RPC盖板工艺
RPC盖板预制工艺研究
RPC盖板预制工艺研究摘要:RPC由于其较好的力学性能和耐久性成为建筑工程研究的热点,在客运专线铁路、城际铁路盖板中广泛采用,本文从结合工程实践,对RPC盖板的工艺原理、关键工序和控制要点、质量控制等方面进行了研究,保证了产品质量。
关键词:RPC 盖板流水线工艺RPC即活性粉末混凝土(Reactive Powder Concrete,简称RPC),是继高强、高性能混凝土之后,在90年代中期通过采用常规的水泥等材料开发出的超高强度、高耐久性、高韧性和良好的体积稳定性水泥基复合材料。
它的基本配置原理是:通过提高组分的细度与活性,使材料内部的缺陷(孔隙与微裂缝)减小到最少,获得超高强度与耐久性。
原材料中活性组分由水泥、矿粉、石英砂、钢纤维等构成。
该材料已成为国际建筑工程领域的研究热点。
铁路桥人行道时铁路桥梁的附属设施,主要承受行人及小型养路机械设备等荷载,采用普通钢筋混凝土由于强度低、耐久性差,所以存在混凝土腐蚀掉块、板折断等现象,且板较重,支承人行道板的角钢支架养护维修量大、费用高。
采用RPC盖板,强度高、耐久性好,可减少构件尺寸和自重,提高使用寿命。
目前RPC盖板在客运专线铁路、高速铁路等均有应用。
本文从工厂化的流水线作业流程对RPC盖板的预制工艺进行研究探讨,相对普通混凝土盖板预制生产工艺流程,从混凝土原材料、配合比试配选型、搅拌、浇筑成型到蒸气养护等过程中,做到精细化施工和标准化管理,使产品质量达到了高标准的要求。
1 工艺原理选择合格的原材料,经过试配确定施工配合比。
钢纤维和少量中细石英砂先通过一级搅拌机充分分散,再在二级搅拌机里与专用硅灰、石英砂、专用外加剂以及水等搅拌的二次搅拌工艺; RPC混凝土通过精确的分料系统分散到相应规格的模具上,然后模具通过链式传送机输送到固定好的六个振动台。
振动成型抹面后,每四块模具为一层放置在蒸养架上。
使用叉车把蒸养架整体运到蒸养室进行RPC盖板高温蒸养。
整个混凝土搅拌、分料、振动成型和蒸气养护都处于精准的有效控制状态,从而形成满足各项性能指标的RPC混凝土,使产品质量能有效的得到保证。
rpc盖板作业指导
目录1、适用范围 (1)2、作业准备 (1)2.1.内业资料技术准备 (1)2.2. 外业技术准备 (1)3、技术要求 (1)4、施工程序与工艺流程 (2)4.1施工程序 (2)4.2工艺流程 (2)5．施工要求 (4)5.1施工准备 (4)5.2 施工工艺 (4)6．劳动组织 (8)7．材料要求 (8)8．设备机具配置 (10)9．质量控制及检验 (11)10．安全及环保要求 (13)10.1安全要求 (13)10.2环保要求 (14)RPC盖板施工作业指导书1 、适用范围本指导书适用于西成客专7标段桥梁、路基RPC盖板施工。
2、作业准备2.1.内业资料技术准备开工前组织技术人员认真学习西成公司相关要求、实施性施工组织设计、《客运专线活性粉末混凝土（RPC）材料人行道挡板、盖板暂行技术条件》（科技基【2006】129号）、《活性粉末混凝土构件施工要点手册》（工管技【2009】77 号）、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB1424-2010）、西成公司《关于加强西成、宝兰客专小型预制构件施工管理的通知》（西成公司2015-077调度通知）等验收标准和文件要求，仔细阅读审核设计技术交底文件盖板施工图纸，掌握盖板预制施工工艺参数。
结合设计参数选择施工机械，制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2. 外业技术准备收集各种技术数据，为技术方案、施工工艺、机械选择提供依据。
修建生产生活设施，根据施工方案配置管理人员、技术人员、试验人员、安全人员、施工机械、试验仪器等人员设备。
3、技术要求3.1 RPC盖板预制全部在盖板预制场内预制。
3.2所有原材料应有合格证明书和复验报告单，不合格者不得使用。
3.3施工前按照设计提供的配合比进行试验，确定施工配合比，保证强度能达到设计要求。
3.4在大规模生产前要进行试生产，确定各项技术参数，检验施工效果，并报监理单位确认。
最新rpc盖板技术交底
r p c盖板技术交底RPC盖板预制技术交底1.工程概况电缆槽盖板为预制结构，分为通讯、信号电缆槽盖板和电力电缆槽盖板两大类，盖板0.5m为一个单元，设6mm断缝，板宽494mm，梁端处根据桥跨的不同设置配板。
通讯、信号电缆槽盖板均采用D型；桥上不设置声屏障时，电力电缆槽盖板采用C型，设置声屏障时，电力槽的一般位置采用E型。
RPC盖板厚25mm。
盖板表面根据设计图纸设置防滑纹，盖板各方向的交角处均应设置3mm的倒角，以避免盖板的损坏。
