双组份涂胶设备知识分享
双组份背涂胶涂布率
双组份背涂胶涂布率你有没有想过，为什么在很多产品的制造过程中，涂胶这一环节这么重要？它就像是做饭时的调味料，少了就不对味儿，多了又会过于腻。
特别是对于双组份背涂胶的涂布率来说，掌握得好，简直能让整个生产过程如鱼得水。
如果涂布率不合适，嘿，后果可真不轻。
你想想，背涂胶不均匀，后续的粘合强度就会大打折扣，出现起皮、脱落的情况也不是不可能。
那涂布率到底是个啥玩意儿呢？简单说，涂布率就是每平方米表面上涂胶的量，听起来简单吧？它可比我们平常撒调料时还要讲究，必须要精准控制。
现在，你可能会问，涂布率的标准是什么？标准其实很简单，过多过少都不好，得正正好好才行。
这不就像是你做煎蛋，油太多蛋就游泳，油太少又会粘锅，关键就在于那一勺油的量！涂布率的控制就像给产品穿上了一件“合身”的外衣，既不会让胶水溢出来，也不会因为胶水不足，影响到产品的整体质量。
你看，那些优质的背涂胶产品，一般都能保持一致的涂布量，这样一来，不管是粘合度，还是后续的性能表现，都能有一个不错的保障。
你肯定想，怎么样才能保证涂布率合适？选胶是个大问题。
你看，现在市面上各种各样的胶水有很多种，它们的性能差别可大着呢。
如果你选错了胶水，涂布率就会受到很大影响。
不同的双组份背涂胶有不同的粘度、流动性，如果选择不当，涂布率就没法控制了，可能一涂就太厚，或者一涂就不均匀。
其实啊，这就像你用不同的刷子刷墙，一把刷子刷得均匀，另一把刷子刷得又厚又薄，效果可不一样。
要注意设备的问题。
如果机器设备不好，涂布出来的胶肯定就不均匀了。
你想啊，就像是开车，车子如果对轮胎不合适，路上总会晃晃悠悠的，哪能稳稳当当地走？涂布机的选择和调试，也是影响涂布率的一个关键因素。
现代化的涂布设备一般都能够精准控制涂布量，只要你设定好参数，机器就能自动完成任务，省心又省力。
不过，有时设备调得不够细致，也可能出现胶水涂得不均匀，甚至浪费材料的情况。
那可就麻烦了。
再说了，控制涂布率并不是一蹴而就的事。
双组份打胶机
百度文库 - 好好学习，天天向上ICSZBJ/HB双组份打胶机前言为规范玻璃机械设备的制造，保证其质量，依据相关的国家标准和行业标准以及各企业设备的设计制造和使用情况，制定本中国建筑玻璃与工业玻璃协会标准。
本标准将技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等内容作出通用规定。
本标准由中国建筑玻璃与工业玻璃协会机械装备专业委员会提出。
本标准由中国建筑玻璃与工业玻璃协会批准。
本标准起草单位:济南德佳玻璃机器有限公司。
本标准起草人: 王继友。
本标准参与起草单位:北京特能设备有限公司、济南华亚现代机械有限公司、北京韩江自动化玻璃机械设备有限公司、李赛克玻璃机械（上海）有限公司。
本标准参与起草人（按姓氏笔划为序）：王连起、白晓峰、乔驰、刘长礼、张佰恒、李会、李红双、林欣、郑健昕、金成、郝向国、唐宝华、曾瑞、韩金仓、韩豪俊。
本标准于2004年首次发布，2007年第一次修订。
本标准由中国建筑玻璃与工业玻璃协会机械装备专业委员会负责解释。
双组份打胶机1范围本标准规定了双组份打胶机的规格型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。
本标准适用于按一定比例混合双组份胶的挤出设备。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB2894 安全标志GB16179 安全标志使用导则GB/ 机械安全机械电气设备第一部分：通用技术条件GB3768 噪声源声功率的测定—简易法GB/T13306—1991 标牌GB/T13384—92 机电产品包装通用技术条件工业产品使用说明书总则GB3766—83 液压系统通用技术条件GB7932—87 气动系统通用技术条件JB/T7043—93 轴向柱塞泵技术条件３定义和分类定义双组份打胶机：按一定比例混合双组份胶，对中空玻璃或其它物件实施密封的设备。
双组份胶机安全操作规程
双组份胶机安全操作规程1. 引言本文档旨在确保双组份胶机在使用过程中的安全性，并提供一些操作规范和注意事项。
操作人员在使用双组份胶机之前必须仔细阅读并按照本文档进行操作，以确保人身安全和设备正常运行。
2. 胶机概述双组份胶机是一种在工业领域中常用的胶粘剂混合和喷涂设备。
该设备由两个胶粘剂组分的供给系统、混合系统和喷涂系统组成。
