啤酒的过滤工艺概要
啤酒的过滤与净化
啤酒的过滤与净化
介绍
本文旨在探讨啤酒的过滤与净化方法，以帮助生产者提高产品质量和符合卫生标准。
过滤方法
玻璃纤维过滤器
玻璃纤维过滤器是一种常用的过滤啤酒的方法。
它能够有效去除杂质和悬浮物，同时保留啤酒的风味和香气。
活性炭过滤器
活性炭过滤器通过吸附异味物质和有害物质来提高啤酒的口感和质量。
它可以有效去除有机物质、氯和臭味。
微孔过滤器
微孔过滤器可以用来去除微生物、酵母和细菌等微小颗粒。
它
通常使用聚酯膜或陶瓷膜来实现高效的过滤效果。
净化方法
灭菌
灭菌是提高啤酒卫生质量的关键步骤之一。
常用的灭菌方法包
括热处理和紫外线照射等。
使用合适的灭菌方法可以有效杀灭细菌
和其他微生物，确保啤酒的安全性。
冷却与沉淀
在发酵过程中，冷却和沉淀是净化啤酒的重要步骤。
通过控制
温度和提供适当的时间，可以让悬浮的固体颗粒在啤酒中沉淀下来，从而提高啤酒的清澈度和口感。
过滤机械净化
过滤机械净化是通过使用特定的过滤设备去除固体颗粒和杂质。
常见的过滤设备包括滤筒、滤芯和滤布等。
这些设备能够有效去除
悬浮物，并提高啤酒的质量和纯度。
结论
通过使用适当的过滤和净化方法，生产者可以提高啤酒的品质
和净度，确保符合卫生标准。
在选择具体的过滤器和净化方法时，
应根据生产规模、成本和产品要求等因素进行综合考虑。
同时，应
定期检查和维护过滤设备，保持其良好的工作状态，以确保有效运
行和净化效果。
啤酒酿造水处理工艺流程
啤酒酿造水处理工艺流程
1. 原水处理：从水源（如地下水、自来水或河水）收集原始水样，然后进行预处理。
这可能包括澄清、过滤、消毒或氧气增加等步骤，以去除悬浮物、胶体物质、有机物或细菌等。
2. 糖化：将磨碎的麦芽与热水混合，产生麦汁。
热水有助于麦芽中的酶活性，将淀粉转化为可发酵的糖。
3. 过滤：将糖化后的麦汁通过过滤器，去除固体残渣，获得清澈的液体。
4. 煮沸：将过滤后的麦汁加热至沸腾，通常在这个过程中酒花会被加入，以赋予啤酒特殊的苦味和香气。
5. 冷却：将煮沸后的麦汁迅速冷却，使其达到发酵所需的适宜温度范围。
通常采用冷水或冷却器进行冷却。
6. 发酵：将麦汁转移至发酵罐中，并加入酵母。
发酵过程中，酵母会将麦汁中的糖分解成酒精和二氧化碳，产生啤酒的酒精度数和起泡效果。
7. 熟化：发酵结束后，啤酒可能需要进一步存放一段时间，以使味道和气味更趋于完善。
此过程被称为熟化，通常在低温下进行。
8. 澄清：通过过滤或其他澄清技术，去除发酵残留物、悬浮物和不需要的物质，以使啤酒变得清澈透明。
9. 碳酸化：在灌装或桶装之前，通常会将啤酒加入二氧化碳，以增加其口感和气含量。
10. 包装：将制成的啤酒装填入瓶子、罐子或桶中，并密封以
保持啤酒的新鲜度和质量。
11. 储存和配送：啤酒可以在适当的储存条件下存放一段时间，然后通过配送渠道销售给消费者。
需要注意的是，不同类型的啤酒酿造工艺可能存在一些差异，包括原材料的配比、特定调和步骤和额外的处理过程等。
以上流程仅为一般酿造流程的概述。
啤酒过滤技术膜过滤
降低生产成本
拓展产品线
膜过滤技术可实现连续自动 化生产，提高生产效率，同 时减少原材料和能源的消耗， 降低生产成本。
膜过滤技术可以生产出不同 口感和品质的啤酒，满足消 费者多样化的需求，拓展产 品线。
增强市场竞争力
通过膜过滤技术提高产品质 量和降低生产成本，啤酒企 业可以获得更大的竞争优势， 提高市场占有率。
膜过滤
通过多级膜过滤系统，将啤酒中的微 小颗粒、细菌和微生物等杂质去除， 得到清澈透明的啤酒。
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膜过滤技术的种类和特 点
反渗透膜
过滤精度
反渗透膜的过滤精度非常高，可 以去除水中的几乎所有杂质，包 括细菌、病毒、重金属离子等。
应用范围
反渗透技术广泛应用于海水淡化、 工业纯水制造等领域，也用于啤酒 生产中的脱盐、脱醇等操作。
