套筒挤压机安全操作规程

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挤压机安全操作规程

挤压机安全操作规程挤压机是一种广泛应用于工业生产中的机械设备，用于将各种材料挤压成特定形状的产品。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，需要遵守一系列的安全操作规程。

以下是挤压机安全操作规程的一些建议和要点。

一、设备安全防护1. 挤压机应放置在平稳坚固的地面上，并确保无倾斜或晃动。

地面负荷要足够承受挤压机的重量。

2. 挤压机的运作区域周围应设置妥善的防护栏杆或安全警戒线，禁止非操作人员进入该区域。

3. 挤压机各种开关按钮、控制盒、紧急停机按钮应设置在操作人员容易操作的位置，并能迅速停止或启动挤压机。

4. 挤压机的各个活动部件应安装防护罩，确保人员无法接触到危险部位。

并定期检查防护罩的完好性，及时修复或更换破损的防护罩。

二、操作人员安全1. 挤压机的操作应由专门接受过培训的人员进行，确保其了解挤压机的工作原理和安全操作规程。

2. 挤压机操作人员在操作前应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。

3. 操作人员在操作挤压机时，应保持专注集中，不得分神或参与其他无关工作，以免发生危险事故。

4. 挤压机的维护和保养应由专门负责的人员进行，不得随便更换或调整设备的部件，以免引发故障或安全隐患。

三、设备操作规程1. 操作人员操作挤压机前，应检查设备是否处于正常工作状态，包括电源连接是否良好、润滑油是否充足、紧固螺丝是否松动等。

2. 操作人员应按照设备操作手册上的规定进行操作，不得擅自操作设备或采用不规范的方式进行加工。

3. 在开启挤压机之前，操作人员应先确认周围没有无关人员，然后按下紧急停机按钮，确保设备安全运行。

4. 在加工过程中，操作人员不得将手指、手臂或其它物体伸入挤压机的运作区域。

同时，也不得以身体接触挤压机活动部件。

5. 加工结束后，操作人员应及时停止挤压机并断开电源，清理现场，确保周围环境整洁和安全。

四、应急处理措施1. 若挤压机发生故障或发生人员伤害事故，操作人员应立即按下紧急停机按钮，确保设备停止，并及时报告相关负责人。

挤压机安全操作规程√

挤压机安全操作规程√一、操作前准备1.挤压机的周围应保持清洁整齐，没有杂物堆积，地面应平坦稳固。

2.做好个人防护，佩戴头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套、安全鞋等必要防护用品，确保自身安全。

