掘进安全风险控制措施
掘进工作面风险辨识与管控
掘进工作面风险辨识与管控一、引言掘进工作面是煤矿生产中最为重要的环节之一，也是最危险的作业场所之一。
掘进工作面的风险辨识与管控对于安全生产至关重要。
本文将围绕掘进工作面的风险辨识与管控展开深入探讨，以期为相关从业人员提供一些参考。
二、掘进工作面的风险分析1. 地质条件引发的风险在掘进工作中，地质条件直接影响着施工进度和矿井工作面的安全。
地质构造不稳定、岩层断裂、地下水涌入等都会给掘进工作面带来重大的安全隐患。
2. 煤与瓦斯突出风险煤与瓦斯是煤矿掘进工作面最主要的矿井气体，矿井瓦斯突出是导致矿井事故的重要原因之一，而煤尘爆炸也是煤矿掘进作业极易发生的事故之一。
3. 机械设备运转风险掘进工作面使用的机械设备繁杂，存在设备故障、设备操作不当等可能引发的风险。
4. 人员作业风险掘进工作面的作业人员长时间处于高强度的工作状态，加之工作环境恶劣，很容易引发人员疲劳、操作失误等问题。
5. 紧急救援风险一旦掘进工作面发生事故，矿工进出通道被封堵、通风设备损坏、救援设备不足等问题都将严重影响事故救援的效果。
三、掘进工作面风险辨识与管控措施1. 强化地质勘探，提前辨识地质风险，采取有针对性的支护措施，减少地质因素对掘进工作面的不利影响。
2. 严格执行煤与瓦斯防治制度，加强瓦斯检测与抽放，确保掘进工作面煤矿瓦斯浓度在安全范围内，严禁瓦斯超限开工。
3. 定期对掘进工作面的机械设备进行检修与维护，保障设备运转的稳定性和安全性。
4. 加强对作业人员的安全培训，提高其安全意识和操作技能，确保作业人员从事作业时遵守操作规程。
5. 完善紧急救援预案，设立疏散通道、增加应急逃生设备，建立健全的事故应急救援体系。
四、结语掘进工作面的风险辨识与管控是一项系统工程，要求各相关方充分认识到工作面安全的重要性，采取科学的预防措施，确保掘进工作面的安全生产。
希望通过本文的探讨，能够引起更多从业人员对掘进工作面风险的重视，共同促进煤矿安全生产工作的持续改进。
掘进工作面风险管控措施
顶板管理安全技术措施一、顶板管理措施及要求：1、严格执行有关文件精神，提高掘进工作面支护质量，规范现场管理，提高掘进安全可靠性。
2、加强掘进工作面生产技术管理。
要继续作好掘进工作面优化设计，巷道维修必须有专门经过审批的针对性措施，巷修队伍必须经过专门培训后方可从事巷修工作。
3、严格执行敲帮问顶制度，掘进工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。
4、加强掘进工作面巷道管理，始终保持巷道完好。
凡发现巷道出现顶部绞架不接顶、背设不实的一定要追究责任，并做出相应的处罚。
5、加强顶板事故多发地点和工序的日常管理工作。
6、加强掘进工作面工程质量管理，确保掘进巷道的工程质量，正确使用前探梁、防倒棚装置，严防掘进工作面发生冒顶。
7、掘进工作面贯通、施工大断面峒室、过老巷、老空、过断层及大断面巷道扩刷等必须有专项措施，并坚持矿、队干跟班。
8、坚持推广应用先进的技术成果经验，科学管理顶板。
二、顶板管理的一般措施1、施工单位在施工前必须编制作业规程，并按规定进行审批。
矿井生产科负责顶板管理的技术工作。
2、矿井技术负责人应每月组织召开一次矿井顶板管理工作分析会，总结经验，吸取教训，研究现状，并提出改善顶板管理的意见、方法、措施。
3、矿井要认真做好顶板岩性观测工作，根据观测资料及顶板岩性和压力显现情况，对所开采煤层的顶板进行分类。
并结合顶板的具体条件，确定响应的支护形式及支护参数。
4、掘进工作面开切眼扩面、支架安装、初次放顶（放煤）、工作面结束前的开采程序及支架回撤必须有针对性的技术组织措施。
5、应开展顶板来压和冲击地压的观测工作，根据观测情况编制专门设计和安全措施。
矿井应有专人负责冲击地压预测预报和防治工作，认真执行《煤矿安全规程》关于开采有冲击地压危险煤层的规定。
6、掘进工作面要认真执行“地质预测制”掘进工作面要认真执行“现场鉴定制”，巷修在布置工作任务时，要重点提出防止顶板事故的针对性措施。
三、掘进工作面顶板管理1、掘进工作面开口前，必须由工程技术人员根据现场实际制定开口措施。
掘进工作面安全注意事项
掘进工作面安全注意事项掘进工作面是煤矿等采矿行业中重要的作业区域，安全事故往往在这里发生。
因此，掘进工作面的安全问题备受关注。
为了保障工人的生命安全和身体健康，以下是一些掘进工作面安全注意事项。
一、防火安全1. 严禁在掘进工作面吸烟或使用明火。
2. 控制火源，确保电气设备的绝缘和接地良好。
3. 定期检查和维护矿井通风系统，确保空气流通，减少积尘或瓦斯积聚的风险。
二、通风与防尘1. 确保掘进工作面的通风系统正常运行，保持空气清新。
