路桥梁 薄壁空心墩的施工技术要点
牛艳娣
本文对高速公路桥梁工程施工中桥梁薄壁空心墩的施 工技术要点进行阐述,分析了公路桥梁薄壁空心墩的施工 技术的基本原理和优势,针对高速公路桥梁工程施工中桥 梁薄壁空心墩施工存在的问题提出了具体解决策略,并结 合工程实际情况完善了高速公路桥梁工程施工中高薄壁空 心墩施工技术的运用。
装平台,并绑扎安装钢筋,将各类翻模进行了整理和组装, 安装了内外作业平台,并对内外作业平台安装了安全围挡。 在所有准备工作完成后,该工程进行了混凝土灌注,并对 灌注后的混凝土进行了养护,强度达到拆模要求时,拆除 模板及各作业平台,最后进行了模板翻升,使其循环至墩 顶。该桥墩身混凝土为 C40 混凝土。混凝土施工采用拌 和楼集中拌制,混凝土罐车运输至施工现场,用混凝土输 送泵入模,用插入式振捣器振捣,在模板拆除后用环布于 模板上的洒水管连续洒水养生,分节段浇筑完成。
高速公路空心薄壁墩工程混凝土施工要点及相关注意事项分析
2019.5高速公路空心薄壁墩工程混凝土施工要点及相关注意事项分析塔拉宗孟歌中交路桥华北工程有限公司它与交通建设密不可分,桥梁线标线路等方面的困扰。
因此,为了解决这种方式更适应与穿越施工。
通常,空心薄壁30米,桥墩为中空、薄壁、倾斜面为矩形。
但是,施工难度也比较大,尤其是在进行在此基础上控制高速公为经济建设做出贡献。
空心薄壁墩;混凝土施工;要点;注意事项在使用该项技术时还应注意施工的连续性。
配套设施等方面进行分析,然后合理较常使用的是翻模施工方案,在进行组2.5米,将混凝土墩高度设置为2.5控制施工进度。
在施工过程中,应合以有序的方式连接项目中的各个环节,并且可模板25米,可以使用起重机安装。
对测量数据进行反复多施工流程进行,可6米,以确保各节点的强度。
在完成加工后使用塔吊进行钢筋绑扎作业。
在连接时可在随后将水平箍筋外部安装塑料垫应控制塑料垫块的距离,为模板安装奠定基础。
检验符合标准的编号、码放处理。
使用电工钢丝刷将模板表面处在做好这些处理后再进行安在安装、拆在模在连接时可以应对模板位置进行校正。
可以使用全站仪、铅锤仪进行校正工作,也就是在进行每一块模板安装前使用铅垂仪对模板安装位置进行校正与检查;利用全站仪对模板的位置进行复检,保证墩身的垂直度;在完成模板校正工作后,可以将其拆除。
(六)混凝土浇筑模板检查合格后应安装泵管,利用其来将混凝土输送入模中,可以将塔吊提吊斗方案作为备用方案。
在进行混凝土灌注时可以采用分层灌注的方式,将每层厚度控制在40厘米,在进行振捣时可以使用插入式振捣方式,避免出现过度振捣或是漏捣情况的出现。
混凝土灌注完成后应进行及时的养护,在养护时可以使用土工布进行包裹,将养护时间控制在七天。
当混凝土状态在初凝、终凝的状态时可以使用高压水冲洗接缝部位。
混凝土在进行浇筑时应确保其连贯性,如果在浇筑过程中出现问题,应将间断时间控制在初凝时间内,在确定初凝时间时应通过试验方式确定。
试验后确定超出初凝时间应进行二次灌注并确保符合二次灌注的要求,在进行施工缝处理时可以使用先将接缝处的混凝土进行凿除,在进行凿除时应控制混凝土强度,通常>5MPa 。
高速公路桥梁工程薄壁空心墩施工工艺分析
高速公路桥梁工程薄壁空心墩施工工艺分析发布时间:2022-11-23T04:59:05.867Z 来源:《工程建设标准化》2022年第14期7月作者:张力[导读] 随着我国经济的快速发展,交通行业也在实现建设规模的不断扩大,这就需要让其更加安全和可靠张力中铁隧道集团二处有限公司河北省三河市 065201摘要:随着我国经济的快速发展,交通行业也在实现建设规模的不断扩大,这就需要让其更加安全和可靠。
所以本文对高速公路桥梁工程薄壁空心墩施工工艺进行分析,并且详细描述了薄壁空心墩的施工工艺改进策略,希望能够对我国交通行业起到帮助作用。
关键词:高速公路;桥梁工程;薄壁空心墩引言:交通道路的发展速度和我国经济发展速度息息相关,因此想要实现经济的快速增长,就需要更加重视交通道路的发展速度,在进行高速公路桥梁工程建设的时候,薄壁空心墩施工是高速公路桥梁建设的重中之重,因此对于薄壁空心墩的施工工艺进行分析很有必要。
