2001年-2012年合成树脂产品表观消费量
五大合成树脂需求迅猛
品主要包括 电线 电缆、 各种膜、 铺地材 料、织物涂层 、 人造革、各种软管 、手
套、 玩具、 塑料鞋 以及一些专用涂料的
同产化牢为 ４ ％ ３ ，表观消 费量为 ４ ３ ８ ２ ．
万 ｔ 刮比增 长 ８ 。 ，Ｉ ％
封剂等 。 硬制品主要包括 门窗、 各种犁 材和管材 、硬片等。
家 ，装置 ３ 套左右 ，生产 技术 以引进 Ｏ
为 主。 ０５ Ｐ 产量为 ５９０ ｔ ２０ 年 Ｅ ２ ． 万 ，国
小 。由于 Ｐ Ｃ Ｖ 产能和产量增长过快，供
大于求 ，价格一路 下滑 。我国的Ｐ Ｃ Ｖ 市 场消 费分软 制品和硬制 品两类 ，软制
有５ ４套 ，生产能力合 计为 ９ ． ７ ８台湾 、 美 同等 同家和地 进 口，其 中 以韩 国
强劲， 国内电石法 ＰＣ Ｖ 的扩能步伐逐 步 加快， 大量废 ｅ 废湾产生的污染 日 但 、
电、¨用 品） 片材和板材、 、 管材 （Ｐ 、 Ｐ Ｒ ＰＢ Ｐ ）等领域 的市场 日渐趋 旰。
比下降 ２ ．％ Ｓ 口 １ ２ １ ｔ ２ ５ ；Ｐ 进 ４ ． 万 ，同
比下 降 ９ ；Ａ Ｓ树脂进 口 １８ ７万 ｔ ％ Ｂ ９． ，
开工 率为 ８ ％ ３ ：全 国的表观 消费量为 ３ ３． 万 ｔ ８４８ ，对外依存度 由２ ０ 年 的 ０４
５ ．％下 降到 ４ ．％ 国 内产 品 的市 场 ３Ｏ ４ １，
维普资讯
声 ｌ雏矧刚 嘲
２０ ０ ５年我国五大合成树脂的总产
量 为 ２４ ． 万 ｔ 产 能 为 ２ ４ ． ７ ｔａ １１９ ， ５０ ８ Ｊ ／ ，
比增长 ３ ８ ；Ｐ Ｃ进 口 １ ５ １ ｔ ．％ Ｖ ５ ． 万 ，同
世界聚乙烯工业的发展状况
世界聚乙烯工业的发展状况特约作者石公摘要介绍了聚乙烯的供需状况及技术发展特点,对世界聚乙烯的市场前景进行了分析和预测;同时指出,由于我国聚乙烯产品品种单一,且专用料品种偏少,限制了市场占有率;因此,国内企业应积极应对市场需求,努力提高产品质量,提高聚乙烯的产品竞争力;关键词聚乙烯产品技术市场预测1前言聚乙烯PE是通用合成树脂中产量最大的品种,主要包括低密度聚乙烯LDPE、线性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE 及一些具有特殊性能的产品;其特点是价格便宜,性能较好,可广泛应用于工业、农业、包装及日常生活中,在塑料工业中占有举足轻重的地位;2002年,全球聚乙烯生产能力达到67530kt/a,产量为54580kt,消费量为53150kt;除非洲、亚洲、大洋洲、中南美和西欧有缺口外,其他地区基本上是产能大于需求;从消费结构来看,低密度聚乙烯的主要用途仍将集中在膜、片制品和注塑制品；而在高密度聚乙烯的消费结构中,吹塑制品、注塑和膜片制品仍是其主要应用领域;近年来,我国聚乙烯的发展也进入了快车道;1995年,我国聚丙烯生产能力为1400kt,产量为1350kt；到2002年,生产能力达到了3650kt/a,产量达到3552kt,分别增长了161％和163％;从国内聚乙烯使用状况来看,薄膜、中空容器、电线电缆、涂层料是目前聚乙烯最主要的用途;2世界聚丙烯工业发展状况世界聚乙烯供需状况上世纪90年代,世界聚乙烯工业经历了快速发展时期,产能平均增幅达到了6%;特别是亚洲和中东地区石化工业的发展,为聚乙烯的发展带来了机遇;1998年亚洲金融危机及后来的世界经济低迷,降低了对石化工业的投资热情;在此情况下,亚洲和中东一些乙烯项目被迫下马和推迟;预计到2007年,世界聚乙烯能力增幅为%,低于需求%的增幅;因此,未来世界聚乙烯装置的开工率将会不断提高;1997～2012年世界PE供需状况见表1;表1 1997～2012年世界PE供需状况世界聚乙烯生产技术发展特点20世纪80年代以后,世界聚乙烯生产技术的发展有以下几个方面的特点：a.世界LDPE技术主要包括分管式法和釜式法两种;从目前发展状况看,管式法技术普遍采用低温高活性催化剂引发聚合体系,这样可以降低反应温度和压力;另外,高压法生产LDPE将向大型化发展;目前,世界上最大的管式法装置单套能力达到300kt;装置是气相法和淤浆法共存;其中,气相法技术以菲利浦斯公司和北欧的北星技术为代表;淤浆法以Basell公司和三井公司为代表;同时,装置的大型化使得HDPE的产品成本和单位投资进一步下降;目前,世界上最大的HDPE装置单套能力已达到了350kt/a;c.目前LLDPE产品大部分是全密度聚乙烯装置生产出来的,它的技术以BP公司的Innovene工艺和Dow化学公司的Unipol 工艺为代表;近年来,冷凝工艺和超冷凝工艺的采用,使得全密度聚乙烯装置的能力成倍增加;2001年,新加坡投产的新装置能力达到了480kt/a;同时,使用茂金属催化剂生产的mLLDPE产品有很好的韧度和强度,其落锤冲击强度是常规低密度PE的2倍以上,而密封温度仅为85℃;mLLDPE将使得聚乙烯市场空间更大;d.工艺和催化剂技术的进步使PE和PP的性质进一步改进和更易于加工成型;20世纪90年代开发的双峰聚乙烯技术解决了HDPE由于熔体流动速率低,难于加工的状况,使其产品既具有更好的力学性能,又便于加工;在薄膜、建材、管道等领域得到了广泛使用;e.超丁烯添加工艺不仅使聚乙烯性能得到了显着提高,而且节省了大量的高级α烯烃;从赫斯特公司生产的PE100产品来看,其丁烯-1含量达到了4％以上,产品性能优异;3聚乙烯市场动态近年来,世界聚乙烯能力增长趋缓,而需求增加迅速1998年后,受亚洲金融危机的影响,使得世界乙烯的需求增幅有所减缓;而1996年之后投资新建的乙烯大量投产,造成世界乙烯过剩;2001年,乙烯的收益跌到了最低,因此,石化公司一般都不愿在石化项目上大力投资,故近年来世界新增乙烯项目仅限于乙烯改扩建;乙烯的扩能造成世界聚乙烯能力增速减缓;2002年,世界聚乙烯生产能力仅增加了2130kt/a;从未来发展的情况看,由于中东规划的一些乙烯项目被迫推迟,因此,未来几年世界聚乙烯能力增长仍不会很高;尽管世界聚乙烯在上世纪末的需求有所下降,但进入新世纪后,聚乙烯需求有所恢复;到2002年,世界聚乙烯需求量达到了52570kt,较2001年增加了2390kt;从未来发展情况看,由于世界经济逐步回暖,对聚乙烯的需求将逐步增加;预计到2005年,世界聚乙烯需求量将达到62000kt;世界聚乙烯需求增长高于其生产能力,将大大缩小世界聚乙烯供过于求的局面;世界经济好转,使得世界聚乙烯产品盈利上升“9·11事件”后,世界经济陷入空前的萧条,原油价格的高位振荡使得聚乙烯的成本一直相对较高;而同期聚乙烯产品价格却大幅下降,这些使得大部分聚乙烯生产企业面临着亏损的局面;进入2002年后,世界经济逐步恢复,虽然受到美伊战争和SARS疫