双组份胶机能够将两种不同的胶粘剂按照一定的比例混合，并将混合后的胶粘剂喷涂到需要涂覆的物体表面。
3. 操作规程3.1 操作前准备在操作前，操作人员需要进行以下准备工作：•确保胶机所在的工作区域通风良好，并严禁吸烟或明火。
•确保胶机所需的胶粘剂已经准备好，并按照规定比例混合。
•检查胶机的供电和气源是否正常，并确认所有电气设备接地良好。
3.2 操作步骤下面是正常操作双组份胶机的步骤：1.打开胶机的主电源，并确保控制面板正常显示。
2.打开胶机的气源，检查气压是否稳定在工作范围内。
3.将准备好的胶粘剂注入到胶机的供给系统中，并确保两种组分的供给量符合要求。
4.打开混合系统和喷涂系统，确保胶粘剂能够正常流动并喷涂。
5.预热胶机，等待一段时间以确保胶粘剂达到工作温度。
6.调整胶机的控制参数，如喷涂速度和喷涂压力，以适应不同的涂覆需求。
7.在操作过程中，保持工作区域干净整洁，并注意胶机的运行状态，如压力、温度等指标。
3.3 安全注意事项在使用双组份胶机时，操作人员需要注意以下安全事项：•使用防护眼镜和手套等个人防护装备，以防止胶粘剂溅入眼睛或皮肤。
•避免直接吸入胶粘剂的挥发物，如有必要，应该佩戴呼吸防护设备。
•在操作过程中不得将手或其他物体伸入胶机内部，以免发生危险。
•禁止在操作过程中随意调整胶机的控制参数和参数设定，以免影响胶粘剂的质量和设备的安全运行。
•若发现胶机发生故障或异常情况，应立即停止使用，并联系相关维修人员进行检修。
4. 维护与保养为确保双组份胶机的长期正常运行，操作人员需要定期进行设备的维护和保养。
双组份打胶机操作规程
双组份打胶机操作规程双组份打胶机操作规程一、前言双组份打胶机是一种常见的胶水混合设备，适用于各种场合的胶水粘接工作。
正确使用双组份打胶机不仅能提高工作效率，而且还能保证工作安全。
为了保证胶水质量和操作安全，特制定本操作规程。
二、设备检查1. 确保设备使用环境整洁、清洁，无杂物和水分，避免设备受到干扰或污染。
2. 检查设备电源插头、电线和开关是否完好无损，接线是否正确可靠。
3. 检查设备液压油和润滑油是否充足，以及液压系统、润滑系统和电气系统是否正常。
4. 检查双组份打胶机的高压泵、比例泵、混合器等主要部件是否可靠、完好无损，是否需要更换或维修。
三、操作流程1. 将需要使用的胶水放入胶桶中，并将胶桶置于胶水倒入口下方。
2. 按照使用胶水的比例，将两种组份的胶水分别倒入高压泵、比例泵中。
3. 打开液压泵开关，利用泵将胶水送入混合器中进行混合。
4. 启动双组份打胶机电源，按下控制面板上的启动按钮，机器开始工作。
此时，控制面板上的数字显示屏会显示出液压压力、输出压力等信息。
5. 在混合器中混合好的胶水通过出胶口喷射出来，可手持喷枪在需要粘接的部位上进行胶水喷涂，也可采用其他方法进行涂抹。
6. 当使用完毕时，先关闭双组份打胶机电源，然后关闭液压泵开关，最后清洁好喷嘴等器具，将双组份打胶机放置于室内或干燥、通风、无杂物的地方。
四、安全注意事项1. 在操作双组份打胶机时，需要佩戴专业防护手套、口罩和防护眼镜等个人防护装备，以免接触到胶水或粘接物质对身体造成伤害或过敏。
2. 在清洁和维护双组份打胶机时，需要先关闭设备电源和液压泵，避免设备误操作。
3. 在使用胶水时，要注意胶水的比例和酸碱度，以免对粘接物质造成损害，同时还需注意胶水的保存和保养。
4. 在长期运行使用双组份打胶机时，需定期检查和维护设备的工作状态和部件的完好程度，及时更换或修理磨损、老化的部件。
5. 如设备出现故障或异常情况，应立即停止使用，并通知专业工程师进行维修或询问相关专业人士。
CH系列双组份注胶机使用说明书台州柯菲小端盖双头流水线(繁)
CH系列雙組份注膠機使用說明書<CH—D50型>一、簡介二、概述三、觸摸屏操作說明四、系統功能與特點五、運行前的準備順序六、標準操作七、各種設定值一覽表八、常見故障的處理方法九、操作注意事項產品編號：台州柯菲一、簡介CH系列注膠設備，是我公司根據常溫固化雙組份PU膠的特點研製而成。
該設備集機-電-氣-液於一體，具有操作簡單、重複性強，易於維修保養等特點。
是將兩種液態物料，自動地根據所設定的時間和比例進行進料、混合、吐出的專用設備。
適用樹脂：環氧樹脂、矽橡膠、聚氨脂、PU膠等雙組份密封膠。
應用領域：空氣濾清器、汽車濾清器、模糊控制器及電子元器件。
二、概述該設備是將裝有雙組份的聚氨脂的料桶蓋打開以後開始全部自動地根據所設定的時間和比例進行進料、混合、吐出的裝置。
其具備配置優良、操作方便、可靠性高、穩定性強等優點。
