65-35楔式闸阀说明书
65-35节流管汇说明书
目录1用途及工作原理 (3)2 结构特点 (3)3 技术参数和主要规格 (4)4 安装 (4)5 使用方法 (5)6 维修和保养 (5)7 节流、压井管汇随机备件表 (6)8 附图 (7)附图一 JG35-65节流管汇 (8)附图二 JLK65-35手动节流阀 (10)附图三 PFF65-35平板闸阀 (11)附图四 JLG65-35固定式节流阀 (12)1 用途及工作原理JG35-65节流管汇是钻井过程中，成功地控制井涌，实施油气井压力控制技术的必备设备。
采用此设备，实施平衡压力钻井新工艺，可防止油层污染，提高钻井速度，可有效地控制井喷事故。
该设备一端与防喷器四通侧法兰连接，在防喷器关闭的条件下，通过节流阀的启闭，控制一定的套管压力，从而保证在最小压差下进行平衡钻井，除此之外，节流管汇还可用于洗井作业。
2 结构特点本设备由JLK65-35节流阀、JLG65-35固定式节流阀、PFF65-35带平衡杆明杆平板闸阀、压力传感器、阀位变送器、抗震压力表、五通等零部件组成（产品结构详见附图一），该管汇采用双翼控制结构，压力试验采用API 16C标准规范要求，安全可靠性高，管汇外连接形式为法兰连接，装拆方便快捷。
管汇的结构简单、阀门操作灵便、开关力矩小，能满足油田现场的使用要求。
2.1 JLK65-35手动可调式节流阀（结构详见附图二）手动节流阀是本设备关键部件。
JLK65-35手动节流阀需在阀位现场操作。
节流阀具有如下特点：阀芯、阀座均采用耐磨和抗冲蚀性能好的硬质合金材料制成，并且能够颠倒使用，因而能大大增加节流阀的使用寿命。
阀门具有较大的阀体腔和柱塞式阀芯结构，较通常的针形节流阀，具有较大的流量，可缓解节流时的振动、减少噪音，此阀只用于节流，不作密封使用。
2.2 PFF65-35明杆平板闸阀（结构详见附图三）该阀是节流管汇开通和截断介质流通的主要开关部件，阀门由阀体、闸板、阀座、阀盖、阀杆、平衡杆等零部件组成。
楔形闸阀
楔形闸阀楔形闸阀简介楔形闸阀,是闸阀的一种。
因其密封面与垂直中心线成某种角度即两平行面成楔形而得名。
一般情楔形闸阀况下，两密封面成楔形的闸阀，密封面与垂直中心线的角度为2°52’、3°30’、5°、8°、10°等。
楔形闸阀分为明杆闸阀和暗杆闸阀，楔形单闸板阀和楔形双闸板阀。
驱动方式有：电动，气动，手动，气液动等，连接方式有采用法兰式、焊接式、对夹式。
楔形闸阀结构特点区别于平行闸阀，楔形闸阀还有楔形单闸板阀。
最常用的楔式闸板阀的两个密封面形成楔形，楔形角楔形闸阀结构图随阀门参数而异，通常为50。
楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板，以改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。
现在市场上通用的楔形闸阀设计一般制造按GB/12234-2007标准，密封可靠，性能优良；通常情况下采用楔式弹性闸板结构，中大口径设置滚动轴承，启闭轻松；楔形闸阀的形体简单, 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
收到广大用户的欢迎。
工作原理楔形闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，楔形闸阀只能作全开和全关，不适合作调节和节流。
楔形闸阀一般通过阀杆随旋转手轮上下移动来完成阀门的启闭。
有明杆楔形闸阀和暗杆楔形闸阀两种。
明杆楔形闸阀是阀杆上下移动，阀杆螺母固定。
暗杆闸阀是阀杆固定，阀杆螺母上下移动已完成启闭。
应用范围楔形闸阀因其阀门的密封面与垂直中心线成某种角度，密封较好，故而可承受压力大。
一般情况下，楔形闸阀的阀杆经调质和表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性；闸板与阀座密封采用硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温，耐腐蚀，抗擦伤性能好、使用寿命长；阀体材料品种齐全，填料、垫片根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况；一般可承受压力可达到PN16，广泛应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域，尤其在电站除灰可洗煤厂设备中发挥出巨大的作用！闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不适合作调节和节流。
闸阀技术说明
闸阀技术说明1、范围我公司提供的闸阀是电动或手动暗杆楔式闸阀，供货包括电动/手动操作机构及安装用的所有附件。
我公司提供暗杆楔式闸阀安装用的所有连接螺栓、螺母及垫圈，所提供的紧固件栓ASTM321不锈钢材料。
我公司提供手动暗杆楔式闸阀的规格、数量、法兰长度尺寸等满足招标附图的清单要求，并满足运行操作方便、安全、可靠，如要加长阀杆等均由我公司负责。
2、性能和结构电动或手动暗杆楔式闸阀适合排水管道工程中控制介质通断，不受介质流向的限制，环境温度为-5~45℃，阀门与相邻管线采用法兰连接方式，法兰连接尺寸符合GB4216规定的要求。
同一型号的阀门为同一生产厂同一型号的阀、零部件，易损件能互换。
阀门醒目处铸阀门型号、口径、工作压力水流流向的箭头。
所有阀门在操作位置的合适处有能准确显示阀门行程的现场开度指标。
所有手轮上都铸有开启的旋向箭头。
闸阀是暗杆楔式闸阀，闸阀的传动螺纹位于阀体内部，在启闭过程中，阀杆只做旋转运动，阀杆在阀体内升降，而阀体则通过传动螺母在螺杆的带动下上下升降。
闸阀的闸板和阀座均为楔式，依靠互相接触的阀座之间楔的作用，使两个阀座面可同时紧闭，达到双重密封的目的。
闸阀关闭后密封面的泄漏量为0。