跨界合作与创新
啤酒企业将与其他行业进行跨界合作，开 发新产品和拓展新市场，同时加强研发和 创新投入，推动啤酒产业的升级和发展。
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膜过滤技术的原理
• 膜过滤技术基于压力驱动的原理，利用半透膜将啤酒与外界隔开。在压力的作用下，啤酒中的水分和溶质通过半透膜，而 杂质和异味被截留在膜的一侧，从而实现物质的分离和纯化。
膜过滤技术的应用范围
• 膜过滤技术在啤酒工业中广泛应用于啤酒的过滤和 精制。通过膜过滤技术，可以去除啤酒中的酵母、 蛋白质、多酚等杂质，提高啤酒的清澈度和稳定性。 此外，膜过滤技术还可用于啤酒的除菌和除氧，延 长啤酒的保质期。
缺点
反渗透膜需要高压泵进行加压，能 耗较高，且会产生大量浓水，需要 妥善处理。
超滤膜
过滤精度
超滤膜的过滤精度介于微滤和纳滤之间，可以去除水 中的悬浮物、细菌、部分病毒等杂质。
啤酒过滤过程的控制要点
１． Ｏ７５ ０ ｒ
５ 硅藻 土及 过滤 纸 板 、 稀 释 用水 、 滤添 加 剂 酒 过
的控 制
１严 格 控 制 硅 藻 土 中 杂 质 、 离 子 、 溶 性 ） 铁 可 物 质等 含量 ， 过滤 纸 板 要求 有 足 够 的分 离强 度 和
尾酒 中溶氧高， 可以使用二氧化碳洗涤 的方法来
减少 溶氧 。
３ 用 减 量 法 称 量 活 性 炭 。 因为 活 性 炭 能 快 ）
５ 滤 纸 吸 附 碘 ， 别 是 初 滤 的 １ｍ ， 达 ） 特 ０Ｌ 可
７７ 后面的滤液碘损 失率逐渐减少 至 １８ ．％， ．％， 故选用 快 速滤纸 ， 滤 的 １ ～１ｍ 初 ０ ５ Ｌ滤液 不用 。
６据试样碘值不 同 ， 整试样称量 范 围， ） 调 控 制滴定 量在 ０ ８—３ ３ Ｌ，确保 剩余 滤 液 浓 度 在 ． ．ｍ
点。 １ 溶解 氧 的控 制
杀菌来减少杂菌。 ３二氧 化碳 可 以通过 膜过 滤 除菌 。 ） ４ 设备及管路应定期严格灭 菌 ， ） 连通器具 、 软管 在 闲置 时应放 入杀 菌液 中。
５ 加 强 过 滤 车 间 空 问杀 菌 ， 壁 应 无 霉 斑 ， ） 墙
１脱氧水罐使用前用 ｃ ２ ） ０ 置换罐 内的空气 ， 备压 ００ ～０ １ Ｐ ， ． ８ ．Ｍ ａ 制水过程 中稳定保压 ， 控制
０． ｏ ０ ８０ ０． ０ ０ ９Ｏ ０． １ ０ ００ ０． １ ０ ００ ０． １ ０ ２０ ０． １ ０ ３０ ０． １ ０ ４０ ０． １ ０ ５０ ０． １ ０ ６０ ０． １ ０ ７０ ０． １ ０ ８０
膜过滤机啤酒过滤机设备工艺原理
膜过滤机啤酒过滤机设备工艺原理一、膜过滤机的概述膜过滤机是一种利用特定尺寸孔径的膜材料对液体进行分离、净化的设备，又称为膜分离器。
膜过滤机由膜组件和支持设备两大部分组成，膜组件是膜分离技术的核心部分，其选择将直接影响膜过滤机的过滤质量和使用效果。
二、啤酒过滤机的应用啤酒过滤机是针对啤酒行业设计的一种设备。
在啤酒酿造的过程中，需要将发酵后的液体进行过滤、清洁，来确保啤酒质量的稳定。
传统的过滤工艺主要是使用过滤纸或压滤，这种方法耗时耗力，产率低。
而啤酒过滤机可以实现高效的过滤、清洁和消毒，大大提高了生产效率和产品品质。
三、膜过滤机在啤酒过滤中的作用膜过滤机在啤酒过滤中的应用主要是利用膜组件中的微孔滤网，通过筛选、过滤、清洁液体，最终获得干净透明的啤酒。
相比于传统的过滤方法，膜过滤机具有以下优势：1.过滤速度快：使用膜过滤机可以快速分离液体与固体，有效提高了生产效率。
2.过滤效果好：膜过滤机的膜组件孔径比传统过滤方法更小，可以过滤掉更细小的杂质和微生物。
3.保持产品的营养成份：传统的过滤方式需要加热处理，而膜过滤机不需要加热，可以保持产品中的营养成份。
四、膜过滤机在啤酒生产的工艺流程膜过滤机在啤酒生产的工艺流程中主要包括以下步骤：1. 准备工作将膜过滤机设备和相关配件进行清洗和消毒。