桥梁上通信信号电缆合槽和电力电缆槽采用2块盖板分开覆盖，路基上采用1块盖板覆盖，型号及工程数量如表1-1、表1-2：部位桥梁型号C1 C2 C4 C5 C6 D1 D2 E1 E2 E4长×宽744×494744×324744×294394×394294×494444×494444×324594×494594×324594×294盖板数量80727 2513 440 298 24361123623438 28745 927 156表1-2 路基地段电缆槽盖板型号及数量表：2、技术要求2.1 设计图纸及标准规范①《无砟轨道预制后张法预应力混凝土简支整孔箱梁》（跨度31.5m，图号：通桥（2009）2009-Ⅳ）②《无砟轨道预制后张法预应力混凝土简支整孔箱梁》（跨度31.5m，图号：通桥（2009）2009-Ⅴ）③《客运专线铁路常用跨度梁桥面附属设施》（图号：通桥（2008）8388A）④《铁路路基电缆槽》（图号：通路（2010）8401）⑤《接触网基础预留图》（图号：西成客专施网-01-16（YY）～西成客专施网-01-19（YY））⑥《客运专线活性粉末混凝土（RPC）材料人行道挡板、盖板暂行技术条件》（科技基【2006】129号）⑦《活性粉末混凝土构件施工要点手册》（工管技【2009】77 号）⑧《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB1424-2010）⑨《关于加强西成、宝兰客专小型预制构件施工管理的通知》（西成公司2015-077调度通知）2.2 RPC盖板主要技术指标：（1）盖板厚度：25mm；（2）设计荷载：电缆槽盖板承受作业通道竖向静活载5kn/m2；（3）材料等级：强度等级为R130的活性粉末混凝土其中：抗压强度130MPa，抗拉强度18MPa，弹性模量≥48GPa，抗渗性＞P50，抗冻性＞F600，电通量＜40C。
活性粉末混凝土(RPC)电缆槽、人行道盖板预制施工工法
活性粉末混凝土（RPC）电缆槽、人行道盖板预制施工工法活性粉末混凝土（RPC）电缆槽、人行道盖板预制施工工法一、前言活性粉末混凝土（RPC）是一种新型高强度、高性能的混凝土材料，具有优异的抗压强度和耐久性。
该材料在电缆槽和人行道盖板的预制施工中得到了广泛应用。
本文将介绍活性粉末混凝土（RPC）电缆槽、人行道盖板预制施工工法，并对其工法特点、适应范围、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点1. 高强度：RPC具有更高的抗压强度，能够满足电缆槽和人行道盖板的强度要求。
2. 耐久性：RPC具有出色的耐久性能，能够在恶劣环境中长时间使用。
3. 抗渗透：RPC具有很好的抗渗透性，能够有效地防止水分、气体和化学物质的渗透。
4. 尺寸稳定性：RPC具有优异的尺寸稳定性，不容易发生变形和开裂。
5. 轻量化：RPC材料相对较轻，便于运输和安装。
三、适应范围活性粉末混凝土（RPC）电缆槽、人行道盖板适用于城市道路、桥梁、隧道等各类道路交通设施。
四、工艺原理该工法的实际工程应用基于以下原理：1.活性粉末混凝土（RPC）的特性可以提供所需的抗压强度和耐久性。
2. 预制施工方式可以确保产品的一致性和质量稳定性。
3. 采用适当的技术措施，如震动、振捣、养护等，可以保证施工质量。
五、施工工艺1. 设计和制作模具：根据实际需求，设计和制作适合的模具。
2. 材料准备：准备活性粉末、骨料、水和其他辅助材料。
3. 混合材料：按一定比例将活性粉末、骨料和水混合，并进行搅拌，形成RPC混凝土糊。
4. 浇筑与振捣：将RPC混凝土糊倒入模具中，进行振捣以排除气泡和提高密实度。
5. 养护：在适当的温度和湿度下养护RPC制品，以保证其强度和耐久性。
六、劳动组织根据施工规模和工期安排施工人员，包括项目经理、施工队长、施工工人和质检人员等。
七、机具设备该工法所需机具设备包括混凝土搅拌机、模具、振动台、养护箱等。
RPC盖板介绍
RPC盖板介绍活性粉末混凝土（Reactive Powder Concrete,简称RPC）是由超细活性粉末、水泥、优质石英砂、矿物掺和料、高强度纤维等组成，通过最优化级配设计，经高温热合等特定工艺制备而成的高技术复合材料。
具有高强度、高耐久性和质量稳定、易于制造、外形美观等特点。
该材料结合了超细粒聚密材料设计原理与纤维增强技术，结构尺寸薄，相同承载能力下RPC盖板为普通混凝土盖板重量的40%左右，安装方便。
电缆槽盖板分为通讯、讯号和电力电缆槽盖板两大类。
盖板0.5m 为一单元，设6mm断缝，板宽494mm，板厚25mm，梁端根据桥跨的不同设置配板。
通讯、信号电缆槽盖板采用D型板，桥上不设置声屏障时，电力电缆槽盖板采用C型，设置声屏障采用E型，设计载荷作业通道竖向静活载5KN/m。
RPC盖板技术标准参照《客运专线活性粉末混凝土（RPC）材料人行道挡板、盖板暂行技术条件》（铁科基[2006]129号）、《客运专线铁路常用跨度梁桥面附属设施》（通桥[2008]8388A）和《铁路路基电缆槽》（通桥[2008]8401）中有关要求执行。
