模具库管理制度
模具管理制度8篇
模具管理制度8篇在现在社会，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度泛指以规定或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
这些规定蕴含着社会的价值，其运行表扬着一个社会的秩序。
信任许多伙伴都对拟定制度感到特别苦恼吧，下面是的我为您带来的模具管理制度最新8篇，您的确定与共享是对我最大的激励。
模具管理制度篇一1.0 [目的]对模具的配置申请、发外加工、验收、使用和维护保养，检修和报废等过程进行掌控，确保模具加工的产品能符合规定要求。
2.0 [适用范围]适用本公司全部模具。
3.0 [定义]无4.0 [职责]4.1 模具商:负责模具的设计、制图及制作。
4.2 采购部:负责组织进行供方的选择及模具的发外加工。
4.3 开发部:部门模具的验收。
4.4 使用单位:负责模具的正常使用、维护及保养。
5.0 [运作方法]5.1 模具的配置申请、制图:5.1.1 新产品鉴定合格后，需开模具之物料，由采购部提出书面申请。
5.1.2 新产品负责开发部门，依据设计要求，绘制模具图纸，或供给样品给采购部。
5.1.3 采购部门依据相关技术要求，通过与同类模具供访的质量、价格进行比较，选择合适的合格供应商。
并与合格供应商签定《模具合约书》，《模具合约书》必需经经理批准。
5.1.4 采购部门选择合适的模具供方后，依照签定的《模具合约书》的要求由采购部跟进进度。
5.2 模具的制作:5.2.1 供方依据我司供给的模具图柢、样品、模具实物等对其结构进行分析，并按标准进行模具制作。
5.2.2 模具开好后，试啤样品。
5.3 模具的验收:5.3.1 模具制造厂提交模具和试啤样品的给采购部，由采购交负责开发部门确认。
5.3.2 负责开发部门相据图纸、样品和技术等对模具和试制样品进行验收。
5.3 模具的`管理:5.3.1 阅历收的模具由采购进行编号，并建立《模具管理卡》予以登记管理。
5.3.2 模具须发外的，由采购与供应商签定《发外模具合约书》，采购部将发外之登记于《模具去向登记表》进行管理。
模具库管理制度
模具库管理制度一、总则为加强、规范模具库管理，确保模具安全、有效利用和延长使用寿命，结合实际情况，特制定本制度。
二、模具库管理规定（一）模具库安全管理1. 模具库必须设置在安全可靠的场所，并采取合适的防火、防盗措施。
2. 模具库进出人员必须进行身份验证，并记录进出时间和目的。
3. 模具库内不得存放易燃、易爆、有毒、腐蚀性的物品，不得存放其他与模具库功能无关的物品。
4. 模具库内应配备适量的灭火器，并定期检查灭火器的有效性。
5. 模具库应定期进行安全检查和巡视，发现问题及时处理。
（二）模具库模具管理1. 模具库应设立专人负责管理，负责模具的分类、存放、借用归还等事项。
2. 模具库内的模具必须经过登记备案，包括模具名称、型号、数量、存放位置等信息。
3. 借用模具前必须填写借用申请，经过核准后方可借用，并在借用期限内归还。
4. 模具库内的模具应进行定期维护、保养，保持模具的良好状态。
5. 模具库应定期清理整理，保持库内整洁有序，避免杂物堆积和灰尘污染。
（三）模具库使用管理1. 使用模具前必须进行检查，确保模具完好，无损坏或失效情况。
2. 模具使用完毕后应及时归还模具库，并填写归还记录，便于对模具的使用情况进行跟踪和管理。
3. 对于需要修理的模具，必须及时上报，并按照维修流程进行修理或更换。
4. 模具使用过程中，应遵守操作规程，注意模具的安全使用，防止损坏或人员受伤事故的发生。
5. 模具库应定期开展模具专项培训，提高员工对模具的使用和管理水平。
三、安全检查（一）定期对模具库进行安全检查，确保各项安全措施的有效性。
（二）模具库定期对模具进行全面的检查，检查模具的完整性、使用情况和维护保养情况。
（三）发现问题及时处理，并报告相关人员进行整改。
四、附则本制度由相关部门负责解释和执行，并根据实际情况进行修订和完善。
模具厂的库房管理制度
第一章总则第一条为了加强模具厂库房的管理，确保物资的合理存储、有效利用，提高库房管理效率，降低成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于模具厂所有库房，包括原材料库、成品库、半成品库、工具库、备品备件库等。
第三条库房管理应遵循“安全第一、预防为主、规范操作、责任到人”的原则。
第二章组织机构与职责第四条设立库房管理领导小组，负责库房管理的全面工作，领导小组由厂长担任组长，副厂长、生产部、财务部、安全部等部门负责人为成员。
第五条库房管理员负责库房的日常管理工作，具体职责如下：1. 负责库房的物品收发、保管、盘点等工作；2. 负责库房的安全、卫生、消防等工作；3. 负责库房物资的出入库手续办理；4. 负责库房物资的账目管理；5. 负责库房设备的维护与保养；6. 完成领导交办的其他工作任务。
第六条生产部、财务部、安全部等部门应按照各自职责，对库房管理工作进行监督、检查和指导。
第三章物资管理第七条物资入库1. 物资入库前，需经采购部门审核，确保物资质量符合要求；2. 物资入库时，库房管理员应核对物资名称、规格、数量、型号等，无误后方可入库；3. 入库物资需按照规定的区域进行存放，并做好标识；4. 入库物资需进行验收，验收合格后方可入库。
第八条物资出库1. 物资出库需经生产部门或相关部门申请，库房管理员审核；2. 出库物资需核对出库单上的信息，无误后方可出库；3. 出库物资需按照规定的区域进行存放，并做好标识；4. 出库物资需进行包装，确保运输安全。