1、開機流程① 由操作員將裝有雙組份的聚氨脂的料桶蓋打開；② 將盛料桶上面的放氣球閥打開；③點擊觸摸屏將注膠時間調整到所需範圍；④⑤2、設備的構成① A、B料桶② 肆條進料管道③肆台齒輪泵④ 兩套動態混合器（混合頭）⑤ 加熱系統⑥兩套動態閥門⑦ 電氣部分採用MEGMEET 公司的MC 系列PLC。
② 觸摸屏採用顯控公司的FA 系列真彩26萬色人機操作介面。
③ 變頻裝置採用7台SA VCH 公司的S800系列的變頻調速器，通過調速配合齒輪泵調節比例。
三、觸摸屏操作說明1、觸摸屏操作盤的構成2、觸摸屏操作畫面：共分為六個畫面：初始畫面 參數設置 報警顯示 工作畫面參數設置調試畫面1>初始畫面：開機時，觸摸屏首先進入初始畫面2>參數設置A劑密度：指某種物質單位體積的品質叫做這種物質的密度。
單位：0.10g/cm—99. 99 g/cmA劑泵頻率：指在系統工作運行狀態下，各工作體泵運行頻率。
單位：0.00—50.00Hz(1Hz =1.88rpm/m)A桶溫顯示：指A劑當前料桶實測溫度。
双组份注胶机使用说明书_-LDP700
常开
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北京天山新材料技术有新责任公司
常闭
自动开胶 D 当前活塞缸的位置 E 当前涂胶阀开启模式 F 当前屏幕
G
& 可以切换不同的界面
如何排气泡 1、在出胶阀下方放置接胶盒。
2、按 直到涂胶阀开启模式变为：
3、按 ，使活塞缸完全推出。
图 3 机器处于停止状态 1、无论何时、任何状态下，要想立即停止机器的运行，按 。
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2、如果是运行状态下，自动排胶计时器也将关闭。 3、如果重新开机，必须先选择一种操作模式。 4、重新开机后，只有完成一次出胶后，自动排胶才重新开始启动。
操作屏设置
在设备运行之前，必须进行校验以及选择涂胶量。
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简要操作说明
1. 收到货后，检查设备有无零件损坏情况 ，方可操作以下步骤。 2. 将设备摆设好位置，接好进胶/回胶管道，按左为 A 胶，右为 B 胶原则，A/B
进胶管道连接到 A/B 送料泵出胶口位。 3. 连接好送料泵及气动搅拌马达气管，接好电源线。 4. 分别加入 A 胶/B 胶，总量不可超过总容积的 80%为宜，之后关闭加料斗阀门。 5. 打开总气源阀门，接入压缩空气，设定总气源压力为 6Bar，送料泵的压力分
现（时间大约 15 分钟），表明可以停止抽真空； 6、当储料罐储存量低于安全存量，低液位报警系统启动，报警器响，此时要补充
物料。先在触摸屏上进行复位，然后进行排胶操作一次，即可完全复位，关闭 报警器； 7、注意：切勿开启真空泵长时间工作，会导致真空泵工作负载增大，烧坏真空泵 电机
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双组份打胶机知识
双组份打胶机知识
双组份打胶机是一种专门用来将两种不同组份的胶粘剂混合并进行胶水施胶的设备。
它通常由两个胶桶、两个胶枪、混合器和控制系统等部件组成。
1. 胶桶：双组份打胶机通常有两个胶桶，分别用来存放两种不同组份的胶粘剂。
胶桶内部通过马达或气动驱动的搅拌器保持胶粘剂的均匀搅拌，防止胶粘剂固化或分层。
2. 胶枪：双组份打胶机有两个胶枪，分别连接两个胶桶，用来将两种胶粘剂从胶桶中抽取并混合。
3. 混合器：混合器通常位于胶枪内部，用来将两种胶粘剂混合成均匀的胶水。
混合器通常采用静态混合器或动态混合器，保证混合后的胶水质量稳定。
4. 控制系统：双组份打胶机通常配备有控制系统，用来控制胶枪的胶水流量、混合比例、胶水打胶速度等参数。
控制系统通常包括液压或气压供应装置、电气控制系统、触摸屏等。
双组份打胶机广泛应用于各个行业，例如汽车制造、电子电气、航天航空、建筑装饰等领域。
它可以用于各种胶水的施胶，如环氧树脂胶、聚氨酯胶、硅胶等。
双组份打胶机具有施胶速度快、胶水使用量少、施胶精度高等优点，可以提高生产效率和产品质量。
双组份环氧胶产品技术资料
双组份环氧胶产品技术资料发布日期:年月产品说明UB-3505/HD35是一种非研磨性，热固化环氧灌封胶，主要用于电子设备保护的灌封或浅层包封。