选用合适的膜组件。
2. 预处理在过滤液体之前，通常需要经过一定的预处理，例如在酒液中加入酵母发酵剂以帮助产出啤酒的特定口感；酒液中也可能有悬浮的颗粒、蛋白质、糖等，这些物质需要通过过滤去除。
3. 过滤过程将预处理好的液体注入到膜过滤机中，并通过辅助设备（如泵）将液体进行压力输送。
在过滤过程中，液体将从膜组件中的微孔滤网中通过，固体物质则被滤掉。
过滤后的啤酒冷却后即可装瓶饮用。
4. 后续处理过滤后的残渣物质需要进行及时清理，膜组件也需要及时维护保养。
五、膜组件的选择膜组件的选择关系到膜过滤机的过滤效率和品质。
在啤酒生产的过程中，需要针对不同的原料和不同的工艺，选择合适的膜组件类型。
啤酒过滤技术膜过滤
膜过滤技术的原理
膜过滤技术的原理基于分子筛作用， 即利用不同物质在薄膜表面的吸附和 渗透性能的差异来实现分离。
在膜过滤过程中，混合物中的不同组 分以不同的透过速率通过薄膜，从而 实现组分的分离和纯化。
膜过滤技术的应用范围
膜过滤技术在啤酒工业中广泛应用于啤酒的过滤和纯化，以提高啤酒的品质和稳 定性。
此外，膜过滤技术还广泛应用于医药、食品、饮料、化工等领域，用于技术在啤酒工业 中的应用
啤酒过滤的必要性
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提高啤酒质量
通过去除杂质和悬浮物， 使啤酒口感更加纯净、细 腻。
延长保质期
过滤过程中杀灭微生物， 减少啤酒变质的风险，延 长保质期。
提升啤酒稳定性
按操作方式分类
正向过滤
原液在压力作用下通过膜表面，杂质被截留，清 洁的液体从膜的另一侧排出。
反向过滤
在压力作用下，液体从膜的透过侧流向被截留侧， 杂质被逐渐洗脱和排出。
错流过滤
原液在一定压力下通过膜表面，同时从膜的一侧 不断流入另一侧，避免了杂质的累积和堵
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膜过滤技术的前景与挑 战
膜过滤技术的发展趋势
纳滤膜
孔径范围在1~100nm之间，能够去除大部分的离子和小分子物质， 常用于啤酒脱盐和脱苦。
按膜材质分类
纤维素膜
具有良好的亲水性和生物相容性， 价格相对较低，但耐酸碱和耐氧 化性能较差。
聚酰胺膜
具有较高的耐酸碱、耐氧化和耐 高温性能，适用于多种工业领域， 但价格较高。
聚四氟乙烯膜
具有极佳的化学稳定性和耐高温 性能，适用于强酸、强碱和有机 溶剂等环境，但制造成本较高。
啤酒过滤技术-膜过滤
contents
目录
啤酒过滤的概念
Pull公司的无硅藻土过滤机
高浓酿造
1、优点 • 提高设备利用率 • 降低生产费用(能耗等) 降低生产费用(能耗等) • 改善啤酒的风味(非生物稳定、口感爽口等) 非生物稳定、口感爽口等) • 增加品种的灵活性 2、前稀释与后稀释
影响啤酒过滤速度的主要因素
影响啤酒过滤的主要因素
多聚糖
蛋白质
酵母与杂菌
过滤终止的条件
• 达到压差的最大值 2、达到浊酒室负荷
啤酒生产--过滤 啤酒生产--过滤 -过滤就是让流体通过分离介 使固液分离。 质，使固液分离。 利用硅藻土过滤机、GAF精滤 利用硅藻土过滤机、GAF精滤 机 、 纸板精滤机将发酵液中 的混浊物质、 的混浊物质 、 酵母等去除得 到清亮透明的清酒。 到清亮透明的清酒。 硅藻土显微图
啤酒过滤的原理
• 1、筛分效应（表面效应） 指啤酒中比过滤介质孔隙大的颗粒，不能通过介质孔隙 而被截留在其表面。随着过滤时间的延长，这些孔隙的通 透性将变差。这种过滤方式属于绝对过滤。 • 2、深度效应 2 硅藻土过滤、纸板过滤、滤棉过滤都存在这种现象 • 3、吸附效应 指混浊颗粒因同过滤介质本身所带电荷不同而被过滤介质 吸附而截留下来。除去悬浮的颗粒体外，在酒中凡具有较 高表面活性的物质，如蛋白质、酒花物质、色素物质、高 级醇、酯类等都易被过滤介质吸附一定数量。
什么是啤酒过滤?
