汽车液压控制阀培训课件PPT(共 36张)

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液压控制阀方向阀技术培训PPT课件

液压控制阀方向阀技术培训PPT课件
1. 方向控制阀:控制系统液压油的方向(如单向阀、换向阀)
2. 压力控制阀:控制系统压力(如溢流阀(安全阀)、顺序 阀、减压阀)
3. 流量控制阀:控制系统流量(如简单节流阀、调速阀)
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二、液压系统对控制阀的要求
1. 动作灵敏,工作平稳可靠,冲击、振动和噪音小。 2. 油液流经阀时阻力损失要小(不必要的压力损失)。 3. 密封性要好,泄漏要少(不必要的泄漏)。 4. 结构要简单、紧凑,体积小,通用性好,寿命长。 5. 与管路的连接形式:管式、板式、法兰。
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4、电液换向阀
(1)结构
电液换向阀是利用电磁铁和液动阀组合在一起,构成的一种组合换向阀。
(2)职能符号
(3)工作原理
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动画》
可知: (1)一般在给换向阀命名时,都按这四个特性来进行,如三 位四通电磁换向阀,二位三通手动换向阀等。 (2)了解了这些特征后,根据其命名便可以判断结构特点和 功能。
(3)工作原理
第26页/共32页
动画》
3、液动换向阀
(1)结构
(2)职能符号 AB
Po (3)工作原理
将电磁铁换为接通控制油路的K1,K2口,即电动改为液动,由K1,K2口进入的控 制油来控制滑阀的移动,仍由弹簧控制复位。 (4)特点
与电动和手动换向阀相对比,其阀芯的改变是油压力油来控制的。 用于大流量控 制。
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Y型: A、B、O通,P关闭,执行元件呈浮动状 态。泵不卸荷,起动有冲击。
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此外还有H型,K型、X型、J型等。例如:
第23页/共32页
滑阀机能分析和选择: (1)系统保压:当P口堵塞时,系统保压。 (2)系统卸荷:当P口与T口连通时,系统卸荷。 (3)换向平稳性和精度:当A、B口都堵塞时,换向不平稳,易产生冲击,但换向 精度高;当A、B口都接T口时,换向平稳,但换向精度低。 (4)液压刚浮动:当A、B口互通时,卧式液压缸处于“浮动”状态。 (5)任意位置停止:当A、B口堵塞,或与P口连接时,液压缸可在任意位置停下 来。 (6)启动平稳性:当阀在中位,液压缸某腔如果通油箱,在启动因油液无压力起 缓冲,而使得启动不平稳。

第五章 液压控制阀(背景)PPT课件

第五章  液压控制阀(背景)PPT课件
一、单向阀【液压系统中常用的单向阀有普 通单向阀和液控单向阀两种】
普通单向阀是 一种只允许液 流沿一个方向 通过,而反向截 止的方向阀。
普通单向阀由阀体、阀芯和弹 簧等零件组成。在这里弹簧的 力很小,仅起复位的作用。
09.11.2020
液压与气压传动——主讲:朱建公
2
液控单向阀除进出油口P1、P2外,还有一个控制 油口k。当控制油口不通压力油而通回油箱时,液 控单向阀的作用与普通单向阀一样;当控制油口 通压力由k时,就有一个向上的 液压力作用在控制活塞的下面
卸荷:
P、T相通---H、K、M
保压:
P封闭----O、Y
换向精度高:A、B封闭----O、M
换向平稳: A、B与T相通----H、Y、X
启动平稳: A、B与T不通----O、C、P
09.11.2020
液压与气压传动——主讲:朱建公
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09.11.2020
液压与气压传动——主讲:朱建公
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1YA
推动控制活塞 克服单向阀阀 芯上端的弹簧 力顶开单向阀 阀芯使阀口开 启,正、反向 的液流均可自 由通过。
09.11.2020
液压与气压传动——主讲:朱建公
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第二节 方向阀(续—换向阀)
二、换向阀
换向阀是利用阀芯在阀体孔内作相对运动, 使油路接通或切断而改变油流方向的阀。
1、分类、工作原理
按阀体连接的主油路数可分为二通、三通、 四通等。
09.11.2020
液压与气压传动——主讲:朱建公
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机动滑阀 机动滑阀又称行程滑阀,它是利用机械
的行程挡铁或凸轮使阀芯移动的。二位二通 阀相当于液压开关.
图示为二位二 通阀常闭式行程滑 阀。其中安装凸轮1 的目的是为了改善 碰撞时的受力情况, 键4可防止阀芯转动。