2. 采用湿法作业和喷雾降尘等防尘措施，减少粉尘对工人的危害。
3. 佩戴合适的防尘口罩和防尘眼镜，保护呼吸道和眼睛。
三、瓦斯防治1. 严格执行瓦斯检测制度，确保掘进工作面瓦斯浓度在安全范围内。
2. 定期对瓦斯抽放系统进行检查和维护，及时排除瓦斯积聚的隐患。
3. 提醒工人遇到可疑气味或异常情况时立即停止工作，并上报相关部门。
四、防止坍塌1. 根据采矿矿层的特点，采取合理的支护和预先支护措施，确保工作面的稳定。
2. 加强巷道、巷道口和巷道交叉口的支护，防止坍塌事故的发生。
3. 定期检查支护设施的完好程度，及时修复或更换损坏的支护材料。
五、机械设备安全1. 使用符合标准的机械设备，并经过合格的维修和保养。
2. 配备安全防护装置，如安全帽、防护手套、防护鞋等。
3. 在使用机械设备前，对其进行检查，确保其正常运行和安全可靠。
六、培训与教育1. 为工人提供必要的安全培训，使其了解掘进工作面的安全操作规程和应急处置措施。
2. 定期进行安全演练和模拟应急演习，提高工人的应急处理能力。
3. 加强安全意识教育，让工人时刻保持警惕，不麻痹大意。
七、定期检查1. 定期进行掘进工作面的安全检查，发现问题及时整改。
2. 加强现场巡查，确保各项安全措施得到有效执行。
3. 对安全设施、装备和照明设备进行定期维护和检修。
八、安全监管1. 加强矿山安全监管，严格按照相关法律法规执行。
2. 定期组织安全检查和评估，对掘进工作面的安全状况进行全面评估和改进。
盾构施工掘进作业风险控制专项措施
盾构施工掘进作业风险控制专项措施
盾构施工的掘进作业风险控制专项措施，包括对地质环境、施工技术、安全保护、调控措施等四个方面。
1、地质环境
在盾构施工掘进前，要进行深度地质调查和测量，确定掘进方向与当地地质构造特点有关，以规避重大危险。
此外，还要预判压力场的变化，以控制孔洞的侧漏。
2、施工技术
必须使用满足现场条件的正确的施工技术，选择适当的施工参数，并根据掘进进度的变化灵活调整。
3、安全保护
必须根据临时性施工场所的特点，建立完善的安全防护措施，去完成掘进作业，以减少耸起土体中产生的积水，防止地面沉降、下沉及滑坡等灾害发生。
4、调控措施
在盾构施工掘进作业过程中，要根据掘进速度和掘进方式，进行针对性的调控措施，例如采用钢带加固等方法，支护围岩，控制围岩应力，以防止出现突发情况。
以上就是盾构施工掘进作业风险控制专项措施，要求施工质量满足设计要求，保证施工安全，确保施工工程质量。
通过对措施的执行，使得盾构施工的掘进作业的安全性得到保障。
掘进工作面危险因素控制措施
掘进工作面危险因素控制措施前言掘进工作面作为地下煤矿生产的重要部门，是煤矿生产中最为重要的作业环节之一。
但是，掘进工作面所面临的安全风险非常高，包括瓦斯爆炸、冒顶、地质构造复杂、矿井透水等，这些都可能带来严重的人员伤亡甚至导致煤矿事故的发生。
本文将介绍掘进工作面危险因素及其控制措施。
掘进工作面危险因素瓦斯危险在煤矿生产中，瓦斯爆炸是最严重的安全事故之一。
因此，控制瓦斯浓度是掘进工作面安全生产的首要任务之一。
通常，掘进工作面采用通风系统来控制瓦斯浓度，并在开采过程中不断测量瓦斯浓度，及时判定是否需要调整通风系统。
冒顶危险冒顶是指在掘进过程中，煤层结构发生变化，从而导致煤层顶板向下掉落的现象。
掘进工作面面临的冒顶危险主要包括以下几方面因素：1.煤层层理结构不稳定；2.已开采区域对掘进工作面顶板稳定性影响较大；3.密集的节理或分层带。
针对冒顶危险，掘进工作面通常采用支撑和预先加固工作面等措施来保证顶板的稳定。
此外，掘进工作面还需要加强监测，及时发现顶板变形和松动现象，确保及时采取预防措施。
地质构造风险地质构造复杂是掘进工作面面临的重要风险之一。
在掘进过程中，掘进工作面易遭遇断层和翻盖等地质构造，这些可能导致煤层不稳定、支护破坏等一系列风险。
针对地质构造风险，掘进工作面通常采用地质勘察、高精度位置、地质预报等手段，从而及早发现地质变化，采取相应的支护和防范措施。
矿井透水风险矿井透水是指煤矿地下水从渗流涌出，进入工作面的现象。
矿井透水风险常常与采煤工作面地质构造不稳定、地形地貌条件恶劣、方案设计不合理、采煤工作面供水不充分等问题密切相关。
针对矿井透水风险，掘进工作面通常采用钻孔、注浆、隔水带等方式进行封闭，以减少水量的涌入。
此外，工作面的通风系统也可能通过在主通风机前加设水尘分离器和冷却器来控制含水气体排放。
掘进工作面控制措施如上文所述，掘进工作面会面临各种危险与风险，因此必须全面评估风险，并采取有效的控制措施。
掘进机检修工安全风险管控措施
掘进机检修工安全风险管控措施随着煤炭产业的发展，掘进机的使用越来越广泛，检修工作也越来越重要。
