阀门检验与试验(2008)
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一、阀门检验和试验
通用阀门
5.5压力试验的试验最短持续时间 保持试验压力最短持续时间 (s)
阀门规格 止回阀
壳体 其他阀门
上密封
密封 止回阀 其他阀门
≤50
65~100 200~300 ≥350
60
60 60 120
15
60 120 300
15 60
60
60 60 120
15
60 120 120
阀门检验和试验
合肥通用机械研究院 阀门研究所
前言
阀门的功能
导流、截流、 调节、防止倒流、 分流或溢流、卸压 等
一、阀门检验和试验
通用阀门
GB/T13927-1992《通用阀门 压力试验》 JB/T9092-1999《阀门的检验与试验》 ☆ API598《阀门的检验与试验》 ☆ ISO5208《工业阀门的压力试验》 API6D《管线阀门》 ASME B16.34《钢制阀门一般要求》
二、事故案例
事故类别
致命性故障 影响性能故障
6% 4%
机械原因 工艺原因 操作失误 人为破坏 未知 自然灾害 设计原因
18% 3% 20%
41%
影响事故的主要因素
系统设计原因 人为违章、野蛮操作 阀门本身原因
8%
预防事故的主要因素
系统设计要经过专家论证、审核。 对阀门操作人员进行培训 重点工程用的阀门制造要第三方进行监造
一、阀门检验和试验
通用阀门
5.1 压力试验系统原理图
一、阀门检验和试验
通用阀门
5.2.1 压力试验项目 DN≤100mm,PN≤25.0MPa;DN≥125mm,PN≤10.0MPa的阀门压力试验项目
试验项目 阀 门 类 别 闸阀 截止阀 旋塞阀 止回阀 球阀 蝶阀
壳体
上密封(1) 低压密封 高压密封(4)
一、阀门检验和试验
通用阀门
5.7 压力试验的注意事项 当订货合同中有规定,要求进行高压气体的壳体试验时,该试验应在 壳体液体试验后进行并要有相应的安全措施。试验压力是38℃时最大 允许工作压力的1.1倍或按订货合同的规定,试验时不允许有可见泄 漏。
陶瓷等非金属密封副的阀门,其密封试验的允许泄漏率应按上表中同 类型、同规格的金属密封阀门的规定。
寿命试验 流量试验 耐火试验 防静电试验
一、阀门检验和试验
通用阀门
JB/T9092-1999《阀门的检验与试验》 1.范围 2.引用标准 JB7927《阀门铸钢件 外观质量要求》 3.术语 单向密封 双向密封 4.检验 厂内检验 厂外检验 检查通知 检验范围
一、阀门检验和试验
通用阀门
5.压力试验 要求:见试验项目 设备:压力试验机
必须
必须 必须 任选
必须
必须 任选 必须(5)
必须
不适用 必须(2) 任选
必须
不适用 选择(3) 必须
必须
不适用 必须 任选
必须
不适用 必须 任选
(1)所有具有上密封性能的阀门都应进行上密封试验,波纹管密封阀门除外。 (2)对于油封是式旋塞阀,高压密封试验是必须的,低压密封试验任选。 (3)如经需方同意,阀门制造厂可用低压气密封试验代替高压密封试验。 (4)弹性密封阀门经高压密封试验后,可能降低其在低压工况的密封性能。 (5)对于动力驱动的截止阀,高压密封试验的试验压力应是选定动力驱动装臵所使用的设计压差的110%。
(1)具有上密封性能要求的阀门都必须进行上密封试验。 (2)如需方同意,阀门制造厂可用低压气密封试验代替高压密封试验。 (3)弹性密封阀门经高压密封试验后,可能降低其在低压工况的密封性能。 (4)对于动力驱动的截止阀,高压密封试验的试验压力应是选定动力驱动装臵所使用的设计压差的110%。
一、阀门检验和试验
一、阀门检验和试验
其它试验
阀门的流量流阻试验装臵
一、阀门检验和试验
其它试验
阀门的流量流阻试验系统原理图
一、阀门检验和试验
其它试验
