超深基坑土钉支护技术
基坑土钉支护技术规范
基坑土钉支护技术规范篇一：建筑深基坑工程施工安全技术规范(JGJ311-2013)建筑深基坑工程施工安全技术规范（JGJ311-2013）Technical Specification for Safety Construction of Deep Building Foundation Pits 1 总则1.0.1 为了在建筑深基坑工程实施的各个环节中贯彻执行国家有关的技术经济政策，做到保障安全、技术先进、经济适用、保护环境，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于建筑深基坑工程的现场勘查与环境调查、设计、施工、风险分析及基坑工程安全监测、基坑的安全使用与维护管理。
1.0.3 建筑深基坑工程应综合考虑深基坑及其周边一定范围内的工程地质、水文地质、开挖深度、周边环境保护要求、降排水条件、支护结构类型及使用年限、施工工期条件等因素，并应结合工程经验制定施工安全技术措施。
1.0.4 建筑深基坑工程安全技术除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语和符号2.1 术语2.1.1 基坑 construction pit 为进行建(构)筑物地下部分的施工由地面向下开挖出的空间。
2.1.2 风险控制 Risk control 为减少或降低深基坑安全风险损失所采取的处置对策、技术措施及应急方案。
2.1.3 基坑支护 retaining of construction pit 为保护地下主体结构施工和基坑周边环境的安全，对基坑采用的临时性支挡、加固、保护与地下水控制的措施。
2.1.4 基坑侧壁 side of foundation pit 构成基坑围体的某一侧面。
2.1.5 基坑周边环境 surroundings around foundation pit 基坑开挖影响范围内包括既有建(构)筑物、道路、地下设施、地下管线、岩土体及地下水体等的统称。
2.1.6 支护结构 retaining structure支挡或加固基坑侧壁的承受荷载的结构。
深基坑土钉墙开挖支护施工方案
深基坑土钉墙开挖支护施工方案一、工程概述本次工程为_____项目，位于_____，基坑开挖深度为_____米，周边环境较为复杂，有_____等建筑物和地下管线。
为确保基坑开挖及后续施工的安全，需采用土钉墙进行支护。
二、土钉墙支护设计（一）土钉参数设计土钉采用_____钢筋，直径为_____mm，长度根据不同部位分别为_____m。
土钉水平间距为_____m，垂直间距为_____m，呈梅花形布置。
（二）喷射混凝土面层设计面层采用强度等级为_____的喷射混凝土，厚度为_____mm。
内配钢筋网，钢筋直径为_____mm，网格间距为_____mm。
（三）排水系统设计在坡顶设置宽度为_____m 的混凝土散水坡，并设置截水沟，坡底设置排水沟，每隔_____m 设置一个集水井。
三、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解场地的工程地质和水文地质情况。
2、编制施工方案，并进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
（二）材料准备1、土钉钢筋、水泥、砂、石子等原材料应符合设计要求，并具备质量证明文件。
2、准备好喷射混凝土所需的机械设备和工具。
（三）现场准备1、平整施工场地，清除障碍物。
2、按照设计要求进行测量放线，确定基坑开挖边线和土钉墙的位置。
四、施工工艺流程（一）基坑开挖1、按照分层分段的原则进行开挖，每层开挖深度不宜超过_____m，每段开挖长度不宜超过_____m。
2、开挖过程中应及时进行修坡，保证坡面的平整度和坡度符合设计要求。
（二）土钉施工1、土钉成孔采用_____成孔方法，孔径为_____mm。
成孔过程中应注意控制孔位、孔深和孔径的偏差。
2、土钉制作与安装将土钉钢筋按照设计长度进行制作，并在钢筋上设置定位支架，保证土钉在孔内的位置居中。
土钉安装后应及时进行注浆。
3、注浆采用_____注浆材料，注浆压力为_____MPa。
注浆时应确保浆液饱满，注浆量不小于理论计算值。
（三）喷射混凝土面层施工1、挂钢筋网将钢筋网固定在坡面上，钢筋网与土钉应连接牢固。
深基坑支护中土钉墙的施工技术应用
３ 土钉墙施 工流 程及 要点
３１施 工 流 程 ．
开挖第一层 土方一 修坡一埋 控制喷射 混凝 土厚度的标志
一 喷射第一层混凝土一混凝土养护 、 钻孔一安设土钉一压力注
方格形 网片 ；水泥 、中砂 和碎 石 比为 １： ２ ；石子粒径为 ２： ． ５
⑥第 二层混凝 土喷射完毕且终凝后 ， 应及时洒水养护 ， 日
喷水不少于 ３次 ， 养护时 间不少于 ３ 。 ｄ
３２施 工 要点 ．
是： 施工 简便 、 需 ｌ作 面小 、 所 ｌ ｌ ： 比较 经济节省 ， 而且 与基坑开 挖
同步施工 ， 节约工期 。
岩
土
工
１ 工 程 案 例 概 况
安厦 ・ 时代广场工程 总建筑 面积 ６ ０ ２ ５ １ｍ ，建筑物最高高 度 ９ ．ｍ， ６３ 地下建筑面积 １３ ５ ０ 基坑 开挖深度 ８ 根据现 ９． ｍ ， １ ４ ｍ。 场场地条件， 比较多种支护方案， 确定本工程采用土钉 经过 最后
一
程
与
基
础 处
理
