第二章 重力式码头2016.3.27

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重力码头方案

重力码头方案

重力码头方案介绍重力码头是一种新型的码头设计方案,旨在解决传统码头的一些问题,例如高昂的建设和维护成本、对水环境的破坏等。

本文将详细介绍重力码头的设计原理、优势和应用领域。

设计原理重力码头的设计原理基于利用重力和水体的浮力来支撑船舶和货物的重量,从而减少对码头结构的依赖。

具体设计包括以下几个方面: - 材料选择:使用高强度和耐久性材料,例如钢铁、混凝土等,以确保重力码头的稳定性和承载能力。

- 承重结构:采用框架式结构并设置合适的支撑柱,在保证稳定性的同时最大化负载能力。

- 浮力系统:在码头底部设计适当的凹槽,通过填充水或其他浮体材料,使码头获得浮力,从而减轻对结构的压力。

优势相比传统的码头设计方案,重力码头具有以下优势:降低建设和维护成本由于重力码头无需使用大量的钢结构和混凝土材料,所以建设成本相对较低。

此外,重力码头的维护成本也较低,因为其结构简单,无需经常性的修补和维护。

减少对水环境的破坏传统码头的建设和运营可能对水环境造成一定的破坏,例如底泥的搅动和水质的污染等。

而重力码头通过减少对水体的干扰,可以更好地保护水生生物和水生生态系统。

提高运输效率重力码头的设计使得船只能够更接近码头,方便装卸货物。

此外,重力码头的结构稳定,能够更好地抵御自然环境的影响,从而提高码头的可用性和运输效率。

应用领域重力码头可以应用于各种水域环境,包括河流、湖泊和海洋等。

它适用于以下几个主要的应用领域:港口码头传统港口通常需要大量的钢结构和混凝土建造,而重力码头可以作为一种替代方案,降低建设成本并减少对水环境的影响。

水上交通的停靠站重力码头可以用作水上交通的停靠站,如客船、游艇等。

重力码头的稳定性和承载能力能够满足船只的停靠和装卸需求。

海洋工程平台海洋工程常常需要建设大型平台来进行各种工作,而重力码头可以作为这些平台的基础结构,提供稳定的支撑和运输能力。

结论重力码头是一种创新的码头设计方案,通过利用重力和水体的浮力来减轻对结构的依赖。

沉箱重力式码头课程设计计算书

沉箱重力式码头课程设计计算书

目录第一章设计资料------------------------------------- 3 第二章码头标准断面设计------------------------ 5 第三章沉箱设计------------------------------------- 11 第四章作用标准值分类及计算----------------- 15 第五章码头标准断面各项稳定性验算------- 44第一章设计资料(一)自然条件1.潮位:极端高水位:+6.5m;设计高水位:+5.3m;极端低水位:-1.1m;设计低水位:+1.2m;施工水位:+2.5m。

2.波浪:拟建码头所在水域有掩护,码头前波高小于1米(不考虑波浪力作用)。

3.气象条件:码头所在地区常风主要为北向,其次为东南向;强风向(7级以上大风)主要为北~北北西向,其次为南南东~东南向。

4.地震资料:本地的地震设计烈度为7度。

5.地形地质条件:码头位置处海底地势平缓,底坡平均为1/200,海底标高为-4.0~-5.0m。

根据勘探资料,码头所在地的地址资料见图1。

图一地质资料(二)码头前沿设计高程:对于有掩护码头的顶标高,按照两种标准计算:基本标准:码头顶标高=设计高水位+超高值(1.0~1.5m)=5.30+(1.0~1.5)=6.30~6.80m 复核标准:码头顶标高=极端高水位+超高值(0~0.5m)=6.50+(0~0.5)=6.50~7.00m(三)码头结构安全等级及用途:码头结构安全等级为二级,件杂货码头。