情的影响,但经济复苏的局面仍好于早期的预计;据世界货币基金组织的最新预测,2003年世界经济增长率将达到%,其中美国经济增长速度将达到%,日本经济增长率达到%；欧盟经济增长率为%;除欧盟地区外,其他地区的经济增速均高于2002年;世界经济的复苏为聚乙烯需求增长创造了条件;据美国化学系统公司2003年的报告称,2002年,东北亚效益最好的LDPE装置的现金成本为543美元/t,HDPE装置的现金成本为508美元/t;而同期的LDPE和HDPE平均售价分别为584美元/t和539美元/t,同2001年相比,企业的效益已得到明显提高;进入2003年,除2,3月份外,世界乙烯的价格一直维持在450美元/t左右,估计在2004年上半年,东北亚地区的LDPE装置和HDPE装置的现金成本将分别为587美元/t和550美元/t,而同期LDPE和HDPE的价格分别为664美元/t和612美元/t;2003年,世界聚乙烯装置的良好收益为聚乙烯工业的健康发展创造了条件;世界聚乙烯生产企业数量减少,规模扩大为了突出核心产业,降低成本,增强竞争力,世界大型石化企业的兼并、联合和重组从未间断过;继道化学并购了联碳,Exxon 和Mobil完成合并,BASF和Shell把Elence公司、Targor公司和Montell公司合并成立Basell公司后,Phillips和Chevron 公司合并成立了Phillips-Chevron公司,使得世界聚乙烯能力更加集中;到2002年底,世界前10位生产企业的生产能力达到34020kt,约占世界总能力的%;产能排在前两位的DOW化学和ExxonMobil产能均超过了7000kt;从现有企业状况来看,企业经营更加专业化;目前,已形成了以Phillips公司、台塑、solvey公司和湖南石化等专门经营HDPE业务的公司,在世界上最大的公司中,同样存在着侧重经营的迹象;2002年世界主要聚乙烯生产企业产能见表2;表2 2002年世界主要聚乙烯生产企业产能kt/a中国市场需求进一步扩大进入新世纪后,中国经济继续保持高速增长,特别是在北京申办奥运会成功和中国加入WTO后,必将带动我国投资、消费和出口的快速增加;2002年,我国聚乙烯的产量为3552kt,进口量为4559kt,国内表观消费量为8101kt;同2001年相比,产量、进口量和表观消费量分别增加了%,％和％,是合成树脂中需求增长最大的品种之一;从国内聚乙烯消费状况来看,近年来,国内高密度聚乙烯需求明显高于低密度聚乙烯,从1998年后的5年间,HDPE聚乙烯的需求增长一直保持在20％左右,明显高于低密度的需求增长;目前,国内HDPE需求已占聚乙烯需求的42％,较1995年的31％提高了11个百分点;我国聚乙烯需求增长状况如图1所示;时间/a图1 我国聚乙烯需求增长状况按照中国石油和中国石化的规划,在未来几年,国内乙烯将进入新的扩能高峰;到2005年,中国石化所属的乙烯将全部完成扩能改造,并新建茂名石化350kt/a HDPE装置;同时,中国石油所属的大庆石化、兰州和吉林石化的乙烯装置也将完成扩能改造;其中,大庆石化将新建200kt的LDPE装置,吉林石化将其全密度装置扩能至300kt;国内三大乙烯合资企业扬巴、赛科和南海-Shell将于2005年或2006年投产,其中,扬巴将新增400kt LDPE 装置,赛科将新增600kt HDPE/LLDPE装置,南海将新增250kt LDPE装置和200kt HDPE/LLDPE装置;预计到2005年,国内聚乙烯总生产能力将达到6330kt/a;2005年后,国内聚乙烯仍存在较大缺口,从目前了解的情况来看,许多地区都在规划新的乙烯建设或扩能项目,主要包括燕山石化的三轮乙烯扩建,大庆石化园区1000kt乙烯项目,武汉地区的800kt乙烯项目、上海石化园区的第二套乙烯项目;另外,大连、汕头、新疆、抚顺等地都在考虑新建或扩建乙烯,如果这些项目能够得到建设,将为国内聚乙烯工业作出重要贡献;近10年我国聚乙烯供需状况如图2所示;时间/a图2 近10年我国聚乙烯供需状况预计在“十五”期间,我国GDP仍将以7%左右的速度增长,因此,聚乙烯的需求量将以7%或更高的速度持续增长,高密度聚乙烯将因为其在中空、薄膜、管材等领域的应用而不断开展,而继续保持高速增长；LDPE的需求将面临着LLDPE产品的激烈竞争;预计到2005年,我国对聚乙烯的需求量将达到10400kt,2010年其需求将超过14000kt;4聚乙烯应用前景聚乙烯树脂一直是需求量最大的通用塑料之一;从近10年的发展情况分析,尽管需求增长低于聚丙烯,但其年均增长率仍达到了％;聚乙烯树脂需求的快速发展得益于以下几方面：a.由于经济的增长和开辟新的应用领域；b.世界包装产品的变革,使得聚乙烯薄膜在几乎所有产品的包装物中得到了广泛应用;同时HDPE在技术上的突破使得其在管材、中空等领域中得到了广泛应用;在未来几年内,PE树脂的需求增长率仍将保持较高的增幅;据预测,今后5年世界PE树脂的年均需求增长率为4%～5％;未来聚乙烯树脂的应用领域仍将集中在包装、农业、建筑和电线电缆等领域;其中,薄膜仍是聚乙烯的最大用途;未来的聚乙烯薄膜将更加专业化,扭结包装膜、收缩包装膜、缠绕包装膜、贴体包装膜、充气包装膜、高阻透性膜阻气、阻光等、高耐热性膜、选择渗透膜、保鲜膜、抗菌膜等产品的应用比例将逐步扩大;茂金属催化剂于1991年在美国工业化应用后,聚烯烃催化剂已发展到第3代;单活性中心SSC和茂金属催化剂技术的发展,进一步推动了PE生产过程和PE产品的技术进步;双峰技术使得HDPE产品在薄膜和管材领域得到广泛应用双峰技术于20年前打开了高密度PEHDPE薄膜市场,现在其在管道应用中又获得巨大成功;双峰PE很好地解决了产品既具有良好的力学性能,又便于加工这一矛盾;在薄膜、建材、管道、吹塑成型用料、注射成型用料、电线电缆等领域均有广泛的用途;双峰PE最近的发展是,推出了PE100产品,具有更高的应力和抗裂性能,可生产厚度较薄的管道,而能承受相同的操作压力,从而降低了生产成本;PE100可占领PVC管道的某些市场和许多钢管市场,尤其适用于天然气和石油管道场合,其抗磨蚀性好,抗腐蚀也优于钢铁材质;LDPE高透明产品将成为包装领域的新亮点LDPE高透明产品是通过改变聚合压力和调整助剂配方来实现的;从目前市场的应用状况来看,高透明LDPE产品有利于受到市场的青睐;据美国市场调查机构分析,使用高透明产品包装的各类食品的销售量比普通包装的高出30％;因此,未来高透明LDPE薄膜将越来越多地应用在面包、水果、熟食等产品上;茂金属聚乙烯的应用将不断扩大据统计,2002年茂金属和单活性中心SSC催化剂生产的PE为1400kt;其中,用于食品包装方面占36%,非食品包装的占47%,其他的方面医药、汽车和建筑占17%;茂金属LLDPEmLLDPE现占LLDPE总消费量