闸阀的阀体、闸板采用GG25铸铁或更好的材料制造，所有铸件都经时效处理，结构均匀，质地细密且无裂纹、缩孔、砂眼、瑕疵缩口、疏松和浇注不足等铸造缺陷；铸件清洁，形状正确，所有形状和尺寸的变化有较大的圆弧过渡和铸造圆角。
闸阀阀杆采用ASTM420不锈钢材料制造，在最大工作压力条件下，阀杆有足够的强度与刚度。
阀体闸板密封材质采用锰黄铜，阀体密封面的铜圈采用压入式，闸板密封面堆焊铜精加工和抛光处理，密封稳定可靠。
阀杆旋合螺母采用锻造新工艺制造，不会出现断裂现象，螺母旋合长度高于国家标准，阀杆旋合过程中更加稳定可靠。
阀杆螺母材质为锰黄铜阀杆填料采用柔性石墨，填料为可更换式，更换时不移走阀杆，可带水更换。
闸阀在管道上能垂直或卧式安装，并能承受双向水流的压力。
KQ65-35-70采油树说明书
KQ65-35、KQ65-70抗硫采气树使用说明书一、技术标准：KQ65-35、65-70抗硫采气树严格按照API spec6A标准、SY/T5127-2002 《井口装置和采油树规范》以及Q/ZC701-1999设计制造。
二、结构特点1.主要技术参数见附表KQ65-35、65-70采气树主要技术参数2.结构特点：2.1 所有部件均采用API和石油标准法兰连接。
2.2 闸阀采用平板阀。
2.3节流器采用针形阀，而不是固定孔径的油嘴，部件均经抗硫化氢处理。
2.4 KQ65-35、65-70抗硫采气树通过转换法兰与套管头相连。
2.5 KQ65-35、KQ65-70抗硫采气树主要由底法兰、上法兰、平板闸阀、针阀、小四通、截止阀、缓冲器、压力表等零部件组成（见下图）。
KQ65-35、65-70抗硫采气井口装置示意图3.KQ系列抗硫采气树装置的特点：3.1全部承压件均采用优质合金钢锻件，在高压下工作安全可靠。
3.2所有主要零、部件均采用抗硫化氢材料，通过特殊热处理技术使零件具有良好的力学性能，产品具备抗H2S应力腐蚀DD级能力。
3.3 V形密封圈材料采用聚四氟乙烯，O形密封圈采用氟橡胶保证了密封元件抗硫化氢腐蚀的要求。
整个采油树内腔密封可靠，使钻、采油气工程的环保效应得到最大的体现。
3.4闸阀采用平板阀，克服了沿用已久的强制密封楔形闸阀开关力矩大的弱点，减轻了井场工人的劳动强度。
闸板及阀座容易拆换；闸板为整体式，可双向使用以增加服役寿命；闸板全浮动设计，阀门开关后回转1/4圈，防止阀杆常久受力耐增加阀门寿命；推力轴承负荷能力大，开关力矩小。
阀体与阀盖间采用垫环密封螺柱连接，使密封更可靠；阀杆具有倒密封功能，可以带压换阀杆盘根，增加了井场工作环境的安全性能；阀板、阀座上喷有硬质合金，使之更耐磨、耐腐、耐冲刷。
充分保证使用控制元件的安全性。
3.5油管挂连接扣型为：3 1/2″UPTBG母扣配有3 1/2″UPTBG 公扣转2 7/8″UPTBG公扣的转换短节，使得采气队更加灵活的实施采气作业油管组合。
闸阀使用说明书
旭腾阀门闸阀使用说明书一闸阀启闭件（闸板）由阀杆带动，沿阀座密封面做升降运到的阀门。
二用途和性能规范1 用途楔式适用于工业管路上，作为启闭机构。
2性能规范主要性能规范三、工作原理和结构说明1本的设计结构是按照DIN3352进行设计制造的，的检验标准按照DIN3230。
2手轮按顺时针方向旋转时，闸板下降将通路切断，逆转时则反之。
3阀杆上有倒关装置时，当闸板打开，上升到最高位置时，可利用此倒关装置，以避免填料箱内的填料经常和介质接触，延长填料的使用寿命。
4采用弹性闸板结构密封可靠，并解决克服高温变形卡住缺点，开启灵活。
5阀门的接构长度按DIN3202-F4的规定，法兰的连接尺寸按DIN2543的规定。
五、维护保养和安装使用注意事项1本通路两端须堵塞，存放在干燥通风的室内，如长期存放,应经常检查，防止锈蚀。
2安装前应将阀门清洗干净，并消除在运输过程中造成的缺陷。
3安装时必须仔细核对阀门上的标志和铭牌是否符合使用要求。
4本可安装于任何工作位置，但必须便于检修和操作。
5本阀门在运行时应全开或全关，不能作节流使用，以免密封面受冲刷加速磨损。
6传动部位应保持清洁，定期加注润滑剂。
六、可能发生的故障及其消除办法1填料处渗漏（1）填料压盖太松，可均匀地将压紧填料压盖用的螺母旋紧。
（2）填料圈数不够，应增加填料。
（3）填料由于使用过久或保存不当失效，应更换新填料，更换时须注意各圈间的接头应交叉错开1200。
2闸板和阀座密封面间（1）密封面间夹有污物，可冲洗消除之。
（2）密封面如有损伤，应重新研磨，必要时可重新堆焊及加工，研磨的密封面必须平整，其粗糙度不得低于0.4。
3阀体和阀盖连接处渗漏螺母拧得不紧或松紧不均匀,可重新调整之。
(1)法兰密封面上有损伤（直的沟纹或槽痕等）应进行修正。
(2)垫片损坏，应更换新垫片。
4阀杆传动不灵活（1）填料压得过紧，应适当拧松填料压盖上的螺母。
（2）填料压盖位置不正，使阀杆卡住，应均匀地拧动填料压盖上的螺母，使压盖恢复正常位置。
各种阀门说明书
5.1 阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。 5.2 长期存放的阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。 5.3 安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。 5.4 安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。 5.5 安装前应注意阀门上流向标记与介质流动方向一致。 5.6。升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上，升降式水平瓣止回阀和旋启式止回阀应安装 在水平管道上。 5.7 使用中应注意阀门是否有异常声音和振动，为防止在管路中产生水锤效应，应注意管路介 质压力波动情况。
6.可能发生的故障、原因及消除方法 见表 1
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表 1 可能发生的故障、原因及消除方法
可能发生的故障
发生故障的原因