第九条物资盘点1. 库房管理员每月进行一次全面盘点，确保库存物资的准确性；2. 盘点过程中，发现差异应及时查明原因，并进行处理；3. 盘点结束后，需填写盘点报告，报相关部门审核。
第四章库房安全与卫生第十条库房安全1. 库房管理员需定期对库房进行安全检查，确保消防设施、电气设备等安全；2. 库房内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品；3. 库房内禁止吸烟、用火；4. 库房内禁止无关人员进入。
模具仓库的管理制度及标准
一、目的为确保模具资源的安全、高效利用，提高模具管理水平，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有模具仓库的管理工作。
三、职责1. 模具仓库管理员：负责模具的入库、出库、盘点、维护等工作。
2. 生产部门：负责模具的使用、保养、维护及报废申请。
3. 质量管理部门：负责模具的质量检验及质量问题的反馈。
4. 采购部门：负责模具的采购、验收及供应商的管理。
四、模具入库制度1. 模具入库前，需提供模具合格证书、试模合格证、模具图纸和合格样件。
2. 模具应打有产品编号、指令号标记，并按产品号成套上架，通用模具按模具通用号码上架。
3. 模具供应商应提供总装图和型腔模具图纸，模具检验员按产品图纸和模具图纸进行检验，合格后开具模具合格证入库。
4. 项目负责人对模具检验情况给予确认并签字，对产品超差部分是否通过使用，项目负责人和质检部负责人进行会签。
五、模具领用制度1. 模具领用应由生产调度人员到模具库登记领取，登记内容包括生产指令、产品编号、模具名称、领用时间、领用人签字。
2. 模具合格证、图纸、试模合格证及使用档案等由库房的管理人员保存。
3. 模具退库前，生产调度人员检查模具的使用情况以及生产记录，对模具的完好负责。
发现需要的模具，提出修理申请。
六、模具退库检验制度1. 模具退库前，库房管理员对模具进行外观、尺寸、性能等方面的检验，确保模具符合退库条件。
2. 检验合格的模具办理退库手续，不合格的模具进行维修或报废处理。
七、模具报废制度1. 模具报废需由生产部门提出申请，经质量管理部门确认后，由采购部门负责采购新的模具。
2. 报废的模具需由库房管理员进行清理，并做好报废记录。
八、模具库管理人员的职责和权利1. 模具库管理人员负责模具的日常管理工作，确保模具资源的安全、高效利用。
2. 模具库管理人员有权对违反模具管理制度的行为进行制止，并向上级报告。
九、奖惩1. 对模范遵守模具管理制度，积极提高模具管理水平的人员给予奖励。
模具管理制度(3篇)
模具管理制度模具的好坏直接影响到产品的质量和生产任务能否如期的完成的关键设备，为了确保产品的质量和如期完成生产任务，对模具必须进行有效的管理，因此特制定本制度，本制度分成三个部分：1.模具出、入库1.1厂部设一名模具管理员，对厂里的所有模具进行管理，包括出、入库，模具的状态，模具台帐的建立，模具的交接等。
1.2模具管理员应对所有库内及在用、在维修的模具进行登记注册，并填写《工装、模具台帐》。
1.3模具管理员应对所有模具的使用和维修情况详细记录在《模具使用、维修记录》内。
1.4模具管理员应对库内每副做好“待修”、“完好”、“报废”等相应的标识，以便能及时了解该模具的状态。
1.5模具入库均应由经办人签名，并告知该模具的现状，管理员应对该模具作出是否修理的决定，如需修理，则由管理员通知模具工进行维修。
1.6模具出库时也要办理交接手续，由管理员告知该模具的状态，以使注塑工能引起注意。
1.7入库时模具应由交接人和管理员共同将模具放入到制定的模具架上，防止意外碰伤，并且摆放整齐。
1.8对入库的模具，管理员应进行保养、维护，防潮、防锈。
1.9对出、入库时经办人未签名的及未告知该模具状况或隐瞒实情的，经查实，每次处罚____元。
1.10以上条款由管理员工作失误或不到位的，造成损失或事故的，经查实，按情节进行处罚。
2.试模2.1对刚修好的模具进行试模前，应由模具工将模具内该干净的部位察干净，该润滑的要润滑，检查模具内有无异物，否咱造成物料浪费或出现事故一经查实，由模具工维修工承担责任。
2.2试模由模具车间负责，模具试好后应留样、填单、入库；如需立即使用，经首检留样、填单后叫注塑工。
2.3试模期间，如果正常操作，导致模具损坏，应分析原因，如模具工不能正确解释原因，则由模具工负相应的责任；如违章操作则负全责。
3修模3.1模具的维修由模具工负责。
3.2注塑工在注塑过程中发现模具原因对产品质量产生影响时，自己能解决的小问题自己解决，自己不能解决的应填写《设备(模具)维修单》。
注塑模具库规章制度
注塑模具库规章制度一、模具入库管理1.1 新购入的模具必须经过验收，并填写模具入库登记表，包括模具的名称、型号、规格、来源、购置日期等信息。
1.2 所有模具必须按照编号顺序摆放在模具库 designated的位置上，并做好标识。
1.3 模具的保管人必须定期检查模具的存放状态，确保模具没有受到损坏。
1.4 对于长期不使用的模具，必须进行定期的防锈处理，并做好相应的记录。
二、模具维护管理2.1 模具的使用单位必须保证模具的正常使用条件，不得私自改动模具结构。
2.2 模具在使用过程中如发现异常，必须立即停止使用，并向模具库管理员报告。
2.3 模具的保养工作必须按照规定的周期进行，包括清洁、润滑、调试等工作，并做好相应的记录。
2.4 对于有磨损或者损坏的模具，必须及时进行修理或更换，并做好相应的记录。
三、模具使用管理3.1 模具的使用必须按照规定的程序进行，不得擅自使用不符合要求的模具。
3.2 模具的使用单位必须定期对模具进行检测，保证模具的使用状态良好。
3.3 模具的使用单位必须遵守模具使用规范，不得超越模具的额定使用范围。