固化后材料具有优秀的阻燃特性(UL94V-0)以及耐多种化学溶剂腐蚀的性能产品特性应用--电子电器模块，电容器及其他小型电子设备的灌封及浅层包封。
--一般PCB组装灌封保护典型性能数据（1）固化前特性典型数值测试项目测试标准UB-3505HD35化学类型/环氧树脂固化剂外观目测白色棕黑色比重g/cm3ASTM D792 1.25~1.35 1.25~1.35粘度cp@25℃UB-WI-G1141500~25002500~4500混合粘度cp@25℃UB-WI-G1141500~2500（2）固化后特性混合比，体积/质量比1:1外观目测黑色这里包含的信息仅提供产品选型参考，不作为产品规格和性能数据。
我们建议在您的实验室或工厂进行足够的测试，以确定该产品是否满足您的所有要求。
使用说明1.使用本产品前请仔细阅读本公告中有关健康和安全的信息并观察出现在产品标签上或包含在个人材料安全数据表（SDS)中的所有警示性说明。
2.为了确保基材和密封电气/电子组件的长期使用性能，须彻底清除元件和基板的污染物，如灰尘、湿气、盐和油，因为它们可引起电气故障、附着力差或预埋件腐蚀等问题。
3.应用于双面基材的粘接时，在未固化前，粘接面须保持精密接触。
4.固化条件推荐的固化条件1小时@70ºC3小时@50ºC或24小时@25℃（100g）注意:固化时间主要取决于粘接元件的几何尺寸，胶层厚度和烤箱的热效率等因素。
具体的固化时间应根据实际的元件，产品和设备而定。
5.清洗：在固化前，去除工作区域和应用设备上多余的粘接剂，普通的溶剂和非水性清洗剂可以除去未固化的胶水.可以咨询相关技术人员选择安全有效的清洗溶剂。
这里包含的信息仅提供产品选型参考，不作为产品规格和性能数据。
我们建议在您的实验室或工厂进行足够的测试，以确定该产品是否满足您的所有要求。
双组份环氧胶_固化机理_解释说明以及概述
双组份环氧胶固化机理解释说明以及概述1. 引言1.1 概述双组份环氧胶作为一种常见的结构胶，广泛应用于各个领域，具有良好的粘接性能和耐化学品腐蚀性。
它由两个成分组成：环氧树脂和固化剂。
在固化过程中，这两个组分发生化学反应，形成胶体并硬化。
本文将重点讨论双组份环氧胶的固化机理，并探讨影响固化过程的因素以及解决方法。
1.2 文章结构本文共分为五个部分进行阐述。
在引言部分，我们将对双组份环氧胶进行概述，并介绍文章的结构和目的。
其次，在第二部分中，我们将详细介绍双组份环氧胶的基本概念、特点、成分和性质以及应用领域。
第三部分将解析双组份环氧胶的固化机理，包括固化剂与环氧树脂反应机制、温度和压力对固化过程的影响以及添加剂对固化速度和性能的影响。
接着，在第四部分中，我们将讨论影响环氧固化反应的主要阻碍因素，并提供相应的解决方法。
最后，在第五部分中，我们将对双组份环氧胶的固化机理进行总结，展望其未来应用，并提出未来研究方向和建议。
1.3 目的本文的目的是通过深入研究和详细解释双组份环氧胶的固化机理，使读者了解其基本概念、特点和成分，并了解其在各个领域中的应用。
同时，本文还旨在探讨固化过程中遇到的问题，并提供相关的解决方法。
通过本文的阐述，读者将能够更好地理解双组份环氧胶固化机理，并为未来研究和应用提供参考和指导。
2. 双组份环氧胶的基本概念和特点2.1 双组份环氧胶的定义双组分环氧胶是由两种不同成分组成的一种胶粘剂，其中一种成分为环氧树脂，另一种成分为固化剂。
这两种成分在使用之前需要分别储存在两个不同的容器中，混合使用时发生化学反应，形成坚固耐用的胶体。
2.2 双组份环氧胶的成分和性质（1）环氧树脂：环氧树脂是双组份环氧胶中的一部分，在固化过程中起到主要结构形成的作用。
它具有良好的粘接性、机械性能和耐腐蚀性，并且在低温下也能够硬化。
（2）固化剂：固化剂是双组份环氧胶中的另外一个关键部分，它与环氧树脂发生反应并使其硬化。
双组份注胶机安全操作规程
双组份注胶机安全操作规程1. 引言双组份注胶机是一种常用的工业设备，用于在生产过程中对各类产品进行精确注胶操作。
为保证操作人员的安全以及设备的正常运行，本文档制定了双组份注胶机的安全操作规程。
2. 设备概述双组份注胶机由胶料供给系统、混合系统、注胶系统、控制系统等组成。
操作人员需要掌握设备的结构、原理和操作方法，在使用前应了解设备的性能参数以及安全标志。
3. 操作前的准备在操作双组份注胶机之前，操作人员应了解以下几点：•设备安装是否牢固稳定，周围环境是否适合操作；•胶料是否充足并符合要求；•设备的电源是否接地良好；•设备上的安全保护装置是否完好；•检查设备的动力和气源是否正常。
