高级物流师教学课件任务7仓储设施布局规划与设计 104页PPT文档
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立体仓库高度较大，一般推荐24米高，而普通叉车库 一般8、9米高； 存储相同数量货物，立体仓库投资要小于普通叉车库，主要原因是土 地成本太高了。
普通仓库
立体仓库
任务7.1 普通仓库的布置规划与设计
一、仓库的布置规划设计 的含义
普通仓库一般由：物料储存区、验收作业区、 分发作业区、管理室及生活间及辅助设施组成。
仓储区域面积规划 柱子间隔规划 库房高度规划 通道宽度规划
2．仓库常用设备的选择
一、仓库的布置规划设计
2．仓库常用设备的选择
普通起重机
普通叉车
巷道堆垛叉车
一、仓库的布置规划设计
2．仓库常用设备的选择
桥式堆垛起重机
巷道源自文库堆垛起重机
一、仓库的布置规划设计
2．仓库常用设备的选择
表8-1 仓库设备选型
15
（1）根据物料的周转量、物料的外形尺寸和库内通 行的运输设备来确定
车辆双向运行的最小宽度按下式计算：
B 2bC 式中： B最小通道宽度（m）; C安全间隙，一般采用0.9m; b运输设备宽度（含搬运物料宽度，m）。
B 2bC 式中： B最小通道宽度（m）; C安全间隙，一般采用0.9m; b运输设备宽度（含搬运物料宽度，m）。
仓库的布置规划就是对上述区域的空间面积 配置作出合理安排的同时，重点对仓库的储存区 域的空间及技术要求、设备选择及作业通道宽度 等进行规划设计。
仓库平面布置简图
储存区
普通仓库规划与设计的主要内容
1．仓库的储存区域空间规划
储存货物的空间规划是普通仓库规划的核心，储存空间 规划的合理与否直接关系到仓库的作业效率和储存能力。储 存空间规划的内容包括：
用手推车搬运时通道的宽度一般为2～2.5m；用小型叉车搬运 时，一般为2.4～3.0m；进入汽车的单行通道一般为3.6～4.2m。
（2）根据物料尺寸和放进取出操作方便等来确定
采用人工存取的货架之间的过道宽度，一般为0.9～1.0m；货 堆之间的过道宽度，一般为1m左右。
4．柱子间距设计
(1) 根据卡车台数及种类确定柱子间距
②托盘货架长度方向柱子的排列
托盘宽Wp＝1.0m，托盘 列数Np＝7盘，托盘间隔 Cp＝0.05m，侧面间隙 Co＝0.05m，求内部柱 间距。 Wi＝Wp×Np十 Cp×(Np-1)十2×Co ＝1.0×7十0.05×6 十2×0.05＝7.4m
Wi：柱子间距；Wp：货架宽度； Np：货架列数； Cp：货架间距；
解：根据题目中给出的条件，有 Q=20000，T0=300 T=50，α=0.4, q=0.7
ST 0Q qT 30 2 0 0 00 0 0 .7 5 0 0 .411905
仓库面积为11905(平方米)。
(2) 托盘尺寸计算法
若货物储存量较大，并以托盘为单位进行储存，则可先 计算出存货实际占用面积，再考虑叉车存取作业所需通 道面积，就可计算出储存区域的面积需求
由于货物储存方式、堆垛搬运设备的种类不同，就对库房的有效高度 的要求不一样，再加之仓库要考虑消防、空调、采光等因素。
所以在进行库房的有效高度设计时，应根据货物储存方式、堆垛搬运 设备等因素，采取有区别的计算方式。
（1）采用地面层叠堆码时，梁下有效高度的计算
计算实例： 货高HA＝1.3m，堆码层数N＝3，货叉的抬货高度FA＝ 0.3m，梁下间隙尺寸a＝0．5m，求最大举升货高与梁 下有效高度。
储存区域面积再需考虑叉车存取作业所需通道面积即可。
③托盘货架储存计算法
假设货架为L层，每托盘占用一个货格，每货格放入货物后的左右间隙尺 寸为P′，前后间隙尺寸为P″，每托盘约可码放N箱，若公司平均存货量 为Q，存货需占的面积为D，则存货面积D为：
每 层 所 需 托 盘 货 位 数 = 平 均 每 平 托 均 盘 存 堆 货 码 量 货 品 箱 数 = L Q N
这里主要介绍货物储存区域面积的计算。
货物储存区域面积的计算
(1) 荷重计算法
荷重计算法是一种常用的计算方法，是根据仓库有效面 积上的单位面积承重能力来确定仓库面积的方法。