3.了解挤压机的工作原理、结构和安全操作规程，具备必要的操作技能。

二、操作过程中的安全措施1.检查挤压机的各个部件，确保其完好无损，操作前应进行必要的维修和保养。

2.细心观察挤压机的工作环境，注意是否有危险因素的存在，如漏电、跑冒滴漏等，必要时停机排除隐患。

3.在操作挤压机前，应确保无人员接近作业区域，防止发生人为伤害事故。

4.严禁使用未经授权或不合格的工具和设备进行维修、调整和更换。

5.挤压机在工作时会产生较大的噪音和振动，为了保护声音听力和人体健康，应佩戴好防护用品。

6.在正式操作前，应首先进行空载试运转，确保设备运行正常，无异常声响和震动。

7.操作过程中，必须经常观察挤压机的工作情况，如发生异常应立即停机检查并排除故障。

8.禁止操作人员在机器运行时接触运动部件，同时要保持手部和身体远离夹缝、滚轮、齿轮等危险部位。

9.在处理工件时，应使用合适的工具和夹具，确保工件牢固固定，避免因工件移动而发生伤害事故。

10.当需要调整挤压机的参数时，应注意逐步操作并逐步检查结果，防止设备过载和工作不稳定。

三、紧急情况的处理1.当挤压机出现异常，如机器冒烟、异动声响等，应立即停机，并通知维修人员进行检查和维护。

2.发生漏电、火灾等危险情况时，应立即切断电源，并采取有效措施扑灭火源，确保人员安全。

3.在操作挤压机过程中，如发生人员伤害、卡死等紧急情况时，应及时按下急停按钮，并通知相关人员进行救援和处理。

四、操作结束后的处理1.在操作完毕后，应及时清理挤压机周围的杂物、碎片等，确保工作区域整洁。

2.关闭挤压机的电源，彻底切断电流，确保设备处于安全状态。

3.将挤压机的各个部件进行检查、清洗和保养，以确保设备的正常使用和使用寿命。

总结：挤压机作为一种常用的工业设备，其安全操作规程非常重要。

挤压机安全操作规程范文（二篇）

挤压机安全操作规程范文一、安全操作规程概述挤压机是一种重型设备，具有较高的操作难度和安全风险。

为了确保操作人员和设备的安全，制定本安全操作规程，明确各项安全规定和操作细则。

二、操作人员要求1. 操作人员必须持有相关操作证书，并经过必要的培训和考核。

2. 操作人员必须熟悉挤压机的工作原理、结构和技术要求，了解设备的安全操作规程。

3. 操作人员必须身体健康，无患疾病和受伤。

4. 操作人员必须保持清醒的状态，不得饮酒、吸烟或服用药物。

三、设备安全检查1. 每次操作前，操作人员必须对挤压机进行全面的安全检查，确保设备的正常运行状态。

2. 检查设备的电源、线路、开关等电气部件是否正常，如有异常情况及时报修。

3. 检查液压系统的油位、油品、油质是否符合标准要求，如有问题及时更换和维修。

4. 检查设备的防护装置是否完好，如护栏、安全门、急停按钮等，如有损坏或缺失，禁止操作。

四、操作规范1. 操作人员必须按照操作程序进行工作，不得私自调整设备的工作参数。

2. 操作人员必须正确穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护服等，确保人身安全。

3. 在操作过程中，严禁踩踏或放置杂物在设备周围，保持操作区域的清洁和整齐。

4. 操作人员必须切勿将手指、手臂或其他身体部位伸入挤压机的工作区域，避免发生夹伤或撞击。

5. 在挤压机运行过程中，操作人员应时刻注意设备的工作状态，并及时处理异常情况，如设备噪音过大、震动异常等。

6. 禁止将非工作物品或杂物堆放在设备上，以免干扰设备的正常工作。

五、紧急情况处理1. 在操作中发现设备有异常情况时，应立即停机，并向相关人员报告，确保及时处理。

2. 在设备发生故障时，操作人员不得私自修理或进行其他操作，应及时报修，并配合维修人员进行维修工作。

3. 在紧急情况下，如发生火灾或其他危险情况，操作人员应根据现场情况按照应急预案进行处置，并保障自己和周围人员的安全。

六、操作规程的执行和监督1. 操作人员必须严格执行本操作规程，不得违反安全规定和操作细则。

挤压机操作工安全技术操作规程范本

挤压机操作工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保挤压机操作工的人身安全和设备安全，提高生产效益，制定本规程。

第二条本规程适用于挤压机操作工和相关人员。

第三条挤压机操作工需根据实际情况进行操作，确保遵循本规程。

第二章操作前准备第四条挤压机操作工在操作挤压机之前，应进行以下准备工作：1. 检查挤压机设备是否完好，如有异常情况应及时报告维修部门。

2. 确保挤压机所需工具和备用件齐全。

3. 确保挤压机周围环境整洁，无杂物，确保安全通道畅通。

4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、耳罩、防护鞋等。

第五条操作前挤压机操作工需进行自我检查，确认身体状况良好，无酒后操作、疲劳操作等情况。

第六条操作前挤压机操作工应熟悉挤压机的操作流程和安全规定，了解相关工艺要求。

第三章挤压机操作技术第七条在操作挤压机时，挤压机操作工需执行以下操作技术：1. 检查挤压机控制系统是否正常运行，包括操作手柄、按钮、指示灯等。

2. 根据工艺要求调整挤压机设备参数，如挤压速度、温度等。

3. 加强对挤压机设备的观察，发现异常情况及时停机检修。

4. 清理挤压机设备周围杂物，防止杂物进入设备内部。

5. 操作时需保持注意力集中，严禁分心操作或进行其他非工作相关活动。

6. 控制挤压机设备的运行时间和次数，避免过度运行导致设备故障。

第八条在挤压机操作过程中，严禁随意更改操作参数或擅自停机检修，必须遵守操作流程和规定。

第九条挤压机操作工需注意操作的平稳性，不能过急或过缓操作，以免影响产品质量。

第四章紧急情况处理第十条在挤压机操作过程中，如遇以下情况，挤压机操作工需正确处理：1. 设备异常停止：立即停止挤压机运行，并向维修部门报告。

2. 事故发生：立即按照应急预案进行处理，并及时报告相关部门。

3. 火灾发生：立即停止挤压机运行，按照消防预案进行处理，并向消防部门报告。

4. 电气事故：立即切断电源，并进行紧急处理。

第五章安全防护措施第十一条挤压机操作工需严格遵守以下安全防护措施：1. 必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、耳罩、防护鞋等。

挤压机安全操作规程

挤压机安全操作规程引言本安全操作规程旨在保障挤压机的安全使用，预防意外事故的发生。

所有操作人员在操作挤压机时，必须严格遵守本规程的要求，并按照正确的操作步骤进行操作。

操作人员要求1. 所有操作人员必须接受相关培训，理解并熟悉挤压机的工作原理及操作方法。

2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜和耳塞等。

3. 操作人员必须处于良好的身体状态，不得酒后操作，以确保安全操作。

挤压机操作要点1. 在进行挤压机操作前，必须确认设备处于正常工作状态，并进行必要的检查和维护。

2. 操作人员必须按照操作手册中的操作步骤进行操作，不得随意改变或省略步骤。

3. 挤压机的操作区域必须保持整洁，防止堆积杂物影响操作安全。

4. 操作人员在操作过程中要保持警觉，注意观察设备运行情况，如发现异常情况应及时停机并上报。

5. 禁止非授权人员接触挤压机设备，以防止意外操作或损坏设备。

应急处置1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员应第一时间按照应急预案采取适当的处置措施并报告相关负责人。