场地土 自上 而下依 次为： ①杂填土 ， 含砖块 、 碎石等 ， 结构 松散稍湿 ， 层厚 ２０ ３８ ②粘质粉土 ， ～饱和 ， ． ｍ一 ． ｍ； 湿 可塑 ， 中压 缩性 ， 层厚 １ ｍ； ． ③粉质粘土层 ， ９ 可塑 ， 和 ， 饱 中高压缩性 ， 层厚 １ ｍ； ． ④砂质粉 土层 ， ２ 可塑 ， 和 ， 压缩性 ， 饱 低 层厚 １ ｍ； 钻探 ． ⑤ ４ 深度 ３ ， 围内有潜水 ， ５Ｉ 范 Ｐ － 静止水位标高为 ４ ．２ ３ ｍ。 ３
某大厦深基坑中土钉支护技术的应用
杆有许 多相 同之 处。经 多年 的应 用，我 国在 土钉 支护 的应
用 上 已取 得 了不 少 成 绩 ，笔 者 就 此技 术 的 应 用 ，结 合 具 体
例子和 自身实践体会加 以阐述 ，供 同行参考 。
使用 。３、在超深软 弱基 坑中不宜使 用 ，因为 土钉在这种 土
中的抗拔力低 ，需 要很 长很 密 的土钉 ，而且软 土 的徐变 还
【 关键词 】 ：深基坑 ；土钉技术 ；施 工；应 用 【 中图分类号 】 Ｕ ７． ：Ｔ ４３２ 【 文献标识码 】 ：Ｂ
可使支护位移量显 著增加 。
如何迅速 、经 济 、有效 地进 行深 基 坑 、高 边坡 的 开挖
１ 工程 概况
某高层建筑 五栋塔楼 共用 一个地 下室 ，基础 占地 面积
一
支护 ，成为工程 的关键技术 问题之一 。综 合考虑 以上 因素 ，
土钉支护成为本深基坑工 程的首选支护形式 。
３ 土钉 的作 用机 理
土体 的抗剪 强度 较低 ，几 乎没 有抗 拉强 度 ，但 土体 具 有一定的结构整 体性 ，土 钉与 土体 共 同工 作形 成 自稳 的复 合体 ，它们 的相 互作 用改变 了 土坡 的变形 与破 坏形 态 ，推 迟 了塑性变形发 展阶段 。破坏 时表 现为 渐时宜 性 变形 和开 裂 ，直至丧 失承 载 能力 。研究 认 为 土钉 虽 同 时受 到 轴力 、 弯矩和剪力 的联合 作用 ，但 是轴 力作 用是 最主 要 的。轴 力 沿土钉长度分布 是不 均匀 的 ，轴力 总体 表现 为 中间大两 边 小 的规律 ，土钉最 大轴 力位置均出现在基坑 中上部 附近… 。 因此作用 于土钉体 表面 的剪应 力是 土钉 支护设 计 的主要 参 数。 土钉 的抗拔 试验 表 明 ：对于 一次 压力 灌浆 的 土钉 ，其 在不 同土质 中的界面摩阻力 Ｔ 测值见下表 。 实
深基坑土钉墙支护技术施工方案
深基坑土钉墙支护技术施工方案一、引言深基坑开挖在城市建设中起到至关重要的作用，但也存在着一定的安全隐患。
为了保障施工人员的安全以及周边建筑物的稳定，土钉墙支护技术应运而生。
本文将详细介绍深基坑土钉墙支护技术的施工方案。
二、施工前准备工作1. 方案设计在进行深基坑土钉墙支护技术施工前，需进行详细的方案设计。
包括基坑的深度、土钉墙的尺寸及材质等方面的设计。
设计方案需经过专业工程师审核确认后方可施工。
2. 土钉墙施工图纸制作根据设计方案，制作土钉墙的施工图纸。
施工图纸应详细标注土钉的位置、长度、直径等信息，以确保施工的准确性。
3. 施工材料准备准备土钉、钢筋、混凝土等所需施工材料。
确保材料质量符合标准要求，以保障支护墙的稳定性。
三、施工流程1. 地面整平在进行土钉墙支护技术施工前，需对地面进行整平处理，确保基坑周边没有障碍物影响施工进度。
2. 预埋土钉根据设计图纸要求，进行土钉的预埋工作。
土钉应按照一定的间距和深度埋设于基坑周边土体中，以增强土体的稳定性。
3. 搭设支护墙模板搭设支护墙模板，按照设计要求进行支护墙的浇筑。
在浇筑混凝土时，需注意搭设模板的牢固性，以确保支护墙的整体性。
4. 钢筋加固在土钉墙支护墙浇筑完成后，进行钢筋加固工作。
根据设计要求，在支护墙内部设置钢筋，增强支护墙的承载能力。
5. 土钉疏散布设根据设计要求，进行土钉的疏散布设工作。
疏散布设应均匀、密实，并确保土钉与支护墙之间的连接牢固。
四、施工质量控制1. 施工现场监控在土钉墙支护技术施工过程中，需加强现场监控，及时发现并解决问题，确保施工质量。
监控工作应由专业工程师负责。
2. 材料检验对施工材料进行严格检验，确保材料质量达标。
特别是土钉、钢筋等关键材料，检验合格后方可使用。
3. 质量验收施工完成后，进行工程质量验收。
验收内容包括土钉墙的稳定性、支护墙的垂直度等方面，确保支护墙符合设计要求。
五、施工安全注意事项1. 安全防护施工现场需加强安全防护，施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护装备。
深基坑边坡土钉墙支护
第２ ９期
Ｓ ＩＮ Ｅ＆Ｔ Ｃ Ｎ ＯＧ Ｆ Ｒ ＴＯＮ ＣＥ Ｃ Ｅ Ｈ ＯＬ ＹＩ Ｏ ＭＡ Ｉ Ｎ
Ｏ建筑 与工程。
科技信 息
深基坑边坡土钉墙支护
周 英杰 （ 中国建筑第八工程局有限公司西北分公司 陕西
【 摘
西安 ７ ０ ６ ） １０ １
要】 介绍 了土钉墙边坡 加固技 术在 国内的应用状况、 固 加 机理 以及土钉参数分析， 阐述 了土钉墙进行边坡加 固的优点 ， 出采用土钉 指
墙进 行边坡加 固， 其经济及社会效益显著 。
【 关键词 】 土钉墙 ； 基坑 支护 ； 安全 系 数