储 存 区 域 面 积 =单 位 有 效 全 面 年 积 储 平 存 均 货 承 物 重 量 能 （ 力 t） （ t m2） 物 料 年 平 有 均 效 储 工 存 作 天 日 数 （ （ 天 天 ） ） 储 存 区 域 面 积 1利 用 率 （ %）
而在各储存货架位内的空间计算，应以一个货格为计算基准，一般的货
格通常可存放两个托盘。下图为储存区域面积的计算方法。
P2
P2
P2
P2
W2
P2
P1
P1
W1
P1
P1
图中符号说明：
P1：货格宽度 P2：货格长度 Z：每货架区的货格数(每格位含2 个托盘空间) W1：叉车直角存取的通道宽度 W2：货架区侧向通道宽度 A：货架使用平面面积 B：储区内货架总存货面积 S：储存区总平面面积 Q：平均存货需求量 L：货架层数 N：平均每托盘码放货品箱数 D：存货所需的基本托盘地面空间
D每 层 所 需 托 盘 货 位 数托 盘 尺 寸
= Q (PP)(PP)
LN
双货位货格仓库空间的计算
由于货架储存系统具有分区特性，每区由两排货架及存取通道组成，因 此由基本托盘占地面积再加上存取通道空间，才是实际储存区域面积， 其中存取通道空间需视叉车是否作直角存取或仅是通行而异。
①托盘平置堆码
假设托盘尺寸为P×P平方米，由货品尺寸及托盘尺寸算 出每托盘平均可码放N箱货品，若仓库平均存货量为Q， 则存货面积需求D为：
D 平 均 每 平 托 均 盘 存 堆 货 码 量 货 品 量 托 盘 尺 寸 = Q N (P P )
储存区域面积还需考虑叉车存取作业所需通道面积， 若通道占全部面积的30％～35％，则储存区域面积为：
问题
仓储设施布局规划与设 计主要有哪些内容？
仓库使用面积 仓库辅助面积 通道面积
仓储设施布局规划与设 计跟哪些因素有关？
仓容定额 地面承载力 货架层数 货架尺寸
学习目标
知识目标：了解仓库的基本组成、设计步骤；熟悉普通仓库 和自动化仓库的空间构成及规划内容、规划影响因素；掌握 荷重计算法、托盘尺寸计算法，仓库通道宽度设计、库房高 度设计方法；自动化仓库的平面布置、空间布置等方法。
任务7 仓储设施布局规划与设计
主讲 罗勇 湖南工程职业技术学院
如果你是一家物流公司的仓储部经理，你的老 总很高兴地告诉你，公司中标了一项仓储业务， 现在需要你来办这件事？你将怎么做？ 仓库规划主要是干什么？建设仓库还是租赁仓 库？已有仓库怎样布局？
引入例题
1、（技能抽查）长沙天成仓储有限公司是一家经营 装潢材料和日用品储存业务的专业仓储公司，公司占 地面积为4700平米，拥有4层楼房仓库合计12000平米， 仓库实际面积占建筑面积的80%，储存面积占实际面 积的70%，日平均使用面积为储存面积的80%，储存能 力为35万吨，2019年储存量为19.6万吨，仓容定额为 3t/m2，仓库底层地坪承载能力为6 t/m2，楼层地坪 承载能力为2.2 t/m2，仓库层高4.5米。试计算该公 司的仓库实际面积、储存面积、实际面积利用率、仓 位使用率、仓库的储存能力。
技能目标：能用荷重计算法、托盘尺寸计算法，仓库通道宽 度设计、库房高度设计方法进行普通仓库和立体仓库规划，
素质目标：养成用数学方法来结合其他信息进行仓库规划的 理性思考习惯。
学习内容
任务7.1 普通仓库的布置规划与设计 任务7.2 立体仓库的规划设计
普通仓库一般指叉车库，人工通过叉车进行货物存取； 立体仓库一般指自动化立体仓库，由自动化设备对货物进行自动存取， 信息化、自动化程度高，管理方便；
二、仓库储存区域空间规划
1．储存区域空间规划的影响因素
（1）存储方式。一般存储方式有散放、堆 码、货架储存三种。 （2）货品尺寸、数量。 （3）托盘尺寸、货架空间。 （4）使用的机械设备(型号/式样、尺寸、 产能、回转半径)。 （5）通道宽度、位置及需求空间。
二、仓库储存区域空间规划
1．储存区域空间规划的影响因素
进入仓库内停靠的卡车台数及种类：不同型式重量的载货卡 车会有不同的体积长度，停靠站台所需的空间及柱距也有不同。
货车在室内停靠时柱子排列如图所示。
柱子间距计算：
Wc：柱子间距；W：货车宽度；N：货车数量；Ct：货车 间距；Cg：侧面间间隙尺寸。 求柱子间距：Wc＝W×N十Ct×(N-1)十2×Cg