(四)材料指标:拟建码头所需部分材料及其重度、内摩擦角的标准值可按表1选用。

表1(五)使用荷载:1.堆货荷载:前沿q1=20kpa;前方堆场q2=30kpa。

2.门机荷载:按《港口工程荷载规范》附录C荷载代号Mh-10 -25 设计。

3.铁路荷载:港口通过机车类型为干线机车,按《港口工程荷载规范》表7.0.3-2中的铁路竖向线荷载标准值设计。

重力码头方案

重力码头方案

重力码头方案简介重力码头是一种用于船舶停靠和货物装卸的装置。

其设计灵感来自于物体受重力作用下的自然下落。

重力码头利用斜坡的作用,让船只自然滑入码头,实现安全停靠。

本文将介绍重力码头的设计原理、优势以及应用场景。

设计原理重力码头的设计基于牛顿力学和重力原理。

当船只靠近码头时,码头的斜坡无形中形成了一个自然的下坡,船只受到的重力作用将使其自动滑入码头。

这种设计可以减少对船只和码头的摩擦力,提高停靠的安全性。

优势1.安全性高:重力码头的设计使得船只在进入码头时不需要额外的动力,减少了操作失误的风险。

2.节约能源:相比传统的码头设计,重力码头不需要大量的能源供给,减少了能源消耗。

3.提高效率:重力码头可以快速实现船只的停靠和货物的装卸,提高了工作效率。

4.减少污染:重力码头设计中不需要使用大型机械设备,减少了噪音和空气污染。

应用场景1.港口:重力码头可以被广泛应用于各个港口,用于船只的停靠和货物的装卸。

2.河流码头:对于一些河流交通频繁的地区,重力码头可以提供一个方便快捷的装卸货物的场所。

3.海上交通枢纽:在一些海上交通枢纽,如人工岛等地,重力码头可以提高船只的停靠效率,降低运营成本。

4.军事码头:在军事码头中,重力码头的设计可以提高装卸速度,减少军事物资转运的时间。

实施步骤以下是实施重力码头的几个重要步骤:1.确定需求:根据具体的应用场景和需求,确定重力码头的尺寸、承载能力等相关参数。

2.设计斜坡:根据码头的位置和船只的轮廓,设计合适的斜坡,确保船只能够顺利滑入。

3.测量地形:在施工前,需要测量码头附近的地形,以确保斜坡的设计符合实际情况。

4.施工:根据设计要求,进行码头和斜坡的施工,确保施工质量和安全。

5.测试和调整:完成施工后,需要进行测试和调整,以确保重力码头的正常运行。

注意事项1.安全防护:在实施重力码头方案时,需要提前做好安全防护工作,确保施工过程的安全。

2.波浪和风浪:在设计和施工过程中,需要考虑码头附近的波浪和风浪对船只停靠的影响,采取相应的措施减少风险。

重力式码头

重力式码头

二 墙身和胸墙
5. 卸荷板 一般采用预制钢筋混凝土结构 图2-2-5
卸荷板悬臂长和厚度:由稳定性和强度要求决定 一般 长1.5~3.0m 厚度0.8~1.2m
作用 : (1) 从构造上减少主动土压力; (2)利用一部分上部填土的重量,增加抗倾力矩, 从而增加主体结构的稳定性。
二 墙身和胸墙
6. 码头端部的处理 (1)码头端部在顺岸方向做成斜坡 适用码头有接长要求的情况 (2)码头端部设置翼墙 适用码头不再接长的情况 图2-2-6
三. 扶壁码头
扶壁结构是由立板、底 板和肋板互相整体连接 而成的钢筋混凝土结构
按肋板数分为单肋、双 肋和多肋
四. 大直径圆筒码头
主要有预制的大直径 薄壁钢筋混凝土无底 圆筒组成。
可沉入地基中,也可 放在抛石基床上。
优点 :结构简单、混 凝土和钢材用量少、 适应性强,可不作抛 石基床,造价低,施 工速度快。
1.方块码头的断面形式
阶梯形(图2-1-1) 衡重式(图2-1-2) 卸荷板式(图2-1-3)(属衡重式)
2.方块码头的结构型式(按墙身(块体)结构)
实心方块(图2-1-1,图2-1-2) 空心方块(有底板:图2-1-3和图2-1-6;无底板:图2-1-4 ) 异形块体(图2-1-7 )
二 沉箱码头
平整作用,不宜小于 0.5m
一 基础
3.基床肩宽(特别是外肩)
对夯实基床,不宜小于2m; 对不夯实基床,不应小于1m; 对有冲刷情况,适当加宽
4.基槽底宽及边坡坡度 底宽 不宜小于码头墙底宽度加 两倍基床厚度 坡度 根据土质由经验决定
一 基础
5. 基床夯实 使抛石基床紧密,减少建筑物在施工和使
用时的沉降。一般用重锤夯实。 6. 对抛石基床块石质量和品质要求

2-1 重力式码头的组成及构造

2-1 重力式码头的组成及构造

第二章重力式码头重力式码头是我国分布较广、使用较多的一种码头结构型式。

其结构坚固耐久,抗冻和抗冰性能好;能承受较大的地面荷载和船舶荷载,对较大的集中荷载以及码头地面超载和装卸工艺变化适应性较强;施工比较简单,维修费用少,是港务部门和施工单位比较欢迎的码头结构型式。

2-1 重力式码头的组成及构造第一重力式码头的组成重力式码头建筑物一般有胸墙、墙身、基础、墙后回填土和码头设备等组成如下图。

1、基础基础的主要功能是将墙身传下来的外力分布到地基的较大范围,以减小地基应力和建筑物的沉降;同时也保护地基免受波浪和水流的淘刷,保证墙身的稳定。

当墙身采用预制安装结构时,通常采用抛石基床做基础。

基础是重力式码头非常重要的部分,基础处理的好坏是重力式码头成败的关键。

2、墙身和胸墙墙身和胸墙是重力式码头建筑物的主体结构。

它构成船舶系靠所需要的直立墙面;挡住墙后的回填料;承受施加在码头上的各种外力,并将这些作用力传递到基础和地基。

胸墙还起着将墙身构件连成整体的作用,并用以固定缓冲设备、系网环和爬梯。

有时在胸墙中设置工艺管沟,在顶部安设移动起重机轨道。

通常系船柱块体也与胸墙连在一起。

3、墙后回填土在岸壁式码头中,墙体后要回填砂、土,以形成码头地面。

为了减小墙后土压力,有些重力式码头在紧靠墙背的一部分,采用粒径和内摩擦角较大的材料回填,如块石,作为减压棱体。

为了防止棱体后的回填土从棱体缝隙中流失,需要在棱体的顶面和坡面上设置倒滤层。

4、码头设备在码头前面安设靠船设备和系船柱,用以减少船舶对码头的冲撞力和系挂停靠的船舶。

第二重力式码头的构造码头建筑物除要求在各种荷载作用下有足够的强度与稳定性外,尚应满足使用上的要求,要坚固耐久并且便于施工。

在工程设计中,首先要根据对建筑物的使用上要求和当地的水文、气象、地质和建筑材料等条件以及施工经验拟定各种构造措施,即构造方案设计,然后进行必要的强度和稳定性验算。

