倒档拨叉课程设计工艺过程卡、工序卡
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4.采用长销小平面组合定位，如图所示。
5.保证粗糙度要求。
另外，铣T1T2面时，工件旋转，由T1转到T2面。
华侨大学机电及自动化学院
工艺附图5
零件图号
01
工序号
第1页
零件名称
倒档拨叉
09铣叉脚开档
共1页
车间
金工
材料
QT450-10
机床名称
铣床
机床型号
X62W
夹具名称
专用夹具
上工序
铣
下工序
工序内容
1.铣叉脚开档。
工艺附图7
零件图号
01
工序号
第1页
零件名称
倒档拨叉
11钻
共1页
车间
金工
材料
QT450-10
机床名称
钻床
机床型号
Z535
夹具名称
专用夹具
上工序
钻
下工序
钻、扩
工序内容
1.铣操纵槽面
2.钻Φ8.7的锥孔，主要是保证拨叉面能正确的安装在变速箱倒档轴上，因此必须保证Φ8.7孔的精度。
3.采用固定锥销与浮动锥销，定位5个自由度，再用两个支承钉，限制旋转自由度。定位如图所示。
1
每台件数
1
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
11
钻孔
见工艺附图7
金
Z535型机床
专用夹具
12
倒角、去毛刺
金
专用夹具
13
清洗、终检
按图纸要求全部检验
金
专用夹具
编制（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
华侨大学机电ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ自动化学院
工艺附图4
零件图号
01
工序号
第1页
零件名称
倒档拨叉
08粗铣、半精铣
共1页
车间
金工
材料
QT450-10
机床名称
铣床
机床型号
X62W
夹具名称
专用夹具
上工序
粗铣
下工序
半精铣
工序内容
1.粗铣半精铣脚面。
2.保证T1T2对Φ18H9孔轴的垂直度要求。
3.T1T2面与不加工腹板的平均尺寸为0.5mm，应注意保持一定的台面。
铣
下工序
工序内容
1.铣槽14H13
2.采用长销小平面组合定位限制5个自由度，再用两个支承钉限制定位孔的旋转自由度，以便于加工14H13槽。
3.由于槽配合要求为H13，表面粗糙度12.5，一次铣即可满足要求。
另外，由于槽两侧面和底面粗糙度要求不一样，可采用三面铣刀，可同时满足粗糙度要求。
华侨大学机电及自动化学院
退火
热
04
清洗检查
彻底清洗干净铸件内外非加工表面，检查铸件是否有缺陷
05
钻孔
见工艺附图1
金
Z525型机床
专用夹具
06
拉孔
见工艺附图2
金
闭制拉床
专用夹具
07
车端面、倒角
见工艺附图3
金
C6132型机床
专用夹具
08
粗铣、半精铣脚面
见工艺附图4
金
X62W型机床
专用夹具
09
铣叉脚开档
见工艺附图5
金
X62W型机床
华侨大学机电学院
机械加工工艺过程卡
产品型号
零（部）件图号
1
共2页
产品名称
倒档拨叉
零（部）件名称
倒档拨叉
第1页
材料牌号
QT450-10
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
62×102×50
每毛坯可制件数
1
每台件数
1
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
01
下料
02
铸造
铸造毛坯(金属型铸造)
热
03
工艺附图1
零件图号
01
工序号
第1页
零件名称
倒档拨叉
05钻孔
共1页
车间
金工
材料
QT450-10
机床名称
立式钻床
机床型号
Z525
夹具名称
专用夹具
上工序
钻孔
下工序
刮端面
工序内容
1.以5mm厚的腹板为第一毛坯基准；在加工18H9孔时保证孔壁均匀，以Φ26外圆表面为第二毛坯基准，钻孔至Φ17，以后以孔为精基准。
2.定位及夹紧如图所示。
华侨大学机电及自动化学院
工艺附图2
零件图号
01
工序号
第1页
零件名称
倒档拨叉
06拉孔
共1页
车间
金工
材料
QT450-10
机床名称
闭制拉床
机床型号
夹具名称
专用夹具
上工序
拉孔
下工序
工序内容
1.拉Φ18H9的孔作为之后所有工序的精基准。
2.以工序一中的孔Φ17及Φ26外圆表面为基准。
3.夹紧力仍可以和工序一相同，如图所示。
专用夹具
10
铣槽
见工艺附图6
金
X6232型机床
专用夹具
编制（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
华侨大学机电学院
机械加工工艺过程卡
产品型号
零（部）件图号
共2页
产品名称
零（部）件名称
第2页
材料牌号
QT450-10
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
华侨大学机电及自动化学院
工艺附图3
零件图号
01
工序号
第1页
零件名称
倒档拨叉
07车端面
共1页
车间
金
材料
QT450-10
机床名称
C6132型车床
机床型号
C6132
夹具名称
专用夹具
上工序
车端面
下工序
倒角
工序内容
1、车Φ26圆两端面
2、倒角
3、保证表面粗糙度和最大实体要求。
4、夹紧及定位如图。
华侨大学机电及自动化学院
2.采用长销小平面组合定位，限制5个自由度。再用两个支承钉限制工件旋转自由度。
定位如图所示。
3.一次铣完即可满足Ra12.5的粗糙度值。
华侨大学机电及自动化学院
工艺附图6
零件图号
01
工序号
第1页
零件名称
倒档拨叉
10铣槽
共1页
车间
金工
材料
QT450-10
机床名称
铣床
机床型号
X6232
夹具名称
专用夹具
上工序
5.保证粗糙度要求。
另外，铣T1T2面时，工件旋转，由T1转到T2面。
