紧急切断阀系统概述 ppt课件
紧急切断阀的工作原理
紧急切断阀的工作原理紧急切断阀是一种用于紧急情况下迅速切断流体或者气体流动的设备。
它广泛应用于石油、化工、天然气、供水等行业,以保护设备和人员安全。
紧急切断阀的工作原理基于流体力学和自动控制原理。
一、工作原理概述紧急切断阀通过控制阀门的开启和关闭来切断流体或者气体的流动。
当发生紧急情况时,如管道泄漏、设备故障等,紧急切断阀能够迅速响应并切断流体或者气体的供应,以防止事故的发生。
二、紧急切断阀的组成部份1. 阀体:紧急切断阀的主体部份,通常由铸铁、不锈钢等材料制成,具有良好的耐压和耐腐蚀性能。
2. 阀门:阀门是紧急切断阀的关键组成部份,负责控制流体或者气体的流动。
常见的阀门类型包括球阀、蝶阀、闸阀等,其选择取决于具体的应用场景和工作要求。
3. 电动执行器:紧急切断阀通常配备电动执行器,用于控制阀门的开启和关闭。
电动执行器可以根据预设的信号进行自动操作,也可以通过手动操作装置进行手动操作。
4. 传感器:紧急切断阀配备各种传感器,用于监测流体或者气体的压力、温度、流量等参数。
传感器将监测到的信号传输给控制系统,以实现自动控制和安全保护。
5. 控制系统:紧急切断阀的控制系统负责接收传感器的信号,并根据预设的逻辑进行判断和控制。
当监测到紧急情况时,控制系统会发出信号,使电动执行器迅速关闭阀门,切断流体或者气体的供应。
三、紧急切断阀的工作过程1. 正常工作状态:在正常工作状态下,紧急切断阀处于开启状态,流体或者气体可以自由流动。
控制系统监测相关参数,并根据预设的逻辑进行判断和控制。
2. 紧急情况发生:当监测到紧急情况,如管道泄漏、设备故障等,控制系统会迅速响应,并发出关闭信号。
3. 阀门关闭:接收到关闭信号后,电动执行器迅速关闭阀门,阻挠流体或者气体的继续流动。
阀门关闭的速度通常在几秒钟内完成,以确保紧急切断的效果。
4. 紧急切断完成:一旦阀门关闭,紧急切断阀会进入紧急切断完成状态。
此时,流体或者气体的供应被切断,进一步防止事故的发生。
紧急切断阀工作原理
紧急切断阀工作原理
紧急切断阀是一种用于紧急情况下切断流体管道的设备,通常用于避免意外泄
漏或其他危险情况的发生。
它的工作原理是基于一系列复杂的机械和液压原理,下面我们将详细介绍紧急切断阀的工作原理。
首先,紧急切断阀的主要部件包括阀体、阀盖、阀芯、阀座、弹簧、液压缸等。
当紧急情况发生时,液压缸受到外部信号的作用,使得阀芯快速移动,与阀座紧密结合,从而切断管道中的流体。
其次,紧急切断阀的工作原理涉及到液压传动原理。
当外部信号触发液压缸时,液压缸内的液体受到压力,从而推动活塞运动。
活塞的运动将力传递给阀芯,使其迅速移动并与阀座闭合,实现切断管道流体的目的。
另外,紧急切断阀还涉及到弹簧的作用原理。
在正常情况下,弹簧对阀芯施加
一个闭合力,保持阀芯与阀座的密封状态。
当外部信号触发液压缸时,液压力将克服弹簧的力,使阀芯迅速移动,切断管道流体。
此外,紧急切断阀的工作原理还包括了阀座的密封原理。
阀座通常采用金属或
弹性材料制成,具有良好的密封性能,能够有效阻止流体的泄漏。
当阀芯与阀座紧密结合时,形成良好的密封,确保管道流体被有效切断。
总的来说,紧急切断阀的工作原理是基于液压传动、弹簧作用和阀座密封等原
理相结合的结果。
在紧急情况下,外部信号触发液压缸,使阀芯迅速移动并与阀座紧密结合,切断管道流体,从而避免意外事故的发生。
通过了解紧急切断阀的工作原理,我们可以更好地理解其在管道系统中的作用,以及如何正确使用和维护紧急切断阀,确保其在紧急情况下能够可靠地发挥作用,保障人员和设备的安全。
紧急切断阀的工作原理
紧急切断阀的工作原理紧急切断阀是一种用于紧急情况下切断流体或者气体流动的阀门装置。
它通常被广泛应用于石油、化工、电力、冶金等工业领域,以及供水、供气等民用领域。
紧急切断阀的工作原理是通过阀门内部的执行机构对阀门的开启和关闭进行控制,从而实现对流体或者气体的切断。
紧急切断阀通常由阀体、阀盖、阀杆、阀座、执行机构等组成。
阀体是阀门的主体部份,用于容纳阀门的内部构件。
阀盖则用于密封阀体和阀杆之间的连接。
阀杆是连接执行机构和阀门内部构件的部份,通过执行机构的控制,阀杆可以实现阀门的开启和关闭。
阀座则位于阀体内部,用于密封阀门的流体通道。