2. 在紧急情况下，应立即切断挤压机的电源，并使用适当的灭火器材扑灭火源。

巡检和维护1. 定期进行挤压机的巡检和维护，并做好记录，及时发现并处理设备故障。

2. 巡检和维护过程中，操作人员必须遵守相关操作规程，使用正确的工具和设备。

符合法律法规本安全操作规程符合国家相关法律法规，操作人员在操作挤压机时必须遵守。

总结以上是挤压机安全操作规程的要点，操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，确保设备安全稳定运行，并预防意外事故的发生。

注：本文档内容仅供参考，如有需要请咨询相关专业人士获取详细信息。

挤压机安全操作规程

挤压机安全操作规程挤压机是一种用于加工各种管、线、带和板材的机械设备。

在使用挤压机时，必须遵守安全规程和操作规程，以确保人身安全和设备的正常运行。

本文将介绍挤压机的安全操作规程，以帮助操作者正确使用挤压机。

1. 确认设备状态及安全防护装置。

在操作挤压机前，必须确认设备状态及安全防护装置是否完好，是否有损坏或故障。

同时，要检查设备是否接地好，电源是否符合标准，是否有电线或管路发生漏电或泄露。

在确认设备状态及安全防护装置无异常后，才能正式启动挤压机。

2. 佩戴防护用品。

在操作挤压机时，必须佩戴适当的防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。

此外，要确保衣物不能松散，不要佩戴长项链、手镯等首饰，以防被挤压机吸入。

3. 合理安排工作场地和周围环境。

挤压机工作时会产生噪音、震动和灰尘等，因此必须合理安排工作场地和周围环境，避免对周围的人员造成影响。

同时，工作场地要干燥整洁，避免杂物、易燃品和易爆品等影响操作安全。

4. 熟知挤压机操作要领和注意事项。

在操作挤压机前，必须熟知挤压机的操作要领和注意事项。

操作人员必须经过专业培训，具备操作挤压机的资格和能力。

在操作挤压机时，必须按照操作规程进行，不得擅自改变、停机、开机等操作。

在操作过程中，注意声音和振动的变化，如果发现异常情况，应立刻停机排除故障，以防意外发生。

5. 安全上料、操作和下料。

操作挤压机时，必须按照正确的操作流程进行上料、操作和下料。

在上料和下料时，必须关闭挤压机并切断电源。

在操作时，要确保产品切割平稳，严禁过度力量、失手或者违反操作规程的操作行为，以免引发事故。

在下料时，一定要等待挤压机彻底空转后，再打开开关，避免被产品卷入挤压机而引起意外。

6. 定期维护及检查挤压机。

为确保挤压机的正常运行和使用寿命，操作人员必须定期对挤压机进行维护和检查。

在维护过程中，务必采取安全措施，确保设备的电源已被切断，并且所有旋转的部件已经停止运转。

维护人员中，必须具备相应的技能和培训经历。

挤压机的操作规程

挤压机的操作规程一、前言挤压机是一种用于将材料通过挤压加工成型的设备。

为了确保操作过程安全、提高生产效率，下面将介绍挤压机的操作规程。

二、安全准备1. 穿戴个人防护装备：操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等个人防护装备。

2. 检查设备：操作前需要检查挤压机的各项设备是否完好，电气系统是否正常，润滑系统是否畅通。

三、操作步骤1. 启动挤压机：按照设备说明书的要求，正确启动挤压机。

确保电源接地良好，避免电气故障。

2. 操作面板设置：按照产品要求，调整挤压机的操作参数，如温度、压力、速度等。

设置完成后，待机准备。

3. 材料准备：将待加工的材料准备齐全，确保材料质量符合要求。

清理挤压机的进料口，避免杂质进入设备。

4. 进料与挤压：将预先准备好的材料放入挤压机的进料口，确保材料均匀进入挤压螺杆。

操作人员需要密切观察挤压机的运行情况，及时发现异常。

5. 检验成品：在挤压过程中，需要定期抽取样品检验成品的质量。

根据检验结果，及时调整操作参数，保证产品质量。

6. 停机与清洁：挤压完成后，将挤压机停机，并切断电源。

清洁挤压机各部位，定期进行维护保养。

四、安全注意事项1. 严禁将手指、手臂等身体部位靠近挤压机的运动部件。

2. 在操作前，应确保挤压机周围没有杂物，避免发生意外伤害。

3. 在操作过程中，应保持注意力集中，切勿分散注意力。

4. 禁止未经授权的人员操作挤压机，以免发生事故。

5. 发现异常情况或设备故障时，应立即停机并通知维修人员进行处理。

五、结语挤压机是一种重要的加工设备，正确操作挤压机可以提高生产效率，保证产品质量。

操作人员应严格遵守操作规程，并时刻注意安全。

通过规范的操作，可以有效减少事故发生的概率，保障工作人员的安全。

挤压机安全操作规程范本

挤压机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保挤压机的正常工作和操作人员的身体安全，制定本规程。