的约15%,预计2010年,这一比例将达到22%;今后,mLLDPE年增长率将高于LLDPE,达到15%;因mLLDPE产品有更好的性能,许多发达国家纷纷采用mLLDPE替代常规LLDPE;据预测,在未来,发达国家LLDPE产量增长的近一半将来自mLLDPE;预计2007年,世界LLDPE总需求将达到18300kt,而mLLDPE将达到2800kt;埃克森美孚公司在北美推出了极低密度cm3茂金属聚乙烯mPE,目标针对食品和工业包装市场,该产品具有很好的韧度和强度,其落锤冲击强度是常规极低密度PEVLDPE的2倍以上,而密封温度仅为85℃;涂层用LDPE市场前景广阔PE涂层生产主要集中在复合彩印领域;随着对产品包装的重视,包装工业的发展极大地带动了PE涂层增长,且可加工品种不断增加,已应用到纸板、聚酯膜、玻璃纸、PP膜、PP编织袋、胶带、布等各种材质；新品种包括离型纸、食品包装制品、建筑用水泥包装等;其中,离型纸作为一种新型材料,可广泛应用于商标、标签、胶粘带及广告纸等方面;5结语近年来,我国聚乙烯工业取得了很大的成绩,但国内聚乙烯的市场占有率却只有44％;专用树脂国内基本上都可以生产,市场占有率也较5年前有了大幅度的提高;未来几年,虽然大规模的扩能将使国内产品占有率有所提高,但LLDPE品种单一将限制国内LLDPE产量的扩大;另外,在高密度聚乙烯中,国内专用料品种偏少也限制了其增长;因此,在未来聚乙烯的开发、生产及销售中,国内企业应积极应对加入WTO后所面临的市场状况,努力提高产品质量,提高聚乙烯的产品竞争力,使国产聚乙烯市场占有率得到进一步提高;。
EVA树脂(EVA塑料 )
EVA树脂(EVA塑料)名称：乙烯-醋酸乙烯共聚物英文名称：Ethylene-vinyl acetate copolymer英文别名：Poly(ethylene-co-vinyl acetate)乙烯-醋酸乙烯共聚物简称EVA，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。
与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
一般来说，EVA树脂的性能主要取决于分子链上醋酸乙烯的含量。
EVA树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。
与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。
乙烯-醋酸乙烯共聚物的的成型加工EVA可注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封，焊接等成型加工。
一般情况下，乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE 改性剂、胶粘剂等；乙酸乙烯含量在5%~10% 的EVA产品为弹性薄膜等；乙酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；乙酸乙烯含量在5%~45%，主要产品为薄膜（包括农用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等。
如：(1) 发泡鞋材鞋材是我国EVA树脂最主要的应用领域。
在鞋材使用的EVA树脂中，醋酸乙烯含量一般在15%～22%。
由于EVA树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能，因此被广泛应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。
另外，这种材料还用于隔音板、体操垫和密封材领域。
我国广东的顺德、中山，福建的晋江、泉州和浙江的温州是我国鞋业的主要生产基地，每年消耗大量的EVA树脂产品。
1999年我国发泡鞋材和减震领域共消耗EVA树脂约150 kt。
(2) 薄膜EVA薄膜的主要用途是生产功能性棚膜。
聚丙烯合成工艺
聚丙烯合成工艺(总7页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March聚丙烯的性能和应用聚丙烯是与我们日常生活密切相关的通用树脂，是丙烯最重要的下游产品，世界丙烯的50%，我国丙烯的65%都是用来制聚丙烯。
聚丙烯是世界上增长最快的通用热塑性树脂，总量仅仅次于聚乙烯和聚氯乙烯。
1998年世界聚丙烯产能为2925万吨，1997年世界聚丙烯的总产量约2390万吨，产值约为210亿美元。
从1991年始世界产量增长约年均9%，在通用树脂中增长速度仅次于LLDPE。
和其它通用树脂一样，亚洲金融危机对聚丙烯需求也有很大影响，即使在调低的预测水平下，与其它树脂相比，聚丙烯仍保持较强劲的增长速度。
新的预测表明，1997年到2002年世界聚丙烯需求年均增长率为7.1%，而同期聚乙烯为5.2%,PVC为5.0%,聚苯乙烯为4.1%。
聚丙烯需求增长快的原因可简单归纳为以下几点，即便宜、轻、良好的加工性和用途广，催化剂和新工艺的开发进一步促进了应用领域的扩大，如汽车和食品包装等新用途的开发进一步促进了需求的增长，过去没有这么多的聚丙烯用于汽车工业，过去聚丙烯也很少用于吹塑和热成型加工。
有人说：“只要有一种产品的材料被塑料替代，那么这种产品就有使用聚丙烯的潜力”。
2.生产工艺简述--气相法和本体法工艺在逐渐替代浆液法工艺根据反应介质和反应器构形，聚合工艺可大致分为三种基本类型：(1)本体工艺，聚合在液体丙烯中进行。
反应器可为液体釜式反应器，如Exxon、三井（现为宏伟聚合物公司）和住友的工艺；也可以是环管反应器，如Montell 、Hoechst(现在是Targor 的一部分)、Phillips和 Solvay 工艺。
(2)浆液法工艺，在该工艺中丙烯溶解在丁烷、戊烷、己烷、庚烷或壬烷等烃类稀释剂中，反应器可以是连续搅拌槽式反应器，如Amoco、Montell、Hoechst(现是Tagor)、三井（现是宏伟聚合物）；间歇搅拌槽反应器（如三井）、环管反应器（如Solvay）和在沸腾丁烷中的反应（该工艺被亨茨曼在Woodbury使用，该装置1987年前属于壳牌公司）。
我国五大通用合成树脂产需状况及预测.doc
我国五大通用合成树脂产需状况及预测2011-03-14一、合成树脂生产及供需现状在五大通用合成树脂中，无论从生产能力、产量或从表观消费量来看聚乙烯（PE）是居首位的。
据1998年统计，我国PE生产能力为283.27万吨，同年产量为238.85万吨，开工率为84.32%，从1992-1998年我国PE生产能力上均增长达18.49%，产量年均增长率为18.21%，我国大型的PE生产装置主要集中在燕山、大庆、茂名、扬子、齐鲁、上海等几家大型石化企业中。
