(设备管理)设备常识及种类
酒店设施设备常识

之酒店设备设施常识
一:什么是酒店设备?
• 酒店设备是酒店各部门使用的机器、仪 表、机具、仪器等物资技术装备的总称。 设备可以连续多次重复使用,属于固定
资产。
二:酒店设备分类
• 1:供配电系统
酒店的供配电系统是指从国家电网的高压 线路输入酒店,经过变压器输送到各用电 单位.
●酒店配备有应急发电机
9:电脑管理系统:酒店现代化管理的体现, 由服务器、电脑网络、终端工作站及管 理软件等组成,主要应用于接待、收银 及办公自动化等
酒 店 餐 厅 包 厢
• 10、厨房设备:为满足来自世界各地宾 客不同的饮食要求,现代酒店都为厨房 配置了各种技术先进,性能优良的厨房 设备,使厨房成为酒店内设备最繁杂的 部门。
• 现酒店共有12部电梯,其中员工梯三台。
• 8、消防报警系统:
消防报警系统担负着酒店的消防预警、火 警自救等重要使命,它由自动喷淋系统、 消火栓灭火系统、烟感报警系统、消防 广播系Hale Waihona Puke 、消防疏散系统、防排烟系统 等组成。
• 酒店内所有客房、机房、和要害部位, 都装有烟感探测器,有自动喷淋系统和 各类灭火器具。消防疏散系统中的安全 出口通道标识明确,并必须保证通道畅 通。酒店内设有消防监控中心,内设消 防显示、控制设备,一旦区域发生火警, 设备会显示火警方位。
2:给排水系统
• 酒店给排水系统分为冷热水供水系统、 污、废、雨水排放系统等组成。
3:供热系统 酒店供热系统主要包括蒸汽系统、热交换 器等。
4、制冷系统
• 制冷是通过制冷装置使局部区域温度低于 环境温度。
• 酒店制冷系统包括冷库、冰柜、冰箱、制 冰机、鱼池制冷机等设备。
5、空调系统
设备技术基础管理制度

设备技术基础管理制度一、制度概述为推进企业设备技术基础管理水平的不断提升,提高设备运行效率,延长设备使用寿命,加强设备安全生产管理,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业所有设备管理工作,包括设备验收、设备装备、设备维修及保养、设备保险、设备处置等。
三、设备分类1.机械设备:包括能源设备、输送设备、储存设备、加工设备等。
2.仪器仪表设备:包括各种分析仪器、检测仪器、计量仪表等。
3.电器设备:包括控制设备、变压器、电机、照明设备等。
4.电子设备:包括通信设备、计算机设备、仪表监控系统等。
四、设备购置1.对于设备的购置,应按照企业的实际业务需求、财务状况和设备技术维护保障能力等条件进行分析、评估和确定。
2.应按照相关技术标准、质量标准及国家规定进行设备的选型、验收和保险投保等工作。
五、设备验收1.设备验收应按照设备购买时签订的采购合同、技术规格书和验收标准等要求进行。
2.对于验收不合格的设备,应及时向供应商提出整改要求并进行复验。
六、设备维修和保养1.设备维修和保养应按照设备说明书及相关工艺文件要求进行,并记录相关数据。
2.对于计划外的设备损坏或故障,应及时进行维修,严禁随意拆卸设备。
七、设备保险1.企业应按照设备价值和风险情况进行保险投保。
2.在设备在运输、安装、使用和维修过程中,务必遵守保险合同中的条款要求,充分保障设备损失的赔付。
八、设备处置1.设备报废或闲置后,应按照企业相关规定进行处置,不得擅自拆卸或私自出售。
2.对于设备的回收和处置,应注意环保要求,做好废弃物的分类和处理工作。
九、设备质量跟踪1.应对设备质量进行跟踪,发现问题及时向供应商反馈并进行处理。
2.对设备的使用寿命、维修和保养情况进行分析,对质量不合格的设备进行整改或处置。
十、设备考核与统计1.企业应按照设备管理指标进行考核和评价,对设备管理工作进行定期和分析。
2.应对设备进行统计和分析,及时发现问题并进行改进。
十一、制度修订本制度应根据实际情况和管理需要进行定期评估和修订,更好的为企业的设备管理工作提供支持和保障。
设备管理体系概述

设备管理体系(概要)设备管理对是设备的购、管、用、养、修等全过程进行有效控制,以保持设备的生产能力,满足生产需要和环境、职业安全健康管理的要求.设备管理可分为两大部分:前期管理和后期管理。
前期管理一、评估技术评估(对文献、型号、技术参数、配套性、供应商资质、售服、货期进行研究);(或自主开发的技术能力、货期进行预估)经济评估(评估投资效益、价格、投资回报期)配套分析(场地、配套设施——水、电、气等)二、选型(确定品名、规格型号、技术要求、选样)三、购置(确定供应商、签的购买合同、价格、货期、付款方式等)四、安装(安装日程计划、跟进、实施)五、调试(试运行记录、验收)后期管理一、组织建设1、组织职能:以确定的安全要求(国家法规、公司规则、设备设施特点)和合理的成本保障生产工具处于良好状态——对设备设施进行系统的研究和管理,并采取相应的措施,使其达到效率最高,性能最好,成本最低,故障最少,安全可靠。
2、组织目标:最大限度发挥现有设备设施的生产能力。
3、工作内容:1.运用已有资源进行纠错性和预防性维修工作(局部或全局保养、预防性检查、修理、设备改进等)2.确定工作方法、技术手段和人力资源3.参与新设备选购和安装投产工作4.制定合理的操作指南,指导操作人员正确使用设备设施5.将设备保持高度安全状态,杜绝人身及公司财产的损伤4、工作守则:略5、组织架构:略6、岗位职责:略7、设备管理程序:略二、文档管理1、公司一、二、三、四级及部门三、四级文件管理2、设备台帐——清晰反映设备设施的名称、品名、生产编号、资产号、设备管理号、型号规格、生产日期、生产厂商、购入日期、采购金额、使用部门、体积、功率等3、技术资料—-使用说明、维修手册、总图、原理图、功能图、安装手册、配件手册等4、记录资料—-使用记录、润滑记录、能耗记录、保养记录、检修记录、整改记录、培训记录、会议记录等三、使用管理操作指南编制与执行督导1、操作指南编制——重点规范操作资格认定程序、基本操作程序(使用前点检及确认、开机程序、安全事项等)。
医院医疗设备分类及设备管理

• 急救设备为心脏除颤起搏设备、人工呼吸机、超声雾化器等。 • 其它治疗设备如高压氧舱、玻璃体切割器等
(三)辅助设备类
• 包括消毒灭菌设备、制冷设备、中心吸引及供氧系统、空 调设备、制药机械设备、血库设备、医用数据处理设备、 医用录像摄影设备等。
• 实验室诊断设备此类设备较多主要集中在检验科,可细分为以下三种: (1)基本设备:如天平、显微镜、离心机、电冰箱、各种恒温箱、电导仪。 (2)光电分析设备:包括光电比色剂、分光光度计、紫外分光光度计、双光束分 光光度计、荧光分析仪、火焰光度计、原子吸收分光光度计和层析法分析设备。 (3)自动化设备;可分为立式自动分析仪、离心式自动分析仪、连续流动式自动 分析仪、免疫化学分析仪、血气分析仪、全自动血细胞分析仪等六类,现在的检 验设备集成度越来越高,单位时间内处理标本数量越来越大,单次测定所需标本 量越来越少。我院的罗氏公司生产的全自动生化仪P+P800每小时能进行1600次 测试,而2011年新购进的日立RL-7600每小时能进行3200次测试。
• 五官科检查设备,属于眼、耳、鼻、喉科专用的诊断设 备,如角膜显微镜及裂隙灯、眼压计、眼底照像机、前 庭功能测定仪等。
• 病理诊断设备,病理诊断多用形成观察,所以经常使用 的仍是实验室诊断设备,但还有其专用设备,如切片机 、染色机、细胞离心机、自动脱水机、自动磨刀机等。
(二)治疗设备类
• 病房护理设备包括病床、推车、吸引器、氧气瓶、洗胃 机、无针注射器等。
• 医疗设备管理采用医学装备三级管理制度
1.医院领导 2.医学装备管理部门 3.设备使用部门
操作工化工设备常识性知识

