生产主管必备管理思路与工具资料

主管的角色、功能与管理技巧

1. 主管的角色和功能

人际的角色和功能

①头脸人物

②发言人和领导者

③联系者

信息的角色和功能

①监控者

②传播者

③发言人

决策的角色和功能

①主管是创业者；

②是纷繁复杂问题的处理者；

③是人财物、奖金工资的分配者；

④是对外谈判的谈判者。

2. 主管的管理技巧

专业技巧

人际技巧

概念性技巧

诊断性技巧

3. 三种层次三种语言

决策层用的是货币语言

管理层用的是专业语言

执行层用的是实物语言

复合型主管是最理想的主管

复合型人才的具体要求

要懂技术、会管理、能协调、善文笔。

车间管理的特点

1. 生产组织的现场性

2. 经营管理的局限性

3. 完成任务的紧迫性

4. 人际关系的直接性

与下届沟通协调的技巧

1. 树立威信

2. 揭人不揭短”

3. 交流时间长不如短，次数少不如多

4. 要想让人服，先得让人言

5. 加强和下属的感情

第二讲角色认知与工作定位

（下）

执行力不强的三大表现

执行力就是按质按量完成自己的工作。执行力不强通常有三大表现：

高度

速度

力度

执行力不强的八个原因

执行力不强通常有八个原因，具体如下：

1. 管理者没有常抓不懈一洗头蛇尾

2. 管理者出台管理制度时不严谨一嘲令夕改。

3. 制度本身不合理一颈乏针对性、可行性

4. 执行的过程过于繁琐一为于条款，不知变通

5. 缺少良好的方法一虾会把工作分解汇总

6. 缺少科学的监督考核机制—殷人监督,也没有监督方法

7. 只有形式上的培训一&了改造人的思想与心态

8. 缺少大家认同的企业文化一般有形成凝聚

如何检查部届的执行力

1. 总指挥被授权调度一切

2. 事前工作委派，将高端愿望解码

3. 人人紧盯，随时调整

4. 养成自动回报的习惯

5. 在一定时段，对失误、疏忽、敷衍、损害诚实地进行总结

6. 撤换错误的人选

7. 以终为始，把简单的事情千遍万遍地都做到位

生产主管的七大管理能力

作为生产主管，需要有七大管理能力。这七大管理能力分别是：

1. 目标设定能力

2. 问题分析与管理改善的能力

3. 组织与授权的能力

4. 传达与沟通的能力

5. 激励部属的能力

6. 培育部属的能力

7. 自我革新的能力

第一讲角色认知与工作定位（上）

一个生产管理者需要进行时间管理。按重要程度和紧急程度，首先抓住既重要又紧急的事；第二是抓住非常重要，但是不紧急的事；第三才是处理紧急却不重要的事；第四是不重要且不紧急的事情，基本可以不干。而第三个紧急但不重要的事也可以委托别人干。

第三讲现场诊断与分析(上)

怎样进行现场诊断和分析

1. 流程分析

2. 生产改进

3. 合理布局

4. 确定合理方法

5. 落实补充办法

现场诊断的重点

现场诊断的重点是搬运、停放、质量、场所和操作者的动作分析，这五个方面构成了现场分析的主要内容。

搬运

停放

质量、场所与操作者的动作

现场分析的重要方法一一“六何法”及四种技巧

1. 六何分析法

六何法即5W1H去,它是一种考查方法，对每一项工序或每一项操作都要从原因、对象、

执行型领导者要做的七件事

这七件事是指：

了解你的企业和员工

坚持以事实为基础

树立明确的目标和实现目标的先后顺序

跟进

对执行者进行奖励

提高员工的能力和素质

具有情感强度

管理者的时间管理地点、时间、人员、方法等六个方面提出问题进行考查

表4-1 "六何"分析法

对象

公司生产什么产品？车间生产什么零配件？为什么要生产这个产品？能不能生产别的？我到底应该生产什么？例如如果现在这个产品不挣钱，换个利润高的产品行不行？

目的

公司生产是为了什么目标？为什么要确定这个目标？能不能换一个目标？到底应该确定一个什么样的目标？如果进行调整，整个战略部署就改变了。

场所

生产是在哪里干的？为什么偏偏要在这个地方干？换个地方行不行？到底应该在什么地方干？这是选择工作场所应该考虑的。

时间和程序

例如现在这个工序或者零部件是在什么时候干的？为什么要在这个时候干？能不能在其他时候干？把后工序提到前面行不行？到底应该在什么时间干？

人员

现在这个事情是谁在干？为什么要让他干？如果他既不负责任，脾气又很大，是不是可以换个人？有时候换一个人，整个生产就有起色了。

手段

手段也就是工艺方法，例如，现在我们是怎样干的？为什么用这种方法来干？有没有别的方法可以干？到底应该怎么干？有时候方法一改，全局就会改变。

2. 分析的四种技巧

取消

合并

改变

简化

生产过程的时间组织

1. 生产过程中的时间分类与生产管理的基本任务

生产过程中的时间包括作业时间、多余的时间和无效的时间

根据以上的分析，可以看出生产管理的任务是：

第一步，要去掉无效的时间；

第二步，把多余的时间通过改进工艺、加强管理去掉；

第三步，对作业时间进行改进。

2. 人机联合分析

第四讲现场诊断与分析（下）

工地合理布置的学问

1. 工地布置的学问

能够适合90咐上的人进行正常工作主要生

产设备布置符合生产工艺要求操作高度等要

符合人体工程学原理不必要的物品应该及时

清除，避免拥挤必须满足生产工艺对工作环

境的特殊要

①空间

②洁净度

③噪音

④颜色

2. 车间设备布置原则

加工路线最短

要便于运输

要确保安全

要便于工人操作和工作的布置

要充分利用车间生产面积

向平面流程要效益

向移动方式和流水线要效益

1. 向移动方式要效益

2. 向流水线要效益

第六讲生产作业的方法研究

（下）

向动作分析要效益

搬运大有文章可做

1. 搬运方便系数

2. 改善搬运的必要性和原则、方法

3. 日本丰田JIT一部时化生产和精益生产

“从工艺流程上查，平面图上找，流水线上算，动作分析上测，搬运施工上压，人机工程上挤”，就能取得实实在在的效益。

第七讲现场管理的任务（上）

现场管理千头万绪，但最基本的要素却不外乎人、物、场所。

现场管理系统与三大要素

1. 现场管理系统

物料管理

其中管物的有八大管理，即工艺管理、质量管理、生产管理、设备和能源的管理、工具工装的管

理、计量管理、物资管理和信息管理。

人员管理

对人的管理包括两个方面，即思想政治工作和劳动工资管理。

场所管理

场所管理有两个，即安全管理和环境管理。

第五讲生产作业的方法研究

（上）

向改善工艺流程要效益

分工

准备

搬运

停滞（储

存）2. 现场管理的三大要素

人的状态

物的状态

场所的状态

工序控制及主管的职责（上）

1. 影响工序质量的因素及其控制

人为因素

①技术水平

②责任心

机器设备