第二条挤压机操作必须遵循国家相关法律法规和安全生产规定，并经过相关岗位培训后取得相应的操作证书方可上岗，操作证书必须定期更新。

第三条本规程适用于所有挤压机的操作和维护人员，包括设备操作、维修和保养等环节。

第四条操作人员应熟悉相关挤压机的工作原理、结构和性能，且必须严格按照本规程进行操作，如发现异常情况需及时上报并采取相应措施。

第五条本规程为挤压机操作人员的操作规范，任何不遵循规程造成的事故、伤亡和经济损失由操作人员自负。

第二章基本要求第六条挤压机操作人员必须具备以下基本要求：1. 年满18周岁，身体健康，经过身体检查，无不适合从事挤压机操作的身体疾病；2. 具备相关岗位培训和操作证书；3. 熟悉挤压机操作和维护规程，了解挤压机的工作原理、结构和性能；4. 按照操作规程进行操作，严格遵守安全操作流程。

第七条操作人员在操作前必须进行个人防护，包括佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜、护腿器和耳塞等。

禁止操作人员穿戴过宽松衣物、长发等可能危及安全的物品。

第八条操作人员在操作过程中必须保持专注、集中，严禁在操作中离开岗位或进行其他与操作无关的活动。

第九条挤压机的操作区域必须保持整洁，杂物必须清理，地面必须无积水和滑油，以减少发生滑倒和摔倒的风险。

第十条挤压机操作前必须进行设备检查，并确保设备正常运行、无异常声响、异味等。

如发现异常情况，应立即停止操作并上报。

第三章操作流程第十一条挤压机操作人员在操作前必须进行预操作检查，包括但不限于以下内容：1. 检查设备的运行状态，包括电源、开关、安全阀等是否正常；2. 检查油液的量是否足够，并确认是否有异常泄漏现象；3. 检查机床夹紧装置、工作台等部位是否牢固可靠；4. 检查液压油管是否有老化、磨损、渗漏等现象；5. 检查工件夹持装置是否可靠，有无松脱或损坏。

第十二条操作人员在确认设备正常后方可进行操作，操作过程中需注意以下事项：1. 按照规定程序开启设备电源和液压系统，不得擅自更改设备参数；2. 在操作过程中，注意设备的运行状态，特别是各个液压元件的工作，不得超过设备的额定负荷；3. 操作时要保持稳定的姿势，不得随意转动身体或触碰滑动部件，防止被夹、压、绞等伤害；4. 操作人员必须严格按照设备操作手册进行操作，禁止在设备运行过程中进行其他与操作无关的手动操作；5. 操作人员应时刻关注设备的运行状况，如发现异常情况，立即上报并采取相应的安全措施。