1.薄壁空心墩施工工艺应用要点1.1施工前的准备首先要在施工前保证墩身和模板在同一个水平面内,这就需要通过全站仪来对承台部位的纵横中线进行精准测量,同时还要使用承台中心来对墩身边线进行确定,最后使用混凝土在墩身周边区域做调整平台,实现水平面校对。
并且想要实现模板的平整度,就需要对模板进行拼装验收,这能够让接缝与最初设计相对应[1]。
1.2钢筋加工和安装桥墩的高度较高,不能够一次把钢筋骨架的焊接工作直接完成,这就需要通过建模来一段一段完成钢筋骨架的焊接环节。
每段钢筋主筋采用直螺纹套筒连接,在钢构件加工场按照要求对主筋加工螺纹,加工螺纹长度是螺纹套筒的二分之一。
通过受力钢筋定位台架来防止受力钢筋出现错位或者倾斜的问题发生。
当受力钢筋已经实现连接环节以后,再对箍筋进行绑扎连接等工作[2]。
1.3测量放样高速公路桥梁工程在进行薄壁空心墩施工工作之前需要进行测量放样工作,这对于该环节是必不可少的。
首先,需要使用全站及水平仪对墩柱定位,同时对承台结构的真实位置和标高进行精准定位,并且放线时要对测量数据准确度实现严格控制,防止薄壁空心墩功能和实际应用效果受到影响。
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• 吊装模板 (翻模)
钢筋安装完成后,开始安装模板, 先清除模板表面和接 缝处的水泥沙浆等附着污物,清理干净后,在模板表面均 匀涂刷脱模剂。模板利用索吊或塔吊吊至底层模板上,人 工辅助就位。先拼装好内模,整体吊装,固定就位,然后 吊装横向外模,最后吊装纵向外模,用螺栓将模板连成整 体。搭设内外作业平台,安装护栏和安全网(见下图)。 模板的固定和调整通过拉杆和两层模板之间的连接螺栓实 现。拉杆用PVC管做套管,一方面便于拉杆的重复利用, 另一方面可以避免拉杆在拔出时对混凝土表面造成损伤。 模板加固好后,第二次打点定出轴线,如有偏差则进行调整, 直到各项指标符合设计要求为止。每一节模板均用激光垂 准仪控制其垂直度,结合全站仪与水准仪复核模板的四角 坐标及高程。空心截面内模采用钢管支架支撑顶紧。
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方案选择
• 薄壁空心高墩施工重点是解决模板系统、模板安装及拆除 方法、线形控制、材料及混凝土的运输等。一般采用的施 工方法有落墩支架提升模板、滑升模板及翻转模板施工方 案。落地支架提升模板方案支架材料用量较大,施工速度 较慢;滑升模板方案墩台整体性好,施工速度快,高空施 工安全,但滑模工艺要求严格,表面质量难以控制,且昼 夜连续作业,管理难度较大,设备重量大,投资也多;翻 转模板施工方案用料少,工艺较简单,施工安全,质量可 靠,且速度较快。一般均需配备塔吊、电梯等设备。根据 本项目的特点,选用翻模施工方案,简单实用,施工周期 较短,保证了工程的质量。
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制作吊装钢筋 模板调运
工艺流程图
施工准备 基顶放线 搭设钢筋施工平台 钢筋绑扎焊接 组拼模板 安装内外围带 模板调试、检查、校正 紧固拉杆
砼拌和与运输
安装内外平台 安装栏杆、挂安全网
灌注混凝土 混凝土养生至第三节 拆除底层护拦、工作平台 拆除围带、脱模吊运 模板清理刷油、换调模板
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11Biblioteka 可整理ppt12• 浇注砼
模板安装完成后, 经检验符合设计及规范要 求并后,可进行混凝土浇筑。混凝土集中拌和, 混凝土运输车运至现场,采用索吊及输送泵直接 泵送入模,通过悬挂串筒进行布料。每次混凝土 的厚度控制在30~40cm之间,采用插入式振动棒 振捣,按平行式布置振捣点,振捣点间距不大于 40cm,距模板边缘保持5~10cm。振捣以混凝土 表面停止下沉、不冒气泡、表面平坦、泛浆为止。 混凝土浇完后,立即覆盖进行养护;强度达到 3Mpa以上,清除浮浆,对混凝土凿毛处理。拆模 后应立即用塑料薄膜包裹,进行湿润养护,同时 可避免上一节段墩身混凝土浇筑时污染已浇筑的 下部墩身。