操作工化工设备常识性知识1、设备巡检的五字经是:听、摸、查、看、闻2、设备管理中的四懂三会:懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程;会操作、会保养、会排除故障。
3、化工管道上五大类阀门有:闸阀、截止阀、球阀、单向阀、蝶阀。
其它常见阀门还有:柱塞阀、安全阀、疏水阀、隔膜阀、衬里阀、减压阀、阻尼阀等。
4、压力容器的基本结构:筒体、封头、法兰、支座、接管、人孔、液位计及视镜等,常见的有卧式贮运压力容器,立式压力容器(塔器)。
5、化工管件有:弯头、三通、异径管、活接头、法兰盖、盲板、异径三通、管帽等。
6、常见弯头有:90°、45°、60°、180°。
弯头半径有倍数关系,一般为公称直径DN的1、1.5倍。
7、制作密封垫片的材料有:特殊纸板、橡胶板、石棉板、软金属片、低碳钢金属材料、聚四氟乙烯、膨胀石墨及密封胶液等。
8、一般泵的叶轮、普通电机转子及风机叶轮的动平衡精度等级为:G6.3。
9、承压特种设备的安全附件有:安全阀、爆破片、液位计、温度计、数据采集处理装置。
10、压力容器定期检验分哪几类?其检验周期是如何规定的?分三种:1)外部检查,每年一次;2)内部检验,安全状态等级为1、2级的每6年至少一次,安全状况为3级的每三年至少一次;3)耐压试验,对固定容器,每2次内外部检验至少进行一次;对移动式每六年至少一次。
11、特种设备安装前,应书面告知什么部门?直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门12、特种设备的重大违法行为有:1)特种设备的无证设计;2)特种设备的无证使用;3)特种设备的无证安装、改造、维修;4)特种设备的无证操作;5)特种设备的无定期检验。
13、在用锅炉安全阀每年至少校验:一次。
14、管道法兰密封面名称及代号:按国标规定法兰密封面名称及代号如下:平面:FF;凸面:RF;凸凹面:MF;榫槽面:TG;环连接面:RJ15、钢材的品种有钢板、钢管、型钢等。
钢板:钢板分薄钢板、中钢板、厚钢板三类。
设备操作人员应知应会基本内容

设备操作人员应知应会基本内容
1、设备日常维护的“十字作业内容”:清洁、润滑、坚固、调整、防腐2、设备操作人员应做到的“四懂、三会、三好”:
四懂:懂设备的结构、懂设备的性能、懂设备的工作原理、懂设备的用途;
三会:会操作使用、会维修保养、会排除故障;
三好:管好、用好、维修好。
3、设备润滑油的“五定”:定人、定点、定质、定量、定时。
4、设备管理的“三定”:定人、定机、定岗。
5、设备润滑用油的“五过滤”:加油罐进、出口过滤;设备机油口过滤;润滑油泵出口过滤。
6、工程施工设备润滑油牌号:
①发动机机油牌号;②驱动桥齿轮油牌号;③变速箱油牌号;④液压油牌号;
⑤刹车油牌号;⑥所用润滑脂牌号;⑦电瓶液比重.
7、设备维护保养间隔工:
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8、设备操作人员应做好的三项工作:
①起动前,严格按设备操作巡回检查路线、内容项目搞好检查。
②操作时,还将有格按设备操作规程操作。
③行驶或工作中三停四查:三停:行驶或工作中途;路况或周围环境观察;车有异响停车检查;四查:查钢板、轮胎;查机油、查水量;查固定、转向、刹车等;查载货物。
④班后,搞好十字作业,填好记录。
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特种设备基础知识

特种设备基础知识
特种设备是指在特定工业生产和生活领域中使用的具有一定特殊技术性能和使用要求的设备。
特种设备的种类非常多样,包括压力容器、锅炉、起重机械、电梯、危险化学品容器、压力管道等。
特种设备具有一定的危险性和复杂性,因此在其设计、制造、安装、使用、检验和监督管理过程中需要严格遵守相关法律法规和安全标准,确保设备的安全可靠运行。
特种设备的基础知识包括以下几个方面:
1. 设备分类:特种设备根据其功能和用途可以分为不同的类别,例如压力容器、锅炉、起重机械、电梯等。
不同类别的设备在设计、制造和使用上有着各自的特点和要求。
2. 设备安全:特种设备在使用过程中需要严格遥遵守安全操作规程,避免设备过载、异常运行、泄漏等情况导致事故发生。
同时,设备的定期维护和检修也是保证设备安全运行的重要手段。
3. 设备监督管理:特种设备的监督管理由相关部门负责,包括设备的审批验收、安全许可证的颁发、定期检查和监督抽检等工作。
所有特种设备都必须符合国家标准和相关法律法规的要求。
4. 设备维修保养:特种设备的维修保养工作必须由经过专门培训并具有相应资质的维修人员进行。
维修保养工作包括设备的
日常保养、定期检查和必要的维修工作等。
以上是特种设备的一些基础知识,了解并严格遵守这些知识是确保特种设备安全运行的基础。
希望广大用户和从业人员能够认真学习和遵守相关规定,共同维护特种设备的安全可靠运行。
安全设备工程学的基础知识范文

安全设备工程学的基础知识范文一、引言安全设备工程学是研究安全设备的设计、制造、安装及使用的学科,主要目的是保障人员和财产的安全。
本文将介绍安全设备工程学的基础知识。
二、安全设备的分类安全设备主要分为四大类:防火设备、排烟设备、通风设备和疏散设备。
1. 防火设备防火设备是保障建筑物不被火灾烧毁的关键设备。
常见的防火设备包括火灾报警系统、自动喷水灭火系统、气体灭火系统等。
2. 排烟设备排烟设备在火灾发生时,能够迅速将烟雾排出建筑物,保持室内空气清洁,减少人员伤亡。
常见的排烟设备有排烟扇、排烟管道等。
3. 通风设备通风设备能够维持建筑物内外空气的流通,提供良好的室内空气质量。
通风设备包括通风机、风道等。
4. 疏散设备疏散设备是指在紧急情况下,能够帮助人员快速、安全地逃离危险区域的设备。
疏散设备包括疏散通道、应急照明设备、避难设施等。
三、安全设备的设计原则安全设备的设计应遵循以下原则:1. 合理性原则安全设备的设计应符合使用要求和实际情况,合理配置设备数量和位置。
2. 可靠性原则安全设备应具备高可靠性,能够在任何情况下正常工作,并能经受住长时间的使用和恶劣的环境条件。
3. 灵活性原则安全设备应具备一定的灵活性,能够适应不同的使用需求和变化的环境条件。
4. 全面性原则安全设备的设计应考虑到各种可能发生的灾害和事故原因,能够全面保护人员和财产的安全。
四、安全设备的制造与安装安全设备的制造和安装是确保其正常工作的重要环节。
制造过程中应严格按照设计要求和相关标准进行,并进行必要的检测和试验。
在安装过程中,应保证设备的位置、连接、安全固定等方面符合要求。
五、安全设备的使用与维护1. 使用在使用安全设备时,应按照相应的操作规程进行,严禁擅自改动设备结构或使用方式。
2. 维护定期维护对于保持安全设备正常工作至关重要。
维护工作包括清洁、检修、更换损坏部件等,以确保设备在需要时能够及时起作用。
六、安全设备的更新与改造随着科技的进步和工程标准的不断完善,安全设备的更新与改造也是必要的。
设备管理与操作应知应会

