料石面层

合集下载

5.1料石人行道铺砌面层(含盲道砖)施工工艺

料石人行道铺砌面层（含盲道砖）施工工艺1适用范围本工艺标准适用于人行道面层、广场地面，贮存笨重材料的仓库、耐磨蚀地面，室外台阶。

2基本规定施工中应合埋划分施工单元，安排施工道路与社会交通疏导。

施工中宜以广场与停车场中的雨水口及排水坡度分界线的高程控制面层铺装坡度。

面层与周围构筑物、路口应接顺，不得积水。

广场与停车场的路基、基层、面层盲道铺砌施工及检验标准应符合规范有关规定。

3施工准备技术准备及要求根据设计要求和场地具体情况，绘制铺设大样图，确定料石铺设方式，石材选用尺寸和数量。

编制详细的施工方案和节点部位处理措施，然后由技术负责人向现场工长，质检员进行技术交底，现场工长向施工人员进行技术交底。

施工前选一块地面做出样板，经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位几方共同验收合格后，才可进行大面积施工。

材料准备及要求开工前，应选用符合设计要求的料石。

当设计无要求时，宜优先选择花岗岩等坚硬，耐磨、耐酸石材，石材应表面平整、粗糙，且应符合下列规定：料石石材的物理性能和外观质量应符合表的规定。

表石材物理性能和外观质量注：表面纹理垂直于板边沿，不得有斜纹、乱纹现象，边沿直顺、四角整齐，不得有凹凸不平现象。

料石加工尺寸允许偏差应符合表的规定。

表料石加工尺寸允许偏差砌筑砂浆中采用的水泥、砂、水应符合下列规定：宜采用现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175 或《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》GB 1344 中规定的水泥宜用质地坚硬、干净的粗砂或中砂，含泥量应小于5%。

搅拌用水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63 的规定。

宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水，pH 值宜为6 ～8。

铺砌应采用干硬性水泥砂浆，虚铺系数应经试验确定主要机具砂浆搅拌机、碾压机、板材切割机、手推车、铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤、铁水平尺、砂轮锯、笤帚、钢錾子、弯角方尺。

作业条件条石或块石进场后，按施工组织设计材料堆放区堆放材料，条石侧立堆放于场地平整处，并在条石下加垫木条。

料石面层检验批质量验收记录

单位（子单位）工程名称施工单位
分包单位
施工依据
验收项目
料石面层检验批质量验收记录
分部（子分部）工程名称
建筑装饰装修 /
分项工程名称
03010304 001 板块面层铺设
项目负责人
检验批容量
分包单位项目负责人
验收依据
设计要求及最小/实际规范规定抽样数量
检验批部位料石面层检验批
《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB 50209-2010
5.0mm
/
施工单位检查结果
专业工长（施工员）：项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师（建设单位项目专业负责
人）：
年月日
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
检查记录
检查结果
1 石材质量和强度
设计要求MU
/
主
控
项目
2
石材应有放射性限量合格的检测报告
第6.5.6条
/
3 面层与下一层结合
第6.5.7条
/
1 组砌方法
第6.5.8条
/
表面平整度
条石、块石 10mm
/
一般项缝格平直目
2
条石、块石 8.0mm/源自接缝高低差条石2.0mm
/
板块间隙宽度
条石

料石铺砌人行道面层检验批质量检验记录

第14.5.2－5条
施工与质量验收规范的规定
不合格点的实测
偏差值或实测值
应测点数
合格点数
合格
率（%）
一般项目
1
允许偏差
厚、高（mm）
±5
2
宽度（mm）
0，-10
3
侧弯（mm）
≤L/1000
4
板面对角线（mm）
≤10
5
外露面平整度（mm）
≤5
6
麻面（%）
≤1%
平均合格率（％）
施工
单位检查意见
质检员签名：
监理单位验收记录
主控项目
1
地基承载力应符合设计要求。填方地基压实度不应小于95％，挖方地段钎探合格。
第14.5.1－1条
施工与质量验收规范的规定
不合格点的实测
偏差值或实测值
应测点数
合格点数
合格率（%）
一般项目
允许偏差
平均合格率（％）
施工
单位检查意见
质检员签名：
年月日
监理单位验收结论
监理工程师签名：
第13.4.1－1条
2
砂浆强度应符合设计要求。
第13.4.1－2条
3
石材强度、外观尺寸应符合设计及规范要求。
第13.4.1－3条
4
盲道铺砌应正确。
第13.4.1－4条
施工与质量验收规范的规定
不合格点的实测
偏差值或实测值
应测点数
合格点数
合格率(%)
一般项目
1
铺砌应稳固、无翘动，表面平整、缝线直顺、缝宽均匀、灌缝饱满，无翘边、翘角、反坡、积水现象。
+3，-2
平均合格率（％）