２１ 射入 型土钉 ： ．３ ． 由采用压缩 空气 的射钉机依任意选定 的角度将直 径 ２ ～ ８ ｍ． ５ ３ ｒ 长为 ６ ａ ｍ的光直钢杆或空心钢管射人土 中。土钉可采用 我国在土钉支护技术方面 的研究和起步较晚 最早 的工程实例是 镀锌或环氧防腐套 ． 土钉头通常配有螺纹 ， 以附设 面板 ， 这种形式施 工 １８ ９ ０年山西太原煤矿设计研究院的王不云首次将土钉支护技术应用 快速 、 经济、 适用于多种土层 ， 具有很大 的发展潜力。 于山西柳 湾煤矿 的边坡支护工程 中。 这一边坡的挖深为 １～ ０ 土钉 ２ ２ ｍ， ２２ 土钉 的作 用 机 理 ． 钢筋直径 ２ ｒｍ． ５ ａ 倾角 ｌ。 面层 喷射 混凝土厚 １ｃ 这是有记 载的国 ５． ８ｍ． 土钉的抗剪强度较低抗拉强度几乎可以忽略， 但土体具有一定 的 内应用土钉工程 的首例 在公路 和铁路 的边 坡加 固中． 有应用 土钉 结构整体性 在土体 内放置一定长度和密度 的土钉后 ， 也 土钉 与土共 同 支护的工程实例。 工作 ． 弥补土体 自 身强度 的不足 ， 构成复合 土体 。 土钉在复合土体内的 自 ２ 世纪 ９ 年代 以后 ． ０ ０ 国内高层建筑和基础设施建设大规模兴 作用主要有 ４： ｌ 起． 基坑开挖项 目越来越多 ． 使原位 土的各种加筋技术得 到很 快的发 ２ ． 箍束骨架作用 这是 由于土钉本身的刚度强 度 以及 它在 土体 ．１ ２ 展 总参工程兵科研三所 它具有约束土体变形的作用 ， 并使 基础上 ．根据 自己的经验于 １９ 年首次将土钉支护技术用于深圳文 ９２ 复合 土体构成一个整体 锦广场 的基坑边壁抢险加 固中。此后 ．这项技术得 到迅速推广 自 ２ ． 分担作用 在复合土体 内， ．２ ２ 土钉与土体共 同承担外荷 载和土体 １９ ９ ２年 以来 ．仅 总参 工程兵科研 三所在各地完 成的基坑土钉支护项 自重应力 ． 土钉起着分担作用 土钉分担的 比例取决于土钉与土体的 目已有千余项 较早从事基坑土钉支护研究应用 的还有冶金部 建筑研 相对刚度 比、 土钉所处的空间位置及复合土体的应力水平 。 究 总院和许 多勘测设计部门以及军内工程兵系统 的单位 ２２３ 应力传递 与扩散作用 在相 同荷 载作用下， ．＿ 土钉墙 土体部分 的 除了上述单位 以外 ．近年来 许多高校相继投入土钉支护 的研究 应变水平 比素土边坡低 ． 从而推迟 了开裂域的形成和发展 。 如清华 大学土木水利学院对土钉支护有限元分析方法ｆ 括三维有 限 ２ ． 边坡变形 的约束作用 包 ．４ ２ 在坡 面上设置与土钉连在一起 的钢筋 网 元分析） 和极 限平衡方法 的研 究 ． 并开发用 于施工现场 的土钉支 护计 喷射 凝 土面板是发挥土钉有效作用 的重要组成部分。 昆 算机辅助系统 ． 进行土钉支护工作性能的现场测试 以及 室内的离心机 模拟实验 ： 北京］ 、 大学 队主动制约机制补强理论 及插 筋护坡 技术的 ３ 土钉 参数与安全系数的影 响关 系 ： Ｉ 应用进行了较 为系统 的研究 ，主要进行了大型模 拟实验和室内实验 、 本文采用优化理论 中复合形法对 滑裂面进行分析 ， 以内部 整体稳 数值分析研究 、 理论 与设计 方法研究 、 工艺 实验研 究 、 现场实 验研 究 、 定性安全系数作 为 目 函数 ． 标 搜索出 目 函数的最小值作 为最危险滑 标 施工技术 与工 艺准则研究，并 于 １９ 年通过 了北京市科 委组 织的专 ９１ 裂面。土钉 支护结构稳定性安全 系数采用简化 曰 ｏ ｐ条分法计算 ， 假 家鉴定 ，９ ２ １９ １９ ～ ９ ５年 ．他们 又完成 了北京 市 自然科学研 究基 金赞助 定条件 ： 土体是均质而各 向同性的 ； 土坡滑裂面形状 为圆弧状 ； 土体为 的与此相关的项 目： 南京工程兵学 院与同济大学等合作进行软土的复 “ 刚塑性 ” 材料 ． 虑了土条之间 的作用力 ． 考 并同时考虑 了力 和力 矩平 合土钉 支护研 究： 同济大学 、 武汉大学（ 武汉 水利电力大学）浙江大 原 、 衡。 学也分别作过室内模 拟实验 ３１ 孔 直 径 ｄ ． 现在 ， 除了不 良地层如软土 和降水 困难的地 区外 ． 只要存在允许 钻孔直径 ｄ对安全 系数 Ｆ 的影 响如图 １ 所示 ，安全系数 Ｆ 随钻 设置土钉 的地下空间 ． 土钉支护往往成为基坑开挖 中的首选方案 尽 孔直径 ｄ的增大 而增 大 ． 当钻孔直径 由 ７ ｍｍ增 大到 １０ ０ ５ ｍｍ时 ． 安全 管 土钉 的应用 在我国开展较 晚． 由于国内的建设规模 巨大 ． 但 基坑土 系数 由 １ ３ 增加到 １ ２ ． １ ０ ． ０．说 明安全 系数 Ｆ 随着孔径 ｄ增大呈线性 ５ 钉 支护 的应用数量估计超过其他 国家 虽然 国内的土钉支护工 程数 目 增 长状 态 越来越多 ，但在土钉的研究和设计水平上距离 国外还有很大 的差距 ！ （ ｍ 由于国家经济条件的限制 ．目前 国内还没有做过大型 的土钉墙实验 ． ｌ ５０ 比如 ： 足尺墙实验 、 离心试验等。 只进行过少量 的实验室 内小尺寸的模 ｌ＿ Ｏ０ 型的试 验或现场抗拔实验而 已 ． 对于土钉墙 的应力 、 应变测试工作也
建筑工程深基坑中的土钉墙支护施工技术分析王鹏
建筑工程深基坑中的土钉墙支护施工技术分析王鹏摘要：土钉墙支护技术在深基坑中具有广泛的应用，适用于深度小于12m的基坑。
土钉墙形成复合体，集中了锚杆挡墙和加筋土墙的优点且施工便利，施工单位均宜做到。
施工效率高，开挖完成后土钉墙也随之完成，单一作业时间短。
如果场地较小，基坑不具备放坡开挖的条件，则土钉墙有很好的适用性。
文章结合某区块工程，简单介绍了土钉墙在深基坑支护中的应用。