挤压机操作工安全技术操作规程

挤压机操作工安全技术操作规程前言本文档为挤压机操作工的安全技术操作规程。

在操作挤压机时，为了保障操作人员的人身安全以及生产设备的运行稳定性，必须遵循以下规程。

一、操作前的准备1.工作人员必须经过挤压机操作培训，并取得相关的操作证件。

2.进行操作前，应了解挤压机的基本结构、原理和相关技术，如液压学、电气学等。

3.对于所操作的挤压机，操作工需经常对设备进行检查、保养和维护。

二、操作要求1.操作前，必须检查电气系统、液压系统以及机械传动部分是否完好，并排除有关故障后，方可接通电源。

2.操作人员应注意个人卫生，穿着统一工作服，佩戴好安全帽和防护鞋，并戴好口罩和手套。

3.操作人员应按照相应的安全管理条例，严格遵照操作规程进行作业，禁止无证、无素质的人员擅自操作。

4.操作前应清除机械零部件表面的油污，加油点、测量仪表盘等部位的漏油情况，保证机械的干净无油和油液充足。

5.在操作中，应严格执行相关的工艺参数，避免超负荷操作。

6.在操作中，必须随时注意设备声音、液压油温度和液压系统是否正常。

若发现异常情况，应立即停机检查，排除故障。

三、安全操作流程1.操作人员在操作前应对设备进行检查，检查设备是否正常运转，让液压油温度达到指定范围。

2.在操作前，必须设置紧急停机按钮，确保在出现危险时能够快速切断电源，防止继续运转导致伤害。

3.在操作过程中，不得在挤压机的操作空间内工作或驻留，以保障安全。

4.在操作过程中，应随时注意液压油温度和液压系统的运行状态，若温度或压力异常，应立即停机排查故障。

5.在操作周期末尾，必须将挤压机恢复到初始状态，并进行设备清洁和保养。

四、安全事故防范1.在工作中，有意接触带电部件、机械传动部分、液压油管等设备时，必须戴好绝缘手套或进行接地保护，并通过工具来接触其表面。

2.在工作中，若出现紧急情况，应立即停机并采取应急措施。

3.在工作场所设置好应急照明和紧急报警器材，保障出现问题时及时通知相关人员进行救援。

挤压机操作工安全技术操作规程（3篇）

挤压机操作工安全技术操作规程挤压机是一种重型机械设备，操作时需要高度的认真和谨慎。

为了确保操作工的安全，以下是挤压机操作工安全技术操作规程。

一、操作前的准备工作1. 操作工应熟悉挤压机的结构和工作原理，了解各个控制按钮和紧急停机按钮的作用。

2. 必须穿着符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套和防护鞋。

3. 确保挤压机设备处于正常工作状态，检查各部位的紧固件是否松动，各电气设备是否完好。

4. 清除挤压机周围的杂物，保持工作区间整洁。

二、操作技术要求1. 在操作前，必须理解挤压机的工作过程，熟悉控制按钮的功能及使用方法。

2. 操作人员必须站在安全位置上进行操作，防止操作人员的手或其他部位被夹住或受伤。

3. 操作时，要注意操作规程和程序，并确保工具和物料被正确地放置。

4. 操作人员必须经过培训和合格考试后方可上岗，不得在未受培训和未取得相关证书的情况下进行操作。

三、事故应急处理1. 如发生设备故障或异常情况，立即按下紧急停机按钮，并向上级报告。

2. 维修和保养工作必须由专业技术人员进行，严禁非专业人员私自进行修理或改动设备。

3. 如发生意外事故，应立即联系急救人员和相关部门，并做好现场保护工作，确保事故不扩大。

四、设备维护保养1. 定期检查设备各部位的紧固件是否松动，电气设备是否正常运行。

2. 清洁设备的外部和内部，除去污垢和油渍，并对设备进行注油、润滑和冷却等维护工作，以确保设备的正常运转。

3. 定期对设备进行维修和检修，更换损坏的零部件，确保设备的安全和稳定运行。

五、人员安全培训1. 每位操作工在上岗前必须参加相关的安全培训，学习挤压机的操作规程和安全技术要求。

2. 每年定期对操作工进行安全培训和考试，加强安全意识和操作技能。

3. 安全培训需定期更新，以适应新技术和新设备的要求。

六、责任和惩罚1. 对于违反安全规程和操作要求的人员，根据情节轻重，给予相应的责任追究和惩罚。

2. 严重违反操作规程造成事故的，将被追究刑事责任，并进行相应的经济赔偿。

挤压机安全操作规程

挤压机安全操作规程挤压机是一种常用的金属加工设备，广泛用于工程机械、汽车、摩托车、卫浴、家具、电器等领域。

与其它机械设备相比，挤压机具有高效、节能、精度高等优点，但同样也存在安全风险。

因此，挤压机的使用需要遵守安全操作规程，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。

一、操作前的准备1.检查设备是否正常操作人员在使用挤压机之前，要先检查设备的各个部件是否正常，如油路、气路、电路、液压缸、开关等，以确保设备工作的可靠性和安全性。

2.设备使用前的清洁操作人员在使用前，要对设备的工作区域进行清洁整理，以确保工作平稳、安全。

3.穿戴个人防护装备在操作挤压机之前，必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，防止因为设备运行时产生碎片和燃烧物质等因素造成的伤害。

坚决抵制因个人自身驾驶技能不熟练增加车祸发生的机会。

4.了解设备的功能和结构在操作挤压机之前，首先需要了解设备的功能和结构，掌握设备的操作要领，避免因错误操作造成设备的损坏或人员的伤害。

二、操作时的注意事项1.操作前必须严格按照操作规程进行操作在操作挤压机时，一定要严格按照操作规程进行操作，不得随意改变设备的规范操作程序，操作人员应保证自身身体健康状况，不得在疲劳和饥饿状态下进行操作。

2.必须牢固固定模具挤压机模具必须牢固稳定，不能出现偏移、倾斜等情况。

操作人员要检查模具的安装是否正确，必要时需重新调整模具。

3.机器处于运行状态不能擅自添加工件设备处于运行状态时，不能随意添加工件或进行维修，必须按照设备停机后，切断电源、压力和煤气等供应管道后，再进行加工或维修操作，并在工作结束后必须完全确认工件是否全部取出，才能关闭设备并清理现场。