执行机构是紧急切断阀的关键部份,它通常由气动、电动或者液动装置组成。
在紧急情况下,执行机构会接收到信号,通过对阀杆的控制,实现对阀门的迅速开启或者关闭。
例如,当发生火灾或者泄漏等紧急情况时,执行机构会接收到火灾报警系统或者泄漏监测系统的信号,立即将阀门关闭,以切断流体或者气体的流动,防止火灾蔓延或者泄漏扩散。
紧急切断阀的工作原理可以分为手动和自动两种模式。
手动模式下,操作人员通过手动操作执行机构,控制阀门的开启和关闭。
自动模式下,执行机构会接收到外部信号,通过自动控制系统对阀门进行开启或者关闭。
自动模式可以进一步分为电动、气动和液动三种方式,根据不同的工作环境和要求选择适合的方式。
在紧急切断阀的工作过程中,密封性是一个非常重要的指标。
阀门的密封性能直接影响阀门的切断效果。
因此,阀门的阀座和阀杆表面通常会采用特殊的材料和处理工艺,以提高其密封性能。
此外,阀门的结构设计也会影响密封性能,例如采用双密封结构或者弹性密封结构可以进一步提高阀门的密封性能。
总结起来,紧急切断阀是一种用于紧急情况下切断流体或者气体流动的阀门装置。
它通过阀门内部的执行机构对阀门的开启和关闭进行控制,实现对流体或者气体的切断。
紧急切断阀的工作原理可以分为手动和自动两种模式,其中自动模式又可以分为电动、气动和液动三种方式。
紧急切断系统
90种类/构造/特点请参考此处更多地了解紧急切断阀。
1MD-71型和KS-5型请参考此处确认阀门及控制盘的规格与构造。
2规格确认表格在考虑购买产品时请使用规格参数确认表。
3使用时的注意事项为了最佳使用紧急切断阀,请确认安装方法。
9紧急切断系统Step由地震造成的管道系统破损时,可能导致蓄水箱与高架水箱贮存的生活用水流失。
为防止灾害过后的生活物资短缺,必须确保生活用水的存在。
另外,为切实地确保生活用水,在国家标准与方针中也记载了「紧急切断阀」的必要性。
耀希达凯的紧急切断系统由「紧急切断阀」与「紧急切断控制盘」构成,控制盘内的地震感应器动作阀门自动关闭,有效地确保了灾害发生生活用水的保存。
MD-71型紧急切断阀KS-5紧急切断控制盘9紧急切断系统Step3■规格· 流体为自来水以外的流体时,请与厂家或代理商联系。
· 200A 的形状稍有不同■Cv 值与计算公式Cv =0.365 VGP9紧急切断系统■规格*2 3台与4台控制用时不同。
9紧急切断系统Step1■特长1. 控制盘内内置地震感应器(加速度200伽)地震发生时自动启动。
(震度5级强时切断阀关闭)2. 配置备用电源,停电时也能准确动作。
3. 切断阀关闭的同时泵停止动作。
(需要连接紧急切断阀控制盘与泵控制盘的连锁装置端子)4. 切断阀的复原作业容易。
(按下切断阀打开开关)5. 也可进行手动操作。
9紧急切断系统在选择紧急切断系统时,必须确认以下规格确认表。
泵保护用(接点),根据对应的泵控制盘台数不同有需要多个接点的情况,需要注意。
(请参考紧急切断系统图例与泵保护用接线图例。
「紧急切断系统图例3」)9紧急切断系统Step2请填写您使用的MD-71型号(参考9-4页)口径与控制台数(□处打)。
请填写您使用的电压(□处打)。
请填写表示灯规格(□处打)。
泵保护用是指防止切断阀关闭后泵进行空转的输出端子。
1台和2台控制:无电压1c 接点。
紧急切断阀
紧急切断阀关于紧急切断阀的问题,困惑的是主要以下几个问题:第一,紧急切断阀是不是一种专用的阀门。
第二,紧急切断阀到底在什么情况下需要设置。
第三,紧急切断阀本身需要什么样的条件,包括安装条件和操作条件。
第四,紧急切断阀和安全仪表系统(SIS)到底是一种什么样的关系,SIS系统中的紧急切断阀又该满足什么样的条件。
今天我们要讨论的主要是前三个问题。
本文考虑到适用范围的普遍性,一般引用的标准都是国标或专业标准,国外标准、地方标准和企业标准一般不引用。
当然如果国标或专业标准没有涉及的部分,或者国外标准被强制采纳时,我会引用国外标准和企业标准来进行描述,但仅供大家参考而已。
好了,下面开始讨论第一个问题,紧急切断阀是不是一种专用的阀门。
关于紧急切断阀的定义,目前在标准规范中,只有以下几个标准规范对紧急切断阀这个术语进行了定义,详情如下:《GB-T22653-2008 液化气体设备用紧急切断阀》 3.1 紧急切断阀:安装在槽车、罐式集装箱、储罐或管道上,应急情况下,可手动或自动快速关闭的阀门。
