原辅料质量标准

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原辅料入库质量验收标准

原辅料入库质量验收标准

原辅料入库质量验收标准文件编号版次第一版共页第页拟制审核批准××公司管理生效日期更改次数文件文件标题原辅料入库质量验收标准一、适用范围:本标准适用于本公司所有白沙糖、柠檬香精、山梨酸钾、冰醋酸的标准验收二、引用标准:白沙糖GB317,柠檬香精GB2760 QB/T1505 山梨酸钾GB2760 GB13736、冰醋酸 GB1903。

三、内容:1.入库检验项目1.1索证(生产许可证,检验报告)1.2包装状况:干净卫生,无破损1.3标签审核(生产单位、厂址、生产许可证编号、生产日期、有效期) 1.4外观1.4.1白沙糖:干燥松散无结块,有光泽,无明显黑点,无杂质。

1.4.2柠檬香精:符合柠檬香精的色泽。

1.4.3山梨酸钾:白色或类白色粉末或颗粒。

1.4.4冰醋酸:无色透明液体。

2.检验方法:2.1包装状况:感观检验2.2标签审查:查看作记录2.3索证:采购员索取2.4外观:目察3.判定方法合格不合格标索证有证无证准项目包装密封性密封完整,干净卫生,密封不完整,不卫生干净标签审查清晰,易查看作记录,符合标签审查内容不清晰,不易查看作记录外观符合相应产品特征符合相应产品特征 4判定标准:如有一项不合格,则为不合格原料。

文件编号版次第一版共页第页拟制审核批准公司管理文件生效日期更改次数文件标题原辅料入库质量验收标准一、适用范围:本标准适用于本公司所有罗汉果、山楂、菊花、金银花、薄荷、葛根验收。

二、引用标准:罗汉果NY/T694、山楂NY/T844、菊花NY/T1506、金银花NY/T1506、薄荷NY/T901、葛根符合《中华人民共和国药典》(2005年版)三、内容1. 入库需检项目外观、水分1.2外观:符合Q/DR01-20091.2.1罗汉果:褐色或黄褐色,球形,无杂物,具有罗汉果特有气味,无异味,干燥无霉变。