关键词：深基坑；土钉墙支护；施工技术1、建筑工程深基坑中的土钉墙支护施工流程1.1施工前测量在建筑工程深基坑边坡施工前，首先需要在施工现场进行测绘定位，确定基坑的上口线以及下口线，保证土钉墙支护施工的准确性，避免对后续施工造成不良影响。
1.2基坑施工在建筑工程施工中，如果遇到强降雨，则深基坑中会产生大量积水，导致土层结构发生变化，土质硬度降低，边坡稳定性降低。
对此，应注意尽量避免在强降雨天气下组织施工，并及时排出深基坑中的积水。
1.3钻孔施工在土钉墙支护施工中，需严格控制钻孔直径以及钻孔深度。
在钻孔过程中，必须保证打孔的水平状态，避免钻孔孔位发生偏移。
另外，在土钉上，还需要焊接托架，对于各个托架之间的距离，应控制在2m以内。
1.4钢筋网施工在土钉墙支护施工中，挂网是十分重要的施工内容，要求严格控制钢筋网施工时间。
通常情况下，在完成注浆后4h即可进行钢筋网安装，对于各个钢筋网之间的距离，应控制在30mm左右。
另外，对于钢筋网，可采用螺纹钢与土钉进行连接。
在钢筋网连接完成后，即可进行混凝土喷射施工。
2、土钉法在工程施工中的实际应用2.1应用方式2.1.1合理选择支护方案依据土钉（锚杆）支护计算类型，土钉采用DN40×3.2钢管，以锚杆机打入土中，以高压注浆机注入水泥浆，土钉水平间距2.0m，垂直间距1.8m，呈方格网布置。
土钉（钢管）壁间隔300mm钻φ8注浆孔。
锚杆以风钻在岩体中形成φ120mm的孔，孔内穿入φ18钢筋，以高压注浆机注入高标号膨胀水泥浆。
土钉墙支护施工方案(仅供参考)
土钉墙支护施工方案(仅供参考)土钉墙支护施工方案工程概况：本工程采用土钉墙支护技术，随着基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底。
施工时在基坑开挖坡面，用洛阳铲或机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于C20的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。
该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，在我国的应用日益广泛。
土钉墙工艺简介：土钉墙支护技术利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体。
土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。
施工组织：健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。
施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段施工人员及时到位。
作业层施工人员组成情况见附表1.主要施工机械设备：本工程需要的主要施工机械设备见附表2.工艺流程及施工方法：施工应根据土方开挖情况进行。
开挖一步，支护一步，直至基坑底。
施工前设置位移观测点，施工期间应连续观测，直至施工完毕。
从保证工程质量的重要性来看，土钉墙施工是关键环节，其特点表现为作业时间长，施工难度大，受土体影响大。
根据工程情况，基槽的开挖深度为5.2米，距离基槽边缘500毫米处有一座高3.6米的地上单层建筑物。
在计算时，该建筑物按满面荷载进行考虑，考虑荷载为静荷载，荷载为10KPa。
基槽开挖时，首先开挖2米深，然后进行第一步支护，然后逐步进行开挖及支护工作。
1、工艺流程：设计课程中常用的软件。
2、主要技术参数：1）土钉孔径为100毫米，孔内注浆体强度等级为M15；2）钻孔深度（自上而下分为两排）：第一排：6.5米第二排：5.5米3）钻孔间距：水平间距为1.0米，竖向间距为1.5米；4）土钉锚杆：HRB335级热轧带肋钢筋φ25.5）土钉布置形式：三角形；6）网片钢筋：HPB235φ8，间距为180毫米；7）喷射混凝土强度等级：C20；8）喷射混凝土厚度：80～100毫米；9）坡顶混凝土：外延0.5米，作好护坡顶排水；3、施工方法：A、材料：普通硅酸盐P.O42.5R水泥，5毫米碎石，中砂，HPB235级φ8圆钢。
浅析深基坑土钉支护技术的实践与应用
浅析深基坑土钉支护技术的实践与应用目录一、近年来我国深基坑技术的新发展。
(2)二、土钉支护在基坑支护工程中的合理应用。
(3)三、本文选取土钉支护技术的灵感来源。
(3)四、土钉支护技术的概念。
(4)1. 土钉支护的部件组成: (4)2、土钉支护的施工步骤: (5)五、土钉的技术作用及工作机理 (6)六、土钉支护体系的适用范围。
(10)四、土钉支护技术的特点。
(11)五、土钉支护在施工中的具体应用。
(12)1. 开挖 (11)2. 排水系统 (12)3. 注浆钉的设置 (13)4. 喷混凝土面层 (14)5. 有关土钉的现场测试与土钉支护的施工监测情况 14一、近年来我国深基坑技术的新发展。
纵观近20年来我国在建筑工程中的发展状况, 在各大城市万栋高楼拔地而起, 10层以上的建筑物已逾1亿平方米；其中高度超过100m的建筑物已有约200座。
上海金茂大厦高420.5m, 深圳地王大厦高325m, 广州中天大厦高322m, 它们跻身于当今世界20座超级巨厦之列, 令人瞩目。
同时, 这些已建和在建的高楼超高大楼, 其基坑深度已逐渐由6m、8m发展至10m、20m以上。