掘进机检修工作安全风险较高，需要采取有效的措施来保障工人的安全。
以下是掘进机检修工安全风险管控措施的详细介绍。
一、防护设施建设1.1 安装防护栏杆在检修掘进机的过程中，工人需要在机器周围操作，容易发生从高处跌落的事故。
因此，建设防护栏杆是必不可少的。
在掘进机周围设置安全栏杆，保持栏杆完好无损，确保工人的掉落风险得到最大程度的降低。
1.2 安装平台、脚手架在检修掘进机的过程中，工人需要站在机器的高处进行维修。
为了保障工人的安全，需要在机器周围设置平台或脚手架。
平台必须保持水平，脚手架必须有足够的承重能力，确保工人能够稳固地站在高处进行作业。
1.3 设置警示标志在需求特别注意的地方设置警示标志，来提醒工人注意事项和风险，确保工人在作业时能够引起足够的关注和预防。
二、职业健康和安全培训对于参与掘进机检修的工人，必须定期进行安全培训。
对于新入岗工人，要进行全岗位安全生产教育，包括安全意识、安全相关法律，安全操作规范等内容，确保员工理解安全操作规程，遵循公司安全管理规定，提高从业人员安全意识和技能水平。
三、操作规程规定机器的正常运转需要按照操作规程执行。
在检修掘进机的过程中，操作规程也必须严格遵循。
工人必须经过培训，熟悉机器的使用方法，并按照操作规程程序来维修机器。
在工作时需要认真检查机器的安全状态，严禁带病操作。
四、普及个人防护用品在掘进机检修工作中，工人需要选用适合的防护用品。
工人必须按照规定佩戴个人防护用品如安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护鞋等，确保自身安全被充分保护。
五、紧急救援体系建立在掘进机检修作业时，如果发生意外事故，需要迅速展开紧急救援。
救援队伍的成员需要进行专业的培训，并配备必要的救援装备，快速反应，有效救援。
综上所述，掘进机检修工安全风险管控措施包括建设防护设施，安全培训、操作规程规定、普及个人防护用品和紧急救援体系建立等多方面。
掘进部分安全风险管控
能源集团长滩煤矿掘进队平安风险管控施工单位：综掘一队队长一、危险源：1.在入井前未组织开好班前会。
2.班前会未进展风险评估及风险预控，未强调平安考前须知及采取相应的预控措施。
3.未做好员工平安管理工作。
4.未及时了解和处理生产过程中各类问题。
5.未做好本队员工平安教育及技术培训。
6.在掘进工作面过地质构造带时，没有落实平安技术措施及现场指导生产。
7.未严格执行带班管理制度，带班时间不够或未现场交接班。
二、管控措施1.在入井前必须组织开展好班前会。
2.班前会上必须进展班前会风险评估及风险预控，强调平安注事项并采取相应的预控措施。
3.做好员工平安管理工作。
4.及时了解和处理生产过程中的各类问题。
5.做好本队员工的平安教育和技术培训工作。
6.在掘进工作面过地质构造带时，必须严格落实平安技术措施并现场指导生产。
7.严格执行带班制度，现场进展交接班。
副队长一、危险源：1.在入井前未组织开好班前会的。
2.班前会上工作安排不合理，对当班危险源讲解不清。
3.对员工平安管理不到位。
4.未及时了解和处理生产过程中各类问题的。
5.未做好本队员工平安教育及技术培训的。
6.未严格执行带班管理制度，带班时间不够或未现场交接班。
二、管控措施1.在入井前必须组织开展好班前会。
2.掌握现场情况，合理安排工作，对当班所有危险源讲解清楚。
3.做好员工平安管理工作。
4.及时了解和处理生产过程中的各类问题。
5.做好本队员工的平安教育和技术培训工作。
6.严格执行带班制度，现场进展交接班。
技术员一、危险源：1.各类规程措施编写不及时，编写容与现场不符。
2.技术图纸编写、更新不及时，与实际不符。
3.班前会员工平安教育培训不到位，未对员工进展危险源及管控措施培训教育。
4.规程措施贯彻不到位，无贯彻学习记录。
5.未对作业现场人员进展人、机、环、管危险源辨识，未采取相应的管控措施。
6.未严格执行值班带班制度。
二、预控措施：1.及时编写各类规程措施，容做到与现场符合。
掘进工安全风险控制措施
掘进工安全风险控制措施掘进工安全风险控制掘进工是指从事井下掘进作业的工人，其工作具有较高的安全风险。
为了降低安全风险，掘进工需要从以下七个方面加强安全风险控制。
1.机械操作安全2.掘进工在操作机械时，需要注意以下几点：●接受正规的机械操作培训，掌握正确的操作技能和安全知识。
●检查机械设备的完好性和安全性，发现故障应及时维修或更换。
●严格按照机械操作规程进行作业，切勿随意拆卸、修理或改装机械设备。
●注意个人防护，佩戴安全帽、防护服和劳保鞋等劳动保护用品。
1.电气设备安全2.掘进工在使用电气设备时，需要注意以下几点：●掌握电气设备的安全操作规程，正确使用电气设备。
