造纸行业纸机干部导辊表面腐蚀磨损的正确修复方法(多图)

纸机干部导辊表面腐蚀磨损的正确修复方法

一、问题分析

在造纸的生产工艺中干部导辊在纸机上的应用非常广泛，根据纸机的抄宽、生产工艺设计与应用的不同，其数量也不同，一般有80根到100根不等。因为造纸行业的工艺特点，一些福伊特、美卓高速纸机通常采用金属材质的辊面。在生产过程中由于工艺生产需求，干部导辊的应用环境一般为高温、高湿。在这种恶劣的工况下往往会导致辊面上机一段时间后出现腐蚀、磨损。同时，因为导辊的作用不同，比如张紧辊因为其有干网带动传动的特性，往往受力过大，且高速转动造成辊面锈蚀物出现脱落，能瞬间导致干网的损坏，给企业造成不必要的停机与巨大损失，这是造纸行业一直以来无法解决的难题。通常企业为了减少停机，会定期更换全部导辊，对于更换下来的导辊通常是做报废处理。

二、现场设备情况调查

2016年3月我公司技术人员前往某造纸企业针对该企业纸机干部导辊表面腐蚀磨损问题进行修复，该企业纸机为进口福伊特（Voith）纸机，该导辊长度7.8m，直径553mm，表面腐蚀现象非常严重，该企业往往会对这类导辊进行报废处理，由于2016年1月份我公司曾对企业另外一条导辊进行过现场修复，且该导辊现已经运行一个月使用效果良好，因此企业非常认同我们公司的技术和产品。

三、修复工艺

传统修复工艺：

对于磨损的导辊传统工艺通常有以下三种方法处理

（1）因为辊面的腐蚀会对干网造成损伤，企业往往会对腐蚀严重的导辊进行报废处理；

（2）找外协单位精磨机加工后镀铬，精磨后会较明显地降低辊体的刚性， 1年左右，必须重新精磨并镀铬，如果遇到严重腐蚀的情况会导致无法镀铬，只能废弃重做新辊；

（3）加工不锈钢套，该方法往往成本过高，与更换新辊成本相当。

福世蓝修复工艺：

根据设备运行的不同工况采用不同的防腐蚀修复方案。利用福世蓝高分子复合材料针对对磨损、腐蚀部位进行修复，在保证修复精度和满足安装要求的基础上，避免表面腐蚀现象的再次出现，且高分子复合材料具有的金属不具备的耐腐蚀性，可以有效的缓解因设备运行工况对导辊的伤害，延长设备使用周期，且修复周期短。另外福世蓝修复工艺的修复费用较传统修复工艺低，一般根据设备的使用工况来选用合理的耐腐蚀高分子复合材料的用量，进而核算修复成本。

四、修复过程

腐蚀严重的导辊表面表面喷砂处理

调和涂抹材料修整表面

修复完成修复后的表面

结束语

福世蓝技术充分利用复合材料的综合性能，定制针对性的修复方案和严谨科学的实施修复方案，改变了用户的传统修复手段，实现了很多传统方法无法修复的难题，保证了设备的正常运行；工艺简便、费用低廉，实现了生产成本的合理控制。除了上述，福世蓝技术产品还在造纸行业其它设备传动部位磨损、跑冒滴漏修复等方面展开了广泛应用，不但为企业节约了维修资金，最重要的是为企业节省了停机停产时间还节约了人力物力，是企业可信赖的合作伙伴。