我国PE主要消费以薄膜为主（用量占60%以上）如家用地膜、棚膜、包装用膜和保护膜等，其它是管材和吹塑、注塑类容器等，从1994年至1998年统计数据来看，我国PE产品自给平均低于48%，每年都有大量PE产品进口，其中70%以上是PE（密度小于0.94），而且进口量是逐年攀升，1998年已达250万吨。
我国聚氯乙烯（PVC）有90多套装置，总生产能力达220万吨/年，1998年产量为154.57万吨，开工率为70.26%，1992-1998年年均生产能力增长率为6.43%，产量年均增长率为8.95%。
我国日前生产的PVC主要用于包装薄膜（如各种食品类包装）、包装容器、罐、瓶、农用簿膜、电缆料、人造革等。
PVC在建筑业上应用发展很快，如UPVC管1990年仅生产9万吨，1997年已达60万吨。
汽车内装饰件以是PVC一个重要应用领域，它在轿车生产所用的各种塑料中，用量仅次于聚丙烯和聚氨酯。
1998年我国PVC表现消费量为310万吨，自1994年以来，国产PVC产品自给率不断下降，1998年PVC自给率仅为49.8%，进口PVC量逐年增加，1997年为117万吨，1998年进口量已超过150万吨。
聚丙烯（PP）因近几年改性技术和应用领域的拓展，它成为合成树脂中发展最快的一种。
我国目前拥有大、中型连续法PP装置及小型间歇式液相本法装置共140套，总生产能力达240.8万t/a，1998年产量为207.49万吨。
我国ABS树脂现状及其发展策略
３ ６６ ６ ．
４ ００ ０ ．
１ ３ ２＿５ ９． ｌ １
４７ ５ ．０
表 ４ 近年 来 我 国ＡＢ Ｓ树脂 进 出口情 况
万 吨
年 份
２ ０ ０ ０
进 口量
１ ７０ ４
ｌ ２６ ４ ． １ ３－ ６ ８ １ ９０ ７ ．
出口量
２８ ． ２９ ．
２０ ． ２． １ １６ ．
２ 我 国Ａ Ｓ 脂 发展趋 势 Ｂ树 ２ １ 工业 生产 技术 发展趋 势 ．
我 国现 有 ＡＢ 树 脂 生 产 企业 １ 多 家 ，且 多数 Ｓ ０ 是 国 内石 油 化工 企业 和外 资 企业 。其 中Ｌ Ｇ甬兴 的 产 能 达６ 万 吨 ／ ，在 国 内排 名 第 一 （ 表 １ ０ 年 见 ）。 ２ １－ ０ ３ ，国 内的Ａ Ｓ 产企 业 将进 一 步提 高 ０ ２ １年 １ Ｂ生
收 稿 日期 ：２ １—５１ 。 ０ １ —１ ０
作 者简介：吴晓音 ，１９ 年毕业于华东理Ｔ大学管 ９９ 理工程专业 ，现任 中国石 化股 份有 限公 司化工销售 华东分公 司合成树脂部部 长 ，长期从事合成树脂生
产 、科研开发 、销售 。
１ ％ 于玩具等轻工业 ，３ 用 ３ ％用于汽车工业 ，自给
高 了企业 的生 产 成 本 ，对 规模 相 对 较 小 的 企业 将 是 一 次严 峻 的考 验 。另 外 ，如果 大 多 数 小 企业 过
针对市场需求 ，要积极开发抗 冲击 、耐热 、 耐候 、高 流 动 、阻 燃 、电镀 、高 光 泽 、透 明 、抗
静 电 、激 光 标 识 、抗 电磁 屏 蔽 、抗 振 动 阻 尼 、抗
国 内Ａ Ｓ 费 市场 主要 集 中在 华 南 和 华 东 两 Ｂ消 大 区域 ，其 中华 南 占４ ％，华 东 占４％。 ８ ３ “ 一 五 ” 期 间 ， 国 内 电 子 信 息 、汽 车 、 十
合成树脂项目经济效益和社会效益分析
目录一、项目名称及投资人 (2)二、项目建设背景 (3)三、结论分析 (3)四、市场分析 (5)五、产品规划方案及生产纲领 (6)产品规划方案一览表 (6)六、优势分析（S） (7)七、保障措施 (8)八、股东权利及义务 (10)九、项目实施保障措施 (14)十、项目运营期原辅材料供应及质量管理 (15)主要原辅材料一览表 (16)十一、企业技术研发分析 (16)十二、员工技能培训 (19)十三、建设投资估算 (20)建设投资估算表 (21)十四、建设期利息 (22)建设期利息估算表 (22)十五、流动资金 (23)流动资金估算表 (24)十六、项目总投资 (25)总投资及构成一览表 (25)十七、资金筹措与投资计划 (26)项目投资计划与资金筹措一览表 (26)十八、经济评价财务测算 (27)十九、项目风险对策 (29)二十、项目总结 (30)报告说明合成树脂，是一类人工合成的高分子化合物，是兼备或超过天然树脂固有特性的一种树脂。
ASTM D883-65T将合成树脂定义为分子量未加限定但往往是高分子量的固体、半固体或假（准）固体的有机物质，受应力时有流动倾向，常具有软化或熔融范围并在破裂时呈贝壳状。
根据谨慎财务估算，项目总投资19278.32万元，其中：建设投资15180.79万元，占项目总投资的78.75%；建设期利息370.97万元，占项目总投资的1.92%；流动资金3726.56万元，占项目总投资的19.33%。
项目正常运营每年营业收入38200.00万元，综合总成本费用30767.64万元，净利润5433.70万元，财务内部收益率20.60%，财务净现值6696.83万元，全部投资回收期6.01年。
本期项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。
一、项目名称及投资人（一）项目名称合成树脂项目（二）项目投资人xx（集团）有限公司（三）建设地点本期项目选址位于xxx（以最终选址方案为准）。
我国五大合成树脂市场状况及预测
公 司 等大 型 乙烯 装 置 投产 ，同 时 国 内聚 氯 乙 烯
ｆＶ ）聚 苯 乙 烯 ｆＳ和 丙 烯 腈 一 二 烯 一 乙 烯 三 Ｐ Ｃ、 Ｐ） 丁 苯
元 共 聚物（ Ｓ等装 置扩 能也 在延 续 ， 内五大合 ＡＢ ） 国
占 国 内 产 量 的 ３ ．％。 ０５
１１２ Ｐ ．． Ｐ
独 山子 石 化 分 公 司 、中 国 石 油 化 工 股 份 有 限 公 司
ｆ 称 中 国石 化 ） 津 分 公 司 、 国石 化 镇 海 炼 化 分 简 天 中
到 ２１ ０ ０年 底 ， 我 国 共 有 Ｐ Ｐ生 产 企 业 ８ ０多
２１ ０ ０年 ． 国 内 经 济 向 好 和 下 游 制 品 出 １大 幅 增 受 ： ３ 加 的影 响 ． 国 内 五 大 合 成 树 脂 的产 量 和 表 观 消 费
量 较 上 年 出 现 了较 大 增 长 ，前 三 季 度 产 量 增 幅 达 ２ ．％ ． 观 消 费 量 增 幅也 达 １ ．％ 。 ３２ 表 １１ １ ２１ ０ ０年 前 三 季 度 我 国五 大 合 成 树 脂 供 需 １１ 我 国五 大 合 成 树 脂 生产 状 况 ．
成树 脂 的产 能大 幅增 加 ， ２ １ 到 ０ ０年 底 ， 国 五 大 我
合 成 树脂 的产 能 达到 ４ ／ ８Ｍｔ ａ以上 。在 产能 大 幅