• 啤酒过滤是利用过滤介质，将啤酒内悬浮 的微小颗粒从酒液内分离除去，使啤酒清 澈透明、不含悬浮物的一个物理过程 。是 啤酒生产过程中非常重要的生产工序，它 关系着啤酒的外观和口感以及生物稳定性、 非生物稳定性等。
啤酒过滤的目的
• • • • 分离啤酒中的混浊物质，如冷凝固物 除去或减少啤酒中的酵母和细菌 减少引起啤酒胶体混浊的前区物质，如高 分子蛋白质和多酚物质 改善啤酒的感官稳定性，使啤酒清亮透明、 有光泽
啤酒生产技术—啤酒的过滤与灌装
过滤工作过程
1-罐体 2-烛棒 3-计量添加器 4-啤酒进口5-输酒泵 6-预涂泵 7-计量添加泵 8-啤酒出口 9-排气管 10-过滤机排气管 11-废土出口 12-碱罐 13-酸罐 14-加热器
（2）操作
一般先进行硅藻土预涂，再进行过滤。在过 滤时不断添加硅藻土起到连续更换滤层的作用， 以保证过滤的快速进行。分3次添加硅藻土。 清洗杀菌 用80-90C的高温水杀菌20-30min，杀 菌后用冷水顶出热水，冷却过滤机。 第一次预涂 200-300kPa压力下，将脱氧水或清 酒与一定数量的粗循环土混合，循环预涂。粗 土用量：700-800g/m2，占总量的70%左右。
※低温膜过滤：
◆准备：用CIP酸碱程序对膜过滤系统清洗，然后进行完 整性测试井记录测试压差，确保过滤的安全性。
◆杀菌：采用85一95℃热水顺过滤方向循环杀茵30分钟， 再用85℃热水将其注满保压备用。
四、清酒罐
基本要求
能补CIP过程完全清洗干净，彻底检查清洗效 果，有光滑的内表面；
用CO2 预压可达到绝对无氧。 操作要点
清酒存放 存放期：＜3d，温度：0℃，夹套 冷却，充填系数：90～95%，装前CO2背压。
洗涤 每周酸洗1次，每隔1～2个月CIP清洗1 次。
§6－2 啤酒的灌装
工艺过程：过滤好的啤酒从清酒罐分别装 入瓶、罐或桶中，经过压盖、生物稳定处 理、贴标、装箱成为成品啤酒或直接作为 成品啤酒出售。
膜材料 聚氨酯、聚丙烯、聚酰胺、聚乙烯、聚
碳酸酯、醋酸纤维等，膜厚度为0.02～1μm， 多被固定在具有很大孔径的介质上使用。
啤酒过滤时，一般先经离心机或硅藻土 过滤机粗滤，再用膜滤除菌。
4．微孔薄膜过滤机
膜材料特点 柔韧性好，成膜性好，适应范围广； 机械强度不好，稳定性差，不耐高温，
啤酒生产技术—成品啤酒
第六章成品啤酒§6-1 啤酒过滤一、啤酒过滤的目的和原理发酵结束的成熟啤酒中，仍有少量物质悬浮于酒中，必须经过澄清处理才能进行包装。
过滤是啤酒澄清方法的一类，目的是除去酒中悬浮的固体微粒，改善啤酒外观，使啤酒澄清透明，富有光泽。
啤酒过滤的原理是通过过滤介质的筛分作用、深层效应和吸附作用等使啤酒中的悬浮微粒等大颗粒固形物被分离出来。
常用过滤介质有硅藻土、滤纸板、微孔薄膜和陶瓷芯等。
啤酒经过滤会发生以下变化：色度降低，苦味质减少，二氧化碳含量下降，含氧量增加，浓度也会有些变化，对啤酒的质量有一定影响。
二、常用过滤方法简介啤酒过滤的方法有棉饼过滤、硅藻土过滤、微孔薄膜过滤等。
其中棉饼过滤法是最古老的过滤方法，已被淘汰，目前使用最普遍的是硅藻土过滤法。
1.硅藻土过滤法硅藻土过滤常用的设备有板框式硅藻土过滤机、叶片式硅藻土过滤机等。
操作时，一般先进行硅藻土预涂，再进行过滤。
在过滤时不断添加硅藻土起到连续更换滤层的作用，以保证过滤的快速进行。
硅藻土过滤法的优点为：过滤中可以不断更新滤床，过滤速度快，产量大；表面积大，吸附能力强，能过滤0.1～1.0μm以下的微粒；酒损较低。
2.微孔薄膜过滤法微孔薄膜是指用生物和化学稳定性很强的合成纤维或塑料制成的多孔膜。
制造膜的材料有聚氨酯、聚丙烯、聚酰胺、聚乙烯、聚碳酸酯、醋酸纤维等，膜厚度为0.02～1μm，多被固定在具有很大孔径的介质上使用。
啤酒过滤时，一般先经离心机或硅藻土过滤机粗滤，再用膜滤除菌。
§6-2 啤酒包装啤酒包装是啤酒生产的最后一道工序，对啤酒质量和外观有直接影响。
