特种油的生产与加工

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棕榈油精炼与分提

棕榈油精炼与分提毛棕榈油精炼应该关注的一个值叫ＤＯＢＩ,DOBI值作为一个质量参数评价棕榈毛油精炼能力的好坏,DOBI＞3,精炼能力好；DOBI2．4～2．9,精炼能力中等；DOBI＜2．3,精炼能力差;DOBI值是指446nm对269nm吸收峰比率;如果ＤＯＢＩ〈２,就需要消耗２．５％以上的白土;毛棕榈油脱胶毛棕榈油一般都不单独进行脱胶处理,尽管含磷比较低一般小于２０ＰＰＭ,但在脱色之前最好先加入０．０５％的磷酸脱胶,这样有助于提高成品油的稳定性和耐煎炸性．具体的做法是,在毛油进入脱色塔之前,加一个混合器,按照进油的流量混入一定比例的磷酸或者是柠檬酸,充分搅拌后进入脱色塔,如果单靠白土的吸附来脱胶是不够的．棕榈油有如下特点：1．含饱和脂肪酸比较多,稳定性好,不容易发生氧化变质;2．棕榈油中含有丰富的维生素A原500－700ppm和维生素E500－80 0ppm;3．棕榈油的存在无法用颜色反应来测定;氢化油中混有棕榈油很难用简单的方法测出来;棕榈油或氢化棕榈油经适度氧化后散发轻微类似紫罗兰的气味,在测定稳定性或加速氧化试验中如果闻到这种气味就定性地表示有棕榈油存在;根据实际的生产经验,毛棕榈油的脱臭温度一般在２５６－２６５度之间,如果过低,不利于脱出ＦＦＡ和分解色泽,过高则会增加成本和反式脂肪酸．分提在棕榈油分提中,为了加快结晶的速度,我们通常在原料中加入晶种的方法来帮助结晶,加入的晶种比原料的熔点要高,有两种方式：一是按照比例直接在分提原料的大罐里加,混合均匀后再泵入结晶罐冷却结晶；二是在结晶过程中加入另一种结晶好的晶体．一般都会缩短１００－３００分钟的结晶时间,同时还能提高液油的得率．加晶种的关键在于加入晶种占所有原料的比例和晶种的品质主要是熔点吸附脱色原理1吸附剂表面的吸附吸附作用主要由吸附剂超微凸凹表面的表面自由能所引起;在油和吸附剂充分接触后,色素被吸附,并最终达到吸附平衡;脱色时温度高,吸附快,达到吸附平衡的时间短．因吸附是放热过程,温度太高,吸附量反而下降;2压滤脱色油脂中色素与吸附剂达到吸附平衡后,用压滤机来分离此悬浮液;油脂通过滤机内吸附剂层时,吸附剂的有效浓度对油脂而言是很高的,这种浓度效应引起了脱色剂与色素之间新的平衡;即在压滤过程中,油脂可进一步脱色;3化学反应在脱色过程中,活性白上表面不仅进行着吸附,而且还发生化学反应;在真空情况下,油脂氧化产物发生分解、脱水作用．也称假中和作用,使油脂的过氧化值明显降低;油脂脱色的方法很多,工业生产中应用最广泛的是吸附脱色法;油脂的吸附脱色,就是利用某些对色素具有强选择性作用的物质吸附剂吸附除去油脂内色素及其他杂质的方法;目前用于油脂工业脱色的吸附剂主要有以下两种;1活性白土活性白土是以膨润土为原料经处理加工成的活性较高的吸附别,在油脂工业的脱色中应用最广泛;活性白土对色素,尤其是叶绿素及其他胶性杂质吸附能力很强,对于碱性原于团和极性原于团吸附能力更强;油脂使用白土脱色后,会使油脂带一点白土味．食用前必须脱臭;2活性炭活性炭是由树枝、皮壳等炭化后,再经活化处理而成;具有细密多孔结构,脱色系数很高,对除去油中红色非赏有效．脱色后独脂不带异味．能吸附低姻点物质,但使用后过滤速度慢,价格昂贵,吸油率也较高;一般不单独使用,往往与活性白土配合使用,搭配比通常为1：10一2 0;精炼棕榈油流程棕果串→消毒处理→分离棕果→蒸煮→压缩→筛选→沉淀池→渣油→离心机→干燥真空机→毛棕榈油→化学精炼或物理精炼→精炼棕榈油分提原理：天然油脂是多种甘油三酸酯是混合物,由于组成甘油三酸酯的脂肪酸种类不同,以及在分子中脂肪酸分布的不同,导致甘油三酸酯理化性质上的差异,将这些性质不同的甘油三酸酯分级的过程成为油脂分提;分提方法：分提工艺按其冷却结晶和分离过程的特点,分为常规法、表面活性剂法、溶剂法以及液液萃取法等等;应用比较广泛的工艺是常规法,又称干式分提;分体理论得率计算方法液油得率＝〔原料IV－硬脂IV/液油IV－硬脂IV〕100%硬脂得率＝〔液油IV－原料IV/液油IV－硬脂IV〕100%棕榈毛油酸价较高、额色较深、胶质较少,适合用物理法精炼,以提高精炼率;毛油的颜色主要是大量的Ｂ—胡萝卜素引起的;色素在加磷酸和白土的前处理中去陈一部分．更多的是在蒸馏脱酸中除去;毛棕榈油的脱臭温度一般在２５６－２６５度之间．特别是在脱臭塔盘里停留的时间,一定要充分．棕榈油中含有丰富的维生素A500－700ppm和维生素E500－800ppm,饱和脂肪酸含量较高,稳定性好,不容易发生氧化变质;油棕果实里含有较多的解脂酶,所以对收获的果实必须及时进行加工或“杀酵”处理棕榈毛油容易自行水解而生成较多的游离脂肪酸,酸值增长很快,因此要及时精炼或分提;关于油脂脱胶脱胶是脱除油脂中含有胶体物质的工艺过程;主要脱除磷脂和与磷脂结合钙镁铁微量金属及其它杂质;其效果对脱酸脱色脱嗅脱蜡有影响;水化脱胶是利用磷脂等脂质分子中所含亲水基,将一定量热水或酸,加入到油中,使胶体水溶性脂质吸水膨胀,凝聚,进而用沉降或离心方式从油中分离;水化脱胶原理：磷脂酸胆碱H2C-OOCR1|R2OCO-C–HO|||H2C-O-P-O-CH2CH2-NCH33亲水基胆碱||OHOH磷酸基氮化合物磷脂大体分为水化磷脂HydratablePhospholipids,HP,非水化磷脂NonhydratablePhospholipids,NHP;非水化磷脂NHP及钙镁铁微量金属等是制油业深感烦恼问题之一;大豆受早霜之害,加之在收获期间遇到连绵阴雨,及在贮存和运输中大豆发热,使毛油中非水化磷脂含量增高;这样不仅使精炼损耗增大,且从这类毛油中磷脂品质极差,油脂色泽也较深;研究证实,NHP是由磷脂酰胆碱PhosphatidyCholine,PC和磷脂乙醇胺Phosphatidyethanomine,PE受磷脂酶作用而生成磷脂酸Phosphatidicacid,PA为其主要成分;大豆油NHP中二价金属总量,与总磷脂数量大体一致;在酸脱胶中,根据酸调节分级脱胶原理,先加入酸等化学试剂,将非水化磷脂NHP转化为水化磷脂HP,并将与PA,PE结合的钙镁铁等二价金属离子Ca++、Mg++、Fe++变为游离状态,移到水相中除去;再通过加入稀碱调节PH值通常在5左右,进而改善分离条件,降低油脂脱胶精炼工艺中油损耗; 