楔式闸阀的阀座与体的连接方法
常见阀门的安装及使用注意事项
阀杆只做旋转运
动，蝶板和阀杆没有
自锁能力。要在阀杆
上附加有自锁能力的
的减速器，使蝶杆能
停在任意位置。
一、常见阀门结构及特点
4、蝶阀的特点
蝶阀的特点： （1）结构简单，外形尺寸小，结构长
度短，体积小，重量轻，适用于大口 径的阀门。 （2）全开时阀座通道有效流通面积较 大，流体阻力较小。 （3）启闭方便迅速，调节性能好 。 （4）启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶 板受介质作用基本相等，而产生转矩 的方向相反，因而启闭较省力。 （5）密封面材料一般采用橡胶、塑料、 故低压密封性能好。
不封闭
全启式 微启式
带散热片 带扳手 带扳手 带控制机构
一、常见阀门结构及特点
3、安全阀的结构
1. 保护罩 2. 调整螺杆 3. 阀杆 4. 弹簧 5. 阀盖 6. 导向套 7. 阀瓣 8. 反冲盘 9. 调节环 10.阀体 11.阀座
弹簧式安全阀
一、常见阀门结构及特点
脉冲式安全阀
其结构有主阀、辅阀。辅阀 为口径很小的直接载荷式安全阀， 与主阀相接。当系统超压时，辅 阀首先开启，排出介质。适用于 大口径、大排量及高压系统。
1. 导阀 2. 主阀 3. 圆顶气室 4. 活塞密封圈 5. 阀座 6. 压力传感嘴
目录
一 常见阀门结构及特点 二 阀门的安装 三 阀门的维护保养 四 阀门的操作及注意事项 五 阀门常见故障及预防
二、阀门的安装
阀门安装的一般要求
（1）法兰式螺纹连接的阀门应在关闭状态下进行。 （2）焊接阀门与管道焊接时要用氩弧焊打底，以保证其内部光洁平 整。焊接时，阀门应处在开启状态，以防局部过热变形。焊接高压注水 阀门时要把阀体打开，把胶皮垫圈挑出，防止胶圈被烫坏。 （3）安装阀门前，应根据介质流动方向，确定其安装方向。 （4）安装在水平管道上的阀门，要垂直向上，水平向上或向下倾斜 45，其中心线要尽量取齐。 （5）安装铸铁阀门（黑色、银色）时，须防止强力连接或受力不均 引起损坏。
2阀门结构和工作原理(上)
闸板的两个密封面平行，阀座密封面垂直于管道中心线。
(a) 平行式单闸板 不能依靠其身达到强制密封， 必须采用固定或浮动的软质阀座。 适用于中低压大中口径，介质为油 类、天然气。
闸阀的特点
闸阀在管路中主要作切断用，一般口径DN≥50mm的切断装置多选 用它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀。 闸阀有以下优点： ①流体阻力小。 ②开闭所需外力较小。 ③介质的流向不受限制。 ④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。 ⑤体形比较简单，铸造工艺性较好。 闸阀也有不足之处： ①外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。 ②开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。 ③闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。
闸阀的分类
手 动 单闸板 楔式 双闸板 闸 阀 单闸板 平行式 双闸板 撑开式 自动密 封式 升降式 (明杆) 旋转式 (暗杆) 法兰 连接 直齿圆 柱齿轮
锥齿轮
螺纹 连接 气 动 液 动 电 动
焊接 连接
闸阀的结构
1. 手轮 2. 阀杆螺母 3. 填料压盖 4. 填料 5. 阀盖
6. 双头螺栓
第二章 阀门结构 和工作原理（上）
tiemuyu666
主要内容:
常见阀门结构及应用 阀门的选用
闸阀
球阀
截止阀
旋塞阀
蝶阀
闸阀
（一）闸阀
闸阀是指启闭体(阀板)由阀杆 带动阀座密封面作升降运动的阀门，
可接通或截断流体的通道。当阀门
部分开启时，在闸板背面产生涡流， 易引起闸板的侵蚀和震动，也易损 坏阀座密封面，修理困难。闸阀通 常适用于不需要经常启闭，而且保 持闸板全开或全闭的工况。不适用 于作为调节或节流使用。
明杆楔式单闸板钢制闸阀设计
明杆楔式单闸板钢制闸阀设计说明书（设计型号：Z41H-40(DN200)闸阀）任务书：一、课题名称：系列阀门设计---机械设计及工艺二、设计主要内容：阀门作为管道系统中的一个重要组成部分，应保证安全可靠地执行管道系统对阀门提出的使用要求。
其零部件结构和装配关系可以通过Ug软件来绘制阀门的三维零件图并进行装配，从而辅助完成阀门设计。
(一).本次设计任务：设计标准：根据标准GB12234《通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀》设计系列：低压小口径系列闸阀设计型号：Z41H-40(明杆楔式单闸板钢制闸阀)介质工作压力为：PN4.0Mpa 公称通径要求：DN250mm介质的工作温度：t≤420︒C。
