看板及目标管理.pptx

合集下载

看板管理 PPT课件

看板管理 PPT课件
目标一般可以按照产品、工序、原因、技术、质量 目标等来分解。
但应考虑以下情况,如提出项目所把握的难易程度, 对策实施难易程度,成果把握难易程度等…;〔一 般应把握:先易后难、先急后缓、先点后面〕
然后再决定按什么过程和顺序来展开。 表2所示是具体展开方式选定的事例。
7
看板管理在工厂管理中的应用
3
看板管理在工厂管理中的应用
责任区分 责任主管 常用形式
项目内容
公司管理看板内容 高层领导
部门车间管理看板内容 班组管理看板内容
中层管理干部
基层班组长
ERP系统、质量方针、经 质量方针、目标、经营动态、 日常工作现状分析表、活
营动态分析表、移动看板 统计分析表、图表、移动看 动日志、活动看板、图表、
表2 目标展开方式的选定事例
检讨项目\目标展开法 按生产线 按工程
现象难把握不难


目标展开难不难


对策实施难不难


把握成果难不难


目标分解顺序
2
3
按产品 按技术 备注
☆△
☆☆
★☆
★※
1
4
★ :非常适合 ☆:适合 △:无意义 ※:不适合
8
看板管理在工厂管理中的应用
第三:对策选定:对策检讨、选定,树立对策方案, 验证。
9
看板管理在工厂管理中的应用
■主要看板内部 1、“设备计划保全日历” “设备计划保全日历”是指设备预防保全计划,包
括定期检查、定期加油及大修的日程,以日历的形 式预先制订好,并按日程实施。优点是就像查看日 历一样方便, 而且日历上已经记载了必需做的事项,等完成后做 好标记。 2、“区域分担图” “区域分担图”也叫责任看板,是将部门所在的区 域(包括设备等)划分给不同的班组,由其负责清 扫点检等日常管理工作。这种看板的优点是从全局 考虑,不会遗 漏某区域或设备,是彻底落实责任制的有效方法。10

看板管理培训课件(PPT74页).pptx

看板管理培训课件(PPT74页).pptx
✓ a栏:标记检查顺序的代号; ✓查时b栏的:部标位记。每日检查时的检查时间; 每周检查时的检查星期;每月检 ✓ c栏:标记检查部位。 ✓4. 底色区分: ✓A. 每日检查:红色;B. 每周检查:黄色;C. 每月检查:绿色。
(例)
a
No:03 检查部位
检查部位
检查部位
每日 每周 检查时间 b 09:30分
墙面。 5. 在看板右上角张贴管理责任人标签。
因此,看板管理是发现问题、解决问题的非常 有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的 工具之一。
同时,管理看板也是给顾客信心及在企业内部 营造竞争氛围,提高管理透明度之非常重要的手段。
管理看板是一种管理工具,用“眼睛来管理、 用3 数据和事实来说话”。
三.管理看板的目的、意义和影响
1.目的: 创建“透明的”的工作场所,使任何人站在生人和陌生的
21
设备部位的标示
1.制作不干胶规格,颜色如 下图所示 2.贴在安全罩的前面或联结器罩的侧面. 3.皮带轮的上端要有检查口 4.以横写为原则,字要用黑色油性笔写. 5.标示要注明连条的品名,规格,和数量.
22
设备检查要点的标示
✓制作检查部位标签,如图所示(日、周、月三种)。 ✓ 规格:长40mm×宽40mm,不干胶单面印刷。 ✓ 标签记录内容及方法:
60
主要指标管理看板
1. 制作管理看板,内容包括:P、Q、C、D、S、M等管理指标,如图 所示,以月别推移的形式展示。
2. 规格:长2000mm×1500mm,材料:万通板底料,不锈钢架子。 3. 文字和线条用即时贴材料,字体大小自选。 4. 设置在部门重要通道旁,无支撑架时,悬挂在离地面600mm处的墙
47
7.铁皮柜:

