生产计划的风险因素分析59页PPT
精益生产降低设置时间课件(PPT 59页).ppt
39
使内部活动顺畅
手柄 通过在笨重的需要移动的物体上安装一个手柄就可以使设 置变得简单。
例子: 转换机器生产时需要用一个夹具替换另一个，但是它们两 个都很笨重。这时候就可以安装一个手柄。
16
文件化当前的程序
文件化和数字化工作元素分析表---如果可能的话用白板
17
让我们自己动手
正式的方法
文件化当前的程序 识别内部和外部活动 转变内部活动到外部 识别并行的活动
使内部活动顺畅
建立监控标尺 文件化新的程序
19
识别内部和外部活动 外部活动是那些机器仍然在满负荷运转和正在制造零件时 所能够进行的所有活动. 内部活动是机器已经停止，不再生产零件时所进行的活动。
43
使内部活动顺畅
触发停止按钮 由于机器配置不一样或零件存在差异，预设的停止按钮可 能不会起作用，一个可移动的带触发停止按钮的工作固定 器将简化设置。
注意: 当工作固定器从机器上拆下来而另一个零件正在加工时， 就可以设置停止按钮。
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使内部活动顺畅
校准和降低精确调整时间 这是一个没有完全掌握正确参数设定的情景。它也是一个 不允许精确调整关键参数的差的控制系统的情景。它要求 技术员先试做一批假的零件来确保参数正确。
36
使内部活动顺畅
快速拆卸： 用快速拆卸装置代替螺栓和螺母，将会相应地简化设置时 间。
例子: 夹子, 有斜面的键沟，卡口固定件, 吸盘，T-槽，梨型孔， U-型垫圈，轴承或凸轮轴。 例外:如果允许立刻装进去并只需1/4圈就可以安紧， 用螺纹，爆 炸螺栓也是可以的。
《生产运作计划》课件
物料需求计划的优化方法
减少库存
通过精确的需求预测和计划，降低库 存水平，减少库存成本。
提高计划灵活性
考虑多种产品和物料的需求，提高计 划对市场变化的适应性。
协同供应链
与供应商和生产部门建立紧密的合作 关系，协同制定物料需求计划，提高 整个供应链的效率。
采用先进的计划工具和技术
利用先进的软件和技术工具，提高物 料需求计划的准确性和效率。
详细描述
生产运作计划是企业管理中一项重要的计划，它是在市场预 测的基础上，通过对企业未来一段时间内的生产任务、生产 进度、生产成本等方面的规划，实现对企业生产活动的有效 控制和协调。
生产运作计划的目的和意义
总结词
生产运作计划旨在提高企业生产效率、降低成本、满足市场需求，从而提升企 业竞争力。
详细描述
动情况，计划在计划期内的生产能力。
生产能力计划的制定
01
02
03
确定市场需求
通过市场调查和预测，了 解市场需求和产品需求， 为制定生产能力计划提供 依据。
分析现有生产能力
评估企业现有设备和工艺 装备的生产能力，了解企 业实际的生产能力水平。
制定生产能力计划
根据市场需求和现有生产 能力，制定合理的生产能 力计划，以满足市场需求 并保持企业的竞争力。
PART 03
物料需求计划
物料需求计划的定义与作用
定义
物料需求计划（MRP）是一种基于产品需求计划，通过物料清单、库存状态和主 生产计划等信息，推算出所需零部件和原材料的需求量和需求时间的计划方法。
作用
确保生产所需的物料在正确的时间、地点可用，以满足生产计划的要求，同时优 化库存水平，降低库存成本。
进度控制
生产计划风险及解决措施
生产计划风险及解决措施英文回答：Production Planning Risks and Mitigation Measures.Production planning is a crucial aspect of manufacturing operations that involves forecasting demand, allocating resources, and scheduling production activities to meet customer requirements efficiently and cost-effectively. However, several risks can jeopardize the success of production plans, potentially leading to delays, cost overruns, and customer dissatisfaction.1. Demand Uncertainty.Forecasting future demand is a challenging task, and even the most sophisticated models can be inaccurate. Unexpected changes in market conditions, economic fluctuations, or new product launches can significantly impact demand, leading to over or underproduction.Mitigation Measures:Conduct thorough market research and analysis to gather reliable demand data.Employ forecasting techniques that account for historical patterns, seasonality, and market trends.Establish