过滤好的啤酒从清酒罐分别装入瓶、罐或桶中，经过压盖、生物稳定处理、贴标、装箱成为成品啤酒或直接作为成品啤酒出售。
一般把经过巴氏灭菌处理的啤酒称为熟啤酒，把未经巴氏灭菌的啤酒称为鲜啤酒。
若不经过巴氏灭菌，但经过无菌过滤等处理的啤酒则称为纯生啤酒。
啤酒包装应符合以下要求：（1）包装过程中应尽量避免与空气接触，防止因氧化作用而影响啤酒的风味稳定性和非生物稳定性；（2）包装中应尽量减少酒中二氧化碳的损失，以保证啤酒口味和泡沫性能；（3）严格无菌操作，防止啤酒污染，确保啤酒符合卫生标准。
啤酒过滤操作流程
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啤酒过滤技术3-膜过滤
一：Poly-BSF系列纯生啤酒过滤系统 啤酒冷态无菌过滤是取代巴氏杀菌的另一种方法，它不但保证了常温下的啤酒保质期，且保持了啤酒的原有新鲜口味，而且口感更好。 ◎ 模组化设计，安装；维护容易 ◎最现代的无菌设计 ◎ 预过滤可进行反向CIP ◎膜过滤可进行正向CIP ◎ 生产全过程全自动操作 ◎全自动完整性测试系统 ◎连续的在线控制 ◎屏幕可直观观测到生产过程
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随着过滤的进行，膜孔的表面和膜滤孔的纳污空间会很快被填塞和覆盖，过滤速度会越来越慢直至停止。
这种方式仅适合于被滤液中固体物质、胶体物质及微生物等可截留物质含量很低的膜过滤。
错流过滤
有机滤膜的性能参数
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有机膜的性能参数
垂直耐压强度：膜单位面积上所能承受的垂直最高压力，即：膜允许使用的最高压力。
珠啤Sartofine预滤机膜特性
pH范围：1-14
滤芯长度：1000mm/40英寸
滤膜：不对称、聚丙烯膜
滤芯数目：2×60根
过滤面积：2.8m2/每根40英寸滤芯
滤芯型号：Sartofine SM 558 05 05W 4
膜孔径：0.7um
珠啤Sartocool PS终滤机膜的特性
滤芯型号：Sartocool SM 530 25 06A 3
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CO2顶出酒尾 再生
第一步：用冷水清洗（新安装的滤芯）： 清洗方向：正向 清洗时间：5分钟 清洗流速：与过滤速度相同 第二步：灭菌： 方法1：用高温水灭菌： 水温：最低温85 ℃、最高温95 ℃ 灭菌时间：至少30分钟（出口水温85 ℃以上 热水流向：正向循环灭菌 热水流速：1-2hl/h/每根30英寸长的滤芯 方法2：用低压饱和蒸汽灭菌 蒸汽温度：最高110 ℃ 灭菌时间：至少30分钟 蒸汽压差：最大压差0.05MPa 蒸汽流向：正向 ※ 注意：防止蒸汽冷却后出现真空。
啤酒过滤知识
啤酒过滤工艺基本流程过滤的目标第一目标1．去除浑浊物质如蛋白质，蛋白质—单宁复合物；2．防止过滤后导致啤酒浑浊的物质如合物，浆糊状的浑浊物质；3．去除微生物，培养酵母，野生酵母，细蛋白质，多酚和β-葡聚糖；4．提高感观质量-啤酒的清亮度。
第二目标1．隔绝氧气；2．不能存在铁，钙和铝离子的影响；3．无不利的机械效应的影响（导致胶状物的生成）；4．确保产品的原麦汁浓度合格；5．满足产品纯净度的要求，如无残余的清洗和灭菌剂；6．保持啤酒的泡沫性能和苦味质单位。
第一章过滤理论经过发酵或后处理的成熟啤酒，其残余酵母和蛋白质凝固物等沉积于贮酒罐底部，少量仍悬浮于酒液中，这些物质在以后的贮存期间会从啤酒中析出，导致啤酒混浊。
所以，必须经过过滤工序，将其除去。
过滤是一种物理分离过程。
通过过滤后，啤酒外观清亮透明，富有光泽。
过滤使啤酒的外观富有吸引力；同时，又赋予啤酒以良好的生物稳定性与非生物稳定性，至少在“最低保质期限”内不出现外观的变化，从而保证了啤酒外观质量的完美。