消除方法
阀瓣打不开或关不上
1.摇杆与销轴配合太紧或有 异物卡住
2.阀内有异物卡阻
1.检查配合情况 2.消除异物
1.连接螺栓紧固不均匀
1.均匀拧紧
阀体与阀盖连接处渗漏 2.法兰密封面损坏
5.5 应安装在垂直管道上。
6.可能发生的故障、原因及消除方法 见表 1
表 1 可能发生的故障、原因及消除方法
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
可能发生的故障
发生故障的原因
消除方法
阀体与阀盖连接处渗漏
1.连接螺栓紧固不均匀 2.法兰密封面损坏 3.垫片破裂或失效
1.均匀拧紧 2.重新修整 3.更换新垫片
阀门声响大、有振动
1.阀门安装位置离泵太近 1.重新安装合适位置 2.管道内介质流动压力不稳 2.消除压力波动
合物
三、结构特点： 1. 提升的闸板密封面，可刮除密封面上的粘着物，自动清除杂物。 2. 不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封泄漏。 3. 整体的不锈钢材质，可防止腐蚀破坏。 4. 短结构长度，可节省原料、安装空间，也有效支持管道强度。 5. 科学上的密封填料函设计，使上密封安全有效，经久耐用。 6. 三角形的支架节省原材料，保证需要的力学性能。 7. 阀体上的导向块使闸板正确运动。挤压块保证闸板有效密封。 8. 阀体加强筋设计提高阀体强度。 9. 不锈钢阀杆经久耐用，双头螺纹使用启闭更为迅速。 10. 本阀基本结构见图 1
闸阀技术说明
闸阀技术说明闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，法兰闸阀只能作全开和全关，不适合作调节和节流。
闸板有两个密封面，最常用的楔式闸板阀的两个密封面形成楔形，楔形角随阀门参数而异，通常为5度。
此类阀门主要是适用于水、蒸汽、油品等非腐蚀性气体和液体的管道。
用金属密封结构，拆装、维修方便，启闭灵活，密封性好。
压力试验：作用原理压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。
手动闸阀工作原理：转动手轮，通过手轮与阀杆的螺纹进、退，提升或下降与阀杆连接的阀板，达到开启和关闭的作用。
电动闸阀工作原理：通过电动执行机构的转动使阀杆螺纹的进、退，提升或下降与阀杆连接的阀板，达到开启和关闭的作用。
硬密封闸阀性能特点及工作原理：性能特点该产品应用于石油、化工、电力、冶金、制药、城建等行业管道上，用来接通或切断管路中的介质。
工作原理2.1本阀由阀体、阀盖、闸板、阀杆、支架、填料、阀杆螺母、手轮、螺栓、螺母等组成。
2.2操纵手轮，带动阀杆螺母顺时针转动，阀杆带动闸板下行，密封面楔紧密封，为关闭；反之，则为开启。
结构特点我厂该系列产品采用明杆钢性闸板设计结构。
具有密封可靠，流体阻力小，运行平稳，体形比较简单，阀门高度小，维修方便，锻造工艺性较好，流向不受限制等优点。
阀门堆焊13Cr或STL，具有密封性能好，抗擦伤、耐磨损，阀门使用寿命长等特点。
填料密封采用上下各一圈柔性石墨编织成形填料，中间为柔性石墨成形填料结构，密封效果好不易泄漏。
壳体采用先进的铸造工艺，外观光洁，组织均匀，满足高温高压要求；特殊材料配对，确保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光洁如镜，耐磨耐蚀，有效延长使用寿命；高压水强度，高压气体强度，无损检测等多道检测，全面控制承压件质量；阀杆表面经精密磨削及硬化处理，抗擦伤耐腐蚀，有效地减轻启闭力矩，操作更轻松；采用特殊缓蚀填料结构设计，耐温耐压，无腐蚀，自动润滑，减轻启闭摩擦，避免对阀杆表面的腐蚀，进而免除外漏；双向承压密封设计，满足各类特殊工况的苛刻要求；严格手工配研，确保双侧密封面吻合度100%，实现无气泡级出厂密封检测；Z40系列为弹性单闸板设计，Z41系列为单闸板设计，Z42系列为双闸板设计，闸板自动矫正加工误差，始终保持密封面100% 吻合度，特别便于用户现场维修保养；技术参数：公称压力：PN 1.6~32 Mpa公称通径：DN 25 mm~1200mm碳钢适用温度：≤425℃，不锈钢适用温度：≤200℃，铬钼钒钢适用温度：≤550℃连接方式：法兰连接、对焊、承插焊驱动方式：手轮驱动、电动执行机构驱动、气动适用介质：水、蒸汽、油品等运行特性：我厂该系列阀门启闭扭矩小，密封性好，阀门启闭迅速。
暗杆楔式闸阀
首页>>产品中心>>暗杆楔式闸阀一、产品[暗杆楔式闸阀]的详细资料：产品名称：暗杆楔式闸阀产品特点：本阀广泛适用于石油、化工、制药、电力等行业，在公称压力≤1.0MPa的蒸汽、水、油类介质的管路上作启闭用。
暗杆楔式闸阀价格,暗杆楔式闸阀厂家,暗杆楔式闸阀报价。
二、性能规范：二、主要零件材料：三、暗杆楔式闸阀外形尺寸和连接尺寸：订货须知：一、①暗杆楔式闸阀产品名称与型号②暗杆楔式闸阀口径③暗杆楔式闸阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的暗杆楔式闸阀型号，请按暗杆楔式闸阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，相关产品：电动刀型闸阀ZT9928手动浆料闸阀螺旋闸阀国际法兰闸阀国际法兰电动闸阀国际低温法兰闸阀平板闸阀不锈钢闸阀弹性软密封闸阀暗杆弹性座封闸阀有导流孔平板闸阀电动弹性座封闸阀弹性座封闸阀消防专用信号弹性座封闸阀超高压截止阀是高压截止阀的一种。
主要用于对压力要求比较高的行业。
其常规连接方法有焊接和螺纹2种.对焊是指其连接方式是采用对焊的。
主要应用于化工和医药等领域。
由于是采用焊接方式。
拆换比较不方便。
主用适用维超高压截止阀是高压截止阀的一种。
主要用于对压力要求比较高的行业。
其常规连接方法有焊接和螺纹2种.对焊是指其连接方式是采用对焊的。
主要应用于化工和医药等领域。
由于是采用焊接方式。
拆换比较不方便。
主用适用维修不是很频繁磨损利比较低的地方。