磷脂脱胶原理：磷脂脱除→离心分离↓水化脱胶→水化磷脂HP酸脱胶→非水化脱胶NHP↓磷脂酸磷脂Phosphatide2－M++2phosphatide十M++─酸M:Ca,Mg,Fe碱特殊脱胶法specialdegumming：是由瑞典Alfa-laval公司开发,又称酸精炼法;工艺流程：酸碱,热水↓↓毛油→换热器→混合器→中间罐→混合器→中间罐→离心机→混合器→离心机→精炼油↑热水工艺具体操作：在加热到70℃毛油中加入0.05％-0.2％磷酸或柠檬酸,经混合后,在中间罐保持5分钟左右,加稀碱水进行中和;中和操作若不充分,则胶质粘度变得过高,不易进行离心分离,若中和过分,由于脂肪酸皂化而乳化,使损耗变大;随后加入热水,在经过20分钟左右水化脱胶后,再一次进行离心分离;工艺叁数：油温75℃-90℃,加酸量：0.1％-0.3％W/W磷酸或柠檬酸,滞留时间：5min,NaOH添加量：仅与部分酸中和,调节PH值,而不是与FFA 中和;加水量：由磷脂含量而定;水化时间：60min,洗涤水量：3％vol. 工艺指标：残留磷脂：≤20ppm 水分:≤0.5≤0.1真空干燥食用植物油脱色技术介绍通常,食用油脱色是为了降低油脂的色泽,获得浅色或天然的油脂,但是现今的食用油脂脱色的目的,主要是为了除去油脂中人们不希望存在的副产物,包括不利于食用安全卫生的某些有害物质,如污染造成的多环芳烃,农药残留,氧化变质物质等等;人们选择各种有效的吸附剂,通过选择性吸附作用可以脱除这些副产物,确保食用油安全卫生,还可以满足对油脂进一步加工要求;脱色所要除去的物质●氧化产物主要来自油脂的自动氧化作用以及受到脂质氧化酶作用形成的初级氢过氧化物,在油脂加工与储运过程中,这些氧化产物发生分解,形成次级氧化物,如醛、酮、环氧化物等;此外,生育酚、甾醇、色素体等类脂质,经过氧化作用所形成的产物,也要在脱色过程中脱去;●色素体主要是各种类胡萝卜素与叶绿素以及棉籽油中的棉籽酚,上述化合物经过氧化作用形成有色产物,另外,色素体与氧化的油脂相互作用,往往使油脂产生黄褐色或棕褐色;通过脱色工序可以除去这些色素体及其氧化产物;●磷脂与糖脂虽然油中大部分磷脂与糖脂可以通过脱胶方法除去,但是脱胶后油中往往还残留少量的磷脂与糖脂,需要通过脱色方法进一步除去,获得含磷量很低的脱色油例如,含磷量小于5ppm,适合进一步进行物理精炼;●微量金属油脂加工中可能导致微量铁、铜等金属进入油中,某些油脂受到环境污染有镉、铅等重金属进入油中,此外,氧化油脂中还残存微量的镍化剂等物质;通过脱色可以除去食用油中残存的微量金属,有利于确保油脂稳定性与食用安全卫生;●皂类油脂中往往含有某些水不溶性的金属皂类,例如钙皂、镁皂等,这些皂类通过水洗方法难以脱除,必须采用脱色方法除去这些皂类,否则皂类会促进油脂氧化变质,不利于确保油脂质量,也妨碍油脂进一步加工利用;●污染物食用油脂的污染物有两大类：1.农药残留：来自油料作物施用农药,或者自然环境中水与土壤存在的某些农药,例如有机磷,含氮的农药,可以生物降解甚至被植物吸收,进入油中;2.多环芳烃类：在燃烧过程中往往形成多环芳烃,如果油料加热干燥,会使油脂受到此类物质污染,如椰子油;另外,环境污染海水、大气污染等也会造成某些油脂中含多环芳烃;油脂通过活性炭脱色,再通过真空脱臭可以完全除去这些有害物质;食用油脱色剂●活性白土这是食用油脂脱色与提纯的最主要吸附剂;有天然活性白土与无机酸处理的活性白土两大类,通常后者吸附力更强,因为通过适当的酸处理之后,白土的表面积从原来的40～60m2／g,升高到250～350m2／g;经过无机酸处理之后,活性白土由中性或弱酸性转变为较高的酸性,因此又称为酸性白土,它不仅具有较强的吸附活性,而且具有以下几个明显特性：固体酸性质；阳离子交换剂性质；酸催化剂性质；助滤剂性质;因而,酸性白土对油脂具有多方面作用,要根据不同的油脂与不同的要求,选择适合的吸附剂用量与用法;●活性炭可用多种含碳原料制取煤、木材、果壳等,经过高温处理,再用化学活化剂磷酸、氧化锌等、空气、蒸汽活化,增大其表面面积,提高吸附活性;这种活性炭,常常与活性白土一起使用,促进脱色与提纯油脂作用;活性炭能够有效脱除白土不能吸附的高分子的多环芳烃,而脱臭过程,只能除去含4个或4个以下的低分子量的多环芳烃;活性炭对多环芳烃吸附作用特别强,即使通过压榨活性炭滤饼,滤出的油脂中也不含多环芳烃;●新的脱色吸附剂以水玻璃为原料,经过稀硫酸处理之后,制取一种含水量60％～70％的特种硅胶,它的比表面积很大800m2／g左右;这种硅胶对微量金属皂与磷脂,有很高的活性与选择性吸附作用;两种新的脱色方法●用合成硅胶脱色通过精确严格条件制取一种水溶性的硅酸盐,这种吸附剂又称为“水凝胶”,它与活性白土吸附剂结合在一起使用,两者具有互补作用,因为这种脱色剂对于磷脂、微量金属、皂类具有较高吸附活性;有关专家推荐：首先用这种硅胶吸附剂脱除食用油中的磷脂、微量金属与皂类,然后通过白土过滤层吸附除去油中的叶绿素等色素体,此法所需脱色白土最省,有利于提高油的收率与质量;●用溶剂混合油脱色人们在研究消除大豆油中多不饱和脂肪酸氧化产生的劣变气味与滋味,延缓大豆油的氧化劣变速率时,获得一种有效的新方法;首先,采用“大豆油／非极性溶剂”混合油例如,用浸出油溶剂,然后使此混合油通过装填硅胶吸附剂为柱子,在混合油渗滤过程中硅胶吸附了大豆油中这些极性的氧化变质产物,通过吸附之后的混合油,脱去溶剂,获得优质的食用油,不仅具有良好的感官稳定。

