850吨挤压机操作规程示范文本
挤压机安全操作规程模版（3篇）
挤压机安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保挤压机的正常运行，保障操作人员的人身安全和设备的安全稳定运行，根据相关法律法规和安全管理制度，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于挤压机的操作、维护和保养等工作人员。
第二章安全责任及管理机构第三条公司安全生产管理部门对挤压机安全工作负有总责，并组织制定和修订本规程。
第四条挤压机的安全责任是全体工作人员共同承担的。
第三章挤压机的安全功能第五条挤压机应具备完善的安全装置，包括但不限于以下功能：1. 过载保护功能：能够自动检测挤压机的负载状态，一旦负载过大自动停机保护。
2. 紧急停机功能：设备故障或危险情况发生时，操作人员可以通过紧急停机按钮迅速停机。
3. 缺相保护功能：在三相电缺相的情况下自动停机，避免设备因缺相运行而受损。
4. 电器隔离开关：设有电器隔离开关，方便操作人员对设备进行安全操作和维修。
5. 防护罩：设备的移动部分或危险部位应设有防护罩，确保操作人员的安全。
6. 报警装置：挤压机应配备报警装置，以便及时发现并解决设备故障和异常情况。
第四章操作规程第六条操作人员必须经过相关的安全培训和考核合格后，方可上岗操作挤压机。
第七条操作前应检查挤压机的各项安全装置是否正常，如有异常情况应及时报修。
第八条操作人员要熟悉挤压机的操作步骤和功能，严禁未经许可擅自调整设备参数或操作模式。
第九条操作人员应穿戴好符合安全要求的工作服、帽子、手套和防护鞋等个人防护用品。
第十条操作人员在擅离岗位前必须停下设备，关闭电源，并进行设备的安全检查。
第十一条操作人员严禁在设备运行过程中使用手机、吸烟或吃东西，以免引起安全事故。
第五章维护保养规程第十二条维护保养人员必须经过相关的培训合格后，方可进行相关工作。
第十三条维护保养人员要定期检查挤压机的各项关键部件和安全装置，如发现问题应及时报修处理。
第十四条维护保养人员要定期对挤压机进行润滑和清洁工作，确保设备的正常运行。
第十五条维护保养人员要按照设备制造商的要求更换易损件和润滑油，不得擅自更改规格或使用劣质配件。
挤压机操作工安全技术操作规程模版（3篇）
挤压机操作工安全技术操作规程模版第一章绪论1.1 为了保障挤压机操作工的人身安全和设备安全，制定本操作规程。
1.2 本操作规程适用于挤压机操作工的日常工作。
1.3 挤压机操作工必须严格遵守本规程的各项规定，并按照操作规程进行操作。
第二章工作环境和设备要求2.1 工作环境:2.1.1 挤压机操作工的工作区域必须保持整洁、干净，无杂物堆放。
2.1.2 工作区域必须保持通风良好，不得有有害气体积聚。
2.1.3 工作区域必须保持照明充足，确保操作工能清晰辨认操作部位。
2.1.4 工作区域周围必须设置明显的安全警示标志，警示语言清晰明了。
2.1.5 工作区域必须设立应急疏散通道，保证操作工在紧急情况下能快速撤离。
2.2 设备要求:2.2.1 挤压机必须按照规定的使用要求进行安装和验收，并定期进行维护和保养。
2.2.2 挤压机的各个部件和安全保护装置必须完好，不能有损坏和故障。
2.2.3 挤压机的电气设备必须符合国家标准，必须由专业人员进行维护和检修。
2.2.4 挤压机必须配备完善的安全保护装置，如防护罩、急停按钮等。
第三章安全操作规范3.1 操作前的准备工作:3.1.1 操作工必须熟悉挤压机的结构和工作原理，了解各个部件的功能和使用方法。
3.1.2 操作工必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
3.1.3 操作工必须检查挤压机的各个部件和安全保护装置是否完好，确保操作的安全性。
3.1.4 操作工必须确保工作区域的通风、照明等条件良好，确保工作环境符合要求。
3.1.5 操作工必须保持冷静和集中注意力，不能在操作过程中分心或走神。
3.2 操作过程中的安全技术要求:3.2.1 操作工必须按照操作规程的要求进行操作，不能超负荷工作或违反操作程序。
3.2.2 操作工必须熟悉挤压机的启动和停止方法，并按照规定的要求进行操作。
3.2.3 操作工在操作过程中必须保持清晰的思维和灵活的反应能力，及时处理各种异常情况。
挤压机操作工安全技术操作规程范本
挤压机操作工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保挤压机操作工的人身安全和设备安全，提高生产效益，制定本规程。