设备管理与操作应知应会1、什么是生产设备答:生产设备是指直接或间接参加生产过程(de)设备,它是企业固定资产(de)主要组成部分.从这一定义出发,生产设备必须是直接作用于加工对象,使之改变物质形态或化学成份.而转化为一定(de)工业产品(de)设备或辅助完成产品加工(de)设备(加起重运输设备).2、什么是设备管理答:设备管理是以设备为研究对象,追求设备综合效率和设备寿命周期费用(de)经济性,应用一系列理论、方法(如系统工程、价值工程、设备磨损及补偿(de)理论、设备(de)可靠性和维修性(de)理论、设备状态监测和诊断技术等),通过一系列技术、经济、组织措施,对设备(de)物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、报废直至更新)(de)科学管理.3、企业(de)设备管理应当遵循哪些方针原则答:企业(de)设备管理应当依靠技术进步、促进生产发展和预防为主(de)方针;坚持设计、制造与使用相结合,维护与计划检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合(de)原则.4、企业设备管理(de)主要任务是什么答:对设备进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能,取得良好(de)投资效益.5、完好设备(de)要求是什么答:完好设备(de)要求一般说来有以下三条:(1)设备性能良好,机械设备能稳定地满足生产工艺要求,动力设备(de)功能达到原设计或规定标准,运转无超温超压等现象.(2)设备运转正常,零、部件齐全,安全防护装置良好,磨损、腐蚀程度不超过规定(de)标准,控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常.(3)原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常,基本无漏油、漏气(汽)、漏电现象,外表清洁、整齐.(注:完好设备(de)具体标准应由各行业主管部门统一制定)6、为什么要正确使用设备答:设备在负荷下运行并发挥其规定功能(de)过程,即为使用过程.设备在使用过程中,由于受到各种力和化学作用、使用方法、工作规范、工作持续时间等影响,其技术状况发生变化而逐渐降低工作能力(de)下降进程,必须根据设备所处(de)工作条件及结构性能特点,掌握劣化(de)规律,允许(de)工作规范,控制设备(de)负荷和持续工作时间;精心维护设备.这些措施都要由操作者来执行.只有操作者正确使用设备,才能保持设备良好(de)工作性能,充分发挥设备效能,延长设备(de)使用寿命.7、报废更新设备(de)条件是什么答:按国家规定,符合下列条件之一(de)设备,应当报废更新;(1)经过预测,继续大修理后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量(de);(2)设备老化、技术性能落后、耗能高、效率低、经济效益差(de);(3)大修理虽能恢复精度,但不如更新经济(de);(4)严重污染环境,危害人身安全与健康,进行改造又不经济(de);(5)其他应当淘汰(de).8、什么叫设备档案答:指设备从规划、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造、直至报废更新(de)全过程中形成(de)图纸、文字说明、凭证和记录等文件资料,通过不断搜集、整理、鉴定等而建立(de)设备档案,它对搞好设备管理工作可发挥重要作用.企业设备部门要为每台主要生产设备建立设备档案.档案卷目、编号、分类、整理应符合档案主管部门规定.(精密、大型、重型、稀有、关键设备及进口设备(de)档案,要进行重点管理.9、反映设备(de)技术状况由哪几项主要指标答:设备技术状况是指设备(de)技术性能、负荷能力、传动机构、控制系统和运行安全等方面(de)实际状况.设备完好率、故障停机率和设备对均衡生产影响和程度等,是反映企业设备技术状况好坏(de)主要指标.10、设备管理信息系统(de)作用是什么答:设备管理信息系统是实现设备管理现代化(de)重要手段之一,也是为了对设备运动过程中发生(de)数据进行有计划、有系统(de)处理.特别是要采用电子计算机辅助管理,为各级设备管理人员反馈有用信息,保持对设备运动状态(de)有效控制.设备管理信息系统(de)作用是:(1)数据处理.对数据进行搜集、分类、分析、统计、比较等功能.(2)管理报表.根据处理数据,编制各种业务报表.(3)管理决策.有关部门按报告指标分析情况,采取措施,改善管理,控制状态,作出决策.(4)作业调度.应用网络技术组织大修理作业等.(5)现场管理.信息系统终端显示现场状态,适时进行管理.11、润滑剂(de)主要作用是什么答:润滑剂主要有以下作用:(1)润滑作用:减少磨擦、防止磨损.(2)冷却作用:在循环中将磨擦热带走,降低温度防止烧伤.(3)洗涤作用:从磨擦而上洗净污秽、金属粉粒等异物.(4)密封作用:防止水份或其他杂物侵入.(5)防锈防蚀:使金属表面与空气隔离,防止氧化.(6)减震卸荷:对往复运动机构有减震、缓冲、降低噪音(de)作用;压力润滑系统有使设备起动时卸荷和减少启动力矩(de)作用.(7)传递动力:在液压系统中,油是动力传递介质.12、什么叫润滑工作(de)“五定”“三过滤“答:设备润滑“五定”“三过滤”是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化、保证搞好润滑工作(de)有效方法.其内容是:五定:(1)定点:确定每台设备(de)润滑部位和润滑点,实现定点给油.(2)定质:确定润滑部位所需油脂(de)品种、牌号及质量要求.所加油质必须经化验合格.(3)定量:确定各种润滑部位每次加、换油脂(de)数量,实行耗油定额和定量换油.(4)定期:确定各润滑部件加、换油脂(de)周期,按规定周期加油、添油和清洗换油,对贮油量大(de)油箱,按规定周期抽样化验,确定下次抽验或换油时间.(5)定人:确定操作工人、维修工人、润滑工人对设备润滑部位加油、添油和清洗换油(de)分工,各负其责,共同完成润滑.三过滤:(1)入库过滤:油液经运输入库贮存时过滤.(2)发放过滤:油液发放注入润滑容器时过滤.(3)加油过滤:油液加入设备贮油部位时过滤.13、操作工人应掌握(de)“三好”“四会”(de)主要内容是什么答:三好:即管好、用好、修好.(1)管好设备:操作者应负责保管好自己使用(de)设备,未经批准,不准其他人操作使用.附件、零部件、工具及技术资料保持清洁,不得遗失.(2)用好设备:严格遵守设备操作规程,正确使用、合理润滑、做好交接班记录和认真填写规定(de)记录.(3)修好设备:严格执行维护规程,弄懂设备性能及操作原理,及时排除故障;配合检修工人检修设备并参加试车验收工作.四会:即会使用、会保养、会检查、会排除故障.(1)会使用:熟悉设备(de)性能、结构、工作原理,学习和掌握操作规程,操作技术熟练准确.(2)会保养:学习和执行维护、润滑要求,按规定进行清扫、擦洗,保持设备及周转环境(de)清洁.(3)会检查:熟悉设备结构、性能、了解工艺标准和检查项目,根据点检(de)要求,对设备各部位技术状况进行检查和判断;能鉴别出设备(de)异常现象及发生部位,找出原因;能按设备完好(de)标准判断设备(de)技术状态.(4)会排除故障:设备出现故障,能及时采取措施防止故障扩大;能完成一般(de)调整和简单故障(de)排除.14、设备事故处理四不放过什么事故原因分析不清不放过,事故责任者与群众未受教育不放过,没有防范措施不放过,事故责任者没有得到处理不放过.15、设备管理(de)四懂三会是什么答:四懂:懂性能、懂原理、懂结构、懂用途三会:会操作、会保养、会排除故障16、设备安装质量“七字诀”是什么答:平、正、稳、牢、全、灵、通17、机械设备“十”字作业法是什么答:清洁、润滑、调整、紧固、防腐.18、设备“三化三零”(de)内涵是什么答:设备“三化”包括设备操作标准化、设备本质安全化、设备运行合理化.设备“三零”是指设备(de)零缺陷、零故障、零事故.19、润滑油CD 15W/40中符号、数值各代表什么含议答:C-表示柴油机油 D -表示质量级别 15W/40-表示粘度等级,为多级油, 15W表示机油(de)低温流动性,数字越小,机油流动性越佳.40表示机油(de)高温粘度,数字越大,高温下保护性能越好.20、什么叫润滑答:把润滑剂加到物体摩擦表面上,达到降低摩擦,减少磨损(de)目(de)为之润滑.21、常见(de)润滑方式有那几种答:有压力润滑、飞溅润滑、间隙润滑和自润滑.22、设备(de)初期磨损阶段注意什么磨合完毕后应做好哪些工作答:要减速、减压、合理操作等,磨合完毕后应彻底清洗润滑系统,然后加入合乎质量要求(de)润滑产品和新型高档节能润滑材料.23、润滑剂(de)主要选择依据是什么答:①依据机械设备(de)特点——什么设备、什么机构用什么油.如:柴油机和汽油机,柴油机就选用柴油机油,汽油机选用汽油机油.②转速——转速高(de)选择粘度低(de)油品,反之则反.③负荷——负荷大选择粘度大(de)油品,反之则反.④温度——温度高(de)选择粘度大(de)油品,反之则反.⑤工作环境——苛刻恶劣(de)工作环境选择质量高(de)产品.⑥润滑油(de)容量——容量小(de)选择质量高(de)产品等24、对发动机冷却液(de)性能要求有哪些答:冷却性能好、流动性好、挥发性小、腐蚀性小、安全性好、抗泡性和经济性好.25、润滑(de)基本原理提什么答:润滑(de)基本原理是润滑剂能够牢固地附在机件磨擦面上,形成一种油膜,这种油膜和机件(de)磨擦面结合力很强,两个磨擦面被润滑剂隔开,使机件间磨擦变为润滑剂本身分子间(de)磨擦,从而起到减少磨擦和磨损(de)作用.26、哪些润滑油品禁止混用答:⑴进口油品与国产油品禁止混用.⑵不同种类油品禁止混用.⑶润滑油与润滑脂禁止混用.⑷旧油与新油禁止混用.27、润滑剂(de)主要作用是什么答:润滑剂主要有以下作用:(1)润滑作用:减少磨擦、防止磨损.(2)冷却作用:在循环中将磨擦热带走,降低温度防止烧伤.(3)洗涤作用:从磨擦而上洗净污秽、金属粉粒等异物.(4)密封作用:防止水分或其他杂物侵入.(5)防锈防蚀:使金属表面与空气隔离,防止氧化.(6)减震卸荷:对往复运动机构有减震、缓冲、降低噪音(de)作用;压力润滑系统有使设备起动时卸荷和减少启动力矩(de)作用.(7)传递动力:在液压系统中,油是动力传递介质.28、齿轮油(de)性能是什么答:(1)适宜(de)粘度及良好(de)粘温特性.(2)良好(de)极压抗磨性.(3)良好(de)油性.(4)良好(de)热氧化安定性.(5)良好(de)储存安定性.(6)良好(de)防锈性和抗腐蚀性能.(7)良好(de)破乳化性能.(8)良好(de)抗泡性.29、防冻液(de)主要功能答:(1)较低(de)冰点.(2)较高(de)沸点.(3)良好(de)抗腐蚀性能.(4)良好(de)安定性.30、设备润滑良好应具备哪些条件答:(1)所有润滑装置,如油杯、油嘴、油窗、油标、油泵及润滑管路齐全、清洁、畅通.(2)所有润滑油部位、润滑点按“五定”要求加油,消除缺油干磨现象.(3)油线、油毡齐全清洁,放置正确.(4)油与冷却液不变质,不混杂,符合要求.(5)滑动和转动等重要部位干净,有薄油膜层.(6)各部位均不漏油.31、造成润滑油品质劣化(de)原因有哪些答:(1)水或冷却液进入润滑油中产生乳化、水解、绝缘性能下降机油泥增多现象.(2)燃料油进入使润滑油粘度下降,油膜强度降低,有燃烧失火(de)危险.(3)使用环境温度过高,润滑油添加剂消耗快.(4)在高速运转情况下,由于机械剪切、搅动、温度(de)影响.(5)混入金属屑、尘埃等杂质,使润滑油内金属、灰分、泥渣等增加.(6)燃烧生成物、氧化后(de)高分子混合物进入润滑油.(7)氧化和有害气体以及光电和γ射线等(de)影响.32、操作工人怎样执行交接班制度答:交班人在下班前除完成日常保养作业外,必须将本班设备运行情况、运行中发现(de)问题、故障维修情况及提前下班注意(de)问题等详细记录在“交接班记录薄”上,并主动向接班人介绍情况,双方当面检查并在记录薄上签字.如不能当面交接,交接人可做好日常维护工作,使设备处于安全状态,填好交班记录交有关负责人签字代表.接班人如发现设备异常现象,记录不清、情况不明和设备末按规定维护时可拒绝接班.如因交接不清设备在接班后发生问题,由接班人负责.设备管理和维修人员应经常检查交接班制度执行情况,随时查看交接班记录,从中分析设备技术状态,为状态管理和维修提供信息.33、什么是设备故障设备故障(de)基本特性有哪些答:设备或系统在使用中丧失或降低其规定功能(de)事件或现象,称为故障.设备故障(de)基本特性有:①层次性②传播性③放射性④相关性⑤延时性⑥不确定性.34、如何区分设备故障与设备事故答:设备故障一般是指设备或零部件失去原有精度或技术性能降低,不能正常运转,造成停产或经济损失者.设备事故指企业生产设备因非正常损坏造成停产或效能降低,停机时间和经济损失超过规定限额者.在设备故障中,凡属非正常损坏原因而故障损失超过行业主管部门规定限额者,规定为事故.35、设备事故有那些防范措施答:(1)操作人员必须培训上岗,有计划地对职工进行教育,努力提高职工技术素质.(2)制定和严格执行岗位责任制,设备操作使用、维护、检修规程是防范事故(de)基础措施.(3)认真做好计划检修,计划检修周期不经设备管理部门同意不得变动.(4)事故备件.为减少抢修时间,关键件必须准备备件,并要预先做好相关准备工作.(5)对重点设备开展状态监测和诊断,逐步做到事故报警和与执行维修.(6)定期检查设备(de)机、电保护装置和防火、防雷击等设施是否齐全有效.(7)预想事故和反事故演习,提高各类人员处理事故(de)应变能力.36、设备事故处理原则什么答:条例指出,企业对生产设备事故必须查清原因,并按照事故性质严肃处理.条例规定对玩忽职守、违章指挥、违反设备操作作用、维护、检修规程,造成设备事故和经济损失(de)职工由其所在单位根据情节轻重,分别追究经济责任和行政责任,构成犯罪(de),上司法机关依法追究刑事责任.事故原因分析不清不放过,事故责任者与群众未受教育不放过,没有防范措施不放过,事故责任者没有处理不放过.事故报告制度规定,企业应按季上报“重大设备事故报告表”“设备事故情况表”.特大设备事故一般应在24小时内立即上报上级主管部门,如事态仍在继续,则每隔24小时报告一次.对设备事故隐瞒不报或弄虚作假(de)单位和个人应加重处罚,并追究领导责任.37、设备事故分为几类答:设备事故分为特大事故、重大事故、大型事故、一般事故和小事故.特大事故:一次事故造成设备直接经济损失金额在30万元(含30万元)以上(de);重大事故:一次事故造成设备直接经济损失金额在30万元以下至10万元(含10万元)以上(de);大型事故:一次事故造成设备直接经济损失金额在10万元以下至2万元(含2万元)以上(de);一般事故:一次事故造成设备直接经济损失金额在2万元以下至1千元(含1千元)以上(de);小事故:一次事故造成设备直接经济损失金额在1千元以下(de).38、TPM自主维修中(de)一项重要内容”5S”是指什么答:”5S”是指整理、整顿、清洁、清扫、和素养.清理:把紊乱(de)东西收拾好,不需要(de)东西清除掉.整顿:把物品分类整齐存放,需用(de)时候马上拿到手.清扫:及时打扫,不让尘土、有污、杂物存留.清洁:经常保持机器设备和操作现场(de)清洁卫生,使粉尘、烟雾废渣等充分排出.素养:有良好(de)举止作风,讲礼貌、守纪律;决定了(de)事情一定要遵守.钻井设备管理基本知识问答题钻台设备:1、JC-40型以上盘式刹车工作钳(de)间隙是多少答:距离应在 mm之间.2、JC-40型以上绞车过卷阀在什么方向起作用答:360°起作用.3、钻机大钩用机油吗起什么作用答:大钩筒体内需加注机油.机油可借助缓冲机构消除大钩上下运动时产生(de)轴向冲击,防止卸扣时钻杆(de)反弹振动和对钻杆丝扣(de)损坏,同时也起着润滑内部各部件(de)作用.4、水龙头冲管有没有保养点在什么位置保养答:有.在下盘根盒处.5、水龙头共几处保养点在什么位置保养答:有四个黄油嘴,在上下油封各1个,提环一边1个.6、液压大钳有没有堵头螺钉,在什么位置,它(de)尺寸是否和钳头尺寸一致答:有,在额板架后边处,和钳头尺寸一致.7、液压大钳钳牙上下有没有限制,用什么来限制答:有.上下用螺钉限制.8、液压大钳钳头(de)尺寸根据什么来选择答:尺寸应根据钻具(de)直径尺寸选择.9、ZQ203-125液压大钳适用最大(de)管柱外径和最大扭矩是多少答:8寸钻铤(Φ203), (在液压系统最高工作压力20Mpa时)10、液压大钳不扣钳框会造成什么后果答:会造成大钳壳体开口变形胀大,开口尺寸过大会造成大钳整体报废.11、液压大钳(de)上下溢流阀各起什么作用答:动力源上(de)溢流阀控制调节系统压力,大钳上溢流阀起调节上扣压力或扭矩作用.12、液压大钳升降杆换向阀、大钳换向阀、直式液压猫头换向阀(de)型号是什么答:液压大钳升降杆换向阀、直式液压猫头换向阀(de)型号是M型,大钳换向阀(de)型号是H型.13、套管钳在上卸扣时打滑是什么原因答:1)钳牙磨损或牙齿内污物多;2)刹带松或磨损;3)滚子打滑4)鄂板尺寸与套管尺寸不符5)钳子不平14、套管钳工作正常,下部套管和上部套管一起转动是什么原因答:1)钻具轻;2)下部套管没固定.机房设备(针对陆地钻井设备):1、PZ12V190B型柴油机进、排气门间隙是多少答:进气门间隙、排气门间隙.2、PZ12V190B型柴油机供油提前角是多少答:提前角是41°±1°D-B型柴油机供油提前角是多少3、CP12V190ZL答:提前角是37°±1°4、12V190型柴油机喷油器压力是多少校验(de)标准是什么答:喷油器压力是.校验(de)标准是:喷射角度为150°,无滴油漏油现象,喷射雾化良好.5、12V190型柴油机发火顺序是怎样排列(de)答:1-8-5--9-4-126、12V190型柴油机正常工作时冷却水温应在多少度最好为什么不能过低或过高答:水温应在75℃至85℃最好,温度过低使各零部件受热温差大,易加大零部件(de)磨损,燃油消耗大,燃烧不充分,排冒大,功率发挥不好.温度过高使冷却效果降低,造成拉缸或使活塞与缸套卡死,拉断活塞等事故.7、12V190型柴油机在正常使用中机油压力突然下降到 MPa以下自动停机是什么原因造成(de)怎样判断检查答:(1)应先检查柴油机外观有无管线破裂漏油现象,然后盘车;(2)检查油底油量,预供油泵供油起动车,起动后压力表压力还是上不去应立即停车,这时应判断机油泵问题;(3)放掉油底机油,拆开偶合器与油底连接管线,用手摸过度轮与机油泵齿轮连接是否旷动,轴承是否损坏,花键是否滚键等情况.8、12V190型柴油机机油压力规定标准是多少答:12V190型柴油机机油压力是、12V190型柴油机(de)滤前压力与滤后压力压差为什么不能超过 MPa答:滤前与滤后压差大,说明机油滤芯很脏,已污堵,超过 MPa时,机油滤子上后端(de)限压阀已开起,不起过滤作用,未过滤(de)机油带着杂质到各润滑点,很容易发生事故.10、12V190型柴油机起动前(de)准备与检查有哪些答:(1)起动螺杆压风机准备好气源;(2)检查柴油机冷却液;(3)检查油底壳润滑油;(4)盘动柴油机飞轮2-3圈;(5)检查柴油机外观,各连接部件及各管线连接情况;(6)开气源,起动柴油机.11、12V190型柴油机起动后(de)检查与带负荷时规定有哪些答:(1)观察仪表盘各仪表(de)读数;(2)检查柴油机各缸工作情况.(3)检查柴油机(de)外观有无漏水漏油现象;(4)检查柴油机有无异常响声与排烟情况;(5)带负荷时,水温须在40℃以上.12、说出VOLVO系列发电机各缸发火顺序答:1-5-3-6-2-413、TAD1232GE-300KW(de)VOLVO发电机进排气门间隙是多少喷油器喷油压力是多少答:进气门间隙、排气门间隙.喷油器压力是.14、TAD1631GE-400KW(de)VOLVO发电机进排气门间隙是多少喷油器喷油压力是多少答:进气门间隙、排气门间隙.喷油器压力是.15、TAD1232GE-300KW(de)VOLVO发电机(de)冷却液容积及节温器(de)开起温度各是多少答:冷却液容积是48升,节温器(de)开起温度为82℃.16、TAD1631GE-400KW(de)VOLVO发电机(de)冷却液容积及节温器(de)开起温度各是多少答:冷却液容积是56升,节温器(de)开起温度为82℃.17、TAD1232GE-300KW(de)VOLVO发电机(de)润滑油容积和机油压力是多少答:润滑油为38升,油压是 MPa.18、TAD1631GE-400KW(de)VOLVO发电机(de)润滑油容积和机油压力是多少答:润滑油为64升,油压是 MPa.19、VOLVO发电机油底壳内有冷却液是什么原因造成(de)如何检查答:原因:1)水泵水封漏水;2)喷油器护套密封圈坏漏水;3)油冷器窜水管坏漏水.检查:1)拆下水泵下方(de)观察孔盖,盘车、观察是否有滴水观象;2)拆下各缸机头罩壳,仔细检查护罩周围是否不水珠与水印;3)打开水箱盖检查水箱内有无机油,判断是否是油冷器.20、螺杆压风机打气慢或不打气(de)原因有哪些如何检查排除答:原因:1)控制电磁阀失灵;2)进气阀打不开;3)压力控制器失灵;4)控制管线漏气.5)空滤阻塞.检查排除:1)检查加载电磁阀线路与电磁阀是否烧坏;2)拆检进气阀是否卡死,开启不灵活;3)拆检压力控制器工作是否正常;4)检查各处控制管线是否漏气.5)检查空滤是否阻塞.固控、泵房设备:1、通常根据筛框(de)运动轨迹将振动筛分为哪几类圆筛、普通椭圆筛、直线筛、均衡椭圆筛四大类.2、添料式砂泵漏泥浆如何处理答:1)、调节盘根压紧螺丝;2)、选用合适(de)盘根材料或直径;3)严格按安装要求重新安装;4)盘根磨损严重,要更换盘根.3、机械式砂泵盘根早期磨损(de)原因是什么答:1)缺机油;2)润滑油孔堵;3)轴不正;4)、砂泵运转振动过大.4、离心机安全销断(de)原因是什么答:超过设计处理能力,引起过载,1)泥浆内含泥太多;2)供浆量太大.5、离心机不除泥(de)原因是什么答:1)安全销断;2)推进器和滚筒间隙过大3)电机转向不对4)皮带打滑6、真空式除气器不除气(de)原因是什么答:1)进出浆管线没进到泥浆内;2)真空泵各部管线进空气;3)除气器(de)大叶轮滚键4)真空泵坏;5)真空泵内缺水.7、搅拌机连接胶棒经常断(de)原因是什么答:电机与搅拌机不同心.8、搅拌机早期漏油(de)原因是什么答:1)加油过多产生内压;2)油温过高;3)电机轴与减速箱轴不同心;4)叶轮运转不平衡,摆动过大.9、泥浆泵上水不好(de)原因是什么答:1)缸内上水孔堵;2)上水四通内有杂物堵;3)凡尔座与凡尔体不配套;4)空气包充气不良;5)吸入罐泥浆液位过低;6)上水部分密封不好进空气. 10、泥浆泵凡尔体发卡(de)原因是什么答:1)凡尔体与凡尔座不配套;2)弹簧弹性差;3)斜铁磨损严重.11、泥浆泵动力端产生振动或有异响(de)原因是什么答:1)被动轴固定螺丝松动;2)曲轴轴承损坏或间隙过大;3)齿轮磨损;4)有(de)部位滚键;5)水力部分传过来(de)振动.12、强制润滑泥浆泵,没有油压(de)原因是什么答:1)上油滤网堵;2)油面低;3)机油泵齿轮脱落;4)上出油管线断裂.电气自动化设备:1、钻井队常用三相异步电机(de)启动方式是什么答:自耦减压、Y-△转换、直接起动/磁力起动、软启动器起动2、更换接触器注意事项。
设备管理知识设备管理知识