增 加 的带 动 下 ， 内 五 大 合 成 树 脂 产 量 迅 速 增 加 ， 国 ２ １ 年 前 三 季 度 产 量 为 ２ ． ， 同 比 增 长 ００ ７０ Ｍｔ ７ ２． ” ３２ 。其 中 ， 乙烯 ｆＥ产 量 为 ７２ ｔ同 比增 ％Ｉ 聚 Ｐ） ． Ｍ， ４ 长 ２ ．％ ： 丙 烯 ｆＰ产 量 为 ７４ ， 比 增 长 ７ ６ 聚 Ｐ） ． Ｍｔ 同 ７
废旧塑料的回收与利用研究(论文)
题目:废旧塑料的回收与利用研究2010年1月摘要中国每年产生的废旧塑料量为500万吨左右，由于塑料具有耐腐蚀、不易分解的特性，尤其是一次性塑料包装废弃物、塑料农地膜被人们随意丢弃而造成的视觉污染，即所谓的“白色污染”。
废塑料对环境造成的潜在危害，已成为我国社会各界关注的热点问题。
而它的这一特性以及在垃圾中重量小、体积大，决定了它的最终处置不宜填埋，但它是热值很高的大分子材料，回收利用符合我国可持续发展的基本国策，也能充分利用其内在价值，并节约资源，保护环境。
正确处理发展与环境的关系，合理利用自然资源是21世纪提出的迫切要求。
随着我国塑料工业的不断发展，废弃塑料再生利用越来越成为我国资源再生和环境保护事业的重要方面。
治理白色污染是个庞大的系统工程，需要各部门，各行业的共同努力，需要全社会在思想上和行动上的共同参与和支持，有赖于全民科技意识、环保意识的提高。
政府部门在制定法规加强管理的同时，可把发展环保技术和环保产业作为刺激经济和扩大就业的重要渠道，使废塑料的收集、处理及回收利用产业化。
目前我国回收和加工企业分散，规模小，很多国内外塑料回收与加工的新技术和新设备无法推广实施，回收加工产品质量低下，因此对塑料回收企业应进行规范化管理，以提高其科技含量和经济效益。
在回收利用的同时，更需研究环境可降解的塑料，寻求切实可行的替代品。
关键字：环境保护废旧塑料再生A BSTRACTChina's annual volume of waste plastics produced 500 million tons, due to plastic resistant to corrosion and decomposition of the characteristics is not easy, especially in disposable plastic packaging waste, plastic agricultural film caused by people carelessly discarded visual pollution, the so-called "white pollution. " Waste plastic potential impact on the environment has become a hot issue in the community. This feature, and that its weight in rubbish small and large size determines its ultimate disposition is not appropriate landfill, but it is a very high calorific value of macromolecular materials, recycling in line with our basic national policy of sustainable development, but also take full advantage of its intrinsic value, and save resources, protect the environment. Correctly handle the relationship between development and environment, rational use of natural resources is requested that the 21st century. With the continuous development of China's plastics industry, recycling of waste plastics recycling, and increasingly become an important aspect of environmental protection.White pollution is a huge project that calls for all departments and sectors to work together, the whole society in thinking and action on the participation and support of national science and technology depends on consciousness, environmental awareness raising. Government departments to strengthen management in the formulation of laws and regulations, while the development of environmental technologies and can bring environmental protection industry to stimulate the economy and the expansion of employment as an important channel for waste plastics collection, processing and recycling of industrial production. Recovery and processing enterprises in China now scattered, small scale, many domestic and international plastic recycling and processing of new technologies and new device can not promote the implementation of the recovery of processed products of poor quality, so the plastic recycling business management should be standardized to improve itscontent and technology economic benefits. In recycling the same time, more research environment required degradable plastic, to seek viable alternatives.key words：Environment protection Waste Plastics Regeneration目录摘要 (2)Abstract (I)目录 (III)绪论 (1)第一章我国塑料工业的基本概况 (9)1.1．