《GB-T24918-2010 低温介质用紧急切断阀》 3.1 紧急切断阀:安装在罐车(槽车)、储罐或管道上,出现事故时,用手动或自动快速关闭的阀门。
中国石化安〔2010〕635号印发《中国石油化工集团公司液化烃球罐区安全技术管理暂行规定》的通知2.2 紧急切断阀安装在球罐进出口管道上、发生事故或异常情况时能够快速紧密关闭(TSO)的阀门,紧急切断阀的允许泄漏量等级应达到ANSI B16.104(FCI 70-2)CLASS V级或以上级。
该阀门应具有热动、手动及遥控手动(带手柄的遥控)关闭的功能。
中国石化〔2011〕518号文《液化烃球罐紧急切断阀选型设计规定》 3.1紧急切断阀(emergency shutoff valve)专用于安装在液化烃球罐的进出口管道上,当罐区内发生火灾、泄漏等事故时能够快速及紧密切断(TSO)和隔离易燃及有毒物料的开关阀。
紧急切断阀系统概述(PPT课件)
紧急切断阀的技术参数
1、紧急切断阀适用于煤气、天然气及液化石油气。 2、紧急切断阀的规格为:螺纹连接G1/2”、G3/4”、G1“;法兰连接DN25~350 3、工作压力:0.5bar~6bar 4、电气防护等级:CEIIP65/IP67 5、防爆等级:Eexm II T4/ Eexm II T5 6、工作电压及电功率:交流AC24V或220V,50Hz/14V;直流AC12V/8.5W,AC24V/8.5W 7、工作环境 温度:-15~60° 8、密封材料:NBR橡胶
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紧急切断阀的工作原理
紧急切断阀:
1、阀门在日常工作中处于常开状态,电磁阀线圈处于断开状态,不消耗电能。 2、当事故发生时,阀门线圈瞬时通电,触发阀门快速关闭,进入自锁状态。此时即 使撤去电源,阀门仍处于自锁状态,不会重新自动打开。 3、阀门采用先导式阀瓣,开启轻松,即使压力达到 6bar开启也十分轻松,口径大于 DN125,采用杠杆手柄,使阀门达到开关省力、快速。 4、当工作人员处理完事故,人工重新开启阀门,才会恢复供气。
紧急切断阀系统概述
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目录
一、紧急切断阀的结构图 二、紧急切断阀基本简介 三、紧急切断阀的技术参数 四、紧急切断阀的工作原理 五、紧急切断阀的应用场合
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紧急切断阀的结构图
结构图展示
3Leabharlann 急切断阀基本简介紧急切断阀又被称为安全切断阀,是指遇到突发情况的时候,阀门会迅速的 关闭或者打开,避免造成事故的发生。紧急切断阀又可以分为弹簧紧急切断 阀、蓄电容紧急安全阀,电磁阀。紧急切断阀具有极佳的技术性能,低负荷 损失和高可靠性。适用于煤气、天然气及液化石油气等可燃气体,广泛应用 于供气管网系统、燃气热能工厂车间、燃气锅炉房及住宅居所的安全设施。
井口紧急切断阀工作原理
井口紧急切断阀工作原理紧急切断阀适用于低温贮槽、槽车等管道上,在出现故障或发生紧急情况时能及时切断介质,具有密封可靠、开关迅速、启闭灵活等优点;紧急切断阀分为气开式、气闭式两种,其中气开式较为常见;下面我们以气开式低温紧急切断阀为列,介绍下此阀门的使用与维护。
一、工作原理紧急切断阀为低温截止阀加上了一带弹簧复位的气动执行机构,并在气缸部位加装了安全附件易熔塞,其工作原理为:当向气缸充压后(0.4~0.7MPa),活塞压缩弹簧向上运动,带动活塞杆和阀杆向上,将阀顶抬高,阀门打开;若周围环境出现异常情况,可用远程控制系统对气缸泄压,紧急关闭阀门;若环境温度升高至70±5℃时,安装在气缸处的易熔塞熔化,气缸泄压,弹簧推动活塞向下运动,带动阀杆和阀顶向下,迅速关闭阀门,阻止介质继续流动,防止危险发生或扩大。
二、安装1、安装时应注意阀体上标明介质流动方向的箭头;2、阀门与管道焊接时,应旋转手轮将阀门开启,使阀顶密封面与阀座密封面脱离,防止焊接产生的高热传导造成密封的损坏;3、管道焊接安装好后,应用干燥气体(无水份和油份气体)彻底吹除管道内的焊渣和其它杂质;4、若用户在安装时发现阀门已受到油污等杂质的污染,必须对阀门进行脱脂清洗处理之后,才可安装;5、根据配管或安装位置的需要,易熔塞接口和紧急切断阀气源接口可互换。
