冲压与塑料成型-液压机

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图4-4 YS系列手动液压机
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图4-5 YDZ 1000 柱式自由锻造液压机
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图4-6 YQ27系列单动冲压液压机
图4-7 YHL41系列单柱 校正压装液压机
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图4-8 YJ61系列金属挤压液压机
二、按动作方式分类
(1) 上压式液压机:该类液压机的工作缸安装在机身上部, 操作方便,容易实现快速下行,应用最广。
第四章 液压机
4.1 概述
? 了解液压机的工作原理、特点及各种分类方法。 ? 学习液压机的编号规定。
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4.1.1 液压机工作原理
? 液压机的基本 工作原理是帕斯卡 原理。它利用液体 的压力能,依靠静 压作用使工件变形, 或使物料被压制成 型。
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图4-1 YQ32系列液压机
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图4-3 液压机工作过程
4.1.2 液压机的特点与应用
优点:
? 容易获得最大压力。 ? 容易获得大的工作行程,并能在行程的任意位置发挥全压, 适合要求工作行程大的场合。 ? 容易获得大的工作空间。 ? 压力与速度可以在大范围内方便地进行无级调节,而且可 按工艺要求在某一行程作长时间的保压。另外,还便于调速和 防止过载。 ? 设计、制造、操作和维修方便,便于实现遥控与自动化。
(5) 层压液压机:用于胶合板、刨花板、纤维板及绝缘材料板 等的压制。行程大,层数多,层间距离大,可压制的板数较多。
(6) 挤压液压机:用于挤压各种有色金属和黑色金属的线材、 管材、棒材及型材。 (7) 压制液压机:用于粉末冶金及塑料制品压制成型等。 (8) 打包、压块液压机:用于将金属切屑等压成块及打包等。
按工作介质分类:
? 液压机的工作介质为液体,主要有两种,采用乳化液 的一般称为水压机,采用油的称为油压机。
① 水压机——乳化液价格便宜,不燃烧,不易污染工 作场地,故耗油量大的以及热加工用的液压机多为 水压机。
② 油压机——在防腐蚀、防锈和润滑性能方面,油优 于乳化液。但油的成本高,也易污染工作场地。
FP ? P0 A0
压制能力Fp与最大总压力F的关系:
F ? FP
?
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二、工作液压力
工作液压力不宜过低,否则不能满足液压机 最大总压力的需要。反之,工作液压过高,液压 机密封难以保证,甚至损坏液压密封元件。
目前国内塑料液压机所用的工作液压力在 16MPa~50MPa之间,最常用为 32MPa左右的工作 液压力。
(2) 泵蓄能器传动液压机:高压液体采用集中供应的 办法,可节省资金,提高液压设备的利用率,但需要 高压蓄能器和一套中央供压系统,以平衡低负荷和负 荷高峰时对高压液体的需要。在使用多台液压机(尤 其多台大中型液压机)的情况下较为可行。
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五、按操纵方式分类
? 手动液压机 ? 半自动液压机 ?
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图4-2 液压机工作原理
1、小柱塞 2、大柱塞
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如图,两个充满工 作液体的具有柱塞或活 塞的容腔由管道连接, 当小柱塞上作用的力为 F1 时,在大柱塞上将产 生向上的作用力 F2,迫 使制件变形,且:
F2=F1×A2/A1
A1、A2 分别为小柱塞和 大柱塞的工作面积。
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缺点:
? 对液压元件精度要求较高,结构较复杂,机器的调整和维 修比较困难。 ? 高压液体易泄露,不但污染工作环境,浪费压力油,对于 热加工场所还有火灾的危险。 ? 效率较低,且运动速度慢,降低了生产率,对于快速小型 的液压机,不如曲柄压力机简单灵活。
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液压机主要应用领域:
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图4-9 下压式液压机工作原理
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图4-10 Y34系列下压式油压机
图4-11 Y71系列上压式四柱型液压机
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图4-12 双动液压机
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图4-13 卧式金属挤压成型液压机
三、按机身结构分类
(1) 柱式液压机:液压机的上横梁与下横梁(工作台)的 连接采用立柱,由锁紧螺母锁紧。压力较大的液压机多 为四立柱结构,机器稳定性好,采光也较好。
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4.1.3 液压机的分类
一、按用途分类
(1) 手动液压机:一般为小型液压机,用于压制、压装等工 艺。
(2) 锻造液压机:用于自由锻造、钢锭开坯以及有色与黑色 金属模锻。
(3) 冲压液压机:用于各种板材冲压。 (4) 校正压装液压机:用于零件校形及装配。
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一、按用途分类
? 金属薄板件的冲压拉深成形工艺。主要用在汽车、家电行 业中金属覆盖件的成形加工。 ? 金属机械零件的压力成形。主要包括模压成形、金属型材 的挤压成形、冷热模锻、自由锻造等加工工艺。 ? 粉末制品行业。如磁性材料、粉末冶金等。 ? 非金属材料的压制成形,如 SMC成型、汽车内饰件的热压 成型、橡胶制品等。 ? 木制品的热压成型。比如植物纤维板材、型材的热压加工。 ? 其他应用。如压装、校正、塑封、压印等工艺。
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图4-14 YT-5T二柱半自动液压机
? 目前使用较多的是上压式泵 直接传动半自动和手动柱式或框 架式液压机。对层压机一般采用 下压式液压机。
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4.1.4 液压机的技术参数及型号
一、 最大总压力
液压机最大总压力(吨位)是表示液压机压制能力 Fp的主要参数,一般用它来表示液压机的规格。
(2) 整体框架式液压机:机身由铸造或型钢焊接而成,一 般为空心箱形结构,抗弯性能较好,立柱部分做成矩形 截面,便于安装平面可调导向装置。活动横梁运动精度 较高,在塑料制品和粉末冶金、薄板冲压液压机中获得 广泛应用。
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四、按传动形式分类
(1) 泵直接传动液压机:每台液压机单独配备高压泵, 中小型液压机多为这种传动形式。
(2) 下压式液压机:该类液压机的工作缸装在机身下部, 重心位置较低,稳定性好,制品可避免漏油污染。
(3) 双动液压机:上活动横梁分为内、外滑块,分别由不 同的液压缸驱动,压力为内外滑块压力的总和。工作 方式灵活,适合金属板料的拉深成形,在汽车制造业 应用广泛。
(4) 特种液压机:如角式液压机、卧式液压机等。
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