操作方法：手轮直接操作。
与管道连接形式：法兰连接,采用GB9113.5标准。
管道介质：为水、油品。
(二)设计内容如下：1．Z41H-40阀门结构设计阀体、闸板、阀座、压盖、手轮、螺柱、六角螺母、活节螺栓、圆柱销等的结构设计2．计算工作量⑴.闸阀的密封副设计，以确定密封副的材料及宽度。
⑵.阀体与阀盖的设计。
⑶.中法兰的设计，主要内容有：确定法兰型式和密封面型式；选择垫片材料型式和尺寸；确定螺栓直径与数量。
⑷.阀杆的强度计算。
⑸.阀杆的稳定性校核。
(三)、总体设计；Z41H-40阀门（PN4.0Mpa DN250mm）二、三维装配图三、毕业设计基本要求1．具有查阅文献、综合分析、合理选用标准的能力2．熟练使用UG软件进行产品的零件、装配建模设计。
3．能独立拟定设计方案，编写设计说明书。
4．运用学过的理论知识，采用工程分析计算方法，完成设计中的计算工作。
5．翻译不少于5000 字的外文资料四、课题的准备工作1、阀门资料收集;2、UG下阀门3D设计；3、翻译不少于5000 字的外文资料;六、参考文献：1、《机械工程手册》第14卷《通用机械》作者：沈鸿2、《中国机械工业标准汇编》阀门卷 -------中国标准出版社3、《阀门设计手册》杨源泉 --------机械工业出版社4、《阀门制造工艺》作者：沈阳阀门研究所----------机械工业出版5、《阀门设计与计算》6、《阀门》杂志2001年第一期《UT软件在系列化阀门产品设计中的应用中英文摘要:[摘要]：阀门在国民经济的各个部门中有着广泛的应用。
Z41闸阀
3、阀盖 阀盖与阀座之间法 兰连接。阀盖支撑阀杆，阀杆 才能与阀门介质通道形成垂直 ，才能方便阀门对介质的全开 与全关动作。阀盖上有螺纹孔 ，作用是进行密封或强度实验 时排放空气，保证内外气压平 衡。 4、闸板 楔式闸阀的两个密 封面与管道轴线成楔形形状。 5、手轮 作为闸阀启闭件动 力来源。
6
密封原理： 楔式闸阀的密封原理是靠楔形闸板上的两密封
面和阀体上的两密封面楔入时的紧密结合来达密 封的。
使用楔形闸板的目的是为了提高辅助的密封载 荷，以使金属密封的楔式闸阀既能对高介质压力 ，也能对低介质压力进行密封。关闭时顺时针旋 转阀杆，使闸阀密封面和阀体密封面密合而达到 密封。
7
楔式单闸板
1 2
三、加工组装
1 3
阀体加工：1、三平头----2、三头钻----3、挖体---4、焊铜----5、体平铜 阀盖加工：1、车盖孔----2、车盖面----3、钻孔 阀办加工：1、车办----2、焊办----3、办平铜---4、配办 安装工序： 1、穿盖---- 2、安装---- 3、试压----4 、入库
3
二、工作原理
4
转动手轮，通过手轮与阀杆的螺纹的进、退，提升或 下降与阀杆连接的阀板，达到开启和关闭的作用 。
开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍 时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监 视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动 的位置，作为它的全开位置。因此,阀门的全开位置，按 闸板的位置（即行程〉来确定。
阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄油、石墨粉，起润 滑作用。
不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂 ，以防咬住。
阀杆，特别是螺纹部分，要经常擦拭，对已经被尘土弄脏的润滑 剂要换成新的，因为尘土中含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面， 影响使用寿命。
常见阀门结构原理_图文
例：Z41H-16 含义
Z41H-16
阀体材料：碳铸铁阀门
16—公称压力16Kgf/cm2
H—密封圈或衬里为不锈钢 1—明杆楔式单闸阀
4—法兰连接 Z—闸阀 驱动方式：手动
常见阀门种类和特点
1.闸阀
闸阀是指启闭体(阀板)由阀杆带动阀座密封面作升降 运动的阀门，可接通或截断流体的通道。当阀门部分开启 时，在闸板背面产生涡流，易引起闸板的侵蚀和震动，也 易损坏阀座密封面，修理困难。闸阀通常适用于不需要经 常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为 调节或节流使用。
连接方式 1:内螺纹 2:外螺纹 4:法兰 6:焊接
结构形式
（闸）