第二条本规程适用于挤压机操作工和相关人员。
第三条挤压机操作工需根据实际情况进行操作，确保遵循本规程。
第二章操作前准备第四条挤压机操作工在操作挤压机之前，应进行以下准备工作：1. 检查挤压机设备是否完好，如有异常情况应及时报告维修部门。
2. 确保挤压机所需工具和备用件齐全。
3. 确保挤压机周围环境整洁，无杂物，确保安全通道畅通。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、耳罩、防护鞋等。
第五条操作前挤压机操作工需进行自我检查，确认身体状况良好，无酒后操作、疲劳操作等情况。
第六条操作前挤压机操作工应熟悉挤压机的操作流程和安全规定，了解相关工艺要求。
第三章挤压机操作技术第七条在操作挤压机时，挤压机操作工需执行以下操作技术：1. 检查挤压机控制系统是否正常运行，包括操作手柄、按钮、指示灯等。
2. 根据工艺要求调整挤压机设备参数，如挤压速度、温度等。
3. 加强对挤压机设备的观察，发现异常情况及时停机检修。
4. 清理挤压机设备周围杂物，防止杂物进入设备内部。
5. 操作时需保持注意力集中，严禁分心操作或进行其他非工作相关活动。
6. 控制挤压机设备的运行时间和次数，避免过度运行导致设备故障。
第八条在挤压机操作过程中，严禁随意更改操作参数或擅自停机检修，必须遵守操作流程和规定。
第九条挤压机操作工需注意操作的平稳性，不能过急或过缓操作，以免影响产品质量。
第四章紧急情况处理第十条在挤压机操作过程中，如遇以下情况，挤压机操作工需正确处理：1. 设备异常停止：立即停止挤压机运行，并向维修部门报告。
2. 事故发生：立即按照应急预案进行处理，并及时报告相关部门。
3. 火灾发生：立即停止挤压机运行，按照消防预案进行处理，并向消防部门报告。
4. 电气事故：立即切断电源，并进行紧急处理。
第五章安全防护措施第十一条挤压机操作工需严格遵守以下安全防护措施：1. 必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、耳罩、防护鞋等。
挤压机安全操作规程汇编(4篇范文)
挤压机安全操作规程汇编（4篇范文）第1篇挤压机安全操作规程为了进一步增强公司员工安全生产意识，全面落实安全第一，预防为主的方针，经公司领导研究。
特制订挤压机安全操作规程。
一、机长负责本班组新员工上岗后技术培训，抓好新老员工的传、帮、带工作，使新员工尽快了解和适应本岗位工作环境，掌握工作技能。
二、严格操作规程，严禁违章指挥和违章作业，对违章指挥和违章作业出现事故者一切后果自负。
三、每天上班后，首先检查电路、油路以及挤压机各部件是否正常，必须空车试转两次后，方可正常生产，严禁开带病车作业。
四、在工作中出现故障和不安全因素，要及时上报生产部，由生产部组织机修员、机长共同排查处理，消除隐患，对隐情不报造成人为生产安全事故者，将追究其个人责任。
五、在试模挤压过程中，严禁无关人员从出料口伸头探望。
六、任何班组和个人，不准随便触摸其它班组和自己岗位以外的开关、按钮。
七、挟棒要把棒坯挟实放稳，避免铝棒脱落砸伤或烫伤。
八、中断锯切材料要平推平拉，严禁向上搬动，电锯旋转时双手要远离锯盘。
需要搬抬的材料必须等旋转锯盘停止后方可搬动。
九、使用调直机，手要远离钳口，避免钳口挟伤手指。
第2篇卧式电极挤压机挤压工安全操作规程1.检查好压机周围及附属设备、管路，控制系统必须处于完好状态，发现问题进行处理后方可进行工作。
2.检查好操纵台上各阀门是否在原始位置上，各种压力表是否正常。
3.泵站来的所有管道阀门是否打开。
4.磨擦转动部位是否加好油。
5.电路接地装置是否良好。
6.地沟盖板是否良好。
7.检查各泵及附属设备是否完好，发现问题及时处理。
8.用信号和控制台联系通知开车，首先打开液压分配阀，然后起动中压泵。
9.注意监视电气操纵屏，如有异常指示应及时处理。
10.注意检查水位指示器应灵活可靠，水位是最低的时候应是危险水位。
发现红灯亮，警铃响时，操纵人员应立即停车检修。
11.压机运行时，注意控制终程碰撞，以免损坏机件。
12.仔细调节操纵台上角式节流阀，使压力不超过规定要求。
挤出机设备安全操作规程范文
挤出机设备安全操作规程范文第一章总则为了保障员工的生命安全和设备的正常运行，有效预防事故的发生，制定本安全操作规程。
第二章设备的基本知识2.1 挤出机设备的工作原理挤出机设备主要通过将塑料颗粒加热到熔融状态并通过螺杆推进，使其通过模具挤出成型。
2.2 设备的主要部件和功能挤出机设备主要由电机、螺杆、加热器、冷却器、模具等部件组成。