第一节过滤原理啤酒过滤是利用过滤介质，将啤酒内悬浮的微小颗粒从酒液内分离除去，使啤酒清澈透明、不含悬浮物的一个物理过程。
啤酒过滤时，混浊的啤酒借助过滤介质截留固体物而变清。
过滤的动力是过滤机进口和出口的压差。
啤酒穿过过滤介质的压力是在不断变化的。
并且随着过滤介质孔隙度的变化而变化。
进口处的压力总高于出口处的压力。
压差越大，表明过滤机的阻力越大。
此阻力阻止过滤进程，特别是在过滤结束时，压差上升相当快。
啤酒过滤时，过滤速度与压差和过滤面积成正比，与流体粘度和过滤介质厚度成反比。
一、过滤分离的三种效应啤酒中的悬浮物被过滤介质阻留分离出来，共有三种分离效应（见图1.1）。
1 2 3图1.1 过滤分离效应1－筛分或表面效应2－深度效应3－吸附效应1．筛分或表面效应（阻挡作用）：啤酒中的大颗粒不能穿过过滤介质的孔隙而被截留于不断增厚的滤层表面。
随着过滤的进行，过滤精度也越来越高，但流量却越来越小。
啤酒生产技术—啤酒的过滤与灌装-精品文档
4．微孔薄膜过滤机
膜材料特点 柔韧性好，成膜性好，适应范围广； 机械强度不好，稳定性差，不耐高温， 酸碱等； 清洗条件苛刻。 微孔薄膜过滤法的特点 1）过滤性能好，产品生物稳定性好，可 以实现无菌过滤，主要用于无菌鲜啤酒。 2）有利于啤酒的泡沫稳定性，成品无过 滤介质污染。 3）产品损失率少。
1-暂存罐 2-添加泵 3-预过滤机 4-循环泵 5-热交换器 6-膜过滤机 7-循环管道 8-滤液出口
无菌过滤流程：
P277图5-1-1
待滤啤酒→硅藻土过滤机→PVPP 过滤机→纸板过滤机→膜过滤→缓 冲罐→清酒罐
5．离心分离机
原理
利用不同的物质密度差异，在离心力场下离 心力不同，将不同的物质分离。 特点 酒损降至最低限度，无酒水混合之误； 产品无污染，无风味损失，无过滤介质的排 污，运转费用低； 高速转动与空气磨擦生热，出口酒升温3.5C。 酒液易产生冷混浊。 设备易受泥浆阻塞，须停机清洗。
（2）操作
第二次预涂 基本方法同上，采用细土， 用量：1000 g/m2，预涂层1.5-3mm厚， 时间10-15min。 连续补加硅藻土 补土：中土2/3，细土 1/3，用量：60-120g/100升啤酒。 过滤结束 用脱氧水将啤酒从下部顶出。 清洗 采用与过滤相反的方向清洗干净 后，用80-90C的高温水杀菌20-30min。
2．啤酒包装应符合以下要求：
（1）包装过程中应尽量避免与空气接触， 防止因氧化作用而影响啤酒的风味稳定性 和非生物稳定性； （2）包装中应尽量减少酒中二氧化碳的损 失，以保证啤酒口味和泡沫性能； （3）严格无菌操作，防止啤酒污染，确保 啤酒符合卫生标准。
3．对包装容器的质量要求
啤酒的过滤工艺-PPT精品文档
酒内悬浮物的问题
在啤酒生产，贮存过程中发现成品啤酒有白色片状，细丝状或 颗粒状悬浮物质出现，成份分析主要为高分子蛋白质、多酚和酵母 细胞、硅藻土和固形物质等，主要是啤酒胶体平衡受到破坏而造成， 为达到新的稳定平衡而析出部分物质。减少酒内悬浮物的几点措 施 啤酒悬浮物起源因素有：A、啤酒自身胶体稳定性；B、啤酒 后修饰使用的添加剂；C、异物 作为诱因素；D、氧气、温度的促 进作用等。控制措施。 1、 原料要求，要求麦芽蛋白质小于11%，溶解良好。无糖粉的新 鲜同品种米质； 酒花：在理化指标符合要求的前控制措施。 2、 糖化， 麦汁糖化过程中，增加蛋白质休止时间，在兼顾啤酒 泡沫性能的基础上，合理调整工艺，提高糖化麦汁蛋白质及糖类物 质分解程度。控制措施。
影响啤酒过滤的主要因素
多聚糖
蛋白质
酵母与杂菌
酿造过程
原 料 品 种 与 树 胶 含 量
制 麦 芽 过 程 的 溶 解 程 度
多 聚 糖 数 量 与 分 子 量
多 聚 糖 形 成 的 凝 聚 团
蛋 白 质 分 解 与 凝 聚 效 果
冷 凝 固 物 数 量 与 极 性
蛋 白 质 的 数 量 与 分 子 量
啤酒过滤
什么是啤酒过滤?