设备管理知识设备管理知识1.管理概述1.1如何理解设备的含义?设备是人们在生产或生活上所需的机械、装置和设施等可供长期使用,并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料,是固定资产的主要组成部分。
国外设备工程学把设备定义为“有形固定资产的总称”,它把一切列入固定资产的劳动资料,如土地、建筑物(厂房、仓库等)、构筑物(水池、码头、围墙、道路等)、机器(工作机械、运输机械等)、装置(容器、蒸馏塔、热交换器等),以及车辆、船舶、工具(工夹具、测试仪器等)等都包含在其中了。
在我国,只把直接或间接参与改变劳动对象的形态和性质的物质资料才看作设备。
1.2什么是生产设备?生产设备是指直接或间接参加生产过程的设备,它是企业固定资产的主要组成部分。
从这一定义出发,生产设备必须是直接作用于加工对象,使之改变物质形态或化学成份,而转化为一定的工业产品的设备或辅助完成产品加工的设备。
1.3什么是生产技术装备素质?6 M9 U- S% i3 y: w' X$ L! d生产技术装备是生产设备、试验设备、仪器仪表与工艺装备(包括刀具、夹具、量具、模具、检具和工位器具等)的总称。
生产技术装备的素质是指在技术进步条件下,技术装备适应企业生产和技术发展的内在品质,也就是指企业技术装备水平的高低和技术状况的优劣。
通常包括以下几项:(1)工艺适用性、(2)质量稳定性、(3)技术先进性、(4)运行可靠性、(5)机械化、自动化程度。
1.4完好设备的要求是什么?完好设备的要求一般说来有以下四条:①设备性能良好:机械设备精度、性能能满足相应水平产品的生产工艺要求;动力设备功能达到原设计或法定运行标准;运转无超温、超压和其他超额定负荷现象。
②设备运转正常:零部件齐全,磨损、蚀耗程度不超过规定技术标准;操纵和控制系统,计量仪器、仪表、液压、气压、润滑和冷却系统,工作正常可靠。
8 N0 g9 u) V" I4 N# d: m9 Z③消耗原材料、燃料、油料、动能等正常,基本无漏油、漏水、漏气(汽)、漏电现象,外表清洁整齐。
设备管理制度含安全设施管理制度