第二章液压控制阀PPT课件

第二章液压控制阀PPT课件
用受到限制。
p1
p2
➢可作为电液伺服阀的前
置级。
图2.6射流管阀
28
2.1.2 液压控制阀的定义和作用
➢定义:液压控制阀,是输入量是机械量, 输出与输入量成正比的流量或压力元件。
➢作用:
– 能量转换器 – 功率放大器 – 控制器
液压源
输入量
输出量
液压控制阀
(x f , xv,xQ)
QL, PL
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T
P ps
AB
(C) 四凸肩零开口四通滑阀
滑阀典型结构原理图
16
Xv
T
P ps
AB
(C) 四凸肩零开口四通滑阀
滑阀典型结构原理图
17
Xv
T
P ps
AB
(C) 四凸肩零开口四通滑阀
滑阀典型结构原理图
18
T
P ps
c
pc
ps
(D)两凸肩三通滑阀
19
(D)两凸肩三通滑阀
两个凸肩里侧的两个棱 边是工作棱边,只有一个通 向液压执行元件的控制口c, 所以称三通阀。如果阀芯向 右微动,P口的油液经过右凸 肩棱边的节流作用后通向C 口,如果阀芯向左移动,则 C口的油液经左凸肩棱边节 流后由T口流出滑阀。由于只
的制造公差,惯量小,响应快。 控制腔
➢ 缺点是零位泄漏大,功率小,
p1
常用于小功率液压控制系统中,
xf
通常用于多级伺服阀的前置级。
挡 板
控制腔
p2
图2.5双喷嘴挡板阀
27
三、射流管阀
➢结构如右图

ps




➢优点是结构简单,加工 精度低,抗污染能力强

液压控制阀(课件ppt)

液压控制阀(课件ppt)

5.2.1 溢流阀
按结构型式分: 直动式溢流阀
先导式溢流阀
一、直动式溢流阀
二、先导式溢流阀
溢流阀应用实例
(1)为定量泵系统溢流稳压 和定量泵、节流阀并联,阀口常开。
(2)变量泵系统提供过载保护 和变量泵组合,正常工作时阀口关闭,过载时打开,起安全保护作用,
故又称安全阀。
(3)实现远程调压
p远程 < p主调
第五章 液压控制阀
5.1 方向控制阀 5.2 压力控制阀 5.3 流量控制阀 5.4 插装阀和叠加阀 5.5 伺服阀 5.6 电液比例阀
概述
1、液压阀的作用:控制液流的压力、流量和方向,保证 执行元件按照要求进行工作。
2、液压阀的基本结构:包括阀芯、阀体和驱动阀芯在阀 体内作相对运动的装置。
3、液压阀的工作原理:
的有O、M型;使执行元件浮动的有H、Y型;使液压缸实现差动的 有P型。
三、换向阀的结构
以三位四通电液换向阀为例
5.2 压力控制阀
压力控制阀的作用: 1、用来控制液压系统中油液压力;
1) 溢流阀 2) 减压阀 2、以压力为控制信号实现油路通断。
3) 顺序阀
4) 压力继电器
共同工作原理:利用作用于阀心上的液压力与弹簧力相平衡的原理进行工作。
结构原理 主要零件有阀芯、阀体和螺母。阀体上右边是进
油口,左边是出油口。阀芯一端开有三角尖槽,另一端 加工有螺纹,旋转阀芯即可轴向移动改变阀口过流面积。 为平衡液压径向力,三角槽须对称布置。
5.3.2 调速阀
定差减压阀与节流阀串联而成,用来调节通过的流量自动补 偿负载变化的影响。
工作原理
5.4 插装阀和叠加阀
动、电液动等。
手动换向阀