a flexible production system that can be adjusted quickly to accommodate fluctuations in demand.Monitor demand continuously and make necessary adjustments to production plans.2. Supply Chain Disruptions.Production plans rely heavily on a smooth flow of raw materials, components, and other resources. Disruptions in the supply chain, such as natural disasters, transportation delays, or supplier issues, can severely impact production schedules.Mitigation Measures:Establish relationships with multiple suppliers to minimize the risk of single-source dependencies.Maintain safety stock levels to buffer against unexpected supply chain disruptions.Implement robust communication and coordination mechanisms with suppliers to ensure timely deliveries.Consider alternative sourcing options or backup suppliers in case of emergencies.3. Equipment Failures.Production equipment is essential for manufacturing operations, and its failure can halt production and result in significant losses. Unexpected equipment breakdowns, maintenance issues, or human errors can threaten production plans.Mitigation Measures:Implement a preventive maintenance program to regularly inspect and service equipment.Train operators on proper equipment handling and maintenance procedures.Establish redundancies in critical equipment or processes to minimize the impact of failures.Have maintenance teams on standby to respond to equipment issues promptly.4. Labor Shortages.Finding and retaining skilled labor is a growing challenge in many industries. Labor shortages can lead to production bottlenecks, reduced efficiency, and increased costs.Mitigation Measures:Enhance employee training and development programs to upskill the existing workforce.Explore automation and technology solutions to compensate for labor shortages.Partner with educational institutions or training providers to attract and develop new talent.Offer competitive compensation and benefits packages to retain valuable employees.5. Quality Issues.Producing high-quality products is essential for customer satisfaction and reputation. Defects or non-conformances can disrupt production, lead to recalls, and damage brand image.Mitigation Measures:Implement a comprehensive quality control process to identify and eliminate defects early in the production process.Train operators on quality standards and best practices.Use