1.2.2山楂:果肉深黄色至浅棕色,无杂物,具有山楂特有清香味,无异味,干燥无霉变,水分?12%。

原辅料的质量控制是保证产品质量的根本

原辅料的质量控制是保证产品质量的根本

原辅料的质量控制是保证产品质量的根本质量控制是任何生产过程中至关重要的一环,而原辅料的质量控制更是保证产品质量的根本。

本文将详细介绍原辅料的质量控制标准和方法,以确保最终产品的质量符合预期要求。

一、原辅料的质量控制标准1. 物理性质标准:原辅料的物理性质标准包括外观、颜色、形状、粒度、密度等。

这些标准可以通过目视检查、仪器测量等方式进行评估和检测。

2. 化学成份标准:原辅料的化学成份标准是评估其纯度和组成的重要依据。

化学成份标准可以通过化学分析、光谱分析、质谱分析等方法确定。

3. 杂质标准:原辅料中的杂质可能对最终产品的质量产生不良影响。

因此,需要建立相应的杂质标准,包括有害物质的含量限制、微生物污染的限制等。

4. 质量稳定性标准:原辅料的质量稳定性是指其在储存和使用过程中是否会发生质量变化。

需要建立相应的质量稳定性标准,包括储存条件、有效期限等。

二、原辅料的质量控制方法1. 供应商评估:选择合格的供应商是保证原辅料质量的重要环节。

可以通过供应商的资质认证、质量管理体系认证、产品质量检测报告等方式对供应商进行评估。

2. 采样检测:对原辅料进行采样,并进行相应的物理性质和化学成份的检测。

采样方法应符合相关标准,确保样品的代表性和可靠性。

3. 检验检测:对原辅料进行全面的检验检测,包括外观、颜色、形状、粒度、密度、化学成份、杂质含量等方面的检测。

可以使用各种仪器设备进行检测,如显微镜、光谱仪、质谱仪等。

4. 质量记录和追溯:建立完善的质量记录和追溯体系,记录原辅料的采购、检验、使用等信息,并确保可追溯到具体批次和供应商。

5. 不合格品处理:对于不符合质量标准的原辅料,需要及时进行处理,如退货、返工、报废等,以避免不良原辅料对最终产品的影响。

6. 储存和运输控制:对原辅料的储存和运输过程进行严格控制,确保其质量稳定性。

包括储存条件的控制、防潮、防尘、防腐等措施。

7. 定期检验和验证:定期对原辅料的质量进行检验和验证,以确保质量控制措施的有效性和持续性。

原辅料质量标准

原辅料质量标准

原辅料质量标准SAC7.4-01-2008 1.目的:为了对进厂的原辅料进行有效控制,防止不合格原辅料进厂,确保产品质量稳定提高。

2.适用范围:适用于本厂所进原辅材料的控制。

3. 原辅材料的分类3.1. A类物资: 生产所需的主要原辅材料,对产品的质量有直接的较明显的影响的产品,本厂的A类物资主要包括皮革、毛皮、布料、等。

3.2. B类物资:一般物资(处A类物资以外的物资)3.3. A类物资要加强控制,对A类物资的供方要进行调查评定,对A类物资进厂要进行检验并做好记录。

B类物资进厂有检验员检验合格后在入库单上签字,作为检验证据。

4.皮革:革身柔软、丰满、有弹性。

全张皮薄厚基本均匀,无油腻感,无异味。

皮革切口余个面颜色基本一致,染色均匀,颜色浆面粘着牢固。

皮面伤残轻,无划伤,孔洞少,整张革皮利用率大于80℅。

5.毛皮:皮板厚薄基本均匀,无严重刀伤,无破洞。

允许内刀伤深度不超过厚度的二分之一,但必须胶补。

皮板手感柔软、丰满,延伸性好。

无僵板、酥板,无异味。

皮里洁净,无肉渣,无油腻感。

毛被平顺,灵活松散。

毛被长短、粗细一致,无明显掉毛、落绒(掉绒毛)、油毛、锈毛、结毛、浮毛,无影响毛被的光板。

染色牢固,无明显浮色。

色泽适宜,无明显色花、色差。

6.布料:性能与毛皮原料相适应,收缩率应与毛皮原料相适应,无明显跳丝,无较明显的色差、色花等缺陷,跳丝不得走过2处,每处长度不大于5mm。

明显部位无影响美观的疵点存在7.其它:7.1. 拉链:拉合滑顺,无错位、掉牙,缝合平直,边距一致。

7.2. 钮扣:光滑、耐用,无锈蚀,无毛刺。

7.3. 缝线:性能与面料、里料相适应7.4. 商标:位置端正、牢固,正确、清晰7.5.其它原辅材料可凭经验检验并在入库单上签字。

编制/日期:审核/日期:批准/日期:。

原辅料的质量控制是保证产品质量的根本

原辅料的质量控制是保证产品质量的根本

原辅料的质量控制是保证产品质量的根本一、背景介绍原辅料是生产过程中不可或者缺的重要组成部份,它们直接影响着最终产品的质量。

因此,对原辅料的质量进行严格控制是保证产品质量的根本。

本文将详细介绍原辅料质量控制的重要性以及相关的标准和措施。

二、原辅料质量控制的重要性1. 影响产品质量:原辅料的质量直接影响着最终产品的质量稳定性和一致性。

如果原辅料质量无非关,将导致产品性能不稳定,甚至浮现质量问题,给企业声誉和利益带来损失。

2. 降低生产成本:优质的原辅料能够提高生产效率,减少产品次品率,降低生产成本。

通过对原辅料质量的严格控制,可以避免因质量问题而造成的生产停滞和重复加工。

3. 提高市场竞争力:原辅料质量的稳定性和一致性是企业在市场竞争中的重要优势。

通过确保原辅料的质量控制,企业可以提供稳定的产品质量,赢得消费者的信任和市场份额。

三、原辅料质量控制的标准1. 选择合格供应商:与有资质、信誉良好的供应商建立长期合作关系。

供应商应具备相关资质证书,并且能够提供可靠的质量保证文件。

2. 制定严格的采购标准:制定明确的原辅料采购标准,包括质量指标、检验方法、包装要求等,确保原辅料的质量符合企业的要求。

3. 严格的入库检验:对每批原辅料进行严格的入库检验,包括外观、成份、性能等方面的检测。

惟独合格的原辅料才干进入生产环节。

4. 定期监测和检验:对原辅料进行定期的监测和检验,确保其质量的稳定性。

监测内容包括成份、性能、微生物等方面的检测。

5. 建立完善的质量追溯体系:建立原辅料质量追溯体系,确保原辅料可以追溯到供应商和具体批次,以便在质量问题浮现时能够及时追查和处理。

四、原辅料质量控制的措施1. 建立质量管理团队:组建专业的质量管理团队,负责原辅料质量控制工作,包括制定质量控制标准、制定检验方法、监测原辅料质量等。

2. 建立质量控制流程:制定原辅料质量控制的具体流程和操作规范,确保每一个环节都有明确的责任和要求。

辅料的质量控制及其标准

辅料的质量控制及其标准

辅料的质量控制及其标准
质量控制是确保辅料符合预期标准的过程。

对于辅料的质量控制,常见的方法和标准包括以下几个方面:
1. 供应商选择和审核:选择合格的供应商是确保辅料质量的重
要一环。

必须要对供应商进行全面评估,包括其生产工艺、质量管
理体系、检测设备等。

2. 原材料检测:对辅料原材料进行全面检测,包括外观、化学