天然特种油精制深加工项目

天然特种油精制深加工项目一、项目概况天然特种油是指天然资源中提取的药用油、营养保健油、化妆品用油及功能性高档食用油。

特种油中都含有各自的活性成份，具有独特的功效作用。

本项目利用高新技术，加工精制特种油和浓缩油，通过油脂改型新方法，合成高附加值的脂肪酸、脂肪酸乙酯、共轭亚油酸等，进而将其加工成更高附加值的终端产品。

特种油资源丰富，种类很多，国内有广阔市场，国际市场更大。

我们根据国内外市场要求来选择经营产品。

目前最常用的特种油脂有：月见草油、紫苏籽油、红花籽油、小麦胚油、紫草籽油、葡萄籽油、沙棘籽油、黑加伦油、山核桃油、芹菜籽油、杏仁油、茶籽油、深海鱼油、海豹油、水貂油、蛇油、马油、鹿脂等。

国内原料油货源充足、保证质量、优惠价供应。

目前国内已不宜再生产粗品油，而应集中力量进行精制深加工。

原料小麦粗胚油15000元/吨。

葡萄籽油18500元/吨，精制后售价可达50000~60000元/吨。

二、工艺方法本项目利用物理法、生化法、化学法与萃取法精制各种天然特种油脂。

新技术可以做到脱胶、脱酸、脱水、脱溶、脱色、脱臭、脱蜡、脱脂等“八脱”工艺；降低过氧化值、降低茴香胺值、降低脂肪酸盐等“三降”；油脂改型：脂肪酸型、脂肪酸乙酯型、共轭亚油酸型等。

特种油浓缩采用物理法和低温冷冻法。

特种油改型采用催化法。

本工艺在生产过程中基本无三废，一点废水很容易处理。

精制天然特种油脂产品质量达到国内外最新技术标准，满足国内外客户特殊要求。

三、开发方案1.主要产品及类型：（1）各种精制油（3）脂肪酸乙酯（2）精制浓缩油（4）共轭亚油酸2.开发方案示意图四、产品市场举例介绍产品和市场分析：1.精制葡萄籽油葡萄籽油的主要成份是亚油酸，含量高达72%~76%，而亚油酸是人体必需又为人体不能合成的脂肪酸，同时葡萄籽油含有多种脂溶性维生素A、E、D、K、P、及多种微量元素。

它属于高级营养保健油。

葡萄籽油具有营养脑神经细胞，调节植物神经、清除血清胆固醇、治疗心血管疾病的作用。

柴油高压加氢生产轻质白油技术的开发及工业应用

的溴指数及芳烃含量的影响见图２。从图２可以看出：随着反应温度的升高，生成油的溴指数显著降低，芳烃含量也明显降低；当反应温度达到（基准＋２０）℃ 时，生成油的芳烃含量变化趋势趋于平缓，而溴指数降低趋势依然明显；当反应温度达到（基准＋６０）℃ 时，生成油的芳烃质量分数降低到０．０２２％，此后再升高反应温度，生成油芳烃含量无变化，因此，选择最佳反应温度为（基准＋６０）℃ 。
１实验
１１原料油柴油原料为取自山东某炼油厂的轻柴油馏分，
其主要组成和性质见表１。由表１可见，该柴油的硫、氮含量较低，芳烃质量分数为２１．７％，以单环芳烃和双环芳烃为主，是生产轻质白油的良好原料。
表１柴油原料的主要组成和性质
摘要：介绍了中国石化大连石油化工研究院开发的柴油高压加氢工艺生产轻质白油技术。试验以柴油为原料，在小型高压加氢反应装置上生产低硫、低芳烃的轻质白油，并在山东某炼油厂进行工业应用。工业应用结果表明，在氢分压
３．１６８
族组成（狑），％
链烷烃
４０．３
环烷烃
３８．０
芳烃
２１．７
单环?双环?三环
１５．１?５．３?１．３
收稿日期：２０１８０４２６；修改稿收到日期：２０１８０９０３。作者简介：孙鹏，硕士，主要从事特种油品和煤焦油加氢工艺