伴随着这些工程的实施, 深基坑工程的设计施工技术已取得了长足进步。
二、深基坑工程在国外称为Deep Excavation（深开挖工程）其含义除“为了设置建筑物的地下室需开挖深基坑”外, 还包括为了埋设各种地下设施而必须进行的深层开挖。
深基坑工程问题在我国随着城市建设的迅猛发展而不断地涌现出来, 并且曾一度成为造成人们困惑的一个技术热点和难点。
三、城市中深基坑工程常处于密集的既有建筑物、道路桥梁、地下管线、地铁隧道或人防工程的近旁, 虽属临时性工程, 但其技术复杂性却远甚于永久性的基础结构或上部结构, 稍有不慎, 不仅将危及基坑本身安全, 而且会殃及临近的建构筑物、道路桥梁和各种地下设施, 造成巨大损失。
从另一方面讲, 深基坑工程设计需以开挖施工时的诸多技术参数为依据, 但开挖施工过程中往往会引起支护结构内力和位移以及基坑内外土体变形发生种种意外变化, 传统的设计方法难以事先设定或事后处理。
关于深基坑工程土钉墙支护技术措施
关于深基坑工程土钉墙支护技术措施【摘要】土钉支护现已成为一项较为成熟的技术，并且在非软土场地基坑支护中得到了成功的应用。
实例证实它是一种技术可行、安全可靠、经济效益可观的技术。
本文作者结合自己参与的工程实例,对土钉墙支护在建筑工程深基坑中的技术措施进行了分析。
【关键词】深基坑；土钉墙；支护;技术措施0.前言随着我国经济的高速增长，城市化的发展出现了人口增长与土地使用相矛盾的问题。
高层建筑物日益向高空中发展，向地下空间发展，深基坑的支护结构设计下是这种情况下的产物，深基坑支护结构常见的形式有五种：地下排桩或地下连续墙、水泥土墙、土钉墙、逆作拱墙和放坡等。
在基坑施工过程中，由于未按土质情况设置安全边坡和做好固壁支撑，导致坑壁坍塌事故比例增大。
因此，《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）将基坑施工列为一项安全检查内容，并要求对于较深的基坑必须进行专项设计和支护。
目前，深基坑支护已经有多种较为成熟的技术，土钉墙支护是其中一种比较新颖的技术。
下面主要介绍土钉墙支护技术在深基坑支护结构中的应用。
土钉墙支护结构是一种原位土体加固技术，它是将土钉安设或打入基坑边坡土体内，土钉与土体空间排列形成空间骨架，起约束土体变形的作用，并与土体共同承担外荷载；在土体进入塑性状态后应力重分布，土钉分担应力增加。
该项技术形成于20世纪70年代，20世纪90年代以来，我国有不少工程专家和学者对该项技术进行了深入的研究和应用，证实它是一种技术可行、安全可靠、经济效益可观的技术，并已将其成功地应用于非软土场地基坑支护。
在工作机理上，土钉墙是高强度土钉、网喷混凝土面层及原状土三者共同受力，增强了土体破坏延性，很好地改变了边坡突然塌方的性质，有利于安全施工；在工艺上，采用了边开挖边支护的方法，工作面不受限制，缩短了工期；在投资方面，因土钉利用了土体的自承载能力，使基坑周围土体转化为支护结构的一部分，经济效益可观。
土钉墙支护一般适合于地下水位以上或经过降排水措施后的素填土、普通粘性土、粘性的砂土和粉土等较均匀土体边坡。
有关深基坑围护中土钉墙支护技术问题
有关深基坑围护中土钉墙支护技术的问题探讨摘要: 本文结合工程实例，对工程地质条件、土钉墙支护各组成部分参数及土钉墙支护技术与其它支护方案比较等问题进行了探讨。
关键词:深基坑围护；锚杆；土钉墙;支护技术;土钉墙支护技术 ,是在被加固土体内植入一定长度和密度的细长杆件与喷射混凝土面板相结合 ,形成一个类似重力式挡土墙。
锚杆一般采用ф18～ф32 的螺纹钢筋或ф50 钢管制作 ,并采用高压注浆而形成。
其抗拔力主要由锚杆与土体的磨擦力及一部分抗剪力组成。
土钉墙支护一般按下列工序施工:首先对局部开挖修整后的土壁进行一次砼喷射 ,随即布孔 ,用机钻或洛阳铲等设备成孔 ,成孔至设计深度后 ,置入杆件再进行压力注浆 ,在第 1 次喷层上安装绑扎钢筋网和销定锚头 ,然后喷砼到设计厚度。
特殊情况下也可将上述程序进行调整变通使用 ,可以先装锚杆后喷砼 ,施工灵活性较大。
砼在高压空气作用下高速喷向受喷面 ,在喷层与土层面产生嵌固效应。
锚杆深固于土体内部 ,主动支护土体 ,并与土体共同作用 ,有效保持和提高围土强度 ,使土体变荷载为支护结构。
钢筋网能有效地调整喷层与锚杆内应力分布 ,增强支护体的柔性和整体性 ,将传统支护被动受力结构体系变为主动受力结构体系。
该文以某办公楼为例 ,对土钉墙支护技术加以介绍。
1 工程概况某办公楼基坑开挖深度为 4.10 m ,四周场地狭小 ,不能大开挖 ,需要进行基坑支护。
经验算 ,水泥搅拌桩、松木桩不能满足抵抗土体压力的要求 ,若采用沉管灌注桩和搅拌桩相结合的方案 ,不但工期长 ,而且造价相对较高 ,综合比较后决定采用土钉墙支护技术。
2 工程地质条件根据地质勘察报告 ,该场地地下水埋深 1.70～1. 92 m ,为浅表孔隙潜水 ,对砼无侵蚀性 ,基坑影响范围内的地层分布叙述如下:第1 层: ①号土 ,人工杂填土:厚度 2.68～3.45 m ,土体灰色 ,含砖头碎石 ,局部夹有大量块石及粉质粘土 ,土质不均匀 ,具高压缩性。
深基坑土钉支护技术在建筑工程中的应用
ｌ 基坑 支护 设计