3.4 对于超越额定使用范围的模具使用，必须经过相关部门的批准，并做好相应的记录。
四、模具出库管理4.1 模具出库必须按照规定的程序进行，需填写出库申请表，并经过相关部门的批准。
4.2 模具出库后必须按时归还，并经过验收确认，确保模具的完好无损。
4.3 模具出库后如果发生损坏或丢失，必须及时向模具库管理员报告，并进行相应的赔偿。
五、模具报废管理5.1 对于损坏严重、无法修复的模具，必须进行报废处理，并做好相应的记录。
5.2 模具的报废处理必须经过相关部门的批准，并按照规定的程序进行。
5.3 模具的报废处理必须按照环保的要求进行，不得随意丢弃或者污染环境。
六、模具安全管理6.1 模具使用单位必须对模具库进行定期的安全检查，保证模具库的安全性。
6.2 模具使用单位必须严格遵守安全操作规程，确保模具的正常使用。
模具库管理制度
模具库管理制度一、管理目的为了规范模具库的管理，提高模具使用效率和管理水平，降低成本，确保模具的安全和保养，特制定本制度。
二、管理范围本制度适用于企业内所有模具的管理，包括新模具的入库、使用、保养、维护、报废等各个阶段。
三、管理人员1. 模具库管理员：负责模具库的日常管理工作，包括模具的登记、调度、发放等工作；2. 生产部门负责人：负责模具的使用计划、维护保养计划等工作；3. 设备维修人员：负责模具的检修、维护工作；4. 质量部门负责人：负责模具的质量检测、评估等工作。
四、模具的入库管理1. 模具入库前需按照公司相关规定进行验收，验收合格后方可入库；2. 入库前需对模具进行编号、分类登记，并建立档案；3. 模具入库后由模具管理员负责保管，并进行定期检查；4. 模具入库需填写入库登记表，并交与模具管理员存档。
五、模具的使用管理1. 生产部门在使用模具前需提前提出申请，经过审核后方可领用；2. 使用单位需按照使用规范使用模具，并保证模具的安全；3. 模具使用完毕需及时归还，并填写归还表格；4. 模具使用中如出现损坏，需及时上报并进行维修。
六、模具的维护管理1. 模具维护由设备维修人员负责，定期检查、保养模具；2. 模具维护包括清洁、润滑、紧固等工作；3. 模具维护记录需及时填写，并进行存档。
七、模具的报废管理1. 模具达到使用寿命后需经过评估后报废；2. 损坏无法维修的模具需报废；3. 模具报废需记录并填写报废表格；4. 报废后的模具需进行处理，包括销毁、报废等。
八、模具安全管理1. 模具使用过程中需保证安全；2. 使用单位需对模具安全进行定期检查，并提出改善意见；3. 模具使用中如发现安全隐患，需及时通知模具管理员和相关部门。
九、模具库管理制度的执行1. 模具库管理制度由公司领导负责执行；2. 各部门需严格执行本制度，确保模具管理工作的有效开展；3. 模具管理员对本制度的执行进行监督，发现问题及时提出并解决。
模具部仓库管理制度
模具部仓库管理制度一、概述为规范模具部仓库管理，确保物料的安全性、准确性和及时性，制定本制度。
本制度适用于公司模具部门所有仓库。
二、物料管理1. 物料入库管理所有物料入库前必须进行验收，验收内容包括物料名称、规格、数量、质量、包装、批次、供应商等，验收合格后方可入库。
物料入库应先进行登记，并按照要求妥善保存。
2. 物料出库管理物料出库前必须审核出库单，并严格按照出库单上的物料名称、规格、数量等信息进行出库，确保数量正确无误。
出库后，仓库管理员应及时更新物料库存信息。
3. 物料库存管理仓库管理员应严格管理库存数量、质量，并定期进行盘点，确保物料库存准确无误。
同时，也要对低值易耗品进行定期盘点，如有异常及时调整。
4. 退货管理如有物料存在退货问题，仓库管理员应严格按照公司规定办理相关手续。
在办理退货手续前，必须与公司业务员核对相关信息，确保退货物品是真正有问题的货物。
三、库存管理1. 仓库排布管理库房内应按照不同物品的特性、大小进行分类排布，且应有标识明确。
库房门禁必须实施管制，排除非授权人员进入。
2. 清理清点仓库应定期进行清理，清点出不合格的物品、过期或无用的物品。
同时应定期进行保养，确保仓库设施及设备良好。
四、工具管理1. 工具领用管理在进行工具领用时，必须填写领用单并获得领用审批。
领用后应进行管理，确保物品完好并及时归还。
2. 工具库存管理仓库管理员应严格管理库存数量、质量，并定期进行盘点，确保工具库存准确无误。
同时，也要对低值易耗品进行定期盘点，如有异常及时调整。
3. 工具保养管理仓库管理员应定期对工具存放区域进行清洁、维护和保养，并确保工具使用时的安全。
五、仓库安全管理1. 仓库安全措施仓库必须配备安全设施，包括防火、防盗、防水等措施，并可实施门禁管理、监控等安全措施，确保员工的人身财产安全。
2. 库房班组安全库房班组需要定期加强安全知识的宣传、培训，不断提高自我保护能力。
同时，班组长应负责管理班组员工，确保员工工作安全。
模具库管理制度
模具库管理制度第一章总则第一条为规范和加强模具库的管理，提高模具的利用率和使用寿命，减少维修成本，确保生产的正常进行，制定本管理制度。
第二条本制度适用于本公司模具库的管理工作。
第三条模具库是指专门用于存放、管理和维修模具的场所。
第四条模具库的管理目标是保证模具的准确、详尽的资料、合理的分布、正常使用、及时保养和维修、安全的保管和有效的利用。
第五条模具库管理应遵循科学规划、合理布局、高效利用、有效保管、及时维修，建立模具库的标准化、信息化、数字化管理制度。
第六条模具库管理要依靠信息化手段，建立电子模具库管理系统，在系统内对模具的入库、库存、出库、维修、报废等流程进行数字化管理。
第七条模具库管理员必须按照制度规范执行工作，不得违背或篡改有关单据和数据，做到公平、公正、公开。
第八条所有模具的进出库必须有相应的单据和记录，并履行签字确认的制度。