阀门的耐火试验 通常要求在容易着火地方的阀门在遭到火烧后,短期内仍具有密 封性,以避免发生更大的事故。为了满足这一特定的要求,需要阀门 有合理的设计,并通过试验来检测和评定这类阀门是否能达到要求. ISO 10497《阀门试验 耐火试验要求》 API 607《转1/4周软阀座阀门的耐火试验》 API SPEC 6FA《阀门耐火试验规范》 JB 6899《阀门的耐火试验》
二、事故案例
案例
水锤破坏 阀杆螺母断裂 手动装臵失灵
三、合肥通用机械研究院简介
院况介绍
• • • • • • • 悠久的历史和广泛的领域 独有的资源优势 国内行业、标准、信息中心 权威的检验、检测机构 齐全的工程设计和工程承包资质 产业化 丰硕的成果和良好的发展态势
通用阀门
5.4 压力试验的试验压力规定 壳体试验压力为38℃时最大允许工作压力的1.5倍。 高压密封和高压上密封试验压力为38℃时最大允许工作压力的1.1倍。 低压密封和低压上密封试验压力为0.4~0.7MPa。 按用户采购规范的蝶阀,密封试验压力为设计压差的1.1倍。 止回阀的密封试验压力为38℃时的公称压力。
通用阀门
5.3 压力试验方法( GB 13927 与 JB 9092 的区别) 壳体试验 上密封试验 密封试验 (GB/T 13927-1992)
阀类 闸阀 球阀 旋塞阀 截止阀 隔膜阀 蝶阀
加 压 方 法 a.封闭阀门两端,启闭件处于微开启状态。给体腔充满试验介质,并逐渐加压到 试验压力,关闭启闭件,释放阀门一端的压力。阀门另一端也按同样方法加压。 b.有两个独立密封副的阀门也可以向两个密封副之间的体腔充入介质并施加压力。 应在对阀座密封最不利的方向上向启闭件加压。例如:对于截止阀和角式隔膜阀,应 沿着使阀瓣打开的方向充入介质并施加压力。 应沿着对阀座最不利的方向上充入介质并施加压力。对称阀座的蝶阀可沿任一方向加 压。
一、阀门检验和试验
减压阀
试验项目
壳体试验 性能试验: 调压试验(☆)、密封试验(☆)、流量特性试验、压力特性试 验、流量试验、连续运行试验、
一般在流阻试验装臵上进行
一、阀门检验和试验
其它特种阀门
蒸汽疏水阀 真空阀 低温阀
一、阀门检验和试验
其它试验
阀门的寿命试验 阀门在模拟工况条件下进行循环操作直至失去规定的性能时的阀 门启闭的总次数 是阀门产品质量的综合反映 JB/T JB/T JB/T JB/T JB/T 8858《闸阀 静压寿命试验规程》 8859《截止阀 静压寿命试验规程》 8860《旋塞阀 静压寿命试验规程》 8861《球阀 静压寿命试验规程》 8863《蝶阀 静压寿命试验规程》
一、阀门检验和试验
其它试验
阀门的耐火试验的评定 可用一台试验合格的阀门来证明公称通径不超过试验阀2倍的阀门 合格。 DN200 ( NPS8 )的试验合格的阀门可证明所有大于 DN400 (NPS16)的阀门合格。 可用一台试验合格的阀门来证明PN级或磅级不超过试验阀2倍的阀 门合格。 当密封装臵、阀座密封和阀杆有关元件的结构及尺寸都相同时, 缩口的试验阀门可用于评定尺寸较小的全口径阀门。 当阀门满足所有其他的评定准则,而端部与试验阀不同时,若它 们的重量大于试验阀重量或重量不小于试验阀重量的90%,即可评 定这些阀门。 根据通径、PN级可证明合格的其他阀门标准中有具体表格规定。
一、阀门检验和试验
其它试验
阀门的耐火试验装臵
一、阀门检验和试验
其它试验
阀门的耐火试验系统原理图
一、阀门检验和试验
其它试验
阀门的防静电试验 球阀由于阀座材料是绝缘体,有集聚静电的危险。静电能引起火 花,而火花又可能造成爆炸。防静电球阀就是能使球体、阀杆和阀体 之间导电,从而把静电引出。 DN≤50的球阀,阀体和阀杆之间能够导电。 DN>50的球阀,球体、阀杆和阀体之间能够导电。 取一台经压力试验并至少开关过5次的新的干燥的球阀作典型试验, 在电源电压不超过12V时,阀杆、阀体、球体的防静电电路应有小于 10Ω电阻的导电性。
一、阀门检验和试验
通用阀门
5.2.2 压力试验项目 DN≤100mm,PN≥25.0MPa;DN≥125mm,PN≥10.0MPa的阀门压力试验项目