RPC电缆槽盖板技术要求按现行铁道部相关技术标准和设计图纸执行。
具体规格及参数如下。
表1 RPC电缆槽盖板规格、外形及数量匹配表表2 RPC电缆槽盖板规格尺寸表序号型号横桥尺寸（mm）顺桥尺寸（mm）厚度（mm）1 C1 744 494 252 C2 744 324 253 C3 744 259 254 C4 744 294 255 C5 394 394 256 C6 294 494 257 D1 444 494 258 D2 444 324 259 D3 444 259 2510 E1 594 494 2511 E2 594 324 2512 E3 594 259 2513 E4 594 294 251、RPC材料性能：RPC材料抗压、抗拉强度与弹性模量符合表3要求，并采用同条件养护试件。
RPC盖板施工工艺与单价分析
RPC盖板施工工艺与单价分析摘要：通过RPC盖板的施工工艺，人员设备配置，混凝土配合比等，依据铁路预算编制办法分析其价格，为铁路预算的编制提供依据。
Abtract：ThroughthecontructiontechnologyofRPCcoverplate，peronnelandequipmentconfiguration，concretemi某tureratioandoon，thipaperanalyzethepriceaccordingtotherailwaybudgetingmethod，providethebaiforthepreparationoftherailwaybudget.关键词：活性粉末混凝土；施工工艺；单价分析Keyword：reactivepowderconcrete；contructiontechnology；priceanalyi0引言继高强、高性能混凝土之后，出现了活性粉末混凝土，所谓活性粉末混凝土就是ReactivePowderConcrete，简称RPC。
在90年代中期，通过对常规的水泥等材料进行处理，进而在一定程度上开发出水泥基材料，其特点是强度超高、耐久性高、韧性高，并且体积稳定，通常情况下是将DSP材料与纤维增强材料进行复合，形成的高性能混凝土。
RPC盖板的特点：①具有较高的抗压强度、抗剪强度和耐久性，在结构设计中，对于原有的普通砌块同类产品等，利用更薄的截面或者具有创新性的截面对其进行替代。
②韧性高和结构自重轻等，结构的抗震性和抗冲击性在一定程度上得到极大的提高。
③与钢材相比，其耐高温性、耐火性以及抗腐蚀能力大大提高。
1施工工艺在施工过程中，按照配合比，将普通硅酸盐425水泥、钢纤维、RPC专用外加剂、淡水等进行混合，并拌合均匀，按照定量容积法，通过采用自动化流水线，将其浇注到定型模盒中，并进行成型养护，进而在一定程度上满足使用要求。
2RPC盖板的主要材料普通425R硅酸盐水泥、石英砂、钢纤维、微硅粉、矿渣粉、RPC专用外加剂和清水。
rpc盖板生产工艺
rpc盖板生产工艺RPC盖板是一种电力设备配件，广泛用于低压开关柜、电力设备和电缆分支箱等场所。
它承载着重要的功能和安全责任，因此其生产工艺必须严格控制，以确保产品的质量和性能。
首先，RPC盖板的生产过程开始于材料的选取。
优质的材料对于产品的质量至关重要，一般使用高强度、耐磨损的钢板作为基材，并进行化学成分分析和物理性能测试，以确保材料的符合要求。
同时，根据不同的盖板要求，还可能使用具有特殊功能的材料，比如防火材料、绝缘材料等。
接下来是材料加工。
钢板被经过切割机、剪板机等机械设备进行切割和整形，以获得所需的尺寸和形状。
然后通过折弯机对钢板进行弯曲，形成盖板的外观。
在整个加工过程中，操作人员需要严格按照制度和操作规程进行，以确保产品的一致性和稳定性。
接下来是表面处理。
钢板表面经过除油、脱脂等工艺处理，以去除表面的油污和杂质，保证后续工序对钢板的粘接效果。
然后在钢板表面进行表面处理，如喷涂、电镀、烤漆等，以提高其防护能力和美观度。
然后进行组装。
将生产好的各个部件按照工艺要求进行组装，通过焊接、拼接等工艺将其连接在一起。
在组装的过程中，需要严格控制每个部件的尺寸和位置，以确保产品的一致性和准确性。
最后是品质检验。
对已经组装好的产品进行品质检验，包括外观质量、尺寸精度、功能性能等方面的检测。
通过各种检测仪器和设备，对产品进行全面的检测，以确保产品符合相关标准和规范。
总之，RPC盖板的生产工艺需要经过材料选取、材料加工、表面处理、组装和品质检验等多个环节。
只有严格控制每个环节的质量和工艺要求，才能获得高质量、高性能的产品。
高速铁路RPC盖板生产技术
高速铁路RPC盖板生产技术RPC由于其超高强度、高耐久性及高韧性等诸多优越性目前已广泛应用于各领域，本文结合高速铁路RPC盖板的生产实践，从RPC盖板的生产设施、设备的配备、生产工艺以及质量控制要点等方面进行了提炼、总结。
标签：RPC盖板生产技术工艺质量控制1 概述活性粉末混凝土（即reactive powder concrete简称RPC）是由石英粉、掺合料、钢纤维、水泥、外加剂等原材料组成的一种超高强度、高耐久性、高韧性和体积稳定性良好的水泥基材料。