automated inspection systems to minimize human error and ensure product consistency.Establish a feedback system to collect and address customer concerns promptly.6. Financial Constraints.Production plans require financial resources to procure materials, labor, and equipment. Unexpected cost overruns or budget constraints can hinder production activities.Mitigation Measures:Develop realistic budgets and conduct thorough cost-benefit analyses before implementing production plans.Explore cost-saving initiatives, such as value engineering, lean manufacturing, or supplier negotiations.Establish contingency plans to deal with unexpected financial challenges.Secure adequate financing or funding to support production activities.中文回答：生产计划的风险及应对措施。
生产计划风险控制
生产计划风险控制１．目的识别企业在生产（管理）、服务、活动过程中能够控制与可能施加影响的危害，评价和确定一级风险、二级风险和重大风险，以确定一般危害和重大危害，作为制定安全标准化目标的基础与依据，并进行有效控制。
2．范围公司全体员工。
3．内容3.1评价组织及职责（1）本公司成立风险评价小组组长为本公司安全第一责任人，副组长为分管安全生产的副总经理和安全办主任，成员为相关部门负责人和安全办成员。
（2）职责组长：直接负责风险评价工作。
组织制定风险评价程序；审批《重大风险及控制措施清单》。
副组长：协助组长做好风险评价工作。
负责风险评价管理的具体工作；负责组织进行风险评价定期评审；成员：对各单位上报的《工作危害分析（JHA）记录表》、《安全检查（SCL）分析记录表》进行调查、核实、补充完善，确定公司的重大危害和重大风险并编制《重大风险及控制措施清单》和重大隐患项目治理方案；负责相关方风险评价和风险控制。
3.2风险管理（1）危害识别1）在进行危害识别时，应充分考虑：①火灾和爆炸；一切可能造成时间或事故的活动或行为②冲击与撞击；物体打击，高处坠落，机械伤害；③中毒、窒息、触电及辐射(电磁辐射、同位素辐射)；④暴露于化学性危害因素和物理性危害因素的工作环境；⑤人机工程因素(比如工作环境条件或位置的舒适度、重复性工作、照明不足等)；⑥设备的腐蚀、焊接缺陷等；⑦有毒有害物料、气体的泄漏；⑧可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务：包括水、气、声、渣、废物等污染物排放或处置以及能源、资源和原材料的消耗。
2）同时还应考虑：①人员、原材料、机械设备与作业环境；②直接与间接危险；③三种状态：正常、异常及紧急状态；④三种时态：过去、现在及将来。
（2）人的不安全行为：违反安全规则或安全常识，使事故有可能发生的行类别：1）操作错误(忽视安全、忽视警告)。
2）安全装置失效。
3）使用不安全设备。
4）手代替工具操作。
5）物体(成品、材料、工具等)存放不当。
安全系统工程课件：FMEA及HAZOP分析
第14页
单击此三处、编FM辑E母A的版步标骤题样式
按故障可能导致的最严重的潜在后果，故 障危险程度等级划分情况如表2-7所示。
2024年11月9日星期六12时28分54秒
第15页
单击此三处、编FM辑E母A的版步标骤题样式
故障概率一般按统计时间内的实际故障次 数除以统计区间内实际工作小时数进行计算 。若实际统计有困难，则可按表2-8进行半定 量分析。
发生的故障模式、危险因素，对系统的影响 、危险程度、发生可能性大小或概率等进行 全面的、系统的定性或定量分析，并可针对 故障情况提出相应的检测方法和预防措施，
因而具有较强的系统性、全面性和科学性。 实践证明，用FMEA分析法进行工业系统中的 潜在危险辨识与分析，具有良好的效果。
2024年11月9日星期六12时28分49秒
第2页
§9 FMEA单击此处编故辑障母类版型标及题影样响式分析
故障类型及影响分析FMEA)，是安全系统工程中重
要的分析方法之一。它是由可靠性工程发展起来的
，主要分析系统各组成部分、元件、产品的可靠性
和安全性。它采取系统分割的概念，根据实际需要
把系统分割成子系统，或进一步分割成元件。然后
对系统的各个组成部分进行逐个分析，寻求各组成
3）资料收集。危险性和可操作性研究资料
包括各种设计图纸、流程图、工厂平面图、 等比例图和装配图，以及操作指令、设备控 制顺序图、逻辑图或计算机程序，有时还需 要工厂或设备的操作规程和说明书等。
2024年11月9日星期六12时29分3秒
第31页
单击此处三编、辑研母究版步标骤题样式
（5）研究结果既可用于设计的评价，又可用于 操作评价；既可用来编制、完善安全规程， 又可作为可操作的安全教育材料。