特种油脂知识简介

特种油脂知识简介（奶油厂培训资料）1目录一、特种油脂的定义及分类二、特种油脂的生产工艺及主要设备三、常用原料油脂的性质及组成四、常用添加剂的性质及贮存五、特种油脂的品质及检测六、特种油脂的熟化及贮存七、特种油脂的应用八、原料油脂的加工及分类一、特种油脂的定义及分类2（一）人造奶油从发明至今已有一百多年的历史。

19世纪后期，普法战争期间，由于当时欧洲奶油供应不足，法国拿破仑三世悬赏招募，号召制造奶油的代用品。

法国化学家梅吉。

穆里斯于1869年制成的奶油油获法国、英国专利。

由于这种新产品的组成、外观都与奶油十分相似，故称为“人造奶油”，它还有一名“麦淇淋”，是英文“Margarine”的音译。

定义：人造奶油是指精制食用油添加水及其它辅料，经乳化、急冷、捏合而成具有天然奶油特色的可塑性制品。

分类：人造奶油按用途可分为两大类1．家庭用人造奶油，具体细分如下：硬型餐用人造奶油软型人造奶油高亚油酸型人造奶油低热型人造奶油流动型人造奶油烹调用人造奶油2．食品工业用人造奶油，具体细分如下：面包用人造奶油起层用人造奶油逆相人造奶油双重乳化型人造奶油3调和人造奶油（二）起酥油是19世纪末在美国作为猪油的代用品而出现的。

起酥油（Shortening）是从英文“Shorten”(短)一词转化而来，意指用这种油脂加工饼干等，可使制品酥脆易碎，此种特性称为起酥性。

起酥油与人造奶油的最大区别是没有水相。

定义：指精炼动、植物油脂、氢化油或上述油脂的混和物，经急冷、捏合制成的固态油脂或不经急冷、捏合加工出来的固态或流动态油脂产品。

分类：从原料分：植物型起酥油、动物型起酥油、动植物混合型起酥油从制造方法分：全氢化型起酥油、混合型起酥油、脂交换型起酥油从使用添加剂方面分：乳化型起酥油、非乳化型起酥油从性能分：通用型起酥油、乳化型起酥油、高稳定型起酥油从性状分：可塑性起酥油、液体起酥油、粉末起酥油（三）代可可脂天然可可脂呈乳黄色或淡黄色，具有可可特有风味，有很短的塑性范围，是一种既有硬度（27℃以下），又熔解的很快的油脂（高于27℃）。

中国石化油转特定义

中国石化油转特定义
中国石化油转特指的是将原本用于汽油、柴油等燃料油的原材料，转化为特种原料和化工原料的过程。

这一过程主要通过炼油技术的升级和转型来实现，以满足市场对特种油品和化工产品的需求。

特种油品通常包括润滑油、液压油、齿轮油、柴油机油、汽油机油、车用机油等。

这些油品采用了特殊的配方和添加剂，能够满足不同车辆和机械设备对油品性能的不同需求。

油转特涉及到以下几个方面的转变：
1. 炼油工艺的升级：将原有的炼油工艺进行升级，提高油品的质量和纯度，以满足特种油品和化工产品的生产需求。

2. 生产线的转型：将原有的生产线进行调整和改造，以适应新的油品需求和市场变化。

3. 产品结构的调整：将原有的产品结构进行调整和优化，增加特种油品和化工产品的生产比重，以满足市场需求。

中国石化油转特的主要特点包括：
1. 针对特定车辆和机械设备的需求而设计，能够满足各种不同的使用条件和要求。

2. 采用高品质的基础油和特殊的添加剂，具有更高的抗氧化性、抗磨性、抗腐蚀性和润滑性能。

3. 针对不同的车辆和机械设备，特种油品具有不同的粘度、闪点、倾点等特性，能够更好地保护车辆和机械设备。

4. 具有一定的科技含量，能够提高车辆和机械设备的燃油经济性、动力性和可靠性。

5. 具有一定的环保性能，能够减少车辆和机械设备的尾气排放和噪音污染。

中国石化油转特是为了适应市场变化和满足客户需求，通过技术升级和转型来实现的炼油过程转变。

棕榈油

马来西亚棕榈油进入中国市场连续报道棕榈油：马来西亚的健康使者油棕是世界上生产效率最高的产油植物。

在马来西亚，目前每公顷油棕每年生产大约5吨的油脂，每公顷油棕所生产的油脂比同面积的花生高出五倍，比大豆高出九倍。

目前世界上主要的棕榈油生产国有：马来西亚、印度尼西亚、泰国、巴布亚新几内亚、哥伦比亚、尼日利亚、象牙海岸等国家，分布于东南亚、中南美洲、拉丁美洲和非洲等热带地区，现在经过改良的棕榈品种已经广泛地在这些热带地区种植。