国内主要的生产厂家是江苏阜宁鑫盛源阀门制造厂。
截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。
根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。
由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。
因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。
截止阀最明显的优点是：(l）在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨．(2）开启高度一般仅为阀座通道直径的l/4，因此比闸阀小得多。
电动楔式闸阀
首页>>产品中心>>电动楔式闸阀一、产品[闸阀]的详细资料：产品名称：电动楔式闸阀产品特点：电动楔式闸阀是一种做直线运动的阀门，它与Z型多回转执行机构相配，有开关型和智能型。
此阀门操作简单是一种最常见的启闭阀，它利用闸板的上下工作来接通和关断管道中的流体介质。
广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、污水处理等部门。
二、特点：1、流体阻力小，密封面受介质的冲刷和侵蚀小（闸板开启度高）2、开启较有力，密封性能好，介质流向不受限制，不拢流，不降压力。
3、形体简单，制造工艺性好，使用范围广。
4、闭阀所需力矩较小。
三、技术参数和性能指标：型号规格额定转矩(N.m) 公称推力(KN) 最大阀杆直径(mm) 最大转圈数(圈) 手动速比输出转数(r/min)电机型号功率(KW)电流(A)Z5 50 20 28 10 1:1 12 YDF1120.120.7Z10 100 40 28 50 1:1 24 YDF2120.25 1.3 36 YDF2210.37 1.6Z15 150 40 28 50 1:1 24 YDF2210.37 1.6 36 YDF2220.55 2.4Z20 200 100 40 50 1:1 18 YDF2210.37 1.6 Z30 300 100 40 50 1:1 18 YDF2220.55 2.4Z45 450 150 48 1201:1 24 YDF311 1.1 3.4 20:1 36 YDF312 1.5 4.5Z60 600 150 48 120 1:1 24 YDF312 1.5 4.5 -----20:1 36 YDF321 2.2 6.5Z90900200 60 1201:1 24 YDF321 2.2 6.5 25:1 36 YDF32239Z120 1200 200 60 1201:124 YDF322 3 9 25:1Z180 1800 32570 150 25:1 24YDF411411 36YDF412 5.514Z25025003257015025:124YDF412 5.514 Z25035007007812025:118YDF4217.519 Z50050007007812025:118YDF4221026订货须知：一、①电动楔式闸阀产品名称与型号②电动楔式闸阀口径③电动楔式闸阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的电动楔式闸阀型号，请按电动楔式闸阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，相关产品：有导流孔平板闸阀电动弹性座封闸阀弹性座封闸阀平行式双闸板闸阀暗杆楔式闸阀球型闸阀无导流孔平板闸阀弹性座封闸阀超高压截止阀是高压截止阀的一种。
闸阀操作说明书
闸阀操作说明书1.范围本说明书包括了公称通径DN15mm~600mm(1/2”~24”)、公称压力PN1.6MPa~16MPa(ANSI CLASS150~900)螺纹端、法兰端、对焊端和承插焊端连接的手动、电动操作的闸阀。
2.用途2.1本闸阀适用于管线流体的截断和开启。
2.2根据介质选用阀门的材质。
2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。
2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。
2.3适用温度：2.3.1普通碳钢阀门适用温度为-29℃~+425℃2.3.2合金钢阀门适用温度≤550℃2.3.3不锈钢阀门适用温度为-196℃~+200℃3.结构3.1闸阀基本结构见图13.2易损件垫片，填料采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。
4.操作手动阀门用手转动手轮，电动阀门由阀门电动装置驱动，使阀杆上升、下降，从而带动闸板上、下运动，开启、关闭阀门。
顺时针方向旋转，闸板下降，阀门关闭。
逆时针方向旋转，闸板上升，阀门开启。
5.保管、保养、安装和使用5.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。
5.2长期存放的阀门应定期检查，清除污物。
应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。
5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
5.5安装前检查填料是否压紧，应确保填料的密封性，同时不应妨碍阀杆的转动。
5.6安装后系统或管路试压时，阀门应处于全开位置。
5.7使用中，应将闸板全开或关闭，不应将闸板部分开启做调节流量用。
5.8使用时，应经常给阀杆梯形螺纹注入润滑剂。
5.9手动阀门，在开启或关闭操作时，应使用手轮开、关，不得借助辅助杠杆或其它工具。
5.10阀门使用后应定期检查，检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。