柱子间距计算：
A＝D/(1-35％)
②托盘多层叠堆
假设托盘尺寸为P×P平方米，由货品尺寸及托盘尺寸算 出每托盘平均可码放N箱货品，托盘在仓库内可堆码L 层，若仓库平均存货量约为Q，则存货面积需求D为：
D平 均 每 托 盘 堆 平 码 均 货 存 品 货 箱 量 数 堆 码 层 数托 盘 尺 寸 = Q (PP) LN
引入例题
2、（物流师操作题目）某企业准备建一综合型 仓库，其中就地堆码货物的最高储存量为900吨， 仓容物资储存额为3吨/平方米,上架存放的货物 最高储容量为90吨,货架长为10米、宽2米、高3 米，货贺容积充满系数为0.6，上架存放货物的 单位质量为200公斤/立方米，若面积利用系数 为0.4。则该仓库设计有效面积应为多少平方米?
计算实例：
货车宽W＝2.49m，货车N＝2台，货车间距Ct＝1m， 侧面间隙尺寸Cg＝0.75m，求内部柱间距尺寸：
Wc＝W×N十Ct×(N-1)十2×Cg ＝2.49×2十1×1十2×0.75 ＝7.48m
(2) 根据储存设备的种类及尺寸确定柱子间距
储存空间的设计应优先 考虑保管设备的布置效 率，其空间的设计尽可 能大而完整以供储存设 备的安置，故应配合储 存设备的规划，来决定 柱子的间距。
则： 货架使用平面面积
A = ( P1 × 4) × ( P 2× 5) = 4 P1×5P2
货架使用总面积
B＝货架使用平面面积×货 架层数＝A×L
储存区总平面面积 S＝货架使用平面面积十叉 车通道十侧通道＝A十 [W1×(5P2十W2)]十(2P1×W2) ×2
3．仓库通道宽度设计
仓库通道宽度设计需要考虑托盘尺寸、货物单 元尺寸、搬运车辆型号及其转弯半径的大小等参数。 同时也与货物堆存方式、车辆通行方式有关。
货物储存区域面积的计算
(1) 荷重计算法
用公式符号表示为： 式中：
S QT T0 q
S——储存区域面积(m2)； T——物料平均储备天数； a——储存面积利用系数； Q——全年物料入库量(t)； q——单位有效面积的平均承重能力(t/m2) T0——年有效工作日数。
举例: 某建材公司计划建造一座建筑材料仓库，年入库量为 20000吨，一年中工作300天，物料平均储备期50天,有效面积上 平均货重0.7吨/平方米,仓库利用系数为0.4, 试用荷重计算法 求仓库面积。
Co：通道宽度。
5．库房高度规划
在储存空间中，库房的有效高度也称为梁下高度，理论上是越高越好， 但实际上受货物所能堆码的高度、叉车的扬程、货架高度等因素的限制， 库房太高有时反而会增加成本及降低建筑物的楼层数，因此要合理设计库 房的有效高度。
储存空间梁下有效高度计算公式： 梁下有效高度＝最大举升的货高＋梁下间隙尺寸
① 托盘货架宽度方向柱子的排列
计算实例： 托盘深度Lp＝1.0m，通道宽 度WL＝2.5m，货架背面间隔 Cr＝0.05m，平房建筑，柱子 间隔内可放2对货架(N＝2)， 求内部柱子间距。 Wc=(WL＋2×Lp＋Cr)×N＝ (2.5＋2×1.0＋0.05)×2 ＝9.1m
Wc：柱子间距；Lp：货架深度；WL：通道宽度； Cr：货架背面间隔；N：货架巷道数。
（6）库内柱距。 （7）建筑尺寸与形式。 （8）进出货及搬运位置。 （9）补货或服务设施的位置(防火墙、灭火 器、排水口)。 （10）作业原则：动作经济原则、单元化负 载、货品不落地原则、减少搬运次数及距离、 空间利用原则等。
2．仓库储存区域面积的计算
仓库面积含储存区域面积和辅助设施面积两部分。 储存区域面积指货架、料垛实际占用面积。 辅助面积指验收、分类、分发作业场地、通道、办公室 及生活间等需要的面积。
普通仓库
立体仓库
任务7.1 普通仓库的布置规划与设计
一、仓库的布置规划设计 的含义
普通仓库一般由：物料储存区、验收作业区、 分发作业区、管理室及生活间及辅助设施组成。
仓储区域面积规划 柱子间隔规划 库房高度规划 通道宽度规划
2．仓库常用设备的选择
一、仓库的布置规划设计
2．仓库常用设备的选择
普通起重机
普通叉车
巷道堆垛叉车
一、仓库的布置规划设计
2．仓库常用设备的选择