●检查电气设备的完好性和安全性，避免使用破损或老化的电气设备。
●严格按照规定进行电缆铺设和电器安装，避免出现电线裸露、短路等问题。
●在井下作业时，应使用矿用防爆电气设备，并注意保持其完好性和清洁度。
1.地下矿山通风2.掘进工在地下矿山工作时，需要注意以下几点：●保证通风设备的正常运行，定期检查和维护通风设施。
●在工作面设置局部通风设备，确保工作面的空气质量和氧气含量符合标准。
●避免在井下长时间停留，如感到不适，应及时撤离并寻求帮助。
1.火灾和爆炸防控2.掘进工需要采取以下措施，防止火灾和爆炸事故的发生：●严格遵守井下防火规定，不携带易燃易爆物品下井。
●定期检查消防设施的完好性和有效性，确保一旦发生火灾能及时扑灭。
●在工作面附近设置紧急灭火器和水源，以便在火灾发生时迅速采取措施。
●如发生火灾，应迅速撤离并通知井上人员启动应急预案。
1.职业健康与安全2.掘进工在工作过程中，需要注意以下几点：●佩戴齐全的劳动保护用品，降低职业病发生的可能性。
●保持工作面的整洁和卫生，避免长时间吸入粉尘等有害物质。
●如感觉身体不适或受到伤害，应及时就医检查和治疗。
●积极参加职业健康与安全培训，提高自身的安全意识和自我保护能力。
1.施工与运输安全2.掘进工在施工和运输过程中，需要注意以下几点：●在施工现场设置明显的安全警示标志和隔离设施，防止非工作人员进入。
掘进机检修工安全风险管控措施
掘进机检修工安全风险管控措施掘进机检修工是一项危险性较高的职业，在工作中需要面对各种风险和安全隐患。
因此，加强掘进机检修工安全风险管控措施是非常重要的。
本文将对掘进机检修工安全风险进行分析，并提出适合的管控措施。
安全风险分析职业病风险掘进机检修工作需要长时间进行操作及接触粉尘，易发生肺部疾病，如尘肺、慢性支气管炎等职业病。
此外，操作掘进机时需要长时间佩戴安全帽、防护口罩等物品，时间过久会出现头痛等健康问题。
机械伤害风险掘进机工作需要接触大型机械，虽有安全措施，但依然容易发生机械伤害事故，如碾压、割伤等。
此外，机械部件长时间运转易发生故障，需要进行维修和更换，呈现更多的安全风险。
电气伤害风险在掘进机检修中电气设备的检修和维护是一项必要的任务。
但操作之际会有电气伤害的风险，比如触电、电路短路等。
缺乏足够的安全措施和知识的工人可能会因此受到伤害或严重的事故。
燃气爆炸风险掘进机在使用过程中易在环境中挥发出含有大量易燃燃料的气体，例如甲烷等。
如果操作不当或管理不严格可能会引起爆炸事故，在这样的情况下，浓重的烟雾和火焰将严重危及工人的生命安全。
管控措施针对以上安全风险，需要采取以下多方面的管控措施：健康防护措施1.必备的防护设备：在进行掘进机检修前，需要工人配备全面的防护设备包括防护面罩、耳塞、手套、护目镜等，以确保对身体部位的保护。
2.职业病防护方案：通过清洗、排气、通风等措施减少粉尘的出现。
同时进行职业病宣传教育及定期进行职业体检，确保身体健康。
机械安全控制措施1.掘进机维护前的必要检查：工人必须对操作设备进行确认和检查，检查包括车轮是否磨损或头盔松动等安全因素，如果发现异常，应及时通知修理部门进行处理。
2.设备维护和更新：可对机械设施进行更新换代，以及在其维护过程中进行故障检查，确保设备运行正常，可靠且安全。
电气安全控制措施1.低电压操作：必须在设备关机、断电情况下，方可开展电气工作，并使用专门的工具设备，以确保工作安全。
掘进安全风险控制措施
掘进安全风险控制措施随着网络的广泛应用，网络安全风险日益增加，因此采取措施来控制安全风险变得越来越重要。
下面是一些常见的措施，可以帮助组织控制安全风险。
1.强化网络边界的防御：对于组织来说，建立安全的网络边界至关重要。
通过使用防火墙、入侵检测和入侵预防系统等解决方案，可以帮助阻止未经授权的访问以及入侵攻击。
2.加强身份验证和访问控制：实施强密码策略、多因素身份验证等控制措施来确保只有授权人员能够访问敏感数据和系统。
这包括正确配置账户和权限，并定期审查和更新访问控制列表。
3.定期更新和升级：及时更新和升级操作系统、应用程序和安全补丁，以修复已知的漏洞和错误，减少系统被攻击的风险。
还要确保所有的安全硬件、软件和系统都按照最新版本进行更新。
4.数据备份和恢复策略：通过制定和执行数据备份计划，可确保在发生数据丢失或受损的情况下能够快速恢复数据。
备份数据应保存在安全的介质上，并定期测试备份的有效性。
5.学习与培训：通过培训和教育计划，使员工能够认识到安全威胁的存在，并了解如何处理和避免这些威胁。
这可以包括教育员工识别网络钓鱼邮件、恶意软件以及其他常见的网络攻击形式。
6.安全评估和漏洞扫描：定期进行安全评估和漏洞扫描，以识别系统和应用程序中的弱点和漏洞。