1:明杆楔式 单闸阀 2:明杆楔式 双闸板 3:明杆平行 单闸板 4:明杆平行 双闸板 5:暗杆楔式 单闸板 6:暗杆楔式 双闸板
密封或衬 里材料
T:铜合金 H:不锈钢 Y:硬质合 金钢 X:橡 胶
公1.6MP a的碳铸铁 阀门或 PN>2.5MPa 的碳钢阀 门则略去 本单元
手轮 传动机构 阀杆
蝶板 阀体
常见阀门种类和特点
4.球阀
球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅 通或闭塞。球阀开关轻便, 体积小, 可以做成 很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方 便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介 质 冲蚀, 在各行业得到广泛的应用强。
球阀的特点：
（1）结构简单、体积小、重 量轻，维修方便。
（１）直通形阀： 流动阻力大，压力降大；
（３）直流阀： 阀体与阀杆成45°,流 动阻力小，压降也小， 便于检修和更换。
（２）角形阀： 弯头处，流动阻力小。
（４）针形阀： 阀瓣为锥形针形，阀杆通 常用细螺纹以取得微量调 节。
美标楔式闸阀设计计算书
编号：LN/JSS-Z-4-150设计计算书名称：美标楔式闸阀型号：Z40H-150Lb口径：NPS 4"编制：审核：批准：浙江力诺阀门有限公司目录：1.阀体壁厚验算T12.阀座密封面上总作用力及计算比压M13.阀杆强度验算G1-14.阀杆头部强度验算G35.阀杆稳定性验算G46.闸板厚度验算B17.中法兰连接螺栓常温时强度验算S18.中法兰连接螺栓初加温时强度验算S29.中法兰连接螺栓高温时强度验算S310.阀体中法兰强度验算F111.阀盖强度验算I112.支架强度验算J213.手轮总扭矩及圆周力L114.填料压板强度验算Y115.阀杆螺母梯形螺纹强度验算W116.活节螺栓强度验算17.螺栓孔销轴剪切强度验算18.流量系数的计算19.附录型号4”Z40H-150Lb零件名称阀体材料牌号ASTM A216 WCB 计算内容壁厚零件名称阀座材料牌号ASTM A105计算内容密封比压结论qmf<q<[q] 故合格零件名称阀杆材料牌号ASTM A182 F6a 计算内容强度、操作力零件名称阀杆材料牌号ASTM A182 F6a计算内容强度、操作力结论 1. σL< [σL]，σy< [σy] ，τN< [τN] ,σ∑< [σ∑] 故合格。
2. 工作压力随工作温度而改变的比值比相应温度下材料许用应力改变的比值为大，故不进行高温核算。
零件名称阀杆材料牌号ASTM A182 F6a计算内容阀杆头部强度验算结论: 1. τ<[τ]，故合格。
2. 工作压力随工作温度而改变的比值比相应温度下材料许用应力改变的比值为大,故不进行高温核算.。
零件名称阀杆材料牌号ASTM A182 F6a 计算内容阀杆稳定性验算零件名称阀杆材料牌号ASTM A182 F6a计算内容阀杆稳定性验算结论: 1. λ<λ0不进行稳定性验算。
2. λ0<λ<λL，σy<[σy]为稳定性合格。
电厂系统及常用阀门简介
火力电厂的生产流程
火力电厂围绕三大主机设备炉、机、电和其他辅机设备形成了 三大系统，构成了电厂生产的主要流程。
燃烧系统：原煤磨成煤粉后进行分离，合格的煤粉被煤粉仓储存。 煤粉仓的煤粉由喷燃器喷到炉膛内燃烧；产生的热能加热炉膛四周 水冷壁管内的水，加热成汽水混合物。 汽水系统：混合物被锅炉汽包内的汽水分离器进行分离,分离出的水 经下降管送到水冷壁管继续加热,分离出的蒸汽送到过热器,加热成 符合规定温度和压力的过热蒸汽,经管道送到汽轮机作功。
（4）亚临界压力锅炉。压力为 14～22.2MPa，常用压力为 16.66MPa（170 kgf／cm2），温度为 555℃。
（5）超临界压力锅炉。压力大于22.2 ～ 25MPa（225.65 kgf／cm2），温度为 550～570℃。
（6）超超临界锅炉 压力25～31MPa 温度为 600℃
④亚临界压力发电厂：其蒸汽压力一般为16.77MPa（171 kgf／ cm2）、温度为540／540℃的发电厂，单机功率为30OMW直至 1O00MW不等；
⑤超临界压力发电厂：其蒸汽压力大于22.llMPa（225.6kgf／ cm2）、温度为550／550℃的发电厂，机组功率为600MW及以 上。
Dewrance高压双闸板闸阀
独特的设计 保证了相对楔形 单闸阀更低的压 力损失和最小化 湍流效应，适合 于重复关断和长 期服役的汽水工 矿应用。
降低湍流效应的设计
Sempell 高压锻钢闸阀