此种材料法国在90年代中期开始研制应用，国内在本世纪初开始研制，由于材料自身的诸多优越性，2006年开始广泛应用于高速铁路工程。
本文主要从RPC盖板的生产设施、生产工艺、配方、生产设备以及质量控制方面进行总结。
2 RPC盖板生产概况RPC盖板其主要性能指标抗压强度≥130Mpa，抗折强度≥18Mpa，弹性模量≥48Gpa。
临汾预制构件厂生产大西客专桥梁RPC盖板共计39万块，混凝土2700m3，日生产3000块。
盖板生产从2011年3-4月试生产，根据工程实际，在2012年5-10月正式生产，生产时间共计6个月。
3 RPC盖板生产布置3.1 整体布局RPC盖板生产车间利用现有厂房设置，厂房面积20m*75m，厂房一端为HZN60拌合站，搅拌机出料口下为螺旋分料机，沿分料机中心布置一条输送线，输送线一侧布置8个振动平台。
厂房的另一端设置6个初养养护室和脱模区，厂房外另设置6个终养养护室，终养养护室附近设置4t的蒸汽锅炉房。
厂房外靠近拌合站设置洗模池两个，一个模具盐酸浸泡池，一个模具清洗池。
3.2 拌合站的配备RPC混凝土粘聚力强，粘性大，搅拌机的选择应为强制式搅拌机，搅拌速度不低于45转/分，其岀机容量根据每天浇筑的混凝土方量及螺旋输送机的容量确定，螺旋输送机的容量为0.4m3，搅拌机的岀机容量按照大于0.5m3配置，原材料的计量精确度高，用水量和外加剂的计量误差控制在0.5%，选用HZN60全电脑自动控制搅拌机。
RPC盖板技术条件
客运专线活性粉末混凝土（RPC）材料人行道挡板、盖板暂行技术条件二〇〇六年十月前言客运专线桥梁采用整体式人行道挡板时，由于振动荷载、风力及列车风载较大，使得挡板尺寸大，自重较重；人行道盖板作为客运专线桥梁检查车的移动通道要承担相应的荷载，需增加其截面高度，自重也将加大。
客运专线桥面设施多，各种设施的组合使铺设在桥面之上的二期恒载较重。
采用活性粉末混凝土材料，可大大减轻桥面二期恒载，提高桥面设施的耐久性，减轻安装难度。
同时由于活性粉末混凝土具有较高的抗拉强度，并且在设计时留有了足够的富余量，可保证在使用过程中构件不开裂，整体性较好，能够很好地满足构件的使用性能和耐久性。
根据铁道部研究开发计划项目“RPC新型材料在铁路桥梁中的应用前期研究（2003G039）”和“高速铁路桥面设施设计研究及高性能构件的研制（2004G015）”的研究成果，并参考国外有关研究和规定，于2005年开始编制，经过征求意见和审查，形成本暂行技术条件。
本技术条件负责起草单位：北京交通大学本技术条件参编单位：北京惠诚基业工程技术有限责任公司中铁工程设计咨询集团有限公司铁道第一勘察设计院铁道第三勘察设计院本技术条件主要起草人：阎贵平、季文玉、安明喆、钟铁毅、都清、周之琪李承根、辛兵、徐升桥、邓运清、王召祜本技术条件由铁道部科学技术司负责解释。
1、适用范围本暂行技术条件规定了采用活性粉末混凝土（Reactive Powder Concrete，以下简称RPC）材料的铁路客运专线桥梁人行道挡板、盖板的技术要求、主要试验方法、检验规则、标志与制造技术验收书、验收标准、质保期等内容。
本暂行技术条件适用于采用RPC材料的铁路客运专线桥梁人行道挡板、盖板的设计、制作、检验。
普通铁路桥梁、路堤上采用时可参照本暂行技术条件执行。
2、规范性引用文件下列标准及设计规范、规程中包含的条文，通过在本暂行技术条件中引用而构成本暂行技术条件中的条文。
在暂行技术条件颁布时，所示版本均有效。
RPC盖板介绍
RPC盖板介绍活性粉末混凝土（Reactive Powder Concrete,简称RPC）是由超细活性粉末、水泥、优质石英砂、矿物掺和料、高强度纤维等组成，通过最优化级配设计，经高温热合等特定工艺制备而成的高技术复合材料。
具有高强度、高耐久性和质量稳定、易于制造、外形美观等特点。
该材料结合了超细粒聚密材料设计原理与纤维增强技术，结构尺寸薄，相同承载能力下RPC盖板为普通混凝土盖板重量的40%左右，安装方便。
电缆槽盖板分为通讯、讯号和电力电缆槽盖板两大类。
盖板0.5m 为一单元，设6mm断缝，板宽494mm，板厚25mm，梁端根据桥跨的不同设置配板。
通讯、信号电缆槽盖板采用D型板，桥上不设置声屏障时，电力电缆槽盖板采用C型，设置声屏障采用E型，设计载荷作业通道竖向静活载5KN/m。
RPC盖板技术标准参照《客运专线活性粉末混凝土（RPC）材料人行道挡板、盖板暂行技术条件》（铁科基[2006]129号）、《客运专线铁路常用跨度梁桥面附属设施》（通桥[2008]8388A）和《铁路路基电缆槽》（通桥[2008]8401）中有关要求执行。
RPC电缆槽盖板技术要求按现行铁道部相关技术标准和设计图纸执行。
具体规格及参数如下。