料石面层检验批质量验收记录(最新版)

料石面层检验批质量验收记录表
03010302
单位（子单位）工程名称北京龙旗广场筑业
大厦
分部（子分部）
工程名称
建筑装饰装修/
建筑地面
分项工程名称板块面层铺设
施工单位北京工建标建筑有
限公司
项目负责人赵斌检验批容量20间
分包单位北京宏伟建筑装饰
工程有限公司
分包单位项目
负责人
王阳检验批部位
二层楼面
1-10/A-E轴面层
施工依据北京龙旗广场筑业大厦装饰装修施工
方案
验收依据
《建筑地面工程施工质量验收规
范》GB50209-2010
主控项目
验收项目
设计要求及
规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录检查结果1 石材质量和强度设计要求MU 60 /
质量证明文件齐全，试验
合格，报告编号：****
√
2
石材应有放射性限量合格的
检测报告
第6.5.6条/ 检验合格，资料齐全√
3 面层与下一次层结合第6.5.7条 3 / 3 抽查3处，合格3处√
一般项目1 组砌方法第6.5.8条 3 / 3 抽查3处，合格3处100% 2
表面平整度条石、块石10mm 3 / 3 抽查3处，合格3处100% 缝格平直条石、块石8.0mm 3 / 3 抽查3处，合格3处100% 接缝高低差条石 2.0mm 3 / 3 抽查3处，合格3处100% 板块间隙宽度条石 5.0mm 3 / 3 抽查3处，合格3处100%
施工单位
检查结果
符合要求
专业工长：
项目专业质量检查员：
年月日
监理单位
验收结论
合格
专业监理工程师：
年月日。

1料石面层

料石面层1．适用范围（1）料石面层是采用天然石料铺设而成。

主要用于一些工业建筑的底层地面工程。

1）行驶车辆或有坚硬物体磨损的地段，如汽车、电瓶车行驶地段；以及拖运尖锐金属物体或履带式运输工具的地段，如电缆车间、钢丝绳车间、履带式拖拉机装配车间等，这些车间、地段要求地面面层耐压耐磨。

2）贮存笨重材料的仓库，如生铁块库、钢坯库、重型设备库以及有的贮木场等地段，也有采用料石面层。

3）耐腐蚀工段地面。

因天然石材具有良好的耐腐蚀性能，因此不少化工车间采用天然石料作为地面面层。

天然石材根据其矿物组成及致密程度，可分为耐酸和耐碱两种，其二氧化硅含量越高，则耐酸性越好，如花岗岩、石英岩、玄武岩、安山岩、文石等均为耐酸石材；而氧化钙、氧化镁含量越高，则耐碱性越好，如石灰岩、白云岩、大理岩等均为耐碱石材。

有些耐酸石材如花岗岩、玄武岩等，由于材质结晶致密、孔隙率小，耐碱性能亦较好。

（2）料石面层的石料一般分为条石和块石两类。

采用条石做面层应铺设在砂、水泥砂浆或沥青胶结料结合层上；采用块石做面层应铺设在基土或砂垫层上。

其构造做法见图18-68。

图18-68 料石面层构造做法示意图（a）条石面层；（b）块石面层1-条石；2-块石；3-结合层；4-垫层；5-基土（3）条石面层下结合层厚度为：砂结合层15～20mm；水泥砂浆结合层10～15mm；沥青胶结料结合层2～5mm。

块石面层下砂垫层厚度，在夯实后不应小于60mm；块石面层下基土层应按本章“18-3-3基土”的施工要点的规定采用。

2．组成材料（1）条石：条石应采用质量均匀、强度等级不应小于MU60的岩石加工而成。

其形状应接近矩形六面体，厚度宜为80～120mm。

（2）块石：块石应采用强度等级不小于MU30的岩石加工而成。

其形状接近直棱柱体；或有规则的四边形或多边形，其底面截锥体、顶面粗琢平整，底面积不应小于顶面积的60%；厚度宜为100～150mm。

（3）水泥：水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5。

料石铺砌人行道面层(含盲道砖)检验批质量检验记录(最新版)

≤3
0 1 3 1 1 0 2 0 0 3 10 10 100
不小于设计规定
≤3
3 0 0 3 0 0 2 2 2 0 10 10 100
≤2
≤10
≤10 +3 -2
0 1 0 1 1 0 1 2 0 2 10 10 100
8
0
2
5
7
1
2
1 1
22Biblioteka 10990
2
8
1
0
9
1 0
1 3
1 4
5
4
10
8
80
3
1
1
2
2
3
3
1
3
1
10
9
90
平均合格率（%）
93.33
检验结论
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求；检查评定合格
监理（建设）单位意见
注：规范规定的施工“过程控制”要点见【检查验收时执行的规范条目】。
项目
允许偏差
检查结果/实测点偏差值或实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
应测点数
合格合格率点数（%）
5 表面应平整、稳固、无翘动、缝线直顺、灌缝饱满，无反坡积水现象
符合要求
平整度（mm） 6
横坡
料井框与路面高差石（mm）铺相邻块高差（mm）砌允纵缝直顺（mm）许横缝直顺（mm）偏差缝宽（mm）
/
接方班组
/
检验日期
年月日
主控项目（第13.4.1条中的1～4款）
检查结果/实测点偏差值或实测值