桥式堆垛起重机
巷道源自文库堆垛起重机
一、仓库的布置规划设计
2．仓库常用设备的选择
表8-1 仓库设备选型
15
（1）根据物料的周转量、物料的外形尺寸和库内通 行的运输设备来确定
车辆双向运行的最小宽度按下式计算：
B 2bC 式中： B最小通道宽度（m）; C安全间隙，一般采用0.9m; b运输设备宽度（含搬运物料宽度，m）。
B 2bC 式中： B最小通道宽度（m）; C安全间隙，一般采用0.9m; b运输设备宽度（含搬运物料宽度，m）。
仓库的布置规划就是对上述区域的空间面积 配置作出合理安排的同时，重点对仓库的储存区 域的空间及技术要求、设备选择及作业通道宽度 等进行规划设计。
仓库平面布置简图
储存区
普通仓库规划与设计的主要内容
1．仓库的储存区域空间规划
储存货物的空间规划是普通仓库规划的核心，储存空间 规划的合理与否直接关系到仓库的作业效率和储存能力。储 存空间规划的内容包括：
用手推车搬运时通道的宽度一般为2～2.5m；用小型叉车搬运 时，一般为2.4～3.0m；进入汽车的单行通道一般为3.6～4.2m。
（2）根据物料尺寸和放进取出操作方便等来确定
采用人工存取的货架之间的过道宽度，一般为0.9～1.0m；货 堆之间的过道宽度，一般为1m左右。
4．柱子间距设计
(1) 根据卡车台数及种类确定柱子间距
②托盘货架长度方向柱子的排列
托盘宽Wp＝1.0m，托盘 列数Np＝7盘，托盘间隔 Cp＝0.05m，侧面间隙 Co＝0.05m，求内部柱 间距。 Wi＝Wp×Np十 Cp×(Np-1)十2×Co ＝1.0×7十0.05×6 十2×0.05＝7.4m
Wi：柱子间距；Wp：货架宽度； Np：货架列数； Cp：货架间距；
解：根据题目中给出的条件，有 Q=20000，T0=300 T=50，α=0.4, q=0.7
ST 0Q qT 30 2 0 0 00 0 0 .7 5 0 0 .411905
仓库面积为11905(平方米)。
(2) 托盘尺寸计算法
若货物储存量较大，并以托盘为单位进行储存，则可先 计算出存货实际占用面积，再考虑叉车存取作业所需通 道面积，就可计算出储存区域的面积需求
由于货物储存方式、堆垛搬运设备的种类不同，就对库房的有效高度 的要求不一样，再加之仓库要考虑消防、空调、采光等因素。
所以在进行库房的有效高度设计时，应根据货物储存方式、堆垛搬运 设备等因素，采取有区别的计算方式。
（1）采用地面层叠堆码时，梁下有效高度的计算
计算实例： 货高HA＝1.3m，堆码层数N＝3，货叉的抬货高度FA＝ 0.3m，梁下间隙尺寸a＝0．5m，求最大举升货高与梁 下有效高度。
储存区域面积再需考虑叉车存取作业所需通道面积即可。
③托盘货架储存计算法
假设货架为L层，每托盘占用一个货格，每货格放入货物后的左右间隙尺 寸为P′，前后间隙尺寸为P″，每托盘约可码放N箱，若公司平均存货量 为Q，存货需占的面积为D，则存货面积D为：
每 层 所 需 托 盘 货 位 数 = 平 均 每 平 托 均 盘 存 堆 货 码 量 货 品 箱 数 = L Q N
这里主要介绍货物储存区域面积的计算。
货物储存区域面积的计算
(1) 荷重计算法
荷重计算法是一种常用的计算方法，是根据仓库有效面 积上的单位面积承重能力来确定仓库面积的方法。
储 存 区 域 面 积 =单 位 有 效 全 面 年 积 储 平 存 均 货 承 物 重 量 能 （ 力 t） （ t m2） 物 料 年 平 有 均 效 储 工 存 作 天 日 数 （ （ 天 天 ） ） 储 存 区 域 面 积 1利 用 率 （ %）
而在各储存货架位内的空间计算，应以一个货格为计算基准，一般的货
格通常可存放两个托盘。下图为储存区域面积的计算方法。
P2
P2
P2
P2
W2
P2
P1
P1
W1
P1
P1
图中符号说明：
P1：货格宽度 P2：货格长度 Z：每货架区的货格数(每格位含2 个托盘空间) W1：叉车直角存取的通道宽度 W2：货架区侧向通道宽度 A：货架使用平面面积 B：储区内货架总存货面积 S：储存区总平面面积 Q：平均存货需求量 L：货架层数 N：平均每托盘码放货品箱数 D：存货所需的基本托盘地面空间