马来西亚是目前棕榈油的最大生产国和出口国，其棕榈油产品远销至多个国家和地区。

在中国油脂市场上，马来西亚棕榈油也占重要一席。

近年来，马来西亚棕榈油约占中国棕榈油总进口量的70％，马来西亚也是向中国出口棕榈油最多的国家。

棕榈油的起源自纪元伊始，人类便依赖植物为食物。

有一种植物——油棕树，是食用油的丰富的来源。

事实上，从油棕树果实中得到的油是所有油料作物中产量最高的，这种树的学名叫Elaeis guineensis。

1870年油棕树传入马来西亚时只被当作一种装饰植物。

直到1917年才进行第一次商业种植。

二十世纪60年代，橡胶和咖啡是马来西亚主要的贸易收入来源，为了减低对两者的依赖，政府采取措施加大了棕榈油的生产。

今天，马来西亚是世界上最大的棕油生产国和出口国，棕油占马来西亚国家总产值的10%。

马来西亚棕榈油——健康生活的精华：1.不含胆固醇2.含有均衡的饱和与不饱和脂肪酸3.食用棕榈油不会增加血液中的胆固醇含量4.它可增加“好的”胆固醇（HDL）的含量、降低“坏的”胆固醇（LDL）的含量5.它是天然维生素E最丰富的来源6.富含维生素E及单不饱和脂肪酸和维生素A原体的胡萝卜素7.用它制作的人造奶油和起酥油不合反式脂肪酸8.它是一种极好的烹调油、煎炸油马来西亚的棕榈油是一种营养丰富的食用油来源。

毛棕榈油，加工后生产出一种金黄色的液体和固体脂。

棕榈油富含脂肪酸并富含各类维生素。

相比之下，棕榈油含有更多高油酸性质的单不饱和脂肪酸。

特种油品的特性和用途

基础油为原料，经深度脱蜡学精制等稠环芳烃（Ａｓ。化ＤＨ）
工艺处理后得到，要用于化纤、材加主铝研究表明环芳烃化合物有致癌、多
京橡胶院的初步评定，国石油辽河石中化公司也已研制ＭＥＮ）环保轮胎Ｓ（ＡＰ型
特种油品的特性和用途
一李洪忠
名符其实的白油油适用于制药工业，可作发生产轻泻用污染，严重影响人类的身体健康。白油指白色矿物油．它是经过特殊的内服剂及生产青霉素的消泡剂。美国和日本也都制定了限制在轮胎的深度精制后的矿物油，本组成为饱基化妆级白油，采用加氢原料经过中使用芳烃油以及禁止在该区域销售使是
境和人体健康构成严重威胁因此要严油工业实验装置生成出合格的环保型１４９经深度化学精制、用酒精抽提等工艺格控制其含量。９年欧盟化学品分类橡胶填充油产品。食％处理后得到。用于食品上光、粘、适防消与标示机构将稠环芳烃质量分数大油化工行业的重都会符合Ｉ标准的粘度等级。ＳＯ视。白油级别不同，格不同，价格差规其
轮胎制造商如米其林、固特异、利司通普

环烷基馏分油高压加氢生产特种油品的研究

3 段产品 17.50 3.47 0.54 1.27 0.880 2 1.479 2 0 0.043 105 <-50 -
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2021 年第 6 期
刘玉佩，等 . 环烷基馏分油高压加氢生产特种油品的研究
摘要：以辽河油田开采的环烷基混合减 3 线馏分油为原料，采用某公司提供的加氢催化剂，在
高压加氢装置上采用全氢法进行试验，验证该工艺能否生产出满足国家标准的润滑油基础
油，并考察不同工艺操作参数对油品性能的影响。结果表明：全氢法高压加氢装置合适的工
艺条件为反应压力 15.0 MPa，加氢处理体积空速 0.3 h-1、氢油体积比 1 000：1、温度 378 ℃；异
采用的主要装置有：固定床加氢装置、实沸点蒸馏装置。 1.3 试验流程
试验分 2 部分：固定床加氢和产品馏分切割。固定床加氢主要包括 1 段加氢处理脱除硫氮， 2 段加氢异构脱蜡降低倾点，3 段加氢补充精制使芳烃饱和。高压加氢得到的产品进入实沸点蒸馏装置进行馏分切割，产品馏分切割主要是根据设定的切割温度切割馏分，得到各个润滑油产品。工艺流程示意图见图 1。
图 1 特种油品生产工艺流程
2 结果与讨论加氢原料以及原料经过 1 段、3 段加氢之后得
到的产品性质对比见表 2。由表 2 数据可以看出，原料经过加氢处理后，S
含量由原来的 2 419.8 μg/g 降为 1.18 μg/g，N 含量由原来的 1 327.6 μg/g 降为 1.85 μg/g，符合异构脱蜡—加氢补充精制的进料对 S、N 含量的要求（要求 S<2 μg/g，N<2 μg/g）。原料经过 3 段加氢后粘度和密度有大幅度下降，倾点和闪点也有下降；从产品颜色来看，颜色由深绿变透明。

油脂加工工艺与设备

常见问题：油脂酸败、黄曲霉素污染等
防范措施：选用优质原料、控制加工温度和时间、使用抗氧化剂等
食品安全标准：油脂中酸价、过氧化值等指标需符合国家食品安全标准
环保问题：油脂加工过程中会产生废水、废气和废渣等，需采取有效治理措施，减少环境污染。
油脂加工环节的环保要求与节能减排措施
脂肪酸、甘油等产品的提取与利用饼粕的综合利用：饲料、食品等磷脂、蜡等产品的提取与利用油脚、皂脚等废水的处理与资源化利用
05
油脂加工行业现状与前景
国内外油脂加工行业现状分析
国内油脂加工行业现状
国内外油脂加工行业对比分析
添加标题
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国外油脂加工行业现状
添加标题
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国内外油脂加工行业发展趋势预测
油脂加工企业的经营策略探讨
了解市场需求，调整产品结构加强技术创新，提高产品质量拓展销售渠道，扩大市场份额加强品牌建设，提升企业形象
油脂加工行业的前景展望
市场需求持续增长高端化、品牌化、差异化发展产业链整合与技术创新绿色环保与可持续发展
06
油脂加工的食品安全与环保问题
油脂加工过程中的食品安全问题及防范措施
环保与节能减排的结合：在油脂加工过程中，将环保与节能减排相结合，通过技术创新和设备改造，实现经济效益和环境效益的双赢。
油脂废水的处理工艺与方法
预处理：去除油脂、悬浮物、色素等污染物一级处理：通过物理、化学方法进一步去除污染物二级处理：微生物降解有机物，去除营养盐类深度处理：去除难降解有机物、氮、磷等污染物
油脂加工行业的挑战与机遇
挑战：油脂加工行业竞争激烈，企业需要提高产品质量、降低成本、加强研发创新