第二章模具库的管理第九条模具库的建设应符合以下基本原则：（一）科学规划：根据模具规格、种类、数量等因素，确定模具库的占地面积、存储容量和布局规划。
（二）合理布局：根据生产车间的布局和工艺流程，将模具库划分为不同区域，方便模具管理与调取。
（三）高效利用：按照ABC法则，将模具库内的模具进行分类管理，根据使用频率和重要性优化存放位置，提高模具的利用率。
（四）有效保管：采用科学的保管措施和手段，保证模具的完好性和安全性，防止模具损坏、丢失或过期。
（五）及时维修：设立维修区域，保持模具在良好的工作状态，及时维修故障和老化的模具。
（六）数字化管理：借助信息技术手段，建立模具库的电子档案和管理系统，全面记录模具的购置、维修和使用情况，并进行统计分析。
第十条模具库管理员应具备以下基本素质：（一）具备相关的工艺和技术知识，熟悉模具的结构和特点，能够判断模具的质量和使用寿命。
（二）熟悉模具库的管理制度和流程，熟练掌握模具的入库、出库、维修等各项操作。
（三）具备一定的计算机操作能力，能够使用模具库管理系统，进行模具的信息录入和查询。
模具库房的管理制度
模具库房的管理制度一、库房管理概述模具库房是模具生产企业重要的生产场所，模具的存放管理与使用直接关系到企业的生产效率和产品质量。
因此，建立科学合理的模具库房管理制度对于企业的发展至关重要。
本文就模具库房管理进行详细的规范，以确保模具的安全存放和规范使用。
二、库房管理职责1. 库房管理员负责模具库房的日常管理工作，包括模具的入库、出库、清点、维护等工作，必须认真负责，保证模具的安全存放和正常使用。
2. 生产部门负责向库房管理员提供模具的需求信息，包括数量、类型等，以便库房管理员根据生产需求合理安排模具的调配和使用。
3. 设备维护部门负责模具的维护保养工作，及时对模具进行检修和保养，确保模具的正常使用和寿命。
4. 质检部门负责对入库和出库的模具进行质量检验，保证模具的质量符合要求。
5. 其他部门必须遵守库房管理规定，严格执行模具的使用流程和规范，做好模具的使用与保管工作。
三、库房管理制度1. 入库管理（1）模具入库前必须经过质检部门的质量检验，符合要求后方可入库。
（2）每件入库模具必须填写入库登记表，包括模具名称、规格、型号、数量、质检报告等信息。
（3）入库模具必须在指定位置摆放整齐，避免相互受损，做好标识，方便查找和归还。
2. 出库管理（1）生产部门提出模具需求后，必须填写出库申请单，经过相关部门审批后方可出库。
（2）出库模具必须按照出库单上的要求进行，不得擅自私自。
（3）领用模具的责任人必须对模具进行检查，确保质量完好，避免损坏。
3. 管理制度（1）模具库房必须定时进行清点，做好模具的盘点工作，确保模具的准确数量和安全存放。
（2）模具库房必须保持整洁干净，定期清理灰尘、保持通风透气，避免潮湿和霉变。
（3）库房管理员必须做好模具的维护保养工作，定期对模具进行检修和保养，延长模具的使用寿命。
（4）模具库房必须严格执行进出登记制度，做好模具的管理记录，确保模具的使用情况清晰可查。
四、安全管理（1）模具库房必须配备相应的消防设施和防火设备，确保库房的消防安全。
公司模具仓库管理制度模板
第一章总则第一条为规范公司模具仓库的管理，确保模具的完好、安全、高效使用，降低成本，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有模具的入库、保管、领用、报废等各个环节。
第三条模具仓库管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 分类存放，标识清晰；3. 定期盘点，账实相符；4. 及时维护，确保模具性能。
第二章模具入库管理第四条模具入库前，需经采购部门、技术部门、品质部门共同审核，确保模具符合设计要求、质量标准及生产需要。
第五条模具入库时，应填写《模具入库单》，内容包括模具编号、名称、规格、数量、入库日期等。
第六条模具入库后，仓库管理员应将模具按照规格、型号分类存放，并做好标识。
第七条模具入库后，需进行入库检验，检验合格后方可入库。
第三章模具保管管理第八条模具应存放在干燥、通风、防尘、防潮、防腐蚀的环境中。
第九条模具存放时，应遵循以下要求：1. 按照规格、型号分类存放；2. 避免重压、撞击、扭曲；3. 定期检查模具的磨损情况，发现异常及时处理；4. 定期清理模具，保持模具清洁。
第十条仓库管理员应做好模具的保管记录，包括模具编号、名称、规格、数量、存放位置等。
第四章模具领用管理第十一条模具领用需经生产部门、技术部门、品质部门共同审核，确保模具符合生产需要。
第十二条模具领用时应填写《模具领用单》，内容包括模具编号、名称、规格、数量、领用日期等。
第十三条模具领用后，仓库管理员应在《模具领用单》上签字确认，并做好领用记录。
第十四条领用模具在使用过程中，如发现异常，应及时通知仓库管理员，并进行处理。
第五章模具报废管理第十五条模具报废需经生产部门、技术部门、品质部门共同审核，确认模具无法修复或修复成本过高。
第十六条模具报废时，需填写《模具报废单》，内容包括模具编号、名称、规格、数量、报废原因等。
第十七条模具报废后，仓库管理员应将报废模具移至指定区域，并做好报废记录。
第六章附则第十八条本制度由公司模具仓库管理部门负责解释。
公司模具仓库管理制度
第一章总则第一条为规范公司模具仓库的管理，确保模具资源合理利用，提高模具使用效率，保障生产顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有模具的采购、入库、领用、维护、保养、报废等环节。
第二章模具采购与入库第三条模具采购应遵循以下原则：1. 选用符合国家标准的优质模具；2. 模具性能满足生产要求；3. 采购价格合理；4. 供应商具备良好的信誉和售后服务。