4. 设备操作流程4.1 启动设备1.打开电源开关，并确认电源指示灯亮起；2.启动主机控制面板上的开关，并确认设备进入正常工作状态。
4.2 设置工作参数1.根据产品要求，设置胶料的配比、流量和压力等参数；2.设置工作台的位置和速度，并确认设备的运动轨迹符合要求。
4.3 准备操作材料1.准备好正确的胶料，并将其装入胶料供给系统中；2.检查操作区域内的杂质和异物，并进行清理；3.检查胶料管路是否畅通，并排除障碍物。
4.4 安全操作1.操作人员应佩戴防护手套、护目镜和工作服等个人防护装备；2.在注胶过程中，操作人员应保持专注，避免分心；3.禁止将手部或其他身体部位置于工作台内部或设备运动轨迹范围内；4.禁止将工具或其他物体放置在设备运动部件上。
4.5 异常情况的应对1.在设备运行过程中，如出现胶料供给不正常、胶料混合异常或胶料流量异常等情况，应立即停机；2.必要时，立即切断电源，并通知设备维护人员进行检修。
5. 设备维护与保养双组份注胶机的维护保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的关键。
操作人员应按照以下要求进行维护与保养：•定期对胶料供给系统、混合系统、注胶系统进行清洗，排除杂质和异物；•定期检查设备的电源线、气源管路和胶料管路是否损坏；•定期检查设备的安全保护装置是否正常；•定期对设备进行润滑，保证设备的运动顺畅。
双组份涂胶设备知识分享
精度比较：因为齿轮有内泄所以相对活塞泵精度教低。目前最好பைடு நூலகம்齿轮 泵精度只能达1%而柱塞泵可达0.3%。
齿轮泵设备适合出胶量大连续工作时，柱塞泵适合精密点胶 齿轮泵设备不耐磨不能处理含填料的胶水；因其有内泄所以流体流动性
； 2，如客户胶水不是我们提供最好带回一点胶水样品。
压力桶供料柱塞泵固定比涂胶机 料桶搅拌
DL 齿轮泵单元
Filmstar DL-1
可编程旋转齿轮泵- 不同比例计量、混合 及分配系统 独特的自动校准软件 供料系统：重力式，通常从200升桶架式
离线多工位双组份涂胶机
客户定制系统
全自动在线抽真空灌注
双组份涂胶设备知识共享
随着胶粘剂在各种工业生产中日益广泛的使用,为满足相应的工艺要求对涂胶 设备的需求也日益增大。对于涂胶设备分类行业内一种延用胶粘剂的一种方 法，就是按组份多少分为：单组份，双主份和多主份设备。单主份设备分为
冷胶设备和热熔胶设备。 双主份涂胶设备原理：用微电子电路控制气压回路达到控制流体回路。 设备通常有四部分组成：1，供料系统,主件有压力桶和泵送（ 例 GRACO）
太强或太差是不宜使用；相比之下柱塞型设备应用范围较广。
成本方面齿轮型设备低廉，而柱塞型设备较昂贵。 操作时齿轮泵设备操作调节比较方便，而柱塞型调节相对烦琐。
Twinmixer双组分分配阀
杆式泵- 正压分配
静态混合器
设备销售拜访时必问 ：
1，出胶量:即每个产品用胶多少 2，生产节拍:N/天/分钟 3，材料特性：黏度，密度，是否有添加物，稳定性， 4，固化要求：配比，温度，湿度，固化时间，操作时间表干时
双组份打胶机使用说明
双组份打胶机使用说明嘿，大家好！今天咱们聊聊双组份打胶机，这玩意儿可不是啥高深莫测的东西，简单来说，就是个让你轻松粘东西的小帮手。
你可能会问，啥是双组份？其实啊，它就像咱们吃的两种口味的冰淇淋，得同时混合才能变成好吃的甜品。
它一般由两个罐子组成，一个是胶水，另一个是硬化剂。
对，听起来简单，但用的时候可得小心翼翼，别让它们单独出门。
想象一下，你在家里DIY，准备把那个老掉牙的书架修好，结果胶水不够，或者硬化剂没拧紧，哎呀，那可真是糟心。
要用这机器，首先得把胶水和硬化剂按照比例混合好。
大多数情况下，都是1:1的比例，听起来简单，但记得，量得精准，别让它们打架。
其实这个过程就像调味料，少了点啥，味道就跑了。
混合后，注意观察颜色，得让它们充分融合，不然就像隔壁老王家的狗，叫个不停。
打胶前，准备工作也不能少。
先把你要粘的东西清理干净，别让灰尘和油腻捣乱。
就好比做饭前把厨房打扫干净，心里才踏实。
胶水滴在手上可不好，赶紧洗手，别让它变成“胶水手”这称号。
找个合适的工作环境，别在风口浪尖的地方打胶，那可真是“虎头蛇尾”。
找个干燥、温暖的地方，最适合了，保证胶水能发挥最佳状态。
咱们来看看这机器怎么用。
把混合好的胶水放入机器，调好压力。
哎呀，这机器可有意思了，调节得当，就像开车一样，轻轻一踩，胶水就像小马儿一样跑出来，别有一番风味。
打胶的时候，可别心急，慢慢来，像老妈炖汤，耐心是关键。