三、使用阀门焊接安装,按图示的流程配管,气源通过一个截止阀,然后进入一个气源处理三联件(过滤器、压力表、油雾器),并增加减压阀以保证供气压力范围,再进入三通电磁阀或三通机械阀来实现对阀门的开关控制。
截断阀当系统压力低于规定的低限压力时,系统设备可能已因某种因素而被破坏,本阀也会自动关闭,防止天然气(介质)外泄。
随着凝析油气田的开发,一种井口紧急切断装置正在开始使用。
它的作用是:当地面设施的某一部分出现故障导致井口回压过高,或是由于下游管线破裂使井口回压过低时,立即关井,从而不会造成更大的损失。
紧急切断阀工作原理
紧急切断阀工作原理
紧急切断阀是一种用于紧急停止液体或气体流动的阀门。
它通常安装在管道系统中的关键位置,以保护设备和人员安全。
紧急切断阀的工作原理如下:
1. 控制机构:紧急切断阀通常由手动或自动控制机构组成。
手动控制机构可以由操作员通过旋转手柄或拉动杆来操作。
自动控制机构则可以根据预设的条件或信号来触发阀门关闭。
2. 阀体:紧急切断阀的阀体通常由金属制成,具有良好的耐压性和耐腐蚀性。
阀体内部设有通道,用于控制流体的流动。
3. 阀瓣:阀瓣是阀门中的关键部件,用于控制流体的流动。
当阀门处于开启状态时,阀瓣会与阀体通道对齐,允许流体自由通过。
而当需要紧急停止流体流动时,控制机构会使阀瓣迅速关闭,切断流体的通道。
4. 密封:紧急切断阀在关闭状态下需要具备良好的密封性,以防止流体泄漏。
阀瓣通常与阀体配合形成密封,确保阀门关闭后无法再流动。
当发生紧急情况时,操作员或控制系统可以通过手动或自动操作控制机构,使阀瓣关闭,从而迅速切断流体的流动。
这有助于防止事故的发生,保护设备和人员的安全。
紧急切断阀的工作原理
紧急切断阀的工作原理紧急切断阀(Emergency Shutdown Valve,简称ESD)是一种用于紧急情况下迅速切断流体或气体流动的阀门。
它广泛应用于石油、化工、天然气等工业领域,以保护设备、人员和环境的安全。
一、紧急切断阀的基本原理紧急切断阀的工作原理基于以下几个关键要素:1. 信号接收:ESD系统通过传感器或监测设备接收来自设备或系统的紧急信号,如火警、泄漏、过压等。
2. 信号处理:接收到信号后,ESD系统会对信号进行处理和分析,判断是否需要触发紧急切断阀。
3. 信号传输:经过处理后,ESD系统会将触发信号传输给紧急切断阀,通常采用电气、气动或液压信号传输方式。
4. 阀门动作:接收到触发信号的紧急切断阀会迅速响应,通过关闭阀门来切断流体或气体的流动。
5. 反馈机制:ESD系统还会监测紧急切断阀的动作情况,并提供反馈信号,以确保阀门已正确关闭。
二、紧急切断阀的类型根据工作原理和应用场景的不同,紧急切断阀可以分为以下几种类型:1. 电动紧急切断阀:通过电动执行机构控制阀门的开关动作,广泛应用于电力、石油化工等领域。
2. 气动紧急切断阀:通过气动执行机构控制阀门的开关动作,适用于易燃易爆场所。
3. 液压紧急切断阀:通过液压执行机构控制阀门的开关动作,常用于高压液体或气体管道。
4. 机械紧急切断阀:通过机械手动操作控制阀门的开关动作,适用于无电源或特殊环境的场合。
三、紧急切断阀的应用紧急切断阀广泛应用于各种工业领域,主要用于以下方面:1. 火灾安全:当发生火灾时,紧急切断阀可以快速切断供应燃料或氧气的管道,以防止火势蔓延。
2. 泄漏防护:当发生泄漏时,紧急切断阀可以迅速切断泄漏源,减少或阻止有害物质的泄漏。
3. 过压保护:当设备或管道发生过压时,紧急切断阀可以关闭阀门,防止设备损坏或爆炸。
4. 紧急停机:在紧急情况下,紧急切断阀可以迅速切断流体或气体供应,以保护设备和人员的安全。
四、紧急切断阀的特点和优势紧急切断阀具有以下特点和优势:1. 快速响应:紧急切断阀可以在毫秒级的时间内响应触发信号,迅速切断流体或气体的流动。
紧急切断阀的种类及应用
紧急切断阀的种类及应用紧急切断阀又称为安全切断阀,在遇到突发情况时,该阀会迅速关闭或打开,避免发生事故。
危化品储罐、储运设备和输送管道上都要求设置紧急切断阀,应急工况时,这些阀无需人工操作或电气控制就会自行关闭。