表1 RPC电缆槽盖板规格、外形及数量匹配表表2 RPC电缆槽盖板规格尺寸表序号型号横桥尺寸（mm）顺桥尺寸（mm）厚度（mm）1 C1 744 494 252 C2 744 324 253 C3 744 259 254 C4 744 294 255 C5 394 394 256 C6 294 494 257 D1 444 494 258 D2 444 324 259 D3 444 259 2510 E1 594 494 2511 E2 594 324 2512 E3 594 259 2513 E4 594 294 251、RPC材料性能：RPC材料抗压、抗拉强度与弹性模量符合表3要求，并采用同条件养护试件。
电缆槽RPC盖板作业指导书
中铁***局石武铁路客运专线***标编号： 2011-001 RPC电缆槽盖板铺设施工作业指导书单位：编制：审核：批准：2011年1月5日发布 2011年1月6日实施目录1.适用范围 .............................................................................................................. - 2 -2.作业准备 .............................................................................................................. - 2 -3.技术要求 .............................................................................................................. - 2 -4.施工程序及工艺流程 .......................................................................................... - 2 -5.施工要求 .............................................................................................................. - 3 -6.劳动力组织 .......................................................................................................... - 4 -7.材料要求 .............................................................................................................. - 5 -8.设备机具配置 ...................................................................................................... - 6 -9.质量控制与检验 .................................................................................................. - 6 -10.安全及环保要求 ................................................................................................ - 7 -RPC电缆槽盖板铺设施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于石武铁路客运专线***标桥梁段RPC电缆槽盖板铺设施工。
RPC盖板预制工艺研究
RPC盖板施工工艺与单价分析
ｋ ｇ
７８ ０
ｋ ｇ ｋ ｇ
ｍ ］
ｍ ３
Ｏ ． ４２ ２
ｋ ｇ
ｋ ｇ ｍ ３
１ ９ ０ １ ４ ４ ３ ６ ０． １ ０ ５ ５ ０ ． ５ ２ ７ ５
４ ４ ． ６ ｌ １ Ｏ ０． １ ５ ８
中图分类号 ： Ｔ Ｕ ７ １
文献标识码 ： Ａ
文章编号 ： １ ０ ０ ６ － ４ ３ １ Ｉ （ ２ ０ １ ４ ） １ ６ — ０ １ ４ ３ — ０ ２
表３ Ｒ Ｐ Ｃ混凝土材料理论配合比 ０ 引言 粉煤灰 硅 灰 矿粉 石英砂 ｌ 石英砂 ２ 石英砂 ３ 外加剂 纤维 水 继高强 、 高性能混凝 土之后 ， 出现 了活性粉 末混凝 土 ， 水泥
５
架车
长２ ｍ
口 ４ 用于码垛 Ｒ Ｐ Ｃ制品的运输 套 ２ 用于 Ｒ Ｐ Ｃ制初养、 终养温度 的控制
若干 成型抹 面养 护
９ ９ １ Ｏ ０ ｏ ８
矿粉
ｔ Ｏ － ３ ６ ７
９ ５
３ ４ ． ８ ７
６ 自动控温设备
４ ｏ ｏ Ｏ Ｏ ３ ０ ０ ５