4.及时清理挤压机内部碎片在机器运行过程中，必须及时清理挤压机内部的碎片，尤其是金属切屑等杂物，以免对设备和人员造成危险。

5.不得擅自修改设备开关操作人员不得私自修改设备的开关，特别是关键开关，避免因擅自修改造成的意外事故。

挤压机安全操作规程√

挤压机安全操作规程1、操作工必须经过专业培训，方可上岗操作。

2、上班必须穿戴好劳动防护用品，禁止酒后上岗、疯闹。

3、检查设备液压系统压力及油位高度（压力210kg 以下）是否正常，安全防护装置、限位、行程开关是否齐全可靠，仪器、仪表是否标准。

4、激光束能对视力造成严重伤害，在任何情况下任何人不得用镜子或其它反射面进行折射，更不得直视激光束。

5、检查各急停按钮开关是否正常，各种提示标志是否醒目，螺丝是否松动和部件泄漏，必须空车试转两次后方可正常生产，严禁开带病设备生产。

6、使用吊车作业时，必须按照天车安全操作规程执行，必须是经培训取得上吊装作业上岗资格的人员操作。

7、开机前必须检查、确认挤压机周边危险区域是否有人，各部活动部位轨道上是否有影响作业的杂物。

8、检查、确认过程中发现异常暂时停止开机。

待处理，再次确认后方可开机作业。

9、取、送挤压模具时，模具炉必须断电。

10、在使用吊链、自制吊钳等吊具吊铝棒、吊模具前，必须先对吊具进行外观检查，确认无裂纹、无变形后方可使用。

11、在换模具过程中必须统一指挥，由有经验的人操作吊车。

避免磕碰，避免烫伤。

12、从挤压机卸下的模具临时存放，自然冷却时必须有防止滚动的措施。

13、在换反向或维修时，当班人员必须认真监护，确保维修人员、电工作业人员误动设备所伤。

14、工具、物件必须按照6S 要求整齐摆放在指定位置，禁止乱扔乱放。

15、在试模挤压过程中，严禁探视出料口或正对出料口。

16、设备正常运行时，禁止进入危险区域，特别是牵引机内。

17、发现不安全因素必须及时逐级上报。

遇有火灾事故时，严格按照“挤压机火险事故现场应急处置方案”进行操作，必要时按程序启动自动灭火系统。

18、按照 6S 要求保持设备清洁以及现场卫生。

挤压机器安全操作规程

挤压机器安全操作规程1.目的本操作规程旨在确保挤压机器的安全操作，并减少事故发生的风险。

2.适用范围本规程适用于所有使用挤压机器进行生产和加工的工作人员。

3.安全操作规程在使用挤压机器时，请遵守以下安全操作规程：3.1 事先准备在操作挤压机器之前，确保自身身体状态良好，无疲劳和饥饿感。

穿戴合适的工作服和个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞和防护手套。

检查挤压机器是否正常工作，如有异常情况及时报修。

3.2 安全操作在操作挤压机器时，严禁戏水、嬉闹或进行其他干扰行为。

使用专用工具操作挤压机器，禁止用手触碰机器动作部件。

遵守挤压机器的使用说明书，并根据规定的工作参数进行操作。

确保挤压机器的周围环境整洁，无杂物和障碍物。

3.3 急救措施在发生事故或急救情况时，立即向相关人员报警并寻求帮助。

了解基本的急救知识，如心肺复苏和止血等技能。

4.应急预案为应对可能发生的紧急情况，制定并实施挤压机器的应急预案。

包括但不限于以下内容：火灾及疏散预案意外伤害预防和处理方案机器故障和停电时的紧急处理方法5.培训和沟通定期组织挤压机器的操作培训，确保工作人员掌握正确的操作方法和安全意识。

加强与工作人员的沟通，及时反馈安全问题和建议。

6.安全检查和维护定期进行挤压机器的安全检查，确保设备正常运行。

及时维护和修理挤压机器，防止故障事故的发生。

7.结束操作操作结束后，关闭挤压机器的电源和气源，并整理工作场地。

将挤压机器锁定或封存，确保他人无法擅自使用，以防止意外伤害和损坏。

8.事故报告和调查对任何事故和伤害事件进行详细记录和报告。

进行事故调查，找出事故原因并采取预防措施，避免类似事故再次发生。

以上为挤压机器安全操作规程，请所有工作人员遵守并严格执行。

挤压机安全操作规程模版

挤压机安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保挤压机的正常运行，保障操作人员的人身安全和设备的安全稳定运行，根据相关法律法规和安全管理制度，制定本规程。

第二条适用范围：本规程适用于挤压机的操作、维护和保养等工作人员。

第二章安全责任及管理机构第三条公司安全生产管理部门对挤压机安全工作负有总责，并组织制定和修订本规程。

第四条挤压机的安全责任是全体工作人员共同承担的。

第三章挤压机的安全功能第五条挤压机应具备完善的安全装置，包括但不限于以下功能：1. 过载保护功能：能够自动检测挤压机的负载状态，一旦负载过大自动停机保护。

2. 紧急停机功能：设备故障或危险情况发生时，操作人员可以通过紧急停机按钮迅速停机。

3. 缺相保护功能：在三相电缺相的情况下自动停机，避免设备因缺相运行而受损。

4. 电器隔离开关：设有电器隔离开关，方便操作人员对设备进行安全操作和维修。

5. 防护罩：设备的移动部分或危险部位应设有防护罩，确保操作人员的安全。

6. 报警装置：挤压机应配备报警装置，以便及时发现并解决设备故障和异常情况。

第四章操作规程第六条操作人员必须经过相关的安全培训和考核合格后，方可上岗操作挤压机。

第七条操作前应检查挤压机的各项安全装置是否正常，如有异常情况应及时报修。

第八条操作人员要熟悉挤压机的操作步骤和功能，严禁未经许可擅自调整设备参数或操作模式。

第九条操作人员应穿戴好符合安全要求的工作服、帽子、手套和防护鞋等个人防护用品。

第十条操作人员在擅离岗位前必须停下设备，关闭电源，并进行设备的安全检查。

第十一条操作人员严禁在设备运行过程中使用手机、吸烟或吃东西，以免引起安全事故。

第五章维护保养规程第十二条维护保养人员必须经过相关的培训合格后，方可进行相关工作。

第十三条维护保养人员要定期检查挤压机的各项关键部件和安全装置，如发现问题应及时报修处理。

第十四条维护保养人员要定期对挤压机进行润滑和清洁工作，确保设备的正常运行。

第十五条维护保养人员要按照设备制造商的要求更换易损件和润滑油，不得擅自更改规格或使用劣质配件。

挤压机安全操作规程

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挤压机安全操作规程
一、操作主机人员必须经过培训操作方可上岗。