一、紧急切断阀的分类紧急切断阀因其特殊性,种类繁多,按功能划分为4类。
1、过流量切断型过流量切断型紧急切断阀(简称过流阀)工作温度一般不高于50℃,适用介质为液化石油气、液氨、液氮、液态二氧化硫、丙烯、丙烷、丁烷、丁二烯及其混合物。
过流阀广泛用在罐/槽车、罐式集装箱、储罐或管道上,应急情况下可手动或自动快速关闭。
其工作原理为:当流经阀门的介质流量超过允许值时,阀芯和阀座构成的节流面会造成介质压差增大,推动阀瓣关闭;当阀后管道破裂,流量增大超过管道额度流量时,该阀也会迅速关闭从而切断介质。
过流阀的额定流量是阀门自动关闭前允许通过的最大流量,管道中介质的流量超过额定流量所引起的压差作用于阀门,完成自动关闭,额定流量的误差允许在±10%以内。
过流阀的最高工作压力为罐体的设计压力,按照国标/T22653《液化气体设备用紧急切断阀》规定,过流阀的最高工作压力随充装介质的不同而不同。
2、热熔切断型热熔切断型紧急切断阀(简称热熔阀)通常为低温介质紧急切断阀,常用于低温工况(-196℃-29℃),适用于氧、氮、氧、天然气及乙烯等的低温介质。
管道的公称通径大于50mm时,阀体通常选用铸件;公称通径不大于50mm且公称压力不高于1500Lb级(10.335MPa)时,阀体通常选用模锻件;公称通径不大于50mm且公称压力高于1500Lb级时,阀体大多选用自由锻件。
热熔阀通常安装在储运低温介质的罐车(槽车)、储罐或管道上,阀门与管道连接可采用对接焊和承插焊形式。
易熔塞是热熔阀中的一个重要元件,当外界发生火灾或温度急剧升高时,操作人员无法靠近阀门,阀门周围环境温度超过阀执行器上易熔塞的温度并达到紧急自动切断温度(70°C±5°C)时,易熔塞熔化,执行机构上的气/液卸载,阀门在复位弹簧作用下自动关闭。
紧急切断阀工作原理
紧急切断阀工作原理
紧急切断阀是一种用于紧急情况下快速切断介质流动的阀门。
其工作原理如下:
1. 控制系统:紧急切断阀通常由一个控制系统控制。
这个控制系统可以是手动操作、电动或液压控制。
2. 感应器:紧急切断阀通常配备有各种感应器,如温度传感器、压力传感器、流量传感器等。
这些感应器能够监测到紧急情况的发生,并向控制系统发送信号。
3. 触发器:当感应器监测到紧急情况时,触发器将向控制系统发送信号,通知其进行切断操作。
4. 切断机构:根据控制系统的指令,切断机构将执行相应的操作,快速切断介质的流动。
切断机构通常由电动机、液压缸或手动操作装置等组成。
5. 切断阀门:当切断操作执行时,切断阀门将关闭,阻止介质的流动。
切断阀的种类和结构可以根据具体的使用场景和介质的特性来选择,常见的切断阀门类型包括截止阀、球阀、蝶阀等。
总的来说,紧急切断阀通过感应器监测紧急情况,通过触发器发送信号给控制系统,控制系统再通过切断机构执行相应的操作,从而实现快速切断介质的流动。
这样可以有效防止紧急情况的扩大和事故的发生。
紧急切断阀的工作原理
紧急切断阀是新型的燃气管道工程的安全配套装置。
紧急切断阀主要应用于以下场合:1、与可燃气体泄漏监测仪器联接,当仪器检测到可燃气体泄漏时,自动快速关闭主供气阀门,切断燃气的供给,及时制止恶性事故的发生。
2、与热力设备的极限温度(压力)安全控制器联接,当设备内检测点的温度(压力)超过设定的极限数值时,自动快速关闭供气阀门,停止燃料的供给。
3、与高层建筑的中央消防报警系统联接,当大厦发生火警时,自动切断大厦内的燃气供应,防止煤气爆炸的发生。
4、在城市或工厂的燃气供应管网内设置ZCR燃气紧急切断阀,可在中央控制室内集中控制,远程遥控紧急关闭事故现场的管线供气。
紧急切断阀具有极佳的技术性能,低负荷损失和高可靠性。
适用于煤气、天然气及液化石油气等可燃气体,广泛应用于供气管网系统、燃气热能工厂车间、燃气锅炉房及住宅居所的安全设施。
紧急切断阀工作原理:1、阀门在日常工作中处于常开状态,电磁阀线圈处于断电状态,不消耗电2、当事故发生时,阀门线圈瞬时通电,触发阀门快速关闭,进入自锁状态。
此时即使撤去电源,阀门仍处于自锁状态,不会重新自动打开。
3、阀门采用先导式阀瓣,开启轻松,即使压力达到6bar开启也十分轻松,口径大于DN125采用杠杆手柄,使阀门达到开关省力、快速。
