塔设备检修施工方案

施工工作包

项目编号:

D6201轻组分塔检修施工方案

施工单位：×××××××

编制：

审批：

审批记录

目录第一章：编制依据

一、停车检修工作包和检修任务委托书

二、现行国家、行业相关标准、规范第二章：概述

一、设备检修一览表

二、设备概况

三、检修总体安排

四、检修前期准备概况

第三章：施工工序和施工工艺

一、施工工序

二、施工工艺

第四章：质量保证体系和质量检验

一、质量保证体系

二、质量检验

第五章：管理体系和施工安全技术措施

一、管理体系

二、施工安全技术措施

三、危害识别和控制措施

第一章：编制依据

一、×××××××××××装置6201设备相关资料与2013年停车检

修工作包。

二、现行国家、行业相关标准、规范：

1、石油化工工程施工与验收统一标准《3508-1996》

2、化工塔类设备施工与验收规范《211-1985》

3、石油化工设备安装工程质量检验评定标准《3514-2001》

4、石油化工设备维护检修规程中石化炼〔2004〕497

号

5、石油化工施工安全技术规程《3503-1999》

6、工业设备化学清洗质量标准2387-2007

7、塔盘技术条件1205-2001

8、塔类设备检修维护规程01007-2004

9、压力容器检修维护规程01004-2004

10、装置检修现场实地勘察和实际作业条件

第二章：概述

一、碧辟乙酰装置停车设备检修一览表：

二、设备概况：

6201塔经生产运行，现塔内件污垢侵蚀，偿失部分功效，对生产产生影响。为更好进行生产需要，本次塔内设备的主要检修内容为：拆装人孔，拆除塔盘板、通道板、塔内固定件（视塔内情况而

定），检查修理塔盘，检查、修理塔盘支撑结构，清理塔内壁污垢，检查疏通塔附属管线，更换人孔密封垫等工作。

三、检修总体安排

本次碧辟乙酰装置：6201塔停车大检修工期为15天，处在受限空间作业、高空作业与交叉作业环境中，给安全生产增添隐患。为此，必须有效的统筹协调，科学合理的检修程序，发挥刻苦实干精神，严格周密的安全措施，强有力的资源配制和物资供应能力确保碧辟乙酰装置停车大检修任务圆满完成。

四、检修前期准备概况

充分做好碧辟乙酰装置停车前准备工作，保障检修施工进度。停车前准备工作：塔盘板拆装工器具准备到位，施工人员教育、考试完毕，安全生产措施落实到位，检修方案和技术质量交底结束。

L1资源投入计划

五、检修工作范围

5.1 对D6201塔进行隔离，置换，吹扫。安装防爆风机进行强制通风；

5.2拆除设备人孔，检修完毕封人孔；

5.3 拆除塔周边附件，与其相关连接管线清理；

5.4 拆卸出塔内通道板、塔盘；

5.5 塔盘和通道板清理，检查，缺少固阀的进行补充，塔盘受力变形的进行休整。

5.6对拆卸下的螺栓进行除锈，刷油保护；

5.7塔内集油箱检查、

5.8塔内喷淋检查；

5.9塔内进料分布器检查；

5.10塔盘主梁支座与附件固定小件检修，缺失的补充安装；

5.11塔体错边量检查；

5.12 对塔盘结焦层清理，冲洗；

5.13 对塔内壁结焦层清理，水冲洗；

5.14塔内部检查：进料口、塔盘、底部、顶部、塔体与气液两相处、塔盘支撑圈、抽出口、集液槽、紧固件、卡子，检查是否有腐蚀，裂纹，变形，断裂；塔盘水平度检查；

5.15 根据检查情况确定检修内容，如塔盘支撑圈焊缝出现多处裂纹，进行打磨补焊处理。塔体局部出现较严重腐蚀，进行打磨补焊处理。

5.16 根据装置要求，配合进行塔内测厚等检测、检验工作；

5.17 检修完毕，各部位复位回装；

5.18 现场清理，验收。

第三章：施工工序和施工工艺

一、施工工序：

二、施工工艺：

3.2.1、塔盘和通道板拆除、运输、清洗、放置，必须加强保管，防止塔盘变形、损坏。

3.2.2、塔盘安装按照编号标识顺序逐层安装，调整并检查塔盘安装是否符合质量要求。

3.2.3、塔盘支撑圈、间距应进行逐个复测，支撑圈表面水平允许偏差：

3.2.4、邻两层支撑圈的间距允许偏差不得超过±3，每20层内任意两层支撑圈的间距允许偏差不得超过±10。

3.2.5、若经过复测有不符合要求的支撑圈，应通知业主，制订经业主同意的处理措施，使之达到质量标准要求。

3.2.6、塔盘局部不平度在30 长度内不得超过2，塔盘整个板面的弯曲度允许偏差：

3.2.7、塔盘板安装应在降液板、横梁的螺栓紧固后进行，先组装两侧弓形板，再从塔壁两侧向塔中心循序组装塔盘。

3.2.8、塔盘板安装时，卡子与螺母必须全部上齐，先临时固定，待各部位尺寸与间隙调整到符合要求后卡子和螺母再予以紧固。

3.2.9、每组装一层塔盘板，即用水平仪校准塔盘水平度。水平度合格后，拆除通道板放在塔盘板上，水平仪测点为对称均匀分布，测量时应在与液流方向垂直的直线上进行，避免产生负偏差。

3.2.10、塔盘安装后，塔盘面水平度允许偏差：

3.2.11、塔盘安装时导向固阀上的导向开孔方向，必须与塔盘上的液体流动方向一致。

3.2.12、检查浮阀腿在塔盘内的挂连情况，浮阀腿煨弯长度与角度应符合设计要求。

3.2.13、塔盘安装时，所有卡子和螺母必须紧固到位，不得有松动和缺少。塔盘拆除后塔内清理前，塔底管口应予以封堵，避免清理过程中污物堵塞。待塔内清理完后，高压水清洗前再将塔底管口封堵物去除。

3.2.14、塔盘安装过程中，施工人员除携带该层所需紧固件和工器具外，严禁携带多余部件和物品。标识牌必须去除后清点，每层塔盘安装完毕后，必须认真进行检查，不得将工器具与其它物品遗忘在塔内。

3.2.15 每层塔盘的承载人数不超3人。

第四章：质量保证体系和质量检验