7-液压控制阀ppt课件(全)

7-液压控制阀ppt课件(全)

7.2.2 滑阀式换向阀
(4)常用换向阀的结构原理、功用及图形符号
表7-2 常用换向阀的结构原理、功用及图形符号
7.2.2 滑阀式换向阀
续上表
7.2.2 滑阀式换向阀
(5)几种常用换向阀 ①机动换向阀。
图7-5 机动换向阀 1—滚轮;2—顶杆;3—阀芯;4—阀体
7.2.2 滑阀式换向阀
②手动换向阀。
3.修研滑阀,使其灵活; 4.检查滑阀与壳体是否同心; 5.更换锥阀; 6.放出空气; 7.调换流量大的阀;
8.和其他阀产生共振 8.略改变阀的额定压力值(如额定压力
值的差在O.5MPa以内,容易发生共振)
7.3.2 减压阀
根据出口压力的性质不同,减压阀分为: ①定差减压阀。 ②定比减压阀。 ③定值输出减压阀。
松动;
换;
嗡声噪声、4.安装螺钉松动,电磁铁安装4.检查螺钉,拧紧;
振动噪声 螺钉松动;
5.拆开检查,洗涤;
5.铁心与可动铁心的接触不良6.拆开检查,电磁铁整体调
变形、松动和脏物卡住; 换;
6.剩磁材质动铁心龟裂使用次数频繁;换;
8.制造不良绝缘清漆、线圈、8.测定电压、绝缘程度,改
7.1.2 液压阀的性能参数及对阀的 基本要求
阀的规格用阀进、出油口的名义通径Dg表示,单位为mm。 Dg相同的阀,其阀口的实际尺寸不一定完全相同。性能 参数主要有额定压力、额定流量、额定压力损失、最小 稳定流量等数值参数。近期生产的产品除对不同的阀规 定一些不同的性能参数,如最大工作压力、开启压力、 压力调整范围、允许背压、最大流量外,同时给出若干 条特性曲线。
7.1.2 液压阀的性能参数及对阀的 基本要求
液压传动系统对液压阀的基本要求为以下几点。 ①结构简单、紧凑、动作灵敏,使用可靠,调整方便。 ②密封性能好,通油时压力损失小。 ③通用性好,便于安装与维护。