料石面层(条石、块石面层)

允许偏差(mm)
项次
一般项目
1 2
2
3
项
目
表面平整度缝格平直
接缝高低差
0
0
10mm 10mm
8.0mm
8.0m m
2.0mm -
4
踢脚线上口平直
-
-
5
板块间隙宽度
5.0mm -
施工班组长
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记录
施工单位检查评定结果
项目技术质量检验员：
监理(建设) 单位验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)：
年月日年月日
第6.5.5条
主
石的强度等级应大于Mu30。
控项目
石材进入施工现场时，应有 2 放射性限量合格的检测报告
。
第6.5.6条
3
面层与下一层应结合牢固、无松动。
第6.5.7条
条石面层应组砌合理，无十字缝，铺砌方向和坡度应符 1 合设计要求；块石面层石料缝隙应相互错开，通缝不超过两块石料。
第6.5.8条
工程名称施工单位
料石面层检验批质量验收记录表
北新
检验批部位
料石面层（条石、块石面层）
施工执行标准名称及编号
建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-
项目经理
专业工长
分包单位
分包项目经理
序号
GB50209-2010的规定
石材应符合设计要求和国家
1
现行产品标准的规定；条石的强度等级应大于Mu60，块

料石面层(火烧板)分项工程质量验收记录

1
K0+000瑞亭街交叉口
合格
2
K0+232.7规划路交叉口
合格
3
K0+452.849玉峰路交叉口
合格
4
K0+667.994规划路交叉口
合格
检
查
结
论
项目专业技术负责人：
年月日
验
收
结
论
监理工程师：
(建设单位项目技术负责人)
年月日
料石面层（火烧板）分项工程质量验收记录
质控（市政）表C.0.178
工程名称
外环路(清昌大道-瑞亭街至融宽环路段)道路工程
检验批数
4
施工单位
中国交通建设股份有限公司
项目经理
栾纪武
项目技术负责人
王义聚
分包单位
/
分包单位负责人
/ห้องสมุดไป่ตู้
分包项目经理
/
序号
检验批部位、区段
施工单位检查评定结果
监理（建设）单位验收结论

15种石材面层的辨别

15种石材面层的辨别和使用01火烧面火烧面是指用乙炔、氧气为燃料产生的高温火焰对石材表面加工而成的粗面。

形成非常严厉的仿梨皮面的特殊工艺。

由于火烧面的效果可以烧掉石材表面的一些杂志和熔点低的成分，从而在表面上形成粗糙的饰面，手抹上去会有一定的刺手。

表面粗糙自然、不反光，加工快，价格相对便宜，它是景观地面铺装最受欢迎的石材面层。

02荔枝面表面粗糙，凹凸不平，是用凿子在表面上密密麻麻的凿出小洞，有一模仿水滴经年累月的滴在石头上的一种效果。

荔枝面是用形如荔枝皮的锤在石材表面敲击而成，从而在石材表面形成形如荔枝皮的粗糙表面，在地面的铺装上以及景墙饰面上用的也较多。

注：如何分辨火烧面与荔枝面1.火烧面表面粗糙自然，荔枝面表面犹如荔枝皮的表面有一粒一粒的小疙瘩，凹凸感比较明确；2.颜色上，一般同一个种类的石材火烧面比荔枝面稍微深一些，荔枝面相对火烧面来说会略微发黄。

03光面光面（抛光面）表面非常的平滑，高度磨光，有镜面效果，有高光泽。

花岗石、大理石和石灰石通长是抛光处理，并且需要不同的维护以保持其光泽。

一般的石材的光度可以做到80、90度，一些石材的光度甚至可以做到100度以上，一般而言，光度越高其价格越高，磨光面一般运用在平板幕墙及室内墙面，底板等，特别一些高档的建筑，其室内墙面和底板对光度的要求很高。

其特点是光度高，对光的反射强，能充分地展示石材本身丰富艳丽的色彩和天然的纹理。

注：在景观的应用上光面的铺装并不会大面积出现，因为在石材光面容易打滑且泛光，而室外的水景普遍采用光面，光面的反射性能很好的表现出水面的光感、并且在枯水的情况下还能保持一定的反射效果。