电机提供动力，螺杆负责推进塑料颗粒，加热器提供加热能源，冷却器进行冷却，模具用于挤出成型。
2.3 设备的常见故障和处理方法常见故障包括螺杆堵塞、电机过载、加热器故障等。
处理方法包括清理堵塞物、降低生产速度、更换加热器等。
第三章安全操作规程3.1 操作前的准备3.1.1 操作人员必须接受相关培训，具备相关的职业技能和操作经验。
3.1.2 操作人员必须熟悉设备的使用说明书，了解设备的结构和功能。
3.1.3 操作人员必须检查设备的外部和内部情况，确保设备没有异常。
3.2 操作过程中的安全措施3.2.1 操作人员必须按照规定的程序进行操作，严禁随意更改操作方式。
3.2.2 操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括工作服、工作鞋、安全帽、口罩等。
3.2.3 操作人员必须按照规定的操作步骤进行操作，严禁过度操作或忽视操作细节。
3.2.4 操作人员必须严格遵守设备的使用规定和安全操作规程，不得违反操作规程。
3.3 操作后的处理3.3.1 操作结束后，操作人员必须及时关闭设备，并进行设备的清洁和维护。
3.3.2 操作人员必须将操作记录和异常情况报告给相关人员，详细说明操作过程和问题。
3.3.3 操作人员必须参与设备的维修和保养工作，及时处理设备故障和异常。
第四章应急措施4.1 火灾的应急措施4.1.1 发现火灾，立即按下火警按钮，启动消防设施。
4.1.2 火灾无法控制时，紧急撤离人员，并报警求助。
4.2 设备故障的应急措施4.2.1 发现设备故障，应及时停止设备运行，切断电源。
4.2.2 进行简单故障排除，如堵塞物的清理、电路线路的检查等。
挤压机操作规程范文
挤压机操作规程范文挤压机是一种常用的机械设备，用于将金属或非金属材料通过挤压加工使其具有所需形状和尺寸。
为了确保挤压机操作的安全性和高效性，下面是一些挤压机操作规程，供参考：一、前期准备1.检查挤压机的各项设备是否正常运作，如液压系统、液压泵、液压缸、润滑系统等。
2.检查操作区域是否整洁，无障碍物，并确保工作区域的安全防护措施完善。
3.确保操作人员穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞/耳罩、工作服、防护手套等。
二、挤压机操作1.操作人员必须熟悉挤压机的工作原理和各项控制装置的功能，严禁未经培训的人员擅自操作挤压机。
2.在操作前，确认挤压机的压力和挤压速度是否与工艺要求相符，并设置相应参数。
3.操作人员应在触摸屏或控制板上逐一确认挤压机运行参数是否正确，以保证安全运行。
4.操作人员在操作挤压机时必须专心致志，不得分散注意力或接听手机等干扰操作的设备。
5.挤压机的上模和下模必须正确安装，并且要确保模具和背压板之间的间隙设定合理。
6.在操作挤压机时，操作人员要保持正确的工作姿势，不要趴下、抬腿或者坐在压机上操作，以免发生意外事故。
7.遇到异常情况或紧急情况时，应立即按下停机按钮或停机开关，及时报告相关负责人进行处理。
三、日常维护1.挤压机在使用过程中，要经常检查润滑油是否充足，如不足要及时添加，确保液压系统的正常运行。
2.定期检查挤压机的各个部位是否有松动现象，并及时进行紧固。
3.定期对挤压机进行清洁，保持设备和工作区域的整洁，并定期进行全面检查和维护。
4.挤压机的模具要定期清洁与维护，以确保其工作效果和使用寿命。
四、操作安全注意事项1.禁止在挤压机工作过程中将手或其他物体伸入模具中，以防发生夹伤或其他事故。
2.禁止在挤压机运行过程中进行模具的更换或其他维修操作，以免发生意外伤害。
3.严禁在挤压机运行时瞬间触动或随意开启设备的安全保护装置。
4.操作人员发现挤压机运行过程中有异常声音、异常振动、异常热量等情况时，应立即停机并及时报告维修人员进行检修。
挤压机操作工安全技术操作规程
挤压机操作工安全技术操作规程第一章总则第一条根据国家有关安全生产法律法规的规定，为保障挤压机操作工的安全，保证生产设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事挤压机操作工的人员。
第二章安全技术操作规范第三条操作前的准备1、操作人员应当经过安全教育培训，熟悉挤压机的结构、工作原理、操作方法和安全操作规程。
2、操作人员应当了解生产设备的性能、规格和安全技术指标，确保符合要求。
3、操作人员应当穿着符合安全规范的工作服、工作鞋和安全帽，并检查并保持其正常状态，不能穿戴过于宽松或影响操作的衣物和饰品。