沿着要粘的边缘慢慢推，确保每一寸都打得均匀，别留死角，不然最后的结果可就惨不忍睹。
用完后，别忘了清理哦！机器上残留的胶水可是个“麻烦精”，下次使用的时候，你会感谢自己今天的努力。
找个布，把它擦干净，别让它成为长久以来的“隐患”。
如果还有剩余的胶水，记得把它封好，别让它“溜”了，过期胶水可不是什么好东西。
就像过期的牛奶，喝了可就得“受罪”了。
小技巧分享一下！如果胶水不小心溅到了手上，不用怕，酒精和洗手液都能搞定。
别用力擦，轻轻一碰，瞬间清爽。
涂胶机
涂胶机涂胶机简介涂胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。
涂胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
高速连续涂胶稳定/适应范围广。
涂胶机图片涂胶机适用的液体：各种溶剂、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等，包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等。
涂胶机的历史随着工业革命的迅速推进，第一台代替人工进行涂胶作业的涂胶机诞生了。
涂胶机的发明以及广泛应用，大大的节省了人力成本，实现了自动化的同时还实现了高精度，对提高产品质量有着极其重大的意义。
今天我们将就涂胶机的设计艺术来与大家做一个简要介绍。
首先要了解的是涂胶机器人的组成部分。
涂胶机器必不可少的三大系统是：执行机构、驱动机构和控制系统。
涂胶机的执行机构主要负责执行涂胶作业，驱动机构能够帮助执行机构更精确，更高质的实现涂胶，而这些当然还有赖于科学、合理的控制系统。
执行机构由机械手和躯干两部分构成。
机械手在作业过程中都是的呈直线运作。
为了配合机械手的运作，一般选用所谓直线液压缸、摆动液压缸、电液脉冲马达、伺服液压马达、交流伺服电动机、直流伺服电动机以及步进电动机等执行机构。
涂胶机的躯干是涂胶机的主体部分，包括安装手臂、动力源、各种执行机构的支架等都属于涂胶机的躯干范畴。
接下来要说的是涂胶机的第二大组成部分：驱动装置。
驱动机构主要有四种：液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。
其中仅电气、气动驱动凭借着用胶量相对较少，气源方便，保养简单方便，且费用相对较低的优势占了总应用的百分之九十。
最后要说的就是控制系统了。
为了保证涂胶操作简单更加，高速精准。
双组份自动灌胶机-同时混胶和灌胶设备
与传统的人工混胶相比较，更加的均匀，同时比例也更加的可控，能够通过实现不同比例胶水的混合出胶，自动化配比功能的应用在很大程度上提高了生产的效率。
双组份自动灌胶机配有两个储胶桶，将胶水进行分开储存，有效的避免了混合后固化的问题。
两组胶水只在出胶口前端混合罐内进行混合出胶，清洗时也比较方便。
技术参数：
机器性能:
1、可选配胶水搅拌、加热并、抽真空脱泡功能，适用于不同种类的灌注工艺。
2、采用触摸屏中文操作界面，易学易懂，可储存100组灌胶参数；
3、灌胶速度、灌胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶；
4、具有点、线、面、弧、圆及三轴联动等功能，能适应任何不规则物件灌胶；
5、节省人工，一台设备可达传统5-6个人的产量；
6、双料桶设计，A胶和B胶分开储料，保证胶水长时间放置不发生固化；
7、独有的控制系统，不受气压因素影响，避免出胶不均、拉丝、气泡等现象；
8、储料桶配有液位感应开关，缺料自动报警；
9、按需配比，实现边混合边灌胶，最大限度节约胶水；。
双组份灌胶机安全操作规程
双组份灌胶机安全操作规程1. 前言为了确保双组份灌胶机的正常运行，并保障操作人员的人身安全，制定本安全操作规程。
遵守安全操作规程是每个操作人员的必要职责，同时也是为了高效良性地运作该设备。
2. 设备特点双组份灌胶机是一种常用于胶水灌注工作的设备，其主要工作原理是通过混合并组合两种不同的液体胶水，以达到灌注目的。
该设备具有以下特点：•高效能：通过自动化控制和计量泵的应用，能够实现高效能的灌胶作业。
•精准性：能够保证胶水的准确计量，从而确保产品胶水比例一致。
•稳定性：采用先进的控制和安全装置，确保操作人员的人身安全和设备正常运行。
在操作过程中，必须遵循一系列操作规程，以确保设备的正常运行并防止发生安全事故。