油脂加工与油脂知识

油料处理油脂精炼油脂改性特种油脂生产
油脂加工
Processing Refining Modification Production of Specialty Fats
油脂改性
SOF is focussed on three technologies of special oil and fats.
1900 Norman 发明氢化工艺，推动了人造奶油工业的发展。 1932 美国Votator工艺实现了人造奶油的连续化生产。 1957 由于对健康的关注，人造奶油的销量已超过天然奶油，以后
一直遥遥领先。
我司主要生产行业人造奶油。
人造奶油的原料
分类油相水相
大于熔点最高的甘三酯约10 ℃
Cooling Resting Filtration
Stirring slowly（10-40/mim） during nucleation
Cooling continued to conduct heat of crystallization
2bar, 15 ℃
Olein
1940年，宝洁公司完成了对猪油的酯交换。
羊油与可可脂的区别
脂肪酸羊油可可脂
Mpt 44-45 32-34
C14:0 2-4
C16:0 25-27 23-24
C18:0 25-31 34-35
C18:1 C18:2 36-43 3-4 39-40 2
甘三酯 SSS 羊油 26 可可脂 3
USS UUS UUU 35 35 4 77 16 4
氢化的作用
提高油脂的熔点,作为起酥油，奶油的原料。改变油脂塑性，稠度脱除油脂颜色增加油脂的稳定性
影响氢化反应的因素

食用油的种类及区别

食用油的种类及区别一、棉籽油:棉籽油是以棉籽制浸的油，可用于烹调食用，亦可用于工业生产作原料。

棉籽油中含有大量的必需脂肪酸，其中亚油酸的含量最高，可达44.0-55.0%，亚油酸能抑制人体血液中的胆固醇，有利于保护人体健康。

此外，棉籽油中还含有21.6%-24.8%的棕榈酸、1.9-2.4%的硬脂酸，18%-30.7%的油酸，0-0.1%的花生酸，人体对棉油的消化吸收率为98%。

二、大豆油:大豆油取自大豆种子，大豆油是世界上产量最多的油脂。

大豆毛油的颜色因大豆种皮及大豆的品种不同而异。

一般为淡黄、略绿、深褐色等。

精炼过的大豆油为淡黄色。

大豆油中含有大量的亚油酸。

亚油酸是人体必需的脂肪酸，具有重要的生理功能。

幼儿缺乏亚油酸，皮肤变得干燥，鳞屑增厚，发育生长迟缓;老年人缺乏亚油酸，会引起白内障及心脑血管病变。

三、菜籽油:菜籽油是以油菜籽经过制浸而成的油，又称“菜油”，是我国食用油品种之一。

菜籽油呈深黄略带绿色，具有令人不愉快的气味和辣味.一般需经碱、脱色、脱臭等处理方可食用。

菜籽油的粘度大，皂化值在半干性油中为最小、芥酸含量高，以此可以来鉴别菜籽油。

菜籽油具有一定的经济价值，作为食用油，它的消化利用率可达99%。

除此之外，工业上还可以作为润滑油、卒火用油、金属防腐剂以及轻化工业的重要原料。

四、椰子油:椰子油得自椰子肉(干)，为白色或淡黄色脂肪。

椰子肉(干)含油65,-74,、水分4,-7,。

椰子树生长在热带地区的岛上或大陆沿岸。

我国的主要产区是海南省、雷州半岛、云南省和台湾省的南部。

五、调和油:调和油又称高合油。

它是根据使用需要，将两种以上经精炼的油脂(香味油除外)按比例调配制成的食用油。

调和油澄清、透明，可作熘、炒、煎、炸或凉拌用油。

调和油一般选用精炼大豆油、菜籽油、花生油、葵花籽油、棉籽油等为主要原料，还可配有精炼过的米糠油、玉米胚油、油茶籽油、红花籽油、小麦胚油等特种油酯。

其加工过程是:根据需要选择上述两种以上精炼过的油酯，再经脱酸、脱色、脱臭、调合成为调和油。

特种用油

其它特种油品
• 其它应用场合油：白油、软麻油、防冻液。 • 特殊应用场合用润滑剂：用于极高温、极低温、高速、高负荷、苛刻条件下应用的合成油脂、氟氯油、抗化学润滑油、特种仪表油、手表油，录音机油等。 • 脱模剂等
润滑脂
• 润滑脂是将稠化剂分散于润滑油中形成稳定的固体或半固体形式的膏状润滑剂，可以理解成被稠化了的润滑油。 • 通常用稠度作为衡量润滑脂流(触)变性的指标，由小到大可分为000、00、0、1、2、 3、4、5、6共九个等级，而稠度用针(锥)入度来度量。 • 滴点：润滑脂在规定条件下达到一定流动性时的最低温度，越高说明其耐热性越好。
化工溶剂及清洗剂
• 化工单剂：白电油、甲苯、甲醇、乙醇、丁醇、丁酯、、丙酮、环己酮、二氯甲烷、二氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯等。 • 合成溶剂：天那水、去渍油(水)、环保清洗剂、助焊剂、稀释剂、洗模水等。
水溶性切削液
• 乳化油－可溶油：由乳化剂、耦合剂、杀菌剂、加基础油组成，含水0～10%，使用时加水稀释，呈乳白色。应用广泛，一般的车、钻、铣、磨都可以用。 • 半合成－微乳液：乳化、防锈剂含量增加，矿物油量下降，含水10～30%，加水稀释后呈透明或半透明状。 • 全合成：无油型加工液，透明度更高，冷却和清洗性最好，但润滑和防锈性较差。
• 金属加工用油分类比较精细，使用者大多都有具体的要求，也最能体现“润滑油没有最好，只有最适合你的”这一主张。
暂时保护防腐蚀（防锈油）暂时保护防腐蚀（防锈油）
• 腐蚀：金属由于接触周围环境物质进行化学或电化学作用所产生的破坏现象叫做腐蚀。 • 生锈：金属受大气中的水分、氧气、及其他腐蚀性气体等介质的影响而引起的腐蚀或变色习惯上称之为生锈或锈蚀。 • 钢铁在大气中表面上生成氢氧化物或氧化物，广义称锈。强腐蚀性化学介质所引起的侵蚀破坏不能叫生锈，只能称为腐蚀。