表 ４按 １ ０ ｍ３ ＲＰ Ｃ混凝土盖板体积分析基期价格
工作内容 ＲＰ Ｃ盖板预制 计算 单位 １ ０ ｍ３
１ Ｒ Ｐ Ｃ专 用设 备
套 １ 分供 料计量 部分、 搅拌 、 分料 部分、 制板 震动 、 输送流水 线 ３ ０
３ Ｔ
说 明 清理模具 ， 混凝土拌制、 浇筑 、 振捣 、 养护 ， 脱模 ， 外观检验 ， 成品 码垛、 运输 、 存放。 编号 费用名称 单位 消耗 单价（ 元） 合价（ 元）
活性粉末混凝土(RPC)材料盖板成型过程控制手册
活性粉末混凝土（RPC）材料盖板成型过程控制手册发表时间：2017-01-09T15:06:06.143Z 来源：《基层建设》2016年27期作者：高政瑞谢冠文[导读] 摘要：本手册适用于高速铁路、客运专线及同标准铁路活性粉末混凝土（RPC）从混凝土卸料、分料、盖板成型完毕进入养护室为止的全过程控制手册，主要包括RPC盖板混凝土分料、振动成型、码垛三个过程。
中国水利水电第十四工程局有限公司新疆 830000摘要：本手册适用于高速铁路、客运专线及同标准铁路活性粉末混凝土（RPC）从混凝土卸料、分料、盖板成型完毕进入养护室为止的全过程控制手册，主要包括RPC盖板混凝土分料、振动成型、码垛三个过程。
关键词：京沪高速铁路；RPC盖板；规划设计1、作业准备根据施工单元所承担的活性粉末混凝土（RPC）挡板、盖板施工量合理配置生产型号的模盒，完成盖板成型机械、设备的进场安装、检验与验收。
同时根据施工现场实际情况确定适合该盖板成型施工现场各工序人员的岗位配置，必须使盖板成型生产工序衔接紧密，确保流水作业畅通无阻。
2、技术要求1、活性粉末混凝土（RPC）采用强制式拌和机集中拌制，RPC 盖板材料标准化工厂作业模式，批量成产。
2、活性粉末混凝土（RPC）卸料至螺旋分料机输送量：≤16吨/小时。
灌注模盒采用电子平台秤计量，电子平台秤显示分度值，检定分度数，最大秤量、最小称量、置零范围，去皮范围显示极限是根据RPC盖板的各种型号规格。
电子平台秤精度：1/3000F.S～1/30000F.S （根据不同机型有所不同）。
螺旋输送机输送尺寸：最大：744×494×25mm；最小：294×494×25 mm；输送速度：8-24米/分，变频调度。
3、活性粉末混凝土（RPC）开启平台，采用方抹将灌注模盒内的混凝土进行上下拍打，挤压内部气泡的排出，振动台上的时间控制在4～5分钟，同时用人工收面。
rpc盖板电缆沟盖板生产工艺
rpc盖板电缆沟盖板生产工艺
1.原材料准备：选用优质的原材料，如高强度水泥、粉煤灰、石英砂等，进行混合配比。
同时，还需要准备模具、振动台等生产设备。
2. 混合搅拌：将准备好的原材料投入混合机中进行搅拌混合，以确保混合均匀。
搅拌时间一般为3-5分钟。
3. 浇注成型：将搅拌好的混合料倒入模具中，在振动台上进行振动压实，使混合料充分密实，然后进行养护。
4. 养护：包括自然养护和蒸养护两种方式。
自然养护一般需要7-10天，蒸养护则需要2-3天。
在养护期间需要注意保持温度和湿度的稳定，以确保产品的质量。
5. 成品检验：在生产完成后，进行成品检验，包括外观质量、尺寸精度、强度等方面的检测，合格后方可进行包装和销售。
rpc盖板电缆沟盖板生产工艺的流程简单，但需要严格控制每个环节，以确保产品的质量和稳定性。
同时，在生产中还需要注意环保和安全问题，采取合适的措施减少污染和事故发生的可能性。
- 1 -。
RPC盖板预制施工工艺及方法
RPC盖板预制施工工艺及方法本段含RPC盖板集中预制，设小型预制场一处，进行集中预制、存放。
（1）主要工艺流程原材料计量→搅拌→分料入模→振捣成型→码垛→初养→拆模→码垛→终养→成品入库（2）施工方法①主要原材料生产RPC盖板所使用的原材料主要有：425R普通硅酸盐水泥、石英砂、钢纤维、微硅粉、矿渣粉及RPC专用外加剂、清水等。
②拌和物的制备首先加入石英砂、钢纤维，干拌不少于4min，然后加入水泥、矿渣粉、微硅粉,干拌2min；最后加入水、外加剂，搅拌4min出料。
准确控制用水量，不允许RPC拌和物出搅拌机后加水；首拌4min的搅拌时间不能过少，否则钢纤维就不能够完全分散均匀，加入水泥等粉料后钢纤维会抱团；RPC拌和料在常温下凝固速率非常快，粘性很大，容易粘壁，搅拌均匀的RPC拌和料，最好在30s内卸料完毕；运送RPC拌和料的模板和传送带，应不吸水，不漏浆，并保证卸料及输送通畅。
③振捣工艺RPC制品采用振捣成型工艺，要获得良好的振实效果，使RPC材料具有较高的强度和密实度，必须合理选择振捣工艺。
RPC拌和物的振动加速度与振动床一致，尽量避免跳跃式振动，减少能量损失，降低噪声，振动时间控制在2～4min。
④浇筑成型时抹平压光入模后的拌和物在振动床上边振动边用抹子抹平压光，达到标准要求的平整度，不外露钢纤维，模板周围不外漏拌和物，这样就会避免拆模后盖板周围出现毛边，影响整体美观，也可以省去大量的人工去打磨它。