第四条模具入库流程：1. 采购部门将模具合格证书、试模合格证、模具图纸和合格样件提交给仓库管理人员；2. 仓库管理人员对模具进行验收，确保模具符合要求；3. 验收合格后，由仓库管理人员填写入库单，将模具入库并登记在模具台账上；4. 将模具按照产品号成套上架，通用模具按模具通用号码上架。
第三章模具领用与使用第五条模具领用流程：1. 生产部门填写模具领用申请单，注明领用模具的产品号、数量、用途等信息；2. 仓库管理人员核对申请单信息，确保无误后，办理模具领用手续；3. 领用人员凭领用单到仓库领取模具。
第六条模具使用要求：1. 操作人员应熟悉模具结构、性能和使用方法；2. 使用过程中，严格遵守操作规程，确保模具安全；3. 定期对模具进行维护和保养，延长模具使用寿命。
第四章模具维护与保养第七条模具维护保养责任：1. 仓库管理人员负责模具的日常维护保养；2. 操作人员负责模具的使用过程中的维护保养。
第八条模具维护保养内容：1. 定期检查模具各部件的磨损情况，及时更换；2. 清洁模具，防止锈蚀；3. 对模具进行润滑，减少磨损；4. 定期检查模具的精度，确保模具性能。
第五章模具报废与回收第九条模具报废条件：1. 模具达到使用寿命；2. 模具损坏无法修复；3. 模具性能无法满足生产要求。
第十条模具报废流程：1. 仓库管理人员填写模具报废申请单，注明报废原因；2. 经批准后，将模具报废；3. 对报废模具进行回收处理。
第六章附则第十一条本制度由公司模具管理部门负责解释。
仓库模具安全管理制度
一、总则为了加强模具仓库的安全管理，确保模具的完好无损，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。
本制度适用于公司所有模具仓库。
二、仓库安全责任1. 仓库负责人是模具仓库安全管理的第一责任人，负责组织、实施和监督模具仓库的安全管理工作。
2. 仓库保管员负责模具的日常保管、维护和保养，确保模具安全。
3. 全体员工应遵守本制度，共同维护模具仓库的安全。
三、模具仓库安全管理要求1. 模具入库（1）模具入库前，需进行外观检查，确保模具无损坏、变形等。
（2）模具入库时，需填写入库单，详细记录模具型号、规格、数量、状态等信息。
（3）模具应按型号、规格分类存放，并做好标识。
2. 模具保管（1）模具应存放在通风、干燥、避光、防尘的环境中，避免受潮、腐蚀。
（2）定期检查模具，发现异常情况及时处理。
（3）模具存放时应避免碰撞、挤压，确保模具安全。
3. 模具领用（1）领用模具需填写领用单，详细记录领用模具型号、规格、数量等信息。
（2）领用模具时，需确认模具状态，确保模具完好。
（3）领用模具后，需及时归还，不得擅自留存或转借。
4. 模具维修（1）模具维修需由专业人员进行，确保维修质量。
（2）维修过程中，需做好安全防护措施，防止发生意外事故。
（3）维修完成后，需对模具进行检查，确保模具恢复正常使用状态。
5. 模具报废（1）模具报废需经仓库负责人批准，并填写报废单。
（2）报废模具需进行回收处理，不得随意丢弃。
四、安全检查与事故处理1. 定期对模具仓库进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 仓库发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施控制事故扩大。
3. 对事故原因进行调查，追究相关责任人的责任。
五、附则1. 本制度由公司模具仓库负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
通过以上制度的实施，确保模具仓库的安全，提高模具使用效率，为公司生产提供有力保障。
精铸模具仓库管理规定范文（3篇）
精铸模具仓库管理规定范文根据ISO9001质量体系管理要求和公司管理规定，模具作为产品的模型，模具的质量将直接影响铸件产品质量和生产进度。
为了更好对本公司模具进行统一管理。
现对公司精铸模具仓库管理规定如下：1.模具库环境、卫生管理1.1模具仓库应清洁、干燥、灰尘少、不爆晒、无漏雨、场地平整、易于打扫。
1.2严禁将易燃、易爆、腐蚀品带入模具仓库。
禁止在模具仓库内存放危险品。
禁止私拉乱接，以防发生意外。
1.3每天下班关好门窗，闲杂人员严禁入内，参观人员非经允许禁止入内。
2.模具入库规定2.1模具入库必须具备以下资料：客户模具名称、模具检验记录、新模具铸件检验记录、模具图样(客户提供)、模具入库前状态。
1)客户模具：模具所属客户名称。
2)模具检验记录：检查模具尺寸与铸件工艺图或零件图尺寸是否相符。
模具字牌标识是否正确、清晰、美观、排列是否正确，若有不符应通知相关部门确认是否修模。
3)模具检验合格后进行首件试生产，并对首件铸件进行检验，确认铸件是否符合图样要求，若不符要求通知相关部门确认是铸造问题还是模具问题，并对铸件再试做一件进行检查。
4)模具状态：模具入库前应注明模具状态是否完好，紧固装置是否牢固，字牌活块、配件是否齐全。
2.2生产车间使用的模具入库时必须清理干净，字牌、活块齐全，模具有无损坏，是否要修理。
确认合格后方可放入模具架，并放入对应位置。
记录好入库日期。
2.3外协借还模具入库时，检查模具是否完好，字牌活块、配件是否齐全，严禁有损坏或不全模具入库。
若有疑异应上报主管部门。
记录好入库日期。
2.4以上工作确认完成后，建立模具台帐清单，做到模具清单、客户标牌、模具架标牌、模具名称标牌一一对应，模具清单应列有：客户名称、货架编好(A1\A2\\B1\B2\等)、货架上模具品种规格。
以便快速识别模具和提取模具。
2.5所有模具入库须有入库日期和经办人。