成分、物理性质等方面。

各项指标必须符合相关标准,以确保辅料
的稳定性和可靠性。

3. 生产过程控制:辅料生产过程中的各环节要严格控制,确保
产品的质量稳定。

包括原材料的配比、混合方式、加工温度、加工
时间、加工设备及操作人员的操作规程等。

4. 产品抽样检测:对生产出的辅料产品进行实时的抽样检测,
以确保产品符合标准。

检测项目包括外观、化学成分、物理性质等。

5. 产品性能测试:辅料的性能测试是确保辅料工作有效的关键。

根据产品的具体用途,可以进行如强度测试、粘度测试、耐候性测试、耐磨性测试等。

6. 记录和追溯:对每一批辅料的生产和检测情况进行全面记录,并建立有效的追溯系统,便于追溯辅料的来源和生产过程,从而确
保产品质量的可追溯性。

以上是常见的辅料质量控制方法和标准,具体的控制措施和标
准根据辅料的种类、用途、行业标准等都会有所差异。

重要的是建
立一个完整的质量管理体系,确保辅料生产过程中的每一个环节都
能得到有效控制,从而提供高质量的辅料产品。

原辅料的质量控制是保证产品质量的根本

原辅料的质量控制是保证产品质量的根本

原辅料的质量控制是保证产品质量的根本一、引言原辅料是生产过程中不可或者缺的重要组成部份,对于产品质量的影响至关重要。

因此,严格控制原辅料的质量是保证产品质量的根本。

本文将详细介绍原辅料的质量控制标准和方法,以确保产品的稳定性和一致性。

二、原辅料的质量控制标准1. 原辅料的物理性质标准- 外观:原辅料应具有一致的外观特征,如颜色、形状等。

- 粒度:原辅料的粒度应符合产品配方和工艺要求,以保证产品的均匀性。

- 密度:原辅料的密度应稳定,以确保产品的稳定性和可靠性。

- 溶解性:原辅料的溶解性应符合产品配方和工艺要求,以确保产品的溶解性能。

- 水分含量:原辅料的水分含量应控制在合理范围内,以避免对产品质量产生不良影响。

2. 原辅料的化学性质标准- 纯度:原辅料的纯度应符合产品配方和工艺要求,以确保产品的纯度和稳定性。

- 含量:原辅料中各成份的含量应符合产品配方和工艺要求,以确保产品的成份稳定性。

- 酸碱度:原辅料的酸碱度应符合产品配方和工艺要求,以确保产品的酸碱平衡性。

- 重金属含量:原辅料中重金属的含量应符合国家标准和产品要求,以确保产品的安全性和环保性。

3. 原辅料的微生物质量标准- 菌落总数:原辅料中的菌落总数应符合国家标准和产品要求,以确保产品的微生物质量安全。

- 大肠菌群:原辅料中的大肠菌群含量应符合国家标准和产品要求,以确保产品的卫生安全性。

- 霉菌和酵母菌:原辅料中的霉菌和酵母菌含量应符合国家标准和产品要求,以确保产品的质量稳定性。

三、原辅料的质量控制方法1. 供应商评估和选择- 对潜在供应商进行评估,包括其质量管理体系、生产设备、员工素质等方面。

- 选择具有良好信誉和稳定供货能力的供应商,与其建立长期合作关系。

- 定期对供应商进行评估和审核,确保其质量能够持续达到要求。

2. 严格的原辅料进货检验- 建立严格的原辅料进货检验标准和程序,确保原辅料的合格率。

- 对每批原辅料进行全面的检验,包括外观、物理性质、化学性质和微生物质量等方面。

食品原辅料验收标准

食品原辅料验收标准

食品原辅料验收标准
食品原辅料的验收是食品生产中非常重要的环节,它直接关系到食品生产的质
量和安全。

因此,建立科学合理的食品原辅料验收标准,对于保障食品生产的质量和安全具有重要意义。

本文将从原辅料验收的必要性、验收标准的建立以及验收标准的执行等方面进行探讨。

首先,我们来谈一谈食品原辅料验收的必要性。

食品原辅料作为食品生产的基础,其质量直接影响到食品的品质和安全。

因此,对原辅料进行严格的验收是非常必要的。

只有通过验收,我们才能确保所采购的原辅料符合食品生产的要求,避免因为原辅料质量问题导致的食品质量安全隐患。

其次,建立科学合理的食品原辅料验收标准至关重要。

食品原辅料的验收标准
应该包括原辅料的外观、气味、味道、理化指标、微生物指标等多个方面,以全面评估原辅料的质量。

同时,还应该根据不同种类的原辅料,制定相对应的验收标准,确保针对性和实用性。

最后,执行食品原辅料验收标准也是至关重要的。

在执行过程中,应该建立健
全的验收流程和记录体系,确保每一批原辅料都能够按照标准进行验收,并留下相应的验收记录。

同时,还应该加强对验收人员的培训,提高他们的专业水平和责任意识,确保验收工作的严谨性和准确性。

综上所述,建立科学合理的食品原辅料验收标准,对于保障食品生产的质量和
安全具有非常重要的意义。

只有通过严格的验收标准和执行,我们才能够确保所采购的原辅料符合食品生产的要求,从而保证食品的质量和安全。

因此,我们应该高度重视食品原辅料验收工作,不断完善验收标准和执行机制,为食品生产提供坚实的保障。

原辅料质量标准编制管理规程

原辅料质量标准编制管理规程

标题原辅料质量标准编制管理规程编号:SMP-02-001-00 页码第 1 页共 2 页制定人审核人批准人生效日期制定日期审核日期批准日期版本号2010版起草部门质量控制部颁发部门GMP办分发部门质量保证部、质量控制部一、目的:建立物料质量标准的编制内容说明,使物料质量标准编制规范化、标准化。

二、范围:本规程适用于公司生产中所用原料、辅料及包装材料。

三、责任人:质量控制部主管、质量保证部经理。

四、规程:1、物料质量标准由质量控制部QC人员编制,质量控制部经理审核,质量受权人批准。

2、质量标准的编制依据原辅料质量依据《中国药典》(2010年版)、局颁标准(新版)、食品卫生标准、产品注册文件、行业标准、国家食品药品监督管理局颁发国家标准。

包装材料质量标准可依据国家标准(GB系列)、行业标准(YY系列)制订。

工艺用水质量标准可依据国家生活饮用水卫生标准、《中国药典》“纯化水”、“注射用水”质量标准制订。

3、质量标准的编制原则物料的质量标准不得低于国家法定标准。

原辅料质量标准可根据生产工艺、成品质量标准要求等情况,确定需要增加的控制项目。

4、质量标准编制内容原辅料质量标准的内容原辅料名称、原辅料代码、质量标准依据、经批准的供应商、印刷包装材料的实样或样稿。

取样、检验方法或相关操作规程编号定性和定量的限度要求贮存条件和注意事项有效期或复验期包装材料质量标准的内容品名、规格、代码、质量标准依据、经批准的供应商印刷包装材料的实样或样稿取样、检验方法或相关操作规程编号材质、外观、尺寸、规格标题 原辅料质量标准编制管理规程编号:SMP-02-001-00页码第2页 共2页 理化性质贮存条件和注意事项5、质量标准编制中应注意的其它事项辅料辅料中若有药用标准的必须用药用标准。