04亚光面亚光面是指表面平整，用树脂磨料等在表面进行较少的磨光处理。

其光度较磨光面低，一般在30~60度左右。

具有一定的光度，但对光的反射较弱，只有一层淡淡的反光效果并不会感觉到晃眼。

它是表面平整光滑，光度很低的板材。

其反光效果明显低于光面。

室外会在一些比较窄的铺装分隔条、装饰线条上应用。

石材材料面层介绍

石材材料面层介绍
花岗岩是一种岩浆在地表以下凝却形成的火成岩，主要成分是长石和石英。
因为花岗岩是深成岩，常能形成发育良好、肉眼可辨的矿物颗粒，因而得名。花岗岩不易风化，质地坚硬致密、强度高、抗风化、耐腐蚀、耐磨损、吸水性低，美丽的色泽还能保存百年以上，是建筑的好材料，但它不耐热。花岗岩石材按色彩、花纹、光泽、结构和材质等因素，分不同级次。
石岛红火烧面
600*600*30、300*300*30、400*200*30、200*200*30
山东米黄花岗岩
600*600*30、300*300*30、400*200*30、200*200*30
黄金板岩
600*300*30、0.2-0.4㎡
小料石
100*100*60
浅黄、棕色、枣红、金黄 200*100*50
黄石浅啡网爵士白深啡网金碧辉煌雪花白埃
及米黄金花米黄白沙米黄旧米黄雅士白
珊瑚
红卡拉拉白世纪米黄啡网莎安娜米黄细花白
石材材料面层介绍
材料特征一般规格（单位：毫米）材料名称
适用范围
面层处理
颜色
石板
可加工为各种几何形状，厚道路、广场 20-30 （人行）， 40-60 （车行）。长宽极限是 1500 ，最好在800以内。
机刨、剁斧、凿面、本色拉道、喷沙
料石（条石、毛可加工为各种几何形状，长台阶、路缘机刨、剁斧、凿面、本色
石材材料面层介绍
花岗岩面层识别
抛光面（磨光）花岗岩
抛光面表面非常的平滑，高度磨光，有镜面效果，有高光泽。花岗岩、大理和石灰石通常是抛光处理,并且需要不同的维护以保持其光泽。一般的石材光度可以做到80、90度，一些石种的光度甚至可以做到100度以上，一般而言，光度越高其价格越高. 磨光面一般运用在平板幕墙及室内墙面，地板等，特别一些高档的建筑，其室内墙面和地板对光度的要求很高。其特点是光度高，对光的反射强，能充分地展示石材本身丰富艳丽的色彩和天然的纹理。

料石面层施工工艺

(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2001)(2)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209－2002)(3)《建筑地面设计规范》(GB50037－96)20.2术语20.2.1面层面层下的构造层，包括水泥砂浆找平层、砂垫层等。

20.2.4找平层分类控制标准》(JC518)中的有关规定。

20.4施工准备20.4.1技术准备(1)根据设计要求和场地具体情况，绘制铺设大样图，确定料石铺设方式，石材20.4.2材料要求(8)沥青胶结料：(用于结合层)采用同类沥青与纤维，粉状或纤维和粉状混合的填石棉含水率不20.4.3主要机具20.4.4作业条件(1)条石或块石进场后，按施工组织设计材料堆放区堆放材料，条石侧立堆放于处，并在条石下加垫木条。

1)采用掺有水泥的拌合料铺设时不应低于5℃。

2)采用砂、石铺设时，不应低于0℃。

(2)水泥强度等级不小于32.5级；(3)灌缝用砂子必须采用中粗砂，且洁净无杂质。

20.5.2技术关键要求于5℃，不得使用冻块的砂子。

20.6施工工艺20.6.1工艺流程(1)条石工艺流程20.6.2操作工艺(1)准备工作，(2)条石面层的铺设的1/3～1/2，4)填缝压实水泥砂浆嵌缝，应洒水养护7d以上。