及时发现和修复这些漏洞可以减少系统受到攻击的风险。
7.建立紧急响应计划：制定紧急响应计划，以应对安全事件和数据泄露。
该计划应包括定义职责和责任的指南，以及协同行动和快速响应的流程。
8.监控和日志记录：部署和配置安全监控工具，以便实时监视网络流量和系统活动。
同时，记录所有的网络和系统活动日志，以用于事后调查和取证。
9.外包安全服务：对于一些中小型组织来说，缺乏足够的安全专家和资源来建立自己的安全控制措施。
因此，外包安全服务可以提供专业的安全支持和监控，以确保组织的安全风险得到控制。
10.建立一个全面的安全文化：无论有多少技术和系统控制措施，都需要构建一个全面的安全文化，使每个员工都积极参与并理解保护组织安全的重要性。
挖掘作业风险提示及防范措施
挖掘作业风险提示及防范措施
挖掘作业风险提示及防范措施包括：
1. 地质风险：在进行挖掘作业之前，应进行地质勘察和评估，确定地质情况，特别是有无地下水和软土等地质情况。
针对不同的地质风险，采取相应的措施，如加固施工区域，进行水土保持等。
2. 坍塌风险：挖掘作业可能导致周围土壤失稳而引发坍塌。
为防止坍塌事故，施工前应评估土壤的稳定性，并采取应对措施，如支撑土壤、使用方案合适的挖掘方法，确保施工区域的稳定。
3. 堆积物风险：在挖掘作业中，大量的堆积物可能导致场地的积水、滑坡等风险。
为减少这些风险，应及时清理和处理挖掘产生的土石方，控制堆积物的数量和高度，并采取排水措施。
4. 振动风险：挖掘作业可能产生振动，影响周围建筑物的稳定性。
在进行挖掘作业之前，需要评估影响范围，避免对周围建筑物和地下管道的影响，并采取相应的控制措施，如减小挖掘机器的振动力度。
5. 掘进风险：挖掘作业时可能发生设备故障或操作不当等意外情况，造成事故。
为减少这些风险，应对工作人员进行必要的培训和安全教育，确保他们具备正确的操作知识和技能，并配备必要的安全设备。
6. 环境污染风险：挖掘作业可能导致空气、水源等环境污染。
为防止环境污染，要采取相关的环境保护措施，如进行尘土治理、合理处理废水和废弃物等。
在进行挖掘作业时，还应定期检查设备的运行状况，及时维修和更换老旧设备，确保设备的安全可靠性。
同时，要重视施工现场的安全管理，制定相关的安全操作规程，确保员工的个人安全和施工现场的安全。
掘进工岗位风险及管控措施
掘进工岗位风险及管控措施掘进工，听着就像是个冒险家的职业，对吧？每天在地底下，和岩石、泥土斗智斗勇，真是像在拍一部惊险片。
不过，工作虽刺激，风险也是一大堆，咱们今天就聊聊掘进工的那些坑坑洼洼，以及怎么把这些风险管控得妥妥的。
1. 掘进工的主要风险1.1 地质风险首先，咱们得说说地质风险。
地下的环境就像一个秘密花园，里面藏着各种不确定性。
有时候一铲子下去，可能是松软的泥土，欢天喜地；可转眼就变成了坚硬的岩石，真是让人哭笑不得。
这个时候，如果没有做好地质勘查，后果可能就不堪设想了。
就像打麻将，明明是赢的局，结果一翻牌，啊，满盘皆输！1.2 设备风险再来聊聊设备风险。
掘进工的工具可都是“重型选手”，如果它们罢工，工人可就得跑去陪它们“谈心”了。
就拿那台挖掘机来说，突然“罢工”，工人得是哭得稀里哗啦，项目进度就像是拖了个大缸。
不过，要是能定期检查、保养设备，就能大大减少这类麻烦，真是“防患于未然”的智慧呀。
2. 管控措施2.1 加强培训说到风险，咱们不能光盯着那些吓人的东西，得从根儿上解决问题。
首先，培训是个好办法。
掘进工的同胞们，要是掌握了操作规程和安全知识，就能减少意外发生的几率。
别小看这培训，谁都知道“磨刀不误砍柴工”，培训得做好，现场的事故才会少得多。
2.2 制定应急预案此外，咱们还得制定应急预案。
生活中总有意外，就像你从口袋里掏出钥匙，结果发现钥匙不见了。
要是这时候你有个应急方案，那就能避免更大的麻烦。
比如，地下出现塌方，快速撤离、联络救援，就能最大限度保障大家的安全。
听上去是不是特别靠谱？3. 安全文化的建设3.1 提高安全意识安全文化也是个重要的环节。
得让每个工人都明白，安全不仅仅是个口号，而是要落实到行动上。
比如，每天上班前的安全检查，别觉得麻烦，真的是为自己的生命打好基础。
人们常说“安全第一”，这可不是空话，是真金白银的道理。
3.2 建立激励机制最后，建立激励机制也不可忽视。
谁不喜欢奖励呢？如果工人们能在安全生产中表现出色，能获得一定的奖励，那自然是提振士气的好办法。
掘进工安全风险控制
掘进工安全风险控制一、前言在采矿作业中，掘进工作是重要的一项工作，但同时也是存在较高风险的工作。
掘进工作涉及较多安全作业环节，而在掘进工作中，人的因素是重要的影响因素，因此在掘进工作中进行风险控制尤为重要。
本文将介绍掘进工安全风险的种类及其控制方法。