特点： ¨Sempell闸阀采用独特的高质量锻造钢 材，保证其优异的性能，并且显著降低操 作费用和生产周期。 ¨设计符合ASME B16.34,API 600,ISO,DIN,TRD,VGB,TRB,PED标准 ¨耐受压力高至PN 720,温度高至650C ¨完全符合健康、安全和环境的要求，避 免突发危险的产生 ¨符合欧洲压力设备指导标准 n°97/23/EC(100％符合CE认证标志) ¨特别的垫片设计、纯石墨包覆保证了阀 的非凡坚固性 ¨技术先进的压力密封阀帽设计，保证优 异的阀体－阀帽坚固性和维护的便利性 ¨标准构造：灵活的楔形槽，非烧结楔形 导向杆和阀体具有高度的整体性。
楔式闸阀使用说明书
楔式闸阀使用说明书一、产品概述楔式闸阀是一种常用的阀门，适用于管道系统中的流体控制。
它通过阀门的闸板来实现流体的关闭和开启。
本说明书将详细介绍楔式闸阀的结构、安装、使用、维护等方面的内容。
二、产品结构1. 闸板：楔式闸阀的闸板通常采用铸铁或不锈钢材料制成，具有较高的强度和耐腐蚀性，能够有效关闭流体通道。
2. 阀体：阀体是支撑闸板的主要部件，通常采用耐腐蚀、耐高温的铸铁或不锈钢材料制造。
3. 密封装置：楔式闸阀的密封装置通常包括阀座密封和闸板与阀体间的密封。
阀座密封采用橡胶或聚四氟乙烯等材料，能够有效防止流体泄漏。
三、安装注意事项1. 安装前，应先检查阀门的型号、规格和材料，确保与管道系统的要求相匹配。
2. 在安装过程中，应注意避免阀门与其他设备相碰撞，防止阀门损坏或安装不牢固。
3. 根据管道系统的要求，正确选择阀门的安装位置和方向，并注意与管道系统密封连接。
4. 安装完成后，应进行严密性测试，确保阀门的正常运行。
四、使用方法1. 开启阀门：顺时针旋转手轮，使闸板离开阀座，实现流体通道的开启。
2. 关闭阀门：逆时针旋转手轮，使闸板与阀座紧密贴合，实现流体通道的关闭。
3. 在操作阀门时，应注意力度适中，避免过度用力或使用工具造成阀门损坏。
4. 遇到异常情况或阀门故障时，应立即停止使用，并进行排查和维修。
五、维护保养1. 定期检查阀门的工作状态和密封性能，如发现问题及时处理。
2. 清理阀门表面的污物和堆积物，保持阀门的清洁。
3. 使用防锈剂对阀门进行防腐处理，延长使用寿命。
4. 在长时间不使用阀门时，应关闭阀门并进行防尘处理。
六、注意事项1. 使用时请注意阀门的额定压力和温度范围，不得超过其允许的工作条件。
2. 避免阀门长时间处于关闭状态，以免闸板与阀座粘连或产生故障。
3. 避免与腐蚀性、高温或有害物质接触，以免损坏阀门材料。
七、故障处理1. 如果发现阀门无法正常开启或关闭，应先检查阀门是否卡死或受到其他物体的阻碍，并进行相应的清理和维修。
GB12232-2005T 通用阀门 法兰连接铁制闸阀资料
11 范围本标准规定了法兰连接铁制闸阀的结构型式、技术要求、试验方法、检验规则、标志和供货要求等内容。
本标准适用于公称压力PN1～25，公称通径DN50～2000法兰连接灰铸铁和球墨铸铁制闸阀（以下简称闸阀）。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1047 管道元件 DN （公称尺寸）的定义和选用（GB/T 1047—2005，ISO 6708：1995，IDT ） GB/T 1048 管道元件 PN （公称压力）的定义和选用（GB/T 1048—2005，ISO/CD 7268：1983，IDT ）GB/T 1184 形状和位置公差 未注公差值（GB/T 1184—1996，eqv ISO 2768-2：1989）GB/T 5796.1～5796.4 梯形螺纹（GB/T 5796.1～5796.4—1986，eqv ISO 2901～2904；1977） GB/T 12220 通用阀门 标志（GB/T 12220—1989，idt ISO 5209：1977）GB/T 12221 金属阀门 结构长度（GB/T 12221—2005，ISO 5752：1982，MOD ）GB/T 12222 多回转阀门驱动装置的连接（GB/T 12222—2005，ISO 5210：1991，MOD ） GB/T 12225 通用阀门 铜合金铸件技术条件 GB/T 12226 通用阀门 灰铸铁件技术条件 GB/T 12227 通用阀门 球墨铸铁件技术条件GB/T 13927 通用阀门 压力试验（GB/T 13927—1992，neq ISO 5208：1982） GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T 17241.6 整体铸铁管法兰（GB/T 17241.6—1998，neq ISO 7005-2：1988）GB/T 17241.7 铸铁管法兰 技术条件（GB/T 17241.7—1998，neq ISO 7005-2：1988） JB/T 7748 阀门清洁度和测定方法 JB/T 7928 通用阀门 供货要求 3 参数与结构型式3.1 阀门公称压力按GB/T 1048的规定。