看板与目视管理公版ppt

看板与目视管理公版ppt

看板与目视管理


一、看板与目视管理概念 二、看板与目视管理基本要求
三、看板与目视管理事例手法 四、总结
一、看板与目视管理概念
1、看板: 狭义最初指生产指令牌。由日本丰田(TOYOTA)公司提出日 语名为(KANBAN);广义上指凡是能够用眼睛且用于显示生产管理活动信息的 板状物; 2、目视管理:形象直观色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动 以达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。以视觉信号为基本手段,以 公开化为基本原则尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见,借以 推动自主管理,自我控制。
二、看板与目视管理的基本要求 统一
标准化、消除五花八门;不摆花架子、少花钱、讲究实效
简约
易懂、一目了解,含意精确、通俗易懂
鲜明
位置要适宜
视觉显示信号要清晰
实用 严格
风格严谨、恪守执行
三、看板与目视事例手法
布局看板 划线定位、规划区域 反光箭头贴纸 监察法 门区域线
现场组织机构看板
工具分类标志
责任看板
四、总结
*目视管理是一种全员参与的管理; *目视管理没有固定的标准模式; *在企业中不仅要适用,还要在实践中总结出更多更好的方法;
清楚标准 PLAN 以身作则 DO 严谨检查 CHECK
精细修正 ACT
五、培养逻辑思维、杜绝惯性思维
1、基于真实数据统计出真实与标准之间的差异 2、差异即=问题 3、按照三、四点方法迅速解决问题
三、给出标产、指引找出瓶颈工位
1、分解当日计划
Hale Waihona Puke 六、最有效的汇报方式1、产能、品质一目了然 2、便于各级管理随时作出决策
2、计算各站应达标产 3、迅速找出瓶颈工位 4、5分钟内解决之

看板管理培训课件(PPT 161页)

看板管理培训课件(PPT 161页)
20
拉式生产现场
21
第二节
看板概念、类型和功能
22
一、看板概念
看板一词起源于日语,是传递信号控制生 产的工具。
看板类似于工厂内部结算的“现金券”!! 它可以是某种“板”,如:卡片、揭示牌、
电子信息屏等,也可以是能表示某种信息 的任何其他形式,例如:彩色乒乓球、容 器位置、方格标识、信号灯等。
1、推式生产; 2、拉式生产。
5
1、推式生产原理
计划部门根据市场需求,按照产品物料清单计 划出每种零部件的需求量和各生产阶段的提前 期,确定每个零部件的投入产出计划,按照计 划发出生产指令和采购订货指令。
各车间和工序均按计划生产零部件,将实际完 成情况反馈到生产计划部门,并将加工完成的 零部件送到下一道工序或下游生产车间,整个 过程相当于从前工序向后工序推动,故这种生 产方式被称为推式生产。
看板、标签
2 必须的产品
每道工序或每个车间都按照当时的需要 向上一道工序或上游车间提出需求,发 出工作指令,上游工序或车间完全按照 这些指令进行生产。
14
二、拉式生产(2)
这时物流和信息流是结合在一起的,整 个过程相当于从后工序向前工序拉动, 故这种生产方式被称为拉式生产。
从下图可以看出,生产计划部门只制定 最终产品计划,计划下达到最后车间或 工序,其他车间或工序按照下游车间或 后工序的指令来确定生产。
为了能更有效地实施拉动式生产计划,早 期的精益生产先驱者发明了“看板”这一 简单的工具,依据看板作为信息传递的载 体,在各工序、车间、协作厂之间传递生 产指令或搬运指令。
18
2、拉式生产分析
按照拉式生产的原则,每道工序都按下 道工序的要求,在适当的时间,按需要 的品种与数量进行生产,就不会出现计 划产量和实际产量不符的现象,也就不 会出现中间库存。