(3)块石面层铺设块石压实后沉落的深度，应预留15～35m m。

2)摊铺砂垫层3)铺砌块石石的长边沿着井口边缘铺砌。

4)嵌缝压实橡皮板刮灌或石块间会产生空隙，再补填缝材料至完全满缝密实。

M U30。

(2)允许偏差符合表20.7.2的规定：20.8成品保护程造成碰撞、污染等破坏。

影响美观，如发生污染必须及时采取措施清理干净。

料石面层铺装专项方案

一、方案概述料石面层铺装是室外地面工程的重要组成部分，它不仅要求具有良好的美观性，还要满足实用性和耐久性。

本专项方案旨在指导料石面层铺装施工，确保施工质量，提高施工效率，确保工程顺利进行。

二、施工准备1. 材料准备（1）料石：选用质地坚硬、表面平整、无裂纹、无风化、无病虫害的料石，尺寸符合设计要求。

（2）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

（3）砂：选用中粗砂，颗粒均匀，无杂物。

（4）其他材料：包括石粉、水、隔离剂、界面剂等。

2. 工具准备（1）工具：锤子、钢尺、水平尺、线锤、钢钎、扫帚、铁锹、铲子、滚筒等。

（2）机械：平板振动器、切割机、砂浆搅拌机等。

3. 人员准备组织专业施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工质量。

三、施工工艺流程1. 施工准备（1）清理基层：清除基层上的杂物、油污、浮土等。

（2）放样：根据设计图纸，确定料石铺装的位置、尺寸和形状。

（3）弹线：在基层上弹出料石铺装的中心线和边缘线。

2. 铺设料石（1）砂浆搅拌：按照水泥、砂、水比例（一般比例为1:2:0.5）搅拌砂浆，确保砂浆稠度适中。

（2）铺设料石：按照弹线位置，将料石铺放在基层上，注意保持料石表面平整。

（3）调整：用钢尺和水平尺检查料石表面平整度，必要时进行调整。

3. 灌缝（1）灌缝材料：选用石粉、水泥、水按一定比例配制的灌缝材料。

（2）灌缝：将灌缝材料灌入缝隙中，确保缝隙饱满。

4. 成品保护（1）铺设完成后，用草袋或塑料薄膜覆盖，防止料石表面受损。

（2）施工期间，禁止车辆和行人通行，确保施工安全。

四、质量控制措施1. 材料检验：对所用材料进行检验，确保材料质量符合要求。

2. 施工过程控制：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。

3. 检查验收：施工过程中，定期进行检查，确保施工质量符合设计要求。

4. 成品保护：施工完成后，做好成品保护工作，确保工程顺利进行。

五、安全文明施工1. 施工现场应保持整洁，做到文明施工。

料石面层工程检验批质量验收记录

料石面层工程检验批质量验收记录项目名称：料石面层工程施工单位：检验单位：日期：一、施工内容1.工程名称：料石面层工程2.工程位置：（详细地址）3.工程规模：（平方米）4.施工时间：（开始日期-结束日期）二、验收依据1.技术标准：（列出相关技术标准的名称及编号）2.施工图纸：（列出相关施工图纸编号）三、验收内容1.施工材料（1）石料：种类、规格、产地、质量等级、数量。

（2）水泥：种类、标号、生产厂家、数量。

（3）砂浆：配比、标号、生产厂家、数量。

（4）其他：如添加剂等，可根据具体情况列出。

2.施工工艺（1）施工方法：列出具体的施工方法和工艺流程。

（2）关键工序：列出影响工程质量的关键工序及相应的验收要求。

（3）施工设备：列出使用的施工设备及相应的验收要求。

3.施工质量（1）石料表面平整度：检验石料表面的平整度，根据技术标准进行评定。

（2）材料配合比例：检验水泥、砂浆的配合比例是否满足要求。

（3）石料背面粘结强度：进行背面粘结强度的检验。

（4）石料表面颜色一致性：检验石料表面颜色的一致性。

（5）施工工艺合理性：评估施工工艺的合理性，是否符合技术标准的要求。

四、检验结果1.施工材料（1）石料：（评价结果）（2）水泥：（评价结果）（3）砂浆：（评价结果）（4）其他：（评价结果）2.施工工艺（1）施工方法：（评价结果）（2）关键工序：（评价结果）（3）施工设备：（评价结果）3.施工质量（1）石料表面平整度：（评价结果）（2）材料配合比例：（评价结果）（3）石料背面粘结强度：（评价结果）（4）石料表面颜色一致性：（评价结果）（5）施工工艺合理性：（评价结果）五、验收结论（根据检验结果，给出整体的验收结论，可以包括合格、不合格、待整改等评价结果）六、质量问题整改（如有不合格情况，列出相应的整改要求和时间节点，以保证工程质量的合格性）七、审批意见（施工单位负责人签字、日期）（检验单位负责人签字、日期）（建设单位负责人签字、日期）八、附件。

市政道路施工规范-铺砌

开工前，应选用符合设计要求的料石。

当设计无要求时，宜优先选择花岗岩等坚硬、耐磨、耐酸石材，石材应表面平整、粗糙，且应符合下列规定：料石的物理性能和外观质量应符合表 11.1.1— 1 的规定.项目单位允许值注饱和抗压强度 MPa ≥120 －饱和抗折强度 MPa ≥9 －体积密度 g/cm 3 ≥2 。