4、当工作人员处理完事故,人工重新开启阀门,才会恢复供气。
注:根据客户要求也可提供断电关闭的常闭型紧急切断阀。
紧急切断阀乂分三种:气动紧急切断阀、液动紧急切断阀、燃气紧急切断阀。
第一种:气动紧急切断阀乂称气动球阀,其是自动化系统中执行机构的一种,由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成,接收调节仪表的信号,控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。
具有结构简单,反应灵敏,动作可靠等特点。
可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。
气动切断阀的气源要求经过滤的压缩空气,流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的液体和气体。
气动紧急切断阀是新型的燃气管道工程的安全配套装置,主要应用于以下场合:1、与可燃气体泄漏监测仪器联接,当仪器检测到可燃气体泄漏时,自动快速关闭主供气阀门,切断燃气的供给,及时制止恶性事故的发生。
紧急切断阀的工作原理
紧急切断阀的工作原理紧急切断阀是一种用于紧急情况下切断流体管道的装置,它可以在发生意外事故或其他紧急情况时迅速切断流体的流动,以保护设备和人员的安全。
本文将详细介绍紧急切断阀的工作原理及其组成部分。
一、紧急切断阀通常由阀体、阀盖、阀芯、传动机构和控制系统等组成。
其工作原理如下:1. 控制系统感知紧急情况:紧急切断阀的控制系统通常由传感器、控制器和执行器组成。
传感器可以检测到流体管道中的压力、温度和流量等参数,一旦超过设定的安全范围,控制器就会接收到信号。
2. 控制器发出切断信号:当控制器接收到传感器发出的紧急信号时,它会发出切断信号,通知紧急切断阀进行动作。
3. 传动机构切断流体流动:紧急切断阀的传动机构根据控制器发出的信号,通过电动、液压或气动等方式,将阀芯迅速移动到关闭位置。
阀芯关闭后,阀体与阀盖之间的密封面完全贴合,阻止流体通过阀门。
4. 紧急切断阀保持关闭状态:一旦阀芯关闭,紧急切断阀会自锁在关闭位置,确保流体管道的完全切断,防止流体继续流动。
二、紧急切断阀的组成部分1. 阀体和阀盖:紧急切断阀的阀体和阀盖通常由高强度的金属材料制成,如不锈钢、碳钢等。
它们具有良好的耐压性和密封性,能够承受高压流体的作用。
2. 阀芯:阀芯是紧急切断阀的关键部件,它负责控制流体的开启和关闭。
阀芯通常由金属材料制成,具有较高的硬度和耐磨性。
3. 传动机构:传动机构是紧急切断阀实现开启和关闭的关键部分,它通常由电动机、液压缸或气动装置等组成。
传动机构能够将控制器发出的信号转化为阀芯的运动,实现流体的切断。
4. 控制系统:紧急切断阀的控制系统由传感器、控制器和执行器组成。
传感器负责感知流体管道中的参数变化,控制器接收传感器信号并发出切断信号,执行器根据控制器信号进行动作。
5. 密封装置:紧急切断阀的密封装置通常由密封圈、密封垫等组成,能够确保阀体与阀盖之间的密封性,防止流体泄漏。
三、紧急切断阀的应用领域紧急切断阀广泛应用于石油、化工、电力、冶金等工业领域,以及城市供水、排水系统中。
紧急切断阀的工作原理
紧急切断阀的工作原理紧急切断阀是一种用于在紧急情况下迅速切断流体或气体流动的装置。
它广泛应用于各种工业领域,如石油化工、电力、供水供气等,以确保设备和系统的安全运行。
工作原理:紧急切断阀通常由阀体、阀盖、阀芯、阀座、驱动装置等组成。
其工作原理基于以下几个关键步骤:1. 检测信号触发:当发生紧急情况或设备故障时,检测系统将发出相应的信号,触发紧急切断阀的工作。
2. 阀芯移动:一旦接收到触发信号,驱动装置将启动,通过压力作用将阀芯向关闭方向移动。
3. 切断流体流动:当阀芯移动到位后,阀芯与阀座之间的接触面形成完全密封,阻止流体或气体继续通过阀体。
4. 紧急切断:阀芯与阀座的密封性能确保了紧急切断阀的有效切断作用,阻止了可能引发危险或损失的流体或气体的进一步流动。
5. 报警与恢复:紧急切断阀通常配备有报警装置,一旦阀芯移动到位并切断流体流动,报警装置将发出声音或光信号,以提醒操作人员紧急情况已得到处理。
在紧急情况解除后,操作人员可以通过相应的控制装置将紧急切断阀恢复到正常工作状态。