3.模具出库制度3.1车间使用模具出库1)生产车间负责人和模具管理人员凭生产计划单协调安排所需要使用的模具。
模具仓库的管理制度
模具仓库的管理制度第一章总则第一条为规范模具仓库管理，提高模具管理工作效率，保障模具设备的安全和完好，制定本管理制度。
第二条模具仓库是指专门存放模具设备的仓库，用于统一管理和保管各类模具设备。
第三条模具仓库管理制度适用于所有使用模具设备的部门和人员。
第四条模具仓库管理制度内容包括模具设备的存放、借用、维护保养、盘点等内容。
第五条模具仓库管理员负责模具仓库的日常管理工作，必须严格执行本管理制度的相关规定。
第二章模具仓库的建立和布局第六条模具仓库应位于工厂内部指定的区域，有明确的标识和管辖范围。
第七条模具仓库应有清晰的布局和标识，模具设备应按照一定的分类和存放顺序排放。
第八条模具仓库的入口应设有安全防护设施，禁止未经授权人员进入。
第九条模具仓库应设有防火、防潮、防盗等设施，确保模具设备的安全。
第十条模具仓库管理员应根据模具设备的种类和数量，合理划分仓库的存放区域和货架位置。
第三章模具设备的存放第十一条所有模具设备必须按照统一的标准和规定存放在模具仓库中，不得私自移动或乱放。
第十二条小型模具设备应存放在专用的模具柜或箱内，大型模具设备应存放在指定的存放位置。
第十三条模具设备存放时应做好标识，包括模具编号、存放日期、责任人等信息。
第十四条模具设备存放时应检查设备的完好性和数量，确保无损坏或丢失。
第十五条模具设备存放时应留有检验记录，以备日常管理和维护保养。
第四章模具设备的借用第十六条部门或个人需借用模具设备时，必须提前向模具仓库管理员提交借用申请，并注明借用目的和时限。
第十七条模具仓库管理员应根据借用申请，并核实借用人员的身份和使用需求，予以审批。
第十八条借用模具设备的部门或个人必须按照规定的时限归还，并保证设备的安全完好。
第十九条借用部门或个人对借用的模具设备应负有保管责任，发生损坏或丢失的，应按照规定进行赔偿。
第二十条模具设备借用完毕后，应向模具仓库管理员报告归还情况，并经过验收。
第五章模具设备的维护保养第二十一条模具设备的维护保养应按照规定的周期和标准进行，确保设备的正常使用和寿命。
公司模具仓库管理制度模板
公司模具仓库管理制度模板一、总则第一条为了加强公司模具仓库的管理，确保模具资产的安全与有效利用，提高模具的使用效率，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合公司的具体情况，特制定本制度。
第二条模具仓库管理的目标是：保证模具的安全、完整和准确，提供高效的模具使用和维护服务，支持公司的生产和研发活动。
第三条模具仓库管理的原则是：规范操作、科学管理、确保安全、提高效率。
第四条本制度适用于公司模具仓库的管理工作，包括模具的入库、出库、维护、盘点和报废等环节。
二、模具入库管理第五条模具入库必须具备以下资料：模具合格证书、试模合格证、模具图纸和合格样件。
模具应打有产品编号、指令号标记。
第六条模具入库必须经过以下程序：1. 模具供应商提供总装图和型腔模具图纸。
2. 模具检验员按照产品图纸和模具图纸进行检验。
3. 检验合格的模具，模具检验员开具模具合格证。
4. 模具合格证、模具图纸和合格样件存档备查。
第七条模具按照产品号成套上架，通用模具按照模具通用号码上架。
三、模具出库管理第八条模具出库必须经过以下程序：1. 生产部门根据生产计划填写模具出库申请单。
2. 模具管理员对模具进行审核，确认模具的规格、数量等信息无误。
3. 模具管理员签字确认后，仓库进行模具出库操作。
第九条模具出库必须由生产调度人员到模具库登记领取。
第十条模具出库必须经过生产部门和质检部门的确认，确认模具的规格、数量、质量等信息无误。
四、模具维护管理第十一条模具维护必须按照以下程序进行：1. 模具使用部门发现模具问题，及时向模具管理员报告。
2. 模具管理员对模具进行评估，确定维护内容和要求。
3. 模具管理员安排模具维修人员进行维护。
4. 模具维修人员完成维护工作后，模具管理员进行验收。
第十二条模具维护必须做好记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等信息。
五、模具盘点管理第十三条模具盘点必须按照以下程序进行：1. 模具管理员制定盘点计划，确定盘点时间、范围和内容。
模具仓库库位管理制度
一、目的为了确保模具仓库的规范化管理，提高模具的存取效率，降低损耗，确保模具的完好无损，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司模具仓库的库位管理。
三、职责1. 模具仓库管理员负责模具仓库的库位管理，包括模具的存放、调拨、盘点等工作。
2. 生产部门、研发部门等相关人员负责模具的领用、归还及日常维护。
3. 仓库保管员负责模具的入库、出库、盘点等具体操作。
四、库位管理制度1. 库位规划（1）根据模具种类、规格、用途等因素，将模具库划分为不同区域，每个区域设立明确的库位。
（2）库位应按照模具编号、型号、规格等信息进行标识，便于查找。
（3）库位设置应考虑以下因素：模具体积、重量、形状、存放要求等。
2. 模具存放（1）模具入库前，应先进行分类整理，按照编号、型号、规格等信息进行摆放。
（2）模具存放时应遵循“先进先出”的原则，避免模具过期或损坏。
（3）模具应存放在干燥、通风、防尘、防潮、防震的环境中，避免受潮、变形、生锈等。
（4）精密模具、特殊模具应采取防尘、防震、恒温等特殊存放措施。
3. 模具领用（1）领用模具需填写《模具领用单》，经相关部门负责人签字批准后，由仓库管理员办理出库手续。