精益生产之看板管理课件

精益生产之看板管理课件

5S管理是现场管理的基础,通过整理 、整顿、清扫、清洁和素养五个方面 ,提高生产现场的效率和安全性。
例如,在整理阶段,可以通过看板明 确物品的存放位置和数量,方便员工 快速找到所需物品,提高工作效率。
看板管理可以与5S管理相结合,通过 看板实时反映生产现场的状态,促进 5S管理的实施和持续改进。
看板管理与TPM管理
数据采集难度
在某些情况下,获取实时、准确的生产数据可能 存在困难,可以考虑采用技术手段如传感器、 RFID等来提高数据采集的效率和准确性。
执行不力
在看板管理实施过程中,可能存在执行不力的情 况,需要建立相应的监督和激励机制,确保看板 管理的有效执行。
看板管理的效果评估方法与标准
01
02
03
04
生产效率提升
规范操作
使用看板时应遵循规定的操作流程 ,确保生产过程的顺畅。
看板的运作流程
确定需求
根据生产计划和实际需 求,确定物料的需求量
和时间。
制作看板
根据需求信息制作相应 的看板,包括实体看板 、信息看板和移动看板

放置看板
将制作好的看板放置在 相应的位置,以便相关 人员能够及时获取信息

调整看板
根据实际生产状况,及 时调整看板上的信息,
看板类型
实体看板
用于展示生产现场的实体 信息,如零件、半成品等 。
信息看板
用于展示生产计划、进度 、质量等信息,通常以电 子显示屏或公告板形式存 在。
移动看板
用于指导物料在生产过程 中的移动,如取料、送检 等。
看板的使用规则
明确标识
看板上应清晰、准确地标识所需 信息,避免产生歧义。
及时更新
看板上的信息应随生产状况的变化 而及时更新,确保信息的实时性。

看板及目标管理PPT(共132页)

看板及目标管理PPT(共132页)
•13
• 简单易行 在实施中常用的器具类别主要有:
载体类:如白板、墙壁、门窗、绳索和各种牌子; 主体物品类:如贴纸、彩纸、油漆、色标、显示界面
等; 辅助品:用于帮助完成信息表示过程或起保护作用,
如图钉、胶带、双面胶纸、塑料覆膜、玻璃。
• 不宜用于机密性管理 目视管理是透明化的管理方式,不宜用于管理
小心轻放
防潮防湿
此面向上
最多6层
禁止翻滚
取得3C认证
•17
• 标示事项内容应具备的特点
整体上要措辞高雅、大方; 全部内容要显得简洁; 必要时,适当配些形象的图案; 多用普通话,少用方言或古文; 使用大家能接受的文字,也可以使用中英文双语; 词语必须要通俗、易懂,能点准要害; 兼顾词语的完整性、谐音和反面意思,不要闹笑
•19
• 标示物的外观要求
谋求在美的基础上标新立异,以给人耳目一新的感觉; 关注大多数人的审美观,不要走极端; 在美观的同时要考虑成本,不要脱离实际; 识别耐久性,确保在预定期限内不会失效; 注重人文精神的影响,确保与企业文化及其底蕴相融合; 按标示场合选择具体的标示方法; 按周围状况选择标示方式,确保效果; 确保标示物本身安全可靠,不会存在任何隐患; 兼顾总体环境的协调性和标示性质的一致性。
• 促成统一意识
通过看板会促使现场工作人员达成一致认识。
• 宣传与鞭策
自觉宣传的作用; 潜意识地督促作用; 具有强势诱导与宣贯的作用; 可以增加人员的责任意识; 激发人员的奋斗意识和进取心。
•8
• 倡导公平、全员参与 客观地显示信息; 具有全员参与性; 管理者不会得罪人; 能促使人员之间交流、互动;
计划、要求等看板 区域、标识等看板 宣传栏、园地等 安全标示、警示等 有专门用途的看板 迎宾、招聘广告等 非饮用水、厕所标志 小心地滑、非请莫入