楔形闸阀
楔形闸阀楔形闸阀简介楔形闸阀,是闸阀的一种。
因其密封面与垂直中心线成某种角度即两平行面成楔形而得名。
一般情楔形闸阀况下，两密封面成楔形的闸阀，密封面与垂直中心线的角度为2°52’、3°30’、5°、8°、10°等。
楔形闸阀分为明杆闸阀和暗杆闸阀，楔形单闸板阀和楔形双闸板阀。
驱动方式有：电动，气动，手动，气液动等，连接方式有采用法兰式、焊接式、对夹式。
楔形闸阀结构特点区别于平行闸阀，楔形闸阀还有楔形单闸板阀。
最常用的楔式闸板阀的两个密封面形成楔形，楔形角楔形闸阀结构图随阀门参数而异，通常为50。
楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板，以改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。
现在市场上通用的楔形闸阀设计一般制造按GB/12234-2007标准，密封可靠，性能优良；通常情况下采用楔式弹性闸板结构，中大口径设置滚动轴承，启闭轻松；楔形闸阀的形体简单, 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
收到广大用户的欢迎。
工作原理楔形闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，楔形闸阀只能作全开和全关，不适合作调节和节流。
楔形闸阀一般通过阀杆随旋转手轮上下移动来完成阀门的启闭。
有明杆楔形闸阀和暗杆楔形闸阀两种。
明杆楔形闸阀是阀杆上下移动，阀杆螺母固定。
暗杆闸阀是阀杆固定，阀杆螺母上下移动已完成启闭。
应用范围楔形闸阀因其阀门的密封面与垂直中心线成某种角度，密封较好，故而可承受压力大。
一般情况下，楔形闸阀的阀杆经调质和表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性；闸板与阀座密封采用硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温，耐腐蚀，抗擦伤性能好、使用寿命长；阀体材料品种齐全，填料、垫片根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况；一般可承受压力可达到PN16，广泛应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域，尤其在电站除灰可洗煤厂设备中发挥出巨大的作用！闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不适合作调节和节流。
闸阀楔式与平行式的区别
闸阀楔式与平行式的区别
闸阀是一种常用的流体控制阀门，而楔式和平行式是闸阀的两种常见结构形式。
它们的区别主要体现在以下几个方面：
1. 结构形式：
- 楔式闸阀：楔式闸阀的阀瓣采用楔形结构，通过阀杆的升降来实现开启和关闭。
楔形结构使得阀瓣与阀座之间的接触面积较大，密封性能较好。
- 平行式闸阀：平行式闸阀的阀瓣与阀座平行移动，通过阀杆的推拉来实现开启和关闭。
阀瓣与阀座之间的接触面积相对较小，密封性能较楔式闸阀稍逊。
2. 密封性能：
- 楔式闸阀：由于楔形结构的特点，楔式闸阀的密封性能较好，能够有效防止流体泄漏。
- 平行式闸阀：平行式闸阀的密封性能相对较弱，容易出现泄漏现象。
3. 使用场景：
- 楔式闸阀：由于其较好的密封性能，楔式闸阀常用于对流体流量有严格要求的场合，如石油、化工等行业。
- 平行式闸阀：平行式闸阀适用于一些对密封要求相对较低的场合，如给排水系统、污水处理等。
举例来说，当需要在化工工艺中控制流体的流量时，可以选择楔式闸阀，因为
它的密封性能较好，能够有效防止泄漏。
而在一些给排水系统中，平行式闸阀
可以满足基本的流量控制需求，同时成本相对较低。
阀门种类和示意图介绍
Grove Omega 阀和Orbit 阀
在设计结构上非常的相似。通常阀杆具有特别的密封机 理：在球体旋转90度前，阀杆推动球体离开阀座密封圈。 这些阀也具有一个螺纹明杆,易受腐蚀
2021/11/17
轴流阀
井口装置
2021/11/17
2021/11/17
2021/11/17
2021/11/17
7、减压阀
减压阀是用控制关闭件（阀瓣）的开度 来调节介质流量，使阀后压力降低的。减压 阀在管路上起调节压力的作用。常用的有活 塞式减压阀和薄膜式减压阀等。图示为活塞 式减压阀，它是通过活塞来控制阀瓣的开度。 该阀具有体积小和能用于蒸汽等较高温度的 介质等优点，但灵敏度稍差，制造工艺也比 较复杂。
2021/11/17