若损坏失效，应及时修理或更换。
5.11电动、气动阀门的传动装置，其保管、保养、安装和使用，请见“阀门电动装置使用说明书”。
6.可能发生的故障、原因及消除方法见表17.保修制造厂对阀门投入使用一年内负责保修，但不超过发货期18个月。
KQ65-35-70采油树说明书
KQ65-35、KQ65-70抗硫采气树使用说明书一、技术标准：KQ65-35、65-70抗硫采气树严格按照API spec6A标准、SY/T5127-2002 《井口装置和采油树规范》以及Q/ZC701-1999设计制造。
二、结构特点1.主要技术参数见附表KQ65-35、65-70采气树主要技术参数2.结构特点：2.1 所有部件均采用API和石油标准法兰连接。
2.2 闸阀采用平板阀。
2.3节流器采用针形阀，而不是固定孔径的油嘴，部件均经抗硫化氢处理。
2.4 KQ65-35、65-70抗硫采气树通过转换法兰与套管头相连。
2.5 KQ65-35、KQ65-70抗硫采气树主要由底法兰、上法兰、平板闸阀、针阀、小四通、截止阀、缓冲器、压力表等零部件组成（见下图）。
KQ65-35、65-70抗硫采气井口装置示意图3.KQ系列抗硫采气树装置的特点：3.1全部承压件均采用优质合金钢锻件，在高压下工作安全可靠。
3.2所有主要零、部件均采用抗硫化氢材料，通过特殊热处理技术使零件具有良好的力学性能，产品具备抗H2S应力腐蚀DD级能力。
3.3 V形密封圈材料采用聚四氟乙烯，O形密封圈采用氟橡胶保证了密封元件抗硫化氢腐蚀的要求。
整个采油树内腔密封可靠，使钻、采油气工程的环保效应得到最大的体现。
3.4闸阀采用平板阀，克服了沿用已久的强制密封楔形闸阀开关力矩大的弱点，减轻了井场工人的劳动强度。
闸板及阀座容易拆换；闸板为整体式，可双向使用以增加服役寿命；闸板全浮动设计，阀门开关后回转1/4圈，防止阀杆常久受力耐增加阀门寿命；推力轴承负荷能力大，开关力矩小。
阀体与阀盖间采用垫环密封螺柱连接，使密封更可靠；阀杆具有倒密封功能，可以带压换阀杆盘根，增加了井场工作环境的安全性能；阀板、阀座上喷有硬质合金，使之更耐磨、耐腐、耐冲刷。
充分保证使用控制元件的安全性。
3.5油管挂连接扣型为：3 1/2″UPTBG母扣配有3 1/2″UPTBG 公扣转2 7/8″UPTBG公扣的转换短节，使得采气队更加灵活的实施采气作业油管组合。
楔式闸阀使用说明书
国外标准产品使用说明书阀类：暗杆楔式闸阀型号：Z45W-150Lb DN400浙江良丰阀门有限公司主要用途和使用范围1．1用途该阀主要使用在石油、化工等诸多工业管线上，做为启闭装置用，不宜做调节使用。
1．2使用范围温度（℃）介质压力等级（LB）□ -29~120 □无腐蚀■ 150Lb□ -29~425 □有腐蚀□ 300Lb■ -29~535 □其它□ 400Lb□ -46~345 □ 600Lb□ -196~600 □ 800Lb□其它□ 900Lb□ 1500Lb□ 2500Lb□其它2．产品采用标准□ GB □ JB ■ API □ JIS □其它4．1 闸板：□平行式双闸板■楔式单闸板□楔式双闸板□楔式弹性闸板□其它密封面堆焊：□13%Cr □CoCrW □其它闸板沿轴线垂直方向上下运动。
4．2 阀座为：■焊连接式□螺纹连接式□其它密封面堆焊：□13%Cr □CoCrW □其它4．3 阀杆设计为：■暗杆旋转式□明杆升降式□其它4．4阀门连接方式：■法兰式□焊接式□螺纹式□其它4．5中法兰连接方式：■法兰式□内压自紧式□焊接式□其它4．6阀杆密封型式：□填料+隔环□填料+软质填料□O-Ring □其它■填料4．7阀门是否具有安全排放装置：■有□无4．8阀门操作方式：□手动■电动□气动□液动□其它手动时顺时针旋转为关，逆时针旋转为开。
其它型式驱动时，阀门开关要与控制台开关按扭和指示相一致，避免误操作。
4．9支架上安有注油咀（杯），应经常注入润滑油（脂）、润滑阀杆螺母和轴承。
4．10阀门结构紧凑、操作灵活、密封可靠。
7．安装和使用7．1 安装7．1．1 阀门安装位置要有利于操作和维护。
7．1．2 阀门在安装前必须核对阀门规格型号、性能规范、技术要求、铭牌标识、安装方向等是否与使用条件相符。
特别安装方向要正确。
7．1．3 安装前必须清除阀腔内、密封面上异物、污渍和锈斑。
7．1．4 检查中法兰螺栓、填料压盖是否拧紧、压紧，阀门开关是否灵活方便。
65-35楔式闸阀说明书
XZF65-35楔式闸板阀使用说明书XZF65-35—SM1.主要用途与适用范围本阀主要用于控制设备介质的接通和切断，适用于额定工作压力为35MPa，通径要求为65mm，工作温度为-29℃～+121℃，介质为石油、天然气等酸性和非酸性环境。
2.产品技术规范a.执行标准：API Spec 6A井口装置和采油树规范；b.额定工作压力：35MPa（5000Psi）；c.阀门公称通径：65mm（2 9/16in）；d.额定温度等级：PU（-29℃～+121℃）；e.材料级别：EE；f.产品规范级别：PSL3；g.性能要求级别：PR1。
3.工作原理及结构说明3.1本阀为楔式闸板阀，主要由阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖、阀杆螺母、密封填料等零部件组成（详见附图）。
3.2阀门的阀板、阀座、阀杆、填料垫采用不绣钢制造而成，能满足技术规范所明确的工况要求。
3.3阀门的阀座采用浮动形式，能保证阀座与闸板的有效密封，阀座表面经淬火处理，其表面硬度值为45～50HRC，从而具备了抗冲蚀、耐磨损的特点，可有效保证产品的使用寿命。
3.4阀门密封填料采用聚四氟乙烯材料，能保持常压及高压的正常密封。
3.5逆时针方向旋转手轮，阀门运行打开动作，当阀杆进入上密封时，闸板导流孔与阀座孔完全接通，此时阀门完全打开；顺时针方向旋转手轮，阀门运行关闭动作，当关闭到位后，实现密封副的密封。
4.贮运维护和使用保养要求4.1阀门应置于干燥通风的室内贮存，并妥善封闭进出口，使阀门处于关闭状态。
4.2产品在贮运时，端部连接应涂油防绣，并防杂物污染。