一、基础1、基础的形式重力式码头的基础根据地基情况、施工条件和结构型式采用不同的处理方式。

第2章 重力式码头

第2章 重力式码头

三. 扶壁码头
扶壁结构是由立板、底 板和肋板互相整体连接 而成的钢筋混凝土结构 按肋板数分为单肋、双 肋和多肋
四. 大直径圆筒码头
主要有预制的大直径 薄壁钢筋混凝土无底 圆筒组成。
可沉入地基中,也可 放在抛石基床上。 优点 :结构简单、混 凝土和钢材用量少、 适应性强,可不作抛 石基床,造价低,施 工速度快。
1.三种设计状况
(1)持久状况
(2)短暂状况
(3)偶然状况
一 重力式码头设计状态和计算内容
2.计算内容
表2-3-1
二 重力式码头上的作用
作用分三类 1.永久作用:建筑物自重、固定机械设 备自重力、墙后填料产生的土压力、剩余 水压力等; 2.可变作用:堆货荷载、流动机械荷载、 码头面可变作用产生的土压力、船舶荷载、 冰荷载和波浪力等;
水平分力标准值:
3 土压力
(2) 粘性土的墙后主动土压力计算
当地面水平时,在铅垂墙背或计算垂 面上按下式计算土压力强度(郎肯公式): 永久作用部分:
eaH hKa 2c K a
eaqH qKa
可变作用部分:
3 土压力
2) 码头墙前被动土压力
当地面水平时,被动土压力
强度按下式计算(郎肯公式) :
图2-1-1
图2-1-2
图2-1-3
图2-1-4
图2-1-5
图2-1-6
图2-1-7
工形 空 T形
图2-1-8
深层水泥拌合
图2-1-9
图2-1-10

图2-1-11
图2-1-12
图2-1-13
图2-1-14
图2-1-15
图2-1-16
图2-2-1
图2-2-2

重力式码头

重力式码头

二、 重力式码头上的作用
• 重力式码头上的作用按时间变异可分为以下三类: • 永久作用:自重(建筑物,固定机械设备),填土产生 的土压力。 • 可变作用:地面使用荷载产生的土压力,船舶荷载,施 工荷载,冰荷载,波浪力等。 • 偶然作用:地震作用。
• 1、建筑物的自重:G=γV
(γ的选取)
• 材料重度:水上采用天然容重,水下采用浮容重。 • 填料重度:无粘性土,以墙后地下水位为界,地下水位 以上采用天然容重,以下采用浮容重。粘性土:根据当 地经验选用,(应考虑饱和区)
4、船舶荷载
• ⑴、计算稳定时,不考虑撞击力、挤靠力。 • ⑵、系缆力:Ny-对码头影响不大,不考虑。 Nz-数值较小,计算墙身稳定性时不考虑, 而在计算系船块体和胸墙稳定性时应考虑。 • Nz-按各分层沿码头长度方向的分布长度考 虑。 • ①、对于阶梯形方块码头:沿墙以45°向下 扩散,遇竖缝中止,然后再从缝底端向下继 续扩散。 • ②、对于护壁码头:沿墙以45°向下扩散, 遇竖缝中止。 • ③、对于现浇砼和浆砌石码头、沉箱码头, 在验算沿墙底稳定是,以分段长度作为船舶 荷载的分布长度。因为此类码头在分段长度 内为一整体。
• 干地现浇砼和浆 砌石结构: • ⑴、地基承载力 不足时,要设置 基础,如块石基 础,钢筋砼基础 或桩基等;
• ⑵、如地基承载力足够,可不作基础, 但应满足构造要求。 • 构造要求:
• ①、在墙下铺10~20cm厚的贫质砼垫层, 以保证墙身施工质量。 • ②、垫层的埋置深度≦0.5m,考虑挖泥 超深。 • ③、若码头前有冲刷,则基础埋深>冲 刷深度,或采用护底措施。
㈢、倒滤层构造 • 1、位置:抛石棱体顶面,坡面,胸墙变形缝及
卸荷板顶面及侧面接缝处。 • 2、形式 • ⑴、碎石倒滤层:①可分层;②不分层:采用级配较 好的天然石料(或粒径5~8mm的碎石)一次合成,厚度 ≦60cm。 • ⑵、土工织物倒滤层:直接设置在墙身接缝处的土工 织物宜双层布置,抛石棱体后可单层布置。土工织物 的技术要求参见现行行业标准《水运工程土工织物应 用技术规程》。