品质管理和预防措施培训资料(ppt 59页)
进行品质控制,是质量管理的一部分，致力于满足质量要求,qc是对人事、对物，直接
致力于满足质量要求。
1. IQC: Incoming Quality Control，
进货质量控制
2. IPQC: In Process Quality Control ， 在制过程质量控制
3. FQC: Final Quality Control，
什么是质量意识？
• 垃圾掉在地上，知道 捡起來；
• 质量不合格品出現， 能够主动挑出來！
• 支配這些行动的就是 质量意识！
品质管理的四个步骤
制定品质标准
检验与标准 是否一致
修订新标准
采取矫正措施并追 踪效果（重在执行）
品质各个流程定义
一. QC是品质管理的意思,英文就是 quality controller,主要按照QE指定的品质文件
欢迎新同事！
品管部培训提纲01 文件编号：JN/Q20-0901
主讲课题：质量管理与意识
课程安排
1.质量管理的演变史 2.质量（品质）定义与特性 3.员工的品质意识 4.品质管理的四个步骤 5.品质各个控制流程的定义与控制方法 6.纠正预防措施的目的、来源和执行 7.QC七大手法的简介
8.品质案例说明 9.品质漫画赏鉴
动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位，负责 ISO9000标准所要
求的有关品质保证的职能，担任这类工作的人员就叫做QA人员
1. SQA: Supplier Quality Assurance， 供应商质量保证
2. PQA: Product Quality Assurance,
产品质量保证
个组或班为生产单位，所以整个班组的产品质量主要由班组长负责。 第三阶段:检验员控制阶段 一战后,由于工厂管理工作的日益复杂，班组长的精力基本放在组织生产、提高效率
生产计划PPT课件
编制生产进度计划
根据企业资源条件和生产工艺流程， 编制详细的生产进度计划，安排各环 节的生产任务量和时间节点。
调整与优化
根据实际执行情况和市场变化， 对生产计划进行调整和优化，确
保计划的可行性和适应性。
02 生产计划制定依据
CHAPTER
市场预测
01
02
03
预测方法
采用定量和定性预测方法， 如时间序列分析、回归分 析、专家意见等，对市场 趋势进行预测。
风险应对
制定应对措施，降低或消除风险对生产计划的影 响，如建立应急预案、储备原材料等。
05 生产计划的效果评估与改进
CHAPTER
生产计划的效果评估
01
02
03
04
生产计划完成率
评估实际完成的生产任务与计 划生产任务的匹配度，反映生
产计划的执行效果。
生产效率
通过比较实际生产时间和计划 生产时间，评估生产效率，反
式，降低生产成本。
加强质量管理体系建设， 提高产品质量检测标准，
确保产品质量。
根据市场需求变化，及 时调整生产计划，增强
生产计划的灵活性。
提高生产计划执行力的方法
加强沟通协作
建立有效的沟通机制，加强各部门之间的协 作，确保生产计划的顺利实施。
制定合理的工作计划
根据实际情况制定合理的工作计划，合理安 排工作时间和任务，提高工作效率。
生产计划的主要任务
确保企业生产过程的连续性、协调性和均衡性，实现高效、 低成本的生产，提高企业的经济效益和市场竞争力。
生产计划的重要性
01
确保企业生产过程的协调性和均衡性
生产计划能够合理安排各生产环节的任务量和时间节点，确保各环节之
生产计划培训PPT课件
02 生产计划制定
需求预测
总结词
需求预测是生产计划制定的基础，通过预测市场需求和销售趋势，为生产计划 提供数据支持。
详细描述
需求预测是通过对历史销售数据、市场趋势、竞争情况等多方面因素的分析， 预测未来一段时间内的产品需求量。准确的需求预测有助于企业合理安排生产 计划，避免生产过剩或供不应求的情况。
产能规划
总结词
产能规划是确定企业生产能力的过程，包括设备配置、人员安排、工艺流程等方 面的规划。
详细描述
产能规划需要考虑企业的实际生产条件和能力，制定合理的设备购置计划、人员 培训和调配计划，以及工艺流程优化方案。通过合理的产能规划，可以提高生产 效率、降低生产成本、确保产品质量。
制定生产排程
总结词
生产计划的制定
制定生产计划需要综合考虑企业的内 外部环境因素，包括市场需求、产品 特点、生产能力、供应链状况等。在 制定生产计划时，企业需要运用各种 预测方法和技术，对市场需求进行准 确预测，并结合企业自身的实际情况 ，制定出切实可行的生产计划。
生产计划的实施
生产计划的实施需要依靠企业的各个 部门和生产单元的密切配合和协作。 在实施过程中，企业需要建立完善的 生产组织体系，明确各个部门和生产 单元的职责和任务，确保生产计划的 顺利实施。同时，企业还需要建立有 效的生产调度和协调机制，及时解决 生产过程中出现的问题，确保生产计 划的执行效果。
案例三：某公司生产计划评估与改进案例
总结词
通过定期评估生产计划，不断优化和改进生产计划管理体系。
详细描述
某公司面临生产计划评估与改进不足的问题，通过定期评估生产计划管理体系，发现并 解决存在的问题，不断优化和改进生产计划管理体系，提高了生产效率和产品质量。
生产计划的风险因素分析
2.目视管理
工作区域不解自明 自动调节/自我改进
使问题无处可藏
3 原 视觉化 则 透明化
标准化
目视管理的理念
• 哲学——促进[走动管理]的效果
企业信息中心
Business Objectives
Scrap
Goal Jan. Apr. Jul. Dec.