本工程是集地下车库、 商业、 住宅等功能于一体的高层建筑 。土质情 况复 杂。工程采用独立基础加筏板形 式， 坑大面设计开挖深度一 ． 基 ５ ｍ， ８ 基坑西北 、 西南角局部开挖深度达 到一 ． 基坑 内四个 电梯井部位最大 ８２ ｍ， 开挖深度达 到一 ． 开挖土方量超过 ３ ｏ０ ３ ９ ｍ， ９ ００ｍ。 根 据 地 质 报 告 ， 地 不 良土 质 的 素 填 土 带 厚度 为一 ．～ ５３ 分 布 范 场 ０５ ．ｍ， 围广泛 。素填土带下大量 分布全 风化 泥岩、 全风化泥质粉砂岩 ， 厚度 为一 ０６ ３０ 该 土层 虽 土质 稍 好 ， 泡 水 易软 、 崩 解 ； 质 报 告 还 显 示 ， ．～ ．ｍ， 但 易 地 地 下 水 位较 高 ， 均水 位 一 ． 对 土 层 稳 定 性 威 胁 很 大 ， 须进 行 支护 。深 平 ２３ ｍ， 必 基 坑 支 护 不 仅 要 求 确 保 边 坡 的 稳 定 ， 且 要 满 足 变 形 控 制 要 求 ， 确 保 而 以 基坑 周围的建筑 物、 地下管线 、 道路等 的安全 。如今 支护结构 日臻完善 ， 出现 了许 多新的支护 结构形式与稳定边坡的方法。 本工程设计采 用土钉墙支护结 构， 它是通 过对原位土 体加 固、 充分 利用 原位 土体的 自稳能力来到支护作用 ，因而 能大幅降低支护造价 ， 一 般 比桩墙式支护 结构节约 费用 ３ ～ ０ 而且施 工工期短， ０ ６ ％， 支护方式具有 稳 定可靠 、 工简便且工期 短、 施 效果较好 、 经济性好 的优 点， 具有 显著的 经 济 效益 ， 合 现 场 实 际情 况 。 适 由于该支护 的特点是边开挖边支护 ， 分层开挖 ， 层支 护， 分 所以要求 土方 开挖必 须和 支护施工密切配合 ， 严格做到开挖 一层 、 护一层， 支 严禁 超挖 ， 土方按护坡挖土技术交底开挖并修坡 ， 应保证坡面平整。为保证护 壁跟边坡 的整体稳定性 ， 整个基坑边坡从上 到下全部采用土钉墙锚杆护 壁 。综上所 述， 考虑到施工场地的条件 限制 ， 过采用 同济大学的“ 经 深基
谈深基坑土钉墙支护施工技术控制要点
２ 施 工技 术控 制要 点
２ １施 工 初 期 的 准 备 工 作
（ １ ） 施 工过 程 中应 当严 格按 照设 计要 求进 行 操作 ， 对 于特别 注 明 的 ， 存 在 时间 间隔 、 施 工 面间隔 以及 空 间间 隔的 工作 ， 更 需 要遵 循操 作 要求 进 行施 ；
凝 固 的时候 保证 被用 完 以节 约成 本 。 （ ５ ） 当孔 口溢 出同 等浓 度的能节 约 施工 的材 料 、 降 低成 本 ， 而 且 能缩短 施 工时 间 ； 该 项 技术 在施 注 浆 完成 ， 可 停止 操 作 。 （ ６ ） 注浆 时 需 要将 注浆 管 深 入 到距 离 孔 底 ２ ５ ０ ａ ｒ ｍ一 工 中的 应用 也为 我 国带来 了不可 估量 的经 济效 益 。如 今 ， 越 来越 多 的建 筑施 ５ ０ ０ ｍｍ 之间， 注浆 的 同时要 将 注浆 管慢 慢拔 出直 至孔 内充满 浆液 为 止 。为 ｒ ＿ ［ 中都 是采 用该 项技 术对 基 坑进 行支 护 的 ，土钉支 护 技术 越 来越 受 推崇 ； 尤 保 证注 浆饱 满 ， 同一批 注浆 孔 注浆 时 ， 应 在 各孔 口重 复补 浆数 次 。 完 工 之后 要 其是 土 钉一 预应力 锚 杆复 合支 护技 术 的应 用前 景也 是十 分乐 观 的。
将所用设备用清水冲洗于净以便于下次的使用［ ３ 】 。 ２ ． ２ ． ４铺设 钢筋 网的细节 ： （ １ ） 在铺设钢筋 网之 前 ， 要 保证投 入使用 的钢筋 都 是 合格的产品并对 钢筋进行调直处理 ， 。（ ２ ） 钢筋 网呈 菱格型 ， 选 用直径 中１ ２ 型的
３ ） 将钢筋绑扎 成菱形网状 ， 按照设 汁要求 分段分层 的进行 钢筋 网的铺 设。 某 地对 原有 的棚 户 区域 进行 整体 改造 ， 项 目计 划改 造 对象 为新 建 两栋 拥 钢 筋。（ ２ ． ２ ． ５喷射砼 需 要 注意 的事 项 ： （ １ ） 使用 含 泥 量小 于等 于 百分 之 五 且含 水
建筑深基坑土钉墙支护施工技术分析
建筑深基坑土钉墙支护施工技术分析关键词：建筑工程；深基坑支护；土钉墙技术1、引言建筑工程中深基坑施工环境复杂，容易受到复杂地质条件的影响。
土钉支护是深基坑常用的施工技术，能有效地提高深基坑的稳定性和安全性。
因此，迫切需要对土钉支护技术在建筑工程深基坑支护中的应用进行深入研究。
2、土钉墙深基坑支护技术优势土钉墙技术具有一系列的优点，这也是土钉墙技术在深基坑支护工程施工过程中被广泛应用的原因。
主要优势包括：第一，土钉墙造价较低。
与其他深基坑支护技术相比，土钉墙施工过程中，材料用量和工程量较少。
第二，土钉墙施工方便。
土钉墙的主要作用是对深基坑边坡进行加固，同时在边坡基坑表面布设钢网，并喷撒混凝土面层。
同时土钉墙的施工一般是随着土方开挖分层、分段进行的，所以可以与土方开挖同步施工，不需要单独占用施工工期。
第三，场地要求较低。
土钉墙的施工对场地没有太高的要求。
同时，其支撑结构在正常情况下可靠近现有建筑挖掘，无需单独占用空间。
第四，土钉墙性能优越。
随着科学技术的进步，建筑业对土钉墙技术有了很大的改进和优化，并逐渐成熟和完善，在深基坑支护中，土钉墙具有延性好、抗震能力强、柔性大等优点，能增强建筑物的抗震能力，保证后期建筑物的安全[1]。
3、建筑深基坑土钉墙支护施工工艺3.1 工程概况湖南某项目基坑支护施工采用复合土钉墙方式，构建稳定可靠的支护体系。