4、操作人员应当了解设备所需的动力来源和电源控制系统，保证电源正常供应并能正常运转。
5、操作人员应当清理工作场地，清理并排除可能导致事故的杂物、障碍物和易燃、易爆物品。
第四条操作过程中的安全控制1、操作人员应当按照规定的操作程序进行操作，不得擅自改变或调整。
2、操作人员应当保持警觉状态，注意观察设备运行情况，及时发现和解决问题，防止发生事故。
3、操作人员应当按照设备的工作性能和规格，合理设置和调整设备的工作参数，确保安全。
4、操作人员应当严格遵守操作流程和安全操作规程，不得擅自进行试验、调试或操作。
5、操作人员在操作过程中应当遵循安全生产的基本原则，迅速采取措施解决设备故障或异常情况。
第五条突发情况的应急处理1、操作人员在突发事件发生时应当立即采取必要的紧急措施，保证人员的人身安全和设备的正常运行。
2、发生设备故障、事故或其他紧急情况时，操作人员应当及时向上级报告，并按照报告要求采取必要的措施，切勿瞒报、迟报或虚报。
3、发生火灾时，操作人员应当立即按照灭火预案进行灭火，确保消防设备的正常使用，避免蔓延和扩大事故。
第六条操作后的安全防范1、操作人员应当在操作结束后，切断设备的电源，关闭各种开关和阀门，并确保设备处于停止、静止状态。
2、操作人员应当及时清理和整理工作场地，保持其整洁、干净，移除可能导致事故的物品和杂物。
挤压机安全操作规程范本（2篇）
挤压机安全操作规程范本一、操作前准备1.1 操作人员必须穿戴符合安全标准的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋。
1.2 检查挤压机设备是否处于正常工作状态，包括电源是否稳定、机械部分是否无异常、润滑油是否充足等。
1.3 查看操作规程并了解挤压机的工作原理、控制按钮的功能和紧急停机装置的位置。
二、操作过程2.1 在操作挤压机之前，必须确保周围区域没有其他人员，以防发生意外伤害。
2.2 在操作挤压机时，应保持清醒、专注的状态，切勿分散注意力。
2.3 在操作挤压机前，必须对待加工对象进行检查，确保没有异物、缺陷或者其他可能导致挤压不良的问题。
2.4 在操作挤压机时，必须按照规定的工艺参数进行设置，包括挤压速度、压力、温度等，严禁随意调整参数。
2.5 操作人员必须使用指定的按钮或开关进行挤压机的启动、停止和紧急停机操作，不得滥用或乱用按钮。
2.6 操作人员应时刻关注挤压机的工作状态，如有异常情况，应立即停机并报告上级或维修人员处理。
2.7 禁止在操作挤压机时进行其他无关操作或与他人交流，以免分散注意力导致安全事故发生。
2.8 挤压机工作时，应保持工作台面干净整洁，以防发生滑倒或其他意外伤害。
三、维护保养3.1 操作人员必须定期对挤压机进行维护保养，包括清洁和润滑工作，确保设备处于良好的工作状态。
3.2 在进行维护保养工作时，必须先切断电源，并等待设备冷却后才能进行操作，以防发生电击或烫伤事故。
3.3 在清洁挤压机时，应使用专用清洁剂，并注意防护措施以避免接触到有害物质。
3.4 在润滑挤压机时，应使用指定的润滑油，并按照规定的使用量进行润滑，避免过量或不足。
3.5 维修人员在进行维修工作时，必须遵守相应的维修流程和安全规范，确保维修作业的安全性。
3.6 挤压机设备出现故障时，应立即停机并报告上级或维修人员进行处理，切勿私自擅自维修，以免造成更大的伤害。
四、紧急情况处理4.1 在发生紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机装置，并向上级或其他相关人员报告事故情况。
挤压机操作规程
挤压机操作规程1. 前言挤压机是一种重要的设备，用于将压力施加在物体上，以改变其形状或产生一定的变形。
为了确保人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
2. 设备准备在操作挤压机之前，必须进行以下准备工作：- 检查挤压机的电源是否连接正常，并确保线缆没有破损。
- 检查挤压机的液压系统，包括油位、压力表、油泵等部件，确保其正常运行。
- 清理和检查挤压机的刀模，并确保其安装正确。
3. 操作步骤请按照以下步骤进行挤压机的操作：1. 将物料放置在挤压机的工作台上，并请注意保持工作台清洁，以免影响操作。
确保物料的尺寸符合要求，并且不超过挤压机的最大工作范围。
2. 根据物料的类型和形状，选择合适的刀模，并将其安装到挤压机上。
确保刀模固定牢固，不会松动或移动。
3. 根据物料的要求和挤压机的性能表，调整挤压机的工作参数，包括压力、速度、时间等。