水运工程施工技术-重力式、桩式码头

水运工程施工技术-重力式、桩式码头
扶壁码头的施工要点 P119~120
第三节 胸墙及墙后回填
(1) 模板 1) 模板应经设计。设计时除计算一般荷载外,尚 应考虑波浪和浮托力。
2) 模板的质量要求:略 (2) 混凝土浇筑
1) 扶壁码头的胸墙宜在底板上回填压载后施工。 2) 直接在填料上浇筑胸胸墙混凝土时,应在填筑
密实后浇筑。
3) 胸墙混凝土浇筑应在下部安装构件沉降稳定后 进行。
抛石船驻位方式
(三)抛石方式
表6-1
抛石船应配备救生衣、救生圈、救生筏。
抛石前要进行技术交底并明确分工,作业时人 与人之间的距离不能小于1.5m.
(四)抛石要点
P103~104
★基床抛石的原则是宁低勿高
三、基床夯实
(一)夯实机具
(二)重锤夯实的主要技术要求
(三)夯实要点 (P105~P106)
四、基床整平
沉箱预制主要工艺流程
沉箱接高
沉箱底板制作
沉箱 成品
18.9米 每件2212
吨 共42件
混凝土浇 筑
半潜驳装运混凝土构件:吊拖
旁拖 顶推
陆上预制 大型沉箱
轨道移动车或 气囊移运上船
半潜驳拖运至 沉箱下潜区
沉箱平稳移至 下潜点下沉
小马力 机动船
沉箱拖离半潜 驳(牵引设备)
卷扬机
半潜驳下潜 和起浮
船体水平或 前倾下潜
2) 回填土
① 墙后采用吹填时,按下列规定执行:
❖ 排水口宜远离码头前沿,其口径尺寸和高 程应根据排水要求和沉淀效果确定。
② 吹填过程中,应对码头后方的吹填高度、 内外水位和沉降进行观测。
❖ 对人工夯实不宜大于0.2m,对机械夯石或 碾压不宜大于0.4m;
③ 墙后陆上回填时,其回填方向应由墙后往岸 方向填筑

重力式码头(港口工程)

重力式码头(港口工程)
❖ 学习要求 掌握重力式码头的特点,能够进行码头结构选型及码
头断面设计。
港口工程 土木工程学院 11
沉箱码头
港口工程
土木工程学院 12
沉箱码头
港口工程
土木工程学院 13
沉箱码头
断面形式
港口工程
圆形沉箱(多用于墩式码头) 1)受力条件好 2)按构造配筋,用钢量少 3)腔体内不设隔板,砼用量减少 4)环形箱壁对水流的阻力小
矩形沉箱 制作简单,浮游稳定性好,施工经验丰富, 多用于岸壁式码头。 1)对称式:最常用;2)非对称式:节省 钢筋砼,但制作麻烦,浮游稳定性差;3) 开孔式:对无掩护的港口,消能效果较好。
土木工程学院 14
扶壁码头
优点:结构简单,施工 速度快,节省材料,造 价低 。
缺点:整体性差,耐久 性差。
适用:有起重运输设备, 有预制能力的情况或有 干地施工条件。
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扶壁码头
组成
立板:挡土,并构成码 头直立岸壁。
底板:将上部荷载传 给基床。
肋板:将立板和底板 连成整体,并
组成:上部结构(即胸 墙)、格形墙体和墙后回 填组成。格形墙体由直腹 式钢板桩形成的主格仓、 副格仓以及格仓内的填料 组成。
格仓形式:圆格形、平格 形、四分格形、偏圆格形
港口工程 土木工程学院 22
格形钢板桩码头
港口工程
土木工程学院 23
小结
❖ 主要内容 重力式码头的结构形式 方块码头、沉箱码头、扶壁码头、大圆筒码头特征
受并传递外力、构成整体,
便于安装码头设备。
胸墙
基础:(1)扩散、减小 地基应力,降低码头沉降; (2)有利于保护地基不 受冲刷;(3)便于整平 地基,安装墙身。

《重力式码头》课件

《重力式码头》课件

3 结构加固
在工厂或预制场制作码头的预制构件,确保构件的质量 和尺寸精度。
4 防腐防锈处理
在工厂或预制场制作码头的预制构件,确保构件的质量 和尺寸精度。
配套设施的建设
装卸设备安装
根据货物装卸需求,安装相应 的装卸设备,提高码头的装卸
效率。
仓库和堆场建设
建设必要的仓库和堆场,满足 货物存储和转运的需求。
重力式码头的历史与发展
历史
重力式码头最早可追溯到古代的石头堆码头,现代重力式码头起源于20世纪初 ,随着技术的进步和材料的发展,重力式码头在设计和施工方面得到了不断改 进。
发展
目前,重力式码头已成为一种重要的码头结构形式,广泛应用于港口、码头、 石油化工等领域。
重力式码头的类型与结构
类型
根据结构形式和功能的不同,重力式码头可分为整体式、分离式、沉箱式等类型 。
结构
重力式码头的结构主要包括墙身、基床、抛石棱体等部分,其中墙身是重力式码 头的主体结构,承受着码头的重量和外力作用;基床是墙身的基础,起到传递荷 载的作用;抛石棱体则是防止波浪和潮流对码头的侵蚀和冲刷。
02
重力式码头的建设流程
建设前的准备工作
设计规划
根据项目需求和目标,制定详细 的设计方案和施工计划。
《重力式码头》PPT课件
目录
• 重力式码头的概述 • 重力式码头的建设流程 • 重力式码头的优缺点 • 重力式码头的维护与保养 • 重力式码头的未来发展
01
重力式码头的概述
定义与特点
定义
重力式码头是一种利用自身重量 和结构的稳定性来承受荷载的码 头结构形式。
特点
具有较大的承载能力和稳定性, 适用于各种地质条件,施工难度 相对较小,使用寿命较长。