辅料中若无药用标准的在经省级食品药品监督管理部门批准的前提下可以法定食品卫生标准或行业标准制定企业的内控标准。

内外包材内包材若不经处理直接接触药品应有微生物检验项目。

辅料的质量控制及其标准

辅料的质量控制及其标准

辅料的质量控制及其标准辅料的质量控制及其标准辅料在制造过程中起着至关重要的作用。

它们不仅在产品的质量和可靠性方面发挥着关键作用,而且还直接影响着最终产品的性能和耐久性。

,对辅料的质量进行有效的控制至关重要。

本文将介绍辅料的质量控制方法以及相关标准的制定过程。

质量控制方法1. 原材料采购质量控制辅料的质量控制应从原材料采购环节开始。

在选择供应商时,需要考虑其质量管理体系、质保体系和生产能力。

与供应商建立长期的合作关系,并要求其提供相关的质量证明文件。

2. 来料检验对于到货的辅料,必须进行来料检验。

来料检验的重点应包括:外观质量、尺寸规格、化学成分、物理性能等。

通过来料检验,可以及时发现可能存在的质量问题,并及时采取相应的措施,确保辅料的质量符合要求。

3. 在线质量控制在辅料生产过程中,应建立起完善的在线质量控制体系。

通过采用自动化设备和检测仪器对辅料进行监控和检测,可以及时发现并排除潜在的质量问题。

例如,在填充剂生产过程中,可以通过在线检测填充剂颗粒大小、填充率等关键参数来控制辅料的质量。

4. 成品抽检辅料的成品抽检是确保其良品率和一致性的重要环节。

成品抽检应包括外观质量、性能等项目,以确保辅料的质量符合产品标准。

5. 反馈和改进针对辅料的质量问题,应及时进行反馈和改进。

包括与供应商的沟通,共同解决问题,确保问题的根本解决,并采取相应措施,避免同类问题的发生。

标准的制定过程辅料的标准是根据市场需求和产品性能要求制定的。

标准的制定过程一般包括以下几个步骤:1. 市场调研和需求分析在制定辅料标准之前,需要进行全面的市场调研和需求分析。

了解市场上的竞争情况和用户的需求,明确辅料应具备的性能指标和质量要求。

2. 制定草案根据市场调研和需求分析的结果,制定辅料标准的草案。

草案应包括产品的基本要求、技术指标和质量控制方法等内容。

3. 专家评审和论证将草案交给相关领域的专家进行评审和论证。

专家评审可以帮助发现草案中存在的问题和不足之处,并提出合理的修订意见。

进厂原辅料质量判定标准

进厂原辅料质量判定标准
4、卸车要及时。
水份(%)
每天抽查同一个合同号进货量的20%,合成一个综合样做一个分析。
Mn (%)
每天抽查同一个合同号进货量的20%,合成一个综合样做一个分析。
Fe (%)
每天抽查同一个合同号进货量的20%,合成一个综合样做一个分析。
SiO2(%)
根据每天的取样作为综合样每周出具一个全分析,并且根据生产需要,随时做全分析一次。
≥83
79 - 83
≤79
粒度(10 - 30mm)(%)
同一厂家每车取样,然后综合为一个样进行筛分
≥90
80 - 90
<80
硫含量(%)
每天抽查检验一次。
<1
0.8–1.2
>1.2
2
兰炭
水份(%)
同一厂家每一车取样一个,每两车取的样做一个综合样进行分析。
对于粒度分析,如果现场取样时发现粒度偏大或偏小,或者有大量杂质存在,则单独取样进行分析。
≥97
92 - 97
≤92
1、合格产品表面不得带有泥土等杂质;2、让步接收产品表面有不超过1%的泥土;
3、超过1%的泥土为不合格产品。
粒度(20 ~ 60mm)(%)
同一厂家每一车取样一个,每两车取的样做一个综合样进行分析。
≥90
80 - 90
<80
4
铁矿石(球状)
Fe(%)
每天同一厂家进货量为一批,取样一个
CaO(%)
根据每天的取样作为综合样每周出具一个全分析,并且根据生产需要,随时做全分析一次。
MgO(%)
根据每天的取样作为综合样每周出具一个全分析,并且根据生产需要,随时做全分析一次。
Al2O3(%)

原辅料及产品质量控制标准

原辅料及产品质量控制标准

山东驰中集团有限公司原辅料及产品质量控制标准A版编号:CZ/HJC—10—2009编制:缪翠翠审批:发布日期:2009年3月发放号:受控状态:山东驰中集团有限公司原辅料及产品质量控制标准1、原辅料的质量监控标准1。

1 以水果蔬菜(主要有青椒、红椒、冬瓜、南瓜、胡萝卜、黄桃、苹果、甘薯、草莓、甜玉米、青刀豆、大蒜、菠菜、西兰花、白花菜、圆葱等)为原料及以芝麻、板栗、松子、红枣、核桃、江米、色拉油、香油、白糖、红糖等作为冷冻调理食品的辅料,其农药残留监控标准如下:1。

2 以植物油为辅料的质量监控标准表22、半成品及成品的质量监控标准主要包括速冻水果、蔬菜的半成品及成品;速冻面米食品的半成品及成品;水果、蔬菜脆片的半成品及成品以及肉食产品的半成品及成品。

2。

1 速冻水果、蔬菜的质量控制标准速冻水果、蔬菜有冷冻青刀豆、速冻甜玉米、冷冻胡萝卜、速冻草莓、冷冻黄桃丁、速冻白花菜、速冻西兰花、冷冻混合菜等.2。

1。

1 半成品微生物的质量监控标准表32。

1。

2 成品感官、净含量及微生物的质量监控标准2。

2 速冻面米食品的监控标准(主要指冷冻米饭)2。

2.1 速冻面米食品半成品监控标准表52.2。

2 速冻面米食品成品的感官、净含量及微生物的监控标准表62。

3 水果、蔬菜脆片的监控标准包括什锦果蔬脆片、苹果脆片、黄桃脆片胡萝卜脆片、无核脆枣、黄秋葵、甘薯脆片、蜜桃脆片、香芋脆条、冬瓜脆片等VF水果、蔬菜脆片.2.3.1 水果、蔬菜脆片的半成品监控标准表72。