4.3搬运时不得通过手轮来吊装阀门。
4.4本阀在生产中只作截断和接通介质用，在使用过程中，应使阀处于全开或全关两种位置，不允许用作调节流量，否则会影响阀的密封性能和使用寿命。
4.5平底推力球轴承是阀门转动件阀杆螺母的支承件，其运转的灵活性直接影响到阀门启闭力矩的大小，应定期通过轴承座上的油杯，向其注射黄油。
楔式闸阀使用说明书
楔式闸阀使用说明书一、产品概述楔式闸阀是一种常用的阀门，适用于管道系统中的流体控制。
它通过阀门的闸板来实现流体的关闭和开启。
本说明书将详细介绍楔式闸阀的结构、安装、使用、维护等方面的内容。
二、产品结构1. 闸板：楔式闸阀的闸板通常采用铸铁或不锈钢材料制成，具有较高的强度和耐腐蚀性，能够有效关闭流体通道。
2. 阀体：阀体是支撑闸板的主要部件，通常采用耐腐蚀、耐高温的铸铁或不锈钢材料制造。
3. 密封装置：楔式闸阀的密封装置通常包括阀座密封和闸板与阀体间的密封。
阀座密封采用橡胶或聚四氟乙烯等材料，能够有效防止流体泄漏。
三、安装注意事项1. 安装前，应先检查阀门的型号、规格和材料，确保与管道系统的要求相匹配。
2. 在安装过程中，应注意避免阀门与其他设备相碰撞，防止阀门损坏或安装不牢固。
3. 根据管道系统的要求，正确选择阀门的安装位置和方向，并注意与管道系统密封连接。
4. 安装完成后，应进行严密性测试，确保阀门的正常运行。
四、使用方法1. 开启阀门：顺时针旋转手轮，使闸板离开阀座，实现流体通道的开启。
2. 关闭阀门：逆时针旋转手轮，使闸板与阀座紧密贴合，实现流体通道的关闭。
3. 在操作阀门时，应注意力度适中，避免过度用力或使用工具造成阀门损坏。
4. 遇到异常情况或阀门故障时，应立即停止使用，并进行排查和维修。
五、维护保养1. 定期检查阀门的工作状态和密封性能，如发现问题及时处理。
2. 清理阀门表面的污物和堆积物，保持阀门的清洁。
3. 使用防锈剂对阀门进行防腐处理，延长使用寿命。
4. 在长时间不使用阀门时，应关闭阀门并进行防尘处理。
六、注意事项1. 使用时请注意阀门的额定压力和温度范围，不得超过其允许的工作条件。
2. 避免阀门长时间处于关闭状态，以免闸板与阀座粘连或产生故障。
3. 避免与腐蚀性、高温或有害物质接触，以免损坏阀门材料。
七、故障处理1. 如果发现阀门无法正常开启或关闭，应先检查阀门是否卡死或受到其他物体的阻碍，并进行相应的清理和维修。
SIEMENS 电动阀门执行器SQS35. 65. 85. 说明书
AC 250 V, 6 A 电阻/2.5 A 电感
三位 DC 0…10 V (按比例) DC 2…10 V(按比例) 开或关 50 Hz 时, 150 s 50 Hz 时, 35 s 50 Hz 时, 35 s
执行器、阀门及附件分开包装，在发货前不装配在一起。
弹簧复位时间 [秒] --8 8 ---
空间用于 1 x ASC9.6
下列 5.5 mm 行程、螺纹二通和三通阀门可由电动执行器 SQS35... , SQS65...和 SQS85... 来驱动：
型号 二通阀
VVG44... VVP45... VMP43...(2) VMP44...(2) VVG55... VVI52... 三通阀
运行 环境条件 温度 湿度
运输 环境条件 温度 湿度
存储 环境条件 温度 湿度
满足 CE 认证: EMC 指令 低压指令
尺寸
重量 SQS35.00, SQS35.03, SQS65, SQS65.2, SQS85.00, SQS85.03 不含包装 含包装
AC230 V ± 15 % , 50 / 60 Hz AC 24 V ± 20 % , 50 / 60 Hz AC24 V ± 20 % , 50 / 60 Hz
用于二通阀、三通阀 VVG44..., VVG55..., VVP45..., VMP43..., VMP44..., VMP45..., VXG44..., VXP45..., VVI52... 系列型号的阀门执行器, 驱动行程为 5.5 mm。 • 应用领域符合 IEC 721-3-3 （国际电工委员会 721-3-3 规定） 3K5 等级 • 环境温度:− 5…+ 50 °C • 阀内介质温度: + 2…+ 130 °C • 使用安装配件 ASK30 就能驱动下列行程 4 mm 或行程 5.5 mm 的阀门: X3i...,
楔式闸阀使用说明书
楔式闸阀使用说明书楔式闸阀一、用途与原理本阀门用于化工、石油、天然气、电站、环保、城建等行业的管道上，作为接通或截断介质的启闭装置，一般不用作调节和节流。
由传动装置带动阀杆螺母作顺时针转动，使阀杆作向下运动，闸板下行，闸板与密封圈之密封面吻合，则为关闭，截断介质；反之，阀杆螺母作逆时针转动，闸板上行，直至上密封面吻合，则为开启，接通介质。
本阀门一般处于常开或常闭状态。
二、性能特点本阀门是严格按GB/T12234、GB/T12224、美国ANSIB16.34等国际和国内标准设计制造的。
经过精心选材，精细设计，精心加工，精准检测，严格控制，阀门的各项技术水平，技术参数均达到了国际二十世纪末的水平。
阀门密封性能优良，无内外泄漏；密封副配对合理，使用寿命长。
是值得用户信赖的优质、安全、环保、节能、成熟的产品。