重力式码头——重力式码头特点、沉箱码头特点及预制施工流程

重力式码头——重力式码头特点、沉箱码头特点及预制施工流程
混凝土浇筑
采用外模、内模与砼逐层交替上升一次连续浇筑成型 的施工工艺。
养护
对沉箱进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
拆模
拆除模板,检查沉箱质量。
下水
将沉箱下水,并进行沉放定位。
沉箱预制方式的优缺点
预制方式 岸壁预制
专用台座预制 简易台座预制 干船坞预制 浮船坞(或半潜驳)预制
挖入式预制 岸坡开挖式预制
沉箱码头的结构
钢筋混凝土沉箱
由底板、外墙和隔墙组成。
平面形状
一般采用矩形,也有采用圆形沉箱 的,近年来,无底的钢筋混凝土大 圆筒结构也有采用。在码头的非直 角转角处多采用多边形异型沉箱。
适用范围
沉箱结构多用于地基较好、码头水 深较深规模较大的港口中。矩形沉 箱多用于岸壁码头;圆沉箱多用于 墩式码头,开孔透空式沉箱较适合 于开敞无掩护水域。
3
纵移区,沉箱在台座上横移,进入纵移道后再进行纵移; 单纯纵移式台座上布置纵移道,不再单独设置纵移区, 沉箱预制完成后不经横移直接经纵移道下水。
土地坪,然后在地坪上铺设临时钢结构台座。临时钢台
座采用型钢(30#工字钢)按一定的间隔,并垂直于沉
箱移动的方向布置。台座两端用钢模板挡住,给予临时
固定,工字钢之间的空隙填允砂子,表面整平后铺一层 塑料薄膜和一层油毡原纸形成一个随时可以拆卸的临时
沉箱码头施工图片
模板工程
沉箱码头施工图片
混凝土工程
沉箱码头施工图片
沉箱出运
沉箱是深基础的一种,多用于码头、防波堤。它是一种有顶无底的 箱型结构,内部设置隔板,可在水中漂浮,可通过调节箱内压载水 控制沉箱下沉或漂浮。施工时在箱内填充砂或块石,然后顶部加盖 板封顶,形成主体的承重和立墙结构是一个有顶有底的箱形结构。 顶盖上装有气闸,便于人员、材料、土进出工作室,同时保持工作 室的固定气压。

重力式码头

重力式码头

H1(m)
B(m)
见断面图所示
2
2.49
2.4
2.86
2.8
3.21
3.2
3.57
3.6
3.93
4
4.2
4.4
4.6
4.8
4.9
5.2
5.22
5.6
5.52
6
5.83
6.4
6
6.8
6.3
7.2
6.7
7.6
7
8
7.3
8.4
7.7
8.8
8
9.2
8.4
9.6
8.7
10
9.1
10.4
9.5
10.8
9.9
11.2
㈠基础的作用 1.扩散、减小地基应力,降低码头沉降; 2.有利于保护地基不受冲刷; 3.便于整平地基,安装墙身。
㈡基础的形式 决定于地基的性质、码头建筑物的 结构形式和施工方法。 1.岩基 ⑴现浇砼和浆砌石结构可不作基础 整平,可把岩基面凿成阶梯形断面,最 低一层台阶宽度≮1m,1:10倒坡。 ⑵对预制结构(易倾斜),须用二 片石和碎石整平,厚度≮0.3m。
2400
1600
800 1 : 0.05
1000 950
300
1 : 10
2050
挡墙断面图(4m)
1 : 0.3
1000 b L1
L2
300
800 1 : 0.05
1 : 0.4
1 : 0.3
1000
500
1 : 10
600
B
△B
挡墙断面图(6∽12m)
h1
h2
H
5000

重力式码头

重力式码头

帮 助
第2章
重 力 式 码 头
墙后回填:(抛石棱体,倒滤层)
港 口 工 程 学

减小土压力,减小水土流失。 码头设施: 供船舶系靠,装卸作业。



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帮 助
第2章
重 力 式 码 头
分类
重力式码头的结构型式主要取决于墙身结构
港 口 工 程 学

按墙身施工方法分:为干地现场浇注(或砌筑) 的结构和水下安装的预制结构。 按墙身结构型式分:方块码头,沉箱码头,护壁 码头,大直径圆筒码头,格形钢板桩码头,干地施工 的现浇砼和浆砌石码头等。
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第2章
重 力 式 码 头
2.1.6格形钢板桩码头
港 口 工 程 学
格形钢板桩码头是一种较新型 码头结构形式,对地基条件适应能 力强,施工速度快,占用场地小, 施工期具有较大抗风浪能力等。 组成:上部结构(即胸墙)、 格形墙体和墙后回填组成。格形墙 体由直腹式钢板桩形成的主格仓、 副格仓以及格仓内的填料组成。 格仓形式:圆格形、平格形、 四分格形、偏圆格形
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第2章
重 力 式 码 头
2.1.5大直径圆桶码头
港 口 工 程 学
特点 1、钢材、砼用量少,每沿米材料 用量与圆筒直径无关,只与码头高度 和圆筒壁厚有关。 2、对地基条件的适应能力比其它 重力式码头强 3、构造简单,较受业主欢迎 4、圆筒内填料可就地取材。 适用条件 地质条件较好的深水码头,如广 西防城港D=16m,或地基表面有不厚但 又不薄的软土层的情况。
§2.1 重力式码头的结构型式及其特点
港 口 工 程 学