D每 层 所 需 托 盘 货 位 数托 盘 尺 寸
= Q (PP)(PP)
LN
双货位货格仓库空间的计算
由于货架储存系统具有分区特性，每区由两排货架及存取通道组成，因 此由基本托盘占地面积再加上存取通道空间，才是实际储存区域面积， 其中存取通道空间需视叉车是否作直角存取或仅是通行而异。
①托盘平置堆码
假设托盘尺寸为P×P平方米，由货品尺寸及托盘尺寸算 出每托盘平均可码放N箱货品，若仓库平均存货量为Q， 则存货面积需求D为：
D 平 均 每 平 托 均 盘 存 堆 货 码 量 货 品 量 托 盘 尺 寸 = Q N (P P )
储存区域面积还需考虑叉车存取作业所需通道面积， 若通道占全部面积的30％～35％，则储存区域面积为：
问题
仓储设施布局规划与设 计主要有哪些内容？
仓库使用面积 仓库辅助面积 通道面积
仓储设施布局规划与设 计跟哪些因素有关？
仓容定额 地面承载力 货架层数 货架尺寸
学习目标
知识目标：了解仓库的基本组成、设计步骤；熟悉普通仓库 和自动化仓库的空间构成及规划内容、规划影响因素；掌握 荷重计算法、托盘尺寸计算法，仓库通道宽度设计、库房高 度设计方法；自动化仓库的平面布置、空间布置等方法。
任务7 仓储设施布局规划与设计
主讲 罗勇 湖南工程职业技术学院
如果你是一家物流公司的仓储部经理，你的老 总很高兴地告诉你，公司中标了一项仓储业务， 现在需要你来办这件事？你将怎么做？ 仓库规划主要是干什么？建设仓库还是租赁仓 库？已有仓库怎样布局？
引入例题
1、（技能抽查）长沙天成仓储有限公司是一家经营 装潢材料和日用品储存业务的专业仓储公司，公司占 地面积为4700平米，拥有4层楼房仓库合计12000平米， 仓库实际面积占建筑面积的80%，储存面积占实际面 积的70%，日平均使用面积为储存面积的80%，储存能 力为35万吨，2019年储存量为19.6万吨，仓容定额为 3t/m2，仓库底层地坪承载能力为6 t/m2，楼层地坪 承载能力为2.2 t/m2，仓库层高4.5米。试计算该公 司的仓库实际面积、储存面积、实际面积利用率、仓 位使用率、仓库的储存能力。
技能目标：能用荷重计算法、托盘尺寸计算法，仓库通道宽 度设计、库房高度设计方法进行普通仓库和立体仓库规划，
素质目标：养成用数学方法来结合其他信息进行仓库规划的 理性思考习惯。
学习内容
任务7.1 普通仓库的布置规划与设计 任务7.2 立体仓库的规划设计
普通仓库一般指叉车库，人工通过叉车进行货物存取； 立体仓库一般指自动化立体仓库，由自动化设备对货物进行自动存取， 信息化、自动化程度高，管理方便；
二、仓库储存区域空间规划
1．储存区域空间规划的影响因素
（1）存储方式。一般存储方式有散放、堆 码、货架储存三种。 （2）货品尺寸、数量。 （3）托盘尺寸、货架空间。 （4）使用的机械设备(型号/式样、尺寸、 产能、回转半径)。 （5）通道宽度、位置及需求空间。
二、仓库储存区域空间规划
1．储存区域空间规划的影响因素
进入仓库内停靠的卡车台数及种类：不同型式重量的载货卡 车会有不同的体积长度，停靠站台所需的空间及柱距也有不同。
货车在室内停靠时柱子排列如图所示。
柱子间距计算：
Wc：柱子间距；W：货车宽度；N：货车数量；Ct：货车 间距；Cg：侧面间间隙尺寸。 求柱子间距：Wc＝W×N十Ct×(N-1)十2×Cg
柱子间距计算：
A＝D/(1-35％)
②托盘多层叠堆
假设托盘尺寸为P×P平方米，由货品尺寸及托盘尺寸算 出每托盘平均可码放N箱货品，托盘在仓库内可堆码L 层，若仓库平均存货量约为Q，则存货面积需求D为：
D平 均 每 托 盘 堆 平 码 均 货 存 品 货 箱 量 数 堆 码 层 数托 盘 尺 寸 = Q (PP) LN
引入例题
2、（物流师操作题目）某企业准备建一综合型 仓库，其中就地堆码货物的最高储存量为900吨， 仓容物资储存额为3吨/平方米,上架存放的货物 最高储容量为90吨,货架长为10米、宽2米、高3 米，货贺容积充满系数为0.6，上架存放货物的 单位质量为200公斤/立方米，若面积利用系数 为0.4。则该仓库设计有效面积应为多少平方米?