4. 启动挤压机的电源，并根据设备上的操作按钮或控制器，启动挤压机的液压系统。
在启动之前，请确保附近没有人员或其他障碍物。
5. 当挤压机的液压系统达到设定的工作压力后，开始挤压物料。
请确保观察物料的变形情况，并根据需要调整工作参数。
6. 当挤压完成后，停止挤压机的液压系统，并等待压力完全释放。
然后，关闭挤压机的电源。
7. 将挤压好的物料取出，并进行必要的检查和测试。
如果需要多次挤压，请根据需要重复以上步骤。
4. 安全注意事项在操作挤压机时，请务必注意以下安全事项：- 穿戴适当的防护设备，如安全帽、安全手套和安全鞋等。
- 禁止将手指或其他物体放入挤压机的工作区域。
- 在进行挤压操作时，保持周围环境整洁，防止滑倒或其他事故发生。
- 在操作挤压机前，确保周围没有易燃或易爆物品。
- 在维修或清洁挤压机时，请先切断电源，避免意外伤害。
5. 总结挤压机是一种重要的设备，在操作时要严格按照操作规程进行操作，并时刻注意安全事项。
本操作规程旨在保障操作人员的安全，并确保挤压机的正常运行。
850吨挤压机操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A50105 850吨挤压机操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑850吨挤压机操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、准备工作1、打开充液阀与油箱间谍阀。
2、油箱注入足量及粘度适当的抗磨液压油。
3、油温保持在正常使用范围内。
（最高不超过55℃）。
4、充分供应冷却器的使用水。
5、电压保持在380±10%伏范围内。
6、保持各导轨及滑动轴间的润滑良好。
7、各运动接触面与润滑点保持清洁。
8、打开油路系统上所有阀门。
9、放松所有高压阀旋钮。
10、注入适量液压油到高压泵及低压泵。
11、检查一遍所有螺栓，尤其是高压部分。
二、运转1、确认电源供应正常。
2、逐一起动马达，校正旋转方向，使之与泵所示方向相符。
3、多次瞬间启动与关闭马达，以排出泵内空气。
4、使泵转十至二十分钟，检查泵温和发出声音。
5、调整泵压，暂将压力调于5Mpa。
6、先用手动方式将所有动作顺序操作，然后再用连动操作。
挤压机操作工安全技术操作规程模版
挤压机操作工安全技术操作规程模版一、操作人员要求1. 必须具备相关机械操作及安全防护知识，熟悉挤压机的结构和工作原理。
2. 必须经过正规的岗前培训，并取得合格的操作证书。
3. 操作人员必须年满18周岁，身体健康，无患传染病或精神疾病，不得饮酒、吸烟或服用影响工作安全的药物。
二、工作前准备1. 操作人员需要佩戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。
2. 检查挤压机是否正常运行，并检查紧固件是否松动。
3. 清理机器周围的杂物、油渍和其他障碍物，确保工作区域干净整洁。
三、操作规程1. 按照挤压机的使用说明书规范操作机器。
禁止擅自更改设备参数。
2. 在开始操作前，确保所有可旋转的部件已停止运动，切断电源并进行紧急停机处置。
3. 佩戴好劳动防护用品后，操作人员需要确认设备的开关按钮是否处于关断状态，再打开电源。
4. 启动机器前需仔细检查紧固件是否松动、传动部位是否润滑，确保机器正常运行。
如发现异常，请立即停止操作并进行维修。
5. 操作人员需掌握机器各个按钮和控制装置的功能和用法，确保能够正确操作。
6. 操作过程中，严禁在设备运行过程中打扫、清理、维修或调整机器。
7. 禁止擅自触摸机器的运动部位，如发现异常情况要立即停机进行检查。
8. 在操作过程中，不允许将头、手或其他身体部位伸入机器内部，以免发生意外伤害。
9. 禁止超负荷操作和暴力操作机器。
10. 操作人员必须保持警觉，随时注意机器运行状况，如发现异常要及时停机检查。
11. 在需要调整机器参数或更换设备部件时，必须切断电源并进行完全停机。
12. 临时离开工作岗位时，应将挤压机设备停机并关闭电源，确保无人操作机器。
13. 常规维护和保养工作需由专人负责，操作人员不得擅自维修机器。
四、事故应急处理1. 发生事故或异常情况时，操作人员要立即切断电源停机，并进行紧急处置。
2. 如发生人员受伤事故，应立即拨打急救电话，并向上级汇报。
加工中心850操作流程
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挤压机操作工安全技术操作规程