Uptime
Goa l Jan. Apr. Jul. Dec.
管理看板确定及目标识别
8. 多种少量订单生产实例分析
8.1生产方式特点 A (1) 订单型态: 交期短 数量变更频繁 规格变更频繁 紧急订单多
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生产方式的特点 B
(2) 管制方式: 换线次数多 产能负荷调整困难 进度掌握困难 外包频繁 外包转厂多,责任归属争议 加班多 生产异常多
六、生产计划实施风险点分析
• 1.生产计划制订的九大要素：
• • • • • • • • • 1.1产品制作标准要求及特性； 1.2产品生产数量； 1.3合同纳期； 1.4设备使用状态； 1.5人员配备情况（操作、检验）； 1.6检/监测设备的使用状态； 1.7物料的准备情况； 1.8同期内的生产情况； 1.9库位。
• 管理看板是发现问题、解决问题的非常有 效且直观的手段 • 管理看板是管理可视化的一种表现形式， 即对数据、情报等的状况一目了然地表现， 主要是对于管理项目、特别是情报进行的 透明化管理活动。它通过各种形式如标语/ 现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或 现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人 都可以及时掌握管理现状和必要的情报， 从而能够快速制定并实施应对措施。
• 4.生产计划一方面为满足客户要求的三要素 “交期、品质、成本”;另一方面又使企业 获得适当利益而策划，同时，对生产的三 要素“材料、人员、机器设备”的确切准 备、分配也在策划之内。
企业经营环境分析(ppt 59页)
管理制度的概念
就是用条文形式表示的规范和准则。
管理制度按其作用和使用范围主要有：
①责任制度； ②技术标准和技术规程；
企业经营的目标是通过有效的组织实现的。
组织结构的形式
一般有直线制、直线职能制、事业部制、矩阵制等。
企业采用的组织结构形式，直接影响到企业的管理幅 度、管理方法和管理的效率。合理的组织结构，能够 实施有效的指挥、控制和合理的资源利用，能够及时
（二）间接环境因素
间接环境因素
是指企业的宏观环境因素，即在较长时间、较大范围 内发生综合作用的因素。
它们往往是间接地或通过直接环境因素对企业产生影
企业经营的一般政治环境包括
政治形势、政治制度、政治发展趋势等。 这些因素常常影响或限制企业的经营行为，尤其是影响较长
期的投资行为。 对于跨国公司来讲，政治环境因素还要考虑
所处国家、地区的政治局势是否稳定，有无爆发战争或重大政治危机
经济环境因素
主要指国际和国内经济形势和经济发展趋势等因素。
例如，国家对于国民经济发展速度和规模的决策、 对国民收入分配中积累与消费的比例以及投资主要方向的决策、 对外贸易的发展和外汇储备、 世界经济的发展变化趋势等。
第二节
企业经营环境分析
就是通过对影响企业经营的各种内外因素进行评价， 使企业领导者能审时度势，适时地采取对策措施，趋 利避害,做出适应环境的决策，使企业保持长期稳定 的发展。
企业经营环境分析包括
一、企业外部环境分析 二、企业内部条件分析
三、企业环境综合分析
一、企业外部环境分析
未来环境预测包括的内容
（１）一般环境预测 （２）特定环境预测
项目质量管理与风险管理PPT课件
第10页/共253页
项目质量管理
一、质量的内涵
• 1、质量的含义 英国标准（S）4778《质量保证名词术语汇编》：“所谓产品或服务的质量，就是产品或服务的全部
特性和特征，能满足给定要求能力的总和。”
第11页/共253页
项目质量管理
• 我国国家标准（G／T6583—1994）（质量管理和质量保证） ：“反映实体满足明确和隐含需要的能力的特 性总和”
• 质量环/质量螺旋quality loop/quality spiral：从识别需要到评价这些需要是否得到满足的各个阶段 中，影响实体质量的相互作用活动的概念模式。
第26页/共253页
项目质量管理