（2）领用模具时，应按照领用单上的模具编号、型号、规格等信息进行核对。
（3）领用模具后，领用人需妥善保管，避免损坏。
4. 模具归还（1）归还模具时，需填写《模具归还单》，经相关部门负责人签字批准后，由仓库管理员办理入库手续。
（2）归还模具时，应按照归还单上的模具编号、型号、规格等信息进行核对。
（3）归还模具应保持原有状态，如有损坏，需及时上报相关部门。
5. 模具盘点（1）仓库管理员每月至少进行一次模具盘点，确保库存数量与账目相符。
（2）盘点过程中，如发现模具数量、型号、规格等信息不符，应及时查明原因，并采取措施纠正。
（3）盘点结果需上报公司领导，以便及时调整库存策略。
6. 模具维护（1）模具入库、出库过程中，应确保模具不受损坏。
模具仓库管理制度及流程表
模具仓库管理制度及流程表一、管理制度1.1 模具仓库管理目的模具仓库管理的目的是有效地管理公司所有模具，确保模具的安全性、完整性和可追溯性，提高模具的利用率和维护效率，降低模具的损坏和丢失率。
1.2 模具仓库管理责任•仓库管理员负责模具仓库的日常管理工作，包括模具的入库、出库、盘点、维护等工作。
•生产部门负责向仓库管理员汇报模具的使用情况和需求，协助完成模具的调配和维护工作。
•质量部门负责对模具进行定期检验和评估，确保模具的质量符合要求。
•管理部门负责监督和检查模具仓库管理工作，提出改进建议和措施。
1.3 模具仓库管理流程1.模具入库流程–生产部门向仓库管理员提出模具入库申请，包括模具名称、数量、规格、用途等信息。
–仓库管理员接收模具，并登记入库信息，包括模具名称、规格、数量、入库日期、生产部门等信息。
–仓库管理员将模具妥善存放在指定位置，并进行标记。
2.模具出库流程–生产部门向仓库管理员提出模具出库申请，包括模具名称、数量、用途、使用期限等信息。
–仓库管理员核对申请信息，确认无误后批准出库。
–出库的模具需填写出库单，记录出库信息，包括模具名称、数量、出库日期、归还日期等信息。
3.模具盘点流程–仓库管理员定期对模具进行盘点，确定模具的数量、状态、位置等信息是否与记录一致。
–盘点结果需上报给管理部门和生产部门，以核实模具使用情况和需求。
4.模具维护流程–仓库管理员负责对模具进行定期保养和维修，确保模具的完好性和可用性。
–每次维护需填写维护记录，记录维护内容、日期、维护人员等信息。
二、管理流程表流程责任部门详细步骤模具入库仓库管理员、生产部门 1. 生产部门提出入库申请2. 仓库管理员接收模具并登记入库信息3. 存放模具并进行标记模具出库仓库管理员、生产部门 1. 生产部门提出出库申请2. 仓库管理员核对申请信息并批准出库3. 填写出库单记录出库信息模具盘点仓库管理员、管理部门 1. 定期对模具进行盘点2. 上报盘点结果给管理部门和生产部门模具维护仓库管理员 1. 对模具进行定期保养和维修2. 记录维护内容和维护日期结语模具仓库管理制度及流程表为公司模具管理工作提供了明确的指导和规范，通过严格管理每一项流程，可以有效地保障模具的安全和有效使用。
工厂模具仓库管理制度
第一章总则第一条为确保模具仓库的安全、有序、高效运行，提高模具管理水平和仓库利用率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有模具的入库、保管、出库、维修、报废等全过程管理。
第三条模具仓库管理应遵循“安全第一、预防为主、分类存放、责任到人”的原则。
第二章仓库设置与布局第四条模具仓库应设在便于生产、安全、通风、干燥的地方，远离易燃易爆物品。
第五条仓库内部应设置明显的标识牌，包括模具名称、规格、数量、存放区域等。
第六条仓库内应合理划分区域，包括模具存放区、备品备件区、工具区、维修区等。
第三章人员职责第七条仓库管理员负责模具仓库的日常管理工作，具体职责如下：1. 负责模具的入库、出库、盘点工作；2. 负责模具的保养和维护；3. 负责仓库的安全管理，确保仓库安全；4. 负责模具信息的登记和更新；5. 负责仓库环境的清洁和整理。
第八条生产部门负责模具的使用和保养，具体职责如下：1. 按照生产计划领用模具；2. 使用过程中注意模具的保养，避免损坏；3. 及时反馈模具的损坏情况；4. 参与模具的维修和保养。
第九条技术部门负责模具的设计和改进，具体职责如下：1. 根据生产需求，设计模具；2. 对现有模具进行改进和优化；3. 提供模具维修的技术支持。
第四章模具入库管理第十条新模具入库前，需进行验收，包括模具的规格、数量、质量等。
第十一条验收合格后，由仓库管理员填写《模具入库单》，办理入库手续。
第十二条模具入库时，应按类别、规格、型号进行分类存放，并做好标识。
第十三条仓库管理员应及时更新模具信息，包括模具的存放位置、数量、状态等。
第五章模具出库管理第十四条模具出库需凭生产部门出具的《模具领用单》办理。
第十五条仓库管理员核对领用单与模具信息，确保准确无误。
第十六条模具出库后，仓库管理员应在《模具领用单》上签字确认，并更新模具信息。
第六章模具保养与维修第十七条仓库管理员应定期对模具进行保养，包括清洁、润滑、检查等。
模具库管理制度
模具库管理制度一、管理目的模具库管理制度的目的是规范模具库的管理流程，确保模具库内各类模具的安全存放、维护和管理，提高模具库的管理效率和成本控制水平。
同时，通过建立科学合理的模具库管理制度，提升企业的生产效率和竞争力。
二、管理范围模具库管理制度适用于公司内所有模具库的管理工作，包括模具的入库、存储、领用、归还、维护等各项管理活动。
三、模具入库管理1. 入库登记•模具入库前，须填写《模具入库登记表》，包括模具名称、规格、数量、采购日期等信息，并由相关部门审核签字确认。
•模具入库后，立即进行标识和编号，确保模具库存信息准确无误。
