生产线停线制度

生产车间停线制度

目的：

满足机加工生产车间正常生产的要求，避免因人为或机床等原因造成不良品的产生,排除非安全生产的风险，减少顾客投诉和顾客抱怨。

停线的时机：

1、机床严重故障或精度要求每班连续3件不能满足产品要求时；

2、因人为因素连续2件生产不良品时；

3、毛坯的不合格率超过10%时；

4、顾客投诉相同问题每月超过2次时；

5、其它客观因素连续造成不良品产生和影响安全生产时。

停线的裁决：

当以上问题发生时或有影响正常生产情况发生时相关人员确认后，由生产部经理下达停线的命令。

解决措施的实施和效果的确认：

由生产部经理主导，开展问题分析会议，确定解决方案、具体实施的措施以及停线时间；在停线命令下达后，8小时内要对定出处理方案进行实施并加以验证，同时制订出相关的防范措施有纠防计划。

复线的裁决：

当问题解决，小批量试生产已满足要求时，由生产部经理发出复线的命令。损失的计算：

确认统计的方法和损失的成本，责任人和责任比例的确认，由生产部报申捷公司总经理处批准，并对相关处理方案进行研究决定。

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