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工程概况
• 太澳高速公路济源至晋城(省界)段是国家重点公路干线 太原至澳门高速公路的重要组成部分,济晋高速公路第三 合同段起讫里程为K4+688~K6+690,全长2.002km。其 中大桥5座(两座为分离式),2053单幅米;薄壁空心墩 1303m/32个,雨泼沟大桥为预应力混凝土连续刚构,左、 右线主跨分别为75+135+75m、70+120+70m,主墩为双 薄壁空心墩,最高墩72m,最低墩45m,墩身外断面尺寸 分别为6.5×2.5m、6.5×2m。桥墩均处于半山腰之上, 地形狭窄,现代化的施工机械设备难以展开,施工平台必 须依靠爆破开挖十几米才能出来;交通不便,材料运输和 施工用水供给也极为困难,墩柱施工采用了无支架组合钢 模板翻升与索吊及塔吊垂直运输相结合的施工工艺,方便 了施工并取得了良好经济效益。
制作砼试件
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施工要点
• 模板设计 外模面板采用厚5mm的钢板,加劲骨架采用[10槽钢
与∠100*100*10的角钢焊接而成。施工平台采用[10槽钢 与∠50 x50 x6的角钢焊接而成,与模板成为一个整体。模 板单节高度为2.5米,外模由4块整体式大块模板组拼而成, 其中顺桥向侧模尺寸为2.0(宽)*2.5(高)m,横桥向侧 模尺寸为6.5(宽)*2.5(高)m。
浅谈高速公路中薄壁空心墩施工
——薄壁空心墩翻模施工
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【摘要】
• 随着国家基础设施建设的快速发展,高速 公路建设逐步走向中西部山区,在山岭重 丘区修建中、大桥的设计相对增多,墩柱 高度也由原来的几十米增高到上百米,结 构受力复杂,为节约工程造价,墩柱多采 用空心墩,施工难度增大,本文就薄壁空 心墩翻模施工工艺进行介绍,对如何采取 有效的方法对薄壁空心高墩的施工质量进 行控制作了阐述。
内模材料与外模相同,做成大块定型组合钢模板,节 高2.5米。
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• 施工准备 承台砼浇完后,及时测设墩身轴线,弹好内外模板线,
在立模位置用高标号砂浆找平并磨光。 • 钢筋制作及安装
在钢筋安装时进行两阶段控制,第一阶段控制主筋接 头、主筋间距、箍筋间距在规范规定范围内,同时控制钢 筋数量,避免出现少筋现象;第二阶段在完成模板安装定 位后,再次检查、调整内外层钢筋间距及保护层厚度。钢 筋施工前,薄壁空心墩内搭设安装钢筋工作平台,平台采 用脚手架和钢管相结合搭设,下部与固定模板相连接,砼 面上2m、4m处各搭设一处平台(见下图)。钢筋采用索 吊或塔吊小数量提升到位,再连接安装。竖向主筋连接选 用竖向电渣压焊(竖向电渣压力焊有着联接质量好,效率 高,耗能低,操作简便,可节约大量钢材及减轻劳动强度 等优点)。主筋接长时在同一断面内的接头数量不超过该 断面主筋数量的50%,在墩身第一节施工时,预先计算并 控制好各断面钢筋接头数量和每根钢筋的长度。
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工艺介绍
• 翻模由上、中、下三节模板组成,随着混凝土的连续灌注, 下层混凝土达到拆模强度后,由下向上将模板拆除,连续 支立,如此循环往复,完成墩柱的灌注施工。模板系统主 要由内外模板、三角支架、斜拉索具、支腿、卸料平台、 拆模吊篮等组成(详见下图)。再配合塔吊、手动葫芦等 起重提升设备共同完成施工。施工时第一节模板支立于墩 身基顶上,第二节模板支立于第一节模板上,第三节模板 支立于第二节模板上,当第三节模板内混凝土强度达到 3Mpa时,第一节模板内混凝土强度达到10Mpa时,拆除 第一节模板,此时荷载由已硬化的墩身混凝土传至基顶。 将第一节模板作少量调整后利用模板内外固定架和塔吊等 起重设备将其翻升至第四层,依次循环向上形成钢筋制作 安装、拆模、翻升、模板组拼、搭设内外平台、接长泵送 管道、灌注混凝土、养生和测量定位的不间断作业,直至 达到设计高度。