看板与目视管理PPT课件

看板与目视管理PPT课件

第一部分
看板与目视管理的基础知识;
(摘录《看板与目视管理》海天出版社)
1、认识看板
看板:顾名思义,就是显示某种信息的可视板状物。
看板
看:目视、观看,获得信息。 板:平面、板状物,显示信息。
1、认识看板(续1)
看板是企业的名片。通过实施看板管理,确保企业 员工:
执行多一点,扯皮少一点; 和谐多一点,矛盾少一点; 效率高一点,浪费少一点; 速度快一点,差错少一点; 贡献大一点,失误少一点。
10、实施目视管理的方法
1、红牌战术 2、看板管理 3、黄线境界 4、红线截止 5、警示灯 6、宣传和告示栏 7、生产指令板 8、作业标准书 9、错误示范表 10、样板 11、贴纸 12、自动控制和监视显示器
11、目视管理以看板为载体
展示给人员
管理Leabharlann 要求目 视看板
变成具体行动


管理
反 馈
方法
达到管理目的
结合起来
结合起来
管理 方法
×
管理 工具
管理 行动
产生效果
结合起来
8、目视管理的特点
1、透明化 2、信息公开 3、管理面宽 4、简单易行 5、不宜用于机密性管理 6、简化管理环节 7、提高执行效果 8、减少人员失误 9、提高人员素质
9、目视管理的要求
1、标示状态要醒目 2、确保在预设范围内能看清楚 3、形象化的图形标示 4、标示事项内容应具备的特点 5、确定标示处所 6、标示物的外观要求
1、认识看板(续2)
有效的看板管理能激发员工的活力,进而促进创新, 能够实现工厂管理活动有声有色。
•看板显示焦点,即总是显示那些大家广泛关注的问题; •看板是个亮点,即位置显眼、形状漂亮,是现场的亮点; •看板着重要点,即主要针对要事进行显示; •看板点击痛点,即爆光要害事项,让责任者头痛; •看板提示重点,即起画龙点睛作用,提醒员工把握重点; •看板消灭盲点,即公布要求事项,员工没有理由说不知道; •看板披露黑点,通过参与与监督,暴露工作中的阻碍事项; •看板制造热点,即发挥看板的轰动效应,在现场掀起波澜。

看板管理PPTPPT32页

看板管理PPTPPT32页
20
“三”看板系统
信息流 零件流
1 生产容器
3 外部供应商
2 备用容器
21
看板“碰碰撞”
针对一些特殊的场合,有其他类型的看板系统, 简单描述如下:
速递看板:当零件短缺时使用; 紧急看板:用以替换不良零件,或其它不确定零件,
如量产时机器故障或调整后产出的零件; 贯通看板:当毗连的工作中心位置很近时,将搬运
2
背景知识:准时化生产
需要的时候按 需要的数量生 产需要的产品
是一组活动的集合,其 目的在于实现在原材料、 在制品及产成品保持最 小库存的情况下进行大 批量生产。
一种生产 管理哲理
杜绝 浪费!
3
背景知识:拉动生产系统
倾听来自市场的声音
拉动式
工序 I+1
工序 I
生系统
需求信息流 产品供应流
4
看板
供应商 纵向联合协作者,团队成员之一 质量 零缺陷 机器维护 持续有效开展,最小化机器故障 周转期 短 工人 自我管理,发扬主人公精神
24
看板系统≠零库存
看板系统只是通过控制每种零件的容器数, 以达到控制一次投入工序中的物料数。
无法按时 强 加工零件 适
应 性
存在多余 零件容器
追加容器 去除容器
看板及生产看板设计成一块贯通看板
22
看板现场运用
条码识别器、计算机等电子设备的引入 进一步提高了看板系统的效率。
23
Toyota看板理念扫描
项目 库存 批次数量
Toyota看板系统 不利因素,尽量降低或消除 即时需求,要求补充最小量制造和外购零件
设置
弱化,通过采用已设置好的冗余机器或者能在 对生产影响极微的情况下做快速调整等方法