第5章 液压控制阀 《液压与气压传动》精品PPT课件

第5章  液压控制阀 《液压与气压传动》精品PPT课件
液压与气压传动
第5章 液压控制阀
福州大学机械工程及自动化学院
第5章 液压控制阀
章节目录
5.1 液压阀概述
5.2 方向控制阀 5.3 压力控制阀 5.4 流量控制阀 5.5 叠加阀和插装阀 5.6 电液伺服阀 5.7 电液比例阀 5.8 电液数字阀
2
第5章 液压控制阀
5.1 液压阀概述
液压控制阀的种类繁多,但他们在液压系统的作用主要 有三个方面:控制液压油的压力(压力控制阀)、流量(流量 控制阀)和流动方向(方向控制阀),保证执行元件按照负 载的需求进行工作。
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第5章 液压控制阀
图5-15 单触点柱塞式压力继电器
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第5章 液压控制阀
5.4 流量控制阀
流量控制阀是通过改变阀口大小,改变液阻实现流量调节 的阀。普通流量控制阀包括节流阀、调速阀、溢流节流阀和分 流集流阀。
5.4.1 流量控制原理
由流体力学知识知,流经孔口及缝隙的流量与其前后压 力差和孔口、缝隙面积有关。它可以用通用节流方程表示
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第5章 液压控制阀
5.3.4 压力继电器
1.功能 压力继电器是一种将液压系统的压力信号转换为电信号输
出的元件。其作用是,根据液压系统压力的变化,通过压力继 电器内的微动开关,自动接通或断开电气线路,实现执行元件 的顺序控制或安全保护。 2.结构特点
压力继电器按结构特点可分为柱塞式、弹簧管式和膜片式 等。图5-15为单触点柱塞式压力继电器 。
(5-3)
联立求解式(5-7)和(5-8)可求得不同流量下的进口压力。
注意两点:
(a)调节弹簧的预压缩量x0,可以改变阀口的开启压力pk,进而 调节控制阀的进口压力p,此处弹簧称之为调压弹簧。
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【解决办法】采用先导阀预先卸压(右图) (带卸荷阀心的液控单向阀)
控制活塞先以较小的推力顶开卸荷阀 心,P2、P1两腔随即通过卸荷阀心圆杆上 的小缺口相互沟通,使P2腔逐渐卸压,直 至控制活塞较易地将主阀心推离阀座,使 单向阀反向通道打开。
控制压力仅为工作压力的4.5%
3、单向阀的应用 【举例】 ★区分高、低压力油,防止高压油进入低压系统。 ★将单向阀安置在泵的出口处,防止系统压力突然 升高反向传给泵,避免泵反转或损坏。 ★液压泵停止时,保持液压缸的位置。起到安全保 护作用。
1、转阀式换向阀 【工作原理】
【特点】密封性比较差,阀心上的径向力不平衡,但结构简单、紧凑。
2、滑阀式换向阀 【工作原理 】
常见的结构形式:表5-2 二位二通阀 二位三通阀 二位四通阀 三位四通阀
二位五通阀
三位五通阀
控制油路的接通与断开 (相当于一个开关) 控制液流方向(从一个 方向换成另一个方向) 不能使执行元件在任一 位置上停止运动 能使执行元件在任一 位置上停止运动
动平稳;换向位置变动比H型小。
M型
P、T相通,A、B封闭,泵卸荷,缸闭锁;缸充满
油,起动平稳;制动性与O型相同。
在分析和选择三位换向阀的中位机能时,通常应考虑以下几点: ★系统保压:工作油口A、B被堵塞时,系统保压。(如O、M型)。
伺服阀(被控制量与(输出与输入之间)偏差信 号成比例连续变化的阀类)
数字阀(能用数字信息直接控制阀的动作)
按安装形式分为:管式、板式、叠加式、插装式连接。 按操纵方式分为:手动、脚踏、机动、气动、电动和液动等。
【共同点】 ★从结构上来说,所有的阀都有阀体、阀心和操纵机构 三部分组成。 ★从原理上来说,所有的阀都是依靠阀孔的开、闭来限 制或改变液流的流动和停止的。 ★从功能上来说,阀不能对外作功,也不属于能量转换 装置,只是用以满足执行元件的压力、速度和换向等要 求。