设备管理制度含安全设施管理制度一、概述设备管理制度是指为了合理使用和保护设备,确保设备正常运转以及提高设备使用效率和维护设备安全的一系列制度和规定。
设备管理制度包括设备的采购、使用、保养、管理和报废等各个环节,以确保设备的正常运转和延长设备使用寿命。
二、设备采购1.采购流程:制定设备采购计划,经过预算审核后,进行供应商的招投标,评估中选供应商,签订合同,并将采购计划上报相关部门审批。
2.采购标准:设备采购需要根据实际使用需求和使用环境要求,确定设备的性能指标和质量标准。
采购的设备应具备先进的技术、可靠的品质和合理的价格。
三、设备使用1.使用规范:设备使用人员必须按照设备的使用说明书和操作规程进行操作,合理安排设备的使用时间,避免过度使用和恶意损坏设备。
2.维护保养:设备使用过程中,需要定期检查、清洁和保养设备,及时发现并处理设备故障,确保设备的正常运转和延长使用寿命。
3.能耗管理:合理控制设备的使用能耗,制定能源管理制度,采取节能措施,降低能源消耗,提升能源利用效率。
四、设备管理1.资产台帐:建立健全设备的台账管理制度,对设备进行记录、编号、登记和分类等管理措施,做到设备可追溯和管理的目标。
2.存放管理:设备管理部门负责设备存放管理,设备存放应选择干燥、通风、无腐蚀性气体和尘埃的场所,并采取防盗、防尘等措施。
3.维修管理:设备故障发生后,应及时报修,并由设备管理部门指派专业人员进行维修,确保设备尽快恢复正常运转。
4. Records管理:建立设备使用记录、维护保养记录、报废记录等相关文件,做好设备使用状况的记录,用于后续评估和管理。
五、设备报废1.报废流程:设备管理部门定期对使用寿命已到、无法修复或已经过时的设备进行鉴定和评估,按照规定的程序进行报废申请与审批,并进行安全处理。
2.安全处理:对于报废设备,设备管理部门应采取安全处理措施,防止设备对环境和工作人员的危害,包括消除有害物质、拆除或销毁设备等。
起升设备知识简介