5 －磨耗率(狄法尔法)吸水率 % ＜1 －孔隙率％＜3 －缺棱个缺角个 1 面积不超过 2mm×2mm,每块板材量项目0 0 长、宽－2 －1 。

5＋1－3对角线 ±2 ±2 平面度 ± 1 ±0 。

7 砌筑砂浆中采用的水泥、砂、水应符合下列规定：宜采用现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB 175 或者《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》GB 1344 中规定的水泥。

宜用质地坚硬、干净的粗砂或者中砂，含泥量应小于 5％。

搅拌用水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》 JGJ 63 的规定。

宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水， PH 值宜为6~8 。

铺砌应采用干硬性水泥砂浆，虚铺系数应经试验确定。

铺砌控制基线的设置距离,直线段宜为 5~10m ，曲线段应视情况适度加长度不超过两端顺延至板边总长裂纹条 1 度的 1／10(长度小于 20mm 不计) 每块板坑窝－不明显粗面板材的正面浮现坑窝注：表面纹理垂直于板边沿，不得有斜纹、乱纹现象，边沿直顺、四角整齐，不得有凹、凸不平现象。

料石加工尺寸允许偏差应符合表 11。

1.1—2 的规定. 允许偏差(mm )粗面材细面材面积不超过 5mm×10mm,每块板材厚(高) ± 1性％＜4 －面积不超过 15mm×15mm ，每块观色斑个物理板材质外能.当采用水泥混凝土做基层时,铺砌面层胀缝应与基层胀缝对齐。

料石面层施工技术交底

料石面层施工技术交底记录工程名称：施工单位：编号：料，砂或炉灰、粉煤灰、页岩灰和其他的粉状矿物质材料，粒径不大于0.3mm。

2.1.8预制混凝土板块：规格尺寸有25O~5OOmm,常用规格495mmX495mm。

路面用板块厚100mm以上，人行道、庭院板块厚50mm以上。

板块表面密实，无麻面、裂缝、脱皮，边角整齐，无扭曲、缺角、掉边，板块强度不小于20MPa。

预制异型混凝土连锁砌块，分为五型：80厚S型、60厚S型、50厚A型、80厚I型、80厚D型，砌块强度40MPa。

板块质量要求见表8-79。

2.2主要施工机具砂浆搅拌机、碾压机、板材切割机、手推车、铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤、铁水平尺、砂轮锯、落帚、钢鑿于、弯角方尺。

2.3作业条件2.3.1条石或块石进场后，按施工组织设计材料堆放区堆放材料，条石侧立堆放3.1.7在沥青胶结料结合层上铺砌条石面层时，其铺贴要求应按有关要求采用。

3.1.8不导电料石面的石料，应采用辉绿岩石加工制成。

嵌缝料亦应采用辉绿岩石加工的砂填嵌。

3.1.9耐高温料石面层的石料，应按设计要求选用。

3.1.10如设计需要镶边时，所有镶边必须选用同类石材。

3.1.11用水泥砂浆填缝后，洒水养护7天：用沥青拌合料填缝后，应薄撒一层砂。

3.2操作工艺料石面层施工操作要点见表8-83。

4.质量标准4.1主控项目检验料石面层主控项目检验标准见表8-84。

4.2一般项目检验料石面层一般项目检验标准见表8-85。

5.成品保护5.1运输料石和砂、石料、水泥砂浆时，要注意采取措施防止对地面基层和已完成的工程造成碰撞、污染等破坏。

5.2运输和堆放时，要注意避免对条石的棱角，块石的大面造成破坏，影响铺砌美观。

5.3对用砂做结合层的料石面层待碾压、夯击密实后，才可上人行走，对用水泥砂浆做结合层和嵌缝材料的料石面层待养护期满后才可上人行走。

5.4用水泥砂浆或沥青胶结料做结合层或嵌缝材料时，要注意防止污染料石面层，以免影响美观,如发生污染必须及时采取措施清理干净。

二建考试复习-法律法规经济与施工(36)面层铺设

二、面层铺设7．自流平面层自流平面层与墙、柱连接处的构造做法应符合设计要求，铺设时应分层施工。

自流平面层的涂料进入施工现场时，应有以下有害物质限量合格的检测报告：(1)水性涂料中的挥发性有机化合物(VOC)和游离甲醛；(2)溶剂型涂料中的苯、甲苯十二甲苯、挥发性有机化合物(VOC)和游离甲苯二异氰醛酯(TDI)。

