青岛啤酒的生产工艺

青岛啤酒的生产工艺

青岛啤酒的生产工艺主要包括以下步骤:

1.原料净化和粉粹:对麦芽进行净化处理，去除杂质。并进行粉粹，以便后续糖化和糊化处理。

2.糖化和糊化:将麦芽和水按照一定比例混合，经过糖化和糊化处理，生成麦汁。

3.麦汁过滤:将生成的麦汁进行过滤，去除其中的杂质和沉淀物。

4.煮沸:将过滤后的麦汁煮沸，同时添加酒花，以增加啤酒的香味和苦味。

5.回旋沉淀:将煮沸后的表汁进行回旋沉淀，去除其中的杂质和沉淀物。

6.麦汁冷却:将沉淀后的表汁冷却到一定温度，为后续的发酵过程做准备。

7.进入发酵罐:将冷却后的麦汁加入酵母菌进行发酵，生成原浆啤酒。

8.主发酵:在发酵罐中。原浆啤酒经过主发酵过程，产生二氧化碳和酒精。

9.后发酵:在主发酵完成后，将原浆啤酒转移到后发酵罐中，继续进行后发酵过程，进一步提高啤酒的质量和口感。

10.啤酒过滤:将后发酵完成的啤酒进行过滤，去除其中的酵母和其他杂质。

11.进包装部包装:将过滤后的啤酒进行包装，添加瓶盖、标签等，完成最后的包装过程。

在整个生产过程中，青岛啤酒使用优质原料、先进的设备和工艺，严格控制每一个环节的质量，以确保每一瓶青岛啤酒都符台高品质的标准。

制表：审核：批准：