RPC材料的凝固速率很快，搅拌完毕的RPC拌和物在30min内灌注完毕，构件宜连续灌注，最大间隔时间不超过6min。
⑤RPC制品的养护RPC制品的养护分静停、初养和终养，现场施工人员和温控室人员密切监控，把握好不同养护条件制品的转移，严控养护温度。
⑥RPC制品的静停将浇注成型后的RPC制品带模板平移于托架上，模板上方覆盖塑料薄膜，以减少RPC制品的水分蒸发散失，用叉车将托架放置于平坦的静停区静养，并检查制件的表面平整度，待拌和物表面初凝，静停时间控制在6h内。
RPC电缆槽盖板施工工艺流程及控制要点- 泰尔斯达
RPC 电缆槽盖板施工工艺流程及控制要点一、电缆槽盖板施工工艺流程RPC电缆槽盖板生产工艺流程按RPC电缆槽盖板技术要求按现行铁道部相关技术标准和设计图纸，参照铁道部工程管理中心编写的《活性粉末混凝土构件施工要点手册》编制。
RPC砼电缆槽盖板主要生产工艺流程依照“原材料配料—搅拌—分料—震捣成型—脱模—养护—降温—成品”进行，工艺流程框图如下：二、RPC电缆槽盖板施工控制要点1、原材料要求①:原材料应有供应商提供的出厂检验合格证书，并应按有关检验项目、批次规定，严格实施进场检验。
②:水泥应采用品质稳定、强度等级不低于低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥，水泥熟料中C3A含量不应大于8％。
其性能应符合GB175-1999规定，不得使用其他品种水泥。
③:骨料应采用SiO2含量大于97％的石英砂，分粗粒径石英砂（～）、中粒径石英砂（～）、细粒径石英砂～0.16 mm)及超细粒径石英（0.16 mm以下）四个粒级，含泥量不应大于0.5%，筛分试验按TB10210-2001规定进行。
④:所采用的钢纤维应满足：直径～，长度12～14mm，抗拉强度不得低于2850MPa，其他性能应满足JG3064-1999技术要求。
⑤:外加剂应符合GB8076规定，并检验合格后方可使用。
严禁掺入氯盐类外加剂，且减水率不得低于29%，硫酸钠含量不得大于2%。
外加剂掺量由试验确定。
⑥:拌和物用水应符合JGJ63-1989的要求。
凡符合饮用标准的水，均可使用。
２、配合比试验预制盖板厂建立实验室，根据设计或研发单位提供的RPC砼配合比和原材料的品质和施工工艺进行配合比设计，通过试配、试件检测合格后确定施工配合比，报建设单位批准后方可生产。
试件的性能指标应满足设计要求的抗压强度、抗拉强度、弹性模量、氯离子渗透系数、抗冻性能等参数。
拌合物的坍落度应满足施工要求。
监理单位对活性粉末混凝土原材料、试验报告进行全部检查。
3、生产厂家初次生产RPC盖板应进行型式检验，抽检频率为初次生产产品总数的1%。
RPC盖板工艺
RPC盖板工艺RPC板材是由高强度水泥、石英粉及硅质材料(主要成分是SiO2)和掺合料并加入适量镀铜钢纤维或碳纤维做增强材料，经各粉料仓、液体仓、纤维料仓实行人机界面电子微机分料、配料、搅拌、输送至流水线进入模盒(模板)震动、辊压后经40度恒温欲成型、80°以上蒸压养护及烘干、分拣、入库等工序制成的一种新型高压、高强、高韧性、具有优良耐侯性、抗渗性、隔热性能的材料。
RPC板有别于传统的水泥类板材生产，它对技术配方和生产设备等有较高的要求。
高质量的RPC板的生产取决于产品的原料质量、工艺配方及先进的生产设备和管理经验。
该产品可进行锯、钻、钉、刨等加工，RPC板表面通过模盒设计可任意进行凹凸防滑饰纹处理，可广泛应用于建筑工程如发电厂、高速铁路、城际铁路、地铁桥隧、市政工程的沟盖板、电缆槽盖板，再如建筑工程的钢结构、木结构建筑物的内墙围护、楼层隔板及体育、剧场、会议室的吸音板、楼梯脚踏板等。
与其它材料配合还可制成各种防火、隔声、节能的复合墙板、声屏障等；RPC板生产过程中最大的特点是一道工序叫"蒸压养护"，即产品在80-180℃高温、1MPa高压的釜内经过24小时化学反应生成一种性能稳定的"托贝莫来石"晶体。
产品内生成的"托贝莫来石"晶体愈多，则产品的性能愈稳定，产品抗压可达130-400Mpa,是普通产品的百倍以上抗压；抗折可达30 Mpa-40 Mpa；弹性模量大于48 MΩ,抗渗性大于P50，28碳化深度0mm,600次抗冻融无变化，800次抗冻融弹性模量损失3.9%质量损失为零，导电性能测试结果大于250 MΩ，厚度40mm的板材空气隔音指数为38dB；RPC板具有绿色环保的优良特性，是国家建设部、铁道部、国防部推荐的新型建材产品之一。
RPC板有极好的防火性能、耐潮湿、高强度、性能稳定、使用寿命超长的优点，应用价值明显高于其它同类产品，看起来RPC板成本高，实际价格并不高普通板材一立方的用量RPC半立方既能超过并且降低了自身重量(RPC性能应用效果方面的特点产品介绍里说明)由于RPC材料出色的性能和实际的消防、防潮、耐冲击、耐久性的需要，越来越多的建筑需要这种建筑板。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