应用场景:紧急切断阀广泛应用于各种工业领域,以下是一些常见的应用场景:1. 石油化工:在石油化工过程中,紧急切断阀用于切断流动的石油、天然气等危险化学物质,以防止泄漏事故的发生。
2. 电力:在电力系统中,紧急切断阀用于切断流动的冷却水、油气等介质,以保护设备的安全运行。
3. 供水供气:在供水供气系统中,紧急切断阀用于切断流动的水、气体等介质,以防止管道破裂或泄漏。
4. 消防系统:在建筑物或工厂的消防系统中,紧急切断阀用于切断消防水管中的水流,以便灭火或防止火灾蔓延。
总结:紧急切断阀是一种关键的安全设备,其工作原理基于检测信号触发、阀芯移动、切断流体流动、报警与恢复等步骤。
它在各种工业领域中起着至关重要的作用,确保设备和系统的安全运行。
通过及时切断流体或气体的流动,紧急切断阀能够有效地避免事故和损失的发生,保障生产和人员的安全。
紧急切断阀系统概述课件
安全切断阀
在特定情况下,如压力异 常、温度异常等,自动切 断流体通道,保障设备和 人身安全。
特点
快速响应
紧急切断阀系统能够在短时间 内快速关闭或打开阀门,有效
防止事故扩大。
高可靠性
采用高品质的材料和严格的生 产工艺,确保阀门在各种工况 下都能稳定可靠地工作。
易于维护
阀门结构简单,操作方便,维 护成本低。
安全保护装置
在异常情况下,自动切 断电源或气源,确保系
统安全。
工作原理
01
控制单元接收到操作信 号后,根据预设程序判 断阀门的动作方向。
02
执行机构接收控制单元 的指令,驱动阀门动作 。
03
传感器检测阀门的状态 ,将信号反馈给控制单 元,以便进行实时监控 和调整。
04
安全保护装置在检测到 异常情况时,自动切断 电源或气源,阻止事故 扩大。
根据需求分析结果,制定初步 设计方案,并进行技术评估。
制造与测试
按照详细设计图纸制造样品, 并进行性能测试和验收。
需求分析
明确设计目标、了解工艺流程 和物料特性。
详细设计
对初步设计方案进行优化和完 善,包括材料选择、结构设计 、尺寸确定等。
安装与调试
阀门安装到现场后,进行系统 调试和运行测试,确保满足设 计要求。
CHAPTER 05
紧急切断阀系统的安装与调 试
安装步骤
选择合适的安装位置
准备安装工具和材料
根据系统需求和安全标准,选择合适的位 置进行安装。
确保所需的工具和材料齐全,如螺丝、螺 母、垫圈等。
检查阀门质量
按照设计图纸进行安装
在安装前,应仔细检查阀门的外观和性能 ,确保无缺陷。
紧急切断阀的工作原理
紧急切断阀的工作原理紧急切断阀是一种用于紧急情况下切断流体流动的装置,通常应用于液体温和体管道系统中。
它的主要作用是在发生突发事故或者紧急情况时,迅速切断流体的流动,以保护设备和人员的安全。
紧急切断阀的工作原理如下:1. 阀门结构:紧急切断阀通常由阀体、阀盖、阀芯和执行机构等组成。
阀体和阀盖之间的密封面采用金属密封或者软密封结构,以确保阀门在关闭状态下具有良好的密封性能。
2. 执行机构:紧急切断阀的执行机构通常采用气动、液动或者电动执行机构。
执行机构接收控制信号后,通过驱动阀芯的运动,实现阀门的开关动作。
3. 阀芯控制:阀芯是紧急切断阀的关键部件,它的运动直接影响阀门的开闭状态。
阀芯通常采用直线运动方式,通过与阀体内的密封面配合,实现阀门的切断流体流动。
4. 控制信号:紧急切断阀的控制信号可以是手动操作、自动控制或者远程控制。
手动操作通常通过手轮或者手柄来实现,自动控制则通过传感器和控制系统来感知和判断紧急情况,并发送控制信号给执行机构。
5. 切断流体流动:当紧急情况发生时,控制信号将被触发,执行机构将阀芯推动到关闭位置。
阀芯与阀体内的密封面彻底贴合,阻挠流体的进入或者流出,从而实现紧急切断流体的流动。
6. 安全保护:紧急切断阀通常具有一些安全保护功能,例如过压保护、过温保护和防火保护等。
这些保护措施可以在紧急情况下自动触发,确保阀门能够及时切断流体流动,减少事故的发生。
总结:紧急切断阀是一种用于紧急情况下切断流体流动的装置,它的工作原理主要包括阀门结构、执行机构、阀芯控制、控制信号、切断流体流动和安全保护等方面。
通过这些工作原理的协同作用,紧急切断阀能够在发生突发事故或者紧急情况时,迅速切断流体的流动,保护设备和人员的安全。
燃气切断阀课件.