起升设备知识简介起升设备是一类用于垂直运输和搬运重物的机械设备,广泛应用于建筑工地、物流仓储、制造业和港口等领域。
起升设备的种类繁多,包括起重机、电梯、升降机、输送机和装卸机械等。
起重机起重机是一种用于搬运和起重重物的机械装置。
常见的起重机包括塔式起重机、桥式起重机、门式起重机和履带式起重机等。
起重机通常由铁结构组成,具有强大的起重能力和稳定性。
•塔式起重机:塔式起重机是一种常见的建筑起重设备,安装在高层建筑工地上方,用于货物和建材的垂直运输。
塔式起重机具有高度灵活性和大起重能力。
•桥式起重机:桥式起重机由跨越两个支柱的梁组成,可在两个支柱之间水平移动。
它适用于室内和室外场地,并可实现多个方向的运输。
电梯电梯是一种用于垂直运输人员和货物的升降设备。
它是现代建筑中不可或缺的一部分,使得多层建筑的垂直交通更加便利。
电梯通常由电动驱动系统、钢丝绳、导轨和控制系统组成。
•乘客电梯:乘客电梯是用于运送人员的电梯。
它们通常具有舒适的内部空间和安全的乘坐体验,能够在短时间内垂直运输较多的人员。
•货物电梯:货物电梯主要用于垂直运输重物和货物。
它们通常具有较大的载荷能力和坚固的结构,以应对重物的搬运需求。
升降机升降机是一种用于垂直运输人员和货物的设备,通常被安装在建筑物的立体空间中,如货梯、升降货梯等。
与电梯相比,升降机的运动速度较慢,主要用于工业场所和公共建筑的货物运输。
•货梯:货梯是一种用于垂直运输货物的升降机设备,常见于物流仓储和工业生产线中。
货梯通常具有较大的载荷能力和坚固的结构,以适应重型货物的运输需求。
•升降货梯:升降货梯是一种多功能升降设备,既可以用于货物运输,也可以用于人员运输。
它们通常用于商场、酒店和高层办公楼等场所。
输送机输送机是一种用于物料输送的设备,可将物料从一处输送到另一处。
输送机通常由传动装置、支承装置、输送带和电动机等组件组成。
•带式输送机:带式输送机采用输送带作为输送介质,广泛应用于矿山、港口、建筑工地和仓储等领域。
设备管理标准

设备管理标准设备管理是企业运营中的重要环节,它直接关系到生产效率和安全生产。
为了规范设备管理,提高设备利用率,降低维修成本,制定设备管理标准是必不可少的。
本文将从设备管理的定义、目的、内容和实施步骤等方面进行详细介绍。
设备管理是指对企业内部设备进行全面的计划、组织、领导、协调和控制,以确保设备正常运行,提高设备利用率,延长设备使用寿命,降低设备维修成本的一项管理活动。
设备管理的目的在于保障生产正常进行,提高生产效率,降低维修成本,延长设备使用寿命,确保生产安全。
设备管理内容包括设备档案管理、设备维修管理、设备保养管理、设备更新改造管理等。
设备档案管理是指建立设备档案,包括设备基本信息、购置日期、保养维修记录等。
设备维修管理是指对设备出现故障时进行及时维修,减少停机时间。
设备保养管理是指定期对设备进行保养,确保设备正常运行。
设备更新改造管理是指对老化设备进行更新改造,提高设备性能。
实施设备管理标准的步骤包括,首先,建立设备档案,对企业内部设备进行全面登记,并建立设备档案。
其次,制定设备维修保养计划,根据设备使用情况和厂家要求,制定设备维修保养计划。
再次,加强设备维修保养管理,建立设备维修保养台账,对设备维修保养情况进行记录和分析。
最后,定期对设备进行技术改造,提高设备性能,延长设备使用寿命。
在实施设备管理标准的过程中,需要加强对设备管理人员的培训,提高其设备管理水平。
同时,加强对设备管理的监督检查,确保设备管理标准的贯彻执行。
另外,要注重设备管理信息化建设,利用信息化手段对设备管理进行更加科学、规范的管理。
总之,设备管理标准的制定和实施对于企业的生产经营具有重要意义。
只有严格执行设备管理标准,加强设备管理,才能确保设备正常运行,提高生产效率,降低维修成本,延长设备使用寿命,确保生产安全。
希望各企业能够重视设备管理,制定科学合理的设备管理标准,提高设备管理水平,为企业的可持续发展提供有力保障。
设备管理制度

设备管理制度
是指组织和规范企业内部设备的使用、维护和管理的一套规定和程序。
设备管理制度的目的是提高设备使用效率,延长设备的使用寿命,降低设备维护成本,保障设备的正常运行。
设备管理制度一般包括以下内容:
1. 设备管理责任:明确设备管理的责任主体,如设备管理部门、设备管理员等。
2. 设备购置和验收:规定设备购置程序、标准和验收标准,确保购置的设备符合要求。
3. 设备登记和档案管理:要求对所有设备进行登记并建立档案,包括设备的型号、规格、出厂日期、购置价值等信息。
4. 设备使用规定:规定设备的使用范围、操作规程、使用条件等,确保设备安全运行,避免错误使用导致设备损坏。
5. 设备维护保养:设定设备定期保养的周期和内容,包括设备清洁、润滑、检修等工作,确保设备正常运行。
6. 设备报废和处置:规定设备报废的标准和程序,并制定相应的设备处置方案。
7. 设备安全管理:规定设备安全操作规范,加强设备的安全防护工作,保障操作人员的人身安全。
8. 设备质量监控:建立设备质量监控制度,对设备进行质量检测和故障分析,提高设备的质量和可靠性。
9. 设备盘点和资产管理:定期对设备进行盘点,更新设备资产信息。
10. 设备培训和安全教育:对设备使用人员、维护人员进行岗位培训和安全教育,提高其操作技能和安全意识。
设备管理制度是企业设备管理的基础,能够有效提高设备的利用率和管理水平,优化企业生产和运营。
chapter5_设备管理知识点