第二章 重力式码头

第二章 重力式码头
.
(三)扶壁码头
由立板、底板和肋板互相整体连接而成的钢筋混凝土结构。
立板:挡土并构成码头直立墙壁 趾板:增加抗倾稳定性,使基底反力分布均匀 内底板:所受外力传至基床 尾板:减小基床宽度,基底反力均匀 肋板:将立板和底板连成整体并支撑立板和
底板,扶壁顶端宜嵌入胸墙10cm;
扶壁码头结构图
.
扶壁码头优、缺点:介于块体结构和沉箱结构两者之间, 主要缺点是结构整体性差。
侧壁
后壁
沉箱的组成
.
后趾 横隔墙
南沙港集装箱码头 沉箱结构
.
开孔矩形沉箱
.
秦皇. 岛港煤码头
2、园形(外海引桥墩一般采用) 环形箱壁对水流的阻力小,受力情况好,配筋量 小,可不设内隔墙,但模板较复杂。
沉箱码头优缺点: 优点:施工速度快,水下工作量少,结构整体性好; 缺点:耐久性不如块体码头,需钢材多,需专门的施工设备 和合适的施工条件。
基土被淘刷的作用,厚度不小于0.5m。
.
抛石基床底宽 基床底宽决定于对地基应力扩散范围的要求 基床底宽≮建筑物底宽+两倍基床厚度 B+2d
.
二、墙身和胸墙
1、变形缝设置 地基不均匀沉降和温度变化→沉降缝和温度缝→一般合二为 一(一缝两用)→变形缝,缝宽20mm-50mm,间距10m-30m
一般在下列位置应设置变形缝: 新旧建筑物衔接处 码头水深或结构形式改变处 地基土质差别较大处 基床厚度突变处 沉箱接缝处
.
2、按方块形式和材料分类 (1)实心方块:砼、块石砼、浆砌石方块 (2)空心方块
空心块体形式
.
有底板时,块重相同情况下,空心方块外形尺寸比实心方块 大,抗倾力矩大;
无底板时,由于填料只部分参加抗倾,抗倾能力小。

重力式码头技术材料

重力式码头技术材料
利用其上部土中增加稳定。悬臂长度一般 取1.5m~3.0m,厚度0.8~1.2m。 顺岸式码头端部通常采取两种处理方式: 码头顺岸方向做成斜坡;在码头端部设置 翼墙。
6、增强结构耐久性措施
参考《港口工程混凝土结构设计规范》
专业课件
14
三、墙后回填
原则:就地取材、对墙体产生的土压力小、透水性好
1、墙后回填的方式
29
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沉箱结构是大型的钢筋混凝土有底空箱,箱内用 纵横墙隔成若干格仓。
沉箱一般在专门的水泥预制场预制,制好后在滑 道上用台车溜放下水。
将下水的沉箱用拖轮拖运至现场,定好位置,用 灌水加压载的方法将沉箱放在整平好的抛石基床 上,
然后用砂或块石填充沉箱内部。
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7
对非岩石地基: ➢ 当采用水下施工的预制安装结构时,应设置
抛石基床, ➢ 当采用现场浇注混凝土和砌石结构时,地基
承载力不足时应设置基础,基础可采用块石 基床、钢筋混凝土基础板或基桩等形式, ➢ 地基承载力足够时可设置100~200mm的素 混凝土垫层,其埋置深度应在冲刷线以下 0.5m。
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2
二、码头结构形式
按施工方法可分为: ➢ 干地现场砌筑或浇注的结构;这两种码头
结构形式主要用于有干地施工条件的内河 港口。优点是可就地取材不需要钢材、大 型施工设备、施工简单、工期短、造价低、 整体性好。 ➢ 和水下安装结构的预制结构。

重力式方块码头施工技术

重力式方块码头施工技术

基床整平施工
1) 整平船就位
先将整平船顺堤轴线定位,可方便垫块、导轨的安装施工;在导 轨安装好后,再将整平船垂直堤轴线定位,刮道挂在一侧的船舷上, 那么对整平施工更加有利。整平船的抛锚、定位方法与一般定位船相 同,不再赘述。
2) 垫块安装
导轨间距及单条整平宽度为6m左右。导轨下布设的垫块间距为 5m—6m,两根导轨的接头处加设垫块,使导轨的接头处均有支垫; 确定出要安放垫块的平面坐标;并用测量标杆和GPS在基床上找到该 点;潜水员根据标杆所指示的垫块位置,在水下初步整平出一约 50cm×50cm的范围,使垫块能够平整地安放在该位置;用标杆测 量垫块顶面标高,通过垫填调整使垫块顶面到达要求高程;复测垫块 标高,完成该垫块的安装;同方法进行下一垫块的安装。
的搭接长度应不小于2m;

(3) 夯实范围按方块底面各边加宽1m,分层夯实时要根据分层处
的应力扩散线各边加宽1m;

(4) 夯实应预留夯沉量,一般为该层抛石厚度的10%-20%;

(5) 夯实后补抛面积大于三分之一方块底面积,或连续面积大于
30m3,且厚度普遍大于0.5m时,需进行补夯;