挤压机操作工安全技术操作规程前言本文档为挤压机操作工的安全技术操作规程。
在操作挤压机时，为了保障操作人员的人身安全以及生产设备的运行稳定性，必须遵循以下规程。
一、操作前的准备1.工作人员必须经过挤压机操作培训，并取得相关的操作证件。
2.进行操作前，应了解挤压机的基本结构、原理和相关技术，如液压学、电气学等。
3.对于所操作的挤压机，操作工需经常对设备进行检查、保养和维护。
二、操作要求1.操作前，必须检查电气系统、液压系统以及机械传动部分是否完好，并排除有关故障后，方可接通电源。
2.操作人员应注意个人卫生，穿着统一工作服，佩戴好安全帽和防护鞋，并戴好口罩和手套。
3.操作人员应按照相应的安全管理条例，严格遵照操作规程进行作业，禁止无证、无素质的人员擅自操作。
4.操作前应清除机械零部件表面的油污，加油点、测量仪表盘等部位的漏油情况，保证机械的干净无油和油液充足。
5.在操作中，应严格执行相关的工艺参数，避免超负荷操作。
6.在操作中，必须随时注意设备声音、液压油温度和液压系统是否正常。
若发现异常情况，应立即停机检查，排除故障。
三、安全操作流程1.操作人员在操作前应对设备进行检查，检查设备是否正常运转，让液压油温度达到指定范围。
2.在操作前，必须设置紧急停机按钮，确保在出现危险时能够快速切断电源，防止继续运转导致伤害。
3.在操作过程中，不得在挤压机的操作空间内工作或驻留，以保障安全。
4.在操作过程中，应随时注意液压油温度和液压系统的运行状态，若温度或压力异常，应立即停机排查故障。
5.在操作周期末尾，必须将挤压机恢复到初始状态，并进行设备清洁和保养。
四、安全事故防范1.在工作中，有意接触带电部件、机械传动部分、液压油管等设备时，必须戴好绝缘手套或进行接地保护，并通过工具来接触其表面。
2.在工作中，若出现紧急情况，应立即停机并采取应急措施。
3.在工作场所设置好应急照明和紧急报警器材，保障出现问题时及时通知相关人员进行救援。
挤压机操作工安全技术操作规程（3篇）
挤压机操作工安全技术操作规程挤压机是一种重型机械设备，操作时需要高度的认真和谨慎。
为了确保操作工的安全，以下是挤压机操作工安全技术操作规程。
一、操作前的准备工作1. 操作工应熟悉挤压机的结构和工作原理，了解各个控制按钮和紧急停机按钮的作用。
2. 必须穿着符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套和防护鞋。
3. 确保挤压机设备处于正常工作状态，检查各部位的紧固件是否松动，各电气设备是否完好。
4. 清除挤压机周围的杂物，保持工作区间整洁。
二、操作技术要求1. 在操作前，必须理解挤压机的工作过程，熟悉控制按钮的功能及使用方法。
2. 操作人员必须站在安全位置上进行操作，防止操作人员的手或其他部位被夹住或受伤。
3. 操作时，要注意操作规程和程序，并确保工具和物料被正确地放置。
4. 操作人员必须经过培训和合格考试后方可上岗，不得在未受培训和未取得相关证书的情况下进行操作。
三、事故应急处理1. 如发生设备故障或异常情况，立即按下紧急停机按钮，并向上级报告。
2. 维修和保养工作必须由专业技术人员进行，严禁非专业人员私自进行修理或改动设备。
3. 如发生意外事故，应立即联系急救人员和相关部门，并做好现场保护工作，确保事故不扩大。
四、设备维护保养1. 定期检查设备各部位的紧固件是否松动，电气设备是否正常运行。
2. 清洁设备的外部和内部，除去污垢和油渍，并对设备进行注油、润滑和冷却等维护工作，以确保设备的正常运转。
3. 定期对设备进行维修和检修，更换损坏的零部件，确保设备的安全和稳定运行。
五、人员安全培训1. 每位操作工在上岗前必须参加相关的安全培训，学习挤压机的操作规程和安全技术要求。
2. 每年定期对操作工进行安全培训和考试，加强安全意识和操作技能。
3. 安全培训需定期更新，以适应新技术和新设备的要求。
六、责任和惩罚1. 对于违反安全规程和操作要求的人员，根据情节轻重，给予相应的责任追究和惩罚。
2. 严重违反操作规程造成事故的，将被追究刑事责任，并进行相应的经济赔偿。
挤压机安全操作规程
实用文档
挤压机安全操作规程
一、操作主机人员必须经过培训操作方可上岗。
二、工作中途，不得擅自离开自己的工作岗位。
三、操作挤压机前，必须做到检查油位、仪表、压缩空气压力是否正常。
四、接通主机控制电源，顺序启动循环泵，伺服泵（油压13—15Mpa）、辅助泵（油压10—20Mpa），锁紧泵，在所有油压正常后，再启动主泵。
五、操作人员必须做到谨慎操作，不得嬉戏打闹。
六、操作人员需要记牢操作台面板各按钮的用途，不得违章操作。