二、掘进工安全风险种类掘进工作涉及较多安全风险环节，下面将对其中比较常见的危险进行逐一解析。
1. 顶板事故掘进过程中，顶板是掘进工作面顶部，此处的掘进作业存在较大安全隐患。
工人需要在顶板下进行工作，一旦顶板发生坍塌或者掉落，可能会造成重大人员伤亡及设备损失。
2. 崩落事故在掘进过程中，可能会遇到固结程度较高的岩层，当掘进机进行掘进时，岩层可能无法承受其重量而发生崩落。
崩落事故容易造成人员及设备的伤害。
3. 煤、瓦斯事故煤与瓦斯可以说是煤矿工作过程中比较常见的两项安全隐患。
煤矿地下工作过程中，煤炭存在着极高的火灾爆炸危险性，而且瓦斯也极其容易引燃，一旦发生类似事故，将会对工人的安全造成严重影响。
三、掘进工安全风险控制为了有效地控制掘进工安全风险，故需要如下几步措施：1. 确定安全标准为解决掘进工作中存在的各种安全隐患，必须明确合理的安全生产标准，提高工人的安全质量，避免事故发生。
2. 进行安全培训安全培训不可或缺地提高了工人对安全的认识和认识水平，可以让工人对安全风险更加敏感，增强安全的警觉性，有助于避免以后发生危险的情况。
3. 强化安全意识在掘进工作中，安全意识非常重要，因为人的因素是重要的影响因素。
通过加强工人的安全意识，可以提高工人在工作中对安全的重视程度，从而有效避免操作中出现的问题。
4. 管理和监测对于环境和设备等方面的安全潜在风险，可加强管理和监测。
在实际的工作中，应加强对掘进机械设备的保养和维修，增加监测设备和仪表的精确度，对异样情况及时监测，及时处理危险情况，从而保障掘进工作的安全无事故运行。
四、结论掘进工作中存在诸多安全隐患，需要进行全面的风险控制。
安全管理之掘进工作面危险因素控制措施
安全管理之掘进工作面危险因素控制措施掘进作为一项长期重复性劳动，在采矿工作中有着非常重要的作用。
然而，掘进工作面的危险因素也是相对较多的。
为了保证采矿作业的安全性，必须采取有效的安全管理措施来控制危险因素。
本文将分别从掘进工作面的危险因素和控制措施两个方面进行讨论。
一、掘进工作面的危险因素1.瓦斯爆炸：瓦斯是煤矿中常见的有害气体之一，如果瓦斯积聚到一定浓度，就会引起爆炸。
掘进工作面的瓦斯会随着巷道开挖而释放，如果不能及时排出还会形成积聚。
2.煤尘爆炸：煤尘也是煤矿中的危险因素之一，因为煤尘在空气中形成的混合物也会引起爆炸。
3.坍塌事故：开挖采煤巷道时，需要炸药来炸出巷道，在爆破后，巷道内的煤矸石会松散，形成坍塌的危险。
4.瞬时涌水：当地下水潜在的水位高于工作面时，可能会引起瞬间涌水，给采矿作业造成影响。
5.煤与岩石的滑落事故：在掘进时，煤和岩石的结合部分因为力学原理的影响，很容易发生滑落事故。
二、掘进工作面危险因素控制措施1.预防瓦斯爆炸: 在掘进前，需要对工作面进行检查和测试，准确评估瓦斯的浓度，防止瓦斯积累导致爆炸。
此外，还需要安装有效的瓦斯检测仪器，在发现瓦斯超标时及时采取措施。
采取安全玻璃制作防爆隔离板，作为瓦斯爆炸区与通风道之间的安全防护。
2.预防煤尘爆炸:对于煤尘的处理，应选用控制煤尘扩散的矿业技术，如浸润液或涂抹剂处理，制定全面可行的煤尘防治措施，利用防爆型设施、设备和工作场所，实现煤矿内部的无煤尘环境。
3.预防坍塌事故:作业面施工前，需要进行工程测量，了解矿层结构情况，进行准确可靠的支护设计。
在作业期间，需要定期检查工作面的支护状况，及时对拉锚、钢架等支护装置进行维修保养和更换。
4.水文地质安全监测: 通过安装水位仪器进行水文地质监测，及时掌握矿体水文地质变化情况，发现异常情况，采取措施加以处置。
5.采用工法并严格管理: 工人在巷道中使用的设备和工具必须符合国家标准，不得私自改装或自行加工；采煤机、切割机、拉板等设备在使用前和后都需要经过严格的检查和维修。
掘进机司机安全风险管控制
掘进机司机安全风险管控制掘进机司机是采煤工作中至关重要的一环，其管理和风险控制具有非常重要的意义。
以下将从掘进机司机的安全风险方面入手，探讨如何进行有效的安全风险管控。
一、危险源分析在掘进机司机工作中，可能存在的危险源包括但不限于以下几个方面：1. 人为操作失误，如操作不当、行车违章、驾驶疲劳等。
2. 机械故障，如电路故障、机械零部件缺陷等。
3. 粉尘、噪声等环境污染。
4. 非人为因素，如地下瓦斯、地质构造异常等。
对于这些危险源，需要进行详细的分析和评估，了解其可能影响的范围和影响程度，制定相应的应对措施。
二、风险预控在掘进机司机工作前，必须进行详细的风险预控措施，如：1. 进行掘进机的检查和维护，确保机械状态良好。
2. 对驾驶员进行专业培训和考核，提高其安全操作意识和技能水平。
3. 实行严格的驾驶管理制度，规范驾驶员的作业行为。
4. 配备不低于两名驾驶员，实行24小时不间断轮班制，保证人员安全与生产效率。