2021/11/17
9、节流阀
节流阀的外形与截止阀并无区别，但阀 瓣的形状不同。它上利用阀瓣来改变通道面 积以调节介质流量与压力。在管路上主要作 节流用。
2021/11/17
2021/11/17
10、隔膜阀
隔膜阀是利用柔软的橡胶膜或塑料膜来 控制流体介质的。其结构如图示。由于介 质不进入阀盖内腔，因此无需填料函，阀 杆部分也不受介质的腐蚀。隔膜阀的流体 阻力小，可用于含硬质悬浮物的介质，密 封性能也较好，但只能使用在压力小于6公 斤/厘米平方、温度低于180度的管路上。
2021/11/17
截止阀 (Globe Valve) 整体阀的阀杆与闸阀的阀杆类似，但阀体更圆更短小
2021/11/17
蝶阀 (Butterfly Valve) 碟阀具有扁平的阀体轮廓，是识别碟阀的方式
2021/11/17
安全泄压阀(Safety Relief Valve)
闸阀怎么安装与维护？
闸阀怎么安装与维护？闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。
闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节或节流使用。
对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。
从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。
根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。
最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。
这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。
通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。
其中止回阀就属于这种类型的阀门，它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。
旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。
为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。
阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。
旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。
升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。
此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。
根据使用条件，阀瓣可以是全金属结构，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。
像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些，而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。
在生产过程中，为了使介质的压力、流量等参数符合工艺流程的要求，需要安装调节机构对上述参数进行调节。
十五种常用阀门结构与工作原理(带示意图)
阀门有哪些种类？其结构与工作原理在这里给大家分类总结：主要用于截断或者接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
用于阻挠介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4.分流阀类用于别离、分配或者混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
一、闸阀靠阀板的上下挪移，控制阀门开度。
阀板象是一道闸门。
闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。
大局部闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。
闸阀的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可分为 : 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国生产闸阀的厂家比拟多，连接尺寸也大多不统一。
性能特点：优点：1、流动阻力小。