二、工作中途，不得擅自离开自己的工作岗位。

三、操作挤压机前，必须做到检查油位、仪表、压缩空气压力是否正常。

四、接通主机控制电源，顺序启动循环泵，伺服泵（油压13—15Mpa）、辅助泵（油压10—20Mpa），锁紧泵，在所有油压正常后，再启动主泵。

五、操作人员必须做到谨慎操作，不得嬉戏打闹。

六、操作人员需要记牢操作台面板各按钮的用途，不得违章操作。

七、遇到机械液压或电器部分故障不能排除时，必须请示有关领导，安排有专业人员修理，不得擅自自行修理，以免故障扩大。

八、在挤压状态中，操作人员要认真注意用眼看与耳听，察看挤压动态，预防可能发生的故障，以便及时做到操作动作停止。

九、工作生产当中，禁止不戴头盔上岗。

十、每班操作人员须做到文明生产，相互配合，做好每班交接记录。

挤压机安全操作规程模版

挤压机安全操作规程模版一、前言挤压机是一种常用的机械设备，广泛应用于各行各业。

为确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

二、操作前的准备1. 检查设备操作人员在进行挤压机操作之前，应仔细检查设备的各项安全部件和功能是否正常。

必要时，进行维修或更换。

2. 穿戴个人防护装备操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等，并确保个人防护装备无损坏。

3. 清理工作区域操作人员应清理工作区域，确保没有杂物或障碍物存在。

同时，将易燃物品、易爆物品等远离挤压机操作区域。

三、操作时的安全要求1. 操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的工作参数。

2. 进行挤压机操作时，需要有足够的工作空间，避免与其他人员或设备过于接近。

3. 禁止在设备运行时进行任何维修、调整或清理等操作，必须在停机状态下进行。

4. 进行挤压机操作时，操作人员要时刻保持专注，不得分心或参与其他工作。

5. 禁止将手、脚或其他身体部位伸入挤压机工作区域内。

必要时，应使用专门的工具进行操作。

6. 在操作过程中，若发现设备异常或存在任何安全隐患，应立即停机并报告相关人员。

四、应急预案1. 火灾事故（1）一旦发现火灾，要立即按下火警按钮，并通过对讲机或其他方式通知相关人员。

（2）尽量安全疏散人员，并采取相应的灭火措施，防止火灾蔓延。

2. 电气事故（1）在发生电气事故时，应立即切断电源并通知相关人员。

（2）绝对禁止在没有专业人员指导下进行电气设备的维修或检修。

3. 机械事故（1）在发生机械事故时，应立即停机并通知相关人员。

（2）切勿擅自进行故障排除或修理，应等待专业人员进行维修。

五、操作后的清理与维护1. 挤压机操作结束后，应立即对设备及工作区域进行清理，清除残留的材料和废弃物。

2. 定期对设备进行保养和维护，检查设备的各项部件是否正常，必要时进行润滑、更换、维修等。

3. 在设备保养和维护时，必须切断电源，并确保设备处于停机状态。

挤压机操作工安全技术操作规程

挤压机操作工安全技术操作规程1. 目的和范围本规程的目的是确保挤压机操作工在操作过程中安全无事故，并指导他们正确使用挤压机，遵守相关安全规定。

本规程适用于所有操作挤压机的工人。

2. 安全装备和防护措施2.1 在操作挤压机前，操作工必须穿戴符合安全标准的工作服，并戴好工作帽和防护鞋。

2.2 在操作挤压机时，操作工必须佩戴防护手套和护目镜。

2.3 挤压机操作区域必须明确标示，并设置防护围栏，禁止非操作人员进入。

2.4 挤压机必须经过定期维护和检修，确保设备的正常运行和安全性能。

3. 操作前的准备工作3.1 在操作挤压机前，操作工必须检查设备的各项功能，并确保所有开关和按钮的正常工作。

3.2 操作工必须熟悉挤压机的使用方法和操作规程，并了解设备的安全指示灯和警报器的功能。

3.3 在操作前，操作工必须确保挤压机的工作区域干净整洁，不存在杂物和障碍物。

4. 操作过程中的安全措施4.1 操作工在操作挤压机前必须先按下紧急停机按钮，确保设备处于停止状态。

4.2 操作工在操作过程中不能戴手套，以免被卷入设备或误触开关。

4.3 操作工在操作过程中必须保持专注，不得分心或进行其他与操作无关的活动。

4.4 操作工在操作过程中必须时刻注意机器的运行状态和声音，如发现异常情况，应立即停机并报告上级。

4.5 操作工在操作过程中必须按照规定冷却时间和周期进行操作，不得超时操作或过度使用设备。