七、遇到机械液压或电器部分故障不能排除时，必须请示有关领导，安排有专业人员修理，不得擅自自行修理，以免故障扩大。
八、在挤压状态中，操作人员要认真注意用眼看与耳听，察看挤压动态，预防可能发生的故障，以便及时做到操作动作停止。
九、工作生产当中，禁止不戴头盔上岗。
十、每班操作人员须做到文明生产，相互配合，做好每班交接记录。
挤压机安全操作规程模版
挤压机安全操作规程模版一、前言挤压机是一种常用的机械设备，广泛应用于各行各业。
为确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作前的准备1. 检查设备操作人员在进行挤压机操作之前，应仔细检查设备的各项安全部件和功能是否正常。
必要时，进行维修或更换。
2. 穿戴个人防护装备操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等，并确保个人防护装备无损坏。
3. 清理工作区域操作人员应清理工作区域，确保没有杂物或障碍物存在。
同时，将易燃物品、易爆物品等远离挤压机操作区域。
三、操作时的安全要求1. 操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的工作参数。
2. 进行挤压机操作时，需要有足够的工作空间，避免与其他人员或设备过于接近。
3. 禁止在设备运行时进行任何维修、调整或清理等操作，必须在停机状态下进行。
4. 进行挤压机操作时，操作人员要时刻保持专注，不得分心或参与其他工作。
5. 禁止将手、脚或其他身体部位伸入挤压机工作区域内。
必要时，应使用专门的工具进行操作。
6. 在操作过程中，若发现设备异常或存在任何安全隐患，应立即停机并报告相关人员。
四、应急预案1. 火灾事故（1）一旦发现火灾，要立即按下火警按钮，并通过对讲机或其他方式通知相关人员。
（2）尽量安全疏散人员，并采取相应的灭火措施，防止火灾蔓延。
2. 电气事故（1）在发生电气事故时，应立即切断电源并通知相关人员。
（2）绝对禁止在没有专业人员指导下进行电气设备的维修或检修。
3. 机械事故（1）在发生机械事故时，应立即停机并通知相关人员。
（2）切勿擅自进行故障排除或修理，应等待专业人员进行维修。
五、操作后的清理与维护1. 挤压机操作结束后，应立即对设备及工作区域进行清理，清除残留的材料和废弃物。
2. 定期对设备进行保养和维护，检查设备的各项部件是否正常，必要时进行润滑、更换、维修等。
3. 在设备保养和维护时，必须切断电源，并确保设备处于停机状态。
挤压机操作规程2
生产计划的好坏直接影响生产的正常情况，除按生产顺序配好模具和铝棒外，关键是让全班员工明白班长的计划，什么料先生产，接着生产什么，然后再生产什么，做到生产有头绪。
要使用的平面模、分流模，生产前必须先把专用垫准备好，不能等上套模卸模后将下一套上机模具从模具炉中拉出来，而找不到专用垫，导致模具温度下降，压不出或压坏模具，影响计划完成时间，增加生产成本。
模具上机时要查看模具编号是否与排产相同，对壁厚、长度、颜色、订单号的掌握有利于提高产量，控制好质量。
挤压一．操作规程：1．采用加温100℃/1小时的梯温形式，将盛锭筒加温至380℃---420℃。
2．根据作业计划单，选择适量的合适铝棒进棒炉加温至480℃---520℃，特殊的工业型材按规定的工艺温度执行。
3．根据作业计划单选定符合计划单的模具，加温至460℃---500℃，保温2---4小时。
4．启动挤压机冷却马达——油压马达。
5．根据计划单顺序，选定模具专用垫装在模座中，将模座锁定在挤压位置。
6．将盛定筒闭锁，将加热过的铝棒利用送料架升至料胆对齐位置。
7．主缸前进挤压8．挤压时刚起压速度要慢，中速挤压速度视出料口型材表面质量适当调整。
9．将模具编号、铝棒编号、主缸压力、出料速度等详细记入原始纪录。
二．工艺要求1．铝棒加热上机温度为：A平模：500℃---520℃ B.分流模：480℃---500℃ C.特殊工业材按特殊的工艺要求执行。
2．模具加温工艺：A.平模：460℃---480℃B.分流模：460℃---500℃3．盛定筒温度：380℃---420℃盛锭筒端面温度为280℃---360℃4．挤压出的料必须表面光滑，纵向压痕无手感，挤压纹细致均匀，无亮带、黑线、阴阳面平面间隙、角度偏差，切斜度按国标高精级。
5．挤压力：≤200㎏/cm26．料胆闭锁压力120㎏/cm2—150㎏/cm2。
7．液压油温度≤45℃8．型材流出速度一般控制在：5米/分钟---30米/分钟9．模具在炉内的时间：≤8小时10.每挤压80支棒－100支棒，必须用专用清缸垫清理一次料胆。
