二氧化碳气体保护焊焊接参数

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二氧化碳气体保护焊的焊接参数分析
二氧化碳气体保护焊的焊接参数有：焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、气体流量、干伸长度、电源极性、回路电感、焊枪倾角。

本文是笔者站在巨人的肩膀上结合自身实践心得而成的一家之言，文中以自己观点、经验为主。

本文已经发表。

这次上传论坛，旨在抛砖引玉。

一、焊丝直径，焊丝直径影响焊缝熔深。

本文就最常用的焊丝直径1.2mm实心焊丝展开论述。

牌号：H08MnSiA。

焊接电流在150~300时，焊缝熔深在6~7mm。

二、焊接电流，依据焊件厚度、材质、施焊位置及要求的过渡形式来选择焊接电流的大小。

短路过渡的焊接电流在110~230A之间（焊工手册为40~230A）；细颗粒过渡（射滴/我习惯称为喷射）的焊接电流在250~300A之间（我习惯280A）。

焊接电流决定送丝速度。

焊接电流的变化对熔池深度有决定性的影响，随着焊接电流的增大，熔深明显增加，熔宽略有增
加。

三、电弧电压，电弧电压不是焊接电压。

电弧电压是在导电嘴和焊件之间测得的电压，而焊接电压是焊机上的电压表所显示的电压。

焊接电压是电弧电压与焊机和焊件间连接的电缆上的电压降之和。

通常情况下，电弧电压在17~24V之间。

电压决定熔宽。

四、焊接速度，焊接速度决定焊缝成形。

焊接速度过快，熔深和熔宽都减小，并且容易出现咬肉、未熔合、气孔等焊接缺陷；过慢，会出现塌焊、增加焊接变形等焊接缺陷。

通常情况
下，焊接速度在80mm/min比较合适。

五、气体流量，CO2气体具有冷却特点。

因此，气体流量的多少决定保护效果。

通常情况下，气体流量为15L/min；当在有风的环境中作业，流量在20L/min以上（混合气体也应当加热）。

六、干伸长度，干伸长度是指从导电嘴到焊件的距离。

保证干伸长度不变是保证焊接过程稳定的重要因素。

干伸长度决定焊丝的预热效果，直接影响焊接质量。

当焊接电流、电压不变，焊丝伸出过长，焊丝熔化快，电弧电压升高，使焊接电流变小，熔滴与熔池温度降低，会造成未焊透、未熔合等焊接缺陷；过短，熔滴与熔池温度过高，在全位置焊接时会引起铁水流失，出现咬肉、凹陷等焊接缺陷。

根据焊接要求，干伸长度在8~20mm之间。

另外，干伸长度过短，看不清焊接线，并且，由于导电嘴过热会夹住焊丝，甚至烧毁导电嘴。

七、电源极性，通常采取直流反接（反极性）。

焊件接阴极，焊丝接阳极，焊接过程稳定、飞溅小、熔深大。

如果直流正接，在相同条件下，焊丝融化速度快（约为反接的1.6倍），
熔深浅，堆高大，稀释率小，飞溅大。

八、回路电感，回路电感决定电弧燃烧时间，进而影响母材的熔深。

通过调节焊接电流的大小来获得合适的回路电感，应当尽可能的选择大电流。

通常情况下，焊接电流150A，电弧电压19V；焊接电流280A，电弧电压22~24V比较合适，能够满足大多数焊接要求。

九、焊枪倾角，当倾角大于25°时，飞溅明显增大，熔宽增加，熔深减小。

所以焊枪倾角
应当控制在10~25°之间。

尽量采取从右向左的方向施焊，焊缝成形好。

参考文献：
[1]劳动部职业安全卫生与锅炉压力容器监察局《焊工》中国劳动出版社，1997
[2]刘云龙《焊工技师手册》机械工业出版社，1998
[3]全国焊接标准化技术委员会《焊接与切割》（上、下卷）中国标准出版社，2001
[4]机械工业技师考评培训教材编审委员会《焊工技师培训教材》机械工业出版社，2001。