(6) 正式夯实前应按标准要求进行试夯,以确定夯击遍数及预留夯沉量。
挖泥设备及海况确定。以能形成施工流水作业、防
止或减少回淤经及防止开挖与抛石相互干扰为原那
么。
1.1.3 挖泥测量定位 远离海岸的挖泥可用RTK-GPS全球卫星定位系统
定位;近岸挖泥可用常规测量加对标的方法定位。应优 先使用RTK-GPS。
1.1.4 基槽挖泥本卷须知 1) 基槽开挖尺寸不应小于设计规定; 2) 基槽开挖至设计标高后,要对土质进行核
2 基床整平高程控制测量
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凹凸形变形缝
4 胸墙构造
形式:
1) 2) 3)
现浇混凝土胸墙:结构牢固、整体性好,应用最广。 浆砌石胸墙:石料充足,节约模板。 预制混凝土块体胸墙:减少现场混凝土浇筑量,需保 证各预制块之间的整体连接,用的较少。
主要参数:
满足码头设计顶高程的条件下,胸墙高度越高越好 2) 现浇胸墙底部不应低于施工水位 3) 胸墙顶宽由构造决定,一般不小于0.8m 4) 胸墙底宽由抗滑、抗倾稳定性决定
格形钢板桩码头断面
六 干地浇注的混凝土结构和浆砌石结构
结构特点:就地取材,混凝土或浆砌石,无需钢 材,施工简单,整体性好,造价低。
应用:有干地施工条件的
内河港
七、其它结构形式
重力式码头的施工工序
重力式码头的施工工序
预制墙身构件 2) 开挖基床 3) 抛填块石基床 4) 基床夯实和整平 5) 安装墙身预制件 6) 浇注胸墙 7) 抛填墙后块石棱体、铺设倒滤层 8) 墙后回填 9) 安装码头设备及铺设路面

缺点(适用条件):
– 地基承载力要求高,需要大量的砂石料,适合 于砂石料较充裕的地方。
第一节 重力式码头的结 构形式及其特点
重力式码头的结构形式主要取决于墙身结构。 按墙身结构的不同,重力式码头分为: 一、方块码头 二、沉箱码头 三、扶壁码头 四、大直径圆筒码头 五、格形钢板桩码头
库伦主动土压力系数:
K an
cos
2
sin sin cos cos 1 cos cos
2
2
码头墙后的主动土压力
(2)粘性土填料 地面倾斜、墙背倾斜情况: ① 库伦图解法 ② 等代内摩擦角法 把粘性土的c、 -折合成等代内摩擦角d -无粘性土库伦主动土压力公式 对于一般粘性土: 地下水位以上:d=30~35 地下水位以下:d=25~30

处理方式:
1. 码头端部在顺岸方向做成斜坡; 2. 设置与码头线垂直的翼墙;

各自的适用条件: P29
码头端部处理
翼墙
7 结构耐久性混凝土保护层厚度
浪溅区
构件所在部位 大气 区 一般 构件 板、 桩等 水位 变动 区 水下 区
海 水 港
淡 水 港
钢筋混 凝土
北方
南方
50
50
50
65
50
50
50
一、设计状态和计算内容
结构使用期——持久状况
设计条件:在结构使用期按承载能力极限状态(承载力和稳
定性要求) 进行设计。
和正常使用极限状态(变形和沉降要求),分别
施工期或使用初期——短暂状况
设计条件:施工期或使用初期可能临时承受某种特殊荷载时
按承载能力极限状态设计(承载力和稳定性要求),
时也需按正常使用极限状态设计(变形和沉降要求)。
第二章 重力式码头
Shanghai Maritime University 上海海事大学
第一节 重力式码头的结构形式及其特点 第二节 重力式码头的一般构造 第三节 重力式码头的基本计算 第四节 方块码头 第五节 沉箱码头
第七节
大直径圆筒码头
重力式码头

优点:
– 耐久性好,抗冻和抗冰性能好; – 可承受较大码头地面荷载和船舶荷载; – 对码头地面超载和装卸工艺变化适应性强; – 施工比较简单,维修费用少,设计和施工经验 比较成熟。
2)
保护地基免受波浪和水流淘刷
整平基面便于墙身的砌筑和安装
3)
2 基础的处理方式: 1)岩石地基——一般不需做基础 2)非岩石地基——
干地施工的现浇混凝土和浆 砌石码头:
①设置100-200 mm厚的素混凝土 垫层 -天然地基承载力足
够;
②块石基床,钢筋混凝土基础板 或桩基; -天然地基承载
力不够; 水下预制安装结构:
2. 抛填棱体

抛填棱体的断面形式

抛填棱体的作用
1)防止回填细粒土流失。 棱体顶面应高出预制安装的墙身不小于0.3m。 2)减少墙后的主动土压力。
ea Ka h
K a tg 45 2
2
块石 =45 砂土 =30
3. 倒滤层