第四节 全面项目质 量管理
第27页/共253页
• 一、质量管理发展的几个阶段
1) 传统质量管理阶段：19世纪末资本主义的工厂以前的时期， 依靠感官估计和简单度量衡器测量质量
第22页/共253页
项目质量管理
• 质量策划quality planning：建立并制定一个实体的目标和质量要求以及质量体系要素运用要求的活动。 是质量控制和质量保证的前提，也是质量控制和质量保证的依据，质量控制、质量保证和质量改进只有经 过质量策划才可能有明确的对象和目标，才有切实的措施和方法。
第38页/共253页
项目质量管理
• .状态控制和基准控制：重复性连续过程的质量控制方法是：对状态进 行度量,与控制基准进行比较，度量差异和分析差异，根据差异调整状 态，形成闭环的端部反馈控制环。连续性重复过程的质量控制基准通 常是稳定的，控制行动是针对过程状态中的随机干扰因素。一次性过 程的质量控制除了具有上述闭环的状态控制特点之外，还需要对状态 的质量控制基准进行控制，形成基准控制环。这是由于项目过程是一 个循序渐进的过程，项目初期建立的质量控制基准在项目的进行过程 中通常是变化的,需要根据项目的进程进行变更。项目的状态控制是由 项目执行职能人员进行的，项目的质量基准控制是由变更控制小组 （CCB—change control board）控制的。
项目范围管理(PPT59页)
供应商
讨价还价
威胁
行业中现有 企业的竞争
讨价还价
买方
威胁 替代产品
启动
战略分析方法
市场营销分析
波士顿矩阵图
问题产品
销
售
增
长 率
瘦狗产品
明星产品 金牛产品
相对市场占有率
启动
项目选择标准
项目的结果所能带来的好处（Product） 项目的过程可能会带来什么问题（Project
）
项目历史信息
从源头把握范围的准确性
项目干系人必须在项目要产出什么样的产品方面达 成共识，也要在如何生产这些产品方面达成一定的 共识
启动
输入
1. 产品描述 2. 战略计划 3. 项目选择标准 4. 历史信息
工具与技术
1. 项目选择方法 2. 专家判断
输出
1. 项目章程 2. 项目经理任命 3. 约束 4. 假设
项目描述表格的主要内容
项目名称 项目目标 交付物 交付物完成准
则 工作描述
工作规范 所需资源估计 重大里程碑 项目主管审核意
见
项目名称 项目目标
某办公楼改装工程 30天内完成办工楼的改造与装修，总投资50万元
交付物
装修一新的办公大楼
交付物完成准则 水、电、墙面、地面、室内、室外装修的要求
（1） 项目名称及描述，即项目要满足的期望或要解决的问 题； （2） 项目论证，即执行项目所要满足的商业要求， （3） 项目目的，为何要进行这一项目，为配置资源、衡量 各种利弊关系提供依据； （4） 项目目标，确定项目成功完成所必须满足的定量标准 ，项目目标应符合SMART原则，必须至少包括成本、进度和 质量性能的度量标准； （5） 项目产品或服务，即项目将要创造的产品或服务的特 征描述出来，形成文档。 （6） 可交付结果清单，即项目完成后以及在执行过程中的 子产品的总和； （7） 制约因素，即项目是否受到特别的限制来制约项目经 理的各种选择； （8） 假设前提，是指为了制定项目计划，对那些暂时无法
主要负责人安全生产培训课件丨59页
事故等级
项目 死亡人数
一般事故 3人以下
较大事故 3-9人
重大事故 10-29 人
特别重大事故 30人以上
重伤人数
10人以下
10-49 人
50-99人
100人以上
直接经济损失
<1000万 1000万-5000万 5000万-1亿
1亿以上
事故报告流程
立即
1小时
2小时
现场有关人员
本单位负责 人
事故发生地应 急管理部门
安全生产规章制度
对资金投入不足导 致的后果承担责任
➢ 决策机构 ➢ 主要负责人
➢ 个人经营的 投资人
予以保证
企
安全生产 费用
业 成
本
安全生产费用在生产成本中据实列支
日期
提取标准
安全生产资金保障---建立资金投入台账
安全生产费用提取
提取金额
剩余金额
安全生产费用使用台账
批准人