《看板管理》PPT课件

《看板管理》PPT课件

需要預測
長、短期生產情報
日程計劃
工作計劃 工作計劃 工作計劃 工作計劃 工作計劃
沖床製造工廠 加工工廠 整體工廠 塗裝工廠 裝配工廠
實積
實績
實績
精选ppt
實績
實績
5
豐田式生產管理的架構
即時化
生產方法
系統資訊
平穩生產
製程設計 工作標準化 看板方式
小批量混線生產 縮短準備時間 多功能與U型佈置 在週期時間 內完成工作
精选ppt
17
IV. A.不將不良品交給後工程
• 降低成本 • 自動化 • 避免不良作業
精选ppt
18
IV.B.由後工程來取用
❖沒有看板不得領料 ❖領料不得超過看板的數目 ❖看板必須跟隨著零件或半成品
• 減少在製品 • V.C.只生產後工程取用的數量
❖不生產超過看板的數量 ❖依照看板所出現的次序生產
精选ppt
31
VII. 看板在7-ELEVEN的運用
• 7-ELEVEN指向「無庫存流通」 • 目的:排除滯銷商品 • 方法:EOBS和POS(VAN)
精选ppt
32
報告結束
敬請批評指教
精选ppt
33
的總訂貨量
精选ppt
27
VI. B.規定存貨水準
精选ppt
28
VI.C.最終裝配進度有計劃
精选ppt
29
VII. 看板在7-ELEVEN的運用
• 7-ELEVEN指向「無庫存流通」 • 目的:排除滯銷商品 • 方法:EOBS和POS
精选ppt
30
VII. 看板在7-ELEVEN的運用
• 7-ELEVEN指向「無庫存流通」 • 目的:排除滯銷商品 • 方法:EOBS和POS

(ppt版)看板实践(看板管理-公司内部分享资料)

(ppt版)看板实践(看板管理-公司内部分享资料)
互相不清楚谁在干什么
好多类别的工作,怎么在看板上区分
遇到障碍(zhàng ài),怎么在看板上显示
需求开发完成后,又有bug,看板怎么弄
版本方案,怎么在看板上管理 不知道jira和物理看板怎么结合用
第四十六页,共六十七页。
46
Bonnie
看板进阶(jìn jiē)
第四十七页,共六十七页。
Bonnie
第十页,共六十七页。
10
看板理念(lǐ niàn)
Bonnie
三、WIP:通过控制“在制品〞数量,识别工作流的瓶颈 各环节内并行的工作减少,单个工作项的完成+等待的时间缩短〔只安排当前能够立刻(lìkè)开工的事情
让瓶颈和问题更充分暴露,激发团队协作解决瓶颈问题 初始化:刚开始可以尝试设置团队人员数量的1.5倍左右,随着团队的逐渐成熟,慢慢调整
Bonnie
第十八页,共六十七页。
18
看板 的一天 (kàn bǎn)
Bonnie
第十九页,共六十七页。
19
看板 的一天 (kàn bǎn)
Bonnie
第二十页,共六十七页。
20
看板 的一天 (kàn bǎn)
Bonnie
第二十一页,共六十七页。
21
看板 的一天 (kàn bǎn)
Bonnie
重点关注价值(jiàzhí)流动过程中问题和阻碍,处理这些问题或提出跟踪方案
发布评审
就绪队列填充
〔迭代(dié dài)方案会〕
每日站会
发布方案 〔迭代评审〕
第十二页,共六十七页。
12
看板理念(lǐ niàn)
五、建立反响、持续改进:
流动是否顺畅的反响,如:阻碍问题分类、影响(yǐngxiǎng)和原因分析