位置:抛填棱体的顶面和坡面、胸墙变形 缝处、卸荷板顶面接缝处。 种类:
结构特点: 预制的无底 大圆筒,薄壁钢筋混 凝土结构,内填块石、 砂。
大直径圆筒码头断面
五、格形钢板桩结构
结构特点:是由直腹式(直线型)钢板桩组成的格 形结构,通过合适的格仓填料(砂)建成自身稳 定的重力式墙身。
码头组成:格形板桩重力墙身和其上部的胸墙。 格体由直腹式钢板桩在施工现场整体拼成后,用 打桩设备依次打入地基中。
3 重力式码头变形缝设置 沿码头长度方向设置沉降缝和伸缩缝(通常一缝两 用,通称变形缝); 缝宽20-50 mm,上下通缝;
变形缝用弹性材料填充-沥青、泡沫塑料等;
变形缝一般10-30 m间距设置一个;
在下列位置应设变形缝:
1) 2) 3) 4) 5)
新旧建筑物衔接处 码头水深或结构形式改变处 地基土质差别较大处 基床厚度突变处 沉箱接缝处
1)
第二节 重力式码头的一般构造
《重力式码头设计与施工规范》JTS167-2-2009
《 水运工程混凝土结构设计规范》JTS151-2011
重力式码头构造
一 、基础
二 、墙身与胸墙 三、墙后回填
一、基础
1 基础的作用:
1)
将通过墙身传来的外力扩散到较大范围的地基上, 以减小地基应力和建筑物沉降
钢板桩的断面形式
直腹式钢板桩
接口
某海军基地格形钢板桩码头工程
格形钢板桩结构是采用长达70英尺、锁扣抗拉强度大的直线型钢板桩互锁而成。 当格体内填合适填充料时,可变成一个开挖深度达50英尺的稳定重力式墙结构。
深圳盐田港一期3.5万~5万吨级格形钢板桩码头
——3.5万及5万吨级集装箱泊位,结构形式为格形钢板桩筒体结构。
构成船舶系靠所需要的直立墙面 阻挡墙后回填料坍塌 承受码头上的荷载,传至下部基础和地基 胸墙:使墙身连成整体,并用于固定码头设备
2 构造设计) 5) 6) 7)
变形缝设置:沉降缝+伸缩缝--缝宽、间距等 墙身构造要求:根据不同类型重力式码头决定 胸墙结构形式、构造要求 卸荷板结构形式、构造要求 码头端部的处理形式 增强结构耐久性的措施
偶然荷载作用下——偶然状况
求)
必要
设计条件:仅按承载能力极限状态设计(承载力和稳定性要



二、重力式码头上的作用
永久作用:建筑物自重力、固定机械设备 自重力、墙后填料产生的土压力、剩余水 压力。 可变作用:堆货荷载、流动机械荷载、码 头面可变作用产生的土压力、船舶荷载、 施工荷载、冰荷载、波浪力。 偶然作用:地震作用。

倒坡:
– – 墙后主动土压力作用,前趾的基底应力大于后踵,导致不均 匀沉降,码头向临水一侧倾斜; 向墙里侧倾斜的预留坡度:1.0% ~1.5%。
石料
抛石基床施工
基槽挖泥及清淤
沉箱内填料
抛石基床
沉箱安装-箱内填石
已安装好的沉箱
二、墙身和胸墙
二、墙身和胸墙
1 作用:
1) 2) 3) 4)
1. 碎石倒滤层 2. 土工织物倒滤层

安装缝处设置倒滤空腔和倒滤井
4. 回填土

土源丰富,运距近,取填方便;

回填后易于密实,沉降量小,有足够的承载力; 产生的土压力小。

第三节 重力式码头的基本计算
《重力式码头设计与施工规范》 JTS167-2-2009
《港口工程地基规范》 JTS147-1-2010
50
30
30
预应力混凝土 预应力混凝土 钢筋 混凝土 北方 南方
75
60
90
40 40
50
50
75
60 40 30
75
60 25 25
三、墙后回填
1. 墙后回填的方式
第一种:抛石棱体+倒滤层+回填土(中粗砂)

1. 墙后回填的方式
第二种:墙后直接回填细粒土:沉箱码头、扶壁码头 扶壁码头断面
开孔沉箱的消浪作用
3. 土压力-主要计算荷载
1)码头墙后的主动土压力
(1)无粘性土填料 第n层填料永久作用土压力合力的水平分力标准值:
EHn 0.5 (2 i hi n hn )hn K an cos n
i 1 n 1
第n层填料可变作用土压力合力的 水平分力标准值:
EqHn qKq Kan hn cos n
一、水下安装的预制结构
二、干地现场浇筑(或砌筑)的结构
(干地施工的现浇混凝土和浆砌石码头)
一、方块结构
二、沉箱结构
三、扶壁结构
扶壁码头断面
结构形式:由立板、底板和肋板互相整体 连接而成的轻型钢筋混凝土结构。
扶壁码头特点: 优缺点介于方块码头和沉 箱码头之间,我国华南沿海应用较广。
四、大直径圆筒结构
2[R ] SB SB 2[R ] 2 B d min ( ) ( max [R ]) 4 S 4 S 2 S
• B:码头实际受压宽度,m
• S:抛石的水下重度; • [R]:地基承载力设计值
σmax
抛石基床
应力扩散线
d
《基础工程》P129
σmax
[R]
①抛石基床(最常用) ②软土地基:堆载预压、深层水 泥搅拌法(CDM)
3 抛石基床
类型:暗基床
明基床 混合基床
换砂或抛石 外肩 内肩 外肩 暗基床:适用于原地形水深小于结构设计水深。 原泥面
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