概述 (9)1.1.2限制废旧塑料再生的因素 (10)1.2．我国塑料制品生产与使用情况 (10)1.2.1 我国塑料制品的生产情况 (10)1.2.2 我国塑料制品的使用情况 (12)1.3废旧塑料的来源领域 (13)1.3.1 产业系统和使用于消费系统的废旧塑料 (13)1.3.2 农业领域和商业部门的废旧塑料来源 (13)1.3.3 家庭日用中的废旧塑料制品 (14)第二章废旧塑料的再生 (15)2.1 废旧塑料的物质再生 (15)2.1.1废旧塑料的物理再生 (15)2.1.2 废旧塑料的化学再生 (16)2.2 废旧塑料的能量再生 (17)2.2.1 直接焚烧技术 (17)2.2.2 制作燃料RDF焚烧技术 (18)2.3 废塑料的热解油化工艺 (19)2.3.1 废旧塑料的热分解 (19)2.3.2 废旧塑料的催化裂解 (20)第三章典型塑料的回收与利用 (22)3.1 聚乙烯塑料的回收利用 (22)3.1.1废旧聚乙烯再生的简介 (22)3.1.2 废旧聚乙烯的改性 (23)3.2聚丙烯塑料的回收与利用 (24)3.2.1废旧聚丙烯的再生简介 (24)3.2.2聚丙烯的热解回收与焚烧 (25)3.3聚氯乙烯的回收与利用 (26)3.3.1 废旧聚氯乙烯的简介 (26)3.3.2聚氯乙烯的裂解和焚烧 (28)第四章废旧塑料回收与利用研究进展 (30)4.1 废旧塑料的鉴别技术 (30)4.1.1 废旧塑料传统的鉴别方法 (30)4.1.2废旧塑料的近代鉴别技术 (33)4.2废旧塑料的分离技术 (35)4.2.1废旧塑料的传统分离技术 (35)4.2.2 废旧塑料的近代分离技术 (35)4.3废旧塑料的传统与近现代的回收与利用 (36)4.3.1废旧塑料的物理与化学循环技术 (36)4.3.2废旧塑料的超临界流体技术 (36)第五章废旧塑料利用的典型实例 (38)5.1 废旧塑料做涂料和作燃料 (38)5.1.1 废旧塑料制作涂料 (38)5.1.2 取代重油作燃料 (38)5.2 天然溶剂处理和制作为木材 (41)5.2.1 用天然溶剂再生处理 (41)5.2.2 废旧塑料和纸转化成坚硬的木材 (41)5.3 以生物降解塑料取代传统塑料 (42)5.3.1 可与聚乙烯竞争的生物降解性塑料 (42)5.3.2 Vertix生物降解薄膜 (42)结论 (44)致谢 (45)参考文献 (46)绪论随着我国塑料工业的发展，塑料制品不论是在社会生产和人们的生活中都得到广泛应用。
我国聚丙烯树脂的供需现状
烯 的主要 生产 厂 家情况 见表 ｌ
收 稿 日期 ：２ １ － ６ １ ０ １０ — ６
作 者 简 介 ：李 玉 芳 （９ ６ ，女 ， 北 京 市 人 ，高 级 工 程 师 ，现 主 １６ 一）
我 国大陆 聚丙 烯产 品主要 出 口到 中国香 港 、越 南 、马来 西 亚 、印度 、泰 国以及 印度尼 西亚 等 国家
化
・
学
工
业
３ ・ ６
Ｃ Ｅ Ｉ ＡＬ 帅 Ｈ Ｍ Ｃ
Ｕ Ｔ Ｙ Ｓ Ｒ
２１年 ０１
第 ２ ９卷
和地区 ２ １ 向这 ６个 国家 和地 区的 出口量合计 ０ ０年
约 占总产量 的 １ ． ％ 。同比增 长约 ３ ．７ １２ ４ ４９ ％：华 中
地 区 的产量 为 ２ ３６ ０． ７万 ｔ ．约 占总产 量 的 ２ ．１ ， ２２ ％ 同 比增长 约 ０ ３ ． ％：华 东地 区的产量 为 ３４６ ９ ７． ３万 ｔ ， 约 占总 产量 的 ４ ．６ ０８ ％． 同 比增 长 约 ８７ ％ ：东 北 ．９
摘
要 ：分 析 了我 国 聚丙 烯 的生 产 、进 出 口 以及 消 费 现 状 。
关 键 词 ： 聚丙 烯 ：市 场 调 查 ；市 场 需 求 分 析
文章编号 ：１７ — ６ ７ （０ １ ２ ０ ３ — ５ ６ ３ ９ ４ ２ １ ）１— ０ ３ ０
中图分类号 ：Ｔ ３ ５１ Ｑ ２ ．４ ＋
况见表 ４ 我 国聚丙 烯 的 进 口主要 采 用 一 般 贸易 、来 料
年产10万吨PET工艺设计汇总
年产10万吨PET生产车间的工艺设计摘要本设计是年产10 万吨聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET ）车间合成工段初步设计。
本文对PET 的研究，生产和应用进行了详细的概述，阐述了其在化学工业中的作用和地位。
并介绍了PET 的制备方法和确定了PET 的生产工艺。
在确定PET 生产工艺的基础上进行了物料衡算，设备选型和车间设计等过程。
文中还对供电、供水、采暖等方案进行了简单的阐述。
关键词：聚对苯二甲酸乙二醇酯，PET ，酯交换法，反应釜选型目录摘要 (I)1. 概述................................................................ 1..1.1聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的概述 (1)1.2聚酯生产技术进展............................................... 1.1.3中国生产消费现状................................................2.1.4产品构成....................................................... 3.1.5中国聚酯工业及与国外先进水平的差距 (4)2. 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的特性与应用 (6)2.1 特性............................................................ 6..2.2 应用............................................................ 8..2.3聚对苯二甲酸乙二醇酯的改性品种 (8)2.3.1增强改性PET ..................................................................................... 