3。

2 水果、蔬菜脆片成品的感官、净含量及微生物监控标准表82。

4 肉食的监控标准2.4.1 肉食半成品的监控标准表92.4。

2 肉类成品的感官、净含量及微生物监控标准表103 车间生产用水和一次性卫生用品的监控标准3.1车间生产用水的质量监控标准表113.2一次性使用卫生用品质量控制标准(检验标准依据GB15979—2002) 装配与包装车间空气中细菌菌落总数应≤2500 cfu/m3;工作台表面、内包装袋表面细菌菌落总数应≤20 cfu/cm2;工人手表面细菌菌落总数应≤300 cfu/只手,大肠菌群MPN〈2.山东驰中集团有限公司原辅料及产品质量控制标准A版附表1:山东驰中集团有限公司检测中心检测计划88附表2:产品执行标准清单附表3:规范性引用标准清单山东驰中集团有限公司原辅料及产品质量控制标准A版附表4:产品卫生标准清单11。

原辅料内控质量标准

原辅料内控质量标准

河南黑马动物药业有限公司质量管理文件题目板蓝根饮片内控质量标准编码:HM-ZB-GC-YF-001-00 起草人审核人批准人起草日期审核日期批准日期颁发部门质保部颁发数量5份生效日期分发单位总经理、质量保证部、物料管理部共2页一、目的:建立板蓝根饮片内控质量标准,采购及仓库人员按此标准采购、验收,保证产品质量。

二、适用范围:适用板蓝根饮片检验。

三、责任者:质保部对本标准执行负责。

四、正文:板蓝根BanlangenRADIX ISATIDIS本品为十字花科植物菘蓝Isatis indigotica Fort. 的干燥根。

秋季采挖,除去泥沙,晒干。

【性状】本品呈圆柱形,稍扭曲,长10~20cm,直径0.5~1cm。

表面淡灰黄色或淡棕黄色,有纵皱纹及支根痕,皮孔横长。

根头略膨大,可见暗绿色或暗棕色轮状排列的叶柄残基和密集的疣状突起。

体实,质略软,断面皮部黄白色,木部黄色。

气微,味微甜后苦涩。

【鉴别】(1) 本品横切面:木栓层为数列细胞。

皮层狭。

韧皮部宽广,射线明显。

形成层成环。

木质部导管黄色,类圆形,直径约至80μm;有木纤维束。

薄壁细胞含淀粉粒。

(2) 取本品水煎液,置紫外光灯(365nm) 下观察,显蓝色荧光。

(3) 取本品粉末0.5g,加稀乙醇20ml,超声处理20分钟,滤过,滤液蒸干,残渣加稀乙醇1ml使溶解,作为供试品溶液。

另取精氨酸对照品,加稀乙醇制成每1ml含0.5mg的溶液,作为对照品溶液。

照薄层色谱法(薄层色谱法检验操作规程HM-ZB-GC-JY-037-00)试验,吸取上述两种溶液各1~2μl,分别点于同一以羧甲基纤维素钠为黏合剂的硅胶G薄层板上(自然干燥),以正丁醇-冰醋酸-水(19:5:5)为展开剂,展开,取出,热风吹干,喷以茚三酮试液,在105℃加热至斑点显色清晰。