l
l
l
啤酒过滤是啤酒生产过程中非常重要的生产工序，它关 系着啤酒的外观和口感以及生物稳定性、非生物稳定性 等。使其至少在保质期内不出现外观的变化，从而保证 了啤酒外观质量的完美。 经过发酵后成熟的啤酒，少量酵母和蛋白质等凝固物悬 浮于酒液中，导致啤酒在贮存期间混浊。所以，必须经 过过滤工序，将其除去。 啤酒过滤是利用过滤介质，将啤酒内悬浮的微小颗粒从 酒液内分离除去，使啤酒清澈透明、不含悬浮物的一个 物理过程 。
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发酵罐 发酵罐
过滤流程和操作
硅藻土过滤机 板框精滤机
清酒罐
灌装机
杀菌机
过滤方式
啤酒过滤的主要方式有：
◆棉饼过滤机； ◆硅藻土过滤机（粗滤，啤酒厂常用）； ◆纸板过滤机（精滤）； ◆双流过滤机； ◆错流过滤机（主要用于代替硅藻土过滤机）； ◆无菌过滤机（主要用于纯生啤酒的过滤）
板框式硅藻土过滤机
过滤 纸板使用
2、予涂、添加、过滤（1）、予涂：按两次予涂方式进行予涂，预涂是通 过循环硅藻土浆使一层土沉积在纸板上形成基础滤床，以利于滤液的清亮， 通过预涂过程可以防止纸板空间被滤液（酒精）中的酵母等粘性物质堵塞， 延长使用寿命，同时也有利于过滤结束纸板的清洗。（2）、添加、过滤： 根据过滤机性能，硅藻土（活性炭）质量及滤液情况(被滤液体、发酵期、 酵母含量高低等)，合理调整添加硅藻土比例及添加量，合理调整滤速， 达到最佳过滤效果。 3、纸板过滤结束的冲洗、再生和灭菌每次过滤后用柔和水仔细冲洗过滤 纸板上含有的酵母、蛋白质等截留物的硅藻土层，冲洗与过滤同向，加热 至85度的热水按正常速度通过过滤纸板，使过滤机各个部位均达到此温度 保持30分钟，杀菌时应通过视镜观察是否有纤维脱落，纸板的冲洗灭菌应 在过滤结束后尽快进行，避免微生物繁殖，以备下次再用，每张滤板正常 情况可反复使用15-20次。
啤酒过滤
什么是啤酒过滤?