8.2.3.2共混改性PET ..................................................................................... 9.2.3.3结晶改性PET ..................................................................................... 9.2.4聚对苯二甲酸乙二醇酯的成型加工 (9)2.4.1PET的加工特性............................................ 9.2.4.2 PET的加工方法 (10)3. PET制备方法的简介和选取 ........................................... 1.13.1酯交换缩聚法.................................................. .1.13.2直接酯化缩聚法................................................ .1.13.3环氧乙烷法..................................................... 1.23.4 PET合成方法的选取 (12)4. 物料衡算 (14)4.1酯交换阶段..................................................... 1.44.1.1第一酯交换器R101物料衡算 (14)4.1.2第二酯交换器R102物料衡算 (15)4.1.3第三酯交换器R102物料衡算 (15)4.1.4 BHET储槽物料衡算 (16)4.2缩聚阶段 (16)4.2.1第一聚合釜R201物料衡算................................. 1.74.2.2第二聚合釜R202物料衡算................................. 1.74.2.3第二聚合釜R203物料衡算................................. 1.84.3切粒包装 ....................................................... 1..8.5 关键设备的选型...................................................... 1..9.5.1釜的选型 ....................................................... 1..9.5.2 其他设备的选型................................................. 1..9.6.车间设备布置设计..................................................... 2..0.6.1 车间设备布置的原则............................................ 2..06.1.1 车间设备布置的原则....................................... 2..06.1.2 车间设备平面布置的原则................................... 2..06.1.3 车间设立面布置的原则..................................... 2..06.2车间设备布置 ................................................... 2..1.6.2.1 车间设备平面布置......................................... 2..16.2.2 车间设备立面布置......................................... 2..17. 公用工程............................................................ 2..2.7.1 供水.......................................................... 2..2.7.2 供电.......................................................... 2..2.7.3 供暖.......................................................... 2..2.7.4 通风........................................................... 2..2. 参考文献............................................................. 2..3.. 致谢.................................................................. 2..4..1•概述1.1聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的概述聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）为聚对苯二甲酸和乙二醇直接酯化法或聚对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换法制成的聚合物，俗称涤纶，英文名称Polyethyleneterephthalate简称PET或PETP。
中国聚丙烯(PP)市场现状和前景
中国聚丙烯（PP）市场现状和前景1. 前言聚丙烯（PP，是英文Poly Propylene开头字母的缩写）是二十世纪五十年代开始大量生产的一种合成树脂，它是丙烯均聚物或丙烯与α—烯烃（乙烯、丁烯-1、己烯-1）的共聚物，其分子呈线性结构，密度为0.89～0.91g/cm3，比低密度聚乙烯的密度还低。
由于PP具有相对硬度高、比重小、拉伸强度高、透明性好、抗应力开裂和耐化学性能好、耐热挠曲温度高、并具有极好的注塑性能、能随意拉伸和定向、可以与其它材料共混改性等优点，因此PP应用范围不断扩大，在五大通用树脂中需求增长速度最快，已逐渐取代钢铁、木材、纸、聚碳酸酯、ABS、PS、尼龙、聚酯等其它合成材料。
自 1995年起全球需求年均增长率为8.6%，2000年产量达到3000万吨，2003年在4000万吨以上。
我国需求增长率高于全球水平，1995-2003年的年均需求增长率高达20%以上。