5. 使用高品质的工具和设备，降低故障率。
三、事故应急响应措施如果发生事故，掘进机司机应该迅速采取应急措施，如：1. 马上切断动力及电源，保持机械稳定。
2. 保证通风状况，及时报告上级领导，紧急组织抢救和处理。
3. 按照应急预案进行救援和处理，保障人员安全和设备完整。
4. 并及时追溯事故原因，制定改进措施，以避免再次发生事故。
在掘进机司机的安全风险管控方面，只有做到预防为主，细节把控，危险源分析、风险预控和事故应急响应各方面都要掌握得当。
只有这样，才能保障人员安全和设备完整，提高采煤效率，实现企业效益的稳定和长久发展的可持续性。
掘进工作面风险辨识与管控
掘进工作面风险辨识与管控掘进工作面是指矿山开采过程中进行矿石开采和运输的区域，是矿井生产的重要区域之一。
在掘进工作面的作业过程中，存在着诸多的安全风险，如地质构造不稳定、煤与瓦斯突出、顶板垮落、火灾爆炸等多种风险。
为了保障矿工的生命安全和矿山生产的正常进行，掘进工作面的风险辨识与管控显得尤为重要。
本文旨在就掘进工作面风险进行辨识与管控进行探讨，以提高矿山安全生产管理水平，保障矿工的生命安全。
一、掘进工作面风险辨识1.地质构造不稳定风险掘进工作面所处地层可能因地质构造不稳定而导致顶板垮落、地压大等情况，给矿工的生命安全带来威胁。
2.煤与瓦斯突出风险在开采煤矿的过程中，存在煤与瓦斯突出的风险，若不及时发现并采取措施将会给矿工的生命带来威胁。
3.顶板垮落风险掘进工作面所在位置的矿层顶板存在垮落风险，一旦发生将对矿工的安全构成严重威胁。
4.火灾爆炸风险掘进工作面存在火灾爆炸的风险，一旦发生将对矿工的生命安全构成严重威胁。
5.人为操作失误风险人为操作失误也是掘进工作面的一个重要风险，会对矿工的安全构成潜在威胁。
二、掘进工作面风险管控1.建立健全的地质勘探与监测体系对掘进工作面所处地层的地质情况进行充分的勘探与监测，及时发现地质构造不稳定的迹象，以制定相应的防治措施。
2.严格执行瓦斯管理制度加强瓦斯抽放，开展瓦斯抽放钻孔布置和防突措施，规范瓦斯治理工作，确保瓦斯浓度在安全范围内。
3.实施顶板支护及加强预警监控加强对掘进工作面顶板情况的监测和评估，及时进行支护和加固，并配备相应的预警监控设备，预警顶板垮落的风险。
4.严格执行防火防爆措施建立健全的火灾防治措施和规范化管理，加强对火灾爆炸危险源的排查和控制，确保掘进工作面的防火防爆措施得到有效执行。
5.加强安全教育和培训加强矿工的安全教育和培训，提高矿工的安全意识和应对突发情况的能力，减少人为操作失误带来的风险。
三、结语掘进工作面作为矿山生产的重要区域，存在着各种各样的安全风险，必须重视风险辨识与管控工作，从源头上避免事故的发生。
盾构施工掘进作业风险控制专项措施
11.基座框架结构的强度和刚度应满足出洞段穿越加固土体所产生的推力。 12.建立独立的通讯系统，保证作业过程中井上与作业面通讯畅通。
一、重点控核准隧道轴线位置是否准确，准确定位障碍物的位置。
3.加密地质勘探孔的数量，详细了解地质状况，及时调整施工参数。 4.加强监测，观测封门附近、工作井和周围环境的变化
5.隧道内必须配有足够的照明设施，并按时进行有毒有害气体检测。 6.隧道内配有足够的通风设备，并将新鲜空气送至工作面。
7.隧道内配备带栏杆的安全通道。隧道内运输、竖井垂直运输，设专人指挥，设备配备电 铃，并限速行驶。严禁施工人员搭乘运输车辆。
8.管片拼装时，拼装机旋转范围内严禁站人。 9.注浆前应与注浆操作人员、制浆人员取得联系确认无误后方可启动注浆泵，及时检查管 路连接是否正确、牢固，服从操作台操作工指挥，及时正确关闭阀门，冲洗管路作业必须 两人操作。
掘进工作面安全风险辨识
生产技术部部长 掘进队队长
9
耙渣机
启动前检查
物体打击
开机前作业环境检查不到位，存在物体打击伤人风险。
3
6
7
126
一般
1.开机前检查电缆悬挂是否可靠。2.检查矸石有无杂物或残留火工品瞎炮。3.开机前，发出信号，撤出人员，前方严禁有人作业。
耙渣机司机
生产技术部部长 掘进队队长
耙渣作业
冒顶片帮
出渣操作监护不到位，存在冒顶片帮风险。
3
6
15
270
较大
1.开机期间，无关人员撤至耙渣机后安全距离外。2.司机注意力集中，随时观察顶板和周边环境状况。3.作业期间，有专人现场指挥监护。
耙渣机司机
衔接副总经理
停机
机械伤害
停机闭锁检修，存在机械伤害风险。
3
6
7
126
一般
1.耙渣机停机前，必须将铲斗放到最低。2.严格执行停机闭锁操作，将所有操作手把复“零”位。
3
6
15
270
较大
1.严格控制割煤速度。2.严格按照截割顺序图表进行进刀截割。3.无关人员撤至警戒区以外，同时设人警戒，严禁他人进入警戒区域。4.严禁超循环作业。