自流平面层的基层的强度等级不能小于C20。

自流平面层的表面不应有开裂、漏涂和倒泛水、积水等现象。

检验方法为观察和泼水检查。

自流平面层应分层施工，面层找平施工时不应留有抹痕。

自流平面层表面应光洁，色泽应均匀、一致，不应有起泡、泛砂等现象。

8．涂料面层涂料面层应采用丙烯酸、环氧、聚氨酯等树脂型涂料涂刷。

涂料面层的基层应符合下列规定：(1)应平整、洁净；(2)强度等级不应小于C20；涂料面层的厚度、颜色应符合设计要求，铺设时应分层施工。

涂料进入施工现场时，应有苯、甲苯十二甲苯、挥发性有机化合物(VOC)和游离甲苯二异氰醛酯(TDI)限量合格的检测报告。

涂料面层的表面不应有开裂、空鼓、漏涂和倒泛水、积水等现象。

涂料找平层应平整，不应有刮痕。

9．塑胶面层塑胶面层应采用现浇型塑胶材料或塑胶卷材，宜在沥青混凝土或水泥类基层上铺设。

塑胶面层铺设时的环境温度宜为10～30℃。

现浇型塑胶面层与基层应粘结牢固，面层厚度应一致，表面颗粒应均匀，不应有裂痕、分层、气泡、脱(秃)粒等现象；塑胶卷材面层的卷材与基层应粘结牢固，面层不应有断裂、起泡、起鼓、空鼓、脱胶、翘边、溢液等现象。

塑胶面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致；拼缝处的图案、花纹应吻合，无明显高低差及缝隙，无胶痕；与周边接缝应严密，阴阳角应方正、收边整齐。

塑胶卷材面层的焊缝应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤、起鳞等缺陷，焊缝凹凸允许偏差不应大于0.6mm。

10．地面辐射供暖的整体面层地面辐射供暖的整体面层宜采用水泥混凝土、水泥砂浆等，应在填充层上铺设。

地面辐射供暖的整体面层铺设时不得扰动填充层，不得向填充层内楔入任何物件。

料石面层

3铺砌完成后，要进行覆盖，防止受冻。
五、质量标准
(一)主控项目：
1面层材质应符合设计要求，条石的强度等级应大于MU60,块石强度等级应大于MU30。
2面层与下一层结合应牢固，无松动。
(二)一般项目：
1条石面层应组砌合理，无十字缝，铺砌方向和坡度应符合设计要求，块石面层石料缝隙应相互错开，通缝不超过两块石材。
灰土垫层应采用熟化石灰与粘上的拌合料铺设，拌合料的体积比宜为3：7〔熟化石灰：粘土〕，粘土不得含有机杂质，使用前应予过筛，其粒径不得大于15mm.熟化石灰可采用磨细石灰，并按体积比与粘土拌合洒水堆放8h后使用。
灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定湿度。
(三)找标高、拉线：灰土垫层准仪抄平后，拉水平线。
3板面平整度偏差过大、高低不平：在铺砌之前必须拉水平标高线，先在两端各砌一行，做为标筋，以两端标准再拉通线进行控制水平高度，在铺砌过程中随时用2m靠尺检查平整度，不符合要求时及时修整。
2条石面层和块石面层的允许偏差为：
调试面层和块石面层的允许偏差
项次
项目
条石面层(mm)
块石面层(mm)
检验方法
1
表面平整度
10.0
10.0
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
8.0
8.0
拉5m线检查
3
板块间隙宽度
5.0
—
用钢尺检查
4
接缝高低差
2.0
—
用钢尺和楔形塞尺检查
六、成品保护
1地面铺好后，水泥砂浆终凝前不得上人，强度不够不准上重车行驶。
料石面层
本工艺标准适用于工业与民用建筑的天然条石和料石地面工程。
一、材料要求
1水泥：硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其水泥强度等级不宜低于32.5。