2. 入库验收•模具入库后，由专门人员进行验收，检查模具完好性和数量是否与登记一致，如有异常应及时处理并记录在册。
四、模具存储管理1. 仓库布局•模具按照分类、规格等因素进行合理布局，确保易于取放和管理。
•模具存储区域应保持通道畅通，防止堆放混乱。
2. 清点盘点•定期对模具库存进行清点盘点，核对与实际库存是否一致，如有异常应及时调整并记录。
五、模具领用管理1. 领用手续•领用模具前，需填写《模具领用申请单》并经主管部门审核签字。
•模具领用后务必填写《模具领用记录表》，包括领用人员、领用日期、归还日期等信息。
2. 定期更新•定期对模具领用情况进行统计和分析，及时更新模具库存信息。
六、模具维护管理1. 维护标准•制定模具维护保养标准和周期，确保模具的正常运行和寿命。
•常用模具要定期维护保养，确保其质量稳定。
2. 维护记录•模具维护记录应详实清晰，包括维护内容、维护人员、维护日期等信息，以备查证。
七、模具报废处理1. 报废标准•制定模具报废标准，对达到报废标准的模具及时淘汰、处理。
•报废的模具应及时进行标识，并填写《模具报废处理表》。
2. 报废验证•报废模具需经过相关部门确认，方可予以处理。
八、模具库管理效益通过建立科学合理的模具库管理制度，可以提升企业的生产效率和管理水平，减少模具的损耗和报废率，实现模具库的精细化、自动化管理，最终提高企业的经济效益和市场竞争力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
模具库管理制度
1 目的及适用范围
1.1目的
通过制定模具库管理制度，指导和规范模具库管理员日常作业行为，监督并要求模具领用人员的基本领用方式。
1.2适用范围
模具库管理员及模具领用人员。
2库房管理员基本职责
库房管理员负责模具的入库、发料、退库、储存、防护、保养、维修、报废工作。
3模具库基本管理要求
3.1库房管理员基本守则
3.1.1保证模具库中保存的模具保养到位，摆放整齐，标识清楚，分类明确，便于查找。
3.1.2保证模具库电子台账、相关记录保存完好，更新及时，账物相符，无混乱错漏现象。
3.1.3保证模具刃磨设备可正常使用。
如发现刃磨设备出现故障，需及时维修，以免影响模具的刃磨。
3.1.4对常用模具或每日有数量变动的模具要随时盘点，若发现误差需及时查找原因并更正。
3.1.5库存信息需每月及时呈报。
呈报前必须仔细核对数量、文字及表格，确保信息准确性。
3.1.6对上级领导下达的任务要求需认真、按时完成。
3.1.7上班时间严守公司劳动纪律，遵守公司《员工手册》的规定，不得迟到、早退。
3.1.8模具库管理人员应妥善保管模具库所属公共设施及模具维护工具，若有损坏或丢失，则需按照物品价格赔偿。
3.2模具的入库
3.2.1模具库管理员需将模具从一级库房中领出，对所领模具的型号、数量、配套零件、验
收报告等进行核实后方可入二级模具库。
3.2.2模具库管理员需将入库模具的相关信息录入到模具库电子台账中。
3.2.3模具库管理员必须对入库模具进行严格把关，如发现以下情况可拒绝入库：
3.2.3.1模具型号、数量、配套零件与实际不符的。
3.2.3.2模具有明显质量缺陷的。
3.2.3.3模具验收报告与模具实际情况不符的。
3.3模具的领用
3.3.1模具库管理员需凭领料人的领料单如实发放所需模具，领料单上必须有领料人所在班组班长签字方可领用。
若领料单上班长未签字、字据不清或有涂抹的，模具库管理员有权拒绝发放模具。
3.3.2模具库管理员必须根据进货时间及模具的实际状况遵循先旧后新、先进先出的原则发放模具。
3.3.3领料人需要领取的模具若无库存，模具库管理员应及时通知使用人，使用人应尽快填写模具请购单，经主管部门领导批准后，交由采购人员采购。
3.3.4任何人不办理领用手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得私自在货架上乱翻乱动，模具库管理员有权制止并纠正其行为。
3.3.5以旧换新的模具，必须将旧模具拿回库房，办理退库手续。
3.4模具的退库
3.4.1由于产品及工艺的改变，某些模具不再使用，使用者需将不再使用的模具退还模具库，并办理退库手续。
3.4.2生产过程中损坏的模具必须退还模具库做维修或报废处理，使用者将损坏的模具交给模具库管理员并填写《模具检修及报废处置记录》，由模具检修人员对反库模具进行判定，若模具无法使用，则由模具检修人员在《模具检修及报废处置记录》中做相关记录，并由模具库管理员根据《模具检修及报废处置记录》中涉及到的相关部门负责人申报模具报废。
3.5模具库的盘点
模具库需每年进行盘点，发现账物不符时需查明原因，并根据责任轻重进行处罚。
3.6模具的保养
模具库管理员每月对生产正在使用的模具进行一次整体保养，每半年对在帐所有模具进行一次半年期保养。
保养内容包括：
3.6.1对需要进行研磨的模具进行刃磨。
3.6.2对有脏污、灰尘、锈迹的模具进行擦拭、除锈。
3.6.3检查模具的螺丝是否松动、断折。
3.6.4检查模具的弹簧是否断裂、疲劳。
3.6.5检查模具的附件（如退料盘、多子模支架、模具架、调整环等）是否缺失损坏。
3.6.6检查模具的高度是否适合继续使用。
3.6.7保养后涂上防锈油。
3.6.8保养完成后填写模具保养记录表。
3.6模具的维修
在模具的使用过程中，模具使用者如果发现模具的刃口、高度、模具的附件等有磨损或无法达到正常的使用要求，需立即填写《模具检修及报废处置记录》并将该表格和需要检修的模具一同交给模具库管理员。
模具库管理员将根据模具的损坏情况，对模具进行维修或更换。
4模具库管理员的作风及态度要求
模具库管理人员需具有不怕苦累、严谨务实的良好的工作习惯，服从安排、公正无私的良好工作态度，团结互勉、诚实负责的工作作风。