供试品色谱中,在与对照品色谱相应的位置上,显相同颜色的斑点。

【检查】水分照水分测定法(水分测定操作规程HM-ZB-GC-JY-034-00烘干法)测定,不得过15.0%。

原辅料检验标准

原辅料检验标准

原辅料检验标准1.目的规定本公司原、辅料的检验标准,确保产品质量符合规定要求。

2.范围本标准适用于公司原、辅料的检验。

3.权责3.1 质管部:负责本标准的编制;3.2 面料检验员和仓库保管员负责认真执行本标准;3.3 监管部:负责监督上述人员按本标准执行。

4.质量检验标准4.1 面料检验4.1.1 面料检验的技术要求:幅宽、密度、质量(重量)、拉度、水洗尺寸变化、弹性回复率、染色色牢度、及外观品质等。

4.1.2 面料外观品质的评定:视其影响外观程度,按质评定。

4.1.3 抽样方法:所有到库的面料外观质量进行按5%的比例抽检。

4.1.4检验项目:对标准样办、测量长度、封度、弯曲度、横向、纵向拉度、检查疵点(包括:污渍、破洞皱折、织疵、色差、纬斜及紧边等)。

4.1.5 检验操作规程1)按照送货单先清点材料的总件数,然后核对材料上所贴标签的各项内容。

2)打开包装,将面料放上验布机。

3)打开验布机的电源,打开顶灯和底灯,检查灯光是否正常,浅色物料关底灯检验,深色物料需在开底灯的条件下检验。

4)将待检布料正面朝上(绒布应该反面朝上)按穿布图要求穿上验布机,调整计数器至零位。

5)慢慢启动验布机,将速度调到10-15米/分左右,目测检查布料的颜色、污渍、破洞和织疵等造成的疵点。

6)遇有疵点需停机检查,测量并记录每个疵点的影响面积,并按影响面积大小进行扣分。

a.疵点大于0.0CM小于8CM 扣1分。

b.疵点大于8.1CM小于16CM 扣2分。

c.疵点大于16.1CM小于23CM 扣3分。

d.疵点大于23.1CM小于91CM(全幅) 扣4分。

e.疵点大于1M小于等于2M 扣8分。

注:布匹上在自然白昼散射光或标准光源下和静止状态下,可明显分辨的疵点即为疵点,必须扣分。

如因检验光线影响外观疵点的程度发生争议时,以白昼正常光下检验为准。

7)比较布料与“采购确认书”所附的标准样办是否有差异。

从每一批样本中剪取一内在质量试验办(在不同卷加剪一块作缩水测试办),剪办位置必须在距开头2M以后。

原辅料质量检验标准

原辅料质量检验标准

原辅料质量检验标准一、面料类:1.量门幅:看可用宽度是否达到147cm,量长度,看是否短码。

2.看布面:查是否有抽纱,漏纱,跳纱现象,所占比例多少,看颜色,对比正确色样。

3.搓捏布料:看反面背胶是否发白。

4.揭背胶:查贴合牢不牢。

5.如有特殊要求的,如防水料:则要经过泼水实验。

二、拉链,绳带,松紧类:1.看颜色,对比正确色卡。

2.量边幅,量宽度,称克重拉链看布边宽窄,按制单要求;织带,松紧量宽度。

织带看丝路,对照样品确认;、松紧除了看丝路外,还有看拉力程度,弹性好坏。

3.丝绳和拉链还要与扣子和拉头试穿,看是否有拉掉和爆开现象。

三、塑料类件:1.看:对照样品看颜色;看是否有严重水印,是否有毛刺。

2.嗅:看是否有异味,判断材质好坏。

3.折、捏:检查受力程度。

4.刮:看是否起层,是否一刮就有痕迹。

5.量:量宽度,量内径,深度。

6.穿:测是否与织带或其它配套使用的物料相符。

四、五金件类:1. 看:看色变,看电镀水印,看是否有毛刺。

2. 摸:摸表面光滑程度,称克重,量内径。

3. 刮:刮电镀表面牢固程度。

4. 进行盐酸测试:看有无经过防锈处理。

五、钢丝,钢架:1. 对照纸格比角度,看大小是否相符。

2. 称克重。

六、拉杆:1. 拉:看拉杆灵活程度,弹珠锁杆子的是否有锁单边现象,或锁不住现象。

2. 看:杆子颜色是否符合要求,是否有电花现象。

3. 量:量杆子长度和拉杆总长度是否符合要求。

4. 查:查看其它配件是否配齐。

七、纸箱:1. 看纸质好坏,纸箱硬度。

2. 称克重,看厂商是否偷工减料。

3. 对照资料查唛头正误。

以上检验抽检以10%为标准,不良率不可以超过2%。

gmp中对原辅料质量标准

gmp中对原辅料质量标准

gmp中对原辅料质量标准
在GMP(药品生产质量管理规范)中,对原辅料的质量标准有明确的要求。

这些标准主要包括以下几个方面:
1. 质量要求:原辅料必须符合预定的质量要求,以确保药品的质量和安全性。

这些要求包括化学成分、物理性质、微生物限度等方面的指标。

2. 供应商审计:供应商必须通过GMP审计,以确保他们符合药品生产的质量要求。

审计内容包括供应商的生产设施、质量管理体系、生产过程控制等方面的评估。

3. 质量检验:原辅料在接收前必须进行质量检验,以确保其符合预定的质量标准。

检验方法、取样方法、检验记录等方面都必须符合GMP的要求。

4. 存储和运输:原辅料的存储和运输必须符合GMP的要求,以确保其质量和安全。

这些要求包括温度、湿度、光照等方面的控制。

5. 变更控制:如果原辅料的质量标准或供应商发生了变更,必须进行相应的评估和控制,以确保这些变更不会对药品的质量和安全性产生负面影响。

总之,GMP中对原辅料的质量标准有严格的要求,以确保药品的质量和安
全性。

企业必须根据GMP的要求,制定相应的质量控制程序和标准,并对原辅料的质量进行全面的控制和管理。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

分发控制号: 受控状态:编制: 审核: 批准:1 目的规定采购物资的质量要求标准,确保采购的物资满足产品生产的要求。

2 适用范围适用于生产所需物资的采购。

3 采购物资进货验收的办法3.1检测中心检验:主要是针对采购物资中直接影响产品质量或产品成本的重点控制物资实行化验室检验。

3.2感官检验:主要是针对采购物资中农林牧渔产品或调味品,采用的主要的检验方法:目视、手摸、口尝、鼻闻等。

3.3对比检验:主要是针对采购物资中,本公司不进行化验室检验的重要物资的控制检验,采用主要的检验方法是:以供方提供的质量证明书或供方提供的产品说明书与公司制定的验收标准实行对比。

应按以下程序进行:a.供方提供的质量证明书或产品说明书中技术质量指标(应包括出厂日期、保质期)与公司制定的验收标准中的技术质量指标要求相符,且产品包装完整无损,产品标识清楚易于识别,应经采购员验收合格,方准予入库。

b.供方提供的质量证明书或产品说明书中技术质量指标(应包括出厂日期、保质期)与公司制定的验收标准中的技术质量指标要求相符,但产品包装破损,可能受到污染,应经品控部判定,进行化验或要求供方复验合格后,方可准予进货。

c.供方提供的质量证明书或产品说明书中技术质量指标(应包括出厂日期、保质期)与公司制定的验收标准中的技术质量指标要求相符,且产品包装完整无损,但产品标识模糊不清,特别是出厂日期、保质期不易识别,应经品控部判定,进行化验或要求供方复验合格后,方准予进货。

d.所有原辅材料(除农副产品、包装物)除索取相关合格证明外,必须索取含有食品添加剂的名称及使用量的县级以上质监部门出具的检验报告给开发员确认。

4 物资采购的质量要求4.1 ☆葱:90%以上的葱直径在1cm以上,葱白长约50—60cm。

葱叶约占总长的三分之一,不允许带沙土、烂叶、干叶等,出率85—90%。

4.2 ☆姜:生姜须新鲜饱满,组织脆嫩,含粗纤维少,不霉烂,不带泥沙。

姜出率达到90%以上。

4.3 ☆大头菜:俗称铁头,形状呈圆球形,株高不低于16 cm,直径不低于13cm,要求结球结实,紧密,不带干叶、无黄叶、烂叶,不带跟,洗后可直接使用,出率90—95%以上。