精益生产之看板管理 PPT

精益生产之看板管理 PPT
3 看板管理
3.1 典型生产方式 3.2 看板概念、类型和功能 3.3 工序内看板和工序间领取看板 3.4 信号看板 3.5 外协领取看板 3.6 特殊看板 3.7 看板使用问题
3.1 典型生产方式
根据生产指令下达方式不同,生产方式分为推式生产和拉式生产。
一、推式生产
推式生产原理:各车间或各工序均按计划生产零部件,将实际完 成情况反馈到生产计划部门,并将加工完的零部件送到下一道工 序或下游生产车间,整个过程相当于从前工序向后工序推动。 理念:在时间上追求提前完成任务,在数量上追求超额完成任务。
规则三:不合格品绝对不能送到后工序
规则四:必须把看板数量减少到最小程度
规则五:通过看板对生产进行的微调
四、看板数量计算
看板数量就是在生产现场实施拉动生产所必须的看板数量。 1、理论基础——订货点理论
看板管理是拉动方式,可从库存管理方式的观点来观察;物 品订货点有定量订货方式和定期订货方式。
2、工序内看板数量 在定量订货的库存管理模式中,订货点库存量为:
Thank You !
3.6 特殊看板
一、特殊用途看板
1、特急看板 在零部件发生不足时发行特急看板。
2、临时看板
为处理出现不合格品和设备故障、差单生产等情况,或需要增加 某些库存时,发行临时看板。
3、接受订货生活看板 为生产专用件的生产线准备,在每次订货时发出。
4、连续看板 在多个工序中使用一张通用的看板,这样的看板为连续看板。
返回3.4
4、生产线操作人员工作流程
• 在拿取零件箱内第一个零件时,将工序内看板取下; • 确认零件与看板是否相符; • 将工序内领取看板放置在看板回收盒内。
3.4 信号看板
一、信号看板定义
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
的习惯和喜好。
15
2. 确保在预设范围内能看清楚
颜色:标识字符、主体物及其载体的颜色 要分明并协调;
字体:选择适宜的字体和字号; 高度:标示中心点的高度应以与普通人的
眼睛对齐为宜; 距离:根据现场的实际空间设定能有效目
睹的距离。
16
3. 形象化的图形标示
图形的特点是不受语言限制,形象生动,简明易懂, 且令人耐看。
看板与 目视管理
天津市长城认证培训中心
1
一、看板是公司的名片
(一)认识看板
1.看板的概念 发源于丰田,最早使用在JIT(准时生产)中充 当工作指令牌。
看:目视、观看,获得信息 看板
板:平面、板状物,显示信息
2
2.看板是公司的名片
●看板显示焦点 ●看板是个亮点 ●看板着眼要点 ●看板点击痛点 ●看板提示重点 ●看板消灭盲点 ●看板披露黑点 ●看板制造热点
那些具有机密特性的事项。
14
(三)目视管理的要求
1. 标示状态要醒目
鲜艳:即颜色的对比度要高,字体或符号的差异性要 大;
夺目:即形状要生动活泼,易于吸引工作人员的注意 力;
大小适宜:按不同的目视场合,选择适宜的标识尺寸; 数量足够:最好能单独标识,减少兼顾的机会,以便
提高目视率; 选择的方式要符合企业文化的精神,并迎合大多数人
19
6. 标示物的外观要求
谋求在美的基础上标新立异,以给人耳目一新的感觉; 关注大多数人的审美观,不要走极端; 在美观的同时要考虑成本,不要脱离实际; 识别耐久性,确保在预定期限内不会失效; 注重人文精神的影响,确保与企业文化及其底蕴相融合; 按标示场合选择具体的标示方法; 按周围状况选择标示方式,确保效果; 确保标示物本身安全可靠,不会存在任何隐患; 兼顾总体环境的协调性和标示性质的一致性。
5. 美化现场 看板不仅自身光彩照人,而且会装点现场。
9
(四)看板管理的意义
看板是一个有效而实用的信息中心; 让相关人员能实事求是且简单明了地进行
跟踪和核对; 看板的透明性; 看板倡导的是实效、公正和客观
注意事项:
谁管理看板; 内容如何追溯。
10
二、目视管理与看板效应
(一)什么是目视管理