计算实例：
货车宽W＝2.49m，货车N＝2台，货车间距Ct＝1m， 侧面间隙尺寸Cg＝0.75m，求内部柱间距尺寸：
Wc＝W×N十Ct×(N-1)十2×Cg ＝2.49×2十1×1十2×0.75 ＝7.48m
(2) 根据储存设备的种类及尺寸确定柱子间距
储存空间的设计应优先 考虑保管设备的布置效 率，其空间的设计尽可 能大而完整以供储存设 备的安置，故应配合储 存设备的规划，来决定 柱子的间距。
则： 货架使用平面面积
A = ( P1 × 4) × ( P 2× 5) = 4 P1×5P2
货架使用总面积
B＝货架使用平面面积×货 架层数＝A×L
储存区总平面面积 S＝货架使用平面面积十叉 车通道十侧通道＝A十 [W1×(5P2十W2)]十(2P1×W2) ×2
3．仓库通道宽度设计
仓库通道宽度设计需要考虑托盘尺寸、货物单 元尺寸、搬运车辆型号及其转弯半径的大小等参数。 同时也与货物堆存方式、车辆通行方式有关。
货物储存区域面积的计算
(1) 荷重计算法
用公式符号表示为： 式中：
S QT T0 q
S——储存区域面积(m2)； T——物料平均储备天数； a——储存面积利用系数； Q——全年物料入库量(t)； q——单位有效面积的平均承重能力(t/m2) T0——年有效工作日数。
举例: 某建材公司计划建造一座建筑材料仓库，年入库量为 20000吨，一年中工作300天，物料平均储备期50天,有效面积上 平均货重0.7吨/平方米,仓库利用系数为0.4, 试用荷重计算法 求仓库面积。
Co：通道宽度。
5．库房高度规划
在储存空间中，库房的有效高度也称为梁下高度，理论上是越高越好， 但实际上受货物所能堆码的高度、叉车的扬程、货架高度等因素的限制， 库房太高有时反而会增加成本及降低建筑物的楼层数，因此要合理设计库 房的有效高度。
储存空间梁下有效高度计算公式： 梁下有效高度＝最大举升的货高＋梁下间隙尺寸
① 托盘货架宽度方向柱子的排列
计算实例： 托盘深度Lp＝1.0m，通道宽 度WL＝2.5m，货架背面间隔 Cr＝0.05m，平房建筑，柱子 间隔内可放2对货架(N＝2)， 求内部柱子间距。 Wc=(WL＋2×Lp＋Cr)×N＝ (2.5＋2×1.0＋0.05)×2 ＝9.1m
Wc：柱子间距；Lp：货架深度；WL：通道宽度； Cr：货架背面间隔；N：货架巷道数。
（6）库内柱距。 （7）建筑尺寸与形式。 （8）进出货及搬运位置。 （9）补货或服务设施的位置(防火墙、灭火 器、排水口)。 （10）作业原则：动作经济原则、单元化负 载、货品不落地原则、减少搬运次数及距离、 空间利用原则等。
2．仓库储存区域面积的计算
仓库面积含储存区域面积和辅助设施面积两部分。 储存区域面积指货架、料垛实际占用面积。 辅助面积指验收、分类、分发作业场地、通道、办公室 及生活间等需要的面积。