阀体部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言，因为无论是开或者闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大，启闭时间长。
闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆发展的。
4、水锤现象不易产生。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、形体简单 , 结构长度短，创造工艺性好，合用围广。
8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用 PTFE 填料．密封可靠．操作轻便灵便．缺点：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比拟艰难。
外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
结构较复杂。
二、截止阀靠圆形阀芯上下挪移，控制阀门开度。
闸阀基础知识
截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。
截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。
截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。
同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。
我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。
截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。
所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
截止阀具有以下优点：1、结构简单，制造和维修比较方便。
2、工作行程小，启闭时间短。
3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
截止阀的缺点如下：1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较差。
截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。
按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。
截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
截止阀的安装与维护应注意以下事项：1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
球阀发展演变与工作原理球阀是由旋塞阀演变而来。
它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。
球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。
常用阀门与维护
模块十常用阀门与维护根本知识主要概念一油气集输系统常用阀门的介绍二常见阀门安装使用前的检查和试验三阀门的安装、使用与维护根本术语闸阀球阀平安阀节流阀隔膜阀蝶阀截止阀孔板阀止回阀压力试验阀门安装日常维护常见故障盘根泄漏技术要求故障排除模块概述通过本模块的学习，使学员了解输气工程中各种阀门的材料、结构、工作原理、驱动方式和驱动装置，并掌握阀门的安装步骤和技术要求、常见故障原因分析及维修。
概念一油气集输系统常用阀门的介绍一、闸阀闸板阀简称闸阀，是指关闭件(闸板)沿着中心线垂直方向移动的阀门。
即丝杆连着闸板，旋转阀盘使闸板上下移动，到达开启或关闭的目的，属启闭式阀件。
油气集输站常用闸阀截断和接通管道的流体流动。
(一)闸阀的结构闸阀由阀体、阀座、阀杆、闸板、阀盖、密封圈、传动装置几局部组成(图10—1一l)。
阀体：常由铸铁、铸钢、锻钢或合金钢等材质制成，它两端与管线连接而形成气体通道，中部两侧装有密封圈，闸板在其上下运动而开启或切断通道。
阀盖：常与阀体一样材质制造。
它与阀体上部连接，部形成一定空腔，阀开启时容纳上升的闸板。
阀杆：由碳钢或合金钢制成，清楚杆和暗杆，明杆的阀杆上部带有螺纹与传动装置相连，下部带方头套入闸板的梯形槽或燕尾槽中；暗杆阀的阀杆下部带螺纹套于有母扣的闸板中，上部成方形或圆形通过键与传动装置相连，传动装置的动作通过阀杆传递给闸板。
