宝珠砂在消失模铸造上的应用

宝珠砂在消失模铸造上的应用

宝珠砂工艺近几年来在国内已经走向成熟，虽然目前国家尚无行业标准，但随着近几年来消失模铸造工艺的不断发展，广大消失模铸造工作者的努力，消失模铸造用的原、辅材料、工艺设备、宝珠砂生产及技术管理等等，已完全适应消失模铸造生产的要求。目前国内各铸造厂家已有若干大小不一的消失模铸造生产线在线生产。其中不乏有“简易”型的（不含自动化砂处理）、“自动”型的（除放置模型及浇注为手动外）等多种型式。但无论那种型式，在设计消失模铸造生产线时都要对工艺设备的匹配进行计算。而在当前国内的技术资料中却很少有人涉及。

1．铸造工艺设计原则

（1）控制浇注系统始终呈充满状态宝珠砂

负压消失模铸造的浇注过程是钢水充型的同时塑料模气化消失的过程，浇道若有不充满时，由于涂料层强度有限，极容易发生砂子塌陷，造成铸件缺肉。

（2）控制钢液从底部往上返，利于平稳充型，不容易形成空的内腔。

（3）由于真空的吸力作用，在重力和吸力作用下，钢水充型速度加快，浇注系统适宜偏大些。

2．浇注系统形式

浇注方式选择：立浇，底注，铸件间距70~100mm放一列共13件(1吨炉，钢包容量1吨)。

（1）负压消失模铸造与砂型铸造不同之处在于：一般铸钢件采用开放式，而负压消失模铸造采用封闭式系统，而且，必须是在内浇口处封闭。主要是由于内浇口之前的浇道必须保持充满状态。

（2）内浇口的大小和开设位置钢水进入模型，塑料模开始燃烧气化消失，液流前端形成暂时的空腔。为防钢水高温辐射熔化模型，形成较大的空型腔，塌砂，所以设计钢水充型的速度和模型消失的速度大致相同，钢水充型速度适宜快。内浇口比以往设计略大。

内浇口的位置选择铸件浇注最低位置上20-30mm处。根据普通砂型铸造的浇注系统设计，计算出内浇口的大小，放大<1/3后，内浇口截面大小为30×2Omm。

为防止铸件与横浇道的离的近，模型高温下变形和熔融，内浇口适当放长，设计长度为5Omm。宝珠砂

（3）横浇道

横浇道截面尺寸70×6Omm。

（4）直浇道

直浇道截面尺寸70×7Omm。

（5）浇口杯

浇注压头大于200-250mm。

一定要设浇口杯。浇口杯的主要作用是积蓄钢水，使直浇道截面瞬时充满，钢水整齐稳定下流。

3．负压度选择

浇注时注意调节和控制负压度在0。02-0。03Mpa范围，浇注后保持在同样的负压度约lOmin宝珠砂