RPC盖板工艺
RPC板材是由高强度水泥、石英粉及硅质材料(主要成分是SiO2)和掺合料并加入适量镀铜钢纤维或碳纤维做增强材料，经各粉料仓、液体仓、纤维料仓实行人机界面电子微机分料、配料、搅拌、输送至流水线进入模盒(模板)震动、辊压后经40度恒温欲成型、80°以上蒸压养护及烘干、分拣、入库等工序制成的一种新型高压、高强、高韧性、具有优良耐侯性、抗渗性、隔热性能的材料。
RPC板有别于传统的水泥类板材生产，它对技术配方和生产设备等有较高的要求。
高质量的RPC板的生产取决于产品的原料质量、工艺配方及先进的生产设备和管理经验。
该产品可进行锯、钻、钉、刨等加工，RPC板表面通过模盒设计可任意进行凹凸防滑饰纹处理，可广泛应用于建筑工程如发电厂、高速铁路、城际铁路、地铁桥隧、市政工程的沟盖板、电缆槽盖板，再如建筑工程的钢结构、木结构建筑物的内墙围护、楼层隔板及体育、剧场、会议室的吸音板、楼梯脚踏板等。
与其它材料配合还可制成各种防火、隔声、节能的复合墙板、声屏障等；RPC板生产过程中最大的特点是一道工序叫"蒸压养护"，即产品在80-180℃高温、1MPa高压的釜内经过24小时化学反应生成一种性能稳定的"托贝莫来石"晶体。
产品内生成的"托贝莫来石"晶体愈多，则产品的性能愈稳定，产品抗压可达130-400Mpa,是普通产品的百倍以上抗压；抗折可达30 Mpa-40 Mpa；弹性模量大于48 MΩ,抗渗性大于P50，28碳化深度0mm,600次抗冻融无变化，800次抗冻融弹性模量损失3.9%质量损失为零，导电性能测试结果大于250 MΩ，厚度40mm的板材空气隔音指数为38dB；RPC板具有绿色环保的优良特性，是国家建设部、铁道部、国防部推荐的新型建材产品之一。
RPC板有极好的防火性能、耐潮湿、高强度、性能稳定、使用寿命超长的优点，应用价值明显高于其它同类产品，看起来RPC板成本高，实际价格并不
高普通板材一立方的用量RPC半立方既能超过并且降低了自身重量(RPC性能应用效果方面的特点产品介绍里说明)由于RPC材料出色的性能和实际的消防、防潮、耐冲击、耐久性的需要，越来越多的建筑需要这种建筑板。
目前，RPC板在我国的普及率仅占0.5%左右，十一五以来气势如虹的交通工程如高速铁路工程、城际地铁隧道工程等；民用建筑工程、大农村联合建设新城市场潜力巨大。
军事领域的防爆工程自2005年以后，尤其近年内得到前所未有的发展，在市场经济杠杆的作用下，产品价格趋于合理，市场需求也越来越大，并逐渐在工程使用上取代了普通混凝土纤维水泥板成为首选材料。
预计仅高速铁路交通工程到2010年国内RPC盖板的需求量可达到10亿平方米，尤其是目前得到了铁道部、建设部及国防部有远见专家的支持和各规划设计院校领导的采纳设计，相信RPC板材在国际、国内市场前景良好，十分乐观。
二.RPC盖板建设规模、产品种规格及基本参数
RPC板按(板厚25mm计算，年产450万平米正常生产按10个月计算产能) 产品品种及规格：长×宽×高=744×494×(4~120)mm可视模盒模具随意调整。
产品技术性能：按中国铁道部对高强粉末混凝(RPC)材料暂行标准执行。
1.表面密度：
2.4-2.5g/cm3 2.抗压强度：≥130Mpa 3抗折强度：
≥18Mpa 4弹性模量≥48GPO 5抗渗等级：≥P500 6抗冻等级：≥F600 7电通量：≤40C 8.不燃性：符合GB8624 A级不燃性建材
也可根据用户要求，生产要求抗折抗压不高的超轻和耐高温(1000℃)及特殊规格的RPC产品。
二.RPC板材建设基本条件
1.原材料、燃料及辅助材料
①硅质材料：石英粉中SiO2≥95%，细度：70-180目
②掺合材料：微粉、粉煤灰标准应符合国标GB标准，一等级超细粉煤灰。
③水泥42.5R#最好5 2.5R#：年需要散装量7000吨-10000吨；
④各种纤维增强材料：镀铜钢纤维或碳纤维年需要量待定。
三.RPC技术方案
1.生产工艺(附件页上有生产工艺流程表)
RPC板的生产方法我国还没有自动化生产线；现有生产基本都是普通混料搅拌、手工装模小震动平台操作法(致命缺点配料不精准，每锅料配比残差不齐，致使产品之间理化指标不稳定，无法做出合格成品)；近两年有部分铁路施工部门在各施工工地建设了生产规模稍微大点的RPC盖板厂也是在以上作坊的式的基础上加装了料仓、绞刀定量放料至模盒，然后输送带运至振动平台手动抹平，比起前面手工操作已有改进了料仓计量方法，缺点在于还是靠大量的劳动力去搬运、手工抹平无法保证产品正反面空洞致使造成大量的劣质品，给施工单位造成意想不到的损失。
综合看来这几种设备和方法还不成熟，尤其在设备运转自动化程度上还与我们目前设计生产设备有一定差距，我们设备是结合国内外此类设备的优点的基础上，采用人机界面电脑分料、配料、输送计量精准模拟自动记忆数据库，方便对比检查记录；采用了微机控制自动定量放料轴压振平，产品厚薄均匀、自动升降托架平台、用工量少、生产工艺先进且操作比较简单，稳定性好。