5. 紧急情况处理5.1 在发生紧急情况时，如设备突然停机或发生故障，操作工必须立即停止操作，并按原地待命的位置等待上级处理。

5.2 在发生火灾或其他灾难性事件时，操作工必须按照应急预案进行逃生。

5.3 在遇到人身伤害或其他紧急情况时，操作工应第一时间停止操作，并进行急救处理或报告相关部门。

6. 设备维护和保养6.1 操作工在操作结束后，必须对挤压机进行清洁，清除残留物和杂物。

6.2 操作工必须定期检查设备的运行状况和安全性能，并及时报告设备故障。

挤压机操作工安全技术操作规程模版

挤压机操作工安全技术操作规程模版一、操作人员要求1. 必须具备相关机械操作及安全防护知识，熟悉挤压机的结构和工作原理。

2. 必须经过正规的岗前培训，并取得合格的操作证书。

3. 操作人员必须年满18周岁，身体健康，无患传染病或精神疾病，不得饮酒、吸烟或服用影响工作安全的药物。

二、工作前准备1. 操作人员需要佩戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。

2. 检查挤压机是否正常运行，并检查紧固件是否松动。

3. 清理机器周围的杂物、油渍和其他障碍物，确保工作区域干净整洁。

三、操作规程1. 按照挤压机的使用说明书规范操作机器。

禁止擅自更改设备参数。

2. 在开始操作前，确保所有可旋转的部件已停止运动，切断电源并进行紧急停机处置。

3. 佩戴好劳动防护用品后，操作人员需要确认设备的开关按钮是否处于关断状态，再打开电源。

4. 启动机器前需仔细检查紧固件是否松动、传动部位是否润滑，确保机器正常运行。

如发现异常，请立即停止操作并进行维修。

5. 操作人员需掌握机器各个按钮和控制装置的功能和用法，确保能够正确操作。

6. 操作过程中，严禁在设备运行过程中打扫、清理、维修或调整机器。

7. 禁止擅自触摸机器的运动部位，如发现异常情况要立即停机进行检查。

8. 在操作过程中，不允许将头、手或其他身体部位伸入机器内部，以免发生意外伤害。

9. 禁止超负荷操作和暴力操作机器。

10. 操作人员必须保持警觉，随时注意机器运行状况，如发现异常要及时停机检查。

11. 在需要调整机器参数或更换设备部件时，必须切断电源并进行完全停机。

12. 临时离开工作岗位时，应将挤压机设备停机并关闭电源，确保无人操作机器。

13. 常规维护和保养工作需由专人负责，操作人员不得擅自维修机器。

四、事故应急处理1. 发生事故或异常情况时，操作人员要立即切断电源停机，并进行紧急处置。

2. 如发生人员受伤事故，应立即拨打急救电话，并向上级汇报。

挤压机安全操作规程新

挤压机操作规程1.开机前的检查挤压操作人员每日上班后应按本规程完成以下检查程序，确认机器正常后方可开机。

检查电源电压是否正常。

检查挤压机各受力部件如举料架、滑模座、剪刀架、主拉杆、挤压筒基座、挤压杆基座等处的螺母是否拧紧。

检查油路的各连接部件是否完好，油泵的活门开关是否打开，油位及油温是否正常。

检查冷却电机是否正常运转，冷却水通流与否。

检查导向架、淬火装置、移送辊道、横移台架、锯切机、牵引机等精整设备是否正常。

2. 空载检查每班生产前对挤压机进行空载检查，确认正常后方可开始生产。

逐个启动主电机，严禁多个电机同时起动，以防过载跳闸或损坏电气部件。

主电机启动后，应检查油泵转动方向正确否，输出的油压是否符合要求。

发现异常后应停机检查，待故障排除后方可重新启动。

将操作选择钮置于<手动>状态，以手动操作方式对模座、举料架、挤筒、挤压杆、剪刀等进行检查。

在检查操作过程中，手应不离(紧急停止>按钮和(动作停止)按钮，以便出现异常情况时及时停机。

避免设备损坏。

模座检查按下列程序执行：a)按(挤压模>钮，将模座滑入挤压位置，检查模座滑动是否平稳，模座落座集团是否对中。

b)按(盛锭筒闭锁)钮，使挤压筒向模座靠拢，当挤压筒前进到距模座20mm左右时，按<动作停止>钮使挤压筒停止前进，检查挤压筒与模具的平行度和同心度是否精确，如有明显误差则应调整准确。

举料架检查按以下程序执行：a) 在挤压筒闭锁后，按<举料臂上升)钮，检查举料架动作是否平稳，限位开关是否灵敏，限位是否准确。

b) 举料臂上升到位后，检查举料高度是否与挤压杆、挤压筒对正，举料姿态是否偏斜或歪扭。

若举料高度或举料姿态不合要求，必须调整正常。

c) 按<举料臂下降>钮，检查举料臂下降运动是否平稳，各限位开关是否灵敏，限位是否准确。

挤压杆与挤压筒检查按以下程序执行：a) 检查挤压筒闭锁时锁紧压力是否达到8—12mpa。