3. 设备操作规程3.1. 前期准备在操作设备之前，必须做好以下准备工作：•确认设备周围的环境安全，不得存在易燃或易爆物品。
•检查设备电源是否接地，确保安全电流是否合理。
•确认灌注胶水的情况，先检查所有胶水是否在规定的有效日期内，并检查工作区域周围是否有其他杂物。
3.2. 操作步骤1.打开设备控制面板，确认各项参数设置是否正确。
2.确认洗涤、清除管道后开始灌胶。
3.首先打开A/B两个罐体的滚轮转动开关，检查液体是否正常进入带压制到专用MPA过滤器。
4.确认A/B两个计量泵的流量是否正常，查看液体流动情况是否畅通。
5.确认A/B两个混合器的出胶量是否正常，并观察混合的物料是否均匀。
6.设备工作完成后，关闭设备控制面板，关闭适配器的电源，关闭A/B两个灌胶罐体的动力源并关闭其开关。
7.清洗设备，并做好记录。
3.3. 注意事项•运行设备前必须竖起警示标志，并由专职人员进行检修和操作。
•操作过程中，严禁将身体、衣物、工具等任何物品放入设备工作区域内。
•操作人员必须接受过培训才能操作设备，并要熟练掌握设备操作方法及常见故障处理方法。
•操作人员必须仔细阅读操作手册，并按照操作规程进行操作，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
双组份涂胶机说明书
CL-A-01型双组份自动涂胶机使用说明书一、设备概述CL-A-01型直线移动式双组份涂胶机与CL-B-01 型双组份多泵供胶机联机使用，成为制作槽铝式中空玻璃或幕墙玻璃的自动机械，以pc芯片为控制中心，采用无触点电气控制，具有灵敏可靠，打胶平稳，速度快，操作简单方便，节省人工，节约材料，工作效率高的特点。
加工中空玻璃可用双组份聚硫胶或双组份硅酮结构胶作为封边介质，产品外观漂亮，密封效果好，深受业界好评。
二、技术参数项目单位数值电压V 220频率Hz 50装机功率W 900气动系统压力MPa 0．5～0.7外形尺寸700mmX800mmX2800mm总重量约200K g三、涂胶机主要结构CL-A-01型涂胶机主要有涂胶机框架，PC控制中心，涂胶机头（气动执行机构、定速伺服电机、双组份混合器、胶嘴控制开关、刮胶装置、自动检测装置等），传动装置，玻璃定位系统，固定系统，机头行走系统，转动托轮，电气控制系统，气动控制系统等组成。
CL-A-01型直线移动式双组份涂胶机与CL-B-01 型双组份多泵供胶机联机配合使用，是最佳配伍。
也可以与其他厂家的供胶机配合使用，由于技术参数不同，控制程序不同步等原因会影响到使用效果。
四、设备安装设备应安装在干燥、无粉尘、无腐蚀性气体，温度在10～40度的车间内，地面坚硬且水平度较高的地面上。
安装前，全面检查机器是否有因运输所造成的损坏、变形以及紧固件是否有松动。
安装时，根据生产需要确定设备在车间内的位置，设备可以直接放置在水平度较高地面上，调整设备四个可升降地脚螺栓，使设备轨道处于水平状态。
按图接入220V交流电源并可靠接地，把0．5～0.7Mpa压缩空气接入机器所配带的气源口，复查确认无漏气现象。
五、设备调整与操作（一）操作说明:1.接通电源(220V)和气源(0.6MPa）2.混胶：当供胶机混胶准备工作就绪后，在控制面板上选择“行走设置”（F4),打开界面后按T1键行走前进，在机头停止后，打开机头上面的B胶阀门，按控制面板上ESC键反回到主菜单，然后再按F2键状态设置，再打开界面后按K3键供胶开，当胶嘴中有完全混合的胶流出时按K4键供胶停。
乐泰300ml双桶涂胶系统使用简介
乐泰300ml双桶涂胶系统使用简介
设备组成：
1、双组汽缸和储胶桶系统
2、涂胶转换阀
3、转子泵
4、电气和气动控制系统
5、涂胶阀及输胶管
6、安装架
工作原理：
把300ml胶桶防入储胶系统中，胶桶后盖在汽缸活塞的推动下，胶液被推入涂胶转换阀后进入转子泵的入口，在转子泵的作用下，胶液被增压，通过管路进入涂胶阀，开关涂胶阀就能实现涂胶。
双组汽缸和储胶桶系统用于储胶和把胶液从胶桶内推入转换阀，系统中有液位检测装置，当一个胶桶的胶用完时，系统会自动给另一个汽缸加压，同时转换阀自动切换，从而达到连续供胶的目的。
同时系统会有换胶信号发出以提示换胶。
因此系统中胶液始终有压力使胶液到达转子泵入口。
转子泵有一个直流马达驱动，可以调节转速来控制出胶量。
涂胶阀的开闭由一个双作用的汽缸来完成，当一个涂胶循环开始时，打开涂胶阀，同时（或延后0.5秒）启动转子泵，涂胶开始，当循环结束时，关闭涂胶阀，同时（或提前0.5秒）关闭转子泵。