2001年我国PP的表观消费量突破500万吨，达到530.3万吨，成为仅次于美国的世界第二大PP消费国。
2003年中国已超过美国成为世界最大的PP市场。
预计到2007年我国PP市场需求量将比美国高出20％。
我国PP制品产量已超过 PVC制品仅低于PE制品而居第二位，约占塑料制品总产量的25％。
主要用于生产纤维编织、注塑制品、薄膜、片材板材、电缆及护套料、吹塑制品以及管材等。
长期以来国内PP制品结构不合理，低档均聚拉丝级产品所占的比例太大，纤维和编织制品超过50%，国内企业之间竞争激烈，效益较差；而高附加值的高档料，如无规、嵌段共聚PP、高透明PP以及PPR管材等专用料产量较低。
本文根据我们近几年对市场的调查研究和目前国内PP市场的状况提出一些看法和建议，供大家参考。
2. 我国供需概况：2.1生产现状目前，我国大型聚丙烯（PP）生产装置以引进技术为主，中型和小型PP生产装置以国产化技术为主。
国内聚丙烯产量来自乙烯联合生产企业的约占 40%，以炼油厂副产丙烯为原料的约占60%。
塑料再生加工行业规范条件征求意见稿
塑料再生加工行业规范条件(工信部、节能与综合利用司）（征求意见稿）一、企业的设立和布局（一）新建及改造、扩建塑料再生加工企业应符合国家产业政策及所在地区土地利用总体规划、城乡建设规划、环境保护、污染防治规划。
企业建设应有规范化设计要求，采用节能环保技术及生产装备。
（二）在国家法律、法规、规章和规划确定或县级及以上人民政府规定的自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区、基本农田保护区和其他需要特别保护的区域内，不得新建塑料再生加工企业；已在上述区域投产运营的塑料再生加工企业，要根据该区域规划要求,在一定期限内,通过“搬迁、转产”等方式逐步退出。
二、生产经营规模（一）PET 再生瓶片类企业：新建企业年废塑料处理能力不低于30000 吨；已建企业年废塑料处理能力不低于20000吨。
（二）废塑料破碎、清洗、分选类企业：新建企业年废塑料处理能力不低于30000 吨；已建企业年废塑料处理能力不低于20000 吨。
（三）塑料再生造粒类企业。
新建企业年废塑料处理能力不低于5000 吨；已建企业年废塑料处理能力不低于3000吨。
（四）新建企业厂区作业场地面积不少于2500 平米；已建企业厂区作业场地面积不少于2000 平米。
（五）使用废塑料为原料的各类制品类企业如涉及到塑料再生加工相关生产环节，应满足相关类型企业的生产经营规模要求。
三、资源回收利用及能耗（一）资源回收利用。
企业应对收集的废塑料进行充分利用，对其中的金属、橡胶、纤维、渣土、油脂、添加物等夹杂物，应采取相应的处理措施；如企业不具备处理条件，应委托其他具有资质的企业处理，不得擅自丢弃、倾倒、焚烧与填埋。
（二）能耗、物耗指标。
塑料再生加工相关生产环节的综合电耗低于500 千瓦时/吨废塑料，新水消耗低于1 吨/吨废塑料。
四、工艺与装备新建及改造、扩建塑料再生加工企业应采用先进技术、工艺和装备，实现废塑料再生加工过程自动化、集成化。
（一）PET 再生瓶片类企业。
年产20万吨聚对苯二甲酸乙二醇酯设计
自从PET商品化以来，非纤维方面由于廉价的原料以及所制的薄膜和容器具有诸多优点，如质轻、透明、容易重新密封，因而其使用领域日益扩大，用量亦越来越大，成为塑料包装中用量增长最快的树脂。目前世界上每年仅PET瓶消费树脂就高达300万吨以上，大部分作为一次性包装使用。近几年来，随着人们生活水平的不断改善，和消费水平的日益提高，对塑料包装的高性能、多功能性及环境保护性的要求也越来越高。
根据CMAI的一份分析报告指出，未来五年，全球PET市场需求将以每年接近10%的速度快速增长。全球每年将新增100万吨的PET的需求量。亚洲和欧洲的增长速度将超过美洲，到2007年，这两个地区的PET需求总量将超过美洲。
1.5 聚酯的应用[2]
自从聚酯及其产品被开发出来以后，由于它具有多种优良特性，倍受人们的亲睐。
三大合成塑料有时很难区分，某些高聚物即可以作橡胶使用也可以作塑料或纤维使用。如尼龙、涤纶即可以作工程塑料，这完全取决于加工过程。
缩聚反应（polycondensationreaction）：是在聚合过程中，除形成聚合物外，同时还有低分子副产物产生的反应。其产物称为缩聚物。实质是官能团之间的多次重复的缩合反应，并在缩聚物中保留官能团的特征，如酯键、醚键等。所以，大部分缩聚物是杂键高聚物。容易被水、醇、酸等药品水解、醇解、酸解。
聚酯：是指高分子主链上具有重复羰酯结构的树脂状高聚物，由二元酸或二元醇与二元或多元酸缩聚而成。有聚酯树脂，聚酯纤维和聚酯橡胶等。按所用酸不同，又可分为饱和聚酯和不饱和聚酯。
2012年我国合成材料自给率为68.5%
口３ ７ ８ ￣ ｊ ＇ ｔ ， 同比增长４ ． ３ ％； 合成橡胶进 口１ ４ ５ ￣ｔ ， 同比减少 ０ ． ， 出 口２ ２ 万ｔ ， 同比减少
２ ４ ％； 合 成纤维单体 进 口 １ ４ ６ ３ 万ｔ ， 同比减少 ２ ． ４ ％， 出 口３ Ｚ ｆ ｔ ； 合成纤维聚合 物进 口 ｌ １ ７ 万ｔ ， 同比增 长 ２ ． ２ ％， 出 口１ ６ ０ ￣ｔ ， 同比增 长２ ７ ％ 。 由于进 口 量仍远大于 出 口 量， 合 成材料贸易逆差达 到６ ２ ８ 亿美元。
设区的市级 以 匕 环境保护主管部 门出具 的考核表等 。 考核表过期的 ， 应当重新考核并 提交。 考核表项 目中需列出相关企业的 １ 年加工利用废塑料能力不低于 ５ Ｏ ０ ０ ｔ （ 以 Ｐ Ｅ Ｔ 为原料的化纤类生产企业除外） 。 考核项 目对废加工利用塑料 的 设施 、 设备 、 场地及配 套的废水 、 粉尘 、 噪音污染 防治设施和措施还作 出了具体要求。 （ 中国证券报）
Ｘｅ ｎ ｏ ｙ Ｐ Ｃ ／ 聚对苯二 甲酸丁二醇酯 和 含有／ 不含 有增强玻 纤的聚 丙烯 。 该系 列材料开辟 了新 的应用领域 ， 包括 医院 高触 感表 面、 便 携式诊 断设备 、 床栏杆 和医用导管。 （ 中国化工信 息）
我国化纤等 ４ 类企业可进 口废塑料 ．
据报道 ， 国家环境保护部近 日 发布 进 口废塑料环境保护管理规定》 ， 按照规定 ， 化纤等 ４ 种类型企业可以 申 请进 口废塑料进行加工利用。
将依 托该公 司基 于复 合生产和 高值添 加剂的专业技术来推出新的产品组合 ， 而不使用任何 的浓缩色母料 。 这些复合 材料有 望帮助控 制和减少 日益高 发的
氯乙烯、 聚苯乙烯、 Ａ Ｂ Ｓ 消费趋于零增长或负增长。 国家发改委表示， 民营企业在合成橡胶、 合成纤维单体等领域取得了重大进展 ， 如部分民营企业投资的异戊橡胶、 己内酰胺等新装置陆续建成投产。 目 前， 我国合成