RTZ-*/0.4Q系列调压箱
图1 工作原理 图
(一)RTZ-*/0.4Q系列调压器
图2 外形结构图
RTZ-*/0.4Q系列调压器
• 4.2使用 • 1调压器的启动 启动前切断阀应处于开启状态,先缓慢打开上游阀门,待完 全打开后,再缓慢开启下游阀门至全开。若出口压力偏高,可逆 时针旋动调压螺塞,若出口压力偏低,则顺时针旋转调压螺塞, 至压力合适为止。 若出口压力过高,超过放散阀设定值,放散阀将自动打开向 大气中排放气体,待出口压力降至设定值以下时,放散阀自动关 闭以保证正常供气。 若出口压力过高,切断阀将自动关闭,排除异常情况后,人 工复位继续通气。复位方法:复位前关闭调压器进出口阀门,稍 用力向外拉动拉环,直至听到“咔嚓”声,说明切断阀杆已被锁 住,切断阀开启(复位)。然后缓慢开启调压器进出口阀门。 切断压力的调节:旋动切断阀护盖,顺时针旋进调大切断压 力,逆时针旋转则切断压力减小。 • .2调压器停止运行 缓慢关闭上游阀门和下游阀门,如检修需将管道内介质放空。
燃气切断阀
RQJ-*/*G(S)燃气切断阀
• 一、产品简介
1、用途:RQJ系列燃气紧急切断阀是 一种用于燃气输配系统,特别是燃气调压 站的新型安全装置。当系统中的任何异常 引起监控压力达到预定的警戒值(超高压 或超低压)时该装置迅速自动切断气流, 起到安全保护作用。
2、特点:切断精度高,响应速度快; 内部旁通, 易于开启;可作超高压/超低 压切断,关闭严 密;利用介质自身压力 自动切断,也可手动切断;可远传控制 监控和断阀
• 四、工作原理
1、工作原理:
作为一种保证调压器以及燃气用户安全 的安全保护装置,当监控处的气体压力高 于或低于相应的设定的切断压力时,紧急 切断阀迅速动作以切断气流,防止事故发 生。 RQJ系列紧急切断阀由监控装置 (D)、切断机构(I)阀头行程显示器 (O)、复位装置(M)等部件组成(图1) . 如图1所示,切断阀正常运行情况下, 下游监控处气体的压力 P2通过信号管反馈 作用在监控膜(E)上的压力与预先设定 的弹簧(F)作用在监控膜上的压力达到 比较精确的平衡,执行器中限位钩(N) 与切断机构中的杠杆(J)保持扣上,阀头 (A)一直处于完全开启状态。 当由设备故障或其它原因引起下游气 体压力升高或降低时,作用在监控膜上的 压力与弹簧力不平衡将带动撞杆(H)向 右或向左轴向移动触动切断机构,使杠杆 (J)与限位钩(N)脱开,同时阀头在主 弹簧(B)的作用下迅速切断气流。
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1
目录
一、紧急切断阀的结构图 二、紧急切断阀基本简介 三、紧急切断阀的技术参数 四、紧急切断阀的工作原理 五、紧急切断阀的应用场合
紧急切断阀系统概述
2
紧急切断阀的结构图
结构图展示
紧急切断阀系统概述
3
紧急切断阀基本简介
紧急切断阀又被称为安全切断阀,是指遇到突发情况的时候,阀门会迅速的 关闭或者打开,避免造成事故的发生。紧急切断阀又可以分为弹簧紧急切断 阀、蓄电容紧急安全阀,电磁阀。紧急切断阀具有极佳的技术性能,低负荷 损失和高可靠性。适用于煤气、天然气及液化石油气等可燃气体,广泛应用 于供气管网系统、燃气热能工厂车间、燃气锅炉房及住宅居所的安全设施。
紧急切断阀系统概述
6
紧急切断阀系统概述
4
紧急切断阀的技术参数
1、紧急切断阀适用于煤气、天然气及液化石油气。
2、紧急切断阀的规格为:螺纹连接G1/2”、G3/4”、G1“;法兰连接DN25~350
3、工作压力:0.5bar~6bar
4、电气防护等级:CEIIP65/IP67
5、防爆等级:Eexm II T4/ Eexm II T5
6、工作电压及电功率:交流AC24V或220V,50Hz/14V;直流AC12V/8.5W,AC24V/8.5W
7、工作环境 温度:-15~60°
8、密封材料:NBR橡胶
紧急切断阀系统概述
5
紧急切断阀的工作原理
紧急切断阀:
1、阀门在日常工作中处于常开状态,电磁阀线圈处于断开状态,不消耗电能。 2、当事故发生时,阀门线圈瞬时通电,触发阀门快速关闭,进入自锁状态。此时即 使撤去电源,阀门仍处于自锁状态,不会重新自动打开。 3、阀门采用先导式阀瓣,开启轻松,即使压力达到 6bar开启也十分轻松,口径大于 DN125,采用杠杆手柄,使阀门达到开关省力、快速。 4、当工作人员处理完事故,人工重新开启阀门,才会恢复供气。