目视管理是公开化的管理,所传递的信息也是 公开的信息。 减少或杜绝信息“失真”; 防止因人的因素而导致以讹传讹; 使每个人都能做到心中有数。
12
3. 管理面宽
凡是用眼睛可以看得到的地方都可以实施目视 管理。
在空调的出风口系一根飘带,以判断是否有风; 在转轮上刷一点油漆做标记,以判断是否转动; 用玻璃材料做搅拌器的盖子,以观察内部状态; 在水箱上做一个浮标,以判断水位; 把给水管道的一部分做成透明,以观察水流; 在玻璃门上贴一些彩画,防止碰人; 给文件柜和文件夹编上序号,以防止乱拿乱放。
1. 认识目视管理
目视管理就是把生产运作中的标准、要求、事项和具 体问题等用视觉方式显现出来,进而自觉地按要求做好。
2. 目视管理与看板的关系
结合起来
目视管理
管理 方法
×
管理 工具
看板
管理 行动
产生成果
11
(二)目视管理的特点
1. 透明化 一眼看得到的看板为员工提供了便捷的信息,
有利于进行了解和监视。 2. 信息公开
20
(四)实施目视管理的技法
1. 红牌战术 红牌用来警戒他人不符合要求的行为。
13
4. 简单易行 在实施中常用的器具类别主要有:
载体类:如白板、墙壁、门窗、绳索和各种牌子; 主体物品类:如贴纸、彩纸、油漆、色标、显示界面
等; 辅助品:用于帮助完成信息表示过程或起保护作用,
如图钉、胶带、双面胶纸、塑料覆膜、玻璃。
5. 不宜用于机密性管理 目视管理是透明化的管理方式,不宜用于管理
2. 促成统一意识
通过看板会促使现场工作人员达成一致认识。
3. 宣传与鞭策
自觉宣传的作用; 潜意识地督促作用; 具有强势诱导与宣贯的作用; 可以增加人员的责任意识; 激发人员的奋斗意识和进取心。
8
4. 倡导公平、全员参与 客观地显示信息; 具有全员参与性; 管理者不会得罪人; 能促使人员之间交流、互动;
小心轻放
防潮防湿
此面向上
最多6层
禁止翻滚
取得3C认证
17
4. 标示事项内容应具备的特点
整体上要措辞高雅、大方; 全部内容要显得简洁; 必要时,适当配些形象的图案; 多用普通话,少用方言或古文; 使用大家能接受的文字,也可以使用中英文双语; 词语必须要通俗、易懂,能点准要害; 兼顾词语的完整性、谐音和反面意思,不要闹笑
计划、要求等看板 区域、标识等看板 宣传栏、园地等 安全标示、警示等 有专门用途的看板 迎宾、招聘广告等 非饮用水、厕所标志 小心地滑、非请莫入
5
(4)按状态分
即指看板在安装完成后所处的可以观看的形态, 通常有动态、发光、不发光等几种。
(5)按习惯分
即是人们使用和冠名看板的习性,随人文地理的 差异而不同。通常有白板、黑板、专栏、屏幕、条 幅、匾、牌、盘、卡、票、表单、贴纸、标签、影 子、反射板等。
6
(二)看板的特点
1. 最直接 看板会把相关的信息内容直接展示出来。
2. 最方便 大家都可以不受时间限制去处理问题,自行安
排制作和阅读。 3. 最实用
看板管理是一种投资最少,效果最好,最实用和 最实惠的管理手法。 4. 不易保存
这是看板的弱点。
7
(三)看板的作用
1. 信息资源共享
看板是一种公开化的管理,所管理信息被透明化了, 成为人们共享的资源。
3
3.看板的类别
(1)按形状分
即看板的外观形态,通常有方形、圆形、三角 形、椭圆形、菱形、多边形和其他不规则形状(包 括像物形)。
(2)按材质分
即构成看板的材料成分,通常有板材(包括木 质、塑料、硬纸、金属等各种板状物)、显示设 备、电光、布料、软纸等。
4
(3)按用途分
看板
工作类 后勤类
管理类 标志类 宣传类 安全类 专用类 迎客类 生活类 杂物类
话。
18
5. 确定标示处所
必须把目视管理的标示处所设置在最近的现场。
优先选择把标示设置在被标示的物品上; 对于很大的现场(如车间),应选择显眼的当道处进
行标识; 对于很小的物品(如散装螺丝),应设法用容器进行
标识; 对于很高而不易看清的标识,可以在低处另设置一个
辅助标识牌; 尽可能使标示的内容能在现场看到。
相关文档
最新文档