-—般事故隐患:是指危害和整改难度较小，发现后 能够立即整改排除的隐患。 -重大事故隐患:是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改
治理方 能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营 单位自身难以排除的隐患。
事故
指人们在实现有目的的行动过程中，由不安全的行 为、动作或不安全的状态 所引起的、突然发生的、 与人的意志相反且事先未能预料到的意外事件。
《生产决策分析》课件
启发式算法
总结词
启发式算法是一种基于经验和直觉的算法， 通过模拟人类的决策过程来寻找问题的解决 方案。
详细描述
启发式算法通常采用简化的搜索策略，通过 优先处理最有希望解决问题的部分来加速计 算过程。启发式算法在处理一些大规模、复 杂的问题时具有高效性和实用性，如组合优 化、人工智能和机器学习等领域的问题。
动态规划方法
总结词
动态规划是一种通过将原问题分解为子 问题并逐个求解，以实现全局最优解的 数学优化技术。
VS
详细描述
动态规划方法适用于处理具有时间序列或 空间层次结构的决策问题。它将一个复杂 的问题分解为一系列相互关联的子问题， 并逐个求解子问题以获得最优解。这种方 法在处理一些实际问题时具有高效性和准 确性，如资源分配、生产计划和路径规划 等。
问题识别
明确生产决策的问题，分析问 题的性质和产生的原因。
方案评估
对制定的方案进行定性和定量 评估，确定各方案的优缺点和 潜在风险。
方案实施与监控
在方案实施过程中，进行有效 的监控和管理，确保方案的顺 利实施和目标的实现。
PART 02
生产计划决策
生产计划的定义与重要性
生产计划的定义
生产计划是组织在一定时期内制定的生产任务计划，包括产品品种、产量、质 量、产值和交货期等指标。
优化企业资源，包括人力、物力、财力和技 术等资源，提高生产效率。
持续改进
持续改进生产计划，提高产品质量和降低成 本，增强企业竞争力。
生产计划决策的案例分析
案例选择
01
选择具有代表性的企业或行业，介绍其生产计划决策的背景和
过程。
分析案例
02
分析案例中企业或行业的生产计划决策过程和方法，总结其成
生产计划实施中的风险因素分析
2.目视管理
工作区域不解自明 自动调节/自我改进
使问题无处可藏
3 原 视觉化 则 透明化
标准化
目视管理的理念
• 哲学——促进[走动管理]的效果
企业信息中心
Business Objectives
Scrap
Goal Jan. Apr. Jul. Dec.
Uptime
Goa l Jan. Apr. Jul. Dec.
生产环节风险点分析控制措施检查结果原材料入厂到货期与采购库房核对材料核验结果品管部的检验单下料图纸的确认受控印章精度及数量复检生产环节风险点分析控制措施检查结果原材料入厂到货期与采购库房核对材料核验结果品管部的检验单下料图纸的确认受控印章精度及数量复检抽检机加工图纸的确认受控印章精度及数量复检抽检机加工图纸的确认受控印章精度及数量复检抽检焊接气体状态现场查看操作人员确认现场查看气体状态现场查看操作人员确认现场查看焊条领用领用记录焊接焊条领用领用记录操作说明书现场受控印章组装图纸的确认受控印章组件的现场摆放现场操作说明书现场受控印章组装图纸的确认受控印章组件的现场摆放现场5s管理调试技术文件受控印章参数记录记录性能检测检测仪器校准报告检测结果检测报告入库入库数量时间入库单管理调试技术文件受控印章参数记录记录性能检测检测仪器校准报告检测结果检测报告入库入库数量时间入库单存放情况现场查看五现主义现场管理的金科玉律?做事情讲原则讲方法?避免歪门邪道?确认实物?眼见为实耳听为虚现场?深入现场?发现问题在现场分析问题在现场解决问题在现场发现问题在现场分析问题在现场解决问题在现场现物原则原理现实?遵循科学规律?活用3大技术分析问题成因工艺技术产品技术管理技术活用3大技术分析问题成因工艺技术产品技术管理技术?直面事实?不掩耳盗铃自欺欺人5g七生产计划实施中的风险控制措施加强现场管理的优点