2、液控单向阀 【定义】是一种通入控制压力油后即允许油液双向流动的单向阀。 【组成】单向阀加液控装置 【工作原理】 K未通压力油时,正向流动,反向截止。 K通入压力油后,正反向均可流动。
【存在问题】油液反向流动时(即由P2口进油),进油压力相当于系 统压力,通常很高,控制油的开启压力必须很大才能顶开阀心, 影响了液控单向阀的工作可靠性。
不能使执行元件在任一 位置上停止运动
能使执行元件在任一 位置上停止运动
换向阀的操纵方式(表5-3)
手动
手动操纵,弹簧复位,中间位置时阀口互不相通
机动
挡块操纵,弹簧复位,通口常闭,(行程阀)
电磁
电磁铁操纵,弹簧复位
液动 电液动
液压操纵,弹簧复位,中间位置时四口(P、A、 B、T)互通
电磁铁先导控制,液压驱动,阀心移动速度 可分别由两端的节流阀调节,使系统中执行 元件能得到平稳的换向
【作用】用来控制或调节液压系统中油液的流动方向、压力或流量,以 满足设备工作性能要求。
【分类】 按功能分为:方向控制阀(用于控制液流的方向) 压力控制阀(用于控制液压系统中的压力) 流量控制阀(用于控制系统中油液流量的大小)
按控制原理分为:开关阀(开关阀调定后只能在调定状态下工 作。本章重点)
比例阀(能根据输入信号连续地或按比例地 控制系统的参数)
下图为直角式单向阀(进出油口轴线垂直)
【注意】
单向阀中的弹簧仅用于使阀心在阀座上就位,故弹
簧刚度一般选得较小,使阀的开启压力很小(0.03~ 0.05MPa),以减小压力损失。
如换上刚度较大的弹簧,使阀的开启压力达到0.2~ 0.6MPa,就可当背压阀使用,使回油保持一定的压力, 有利于工作部件的平稳运动。
开,从而控制执行元件的换向或启停。
【分类】
按阀心的结构形式(运动方式):滑阀式(线位移) 转阀式(角位移)
按阀心的工作位置数目:二位、三位、多位
按阀对外接通的主要油口数目(通路数):二通、三通、四通 五通、多通
按阀的控制方式:电磁、液动、电液动、 手动、机动、气动
【结论】换向阀是所有液压阀中种类最多的阀。
O型
四口全封闭,泵不卸荷,缸闭锁;缸充满油,起
动平稳;制动冲击大,换向位置精度高。
H型
四口全接通,泵卸荷,缸处于“浮动”状态;缸无
油,起动不平稳;制动平稳,换向位置精度差。
Y型
P口封闭,另三口相通,泵不卸荷,缸浮动;缸无
油,起动有冲击;制动性能介于O型和H型之间。
P型
T口封闭,另三口相通,差动连接;起动平稳;制
★将单向阀作背压阀用。利用单向阀的背压作用, 提高执行元件运动的平稳性。
★与其它阀并联使用,使之在单方向上起作用。
★起锁紧作用。 采用双液控单向阀(双向液压锁)
【双向液压锁】 ★两小阀正向均可通油; ★一小阀正向通油并达到 一定压力时,另一小阀反向可通油。
二、换向阀 【作用】是变换阀心在阀体内的相对工作位置,使阀体各油口连通或断
【换向阀的结构】 如图为三位四通电磁阀
1-阀体 2-阀心 3-定位套 4-对中弹簧 5-挡圈 6-推杆 7-环 8-线圈 9-衔铁 10-导套 11-插头组件
【三位换向阀的中位机能】
三位换向阀的阀心在中间位置时(常态时),各通口间的不同 接通方式称为换向阀的中位机能。
常用的中位机能形式有:O、H、Y、P、M型五种,另外还有 J、C、X、U、K、N、型等多种形式中位机能。
第五章 液压控制阀
第一节 方向控制阀 第二节 压力控制阀 第三节 流量控制阀
第五章 液压控制阀
【教学目的】 通过学习液压控制阀,熟悉液压控制阀的分类、结构原理、职能符
号、功用,了解各种液压控制阀的应用场合。
【教学重点】 各类液压控制阀的工作原理、结构特点及功用。
【教学难点】 液压锁的结构原理;减压阀的稳压原理;调速阀的流量稳定原理。
【基本要求】 ★动作灵敏,工作可靠。 ★压力损失要小。 ★密封性能好。 ★结构紧凑。
第一节 方向控制阀
【定义】方向控制阀是一种利用其阀心和阀体间相对位置的改变来控 制油液流动的方向或液流的通与断的装置。
【类型】单向阀 换向阀一、单源自阀 【分类】普通单向阀 液控单向阀
1、普通单向阀 【作用】是控制油液只许沿一个方向流动,而不 允许反方向流动,故又称逆止阀或止回阀。 【工作原理】 上图为直通式单向阀(进出油口为一直线)
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