啤酒过滤是啤酒生产过程中非常重要的生产工序，它关 系着啤酒的外观和口感以及生物稳定性、非生物稳定性 等。使其至少在保质期内不出现外观的变化，从而保证 了啤酒外观质量的完美。
经过发酵后成熟的啤酒，少量酵母和蛋白质等凝固物悬 浮于酒液中，导致啤酒在贮存期间混浊。所以，必须经 过过滤工序，将其除去。
与程 量 成解数 数 白聚 溶 染降
树的 与 的与量 量 的性 与 与与
胶溶 分 凝凝与 与 缔能 分 分分
含解 子 聚聚极 分 合 泌 泌离
量程 量 团效性 子 程 物 物速
度
果 量度
率
投处过 料在程 温高的 度温各 和下种 糖的剪 化时切 温间力 度
贮各 酒过 温程 度的 与固 贮液 酒分 时离 间效
预涂液：A、选择；自来水、无菌水、残清酒、清酒B、混合 比例：1：5~10（实际6~8）
第一次预涂非常关键,它虽不起过滤作用,但起着支撑的作用,这 次预涂层粗土用量为0.7~0.8kg/m，大约为整个预涂量的７０ ％
第二次预涂，其作用是使最先滤出的酒液清亮． 良好预涂的前提 ：预涂前整个过滤系统彻底排气 预涂的质量要求：厚度一致、粗细细土分布均匀、无光秃处、
酒内悬浮物的问题
3、 煮沸，在麦汗煮沸后期，应停止强制循环泵，防止激烈的翻 腾使得已凝集的蛋白质被打散，影响麦汁后期发酵。 4、 发酵，提高啤酒发酵深度，加强酵母细胞对蛋白质，糖类利 用程度，隐温平缓，冷贮期间保证发酵液温度控制均匀，防止造成 酒液流动，不利冷凝固物排放，酒龄期满应及时安排生产。
啤酒过滤是利用过滤介质，将啤酒内悬浮的微小颗粒从 酒液内分离除去，使啤酒清澈透明、不含悬浮物的一个 物理过程 。
影响啤酒过滤的主要因素
多聚糖
蛋白质
酵母与杂菌
酿造过程
原制 多 多蛋冷 蛋 疏酵 酵 杂酵
料麦 聚 聚白凝 白 水母 母 菌母
品芽 糖 糖质固 质 性的 的 的的
种过 数 形分物 的 蛋凝 自 污沉
过滤 纸板使用
1、过滤前准备工作（1）、纸板安装应注意区分啤酒的流入面和流出面， 纸板粗糙面为流入面，在用水充分润湿纸板的情况下进行安装。新纸板在 首次使用前建议进行一次杀菌，冲洗时间不小于15分钟，流速为正常过滤 速度的1.5-2倍。目的是使纸板充分浸润并适度膨胀，排除纸板内的空气， 达到良好的吸附效果。为防止上过滤纸板时漏酒检查一下过滤机胶圈是否 完好，如有破损应及时更换。（2）、为防止硌坏纸板，检查一下过滤框 及隔板之间是否错位及过滤框上筛板是否有突出部位，如有，修整后使用。
酒内悬浮物的问题
在啤酒生产，贮存过程中发现成品啤酒有白色片状，细丝状或 颗粒状悬浮物质出现，成份分析主要为高分子蛋白质、多酚和酵母 细胞、硅藻土和固形物质等，主要是啤酒胶体平衡受到破坏而造成， 为达到新的稳定平衡而析出部分物质。减少酒内悬浮物的几点措 施
啤酒悬浮物起源因素有：A、啤酒自身胶体稳定性；B、啤酒 后修饰使用的添加剂；C、异物 作为诱因素；D、氧气、温度的促 进作用等。控制措施。 1、 原料要求，要求麦芽蛋白质小于11%，溶解良好。无糖粉的新 鲜同品种米质； 酒花：在理化指标符合要求的前控制措施。 2、 糖化， 麦汁糖化过程中，增加蛋白质休止时间，在兼顾啤酒 泡沫性能的基础上，合理调整工艺，提高糖化麦汁蛋白质及糖类物 质分解程度。控制措施。
过滤机板框外部纸板边缘部位的长霉现象及解决措施
由于过滤操作间需频繁使用高温热水和蒸汽等杀菌杀菌介质.空间环境湿度 较高.霉菌和其它微生物极易生长繁殖.板框外部的纸板长期暴露在空气中 且难以进行有效的清洗杀菌.经常在安装后不久即出现长霉现象.颜色发暗 变黑.既影响外观也不利于酒液卫生.解决此问题一方面要加强过滤间的通 风和环境灭菌工作(以二氧化氯或甲醛溶液熏蒸).同时也可配制75%的酒精 溶液在每次纸板使用后喷洒板框部位.对外露纸板进行杀菌.效果很好.通过 试验跟踪.在摸索合适杀菌液浓度的前提下.对纸板使用较低浓度的氯化剂 化学灭菌也是可以的.但由于没有使用酒精杀菌液安全.同时考虑氯化剂会 破坏纸板的活性过滤结构以及制造时加入的湿密剂.不提倡使用二氧化氯或 双氧水杀菌.
预涂毕△p=0.2~0.3bar
过滤前纸板安装程序
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1－准备安装 2－检查纸板 3－折叠纸板 4－放入纸板 5－湿润纸板
过滤结束后纸板的拆洗
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5至另一侧 3－使纸板与板框完全脱离
4－取下湿重的纸板 5－清洗板框 6－清洗纸板
过滤纸板使用中遇到的问题
板框式硅藻土过滤机的工作方式
1－挂有滤板的支撑板 2－滤框 3－未滤液入口 4－已滤液出口 5－硅藻土涂层
硅藻土过滤机的操作
基本步骤：预涂→过滤→排土→清洗→杀菌 预涂技术： ⑴预涂的原因：形成架桥的效应（粗土）、便于滤完后
容易排土、为了使最先进入过滤机的酒液有一个预设的 有效滤层（细土） ⑵如何预涂：