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工艺附图5
零件图号
01
工序号
第1页
零件名称
倒档拨叉
09铣叉脚开档
共1页
车间
金工
材料
QT450-10
机床名称
铣床
机床型号
X62W
夹具名称
专用夹具
上工序
铣
下工序
工序内容
1.铣叉脚开档。
工艺附图7
零件图号
01
工序号
第1页
零件名称
倒档拨叉
11钻
共1页
车间
金工
材料
QT450-10
机床名称
钻床
机床型号
Z535
夹具名称
专用夹具
上工序
钻
下工序
钻、扩
工序内容
1.铣操纵槽面
2.钻Φ8.7的锥孔，主要是保证拨叉面能正确的安装在变速箱倒档轴上，因此必须保证Φ8.7孔的精度。
3.采用固定锥销与浮动锥销，定位5个自由度，再用两个支承钉，限制旋转自由度。定位如图所示。
1
每台件数
1
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
11
钻孔
见工艺附图7
金
Z535型机床
专用夹具
12
倒角、去毛刺
金
专用夹具
13
清洗、终检
按图纸要求全部检验
金
专用夹具
编制（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
华侨大学机电ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ自动化学院
工艺附图4
零件图号
01
工序号
第1页
零件名称
倒档拨叉
08粗铣、半精铣
共1页
车间
金工
材料
QT450-10
机床名称
铣床
机床型号
X62W
夹具名称
专用夹具
上工序
粗铣
下工序
半精铣
工序内容
1.粗铣半精铣脚面。
2.保证T1T2对Φ18H9孔轴的垂直度要求。
3.T1T2面与不加工腹板的平均尺寸为0.5mm，应注意保持一定的台面。
铣
下工序
工序内容
1.铣槽14H13
2.采用长销小平面组合定位限制5个自由度，再用两个支承钉限制定位孔的旋转自由度，以便于加工14H13槽。
3.由于槽配合要求为H13，表面粗糙度12.5，一次铣即可满足要求。
另外，由于槽两侧面和底面粗糙度要求不一样，可采用三面铣刀，可同时满足粗糙度要求。
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退火
热
04
清洗检查
彻底清洗干净铸件内外非加工表面，检查铸件是否有缺陷
05
钻孔
见工艺附图1
金
Z525型机床
专用夹具
06
拉孔
见工艺附图2
金
闭制拉床
专用夹具
07
车端面、倒角
见工艺附图3
金
C6132型机床
专用夹具
08
粗铣、半精铣脚面
见工艺附图4
金
X62W型机床
专用夹具
09
铣叉脚开档
见工艺附图5
金
X62W型机床
华侨大学机电学院
机械加工工艺过程卡
产品型号
零（部）件图号
1
共2页
产品名称
倒档拨叉
零（部）件名称
倒档拨叉
第1页
材料牌号
QT450-10
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
62×102×50
每毛坯可制件数
1
每台件数
1
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
01
下料
02
铸造
铸造毛坯(金属型铸造)
热
03
工艺附图1
零件图号
01
工序号
第1页
零件名称
倒档拨叉
05钻孔
共1页
车间
金工
材料
QT450-10
机床名称
立式钻床
机床型号
Z525
夹具名称
专用夹具
上工序
钻孔
下工序
刮端面
工序内容
1.以5mm厚的腹板为第一毛坯基准；在加工18H9孔时保证孔壁均匀，以Φ26外圆表面为第二毛坯基准，钻孔至Φ17，以后以孔为精基准。
2.定位及夹紧如图所示。
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工艺附图2
零件图号
01
工序号
第1页
零件名称
倒档拨叉
06拉孔
共1页
车间
金工
材料
QT450-10
机床名称
闭制拉床
机床型号
夹具名称
专用夹具
上工序
拉孔
下工序
工序内容
1.拉Φ18H9的孔作为之后所有工序的精基准。
2.以工序一中的孔Φ17及Φ26外圆表面为基准。
3.夹紧力仍可以和工序一相同，如图所示。
专用夹具
10
铣槽
见工艺附图6
金
X6232型机床
专用夹具
编制（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
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机械加工工艺过程卡
产品型号
零（部）件图号
共2页
产品名称
零（部）件名称
第2页
材料牌号
QT450-10
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
华侨大学机电及自动化学院
工艺附图3
零件图号
01
工序号
第1页
零件名称
倒档拨叉
07车端面
共1页
车间
金
材料
QT450-10
机床名称
C6132型车床
机床型号
C6132
夹具名称
专用夹具
上工序
车端面
下工序
倒角
工序内容
1、车Φ26圆两端面
2、倒角
3、保证表面粗糙度和最大实体要求。
4、夹紧及定位如图。
华侨大学机电及自动化学院
2.采用长销小平面组合定位，限制5个自由度。再用两个支承钉限制工件旋转自由度。
定位如图所示。
3.一次铣完即可满足Ra12.5的粗糙度值。
华侨大学机电及自动化学院
工艺附图6
零件图号
01
工序号
第1页
零件名称
倒档拨叉
10铣槽
共1页
车间
金工
材料
QT450-10
机床名称
铣床
机床型号
X6232
夹具名称
专用夹具
上工序