850吨挤压机操作规程
850吨挤压机操作规程1. 操作前准备1.1 检查设备在每次使用挤压机之前，必须检查机器是否处于良好的工作状态。
检查的重点包括但不限于以下方面：•气压系统：必须检查气压系统的压力是否在规定范围内，气压系统是否泄漏。
•状态：检查挤压机的部件是否正常，如果有任何发现问题，必须立即修复或替换装置。
•油路系统：检查挤出机的油级是否在规定范围内，所有的油路系统的管道是否正常连通。
•加热系统：检查加热系统是否工作正常，加热装置是否设定到正确的温度。
1.2 工作场地准备在挤压机操作之前，必须准备好安全、干燥、宽敞、无障碍物的工作面积。
•工作场地应该干燥，死角, 凸出物及其他障碍物应当去除。
•工作场地中应该放置必要的工具和设备，以备使用。
1.3 操作人员准备在开始使用挤压机之前，必须由经过相应培训的操作员负责。
•操作员必须熟悉挤压机的工作原理，并且能够熟练地进行操作。
•操作员必须穿戴必要的安全装备，如头盔、手套、耳塞、护目镜等。
2. 操作步骤2.1 开始操作在所有的工作场地准备和设备检查准备之后，可以开始启动挤压机了。
•开始接通电源并启动加热装置。
•加热取件温度由工艺流程确定，温度不宜太高。
•开始通入挤压载荷。
（载荷的大小由挤压工艺确定）2.2 挤压过程在挤压载荷加入之后，挤压机机器自动进行挤出工作，操作员需要时刻关注操作进展，并根据实际需求调节操作参数。
•操作员需要时刻关注工作进度，如果发现不良合格品或其他异常情况，必须立即停止挤出，并进行检查和故障排除。
2.3 操作结束当工作完毕后，需要进行必要的清理和维护。
•先将挤出量调回零，卸下挤压载荷并关闭加热装置。
•处理好产生的物料并进行必要的清洁工作、维护工作和保存工作。
3. 安全注意事项操作挤压机时，必须遵守相关的安全标准和注意事项，以确保操作过程的安全性。
•操作人员必须穿戴必要的安全装备，包括但不限于手套、护目镜、头盔等。
•操作人员必须严格按照操作步骤进行，严禁瞎操作、违规使用。
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850吨挤压机操作规程示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
850吨挤压机操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、准备工作
1、打开充液阀与油箱间谍阀。
2、油箱注入足量及粘度适当的抗磨液压油。
3、油温保持在正常使用范围内。
（最高不超过
55℃）。
4、充分供应冷却器的使用水。
5、电压保持在380±10%伏范围内。
6、保持各导轨及滑动轴间的润滑良好。
7、各运动接触面与润滑点保持清洁。
8、打开油路系统上所有阀门。
9、放松所有高压阀旋钮。
10、注入适量液压油到高压泵及低压泵。
11、检查一遍所有螺栓，尤其是高压部分。
二、运转
1、确认电源供应正常。
2、逐一起动马达，校正旋转方向，使之与泵所示方向相符。
3、多次瞬间启动与关闭马达，以排出泵内空气。
4、使泵转十至二十分钟，检查泵温和发出声音。
5、调整泵压，暂将压力调于5Mpa。
6、先用手动方式将所有动作顺序操作，然后再用连动操作。
三、注意事项
1、盛锭筒前进
a、剪刀必须在上限位置。
b、模座必须在挤压或清孔位置。
2、盛锭筒后退
a、机械手必须在下限位置。
3、剪刀下降与上升
a、模座必须在挤压或清孔位置。
b、盛锭孔必须在开限位置。
4、机械手上升
a、主机必须在退限位置。
b、盛锭筒必须在关限位置。
5、主机前进
a、主机快速前进至进入挤压位置时，机械手必须下降且通过安全位置，才能继续前进。
6、模座进退
a、剪刀必须在上限位置。
b、盛锭筒必须在开限位置。
c、主机必须在退限位置。
☆以上动作牵制，为各个相互间安全连锁，当行程开关位置固定后，操作者勿任意移动，务必注意。
四、非常停止按钮
紧急状态时使用，停止一切动作，包括马达与电源，故障排除后，放松按钮，以手动方式操作，回复起始状态。
五、挤压速度调整
本机采用电控泵分段，当主缸达到压力继电器调定压力，实现挤压调速，并由行程开关分段调速。
挤压速度视实际需要，转动旋钮，做无级式速度调整。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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