铺砌式料石面层检验批质量检验记录

铺砌式料石面层检验批质量检验记录一、项目概述铺砌式料石面层是一种常见的地面铺装材料，常用于室内和露天场所。

为确保该材料的质量达到预期标准，需要进行质量检验。

本文档旨在记录铺砌式料石面层的质量检验过程和结果。

二、检验项目1. 材料检验（1）石料：检查石料的外观是否完整，无明显裂纹或破损。

通过对石料进行称重，确保其符合设计要求的重量。

（2）粘结剂：检查粘结剂的颜色、质地和气味是否正常。

确保粘结剂没有结块现象，并符合规定的pH值。

（3）基层状况：检查基层的平整度和强度。

基层应干燥、光滑、无裂缝和脱落现象。

2. 施工检验（1）基层处理：检查基层是否经过清理、打磨和修补。

确保基层表面平整，无杂质。

（2）石料铺砌：检查铺砌石料的尺寸、颜色和排列是否符合设计要求。

通过观察接缝的质量，确保石料之间的间隙均匀，且粘结牢固。

（3）施工过程：检查施工过程中是否使用了正确的工具和设备。

检查操作人员的工作技术，并确保施工过程中无冷缝、压痕或变形现象。

（4）人工清洁：检查施工完成后的清洁工作。

确保无杂物、污渍和残留物，保持面层清洁。

（5）表面平整度：通过使用平整度仪器对铺砌面层进行测试，确保铺砌面层的平整度达到设计要求。

（6）抗压强度测试：使用压力测试仪器对铺砌面层进行测试，确保其抗压强度符合设计要求。

三、检验结果记录该文档记录了铺砌式料石面层检验的结果，包括材料检验、施工检验等多个方面的内容。

检验结果的记录包括以下几个方面：1. 检验项目：详细列出了检验内容，包括材料检验和施工检验的各项项目。

2. 检验方法：说明了每项检验所采用的具体方法和仪器设备。

3. 检验标准：列出了每项检验的合格标准，以便对比检验结果。

4. 检验结果：记录了每项检验的具体结果，包括通过或不通过，并填写了相关数据和观察结果。

5. 处理意见：针对每项不通过的检验结果，提出了相应的处理意见和建议。

通过这些记录和分析，可以确保铺砌式料石面层的质量符合设计要求，并提供了相应的处理意见和建议以保证质量问题得到解决。

装修工程分部分项划分

裱糊与软包
裱糊、软包
细部
橱柜制作与安装，窗帘盒、窗台板和暖气罩制作与安装，门窗套制作与安装，护栏和扶手制作与安装，花饰制作与安装
抹灰
一般抹灰，装饰抹灰，清水砌体勾缝
门窗
木门窗制作与安装，金属门窗安装，塑料门窗安装，特种门安装，门窗玻璃安装
吊顶
暗龙骨吊顶，明龙骨吊顶，活动隔墙，玻璃隔墙
轻质隔墙
板材隔墙，骨架隔墙，活ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ隔墙，玻璃隔墙
饰面板（砖）
饰面板安装，饰面板粘贴
幕墙
玻璃幕墙，金属幕墙，石材幕墙
涂饰
水性涂料涂饰，溶剂型涂料涂饰，美术涂饰
3
建筑装饰装修
地面
整体面层；基层，水泥混凝土面层，水泥砂浆面层，水磨石面层，防油渗面层，水泥钢（铁）屑面层，不发火（防爆的）面层；板块面层：基层，砖面层（陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层），大理石面层和花岗岩面层、预制板面层（预制水泥混凝土、水磨石板块面层），料石面层（条石、块石面层），塑料板面层，活动地板面层，地毯面层；木竹面层：基层、实木地板面层（条材、块材面层），实木复合地板面层（条材、块材面层），中密度（强化）复合地板面层（条材面层），竹地板面层

13.28料石面层

作业指导书料石面层1 适用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑室外地坪、道路及台阶料石面层工程施工。

不适用于作载重车辆行使、停置场所。

2 材料要求2.1 条石：规格、强度和厚度应按设计要求，设计无要求时，一般强度等级应大于Mu60，厚度为80～120mm。

2.2 块石：规格、强度和厚度应按设计要求，设计无要求时，一般强度等级应大于Mu30，厚度为100～150mm。

2.3 水泥：42.5MPa硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2.4 砂子：中粗砂，无杂物。

3 主要机具设备3.1 机械设备蛙式打夯机、砂浆搅拌机、料石切割机。

3.2 主要工具大小平锹、筛子、铁抹子、桡杆、手推车、胶木锤、细钢钎。

4 作业条件4.1 室内外装修工程已完成，脚手架已拆除，现场场地已基本整平，排水系统已完，道路周围无积水。

4.2 室外道路、广场、庭院的测量控制和基准点已设置，并已放线、找平。

4.3 条石、块石、水泥、砂等材料已备齐，并经进场检验，质量符合要求。

4.4 机具设备准备就绪，经检修、维护、试运正常：水电已接通，可满足使用要求。

4.5 技术、安全交底已作。

5 施工操作工艺5.1 工艺流程5.2 基土整修5.2.1 校核定位和标高，对基土找平补缺，用蛙式打夯机夯实。

5.2.2 台阶应设混凝土或砖砌体基层，对其作隐蔽工程验收，不符合要求的作整修。

5.3 设标志设置控制点和拉控制线，以控制面层标高和坡度或台阶踏步。

5.4 铺结合层5.4.1 条石、砂结合层，初铺设略比设计厚度高5mm左右，经铺面层锤击后达到设计厚度。

5.4.2 块石砂结合层，初凝应比设计厚度高10mm左右，经铺面层摆移和锤击达到设计厚度。

5.4.3 台阶结合层应用1：3水泥砂浆，一般厚度为8～12mm。

5.5 铺贴面层5.5.1 条石铺设前应试排，从中轴线向两边或十字轴线向四边错开排列。

边处不应有小于半条块，有时采取措施切割或重新调整组排。

5.5.2 铺设面层要摆平，锤击稳定，条石应错缝铺设，块石通缝不应超过两石料。