5.1 本章知识点设备管理是指操作系统对除CPU和内存以外对所有设备的管理,与硬件紧密相关。
本章的主要知识点为:(1)设备分类按照工作特性将设备分成存储设备和输入/输出设备两大类:存储设备主要是计算机用来存储信息的设备,如磁盘(硬盘和软盘)、磁带等;输入设备是计算机用来接受来自外部世界信息的设备,例如终端键盘输入、卡片输入机、纸带输入机等;输出设备是将计算机加工处理好的信息送向外部世界的设备,例如终端屏幕显示或打印输出部分、行式打印机、卡片输出机等。
存储设备也称为块设备,输入/输出设备也称为字符设备。
根据设备的使用性质可将设备分成独占设备、共享设备和虚拟设备三种。
其中虚拟设备是利用某种技术把独占设备改造成可由多个进程共用的设备,这种设备并非物理上变成了共享设备,而是用户使用它们时“感觉”它是共享设备。
(2)设备管理的功能外部设备种类繁多,其特性和操作方式又有很大的差别,设备管理的目标是方便用户使用设备;实现设备的独立性;提供设备的使用效率;对各种外设进行统一的管理。
操作系统中设备管理的功能简单地说就是:监视设备状态;进行设备分配;完成I/O操作;缓冲管理与地址转换。
(3)设备分配技术设备分配技术主要有:独占分配、共享分配和虚拟分配。
独占分配适用于独占设备,系统效率低;共享分配适用于高速、大容量直接存储的共享设备,设备的利用率较高;虚拟分配技术利用共享设备去实现独占设备的功能,从而使独占设备“感觉上”成为可共享的、快速的I/O设备。
实现虚拟分配最成功的技术是SPOOLing(外部设备联机并行操作),也称假脱机技术。
SPOOLing系统用常驻内存的进程去模拟一台外围机,用一台主机就可完成脱机技术中需用三台计算机完成的工作。
系统一般分为存输入、取输入、存输出、取输出4个部分。
常用的设备分配算法有先来先服务算法和优先级高的优先服务算法。
(4)设备驱动程序设备驱动程序控制设备的打开、关闭、读、写等操作,它的功能主要有:接受用户的I/O请求;取出请求队列中队首请求,将相应设备分配给它;启动该设备工作,完成指定的I/O操作;处理来自设备的中断。
医院医疗设备分类及设备管理

三、设备使用部门
1. 应在医学装备管理部门的指导下,负责本部门的医学装 备的管理工作。
2. 有医疗设备的科室,需建立使用管理制度,指定专管人 员,严格使用登记,认真检查保养,保持仪器设备处于 良好状态。
3. 新进仪器设备在使用前,必须经过专业技术人员的培训指导,在熟 悉日常操作和保养程序后,方可独立操作,防止损坏仪器。
• 医疗设备管理采用医学装备三级管理制度
1.医院领导 2.医学装备管理部门 3.设备使用部门
一、医院领导
1.医院分管领导直接负责,根据医院规模发展需要及医学 装备情况配备数量适宜的专业技术人员。 2.医院分管领导根据医院的实际情况对医学装备的采购计 划作出统筹规划。
二、医学装备管理部门
医学装备部门是全院的医学装备管理的职能部门,在分管院长的领导下,参加 全院医学装备管理的过程。 –负责医学装备发展规划和年度计划组织、制定、实施等工作。 –负责医学装备购置、验收、质控、维护、修理、应用分析和处置等全程管理。 –负责全院医学装备的维修保养,保障医学装备正常使用。 –收集相关政策法规和医学装备信息,提供决策参考依据。 –组织本院医学装备管理相关人员专业培训。 –按照国家规定对全院的计量器具执行强检工作。 –对设备实行科学管理,大型设备购置必须进行可行性论证,严格按照《大型医 用设备配置与管理使用办法》进行管理配置。
4. 操作使用时必须按照仪器的使用说明、操作程序进行操作,操作前 应判明其技术状态良好。
5. 不允许搬动的仪器,不可随意搬动,仪器操作使用过程中,操作人 员不得擅自离开,发生故障时,及时通知设备维修部门,严禁带故 障和超负荷使用。
6. 仪器设备(包括主机、附件、使用说明书)需保持完整,破损的零 配件不得随意丢弃。
• 手术设备包括手术床、照明设备,手术器械和各种台、 架、凳、柜,还包括显微外科设备。
班组设备管理的内容

班组设备管理的内容班组设备管理是指在工作班组中对所使用的设备进行管理和维护,确保设备的正常运行,提高生产效率和安全性。
班组设备管理内容包括设备的购置、日常维护、备件管理以及故障处理等方面。
一、设备购置设备购置是班组设备管理的第一步,要根据工作需要确定所需设备的种类、规格和数量,然后通过采购渠道购买设备,并将其安装调试好。
在设备购置过程中,需要注意以下几点:1.明确需求。
要根据工作需要明确所需设备的性能要求、生产能力、使用环境等,以便选择合适的设备。
2.选择供应商。
要选择有资质且信誉良好的供应商进行采购,避免因质量或服务问题给工作带来不利影响。
3.签订合同。
在购买设备前,要与供应商签订合同明确设备的规格、数量、价格、交货时间等关键细节,以保障自身权益。
4.设备验收。
在设备交付后,要进行验收并测试设备的性能和功能是否符合要求,确保可以正常投入使用。
二、日常维护日常维护是保障设备正常运行的重要环节,包括设备的清洁、检查和润滑等工作。
具体内容如下:1.设备清洁。
定期对设备进行清洁,包括外观清洁和内部清洁,清除设备表面的灰尘和污垢以及设备内部的杂物。
2.设备检查。
定期对设备进行检查,包括检查设备是否有裂纹、松动、磨损等问题,以及各部件是否正常运转。
3.设备润滑。
定期对设备进行润滑,以减少设备部件的磨损和摩擦,确保设备的正常运行。
4.设备调整。
根据实际生产情况,对设备进行调整,以提高设备的生产效率和运行稳定性。
三、备件管理备件管理是确保设备维修和故障处理能够及时进行的重要环节。
备件管理包括备件采购、备件入库、备件出库和备件清点等工作。
具体内容如下:1.备件采购。
根据设备的使用情况和维修需求,及时采购备件,确保备件的供应能够满足设备维修和故障处理的需要。
2.备件入库。
在备件采购到达后,要经过验收并记录入库,包括备件的种类、数量、规格等信息。
3.备件出库。
当设备需要维修或出现故障时,要及时从备件库中调取所需备件,并记录备件的出库信息。
设备管理体系及主要内容