特种油用途

1、特种环保型（低芳、低硫的环保型溶剂油产品）溶剂油、白油、润滑油基础油是工业生产中不可缺少的辅助化学品，广泛应用于电子、金属加工、化妆品调和、食品加工，纺织及印染等行业2、SHD80、 SHD100 主要用作日化气雾杀虫剂和车用喷雾剂（含喷漆、喷蜡、化油器清洗剂等）、胶黏剂溶剂、电火花加工油、铝轧制基础油等，3、变压器油广泛应用于变压器类和断路器类等设备，如各类变压器、套管、电流互感器、电压互感器、调压器、电抗器、消弧线圈，耦合电容器、多油断路器、少油断路器、柱上油断路器、起动补偿器电容器、电缆等。

4、导热油广泛应用于石油、化工、油脂、食品、纺织印染、医药、合成纤维、造纸、塑料、橡胶、木材、建材、冶金、机械加工和铸造、空调及电器设备、脂肪和油漆、撂跤、汽车制造、碳素工业中.还应用于筑路工程中、国防科研中、海运业中.除上述行业外,还应用于温水发声器、热水发生器、蒸汽发生器、散热器以及肥皂洗涤剂工业、焦油加工业、洗衣业的用热。

5、食品级白油具有良好的耐黄变，抗氧化性能和良好的粘温性能。

适用于粮油加工、水果蔬果加工、乳制品加工、面包切制机等食品工业的加工设备的润滑，应用于食品上光、防粘、消泡、刨光、密封，可作通心面、面包、饼干、巧克力等食品的被模剂，能够延长酒、醋、水果、蔬菜、罐头的贮存、保鲜期。

在食品加工领域，可用做烤箱烤架、面包盘、模具的脱模剂；用于面团分割器、刀具、切割机、肉类包装台、案板、盘子以及吊钩的润滑；食品纸箱和纸盒的润滑剂；糖果、水果和蔬菜的保险膜层；蛋类外壳的喷涂；也可用于肉类加工厂、海鲜加工厂、糕点厂、烘焙厂、宠物食品厂、酿酒厂、冰淇淋生产、水果加工厂、炸土豆片厂、罐头厂、饮料灌注厂、自来水厂的设备润滑剂。

在化妆品行业，可作面霜的润肤剂，也可用在防晒油，婴儿油的润肤剂等化妆品的配制。

在医药行业，可作为喷剂和软膏的载体，药丸的辅剂和制药的媒介，胶囊生产的助剂、脱模剂；也可用做纤维、塑料和树脂领域辅助材料、稀释液、色素分散剂，以及纺织纤维润滑油6、液压油可用于液压千斤顶的润滑油、设备液压系统、程控精密机床液压系统、金属切削机床自动生产线及其它一些高压设备的液压系统，也可作为导轨通用油。

棕榈油介绍

一、棕榈油概况棕榈油是世界油脂市场的一个重要组成部分，目前，它在世界油脂总产量的比例超过30%。

棕榈油是从油棕树上的棕果(Elaeis Guineensis)中榨取出来的，它被人们当成天然食品来使用已超过五千年的历史。

棕榈油的原产地在西非。

1870年，棕榈油传入马来西亚。

油棕是世界上生产效率最高的产油植物。

在马来西亚，目前每公顷油棕最多可生产大约5吨的油脂，每公顷油棕所生产的油脂比同面积的花生高出五倍，比大豆高出九倍。

一般的马来西亚已到成熟期的油棕，每年每公顷平均产量是3.7吨毛棕榈油。

棕榈油是植物有的一种，能部分替代其他油脂，可替代的有大豆油、花生油、向日葵油、椰子油、猪油和牛油等。

由于棕榈油与各种油脂的相互关系，棕榈油的价格也是随着世界一般油脂价格的游走而浮动，同时，棕榈油价格的波动幅度也比较大。

马来西亚和印度尼西亚是全球主要的棕榈油生产国，这两个国家的棕榈油产量占全球产量的80%以上。

标的：24度棕榈油（常见棕榈油包括毛棕榈油，24度棕榈油，33度棕榈油，44度棕榈油）产品用途：24度棕榈油主要用于食品（饼干，泡面）的煮炸，44度主要用于肥皂，硬脂酸和甘油的制造。

主要消费集结地：天津港，山东日照港，防城港，张家港，宁波港，厦门港，广州港。

检验标准：中华人民共和国国家标准-食用棕榈油GB-T 15680-1995三、棕榈油的营养成分棕榈油含有50％的饱和脂肪，也被称为“饱和油脂”。

油脂是饱和脂肪、单不饱和脂肪、多不饱和脂肪三种成分混合构成的。

人体对棕榈油的消化和吸收率超过97%。

和其他食用植物油一样，棕榈油本身不含有胆固醇。

作为一种饱和度较高的油脂，棕榈油曾经被认为有可能会增加人体血清中胆固醇的含量，但经过进一步的实验论证，发现食用棕榈油不但不会增加血清中的胆固醇，反而有降低胆固醇的作用，因为不同饱和脂肪酸对血脂的影响是不尽相同的，棕榈油中富含中性脂肪酸，促使胆固醇提高的物质在棕榈油中的含量很少（仅占1%）。

荆门石化以特种油产品为核心的转型发展实践

荆门石化以特种油产品为核心的转型发展实践创造单位：中国石油化工股份有限公司荆门分公司主创人：杨勇刚　谯培武创造人：朱亚东　王清斌　杨文山　李崇岸　李革飞　张太龙　林运祥　邓和平［摘　要］近年来，随着国家产业政策调整，炼化行业国企、民企、外企之间多元化市场主体之间的竞争更加激烈，炼油产能严重过剩。