4.4 ☆韭菜:无黄叶、烂叶、干叶,新鲜韭菜,不能太细或太粗,根部允许有少许泥土,叶内不能夹杂泥沙,出率在95—98%之间,不允许使用沙埋韭菜。

4.5 ☆芹菜:品种为西芹,无干叶、烂叶,无大根,无泥土,出率60—65%之间。

4.6 ☆木耳:选用东北优质黑木耳,叶大肉厚,无木屑,无杂质,无霉变,无虫蛀,出率为干木耳的8-10倍。

4.7 ☆胡萝卜:新鲜,橙红色,无泥沙,无杂质,无霉变。

4.8 ☆蘑菇:新鲜,棕灰色,无菇蒂,无夹带基料,无泥沙,无杂质,无霉变。

4.9 ☆鲜香菇:要求新鲜,无霉烂,无杂质,无菇蒂。

颜色呈深棕色或褐色,菇伞直径60mm以上的占95%以上。

4.10☆干香菇:要求无蒂干香菇伞直径为2.5-3.5cm,无霉烂,无杂质,颜色呈褐色。

粽子用:要求无霉变,无杂质,无结柄,大小均匀,黄色或深褐色,水分≤13%。

4.11☆洋葱:外皮白色、黄色或紫红色,鳞片肥厚,抱合紧密,没糖心,不抽芽,不变色,无冻结。

4.12☆紫菜:要求紫菜干且无霉烂,味鲜,颜色为深紫色。

形状呈片状,无杂质、无泥沙.4.13☆鱼柳皮:乳白色,无气孔或稍有小气孔,但气孔均匀,无漏洞小眼,无杂质.每张鱼皮75-90g,太轻太薄太厚均不宜。

4.14☆干海参:须干燥,无杂质,无霉变,呈灰黑色,体形饱满,质重、皮薄,肉质肥厚,整齐,有海参特有的气味,水发后涨性大,糯而爽滑,有弹性,无沙粒,一般涨发3倍左右。