复合土钉墙施工中，土钉材料选用长度为6m的φ48mm钢管，按照1.5m的间距依次设置到位，倾角控制在10°；采用φ6mm@250mm×250mm钢筋网，单层双向，以焊接的方式稳定连接加强筋与土钉，钉墙面层以喷射混凝土的方式施工成型，强度等级C20，厚度80mm。
3.2总体施工方案（复合土钉墙+挂网喷浆）土钉水平间距1.50m，分为两层布设，总体呈梅花型布置。
1.土钉定位：以设计图纸要求为准，用钢卷尺进行土钉定位，尽可能提高精度，孔距允许偏差为10mm。
深基坑土钉墙支护施工技术
分析深基坑土钉墙支护施工技术摘要:本文从工程实例的实际情况出发，分析深基坑土钉墙支护技术，总结为取得一种经济和技术上的合理支护类型，就必须充分考虑现场环境、工程地质条件以及工程要求，同时要确保相邻建筑的安全。
关键词: 深基坑土钉墙支护技术1 前言目前在建筑基坑工程中，土钉墙支护经济实用、安全可靠的优势正逐渐得到越来越广泛的运用。
利用土钉墙作为深基坑支护的施工技术，以其独特的受力性能、良好的技术经济效果，被越来越多的使用于工程项目中，并取得了明显的技术经济效益。
因此，本文分析深基坑土钉墙支护施工技术。
2 土钉墙技术为了使土钉支护结构能够在更为广泛的地层中使用,就必须对土钉支护结构中的部分构件进行改进或在土钉支护的基础上添加辅助构件,复合土钉支护便是这种改进的产物。
所谓复合土钉支护是指基坑支护中,除采用土钉作为主要加固体外,还采用局部预应力锚杆技术作为辅助手段与之联合,表现以下几个方面。
(1)为了限制土钉的位移,开发了土钉墙与预应力锚杆联合使用的技术。
对于变形要求严格的工程,在土钉墙施加初始背拉力,这样大大减少了土钉墙位移,满足了不同实际工程的需要。
(2)对于难成孔的砂层和软土层,开发了一种打入注浆式土钉,解决了难于成孔这一难题。
打入注浆式土钉实际上是将直径48～60mm的钢管利用专门的设备直接打入土中,在钢管上按一定规律布置直径5mm的钻孔,并焊接小角钢倒刺予以保护,再将带有倒刺的钢管打入土中后高压注浆,浆液通过钢管上钻的小孔渗入管体外土中,从而形成土钉,这种钉的特点是施工速度快,使用范围广,尤其是对于粉细砂层、松散回填土、软弱土层难以成孔的土层,更显示出其优越性。
(3)对于开挖土层较差,自稳时间短来不及按常规步骤进行本层支护时,开发了多种超前加固技术。
常采用的超前加固技术有如下几种。
1)超前加固注浆,即沿开挖面竖向钻孔注浆,利用水泥浆渗透固结土层,即使开挖工作面具有临时自稳能力,以便施工土钉墙。
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施工技术
摘要：土钉喷锚支护技术在深基坑支护中得到广泛运用，我们在某工程对13.6m超深基坑的钢管土钉＋钢筋岩石锚杆联合支护进行了有益的探索，使基坑安全性和经济性得到较好统一。
关键词：超深基坑；土钉；支护；岩石锚杆1 工程概况
拟建场地经场平后在建筑物范围内场地开阔、地形平坦。
本工程1号地坑基坑开挖深度为8.2～13.65米，详见图
1。
图1 基坑平面图
2 地质条件
根据各岩土层特征，基坑开挖影响深度内场地土划分为4层。
从上而下土层性质分述如下：
2.1 第四系坡、洪积(Q d1＋p1)
粘土②：褐红色为主，间夹褐黄及褐色，硬塑～可塑状态，稍湿～湿，无摇振反应，光泽弱，稍具光滑，干强度中等，含碎石、角砾15～25％，不具有膨胀性。
层厚1.40～6.60m，分布于场地的部分地段。
2.2 第四系冲、洪层(Q pd )
1)粉质粘土③：黄褐、褐黄色，间夹褐红及褐色，硬塑～可塑状态，稍湿～湿，无摇振反应，光泽弱，稍具光滑，干强度及韧性中等，含碎石、角砾15～30％，层厚1.50～11.70m，分布于场地的部分地段。
2)粉质粘土③-1：褐色，可塑状态，湿，无摇振反应，光泽弱，稍具光滑，干强度及韧性中等，含碎石、角砾15～30％，层厚1.00～1.80m，分布于场地的局部地段。
3)卵石③-3：主要成份为砂岩、灰岩，棱角～亚圆形，一般粒径1～6cm，大者8～12cm，充填黄褐、褐色粘性土及圆砾30～35％，稍密，层厚1.30～4.20m，分布于场地的部分地段。
2.3 第四系坡、残积(Q 4d1＋e1)1)粘土④：褐红色为主，间夹灰黄及浅灰色，硬塑～可塑状态，稍湿～湿，无摇振反应，光泽弱，光滑，干强度及韧性中等，含白云风化碎块、角砾15～30％，不具膨胀性，层厚1.50～11.80m，整个场地均有分布。
2)粘土④－1：褐红色为主，间夹褐黄、灰黄、紫红色，可塑～软塑状态，湿～很湿，无摇振反应，光泽弱，稍具光滑，干强度中及韧性中弱，含白云岩风化碎石块、角砾10～30％，具有弱膨胀性，层厚1.00～6.40m，分布于场地的部分地段。
2.4 泥盆系上统宰格组(D 3z )
1)白云岩⑤－1：灰黄、浅灰、灰黑色，强风化，经机械破碎后岩
芯呈砂土状及碎石状。
层厚0.50～7.40m，分布于场地的部分地段。
2)白云岩⑤：浅灰、灰色及深灰色，中等风化，岩石节理裂隙及溶蚀现象发育，岩芯上可见0.10～3.0cm溶孔。
溶槽存在，大部分无充填物，个别充填石英及方解石晶体，经机械破碎后岩芯呈碎石状及柱状。
揭露厚度3.90～24.80m，整个场地均有分布。
3)土层设计参数：各土层设计参数详见表1。
表1 土层参数设计取值
层号 岩性 天然密度
(g/cm 3
) 内聚 力(kPa) 内摩擦角(。