综掘机司机
衔接副总经理
停机
机械伤害
停机闭锁检修，存在机械伤害风险。
3
6
7
126
一般
1.截割完成后，将综掘机退后至距迎头5米，必须将截割头落地。2.停止工作或检修时必须停电闭锁，将操作把手要恢复到零位。3.停机后机身两侧保证安全间隙。
耙渣机司机
生产技术部 部长 掘进队队长
10
班组长 瓦斯抽放工 综掘机司机 防突工
掘进工作面风险辨识与管控
掘进工作面风险辨识与管控掘进工作面是煤矿、矿山等地下采掘作业中的重要环节，其安全风险的辨识与管控对于保障作业人员的安全具有重要意义。
本文将重点围绕掘进工作面风险进行辨识与管控展开，就风险辨识、风险管控及预防措施进行阐述，并提出相关的建议，以提升掘进工作面的安全保障水平。
一、掘进工作面风险辨识1. 地质构造风险：地质条件是影响掘进工作面安全的重要因素，地质构造不稳定、岩层分层交错、断层岩溶等地质问题会增加掘进工作面的风险。
2. 煤层瓦斯风险：煤层瓦斯是掘进工作面的常见安全隐患，煤层瓦斯超标会引发爆炸事故，威胁作业人员的生命安全。
3. 煤与岩石垮塌风险：在掘进过程中，煤与岩石的垮塌是导致人员伤亡的重要原因，尤其是在大倾角地层、软岩地层、薄煤层等复杂地质条件下，垮塌风险更为突出。
4. 机械设备故障风险：掘进设备的故障或操作不当可能导致事故的发生，包括钻机故障、输送带故障等，都可能给掘进工作面的作业人员带来安全隐患。
二、掘进工作面风险管控1. 严格遵守规章制度：加强员工的安全教育培训，严格遵守掘进作业的规章制度，不擅自违规操作，确保作业安全。
2. 定期进行安全检查：定期对机械设备、通风系统、瓦斯抽放系统等进行安全检查，及时发现并排除安全隐患。
3. 强化瓦斯监测：采用瓦斯抽放系统对矿井中的瓦斯浓度进行实时监测，一旦发现超标情况，立即采取紧急措施。
4. 加强围岩支护：对掘进工作面的地质构造进行评估，合理设计并加强围岩支护，防止煤与岩石的垮塌。
三、掘进工作面风险的预防建议1. 完善作业标准：制定完善的掘进工作面作业标准，包括地质勘察、瓦斯抽放、通风、围岩支护等方面的标准与程序。
2. 强化技术培训：加强作业人员的安全技术培训，提高员工对风险的识别与防范意识，增强他们的安全操作能力。
3. 引进先进技术设备：引进先进安全技术设备，如多功能掘进机、瓦斯抽放智能监测设备等，提高掘进作业的安全性。
4. 加强安全管理：建立健全的安全管理体系，完善事故应急预案，对可能发生的掘进工作面风险进行全面的预防和管理。
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二掘进
1班前会入井安全风险控制
（续表）
2井下行走安全风险控制
人行道，行车不行人。
自我防范。
2.行走时加强自我防范。
2.有隐患及时处理。
3.携带超长工具时前后人员距 3.自我防范，执行联保、互
离不少于1m，携带利刃工具时保。
加护套。
4.行车不行人。
4.行车不行人。
1.站拉环外侧开启风门，行车 1.开门前安全确认，注意力
不行人，过一道门关一道门。
集中防被撞碰。
2.自我防范，及时处理隐患。
2.监督检查，及时处理隐
3.尖锐工具带套，自我防范，患。
互保联保。
3.尖锐工具带套护好。
3井下抬扛物料安全风险控制施工工艺流程：抬扛前安全确认—手指口述—抬扛物料
4小绞车司机安全风险控制施工工艺流程：按班安全检查确认—绞车试运转—正常运转—停车—交接班
5小绞车把钩工（信号工）安全风险控制施工工艺流程：接班安全检查确认—绞车试运转—正常运转—停车—交接班
6平巷人力推车工安全风险预控
工艺流程：确认安全一推车运行一过风门一停车
（续表）
7 装、运、卸料工安全风险控制
装料固定运输卸料
施工工艺流程：准备工作
（续表）
8平巷人工起底安全风险控制
（续表）
9斜巷人工起底安全风险控制
（续表）
10 矿车掉道上道安全风险控制施工工艺流程：安全确认—停车检查—3人上道小组到场—复轨—作业
11 巷道顶板管理安全风险控制施工工艺流程：检查顶板一超前支护一敲帮问顶一确认顶板一开工
12 处理溜煤眼堵塞安全风险控制施工工艺流程：接班安全检查确认-处理堵塞溜煤眼运转
（续表）
13井下电气设备检修安全风险预控
设备运行中检查停电、验电、放电、挂停电牌检修设备施工验收清理现场试运行
施工工艺流程：准备工具器材
（续表）
（续表）
（续表）
14 锚网支护巷道掘进安全风险控制一临时支护施工工艺流程：敲帮问顶一移动前探梁
15锚杆巷道掘进安全风险控制一永久支护施工工艺流程：钻眼准备一钻眼一铺连网、安装锚杆、锚索一回收工具
（续表）
16巷道掘进安全风险控制一耙斗装岩机装岩
装岩移机
施工工艺流程：固定、安全检查
（续表）。