闸板：由合金钢或铸钢堆焊合金制成。
它控制阀的气体通道。
闸板分楔式和平行式的单闸板或双闸板，平行式多为双闸板，楔图10—1—1闸阀的通径收缩式单闸板应用较多。
集配气站场多用楔式闸板。
密封圈：它安装于阀体为左右两个。
材料常为碳钢合金钢、塑料等。
阀门密封依靠闸板和密封圈紧贴来实现，紧贴的严密程度反映了该阀密封性能的好坏。
集配气站场用阀门的密封圈多为碳钢或合金钢。
传动机构：传动机构有手轮、正齿轮、伞齿轮、电动机等几种。
(二)闸阀种类简介1．按闸板的构造可分为(1)平行式闸阀：密封面与垂直中心线平行，即两个密封面互相平行的闸阀。
GB12232-2005T 通用阀门 法兰连接铁制闸阀资料
11 范围本标准规定了法兰连接铁制闸阀的结构型式、技术要求、试验方法、检验规则、标志和供货要求等内容。
本标准适用于公称压力PN1～25，公称通径DN50～2000法兰连接灰铸铁和球墨铸铁制闸阀（以下简称闸阀）。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1047 管道元件 DN （公称尺寸）的定义和选用（GB/T 1047—2005，ISO 6708：1995，IDT ） GB/T 1048 管道元件 PN （公称压力）的定义和选用（GB/T 1048—2005，ISO/CD 7268：1983，IDT ）GB/T 1184 形状和位置公差 未注公差值（GB/T 1184—1996，eqv ISO 2768-2：1989）GB/T 5796.1～5796.4 梯形螺纹（GB/T 5796.1～5796.4—1986，eqv ISO 2901～2904；1977） GB/T 12220 通用阀门 标志（GB/T 12220—1989，idt ISO 5209：1977）GB/T 12221 金属阀门 结构长度（GB/T 12221—2005，ISO 5752：1982，MOD ）GB/T 12222 多回转阀门驱动装置的连接（GB/T 12222—2005，ISO 5210：1991，MOD ） GB/T 12225 通用阀门 铜合金铸件技术条件 GB/T 12226 通用阀门 灰铸铁件技术条件 GB/T 12227 通用阀门 球墨铸铁件技术条件GB/T 13927 通用阀门 压力试验（GB/T 13927—1992，neq ISO 5208：1982） GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T 17241.6 整体铸铁管法兰（GB/T 17241.6—1998，neq ISO 7005-2：1988）GB/T 17241.7 铸铁管法兰 技术条件（GB/T 17241.7—1998，neq ISO 7005-2：1988） JB/T 7748 阀门清洁度和测定方法 JB/T 7928 通用阀门 供货要求 3 参数与结构型式3.1 阀门公称压力按GB/T 1048的规定。
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楔式闸阀的阀座与体的连接方法
适几年焊接阀座有代替螺纹阀座的趋向。
因为这种方法，加工工艺简单，能可靠地实现阀座与体的连接密封，并能消除体座因选用材料不同在高温时受热膨胀的影响。
在高温时，由于热循环常会引起阀座与体配合部位的松弛，螺纹阀座必须采用密封焊或点焊固定。
所以，近年高温高压电站阀门多采用焊接阀座结构，对于大口径高温闸阀，也多采用直接在阀体上堆焊阀座的方法，国外一般在大于1050F时，必须采用堆焊结构，但对小口径闸阀，也有采用整体结构。
另外，闸阀的阀座与阀体的连接把阀座直接压入阀体座孔内方法仍在使用。
这在美国WlK — M公&生产的撑开式平板阀结构中应用较多。
一般采用压配的过盈量不大。
对于平板闸阀的浮动阀座与阀体的配合，一般选用动配合，阀座的外径与阀体的间隙较大，其间隙的大小与体座之间的径向0形圈直径有关，一般不小于0、5毫米，这样便于径向密封圈密封可靠，又不被挤伤，径向O形圈的周长，通常小于设计尺寸的5%左右，其直径小于端部预紧O形圈的直径，端部O形圈的直径通常为07~09毫米。
材料常用丁腈、氯醇橡胶。
接方法上，国外“压力密封式阀盖”结构仍在应用。
取消在阀体和阀盖之间的连接螺栓，阀盖装入阀体时，在其连接处由分段四开环，所夹持。
由于阀体内部压力作用在阀盖上，所产生的轴向压力挤压垫片，因此密封力和压力一起增加。
垫片一般是工业用纯
铁或者用不锈钢（lCrl8Ni9)包垫片，其优点是消除了体盖之间的泄漏，装拆方便，减轻重量30%到40%。
适用于对焊接连接12英寸以内，600 磅级以上。
在大于900磅级，对焊连接12英寸以内的闸阀、体盖连接也有采用卡口锁定结构。