设备管理体系及主要内容一、设备在制革工厂的地位:对于现代制革工业而言,工艺、材料和设备三位一体,互相促进,缺一不可。
制革机械是以转鼓、片皮机、削匀机、去肉机、磨革机、蒸空机等为最多,尤其是转鼓数量特多,但要注意到,随着制革工艺的不断进步和皮革新产品开发的层出不穷,制革工业对技术含量高的制革设备的依赖性越来越高,目前,诸如精密片皮机、精密削匀机、电脑控制喷浆机、辊涂机、电脑量革机等先进的制革设备,已经成了不少制革厂生产中不可缺少的设备。
总之,工厂装备的现代化水平在逐年提高。
随着制革厂设备拥有量的增加,同时也由于工厂设备的日趋先进,皮革企业对设备的依赖性也越来越大。
不少人已经意识到只重视工艺的片面性,甚至有人把工艺和设备的关系描述成“三分工艺、七分设备”。
这样的认识产生的一个结果是,工厂设备的管理和维修工作已变得日趋重要,必须把工厂设备的管理工作摆在较高的位置。
二、设备管理的重要意义:工厂的设备管理几乎涉及到企业生产和经营的每一个方面,它的意义在于:提高和稳定产品质量,降低生产成本,促进安全和环保,有利于生产资金的合理利用。
1、提高和稳定产品质量:通过科学的设备管理,可以使其经常处于良好的技术状态,保持正常秩序与节奏,确保生产达到预定的产量和质量指标。
例如在一个现代化的制革工厂里,如果对某条生产线上的设备在使用、保养、检修、安全运行等任何一个环节上的工作做得不好,就会打乱正常的生产节奏,影响到产量和质量指标的完成。
特别是一些投资大、运转费用高的大型、自动、连续型设备,不论是主机还是某一子系统在运行中出现任何结构、性能方面的不完好状态,就会影响整个企业的生产计划,或导致产品质量降低或达不到额定的生产效率,甚至会造成灾难性事故。
2、降低生产成本:设备管理对生产成本的影响除了表现在产品的产量与质量方面以外,还包括维修费用、动力、燃料和润滑材料耗费等方面的开支。
通过良好的设备管理,不仅能有效地延长设备使用寿命,而且还能节省大量的维修费用,从而降低生产成本。
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常见运输方式有哪些?涉及到哪些物流设备?
1/26/2011
(一)公路运输设备
公路运输设备主要包括运输车辆。
公路上所使用的运输车辆主要是汽车。
汽车主要分为客车、载货汽车和专用运输车辆。
在物流运输中,物流企业用到的主要是专用运输车辆和载货汽车。
1.专用运输车辆。
这主要包括带有液压卸车机构的自卸车;带有进、卸粮口的散粮车;货箱封闭的标准挂车或货车,即箱式车;顶部敞开的敞车;平板车,即没有顶部和侧箱板的挂车;罐式挂车;冷藏车;能够增大车箱容积的高栏板车;设计独特具有特殊用途的特种车。
物流设备
(1)自卸式货车。
这种货车动力大,通过能力强,可以自动后翻或侧翻,物品可以凭借本身的重力自行卸下。
一般用于矿山和建筑工地及煤和矿石的运输。
物流公司通常不会使用这种货车。
(2)散粮车。
散粮车的专用性很强,供承运粮食使用。
(3)箱式车。
由于箱式车结构简单,运力利用率高,适应性强,所以是物流领域应用前景最广泛的货车。
箱式车的主要特点是车箱是全封闭的,车门便于装卸作业,能够实现"门到门"运输。
封闭式的车厢不仅可以使货物免受风吹日晒和雨淋,还可以防止货物的散失,减少货损,提高运输质量。
小型箱车通常兼有滑动式侧门和后开车门,便于装卸物品,而且因为小巧灵便,能够穿越大街小巷,可以把物品直接送达收货人。
小型箱式车适用于运送运距较短、批量较小、对作业时间要求高的物品。
尤其是在运送各种家用电器、纺织品等轻工业产品时,小型箱式车是物流公司的理想选择。
总的说来,箱式货车的载货容积大,货箱密封性能好。
随着车厢自重的降低(箱体材料趋向于轻质合金化),箱式车在货运市场上的地位日益提高。
(4)敞车。
因为顶部敞开,敞车可以装载高低不等的货物。
(5)平板车。
这种车主要用于运输钢材和集装箱等货物。
(6)罐式货车。
这种车具有密封性强的特点,适用于运输流体类物品(如石油)及易挥发、易燃等危险品。
(7)冷藏车。
这种车主要用于运送需对温度进行控制的冷藏保鲜的易腐易变质的及鲜活物品。
(8)拦板式货车。
这种车的特点是整车重心低,载重量适中。
主要用于装载百货和杂品。
(9)集装箱牵引车和挂车。
集装箱牵引车专门用于拖带集装箱挂车或半挂车,两者结合组成车组,是长距离运输集装箱的专用机械,主要用于港口码头、铁路货场与集装箱堆场之间的运输。
集装箱挂车按拖挂方式不同,分为半挂车和全挂车两种,其中半挂车最为常用。
2.载货汽车。
载货汽车按载货量分,有重型、轻型载货汽车;按汽车的大小分,有大型、中性、微型载货汽车。
其中,进行室内的集货、配货可以用微型和轻型货车,长距离的干线运输可以用重型货车,短距离的室外运输可以用中型货车。
(二)铁路运输设备
铁路运输设备主要有车体、车轮和钢轨。
但物流企业在进行选择时
物流设备,主要是就车辆进行选择。
铁路车辆是运送客货的工具,在运行中需要连挂成列车由机车牵引前进。
车辆按照运送对象不同,可以分为客车和货车。
货车的种类很多,如有棚车、敞车、平车、罐车、保温车等。
运输怕湿及贵重物品时,物流企
业可以选择棚车。
当货物是不怕湿的散装货或一般机械设备时,可以使用敞车。
平车一般用于装运长大货物(木材)及集装箱。
同货运汽车一样,罐车主要适用于装运液体、半液体和粉状物品。
保温车主要是用来装运新鲜易腐货物及对温度有特殊要求的某些医药。
(三)水路运输设备
物流企业在这方面的选择主要涉及到两方面的内容,即船舶和装运方式的选择。
1.船舶
船舶是航行或停泊在水域进行运输或其他作业的工具。
物流企业使用的主要是货船。
按照货船载运货物的不同,可以把货船分为以下几种:
(1)干散货船。
即散装货船,用来装载无包装的大宗货物。
因为所运载的物品无需成捆、成包、成箱包装,不怕挤压,便于装卸,所以散货船一般都是单甲板船。
运输粮食、煤等一般用干散货船。
(2)杂货船。
即普通货船,一般载重量不是很大,为了理货方便而设有两三层甲板,通常装有起货设备(如吊杆或液压旋转吊),许多万吨级的杂货船,常设有深舱。
杂货船的运输速度不是很高。
杂货船主要用于装载
一般包装、袋装、箱装及桶装的什杂货物。
新型的杂货船一般为多用途船,既能运载普通什杂货物也能运载散货、大件货、冷藏货与集装箱。
(3)冷藏船。
冷藏船是指冷藏并运输肉、鱼、蛋、鲜奶、水果、蔬菜等物品的船舶。
多数的食品类物品在常温条件下长时间运输、保管,会发生腐烂变质。
而冷藏船最大的特点就在于其货舱实际上是一个大型冷藏库,可提供货物久藏所需的温度。
因为不同种类的货物所要求的温度不同,所以冷藏船又据此分为保温运输船(主要用于运输水果、蔬菜)和冷冻船(运输肉、鱼等冷冻性货物)。
(4)木材船。
顾名思义,木材船是专门用来装载木材或原木的船舶。
这种船的特点是舱口大,船舱和甲板上都可装载木材。
(5)原油船。
专门载运原油的船舶。
这种船舶的载重量很大。
(6)成品油船。
专门运输汽油、柴油等石油制品的船舶,有很高的防火、防爆要求。
(7)集装箱船。
是专门运载集装箱的船舶,又称箱装船或货箱船。
集装箱船的全部或大部分船舱都用来装载集装箱。
集装船货仓的尺寸都按载箱的要求规格化。
集装箱船装卸效率高,有效地缩短了在港时间。
这种船
的航速一般较高。
集装箱船又有部分集装、可变换集装和全集装箱船之分。
(8)滚装船。
这种船主要用来装载运输汽车和集装箱,在船侧或船首、尾有开口斜坡与码头连接。
它的优点主要是不依赖码头的装卸设备,装卸速度快,可加速船舶周转。
(9)液化气运输船。
是专门运输液化气体的船舶。
这些液化气体主要包括液化天然气、液化石油气、氨水、乙烯和液氯。
(10)载驳船。
这是一种专门载运货驳的母子船。
采用这种船的运输业务流程是先把物品装上方形货驳,再把货驳装上载驳船,运送到目的港后,把货驳卸下,用拖船把货物分送各自目的地。
这种船装卸效率高,适宜于海河联运。
(四)其他运输设备
这主要包括航空运输设备和管道运输设备。
1.航空运输设备。
主要包括航空港和航空器。
(1)航空港。
即航空站或机场,是航空运输的经停点,供飞机起飞、降落和停放等。
(2)航空器。
对物流企业来说,航空器主要是指民
用飞机中的货机或货客两用机。
货机运量大,但经营成本高,只限于某些货源充足的航线使用,所以其运输成本也很高。
目前的趋势是客货混合机发展很快,因为可以同时运送旅客和货物,并根据运输需要适时调整运输安排,灵活性高。
2.管道运输设备。
物流企业在进行管道运输时,主要是对不同输送管道进行选择。
运输管道按输送物品的不同分为:原油管道(运送原油)、成品油管道(输送煤油、汽油、柴油、航空煤油、燃料油和液化石油气)、天然气管道(输送天然气和油田伴生气)和固体料浆管道(如输送煤炭料浆)。