试验项目 壳体 上密封(1) 低压密封 高压密封(3) 阀 门 类 别 闸阀 必须 必须 任选 必须 截止阀 必须 必须 任选 必须(4) 旋塞阀 必须 不适用 任选 必须 止回阀 必须 不适用 选择(2) 必须 球阀 必须 不适用 必须 任选 蝶阀 必须 不适用 任选 必须
阀门规格 DN mm ≤50 65~100 200~300 ≥350(3)
(1)对于液体试验介质,1ml相当于16滴。 (2)液体试验:“0”表示最短试验时间内无可见泄漏。气体试验:“0”表示最短试验时间内泄 漏量小于1个气泡。 (3)对于口径规格大于DN600的止回阀,允许的泄漏量应由供需双方商定。
一、阀门检验和试验
其它试验
阀门的寿命试验装臵
一、阀门检验和试验
其它试验
阀门的寿命试验系统原理图
一、阀门检验和试验
其它试验
阀门的流量试验 阀门的流通能力和压力损失是阀门选择、使用和设计的重要参数。 通过试验测出阀门在不同开度下的介质流通量和介质通过阀门后的压 力损失,即可得到阀门的流量系数和流阻系数。 截断装臵使用的阀门 调节流量或压力的阀门 既可作截断阀使用,又可作调节阀使用。 如:蝶阀 JB5296《通用阀门 流量系数和流阻系数的试验方法》, GB4213《气动调节阀》。
一Baidu Nhomakorabea阀门检验和试验
安全阀
试验项目
壳体试验(☆) 性能试验:密封性能(☆)和动作性能 动作性能:整定压力(☆)、开启压力、回座压力、开启高度、 机械特性、动作重复性 排量试验 一般在安全阀试验装臵上进行
一、阀门检验和试验
安全阀
安全阀试验装臵
一、阀门检验和试验
安全阀
安全阀试验系统原理图
阀类
一般 要求
壳体 试验 上密封
密封
一、阀门检验和试验
通用阀门
5.3 压力试验方法( GB 13927 与 JB 9092 的区别) 壳体试验 上密封试验 密封试验 (JB/T 9092-1999)
注意:对于楔式单闸板闸阀,不允许将试验介质封闭在两密封面,在两密封处 检查.
一、阀门检验和试验
止回阀
应沿着使阀瓣关闭的方向充入介质并施加压力。
一、阀门检验和试验
通用阀门
5.3 压力试验方法( GB 13927 与 JB 9092 的区别) 壳体试验 上密封试验 密封试验 (JB/T 9092-1999)
加 压 方 法 a.对于有紧急密封油脂特殊结构的阀门,试验时,注入系统应是空的或不起作用的。 b.液体试验时,应将腔内的空气排净。 c.壳体试验前,阀门不得涂漆或其他可以掩盖表面缺陷的涂层。 d.闸阀、旋塞阀、球阀试验,阀盖与密封面之间应充满介质并加压到试验压力。 e.密封试验,在阀两端不应施加对密封面泄漏有影响的外力,关闭力矩不应超过设计值. 阀门两端封闭,启闭件部分开启.除波纹管密封阀门外,填料压盖压紧到足以保持试验压力,使填料箱部 位受到试验.阀杆密封不可调节的阀门,壳体试验应无泄漏. 阀门两端封闭,阀门完全开启,松开填料压盖,该试验应在壳体试验后进行. a.对于双向密封阀门,应先后在阀门两端加压. b.对多通道密封阀门,试验介质应依次从被密封的通道口引入加压,从填料箱处或其他敞开的通道口检 查. c.对弹性密封蝶阀,只需在最不利密封的一端加压.
安全阀
GB12241《安全阀 一般要求》 GB12243《弹簧直接载荷式安全阀》 GB12242《安全阀 性能试验方法》
一、阀门检验和试验
减压阀
GB12244《减压阀 一般要求》 GB12246《先导式减压阀》 GB12245《减压阀 性能试验方法》
其它特种阀门
蒸汽疏水阀、真空阀、低温阀
其它试验
注:保持试验压力最短持续时间是指阀门内试验介质压力升至规定值后, 保持的最少时间。
一、阀门检验和试验
通用阀门
5.6 压力试验的最大允许泄漏量、泄漏率规定
所有弹性密封 副阀门 滴/min 气泡/min 除止回阀外的所有金属密封副 阀门 液体试验(1) 滴/min 0( 2) 12 0 20 28 40 56 液体试验 气泡/min 0( 2) 24 DN×3/25 DN×0.042/25 金属密封副止回阀 液体试验 ml/min 液体试验 m3/h