4.15☆虾仁:选用新鲜虾仁冻结而成,无杂质,无异物,化后味鲜,虾肉有弹性,1.1kg虾仁化后出0.5kg虾肉,出率40—45%;鲜虾仁出率50%以上。

4.16☆爬虾肉:选用新鲜的爬虾肉,无硬皮、小腿,无异味、较整齐,出率90%以上。

4.17☆鱿鱼:要求新鲜,无杂质,无腥臭味,取净内脏、软骨,去眼、去牙,去掉腕足吸盘上的角质齿环。

出率80—85%。

4.18☆鲅鱼肉:要求鱼肉新鲜,无臭味、异味,无鱼骨,鱼刺,无冻块,出成率90%以上。

4.19☆牡蛎: 要求肉质新鲜,无臭味、无异味,无壳.4.20☆鸡蛋:选用大小均匀的新鲜鸡蛋,蛋壳完整,无破损,表面清洁,无鸡屎、鸡毛等杂质。

每公斤鸡蛋约16—18个,生鸡蛋出率90%以上,熟鸡蛋出率80—85%。

4.21☆大米:要求颗粒整齐,色泽亮白,无杂质,无异味,无虫无霉。

4.22☆白芝麻:芝麻须新鲜,颗粒均匀有光泽,颗粒饱满,气味清香,无虫无霉,无杂质,种皮为白色,乳白色的芝麻在95%以上,水份要求7%以下。

脱皮芝麻要求同上且无变潮及哈败现象。

4.23☆黑芝麻:选用黑芝麻,感官要求同白芝麻,种皮为黑色的芝麻在95%以上。

4.24☆绿豆:呈深绿色,要求颗粒整齐饱满,大小均匀,无虫、无霉、无杂质,水份要求8.5%以下。

4.25☆红豆:呈暗红色,要求颗粒整齐饱满,大小均匀,无虫、无霉、无杂质,水份要求8.5%以下。

4.26☆蜜绿(红)豆:要求外观整洁有光泽,甜度纯正适中,无异味,无霉变,无糜烂。

4.27☆大豆:橙黄色,果实近球形。

要求粒圆个整,无腐烂,无虫蛀,无杂质。

干湿均匀,水份控制8-11%。

用牙咬果皮、果肉自行分离者为佳。

4.28☆蜜枣:要求外观整洁有光泽,呈棕黄色或琥珀色,丝纹细密整齐,质地柔软,有蜜枣特有的风味,甜度纯正适中,无异味,无霉变,无核,无糜烂。

4.29☆葡萄干:须由优质无核葡萄晾制, 要求颗粒整齐均匀,干燥松散,无结块,质地柔韧无核。

色泽均匀,一般呈淡绿色,无黑粒,无杂质,无异味,水分≤14.6%。

4.30☆干红枣:沧州干红无核小枣, 无杂质,无异味,无虫无霉,无果核,水分≤15%。

4.31☆花生:选用品种为白沙或大杂花生,要求果实整齐无碎果,干燥无虫蛀,无泥沙等杂质。

4.32☆核桃仁:呈乳白色或浅黄色,有核桃特有新鲜香味,无杂质、无夹层皮、无虫无霉,无异味。

4.33☆糯米:要求颗粒整齐饱满,无虫、无霉、无杂质,杂米含量≤5%。

鉴别方法:a)看硬度。

表面光亮,整齐均匀,碾压较高的米,蛋白质含量高。

b)看腹白。

腹白较小的米是颗粒饱满的稻谷加工的。

腹白较大的米则是不够成熟或水份过高。

c)看爆腰。

米粒表面出现横裂纹称为“爆腰米”,裂纹越多质量越差。

d)看新陈。

加工及销售都及时的米色泽新鲜,有清香气味;陈米表面有粉状物或白纹沟或有少量黄粒。

4.34☆大黄米:须新鲜,颗粒均匀有光泽,呈亮黄色,颗粒饱满,气味清香,无虫无霉,无杂质,水分≤12%。

4.35☆海米:颜色红黄,有海米固有的香味,味淡鲜,盐分少一般≤9%,有光泽,个大(≥0.5cm)整齐,水分≤28%,无杂质。

家装水分≤22%.4.36☆虾粉:干燥,无杂质,无污物,无泥沙,能过60目以上。

4.3☆韭花酱:具有韭花特有的气味,颜色较绿而不发暗,无异味,无杂质,形态较稠,固形物含量≥60%,盐份≤13%,韭花粉碎率98%以上。

4.38☆鳕鱼肉:要求鱼肉新鲜,无臭味、异味,无鱼骨,鱼刺,无冻块,出成率90%以上。

4.39☆猪骨头:要求猪大骨,新鲜,无异味、臭味,无杂质。

4.40☆鸡架子:鸡胸架,肉质新鲜,无异味、臭味,无杂质,无哈败现象。

4.41☆虾米皮:片大,用盐轻,味鲜,不牙碜,含水量适宜(不过分潮湿,也不过分干燥),一般水分50%左右,无杂质。

4.42☆鱿鱼丝:白色或淡白色;呈丝条状,每条丝的两边带有丝纤维,形状完好;滋味鲜美,口味适宜,具有鱿鱼丝特有香味,无异味;盐分:3-6%;水份:14-19%。

4.43☆烤鱼片:肉质呈黄白色,色泽均匀;鱼片平整,厚度为2-3㎜,无鱼刺,无杂质(如尼龙绳、铁丝、塑料、小虫子等);每张僵片(分散形式)不超过15%,(集中形式)每处不超过4㎝2 ,金黄色边长度不超过1.5㎝,不允许有焦糊边。

肉质较疏松,有嚼劲。

滋味鲜美,咸甜适宜,具有烤鱼特有香味,无异味。

水份:≤22%,盐份:3-6%;淀粉≤15%。

4.44☆虾油:具有虾油特有的气味,无杂质、无异味。

4.45☆糯米粉:为白色粉状物,只有糯米的气味,无杂质、无结块、无异味,水份≤14%,酸度≤20%。

4.46☆淀粉:呈白色粉状物或略带微黄色,无异味、无杂质、无结块,水份≤14%,酸度≤20%。

4.47☆组织蛋白:呈淡黄色,无焦苦味,浸水后呈海绵状,无杂质,呈块状和颗粒状,蛋白质≥50%,脂肪≤1.5%,水份≤12%,粗纤维≤5%。

4.48☆麦芽糊精:呈白色或微带淡黄色阴影的无定性粉末,具有麦芽糊精固有的特殊气味,不甜或稍有甜味,无杂质、无异味、不结块,无臭,DE值(%)≤20,水分(%)≤6,PH4.0-6.5。

用2倍70℃以上水化开后拉较长的丝,类似饴糖状,用手指揉阻力较大。

4.49☆大豆分离蛋白:呈乳白色或淡黄色,具有粉状大豆分离蛋白的特有的气、滋味,无酸味、碱味、臭味或其他异味,粉末均匀,过60目筛。

蛋白质≥11.5%,灰粉6.0%,水分≤7.0%,脂肪≤0.5%。

4.50☆面粉:须新鲜,干燥细腻,粉质呈白色或略带微黄色,具有面粉特有的香味,无杂质、无异味、不结块,煮制口尝不牙碜,水份要求14%以下。

4.51☆奶粉:a.感官指标:具有消毒牛乳的纯香味,无其它异味;干燥粉末无结块;全部一色,呈浅黄色;冲调后湿润下沉快,完全无团块,杯底无沉淀,杯壁黏附少。

a.验收标准:感官达标,微生物与理化指标达到二级。

4.52☆花生油:呈黄色,具有花生油固有的气味和滋味,无异味,加热后油色不得变深,无析出物,酸价≤0.1%,含皂量≤0.03%,水份及挥发物≤0.1%。

4.53☆香油:呈深褐色,具有香油特有的香味,无异味、无沉淀,加热后不变色,无析出物。

4.54☆棕榈油:呈微黄色,澄清透明,气味、口感良好,无异味,无杂质,无悬浮物,无沉淀物,水份及挥发物≤0.05% 酸价≤0.2% 熔点≤24℃。

4.55☆色拉油:呈微黄色,澄清透明,几乎没味,无悬浮物,无沉淀物,水份及挥发物≤0.05% 酸价≤0.2%。

4.56☆无水酥油:呈淡黄色,具有香油特有的香甜味,无异味、无沉淀。

4.57☆色拉油:油色澄清透明,闻后有色拉油特有气滋味,油色承淡黄色,肉眼看无杂质,无异味,加热到280℃无析出物。

4.58☆起酥油:呈乳黄色,新鲜、微甜,有浓郁的纯乳香味。

4.59☆白砂糖:感官指标:颗粒整齐均匀,松散干燥,通过40目和20目之间占70%,色泽光亮洁白,无黄粒,水溶液清彻透明,味道清甜,不带异味。

验收标准:光亮洁白,整齐均匀,松散干燥;无黄粒,无结块,味道清甜无异味,理化指标达到一级.4.60☆红砂糖:呈晶体或结晶性粉末,棕红色或黄褐色,要求干燥、不结块、不成团,无杂质。

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