三、技术参数及性能规范（见表1）表1技术参数及性能规范Z41H-16～160C、Z41Y-16～160P、Z41Y-16～160R、Z41Y-16～160I、Z941H-16～160C、Z941Y-16～160PZ941Y-16～160R、Z941Y-16～160I、Z541H-16～160C、Z541Y-16～160P、Z541Y-16～160R、Z541Y-16～160型号公称压力试验压力（MPa）适用温度（℃）适用介质PN（MPa）强度试验密封试验主体材质≤Z41H-16 1.6 2.4 1.76WCB-29～425水、蒸汽、油品Z41H-25 2.5 3.75 2.75ZG1Cr18NI9TiZG1Cr18Ni12Mo2TiCF8、CF8M、CF3M -254～200硝酸、醋酸、磷酸、氨、苛性碱、乙烯、硫、酒精、食品Z41H-40 4.0 6.0 4.4Z41H-64 6.49.67.04Z41H-10010.015.011.0ZG1Cr5Mo、C5650油品、蒸汽、SO2 Z41H-16016.024.017.6LC1、LC2、LC3-59、-73、-101CO2、甲醇、煤气四、标准与规范（见表2）表2标准与规范设计与制造结构长度连接端压力－温度等级检验与试验主体材料GB/T12234GB/T12221GB/T9113、JB/T79GB/T12224(焊端)GB/T12224JB/T9092见上API600、API6D ASME B16.10ASME B16.5ASME B16.25ANSI B16.34API568五、产品结构简图六、主要零件名称和材质（见表3）表3主要零件名称和材质序号名称材质1阀体WCB/A216WCBZG1Cr18NI9TiZG1Cr18Ni12Mo2TiCF8、CF8M、CF3、CF3MZG1Cr5MoA217C5LC1、LC2、LC3 2阀盖3闸板4密封圈13Cr/STL18-8SS/STL STL5阀杆2Cr13/F6a18-8SS/304、316SS25Cr2Mo1VA2Cr13/F6a6垫片柔性石墨+3047螺柱35CrMo/A19318-8SS/A193B825Cr2Mo1VA2Cr13/A320L7 8螺母45/A1942H18-8SS/A194835CrMo A19469阀杆螺母ZQAl9-410手轮电动头KTH350-10组合件七、主要外型尺寸、连接尺寸和质量（见表4）表4主要外型尺寸和连接尺寸PN16DN标准值参考值手动电动L D D1D2b Z-φD0H H1型号50250160125100164-φ182********DZW10A 65265180145120184-φ182********DZW10A 80280195160135208-φ182********DZW15A 100300215180155208-φ183********DZW20A 125325245210185228-φ183********DZW20A 150350280240210248-φ23360675994DZW20A 2004003352952652612-φ234008151138DZW30A 2504504053553203012-φ254509521409DZW45A 3005004604103753012-φ2556011301540DZW60 3505505204704353416-φ2564012581700DZW90 4006005805254853616-φ3064014201933DZW120 4506506405855454020-φ3072015162150DZW120 5007007056506084420-φ3472016452235DZW180 6008008407707184820-φ4180018582474DZW250 PN25DN标准值参考值L D D1D2b Z-φ手动电动D0H H型号50250160125100204-φ182********DZW10A 65265180145120224-φ182********DZW15A 80280195160135228-φ182********DZW20A 100300230190160248-φ23320502740DZW20A 125325270220188288-φ25360614820DZW20A 150350300250218308-φ25360675994DZW30A 2004003603102783412-φ254008181138DZW30A 2504504203703323612-φ304509691409DZW45A 3005004854303904016-φ3056011301540DZW60 3505505504904484416-φ3464012801700DZW90 4006006105505054816-φ3472014501933DZW120 4506506606005555020-φ3472015412150DZW180 5007007306606505220-φ4180016762235DZW250 6008008407707185620-φ4180018742474DZW250PN40DN标准值参考值L D D1D2b Z-φ手动电动D0H H型号50250160125100204-φ182********DZW10A 65280180145120228-φ183********DZW15A 80310195160135228-φ183********DZW20A 100350230190160248-φ23360510802DZW20A 125400270220188288-φ25360615820DZW20A 150450300250218308-φ25400675994DZW30A 2005503753202823812-φ304508581138DZW45A 2506504453853454212-φ345609711409DZW60 3007505104504084616-φ3464011451588DZW90 3508505705104655216-φ3472012801755DZW120 4009506555855355816-φ4180014501902DZW180 50011507556706126220-φ4890017202425DZW250 PN63DN标准值参考值手动电动L D D1D2b Z-φD0H H型号50250175135105264-φ23280360620DZW15A 65280200160130288-φ23300375636DZW20A 80310210170140308-φ23320440716DZW20A 100350250200168328-φ25360510807DZW30A 