) ① 耕土 1.68 15.1 6.0 ② 粘土 1.85 77.2 8.6 ③ 粉质 粘土 1.91 41.4 7.4 ④ 粘土 1.86 44.5 7.4 ④-1 粘土 1.74 18.0 3.3 ⑤
白云岩
2.74
30.0
46.7
4)荷载参数：取坑边施工堆载为35KN/m 2。
3 项目条件
(1)在距基坑南面和西面约10m 处有新近开挖形成的高度约13m 的边坡，基坑北面约28m 的地方有一深度为6m 的基坑。
基坑西南面约150m 处有沉渣池大坝一座。
(2)在基坑开挖到一定深度后会遇到挖掘机难以开挖的白云岩，必须采用爆破方法才可能继续开挖，爆破施工会给后续的锚杆施工和喷射砼带来不利影响。
(3)本基坑施工期间为雨季，强降雨对基坑基坑土层的内聚力有不利影响。
(4)本工程中揭露岩层呈节理裂隙发育，岩层层面倾角约10°，基坑南面的岩层向坑内倾斜，对基坑边壁稳定不利，要引起足够重视。
(5)土方开挖、岩石爆破、坑壁支护、降水等工程同时施工,平面与立体交叉作业，须合理的安排每个工序的开工时间，交叉施工的顺序，才能确保施工质量与施工工期。
(6)工程工期紧，缩短施工工期，加快工程进度，减少基坑闲置时间，是深基坑施工的重要安全手段。
4 技术要求
(1) 基于本工程的周边环境情况，靠高边坡一侧要严格控制坑壁位移，避免引起边坡下滑；
(2)土石方开挖形成支护作业面后，要求支护施工的速度要快,要尽早在开挖后对土体形成封闭，防止土石层长时间暴露，引起坑壁崩塌；
(3)土石方开挖与支护施工交叉作业，因此应认真掌握支护与土石方开挖的协调；
(4) 做好基坑边壁及坑外高边坡的变形观测，观测数据及时汇报给设计工程师，以便做好信息化施工。
5 方案选取从地层条件、施工场地看,本基坑开挖时,不可能全部采用大放坡开挖方案,必须对基坑边坡实行快速而有效的支护。
经过充分论证、计算及工程类比：我们认为“钢管土钉喷锚支护+钢筋岩石锚杆”为最佳方案。
从地层条件、施工场地条件看,本基坑开挖时,不能采用大放坡开挖方案,必须对基坑边坡实行快速而有效的支护。
经过充分论证、计算及工程类比：我们认为“喷锚支护+岩石锚杆＋坑内外疏排水”为最佳方案。
(1)1#坑南侧中间段长约90m,深约10.5m,上部土层平均约
浅论超深基坑土钉支护技术
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施工技术4.5m，支护方式详见图
2。
图2 1－1剖面
(2)1＃坑南侧两端深度分别约为13.65m、10.5m，现场开挖
揭露已进入基岩, 支护方式详见图
3。
图3 2—2剖面
(3)1＃坑北侧中间段长约90m,深约10.5m,地质报告揭示上部
土层平均约6m，支护方式详见图
4。
图4 3－3剖面
(4)2#、4＃坑及1#坑的其它地段据现场踏勘所了解情况, 地
质报告揭示基坑开挖深度范围内均为岩石层，支护方式详见图
5。
图5：4－4剖面
(5)上部土层与下部岩石层交接处存在软弱结构面,位于交接面
处这排锚杆端部锚入基岩2.5m,嵌岩锚杆由潜孔钻机成孔,孔径为
90mm。
(6)下部岩石中锚杆采用风动岩石钻机成孔,钻孔孔径为
32mm；锚杆采用钢筋灌浆锚杆。
6 重点及难点
(1) 在基坑开挖到一定深度后会遇到挖掘机难以开挖的白云岩，
必须采用爆破方法才可能继续开挖，会给后续的锚杆施工和喷射砼
带来一定的影响。
(2)本工程中揭露岩层呈节理裂隙发育，岩层层面倾角约10°，
基坑南面的岩层向坑内倾斜，对基坑边壁稳定不利，要引起足够重
视。
(3)土方开挖、岩石爆破、坑壁支护、降水等工程同时施工,平
面与立体交叉作业，只有合理的安排每个工序的开工时间，交叉施
工的顺序，才能确保施工质量与施工的顺序，才能确保施工质量与
施工工期。
7 方案实施
在实施过程中，开挖后发现本基坑实际土层与地质报告有显著
的差异，总体表现为岩石埋置深度比地质报告深2～4m,为确保安
全，特别是1＃基坑北边中部，最大土粘土或土夹石(粘土夹白云
岩)层厚度达10m，比地质报告提供的厚度增加了4m。
我们立即根
据开挖后的土层实际分布情况和锚杆施工中锚杆是否遇到岩石情
况，进行重新建模分析，按计算分析结果对土层厚度变化大的1＃
基坑北边局部地段进行补强加固，在上部土层原设计钢管锚杆间加
设间距为1.5m，长度从上到下为15m，12m的补强锚杆，把6m以
下仍是土层的锚杆长度从上到下改为12m，9m的钢管锚杆，遇岩
石时改为钢筋岩石锚杆，岩石锚杆嵌入岩石2.5m，如图
5。
图5
通过认真组织施工，并在施工中根据实际地质变化情况进行局
部调整方案，此技术在本超深基坑中得到了顺利实施，后续基础施
工得到了安全顺利进行，以较低的支护造价完成了本工程的13m超
深基坑的支护工作。
通过对以上情况分析，在今后基坑设计中，应注意以下几点：
1)设计时应考虑地质报告的准确性，必要时应对基坑外2.5倍
坑深范围内进行补勘，保证计算分析的基础数据准确。
2)基坑顶部锚杆应比计算结果的长度适当加长，以适应开挖后
土质显著变化后的异常情况。
3)坑顶必须做好排水措施，避免雨污水渗入土层会显著降低土
体抗剪指标中的内聚力。
4)基坑坑内岩石应尽量选用破碎机破碎施工，或采用密集引孔
小药量控制爆破，避免基坑因爆破发生较大变形，影响基坑安全。
8 结论
本工程采用钢管土层锚杆和钢筋岩石锚杆联合支护技术，并在
施工中根据实际情况进行信息化施工，及时进行计算分析，动态调
整实施方案，使基坑支护工作圆满完成，在超深基坑支护中进行了
有益的探索，取得了显著的经济效益。