转子泵的另一个开闭控制方式为：在涂胶阀入口安装一个压力传感器，在涂胶阀开闭时的胶液
压力变化来控制转子泵。
把压力设置在一个范围内，当涂胶开始时涂胶阀打开，压力传感器检测到压力下降，到一个设定下限时，发出信号启动转子泵，涂胶阀入口压力上升，当压力上升到设定上限时，发出信号关闭转子泵，当涂胶结束时涂胶阀关闭，涂胶阀入口压力上升到上限时关闭转子泵。
整个系统为自动控制系统，用户控制系统仅需控制涂胶阀的开闭和转子泵的开关（或控制压力传感器来控制转子泵的开关）。
由于系统用于厌氧胶的涂胶，因此从胶桶出口到涂胶针头所有接触胶液的部件，其内部均有乐泰特殊涂层处理以防止胶液在输送管路内固化。
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精度比较：因为齿轮有内泄所以相对活塞泵精度教低。目前最好的齿轮 泵精度只能达1%而柱塞泵可达0.3%。
齿轮泵设备适合出胶量大连续工作时，柱塞泵适合精密点胶 齿轮泵设备不耐磨不能处理含填料的胶水；因其有内泄所以流体流动性
双组份涂胶设备知识共享
随着胶粘剂在各种工业生产中日益广泛的使用,为满足相应的工艺要求对涂胶 设备的需求也日益增大。对于涂胶设备分类行业内一种延用胶粘剂的一种方 法，就是按组份多少分为：单组份，双主份和多主份设备。单主份设备分为
冷胶设备和热熔胶设备。 双主份涂胶设备原理：用微电子电路控制气压回路达到控制流体回路。 设备通常有四部分组成：1，供料系统,主件有压力桶和泵送（ 例 GRACO）
齿轮泵设备工作配比原理：是以齿轮单周旋转时齿轮间隙流 体输送量 作为配比计算基准；齿轮泵通常有：0.25CC,0.5CC,1CC……以此数值 乘以转速达到配比需求；
柱塞泵型设备配比：以活塞/柱塞的面积比作为配比标准 ， 通常按胶水 配比要求定制活塞和定量缸体直径。
定量出胶：齿轮泵设备控制旋转周数定量；柱塞泵/活塞泵设备以控制 行程定量；
说明
胶水黏度，出胶量，节拍 和包装规格决定我们在设备时供料方式和供料系 统规格：压胶泵或压力桶的规格
胶水黏度，出胶量，是否有添加物，胶水类型决定配比系统选择齿轮泵或 柱塞泵及尺寸；
配比黏度差要求决定混合方式（静态/动态）； 固化要求决定是否搅拌和是否加热及是否抽真空； 涂胶方式决定涂胶台面工作台及辅助夹具； 工作方式决定系统集成设备配置（EFD滑台或六轴机械手）； 二，建议：1，拜访客户时最好能带回客户产品样品（涂好 胶和未涂胶都要）
； 2，如客户胶水不是我们提供最好带回一点胶水样品。
压力桶供料柱塞泵固定比涂胶机 料桶搅拌
DL 齿轮泵单元
Filmstar DL-1
可编程旋转齿轮泵- 不同比例计量、混合 及分配系统 独特的自动校准软件 供料系统：重力式，通常从200升桶架式
离线多工位双组份涂胶机
客户定制系统
全自动在线抽真空灌注
两种方式； 2，配比系统，通常有齿轮泵/活塞泵/柱塞泵三种计
量方式； 3，混合系统，静态混合和动态混合两种方式； 4，定量系统，主要包括胶阀； 5，动力系统，通常有气压动驱动和马达驱动。
双组份涂胶设备分类
按照控制方式分类：齿轮泵式和柱塞泵式/活塞泵式 按照配比方式分类：可调比设备和固定比设备 按照适用性分类：专用设备和通用设备；通用设备
间，光线强度 5，是否真空脱泡/精确温度控制 6，材料种类：硅胶，聚氨脂……. 7，材料包装规格：5加仑，55加仑，1升…… 8，工作方式：在线，离线， 9，材料用途：密封，黏结，发泡 10，涂胶方式：打点，画线，灌封，涂敷 11，如果是发泡：发泡压力 12，附加功能：自动报警（缺料，温度，压力，） 13，客户其他特殊要求
通常是 可调比且量调范围较大 按照用途分类：连接，灌封，涂敷，发泡 按照使用场合分类：在线涂胶设备和离线设备 按照动力来源：单伺伏驱动和双伺伏驱动
柱塞泵型双组份设备流体控制原理
齿轮泵型双组份设备流体控制原理
标配设备图片
Posi Load泵-正压柱塞泵
前部填料正压活塞泵
齿轮泵
齿轮泵胶机和柱塞泵胶机比较：
太强或太差是不宜使用；相比之下柱塞型设备应用范围较广。
成本方面齿轮型设备低廉，而柱塞型设备较昂贵。 操作时齿轮泵设备操作调节比较方便，而柱塞型调节相对烦琐。
Twinmixer双组分分配阀杆式泵- 正压分配 Nhomakorabea态混合器
设备销售拜访时必问 ：
1，出胶量:即每个产品用胶多少 2，生产节拍:N/天/分钟 3，材料特性：黏度，密度，是否有添加物，稳定性， 4，固化要求：配比，温度，湿度，固化时间，操作时间表干时