125400295240202368-φ30360615862DZW30A 150450340280240388-φ34400675998DZW30A 2005504053453004412-φ344508581185DZW45A 2506504704003524812-φ415609711475DZW60 3007505304604125416-φ4164011451691DZW90 3508505955254756016-φ4172012802055DZW120 4009506705855256616-φ4814502215DZW180 50011508007056407020-φ5417202550DZW250PN100DN标准值参考值L D D1D2b Z-φ手动电动D0H H型号50250195145112284-φ25280360625DZW20A 65280220170138328-φ25300375638DZW20A 80310230180148348-φ25350440720DZW20A100350265210175388-φ30350510810DZW30A 125400310250210428-φ34400615866DZW30A 1504503502902504612-φ344006751010DZW45A 2005504303603125412-φ415008581190DZW60 2506505004303826012-φ416509711478DZW90 3007505855004427016-φ4872011451695DZW180 3508506555604987616-φ542060DZW250 4009507156205588016-φ542220DZW350 50011508157246358924-φ542540DZW350 PN160DN标准值参考值L D D1D2b Z-φ手动电动D0H H型号50250195145112284-φ25280360625DZW20A 65280220170138328-φ25300375638DZW20A 80310230180148348-φ25350440720DZW20A 100350265210175388-φ30350510810DZW30A 125400310250210428-φ34400615866DZW30A 1504503502902504612-φ344006751010DZW45A 2005504303603125412-φ415008581190DZW60 2506505004303826012-φ416509711478DZW90 3007505855004427016-φ4872011451695DZW180八、运输、存贮1.运输过程中必须将每台阀门、每台包装箱固定好，防止运输过程中磕碰损坏。
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XZF65-35楔式闸板阀使用说明书XZF65-35—SM
1.主要用途与适用范围
本阀主要用于控制设备介质的接通和切断，适用于额定工作压力为35MPa，通径要求为65mm，工作温度为-29℃～+121℃，介质为石油、天然气等酸性和非酸性环境。
2.产品技术规范
a.执行标准：API Spec 6A井口装置和采油树规范；
b.额定工作压力：35MPa（5000Psi）；
c.阀门公称通径：65mm（2 9/16in）；
d.额定温度等级：PU（-29℃～+121℃）；
e.材料级别：EE；
f.产品规范级别：PSL3；
g.性能要求级别：PR1。
3.工作原理及结构说明
3.1本阀为楔式闸板阀，主要由阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖、阀杆螺母、密封填料等零部件组成（详见附图）。
3.2阀门的阀板、阀座、阀杆、填料垫采用不绣钢制造而成，能满足技术规范所明确的工况要求。
3.3阀门的阀座采用浮动形式，能保证阀座与闸板的有效密封，阀座表面经淬火处理，其表面硬度值为45～50HRC，从而具备了抗冲蚀、耐磨损的特点，可有效保证产品的使用寿命。
3.4阀门密封填料采用聚四氟乙烯材料，能保持常压及高压的正常密封。
3.5逆时针方向旋转手轮，阀门运行打开动作，当阀杆进入上密封时，闸板导流孔与阀座孔完全接通，此时阀门完全打开；顺时针方向旋转手轮，阀门运行关闭动作，当关闭到位后，实现密封副的密封。
4.贮运维护和使用保养要求
4.1阀门应置于干燥通风的室内贮存，并妥善封闭进出口，使阀门处于关闭状态。
4.2产品在贮运时，端部连接应涂油防绣，并防杂物污染。
4.3搬运时不得通过手轮来吊装阀门。
4.4本阀在生产中只作截断和接通介质用，在使用过程中，应使阀处于全开或全关两种位置，不允许用作调节流量，否则会影响阀的密封性能和使用寿命。
4.5平底推力球轴承是阀门转动件阀杆螺母的支承件，其运转的灵活性直接影响到阀门启闭力矩的大小，应定期通过轴承座上的油杯，向其注射黄油。
4.6阀门操作时，不能借助加力杆等辅助工具，操作力矩应不大于160N·m。
5.试压和安装
5.1阀门在出厂前已进行过两次52 MPa的水压强度试验，不允许再做重复试验。
5.2阀门在使用前应进行密封试验。
其试验规范为：
a.密封试验压力：35MPa（5000 Psi）；
b.试验介质：冷清水；
c.试压程序：两端各试验三次，第一次稳压时间不少于3min，第二次、第三次稳压时间不少于15min，稳压期间内不得有渗漏和压降现象。
5.3阀门与管线进行连接安装时，在阀门的两端装上BX153密封垫环，将配对法兰用镙柱、螺母联接，并均匀上紧即可。
6.常见故障的排除
6.1闸板、阀座密封副出现微量渗漏时，可能是密封面擦伤或磨损，需通过拆卸研磨或磨削加工来修复。
6.2当阀杆、平衡杆密封填料处出现渗漏现象时，应更换填料。
6.3当阀门操作不够灵便时，可能是轴承润滑不足，应通过油杯向轴承注入黄油。
7.产品附图（见下页）。