根据企业所面临的新环境，依托公司生产装置全、加工灵活性强的优势，在生产燃料油的同时，以高附加值的石化特色产品的开发、生产和销售为主线，从管理架构、管理机制上对特种油生产、销售、研发等业务进行改革，重新架构企业的产品模式、营销模式，创新企业的赢利模式，推进公司建成百万吨级的特种油品生产基地，重塑企业竞争优势，实现企业转型发展。

［关键词］特种油；转型；石化企业中国石油化工股份有限公司荆门分公司（简称“荆门石化”）是隶属于中国石化的石油化工产品生产企业，企业具备800万吨/年原油二次加工能力，实际加工量达650万吨/年，现有47套生产装置及配套系统，主要产品有成品油、液化气、石蜡微晶蜡系列、润滑油基础油、白油系列、聚丙烯、沥青、石油焦、溶剂油、化工原料等，是中国石化炼化板块生产装置较为齐全、加工手段较为完备、生产灵活性大、产品有较大特色的大型综合性炼、化、特一体化企业。

企业自身发展与国家利益并重，经济效益与社会责任共举，连年稳居所在地区“纳税百强榜”首位，多次荣膺湖北省“国税荣誉十强”，持续名列湖北省第四，带动了地方经济的繁荣与发展。

2018年以来，荆门石化打破惯性思维和规模情结，根据企业自身实际和装置特点，立足转型发展、特色发展，以特种油等高附加值石化特色产品为主导，率先开展特色产品的产销研用一体化改革，走市场－研发－工业化－市场－技术服务的“产销研用”一体化管理路线，实施企业差异化发展，全力打造百万吨级特种油品生产基地，努力建设“特色鲜明、结构优化、质量领先、绿色环保、具有较强竞争力”的炼化特一体化企业，形成企业新的竞争优势。

中国高端特种食用油脂产业概论

中国高端特种食用油脂产业概论一.高端特种油脂概况:1. 高端特种油脂概念:油脂是自然界的天然产物,是构成人体组织三大营养素—脂肪/蛋白质/碳水化合物之一,而高端特种油脂更是这些营养素的精华,他的来源稀少,又是对于人体营养健康起着重要的作用.所谓高端就是某一营养素含量高,来源少,而价值大,价格高.而从健康科学的观点看,高端特种油脂应该是具有符合人体营养均衡,保证人体组织处于最佳运行状态,获得不易,具有高附加值的产品,这才是有意义高端特种油脂.1) 高端特种油脂油料油脂的稀缺性;高端特种油脂油料大部分是天然植物,由于受地理位置,气候,生长周期诸因素的影响,它的产量非常稀少, 约占食用植物油市场的5％,而人们对他的需求却越来越大,这就造成了他的稀缺.2) 高端特种油脂对人体的营养健康性;因为稀缺所以是高端特种,更重要的是这些高端特种油脂大部分具有很高的营养健康功能,它的营养组成合理,并且还有特殊的生物活性成分,对人体的健康有比较重要的作用.2. 高端特种油脂资源1) 高端特种油脂油料的品种及产量特种植物油料一般生长在海拔较高的环境，生长周期较长，产量有限。

特种油料品种多达上百种。

目前，产量较大且已经开发利用的有：橄榄油、油茶籽油、茶叶籽油、翅果油、亚麻籽油、红花籽油、葡萄籽油、紫苏油、月见草油、核桃仁油、杏仁油、南瓜籽油、苍耳籽油、沙棘油、松籽油和番茄籽油等等；就产量目前橄榄油、油茶籽油、亚麻籽油、红花籽油产量较多，大约在占油脂总量的4％。

2) 高端特种油脂油料的需求与展望时代的进步，物质生活水平的提高，人们对于身体保健的意识愈来愈强，那么对高端特种油脂的需求也越来越明显，由于橄榄油、油茶籽油等高端特种食用油受影响较大，所以消费量呈较大幅度的增加，全球产量达300万吨，中国的消费量占了较大的比例，并且有较快增长的趋势。

我国食用油年消费量达2500万吨，如果高端特种食用油达到5％－10％，那么100－200多万吨的市场需求，是非常大的市场，而尽依赖现有的自然的资源是远远不够的，整合自然资源，开辟另一捷径不失为一个良策。

山西省农村油料生产加工存在的问题及对策

浪费多、耗大、益低。难以适应农民食用油品的需要、村损效农经济发展和新农村建设的需要。１３榨油工艺落后，品质差价高．油南于在油料加工过程中，榨油机的技术改造升级和更新
２对策与建议
１５油品加工缺少龙头企业。．无法带动油料产业化生产山西省大宗油料种植品种主要是胡麻、油葵和油菜籽。由
于山西省没有规模大、响大、档次的油料加工企业，以油影上所
葵和油菜籽等油料作物大都以原料出售外省。胡麻是山西省特有油品，去一直是晋北、西北和吕梁等地农民的主要油料过晋来源，覆盖了晋北、晋西北等几十个县，每年的种植面积都保持在７Ｘｌ４ｍ左右，：０ｈ占全国胡麻产量的２％，冷凉高寒地区０是特有的油料作物，主要分布于山西、内蒙、甘肃等北方５省。胡
麻具有特殊的营养成分和特有的药用功能，身是宝，所榨全其出的油可与深海鱼油相媲美，称为 “ 地上的深海鱼油 ” 是被陆，
较广大豆和小面积的花生为主。前几年的油料种植面积大都
在３ ×１４ｍ左右，００ｈ这几年种植面积逐年下降。由于２００７年
关键词油料生产加工问题对策
中图分类号
Ｔ２４Ｓ２
文献标志码Ａ
山西省油料种植面积每年大约在２１４ｍ左右。４Ｘ０ｈ种植的品种主要有：胡麻、油葵、大豆、菜籽、花生和一些特种油品